活性炭治理設(shè)施專項整治方案

活性炭治理設(shè)施專項整治方案一、總體要求活性炭治理設(shè)施應(yīng)設(shè)計合理、管理規(guī)范，填裝活性炭應(yīng)質(zhì)量合格、足量添加、及時更換，廢活性炭應(yīng)妥善處置，相關(guān)要求應(yīng)符合《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》等標準、政策文件要求。二、廢氣預(yù)處理要求噴涂等工藝產(chǎn)生含顆粒物的VOCs廢氣的，宜在活性炭吸附前端設(shè)置顆粒物捕集裝置。進入吸附設(shè)備的廢氣顆粒物含量和溫度分別低于1mg/m3和40℃，保障活性炭在低顆粒物、低含水率和適宜溫度條件下使用。應(yīng)將定期更換過濾材料相關(guān)內(nèi)容納入操作規(guī)程。活性炭對酸性廢氣吸附效果較差，且酸性氣體易對設(shè)備本體造成腐蝕，應(yīng)先采用洗滌進行預(yù)處理。采用洗滌進行預(yù)處理的，應(yīng)采取措施保障進入吸附環(huán)節(jié)的廢氣濕度為70%以下。三、設(shè)施風速控制要求按照相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范設(shè)計凈化工藝和設(shè)備，使廢氣在吸附裝置中有足夠的停留時間。涉VOCs排放工序應(yīng)在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集，無法密閉采用局部集氣罩的，應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的分類和技術(shù)條件》（GB/T16758）規(guī)定，設(shè)置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3m/s?；钚蕴课窖b置風機應(yīng)滿足依據(jù)車間集氣罩形狀、大小數(shù)量及控制風速等測算的風量所需，達不到要求的通過更換大功率風機、增設(shè)煙道風機、增加垂簾等方式進行改造。鼓勵企業(yè)自備風速儀，用以測定集氣罩及吸附床風速?；钚蕴繎?yīng)裝填齊整，避免氣流短路。采用顆?；钚蕴繒r，氣體流速宜低于0.60m/s；采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.20m/s。四、設(shè)施質(zhì)量控制要求吸附裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角。吸附裝置及配套管道應(yīng)密閉，主風機宜安裝在吸附裝置后端，使裝置形成負壓，泄漏檢測值不應(yīng)超過500umol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。應(yīng)按規(guī)范設(shè)置采樣口，便于監(jiān)督監(jiān)測和日常監(jiān)控活性炭吸附效率。鼓勵企業(yè)自備VOCs快速監(jiān)測設(shè)備和壓差計。壓差計用以測定經(jīng)過吸附裝置的氣流壓降，從而確定活性炭、過濾棉是否需要更換。五、活性炭裝填控制要求顆?；钚蕴康馕街怠?00mg/g；蜂窩活性炭碘吸附值≥650mg/g；活性炭纖維比表面積應(yīng)不低于1100m2/g（BET法）。企業(yè)應(yīng)備好所購活性炭廠家關(guān)于活性炭碘吸附值、比表面積等相關(guān)檢測報告等證明材料。應(yīng)考慮VOCs產(chǎn)生量等因素科學合理確定活性炭裝填量及更換周期，并在操作規(guī)程中予以載明。采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，年活性炭使用量宜不應(yīng)低于VOCs產(chǎn)生量的5倍，即1噸VOCs產(chǎn)生量，需5噸活性炭用于吸附。采取組合工藝的，光催化、光氧化、水噴淋（吸收可溶性VOCs除外）、低溫等離子等低效治理工藝以去除率不超過10%計算活性炭裝填量。排氣濃度不滿足設(shè)計或排放要求時，需及時更換活性炭?；钚蕴扛鼡Q周期宜不超過累計運行500小時或3個月，更換周期依據(jù)生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司編寫的《揮發(fā)性有機物治理實用手冊（第二版）》相關(guān)內(nèi)容。建立活性炭全過程管理臺賬，購入記錄和質(zhì)量規(guī)格應(yīng)附發(fā)票、檢測報告等關(guān)鍵支撐材料；應(yīng)準確、及時填寫更換記錄并保存；廢舊活性炭妥善貯存，貯存過程中產(chǎn)生的VOCs接入