空調(diào)變風量系統(tǒng)的調(diào)試

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變風量系統(tǒng)的調(diào)試工作是個系統(tǒng)工程，主要分成設(shè)備測試、參數(shù)調(diào)整和系統(tǒng)平衡這三大部分，其中設(shè)備測試部分的重點是空氣處理機（含新/排風）、變風量末端以及相關(guān)的自控設(shè)備。設(shè)備調(diào)試第一步便是變風量末端的調(diào)試，接下來將需要調(diào)試的部分詳述如下：

1、檢查末端設(shè)備的連接是否正確

末端設(shè)備的連接主要是指風管與末端進口、末端與出口靜壓箱（或風管）、再熱盤管和熱水管以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作嚴格依照圖紙進行檢查。

2、再熱水盤管試壓（如有）

在所有自控調(diào)試前需對再熱水盤管依照規(guī)范進行試壓，確保系統(tǒng)安全正確的動作。

3、確定末端控制器單元的工作程序

變風量末端根據(jù)不同的型式、不同的使用區(qū)域、不同的附件配置以及不同的使用要求均會對應不同的工作程序，各自控廠商對該部分程序均有詳細的介紹和嚴格的定義，假使是采用不同于已有固化程序的工作模式需要進行二次開發(fā)。d3HS-NQ!Nv-VAWC:f%o

4、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中工作的地址

根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個末端的工作地址進行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位和訪問。

5、確定與末端控制器單元相協(xié)同工作的VAVBOX的尺寸及大小Y+P?xB,P

假使末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進行。假使在現(xiàn)場進行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風入口尺寸，輸入到相應的控制程序中即可。

6、根據(jù)VAVBOX的設(shè)計最大最小風量設(shè)定末端控制器單元參數(shù)，與之相匹配

7、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時間7U$A0D*_.P@WL1@DB`W2p1h該步驟是讓控制器識別其工作的上下限位置，進而改變執(zhí)行器的工作方向，實現(xiàn)對風閥的調(diào)理。

進行本步驟時需注意風閥安裝位置與風閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風閥自動啟閉幾次，在最大、最小風量限值內(nèi)逐步修正動作時間。

8、根據(jù)實際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時間h0BI4yz{8gq

末端使用要求會因區(qū)域、季節(jié)或其他特性化的要求而不同，那么供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要依照特定條件進行“發(fā)生〞，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式而進行調(diào)整，假使系統(tǒng)是單冷+末端再熱，即末端也是相應控制程序和“發(fā)生〞條件，假使是冷暖+末端再熱，末端需要根據(jù)送風溫度進行模式的轉(zhuǎn)換（changeover）；需注意的是風機動力型末端有的廠家會沒有固化“供熱+風機+末端再熱〞的控制程序。@,a]-Pv_

9、用流量罩實測此VAVBOX各風口的風量與末端控制器單元實測風量比較，確定流量因子該步驟即是所謂的現(xiàn)場精整定，此時的風量是綜合了現(xiàn)場真實的變風量末段入口壓力、送風至各風口的壓降的真實風量，是真正表達變風量末端調(diào)理功能的重要一環(huán)，其重要性甚至高于在工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家、不同的末端而不同，是個與實際阻力狀況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預知的一個量，因此該步驟工作是項重要的基礎(chǔ)工作。

10、系統(tǒng)整體運行測試：工作模式是否正確，風量變化是否符合房間負荷變化而變化

結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢驗各末端送風調(diào)理的正確性；并檢驗在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時，末端是否正