盾構(gòu)機拆機吊出安全技術(shù)交底

C2-1安全技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底提要

BT08標(biāo)段中鐵二十三局集團盾構(gòu)機東方廣場站拆解吊出

編 號交底日期分項工程名稱頁數(shù) 共5頁交底內(nèi)容：一、本區(qū)間使用盾構(gòu)機為沈重/NFM公司生產(chǎn)土壓平衡式盾構(gòu)機，設(shè)備全長約84m，總重約450t，主機盾體局部由四局部組成包括刀盤、前盾、中盾、尾盾，其他局部主要包括螺旋輸送12段、皮帶輸送機、后配套臺車等，由于設(shè)備到達東方廣場站接收端后需要將盾構(gòu)機主體及后配套設(shè)備推至軌排井位置全部撤除并吊運，其技術(shù)要求如下：1、刀盤撤除：當(dāng)?shù)侗P推至預(yù)定位置時，進展刀盤整體撤除吊裝。將旋轉(zhuǎn)接頭與刀盤分別并向里拉5厘米固定好，以防刀盤起吊時遇到，按原設(shè)計位置焊好吊點。先切割刀盤螺栓蓋板，然后在吊車將刀盤掛好吊鉤的狀況下用液壓扳手〔最高530bar〕5刀盤向前拉，在起吊的過程中，盾構(gòu)機的上部要有人進展觀看，同時在起吊的過程中要留意固定攪拌翼的位置，防止其觸及盾體。吊至地面后使用兩臺吊車將刀盤翻轉(zhuǎn)為水平位置，有刀的一面對下，用方木將刀盤下方墊好。2、千斤頂撐靴撤除：在斷電之前需將千斤頂撐靴撤除以免影響后續(xù)中盾與尾盾分別。利用拼裝機和專用拆卸工具從上到下依次進展撤除，首先撤除撐靴尼龍板并連接專用工具，其次松掉里面的鎖緊螺母及防松螺栓及墊片，最終撤除撐靴并用管片車運走，將剩余的零部件整理收好。3、盾構(gòu)機管線路撤除：盾構(gòu)機隨軌道推至接收井最端頭，做好撤除預(yù)備工作，切斷電源，開頭進展管線路撤除工作，撤除之前必需清理好連接處并做好標(biāo)記，留意撤除管路一頭，另外一頭進展有效封堵，肯定保證接頭處清潔?！?〕液壓管路：撤除1號橋架前端右側(cè)連接到左右臂及盾體的油管、管片輸送車與橋架的油管、21號橋架之間油管、螺旋機與1號橋架的油管、臺車與臺車之間的油管、臺車與橋架之間的油管、橋架與盾體之間管路、尾盾與中盾之間管路、中盾與前盾之間管路等?！?〕油脂管路：臺車之間、橋架與左右臂之間、左右臂與盾體之間、盾體之間的包括盾尾油脂管、HBWEP2〔3〕水、氣、泡沫、注漿、膨潤土管路：包括臺車之間、橋架與左右臂之間的、左右臂與盾體之間的，必需將管路內(nèi)的液體全部放出之后再進展封堵?！?〕電纜的撤除4、橋架與主機分別：22501cm12號橋架下方的臨時支撐輪并做好相應(yīng)2501子拔出后，焊接臨時支撐輪子并做好相應(yīng)加強斜撐。、待橋架下方臨時支撐輪全部焊接結(jié)實后，用電瓶車將橋架和臺車〔連同管片車〕125、尾盾與中盾分別：首先，利用液壓扳手撤除鉸接油缸與中盾的連接螺栓。其次，將鉸接處全部止?jié){板撤除，并安裝鉸接油缸托架。再次，在尾盾下方兩側(cè)焊接牛腿，利用液壓泵站千〔501.2cm拔出和推動千斤頂也完全脫出尾盾便于尾盾起吊即可。當(dāng)尾盾向后分別時要留意觀看盾體內(nèi)是否有刮碰管線和超前注漿球閥等現(xiàn)象，還有要保證左右兩側(cè)泵站油缸伸出的速度要全都以免擠壞鉸接密封等。6好連接定位銷，擰緊螺栓；并按設(shè)計吊點位置焊好吊點。機殼內(nèi)管線路撤除完畢后，在尾盾上內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置用工字鋼焊接兩道支撐防止盾殼變形，用氣刨將尾盾上下連接橫縫和盾尾處的厚鋼塊刨開之后用吊機吊好之后撤除定位塊螺栓、尾盾上下連接螺栓、防扭塊螺栓、左右臂上部與盾尾連接螺栓即可起吊。7、螺旋輸送機撤除：先將螺運機下方左右臂連接橫梁拆掉，并且在左右臂下方焊接立撐防10噸20210車的大桿保證螺旋機平穩(wěn)的抽出重心的位置然后落在事先預(yù)備好的托架上面并與托架固定好之后松掉吊車將螺旋機移至隧道內(nèi)。8、管片拼裝機撤除:先撤除平裝機平移油缸的連接銷之后用導(dǎo)鏈將拼裝機緩慢向后拉至最末端后掛好鋼絲繩和導(dǎo)鏈調(diào)整吊車大臂將拼裝機吊起，留意在拼裝機下方拴好繩子防止其左右搖擺吊至地面后用另一臺1509端的定位銷和連接螺栓即可吊起，在地面用另外一臺吊車協(xié)作翻身。10、盾尾下撤除：在尾盾內(nèi)部焊接四個吊耳，同時在盾尾處焊接加固撐防止盾尾變形，之前方可進展吊裝。