工模管理制度4篇

Word版本，下載可自由編輯工模管理制度4篇【第1篇】臺(tái)資企業(yè)設(shè)備備件工模具管理制度

臺(tái)資企業(yè)設(shè)備備件及工模具管理制度

1.目的作用

設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供給情況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常舉行。企業(yè)必需做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間舉行保管使用。

2.2外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。

2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按方案加工和保管備用。

2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵從“方案管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要聽從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資通過整合效用的最大化。

3.備件及工模具的方案管理

3.1備件、工模具需用方案,應(yīng)分類編制,普通分下列六類:

3.1.1維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。

3.1.2大、中修需用的備件,即十分換件。

3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。

3.1.4進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。

3.1.5主要工模具。

3.1.6普通工模具。

3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)按照生產(chǎn)方案和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查以后確定的實(shí)際需用量舉行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。

3.3每年備件、工模具需用方案編制時(shí)光應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及分量等填定齊全、清晰、精確?????無誤,必需滿足訂貨要求。

3.5季度需用方案必需按照年度方案項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必需提前45天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.6屬大、中修、事故性備件,必需分離單獨(dú)編制方案,不能混淆。

3.7月度需用方案,必需按照季度方案以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到精確?????,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必需提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)方案,以季度為主,月度只支配補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,采取定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供給。

3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)方案,以月度為主,保證供給。

4.對(duì)外訂貨的管理程序

4.1對(duì)外訂貨的備件、工模具必需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供給,方允許對(duì)外訂貨。

4.2嚴(yán)格按年度需用和暫時(shí)急需的月方案開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

4.3嚴(yán)格根據(jù)提供的圖紙、資料和需用時(shí)光,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必需滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要絕對(duì),供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清晰。

4.4按照各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)久定點(diǎn)必需報(bào)主管經(jīng)理審批。

4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必需填寫清晰、精確?????無誤。

4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺質(zhì)量問題,訂貨員必需負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

4.7備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,快速用于生產(chǎn)之中。

5.備件、工模具的使用管理

5.1車間對(duì)備件、工模具的管理要求

5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了把握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期舉行推斷,把握工作主動(dòng)。

5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查催促工作。

5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固牢靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得互相撞擊。

5.2緊張狀況下的備件供需管理

5.2.1“緊張狀況”普通是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供應(yīng)方案。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,采取特別處理的解決方法。

5.2.2車間發(fā)生緊張狀況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的狀況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)支配機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢

,準(zhǔn)時(shí)解決。

5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)快速支配專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并催促盡快將備件購(gòu)回。

5.3備件的報(bào)廢管理

5.3.1因各種緣由導(dǎo)致備件的報(bào)廢,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

5.3.2對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織特地鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3.3確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。

5.3.4備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能通過的備件。b.銹蝕嚴(yán)峻或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)情況落后的備件。d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能通過的備件。

5.4舊備件、模具的通過

5.4.1設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件,應(yīng)實(shí)行堆焊、噴鍍等修復(fù)方法,使其再生,這是節(jié)省備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。

5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具舉行仔細(xì)檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生通過價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。

5.4.3關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐盛閱歷的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采納牢靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。

5.4.4修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間幫助處理。

5.4.5凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。

5.5備件強(qiáng)化改造

5.5.1備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必需堅(jiān)持不懈地通過新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提升備件的技術(shù)性能,延伸使用壽命、降低消耗,增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。

5.5.2設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有方案的結(jié)合大中修舉行強(qiáng)化改造。

5.5.3重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必需要有完整的強(qiáng)化改造計(jì)劃、全面的技術(shù)鑒定看法,并組織專業(yè)人員研究審定,方可舉行。

5.5.4經(jīng)過強(qiáng)化改造的備件,必需是提升設(shè)備的技術(shù)性能,延伸備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.5.5備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必需具體填寫清晰、完整、精確?????的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。

6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理

6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量,削減備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

6.2備件的“三化”工作,必需從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、創(chuàng)造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件預(yù)備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。

6.3備件“三化”工作是:

6.3.1備件通用化就是按照備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。

6.3.2備件的標(biāo)準(zhǔn)化就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有方案、有針對(duì)性地挑選簡(jiǎn)化合并,從而相對(duì)削減儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。

6.3.3備件的系列化就是對(duì)眾多的備件,挑選幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。

6.4品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必需盡量削減品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。

6.5對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必需統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。

6.6設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃。要樂觀制造有利條件,有組織、有預(yù)備、有方案地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。

