《激光器裝配調(diào)試實(shí)訓(xùn)》指導(dǎo)書

-第-第#頁(yè)-共36頁(yè)-第-第31頁(yè)-共36頁(yè)3、工件表面物質(zhì)在激光高能量的照射下，形成氧化層。此時(shí)激光脈沖的能量不高，不足以讓物質(zhì)表面氣化。例如，我們通常所說(shuō)的在光亮不銹鋼的表面可以標(biāo)記出黑色的效果，實(shí)際上“黑色”為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生的氧化物。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目4激光焊接機(jī)的使用本機(jī)為液晶顯示、單片機(jī)控制的激光電源。用戶通過(guò)操作鍵對(duì)多種激光波形和參數(shù)進(jìn)行編程（程序可貯存1-99組），從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作電流、工作頻率、脈沖寬度和焊接斑點(diǎn)直徑的智能化控制。具有控制功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，體積小,操作方便且便于維修等特點(diǎn)。選評(píng)嘲節(jié)vAvA0翼蒯麥戲觸輔融司圖4-1-1激光面板示意圖液晶顯示內(nèi)容有“開(kāi)機(jī)”（或“關(guān)機(jī)”）、“切換”、“程序號(hào)”、“電流A”、“脈寬ms”、“頻率Hz”和“光斑直徑mm”等。按“選擇”鍵，光標(biāo)在液晶顯示屏上移動(dòng)至所需編輯或操作選項(xiàng)處；按“調(diào)節(jié)”鍵，光標(biāo)所在處后面的數(shù)字減少可增加；按“OK”鍵，前面的編輯或操作得到確認(rèn)。1、開(kāi)機(jī)a.閉合空氣開(kāi)關(guān)，接通動(dòng)力電源；b.用鑰匙開(kāi)關(guān)接通電源；c.按“選擇”鍵，將光標(biāo)移動(dòng)至“開(kāi)機(jī)”處，按“OK”鍵。大約75秒鐘后，機(jī)器自動(dòng)鳴笛一聲，液晶顯示“關(guān)機(jī)”，氙燈預(yù)燃成功。2、裝載程序

預(yù)燃成功后，液晶屏上自動(dòng)調(diào)出第一組焊接參數(shù)程序。在裝載狀態(tài)下，將光標(biāo)移至“程序”處，按組合鍵T或1可逐個(gè)調(diào)用其它已貯存的焊接參數(shù)程序。3、編程本系可以統(tǒng)貯99組焊接參數(shù)程序。用戶使用時(shí)可以選擇適當(dāng)焊接參數(shù)的程序進(jìn)行焊接。程序編輯方法如下：首先將光標(biāo)移至“程序”處，按“調(diào)節(jié)”鍵，調(diào)出不同的參數(shù)組，找到該參數(shù)的編號(hào)，按“OK”鍵，進(jìn)入該組參數(shù)的編輯狀態(tài)。將光標(biāo)移致“電流”或“脈寬”處，按“調(diào)節(jié)”鍵，可設(shè)置電流或脈寬。將光標(biāo)移致“分段號(hào)”，按“調(diào)節(jié)”鍵，設(shè)置參數(shù)在各段之間切換并對(duì)應(yīng)各段的編號(hào)。增加波形段數(shù)，可按“調(diào)節(jié)”鍵，最多允許15段。如要?jiǎng)h除某一波形段數(shù)，就將該段脈寬設(shè)置為“0”，再按“OK”鍵，則該段被刪除。4、關(guān)機(jī)按“選擇”鍵，光標(biāo)移至“關(guān)機(jī)”處，按“OK”鍵，5秒鐘后，機(jī)器長(zhǎng)鳴一聲，主電源關(guān)斷成功。再按“停機(jī)”按鈕，關(guān)斷控制電源。最后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。此時(shí)按空氣開(kāi)關(guān)使整機(jī)斷電。每次開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)，每個(gè)繼電器的通斷吸合按程序執(zhí)行的，用戶仔細(xì)聽(tīng)是有一定規(guī)律的，如果在開(kāi)機(jī)時(shí)聽(tīng)到繼電器吸合不正常如抖動(dòng)或不規(guī)律等，有可能是印制板沒(méi)有插到位或者是松動(dòng)了，插緊后再開(kāi)機(jī)。焊接操作JHM-1GY-300BMMJHM-1GY-300BMM圖4-1-2焊接機(jī)操作面板圖焊接操作面板使用說(shuō)明：驅(qū)動(dòng)：按下驅(qū)動(dòng)鍵可啟動(dòng)工作臺(tái)校正：專用于調(diào)光和指示，如安裝有夾具一般情況下可減少使用該功能回零：按下此鍵則工作臺(tái)將回到最初的零點(diǎn)位。程序：按下程序鍵，可走預(yù)先設(shè)好的程序。