11、在中盾上焊好牛腿，然后將前盾與中盾的連接螺栓松掉〔與盾體螺紋連接的22個M36的螺栓先拆掉，拔出定位銷之后用液壓泵站將盾體向后推大約2.5米即可。12、人閘撤除：先在吊耳處掛好導(dǎo)鏈和鋼絲繩，將人閘連接螺栓松掉后適當(dāng)調(diào)整吊車大臂及導(dǎo)鏈葫蘆即可將人閘撤除調(diào)走〔留意連接處的密封。13、中盾撤除：將前盾和中盾向后推移約2米左右，然后將中盾上事先焊好的吊耳掛好鋼50323014、前盾撤除：將前盾連續(xù)向前推至吊裝位置50留3分鐘檢查吊耳的狀況沒有問題方可連續(xù)提升，調(diào)至地面后焊接翻身用吊耳之后用230噸吊車協(xié)作翻身放平。15、螺旋機吊出：把載有螺旋機的小車?yán)鏊淼篮髵旌娩摻z繩吊出，由于井口凈空為11.512.516、1#橋架及其上皮帶機架還有管片車撤除：把1#橋架及其管片車?yán)鏊淼纼?nèi)，首先將皮帶機機架前段掛好鋼絲繩和葫蘆，保證起吊時前方偏高整個皮帶機架傾斜肯定角度吊出〔由于該段皮帶機架較長約為13.7米皮帶機架撤除之后將1#橋架下方單軌梁與后一節(jié)分開，同時拆掉1#橋架與2#橋架之間的連接銷子并吊起一段距離割下臨時行走輪后吊至地面運走，隨后將管片小車吊走。17、2#橋架和臺車撤除：2#橋架與1#臺車分別以及各臺車之間分別與4.3.17類似，其中值得留意的是236口將后面的電纜托架和二次補漿托架等拆下再吊裝，還有由于運輸限高等緣由需拆掉全部臺車6#臺車的膨潤土罐、水箱、護欄等。二、在盾構(gòu)機斷電撤除前需要做的預(yù)備工作及留意事項如下：1、將刀盤角度旋轉(zhuǎn)為零度，便于焊接吊耳。2、將磨損檢測刀系統(tǒng)蓄能器旁邊的開關(guān)翻開卸壓。3、將鉸接千斤頂全部收縮到位。4、推動千斤頂全部收縮到位。5、將拼裝機全部油缸收縮到位，并將升降油缸兩側(cè)安裝固定塊。6、把管片輸送車油缸全部收到位。7、將螺旋機出土閘門關(guān)閉，閘門蓄能器處的卸壓閥翻開釋放壓力。829、斷電后關(guān)閉全部主油箱上包括注漿系統(tǒng)油箱上的截止閥。10、皮帶輸送機皮帶的接口處于后續(xù)臺車上方且朝上便于分割。11、必需將全部部位存留的水放凈，防止凍壞任何設(shè)備，并將主驅(qū)動齒輪油全部放出來。三、盾構(gòu)機拆機時其他留意事項1、嚴(yán)格依據(jù)安裝NFM2影響安裝進度。3、撤除過程中，各專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同工作，相互協(xié)作做好交接班工作。4、假設(shè)某處要進展焊接作業(yè)首先檢查其四周是否有傳感器，如有應(yīng)將其電纜撤除，對四周有其他電氣元件、電柜、變壓器等應(yīng)將地線接到焊接處四周方可焊接。5、吊裝作業(yè)時嚴(yán)格依據(jù)安全交底內(nèi)容執(zhí)行，并對設(shè)備進展保護防止鋼絲繩刮碰設(shè)備。四、安全留意事項1、施工人員進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，按規(guī)定佩戴安全防護用品。2、嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)交底的內(nèi)容進展操作，嚴(yán)禁野蠻操作，如需改動必需經(jīng)工程部治理人員確認(rèn)前方可實施。3、吊裝作業(yè)時，必需由專業(yè)的信號工進展指揮，嚴(yán)禁多重指揮。4、在設(shè)備起吊的過程中，其它人員必需撤離到安全地帶，嚴(yán)禁四處行走。5、嚴(yán)禁在吊機作業(yè)半徑內(nèi)行走。6、在關(guān)心吊裝的過程中，盡量避開到兩物體的中間防止發(fā)生擠傷事情。7、作業(yè)過程傳遞工具必需經(jīng)繩索等固定后再進展傳遞，嚴(yán)禁拋擲。8、登高作業(yè)時，作業(yè)平臺要結(jié)實同時必需系好安全帶，且安全帶進展牢靠固定。9、因深基坑作業(yè)，作業(yè)前確認(rèn)上下左右的工作環(huán)境，對拆裝作業(yè)要提高自我保護意識。9、因深基坑作業(yè)，作業(yè)前確認(rèn)上下左右的工作環(huán)境，對拆裝作業(yè)要提高自我保護意識。10、使用卡環(huán)、手板葫蘆、鋼絲繩等吊裝工具前必需檢查其能否正常使用，不行使用存在缺陷的吊具。11、