7.附件

附件一-備件需求申報(bào)匯總表

附件二-設(shè)備備件庫存統(tǒng)計(jì)表

附件三-重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表

附件四-工模具借用記錄

【第2篇】工程施工模式機(jī)械作業(yè)平安管理體系

1問題的提出

工程機(jī)械從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、銷售到購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、修理直至更新、報(bào)廢、再創(chuàng)造經(jīng)受了一個(gè)壽命周期,平安管理貫通壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)創(chuàng)造機(jī)械的階段,這一階段的平安管理,稱為機(jī)械平安認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對(duì)工程機(jī)械實(shí)物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機(jī)械壽命周期后一階段,即購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、修理、更新、報(bào)廢、再創(chuàng)造階段,是施工型企業(yè)使用機(jī)械的階段,這一階段的平安管理,稱為作業(yè)平安管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的平安管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機(jī)械及作業(yè)環(huán)境等。

明顯,機(jī)械平安認(rèn)證與機(jī)械作業(yè)平安管理是工程機(jī)械壽命周期全過程平安管理的不同階段,它們既有區(qū)分又有聯(lián)系。沒有平安的機(jī)械,作業(yè)平安管理的目標(biāo)就不行能實(shí)現(xiàn),作業(yè)平安管理的信息反饋,又有助于改善、提升機(jī)械的平安性設(shè)計(jì)。

筆者在近幾年的平安管理教學(xué)及宣貫《平安生產(chǎn)法》的過程中,深感工程施工企業(yè)實(shí)施平安管理,其依據(jù)是《平安生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)平安健康管理體系”的詳細(xì)化。

“職業(yè)平安健康管理體系”與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系共同成為后工業(yè)化時(shí)代全球推崇的過程管理辦法。這三種管理體系共同采納的管理模式是美國(guó)管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個(gè)字母。p——方案,d——實(shí)施,c——檢查,a——改進(jìn),如圖1所示。

工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系不是針對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品的本質(zhì)平安,而是針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)代的施工,機(jī)械化作業(yè)已成為必定,確保作業(yè)過程平安是工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系的目標(biāo)。它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的,自我調(diào)節(jié)和完美的管理,它強(qiáng)調(diào)在作業(yè)過程中,利用建立與這一體系有關(guān)的組織機(jī)構(gòu)、規(guī)劃、活動(dòng)、職責(zé)、制度、程序過程和資源等,來保證作業(yè)平安管理體系目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

工程機(jī)械壽命周期全過程平安管理在我國(guó)起步較晚,1997年11月經(jīng)原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵從國(guó)際通行準(zhǔn)則建立了中國(guó)機(jī)械平安認(rèn)證中心,公布了第一批工程機(jī)械平安認(rèn)證檢驗(yàn)試驗(yàn)室,包括國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)檢中心和長(zhǎng)沙建造機(jī)械討論院。

1998年,中國(guó)勞動(dòng)庇護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)提出了《職業(yè)平安生產(chǎn)管理體系規(guī)范及使用指南》。1999年,我國(guó)開頭職業(yè)平安健康管理體系的討論。1999年10月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)下發(fā)了在國(guó)內(nèi)開頭試點(diǎn)工作的通知。2000年7月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國(guó)職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會(huì)、全國(guó)職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)和全國(guó)職業(yè)平安健康管理體系審核員注冊(cè)委員會(huì),制定了職業(yè)平安健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊(cè)等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國(guó)職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證工作越發(fā)規(guī)范并易于和國(guó)際接軌。

2工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系的特點(diǎn)

工程機(jī)械的作業(yè)平安管理體系參照職業(yè)平安健康管理體系應(yīng)由5個(gè)方面、15個(gè)基本要素構(gòu)成,其運(yùn)行模式如圖2所示。該運(yùn)行模式的基本思想是實(shí)現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),利用周而復(fù)始地舉行“方案、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”活動(dòng)使其不斷修正、完美和加強(qiáng),從而預(yù)防和控制工傷事故,實(shí)現(xiàn)作業(yè)平安管理體系的目標(biāo)。

工程機(jī)械作業(yè)平安管理是職業(yè)平安健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的詳細(xì)化與專業(yè)化,針對(duì)特定的工程機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),它具有如下特點(diǎn):

強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段

它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、修理工到項(xiàng)目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運(yùn)作系統(tǒng),同時(shí)還要有一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)利用這樣兩個(gè)系統(tǒng)確保作業(yè)平安管理體系的有效運(yùn)行。

要求施工企業(yè)采取程序化管理,從而避開管理行為的任意性,也避開了部門、崗位之間的管理沖突。

要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)平安管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動(dòng)中得到落實(shí),保證管理、操作和維護(hù)根據(jù)已制定的手冊(cè)、程序、作業(yè)文件舉行,從而符合強(qiáng)制性規(guī)定和規(guī)章。這些方針、手冊(cè)、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個(gè)文件系統(tǒng)。

