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PAGEPAGE3編號:凈化熔硫崗位操作規(guī)程一、崗位操作法、崗位任務(wù)負責(zé)把硫膏加工成為成品硫磺,并及時清出放硫池,及時回收硫回收廢液,保證產(chǎn)品硫磺質(zhì)量、收率和環(huán)保生產(chǎn)。、工藝流程流程敘述:自真空過濾機過濾下來的硫膏經(jīng)硫膏漏斗放入熔硫釜內(nèi),待硫膏裝滿釜或接近裝滿釜時,關(guān)閉硫膏漏斗下球閥,開夾套和盤管蒸汽進行間接蒸汽加溫使成熔融硫,然后放入放硫池內(nèi),待冷卻后即成成品硫磺。并將成品硫磺裝袋或直接清出送至硫磺成品庫。放硫后,廢液、廢渣排入廢渣池內(nèi)回收至II脫硫系統(tǒng)。、應(yīng)管設(shè)備的規(guī)格及性能硫膏漏斗、熔硫釜、廢液泵及附屬管道、伐門、儀表等,設(shè)備所在廠房一樓、二樓門窗、照明、消防器材、工具等。、工藝指標(biāo)溫度熔硫溫度135-150℃壓力熔硫釜內(nèi)壓力4-6Kgf/cm2外供蒸汽壓力4-6Kgf/cm2硫磺質(zhì)量:一級品:硫磺純度≥99。6%水份≤0。2%灰份≤0。05%酸度≤0。03%二級品:硫磺純度≥98。6%水份≤0。5%灰份≤0。2%酸度≤0。03%工藝操作開車a、待硫膏裝滿釜或接近裝滿釜時,關(guān)閉硫膏漏斗下球閥,確認(rèn)放硫閥和排渣閥在關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉釜內(nèi)放空閥。b、聯(lián)系二系統(tǒng)脫硫崗位,開啟廢液泵把廢液池內(nèi)廢液回收至二脫硫系統(tǒng),騰空廢液池以便放廢液。c、打開進夾套和盤管蒸汽閥,以蒸汽出口閥調(diào)節(jié)蒸汽用量及釜內(nèi)溫度。放硫a、待釜內(nèi)加熱溫度至135-150℃。壓力在4-5Kgf/cm2時,關(guān)小夾套和盤管蒸汽閥,如壓力過高可通過放空閥適當(dāng)調(diào)節(jié),打開放硫和排渣管線的夾套蒸汽預(yù)熱閥,預(yù)熱好相應(yīng)管道,以便放硫和排渣,防止堵塞。b、稍開放硫閥,將熔融硫放入放硫池內(nèi),待硫放完后,關(guān)閉放硫閥,靜置5-10分鐘,再放一次后關(guān)放硫閥,以充分回收硫磺。排渣a、打開排渣閥,排盡釜內(nèi)余液、廢氣及廢渣。b、待釜內(nèi)壓力卸盡后,關(guān)閉放硫閥和排渣閥,關(guān)閉夾套和盤管蒸汽閥,關(guān)閉放硫和排渣管線夾套蒸汽閥。c、打開硫膏漏斗的球閥,把暫存在硫膏漏斗里的硫膏排入釜內(nèi),以接收過濾機的硫膏。正常操作及注意事項a、加溫時,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣,則停止加溫,待釜內(nèi)壓力卸盡后處理好后再加溫。b、經(jīng)常檢查外來蒸汽壓力及熔硫釜內(nèi)加熱溫度、壓力上升情況并及時調(diào)節(jié)。c、經(jīng)常檢查放硫閥、排渣閥是否泄漏,放硫時防止液體硫磺濺出放硫池外。緊急停車條件及處理方法緊急停車條件:1、突然斷蒸汽。2、放硫閥及熔硫釜蓋口大量噴氣時。3、設(shè)備及管道發(fā)生其它重大事故時。處理方法:立即關(guān)閉蒸汽進口閥,打開放空閥,必要時關(guān)閉進硫回收系統(tǒng)蒸汽總閥,停止熔硫,待問題處理好后再熔。、不正?,F(xiàn)象及處理熔硫釜內(nèi)硫放不出來原因:a、放硫閥堵塞。處理:a、設(shè)法消除放硫閥口雜物,但應(yīng)防止熔融硫燙傷身體。b、放硫閥的預(yù)熱蒸汽開的過小。b、開大預(yù)熱蒸汽。c、釜內(nèi)溫度及壓力未達到工藝指標(biāo)。c、加大蒸汽繼續(xù)加溫。硫磺分離不好,質(zhì)量不合要求原因:a、蒸汽壓力低或熔硫時間不夠。處理:a、聯(lián)系提高外供蒸汽壓力或加長熔硫時間。b、硫膏內(nèi)摻有雜物。b、重新熔硫。熔硫釜內(nèi)溫度上不去a、夾套漏,保溫不好。處理:a、交出檢修。二、設(shè)備維護保養(yǎng)制開蒸汽時,應(yīng)慢慢從小到大,不得開得過猛,壓力不得超過5Kgf/cm2。放硫閥和排渣閥要清理干凈,并加好機油,保持靈活好用。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道閥門等漏氣,經(jīng)努力修理不好時,應(yīng)及時報告班長或值長,聯(lián)系檢修。每次熔硫后一、二樓地面、設(shè)備都要清洗干凈。廢渣要定點放置,廢液須及時回收,不得任意排入地溝,以免造成污染。三、巡回檢查制熔硫時,經(jīng)常注意蒸汽壓力,熔硫釜內(nèi)壓力、溫度及熔硫時間。應(yīng)密切與三樓過濾機崗位聯(lián)系,熔硫釜內(nèi)硫膏滿釜時及時關(guān)閉硫膏漏斗下球閥。熔硫時,經(jīng)常檢查放硫閥、排渣閥等是否泄漏。放硫時人應(yīng)守在現(xiàn)場,以便根據(jù)硫放出量及狀況及時調(diào)整放硫閥開度。經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門是否泄漏。四、安全生產(chǎn)制上班必須穿好工作服等勞服防護用品。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。硫磺倉庫內(nèi)不得存放引火物。必須熟練掌握防毒用具和滅火器的使用。打開熔硫釜進料球閥時,必須先卸盡釜內(nèi)壓力。放硫時,人應(yīng)站在防護墻后以防燙傷,排渣時,須叫開渣池內(nèi)作業(yè)人員,以免燙傷人,放硫和排渣時,手不能離開閥門手柄,以便及時調(diào)節(jié)閥門開度,放硫池內(nèi)硫
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