維修工考試題庫(kù)

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閥門(mén)、管件復(fù)習(xí)題

一、填空題：

1、閥門(mén)按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為（截門(mén)形）、（閘門(mén)形）、（旋

塞和球形）、（旋啟形）、（蝶形）、（滑閥形）。

2、閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)由（七）個(gè)單元組成，用來(lái)表示（閥門(mén)類(lèi)型）、（驅(qū)動(dòng)種類(lèi)）、（連接和結(jié)

構(gòu)形式）、（密封面或襯里材料）、（公稱(chēng)壓力）及（閥體材料）。3、Z表示（閘閥）、J表示（截止閥）、Q表示（球閥）、X表示（旋塞閥）、A表示（安全

閥）、G表示（隔膜閥）、H表示（止回閥）。4、閥門(mén)填料常用材料（油浸石棉繩）、（橡膠石棉繩）、（石墨石棉繩）、（聚四氟乙烯）。5、閥門(mén)填料更換時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以（45度）為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)（180

度）；對(duì)于要求高的閥門(mén)，每圈接縫以（30度）為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)（120度）。6、閥門(mén)安裝時(shí)，緊固件要求（對(duì)稱(chēng)）緊固。

7、閥門(mén)安裝的高度一般要求：手輪離操作地坪（1.2米）。

8、室外或腐蝕性強(qiáng)的閥門(mén)在平日維護(hù)中，要求對(duì)閥桿螺紋部分加(黃油和防護(hù)套)。9、蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先（加熱），并排出（冷凝水），開(kāi)啟時(shí)應(yīng)（盡量徐緩），以免發(fā)

生水擊現(xiàn)象。

10、200℃以上的高溫閥門(mén)安裝完，正常使用后要（熱緊）。11、冬天氣溫較低時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將（閥后積水排除）；汽閥停汽后，也要排除（凝

結(jié)水）。

12、無(wú)論是使用新閥門(mén)，還是使用修復(fù)后的閥門(mén)，安裝前必需（試壓試漏）。13、工藝管路中常用的管件有（法蘭）、（彎頭）、（三通）、（大小頭）、（直接）。14、DN300法蘭與（∮325）的管道配用。

15、HGJ管法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的法蘭類(lèi)型有（板式平焊）、（帶頸平焊）、（帶頸對(duì)焊）、（承插焊）、

（平焊環(huán)松套板式）、（翻邊松套板式）、（法蘭蓋）七種形式。二、簡(jiǎn)答題：

1、閥門(mén)在管路中的作用：

閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通；改變介質(zhì)的流通；改變介質(zhì)的滾動(dòng)方向；調(diào)理介質(zhì)的壓力和流量；保護(hù)管路的設(shè)備正常運(yùn)行。2、閘閥在使用中，有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力??；②開(kāi)閉所需外力較??；③介質(zhì)流向不受限制；④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；⑤形體比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。

缺點(diǎn)：①外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大；②開(kāi)閉過(guò)程中，密封面有摩擦，簡(jiǎn)單引起擦傷現(xiàn)象；③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。3、截止閥在使用中，有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：①在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨；②開(kāi)啟高度較?。虎蹖こＶ挥幸粋€(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。

缺點(diǎn)：①開(kāi)閉力矩較大；②外形結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)；③流體阻力損失較大。4、球閥在使用中，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

①流體阻力小；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕；③緊湊可靠；④操作便利，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°；⑤維修便利；⑥在全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，可保護(hù)密封面；⑦適用范圍廣。5、閥門(mén)填料的選擇要求；

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①耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)接觸，必需能耐介質(zhì)腐蝕；②密封性好，填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏；③摩擦系數(shù)小，以減少發(fā)干預(yù)填料間的摩擦力矩。6、閥門(mén)填料函泄漏的原因有哪些?