具有先進(jìn)性。根據(jù)職業(yè)平安健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系是施工企業(yè)作業(yè)平安管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過程中的平安問題作為一個(gè)系統(tǒng)工程,來討論確定影響作業(yè)平安所包含的要素,將管理過程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上。對(duì)每個(gè)要素規(guī)定詳細(xì)要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅(jiān)持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。

工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系不是一個(gè)孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個(gè)組成部分,如圖3所示。

堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實(shí)施有效的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和作業(yè)平安的全過程控制。可對(duì)作業(yè)各工序采取評(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上舉行體系策劃,形成作業(yè)文件,對(duì)各種預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)因素做到事前控制,落實(shí)預(yù)防為主的方針,并對(duì)各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。

【第3篇】工程施工模式機(jī)械作業(yè)平安管理措施

1問題的提出

工程機(jī)械從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、銷售到購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、修理直至更新、報(bào)廢、再創(chuàng)造經(jīng)受了一個(gè)壽命周期,平安管理貫通壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)創(chuàng)造機(jī)械的階段,這一階段的平安管理,稱為機(jī)械平安認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對(duì)工程機(jī)械實(shí)物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機(jī)械壽命周期后一階段,即購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、修理、更新、報(bào)廢、再創(chuàng)造階段,是施工型企業(yè)使用機(jī)械的階段,這一階段的平安管理,稱為作業(yè)平安管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的平安管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機(jī)械及作業(yè)環(huán)境等。

明顯,機(jī)械平安認(rèn)證與機(jī)械作業(yè)平安管理是工程機(jī)械壽命周期全過程平安管理的不同階段,它們既有區(qū)分又有聯(lián)系。沒有平安的機(jī)械,作業(yè)平安管理的目標(biāo)就不行能實(shí)現(xiàn),作業(yè)平安管理的信息反饋,又有助于改善、提升機(jī)械的平安性設(shè)計(jì)。

筆者在近幾年的平安管理教學(xué)及宣貫《平安生產(chǎn)法》的過程中,深感工程施工企業(yè)實(shí)施平安管理,其依據(jù)是《平安生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)平安健康管理體系”的詳細(xì)化。

“職業(yè)平安健康管理體系”與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系共同成為后工業(yè)化時(shí)代全球推崇的過程管理辦法。這三種管理體系共同采納的管理模式是美國(guó)管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個(gè)字母。p--方案,d--實(shí)施,c--檢查,a--改進(jìn),如圖1所示。

工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系不是針對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品的本質(zhì)平安,而是針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)代的施工,機(jī)械化作業(yè)已成為必定,確保作業(yè)過程平安是工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系的目標(biāo)。它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的,自我調(diào)節(jié)和完美的管理,它強(qiáng)調(diào)在作業(yè)過程中,利用建立與這一體系有關(guān)的組織機(jī)構(gòu)、規(guī)劃、活動(dòng)、職責(zé)、制度、程序過程和資源等,來保證作業(yè)平安管理體系目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

工程機(jī)械壽命周期全過程平安管理在我國(guó)起步較晚,1997年11月經(jīng)原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵從國(guó)際通行準(zhǔn)則建立了中國(guó)機(jī)械平安認(rèn)證中心,公布了第一批工程機(jī)械平安認(rèn)證檢驗(yàn)試驗(yàn)室,包括國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)檢中心和長(zhǎng)沙建造機(jī)械討論院。

1998年,中國(guó)勞動(dòng)庇護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)提出了《職業(yè)平安生產(chǎn)管理體系規(guī)范及使用指南》。1999年,我國(guó)開頭職業(yè)平安健康管理體系的討論。1999年10月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)下發(fā)了在國(guó)內(nèi)開頭試點(diǎn)工作的通知。2000年7月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國(guó)職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會(huì)、全國(guó)職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)和全國(guó)職業(yè)平安健康管理體系審核員注冊(cè)委員會(huì),制定了職業(yè)平安健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊(cè)等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國(guó)職業(yè)平安健康管理體系認(rèn)證工作越發(fā)規(guī)范并易于和國(guó)際接軌。

2工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系的特點(diǎn)

工程機(jī)械的作業(yè)平安管理體系參照職業(yè)平安健康管理體系應(yīng)由5個(gè)方面、15個(gè)基本要素構(gòu)成,其運(yùn)行模式如圖2所示。該運(yùn)行模式的基本思想是實(shí)現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),利用周而復(fù)始地舉行“方案、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”活動(dòng)使其不斷修正、完美和加強(qiáng),從而預(yù)防和控制工傷事故,實(shí)現(xiàn)作業(yè)平安管理體系的目標(biāo)。

工程機(jī)械作業(yè)平安管理是職業(yè)平安健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的詳細(xì)化與專業(yè)化,針對(duì)特定的工程機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),它具有如下特點(diǎn):

