弧焊機(jī)操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯弧焊機(jī)操作規(guī)程15篇【第1篇】埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線銜接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

2．應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。

4．軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

5．作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

6．焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

7．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8．高空焊接或切割時(shí)，必需系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)實(shí)行防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗整潔后，再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，須要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁舉行焊接和切割。

11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

12．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

13．雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

【第2篇】氬弧焊機(jī)操作規(guī)程（3）

氬弧焊機(jī)操作規(guī)程

1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2023第12.l節(jié),第12.4節(jié),第12.5節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置平安牢靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

4.應(yīng)按照材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)舉行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可利用降低頻率舉行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8.使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)藏時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)按照焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9.焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震驚的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。

11.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和藹源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

【第3篇】逆變式弧焊機(jī)操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)對(duì)焊機(jī)舉行檢查,焊機(jī)的電路銜接是否正確,后面板上自動(dòng)空氣開關(guān)是否在接通位置,電流轉(zhuǎn)換開關(guān)等控制方式挑選開關(guān)等是否在所需位置,焊機(jī)電纜快過插頭是否與焊機(jī)上插座接好,銜接是否正確牢靠。

2.本焊機(jī)使用時(shí),應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,不應(yīng)在高溫、濕潤(rùn)處。

3.三相電源的線電壓在焊機(jī)規(guī)定范圍內(nèi),不應(yīng)缺相。

4.焊機(jī)地線銜接應(yīng)正確牢靠。

5.定期檢查各聯(lián)接電纜線接觸是否良好,假如發(fā)覺接頭松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)擰緊。否則,會(huì)燒壞接頭,并造成焊接過程中的不穩(wěn)定。

6.焊接結(jié)束后切斷電源。

如遇焊機(jī)故障,為確保平安,嚴(yán)禁任意打開機(jī)殼,應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)修理,修理時(shí)應(yīng)做好防止電擊等平安防護(hù)工作。

【第4篇】電弧焊機(jī)平安操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方能上崗操作。操必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作和保養(yǎng)手冊(cè)》中的平安規(guī)章和注重事項(xiàng)。

二、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、焊接中應(yīng)常常檢查其溫升狀況,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜超過30米,最長(zhǎng)不得超過50米。電焊鉗必需絕緣良好,地線應(yīng)專設(shè)并接觸良好。

四、焊工在施焊過程中,每隔0.5—1小時(shí)外出歇息10—15分鐘或兩人輪番施焊,焊接人員的身體,應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離。

五、清除焊渣時(shí),面部避免正在清渣的焊縫,以免焊渣飛出損害面部和眼睛。

六、工作完畢后,必需檢查、清掃設(shè)備,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、美觀。

【第5篇】鎢極氬弧焊機(jī)平安操作規(guī)程

1,在具體閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必需獲得設(shè)備管理人員同意.

2,在使用前先觀看冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無冷卻水,必需保證有足夠的冷卻水,觀看電路,氣路,水路是否根據(jù)要求接好.

3,氬弧焊有較高的紫外線強(qiáng)度及采納較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必需穿戴好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避開弧光,燒傷或烤傷.

4,合上總電源開關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)整閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機(jī)電源.

5,按照不同焊接樣品采納相應(yīng)的焊接規(guī)范舉行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6,焊接完以后先關(guān)閉焊機(jī)電源,然后關(guān)閉氣瓶閥門,再關(guān)閉冷卻水,最后關(guān)閉總電源.

【第6篇】可控硅弧焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機(jī)由三相電力網(wǎng)利用50安培自動(dòng)開關(guān)或60安培鐵殼負(fù)荷開關(guān)向焊機(jī)供電,銅線截面面積為10平方米,接線必需可靠。

2.近控使用時(shí),將面板上近控開關(guān)置于“近控”位置,將遠(yuǎn)控超作盒取下,合上三相電源,向焊機(jī)供電,電源指示燈亮,焊機(jī)開關(guān)置于“開”位置時(shí),焊機(jī)即投入運(yùn)行,焊接指示燈亮,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊接電壓輸出。調(diào)整好焊接電源刻讀,并按照需要調(diào)整一定的推力電源吸引弧電流,即可舉行焊接。