①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，特別是整根填料旋入，最易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光亮度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久已經(jīng)老化；⑦操作太猛。7、止回閥常見(jiàn)故障及原因分析①常見(jiàn)故障：閥瓣打碎、介質(zhì)倒流。

②引起閥瓣打碎的原因：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又相互“拉鋸〞的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。介質(zhì)倒流的原因：密封面破壞；參與雜質(zhì)。8、閥門(mén)常見(jiàn)故障有哪些？

①填料函泄漏；②關(guān)閉件泄漏；③閥桿升降失靈；④閥體開(kāi)裂；⑤手輪損壞；⑥填料壓蓋斷裂；⑦閥桿與閘板連接失靈。

9、彈簧式安全法閥常見(jiàn)故障及原因分析常見(jiàn)故障：密封面滲漏、靈敏度不高。

密封面滲漏原因：密封面之間夾有雜物；密封面損壞。靈敏度不高原因：彈簧疲乏；彈簧使用不當(dāng)。

試題

一、填空題：水泵按工作原理分為：葉片式泵、容積式泵、流體動(dòng)力泵:

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葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。單級(jí)泵可分為：?jiǎn)挝?、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。多級(jí)泵可分為：節(jié)段式、渦殼式。容積泵可分為往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵。冷卻塔按通風(fēng)方式分：自然通風(fēng)冷卻塔、機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、混合通風(fēng)冷卻塔冷卻塔按熱水和空氣的滾動(dòng)方向分有逆流式冷卻塔、橫流（交流）式冷卻塔、混流式冷卻塔。鼓風(fēng)機(jī)分為回轉(zhuǎn)式、透平式，透平式鼓風(fēng)機(jī)又分為：離心式，軸流式，混流式。安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，且保持軸的水平位置。泵用機(jī)械密封主要元件有：密封端面；彈性元件、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈；、與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)并同軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；是防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

.泵用機(jī)械密封種類(lèi)多，型號(hào)各異，但常見(jiàn)故障主要是泄漏。一般來(lái)說(shuō)，其泄漏點(diǎn)有：①動(dòng)、靜環(huán)端面之間；②動(dòng)環(huán)與軸套之間；③靜環(huán)與靜環(huán)座之間；④軸套與主軸之間；⑤壓蓋與機(jī)體之間二、判斷題：

空氣的溫度越低，蒸發(fā)降溫效果越好。（×）與水接觸的空氣越枯燥，蒸發(fā)就越簡(jiǎn)單進(jìn)行，水溫就簡(jiǎn)單降低。（√）裝置汽蝕余量小于必需汽蝕余量時(shí)水泵無(wú)汽蝕（×）ZQ(H)型減速機(jī)齒輪傳動(dòng)圓周速度可大于10米/秒；（×）ZQ(H)型減速機(jī)高速軸的轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分；（√）ZQ(H)型減速機(jī)不能用于正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)；（×）ZQ(H)型九種配置型式（√）

減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速相等，傳動(dòng)比40.17的輸出轉(zhuǎn)速比傳動(dòng)比23.34輸出轉(zhuǎn)速高

（×）

機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。（×）機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好（×）機(jī)械密封靜環(huán)密封圈越緊越好。（×）三、名詞解釋?zhuān)?/p>

流體動(dòng)力泵:它是是依靠流體滾動(dòng)的能量而輸送液體的,如噴射泵和揚(yáng)酸泵.

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流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)排出口輸送的液體量，單位一般以m3/h表示。

揚(yáng)程：從泵進(jìn)口到出口處液體壓力增加的數(shù)值，，稱(chēng)為泵壓頭，壓頭的單位尋常用MPa，

當(dāng)采用揚(yáng)程時(shí)用米表示。

汽蝕：當(dāng)泵抽送液體的絕對(duì)壓力小于液體的汽化壓力時(shí)，液體便開(kāi)始汽化，產(chǎn)生蒸汽，

形成氣泡，這些氣泡隨液體向前滾動(dòng)至某高壓處時(shí)，氣泡周邊的高壓液體致使氣泡急劇縮小以致破碎，形成水擊，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)

濕式冷卻塔：水合空氣直接接觸，熱、質(zhì)交換同時(shí)進(jìn)行的冷卻塔。

橫流式冷卻塔：水流從塔上部垂直落下，空氣水平滾動(dòng)通過(guò)淋水填料，氣流與水流正交的冷

卻塔。ZQ(H)-500-40-IICA減速機(jī)分別解釋

ZQ(H)代表減速機(jī)型號(hào)（ZQ為漸開(kāi)線圓柱齒輪減速機(jī)，ZQH為圓弧圓柱齒輪

減速機(jī)）

500代表總中心距

40代表公稱(chēng)傳動(dòng)比為40，實(shí)際傳動(dòng)比i=40.17

II代表裝配型式為其次種CA代表C、CA為齒輪形軸端Y4—73NO12右90°引風(fēng)機(jī)的解釋?zhuān)?/p>

Y：引風(fēng)機(jī)4：全壓系數(shù)0.473比轉(zhuǎn)數(shù)為73,12:表示葉輪直徑1200mm,90°：出風(fēng)位置為90