程控：按下驅(qū)動(dòng)鍵后，按下程控鍵，再踩腳踏開(kāi)關(guān)或按程序鍵，則工作臺(tái)開(kāi)始走預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序并出光。手控：按下手控鍵，就出激光。切換開(kāi)關(guān)是根據(jù)需求對(duì)Y軸和旋轉(zhuǎn)夾具之間進(jìn)行切換。X+,X-,Y+,Y一則是對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行微調(diào)。有關(guān)CNC、PLC等數(shù)控系統(tǒng)使用說(shuō)明見(jiàn)說(shuō)明書。激光焊接質(zhì)量除了與設(shè)備本身的性能有關(guān)外，很大程度上取決于激光焊接時(shí)所選用的工藝參數(shù)和工藝方法。下面從幾個(gè)方面介紹激光焊接效果的相關(guān)因素：激光與零件表面的作用1、不同能量密度的會(huì)聚激光作用在零件表面時(shí)，零件表面特性會(huì)發(fā)生不同變化。一定能量密度的激光作用在金屬零件表面時(shí)，使零件表面瞬間達(dá)到融化溫度，形成融池并伴隨產(chǎn)生分子氣化。當(dāng)這種作用發(fā)生在緊貼的兩個(gè)零件表面時(shí)，使緊貼的兩個(gè)零件表面同時(shí)生成融池，且融化物產(chǎn)生互滲作用，冷卻后達(dá)到焊接的效果。2、一定能量密度的激光作用在金屬零件表面時(shí)，使零件表面瞬間達(dá)到融化溫度，形成融池。此時(shí)若用純氧高速將融池內(nèi)的融化物吹走就形成切割作用。3、一定能量密度的激光作用在零件時(shí)，可形成氧化層。此時(shí)激光脈沖的能量不高，不足以讓物質(zhì)表面形成融池或氣化。例如，我們通常所說(shuō)的在光亮不銹鋼的表面可以標(biāo)記出黑色的效果，實(shí)際上“黑色”為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生的氧化物。激光光束質(zhì)量1、高質(zhì)量的激光光束猶如的焊槍頭（或切割頭或刻刀），會(huì)在零件表面留下各種的痕跡，而達(dá)到焊接、切割或標(biāo)刻的效果。用上轉(zhuǎn)換片在激光傳輸?shù)墓饴飞嫌^察（遠(yuǎn)離焦點(diǎn)），激光束照在上轉(zhuǎn)換片上，如果光斑為規(guī)整的圓、且內(nèi)部“綠色”光暈分布均勻，說(shuō)明光束質(zhì)量較好；若光斑呈橢圓狀且光斑內(nèi)部“綠色”光暈有明顯缺陷，則光束質(zhì)量較差?？赏ㄟ^(guò)以下方法可以改善激光光束質(zhì)量：2、光斑橢圓，則可微調(diào)全反和半反膜片架，將其調(diào)整成規(guī)整的圓（可按的方法進(jìn)行調(diào)整）。3、光斑內(nèi)部有明顯缺陷，則光學(xué)膜片表面受到污染，需要清理。4、在水冷光闌兩維調(diào)整架上安裝適當(dāng)孔徑的小孔光闌，這樣激光輸出能量會(huì)有所下降，但光束質(zhì)量會(huì)得到改善。焦點(diǎn)位置的影響經(jīng)過(guò)聚焦的激光光束如下圖所示，應(yīng)使零件焊接面位于焦深范圍內(nèi)。此時(shí)激光功率密度最高，激光焊接效果最好，通常我們通過(guò)調(diào)節(jié)聚焦筒來(lái)觀察在激光與金屬作用時(shí)產(chǎn)生的火花和聲音來(lái)識(shí)別零件表面是否在焦深范圍內(nèi)。有時(shí)為了達(dá)到特殊焊接效果，可通過(guò)正離焦和負(fù)離焦來(lái)實(shí)現(xiàn)淺焊和深焊。保護(hù)氣體對(duì)焊接質(zhì)量的影響在激光焊接時(shí)，金屬材料表面瞬間達(dá)到融化溫度，此時(shí)金屬材料表面與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應(yīng)而形成氧化層。為降低氧化作用，用適量的惰性氣體吹拂焊接表面，使焊接表面瞬間與氧氣隔離，達(dá)到提高質(zhì)量的效果。激光脈沖頻率與焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響當(dāng)激光脈沖頻率較低而焊接速度較高時(shí)，形成點(diǎn)焊，也就是說(shuō)相鄰焊接斑點(diǎn)間首尾不能相接。由于焊接斑點(diǎn)直徑是一定的，所以只有當(dāng)激光脈沖頻率與焊接速度相匹配時(shí)，才能形成滿焊。近似公式如下：焊接速度=激光脈沖頻率X激光焊接光斑直徑X（1—光斑重疊率）式中，光斑重疊率：相鄰兩光斑在直徑方向的重疊率。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目5激光在線噴碼機(jī)的使用激光在線噴碼機(jī)在開(kāi)機(jī)后，具體使用見(jiàn)使用說(shuō)明書實(shí)訓(xùn)