3.遠(yuǎn)控使用時(shí),將面板上近控。遠(yuǎn)控開關(guān)置于“遠(yuǎn)控”位置,將遠(yuǎn)控操作盒接上,將焊機(jī)面板上推力、引弧旋鈕置于最大位置,合上三相電源,向焊機(jī)供電,焊機(jī)開關(guān)置于“開”位置時(shí),焊機(jī)即投入運(yùn)行。在操作盒上調(diào)整好焊接電源。

【第7篇】氬弧焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

①應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置平安牢靠。

②應(yīng)檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

③應(yīng)按照材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)舉行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)管路暢通和無漏氣。

⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可利用降低頻率舉行防護(hù)。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

⑦使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)按照焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

⑨氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及協(xié)作人員必需穿戴勞動(dòng)庇護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的平安措施。

11對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止舉行焊接和切割。

作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和藹源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

【第8篇】埋弧焊機(jī)平安操作技術(shù)規(guī)程

1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線銜接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

3.作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。

4.軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。

5.作業(yè)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

6.焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時(shí),必需系好平安帶,焊接周圍和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗整潔后,再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,須要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁舉行焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

12.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

【第9篇】氬弧焊機(jī):平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年代日至年代日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2023第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置平安牢靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

4.應(yīng)按照材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)舉行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可利用降低頻率舉行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8.使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)藏時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)按照焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9.焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震驚的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

12.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13.高空焊接或切割時(shí),必需系好平安帶,焊接周圍和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗整潔后,再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,須要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

15.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁舉行焊接和切割。

16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

17.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

18.雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和藹源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第10篇】整流弧焊機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)舉行操作，操應(yīng)認(rèn)識(shí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守平安和交接班制度。

2.工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.電焊用皮線必需絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30m最長(zhǎng)也不應(yīng)超過50m。電焊鉗必需絕緣良好，地線要專用并接好。

4.焊接中應(yīng)常常檢查其溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫。

5.工作前應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的銜接是否擰緊，接通電源，檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀看電壓表顯示是否正確，察聽有否異音；嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)變壓器的次級(jí)線圈。

6.工作后，必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、消法、平安。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求仔細(xì)點(diǎn)檢后:

1.班前

清掃設(shè)備外表塵土及油垢。

檢查電氣聯(lián)接是否擰緊，檢查地線銜接是否牢固。

接通電源，通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電壓表指示正確，無異樣音響。

2.班后

現(xiàn)場(chǎng)打掃整潔。

把地線、手把線放置整齊。

保持焊機(jī)清潔。

定期保養(yǎng)

1.清擦電焊機(jī)內(nèi)外塵土、油垢。

2.檢查全部的電氣聯(lián)接是否牢固。

3.檢修電流調(diào)整手柄，使其靈便、牢靠。

4.測(cè)量絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5mω，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路應(yīng)不低于0.2mω，否則應(yīng)予干燥處理。

5.檢查溝通接觸器觸點(diǎn)，如有燒損，應(yīng)修復(fù)或更換。

6.測(cè)試硅整流管性能，如有損壞，應(yīng)予更換。

【第11篇】直流弧焊機(jī)操作規(guī)程

1、工作前

a.電氣開關(guān)應(yīng)平安、牢靠，符合規(guī)范要求；接地良好，外接線路固定完好；進(jìn)出接線端螺母緊固可靠，有效接觸面積達(dá)到說明書規(guī)定值。

b.檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。

c.檢查設(shè)備及工具附件應(yīng)完好、齊全，周圍環(huán)境平安、牢靠。

d.檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。

2、操作

a.班前檢查合格后，方可接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)。

b.工作時(shí)如發(fā)覺電源開關(guān)或保險(xiǎn)裝置、絕緣導(dǎo)線有異樣現(xiàn)象時(shí)，要立刻停止工作，經(jīng)查明緣由排解故障后方可繼續(xù)工作。

c.操作人員應(yīng)按照工作需要正確地挑選正、負(fù)極接上導(dǎo)線。

d.禁止在常有壓力的容器及管道上舉行焊接。

e.焊機(jī)用的焊接電纜接頭，不許超過2個(gè)以上。

f.特別環(huán)境操作時(shí)的注重事項(xiàng)：

①焊接管子時(shí)應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對(duì)準(zhǔn)人體。

②對(duì)儲(chǔ)油器及盛裝過化學(xué)藥品的容器及管道，焊接前必需先洗滌清潔后，方準(zhǔn)施焊。

③在金屬容器或鍋爐內(nèi)工作時(shí)，要使用平安焊鉗，工作使用的手提燈具電壓不得大于36伏，應(yīng)有助手監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)裝置。