四、計(jì)算題：

1、把一條電動(dòng)滾筒的皮帶機(jī)改成減速機(jī)傳動(dòng)改后帶速不變，已知電動(dòng)滾筒的帶速為0.8米/秒，傳動(dòng)滾筒走私320mm，電機(jī)轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，如采用直聯(lián)，問(wèn)選用減速機(jī)哪種減速比適合？

根據(jù)公式帶速V=∏Dn/60×1000

0.8=3.14×320×n/60000得出n=47.7轉(zhuǎn)/分.

由于電機(jī)與減速機(jī)是直聯(lián),所以減速機(jī)需要的速比是1450/47.7=30.4,經(jīng)查表,選用31.5的速比減速機(jī)較適合.

2、有一臺(tái)水泵的葉輪口外徑的基本尺寸為120mm，與之相協(xié)同的泵體口環(huán)內(nèi)徑與葉輪口的總間隙為2mm，請(qǐng)問(wèn)需要更換新口環(huán)嗎？更換后總間隙應(yīng)加工到多少才適合？

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答：口環(huán)與葉輪間隙已超標(biāo)，需要更換新口環(huán)，經(jīng)查表，加工后總間隙應(yīng)為0.6mm。3、一個(gè)圓柱直齒輪的齒頂圓圓直徑為31.5mm，齒數(shù)為19，問(wèn)它的模數(shù)是多少？

根據(jù)公式：D=m（Z+2）得出31.5=m（19+2）得出m=1.5五、問(wèn)答題：

第一題、影響化工用泵組裝質(zhì)量的決定因素：

答：1、泵轉(zhuǎn)子與渦殼的同心程度，泵轉(zhuǎn)子與渦殼同心程度由零件加工精度和軸承托架裝配調(diào)整精度確定，同心目的是避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)靜部分的摩擦及提高泵效率。2、泵葉輪番道中心線和渦殼流道中心線偏離狀況，偏離越小，泵的效率越高，兩者流道對(duì)中的偏差一般一超過(guò)0.5mm。3、各部聯(lián)接螺栓緊力是否適合,泵內(nèi)部各種間隙是否合理.

其次題：為什么多級(jí)水泵的平衡環(huán)及平衡盤(pán)磨損，換新后水泵流量會(huì)有小幅上升？

答：更換平衡環(huán)及平衡盤(pán)后，泵體內(nèi)葉輪向出水端移動(dòng)，葉輪的流道中心線與渦殼流道中心線偏離減小，水泵的效率提高，流量也相應(yīng)提高。第三題：水泵軸承溫度過(guò)高的原因及處理方法

1、軸承中的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂太少或太多，都會(huì)使軸承發(fā)熱。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持適量的潤(rùn)滑油，

采用油環(huán)帶油潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承，油池池面一般離開(kāi)軸頸的距離為軸頸直徑的1／2，或者池面的高度為油環(huán)直徑的1／6～l／40滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一般當(dāng)軸轉(zhuǎn)數(shù)小于1500r／min時(shí)，潤(rùn)滑油脂量應(yīng)為軸承空間的1／2；大于1500r／min時(shí)，潤(rùn)滑油脂量為軸承空間的l／3左右。

2、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、油質(zhì)過(guò)臟或有雜質(zhì)，黏度或針人度過(guò)大、過(guò)小等都會(huì)

引起軸承發(fā)熱。按有關(guān)規(guī)定領(lǐng)用的油或油脂，其油質(zhì)必需符合要求，臟了必需更換。一般水泵的滑動(dòng)軸承使用20號(hào)機(jī)械油，滾動(dòng)軸承使用鈣基潤(rùn)滑脂。電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)軸承使用鈉基潤(rùn)滑脂，兩種潤(rùn)滑脂不能混用，由于若鈉基潤(rùn)滑脂用在水泵上，遇到水后簡(jiǎn)單乳化成泡沫流失，而鈣基潤(rùn)滑脂用在