強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、修理工到項(xiàng)目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運(yùn)作系統(tǒng),同時(shí)還要有一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)利用這樣兩個(gè)系統(tǒng)確保作業(yè)平安管理體系的有效運(yùn)行。

要求施工企業(yè)采取程序化管理,從而避開管理行為的任意性,也避開了部門、崗位之間的管理沖突。

要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)平安管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動(dòng)中得到落實(shí),保證管理、操作和維護(hù)根據(jù)已制定的手冊(cè)、程序、作業(yè)文件舉行,從而符合強(qiáng)制性規(guī)定和規(guī)章。這些方針、手冊(cè)、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個(gè)文件系統(tǒng)。

具有先進(jìn)性。根據(jù)職業(yè)平安健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系是施工企業(yè)作業(yè)平安管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過程中的平安問題作為一個(gè)系統(tǒng)工程,來討論確定影響作業(yè)平安所包含的要素,將管理過程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上。對(duì)每個(gè)要素規(guī)定詳細(xì)要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅(jiān)持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。

工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系不是一個(gè)孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個(gè)組成部分,如圖3所示。

堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實(shí)施有效的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和作業(yè)平安的全過程控制?？蓪?duì)作業(yè)各工序采取評(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上舉行體系策劃,形成作業(yè)文件,對(duì)各種預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)因素做到事前控制,落實(shí)預(yù)防為主的方針,并對(duì)各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。

3結(jié)束語

工程施工模式在經(jīng)受了人力機(jī)具施工、機(jī)械化施工后,正向著智能化施工方向進(jìn)展,施工企業(yè)建立和實(shí)施工程機(jī)械作業(yè)平安管理體系,具有長(zhǎng)遠(yuǎn)和樂觀的效應(yīng),同時(shí),也有助于施工企業(yè)完美和提升整體管理水平。

【第4篇】設(shè)備備件及工模具管理制度

1.目的作用

設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供給情況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常舉行。企業(yè)必需做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間舉行保管使用。

2.2外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。

2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按方案加工和保管備用。

2.4設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵從“方案管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要聽從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資通過整合效用的最大化。

3.備件及工模具的方案管理

3.1備件、工模具需用方案,應(yīng)分類編制,普通分下列六類:

3.1.1維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。

3.1.2大、中修需用的備件,即十分換件。

3.1.3事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。

3.1.4進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。

3.1.5主要工模具。

3.1.6普通工模具。

3.2全年備件、工模具需用量,應(yīng)按照生產(chǎn)方案和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查以后確定的實(shí)際需用量舉行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。

3.3每年備件、工模具需用方案編制時(shí)光應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

3.4備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及分量等填定齊全、清晰、精確?????無誤,必需滿足訂貨要求。

3.5季度需用方案必需按照年度方案項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必需提前45天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.6屬大、中修、事故性備件,必需分離單獨(dú)編制方案,不能混淆。

3.7月度需用方案,必需按照季度方案以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到精確?????,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必需提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)方案,以季度為主,月度只支配補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,采取定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供給。

3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)方案,以月度為主,保證供給。

4.對(duì)外訂貨的管理程序

4.1對(duì)外訂貨的備件、工模具必需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供給,方允許對(duì)外訂貨。

4.2嚴(yán)格按年度需用和暫時(shí)急需的月方案開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

4.3嚴(yán)格根據(jù)提供的圖紙、資料和需用時(shí)光,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必需滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要絕對(duì),供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清晰。

4.4按照各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)久定點(diǎn)必需報(bào)主管經(jīng)理審批。

4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必需填寫清晰、精確?????無誤。

4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺質(zhì)量問題,訂貨員必需負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

4.7備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,快速用于生產(chǎn)之中。

5.備件、工模具的使用管理

5.1車間對(duì)備件、工模具的管理要求

5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了把握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期舉行推斷,把握工作主動(dòng)。

5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查催促工作。

5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固牢靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得互相撞擊。

5.2緊張狀況下的備件供需管理

5.2.1“緊張狀況”普通是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供應(yīng)方案。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,采取特別處理的解決方法。

5.2.2車間發(fā)生緊張狀況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的狀況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)支配機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢,準(zhǔn)時(shí)解決。

5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)快速支配專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并催促盡快將備件購(gòu)回。

5.3備件的報(bào)廢管理

5.3.1因各種緣由導(dǎo)致備件的報(bào)廢,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

5.3.2對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織特地鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3.3確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。

5.3.4備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能通過的備件。b.銹蝕嚴(yán)峻或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)情況落后的備件。d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能通過的備件。

5.4舊備件、模具的通過

5.4.1設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件,應(yīng)實(shí)行堆焊、噴鍍等修復(fù)方法,使其再生,這是節(jié)省備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。

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