④在狹窄的地方工作時(shí)，應(yīng)注重不要讓人體與金屬表面接觸（可用隔熱防護(hù)用品與之隔離，以防燙傷）。

⑤雨雪天時(shí)，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。

⑥高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁以人體來固定電纜線。

g.離崗時(shí)，必需斷開焊機(jī)的電源開關(guān)。

3、工作后

a.斷開焊接電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星，把工具放在規(guī)定的地方。

b.按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作。

c.做好交接班工作。

【第12篇】工貿(mào)門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必需有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必需認(rèn)識(shí)本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻止,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。

5.嚴(yán)格根據(jù)該設(shè)備的有關(guān)操作程序舉行操作。

a、焊接操作程序;b.機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序;d.機(jī)頭小車操作程序。

6.焊接起弧后注重焊縫之外形,適當(dāng)調(diào)整焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。

7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防阻塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。

【第13篇】直流氬弧焊機(jī)平安操作規(guī)程

1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;

2.焊機(jī)接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開關(guān),將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)節(jié)好水流量,接通小開關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)節(jié)和檢視氣流量。

4.按照焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。

5.按照所需電流,挑選適合的電極,并調(diào)節(jié)對(duì)電極伸出彈性?shī)A頭和噴嘴的長(zhǎng)短,伸出長(zhǎng)度以電極直徑而定。

6.焊機(jī)啟動(dòng)后,電弧引燃,如發(fā)覺電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對(duì)調(diào)。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料舉行試焊后,調(diào)節(jié)好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品舉行焊接。

8.焊接時(shí),電極應(yīng)和焊件成20~30傾角,填充焊絲與電極約成90夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。

11.注重事項(xiàng):

11.1焊機(jī)必需牢靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場(chǎng)合下工作。

11.3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機(jī)各接頭定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。

11.5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理、調(diào)換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。

11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上舉行接法轉(zhuǎn)換時(shí),首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機(jī)電源。按照焊接狀況的需要,舉行次級(jí)接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開頭焊接。

11.9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn),必需采納較長(zhǎng)焊接電纜時(shí),必需相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落,短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長(zhǎng)期使焊機(jī)損壞。

11.11焊工必需徹底了解焊機(jī)性能后,才可使用該機(jī),不了解者,不準(zhǔn)操作。

【第14篇】氬弧焊機(jī)平安操作維護(hù)規(guī)程

1目的

保證設(shè)備正常、平安運(yùn)行,保證設(shè)備操的人身平安,滿足生產(chǎn)需要。

2適用范圍

適于氬弧焊機(jī)。

3職責(zé)

資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備平安操作維護(hù)規(guī)程,并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督、考核。

4詳細(xì)內(nèi)容

4.1作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接點(diǎn)接觸是否牢固,二次接地線嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。

4.1.2焊機(jī)接地線及焊接工作回路線不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上,不準(zhǔn)搭接在管道和電力、儀表庇護(hù)套以及設(shè)備上。

4.1.3移動(dòng)式焊機(jī)拆接線均由電工舉行。

4.2挑選適當(dāng)?shù)暮附愚k法,。

4.2.1t1g焊接操作

1)請(qǐng)將前面板上的焊接辦法切換開關(guān)置于tig側(cè)。

2)挑選并切換收弧控制“on”、“off”開關(guān)。

3)接通配電箱開關(guān)。

4)請(qǐng)將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。

5)按照需要調(diào)整氣體流量后開頭作業(yè)。

4.2.2手工焊的操作

1)將前面上的焊接辦法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。

2)就近接配電箱開關(guān)。

3)將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè),然后開頭作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開關(guān)送電

2)電門箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機(jī)不準(zhǔn)任意借他人使用

3)焊槍嚴(yán)禁敲擊,槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破,嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和藹源,對(duì)焊機(jī)舉行清潔后不行離開工作崗位

2)焊機(jī)移動(dòng)必需先停電、拆下電源線再移,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)

3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,把焊機(jī)妥當(dāng)保管

5應(yīng)急處理

若運(yùn)行中浮現(xiàn)各種異樣必需立刻關(guān)閉電源和藹源,報(bào)設(shè)備組,視情節(jié)處理。

【第15篇】氬弧焊機(jī)平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位建設(shè)單位設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工期限年代日至年代日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：

1．氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj332023第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置平安牢靠。

3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

4．應(yīng)按照材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流