車間安全生產(chǎn)規(guī)程

車間安全生產(chǎn)規(guī)程本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。車床安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)工人進(jìn)車間必需穿好工作服并扎緊袖口。女工須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時(shí)，須戴眼鏡。三、車床啟動(dòng)前，要檢查手柄位置是否正常，手動(dòng)操作各移動(dòng)部件有無(wú)碰撞或不正常現(xiàn)象，潤(rùn)滑部位要加油潤(rùn)滑。四、工件、刀具和夾具，都必需裝夾結(jié)實(shí)，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測(cè)量工作、去除切屑或離開車床等都必需停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時(shí)，要有人幫助，床面上必需墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中，不準(zhǔn)手摸工件或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去去除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。八、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或特別現(xiàn)象、軸承溫度過(guò)高，要馬上停車，報(bào)告指導(dǎo)師傅。九、工作場(chǎng)地保持干凈。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上制止放各種物品。十、工作完畢后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤(rùn)滑油。關(guān)閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。焊接安全操作規(guī)程一、焊接操作時(shí)要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用品。三、焊鉗任何時(shí)候都不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞電焊機(jī)。四、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)馬上停頓工作。五、焊后清渣時(shí)，留意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。七、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶四周嚴(yán)禁煙火。九、工作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響安康。十、焊接操作時(shí)，四周不能有易燃易爆物品。十一、操作完畢及下班時(shí)，要檢查工作場(chǎng)地，交回焊接工具等,并要拉掉電閘。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。外圓磨床安全操作規(guī)程二、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。三、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，要改用手搖，并認(rèn)真觀看工件有無(wú)突起和凹陷。四、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何外形，不正確的要準(zhǔn)時(shí)修正，磨削過(guò)程中不準(zhǔn)松動(dòng)。五、平磨工作臺(tái)使用快速時(shí)，要留意其終點(diǎn)。接觸面積小的工件磁力不易吸住時(shí)，必需加擋塊，磁盤吸力減弱時(shí)應(yīng)馬上停磨。25mm，砂輪塊要平行。九、平磨工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺等物要清理干凈。十、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液，磨削時(shí)要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。0.015~0.02mm，并須充分冷卻。十二、磨床專用砂輪，不許代替一般砂輪使用。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得任憑使用。二、砂輪必需戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm。三、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。四、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。五、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)展磨削，壓力不行過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。10前方可使用。在使用過(guò)程中要常常檢查砂輪片是否有裂紋、特別聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，假設(shè)覺(jué)察應(yīng)馬上停車報(bào)告車間主任和安全員。七、使用后必需拉閘，要保持衛(wèi)生。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必需站在瓶嘴的側(cè)面。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接局部、二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)符合要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。三、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。四、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。五、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。六、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。七、高空焊接或切割時(shí)，必需系好安全帶，焊接四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。八、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有剩余油脂的容器，應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)展焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。九、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)展焊接和切割。十、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?。十一、?dāng)消退焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。十二、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。銑床安全操作規(guī)程一、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。二、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上，必要時(shí)加墊。三、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避開砸手或損傷機(jī)床。四、萬(wàn)能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有肯定的距離。六、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。七、開快速時(shí)，必需使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。八、高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。九、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向全都，否則不能工作。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨便拆下各方向的安全擋板。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。深孔鏜床安全操作規(guī)程二、開機(jī)前按設(shè)備點(diǎn)檢卡要求檢查，加油，檢查袖標(biāo)、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否敏捷、牢靠，電器裝置及接地是否良好。三、工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑局部有油。四、工件必需結(jié)實(shí)裝夾在工作臺(tái)，或?qū)Ｓ霉ぱb上。五、裝鏜頭時(shí)要將連接部位擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨便敲打及超性能使用。六、在鏜孔過(guò)程中，不能關(guān)閉、調(diào)整液壓系統(tǒng)及夾緊裝置。八、依據(jù)工件的尺寸，調(diào)整限位行程開關(guān)并鎖緊、不得松動(dòng)。九、嚴(yán)禁在工作過(guò)程中變速或轉(zhuǎn)變進(jìn)給量。十、機(jī)床發(fā)生特別時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)排解并通知修理工人處理。十一、下班時(shí)，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，作好交接班記錄。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。鉆床安全操作規(guī)程一、工作前必需穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、工裝、夾具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。三、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。四、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按漸漸增壓和減壓的原則進(jìn)展，以免用力過(guò)猛造成事故。五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)展。六、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)局部。制止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)局部傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車去除，制止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤去除,鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)展。八、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。九、.工作完畢時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必需統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。十一、覺(jué)察特別狀況應(yīng)馬上停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)展檢查。十二、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必需停車并切斷電源。十三、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、操作根本留意事項(xiàng)工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，留意：不允許戴手套操作機(jī)床；留意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；留意不要在機(jī)床四周放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)留意相互間的協(xié)調(diào)一致；不允許承受壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC二、工作前的預(yù)備工作機(jī)床工作開頭工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先承受手動(dòng)方式向各局部供油潤(rùn)滑；使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)峻破損的刀具要準(zhǔn)時(shí)更換；所編制的相關(guān)產(chǎn)品的加工程序必需存盤備份；調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)展一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；機(jī)床開動(dòng)前，必需關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。三、工作過(guò)程中的安全留意事項(xiàng)制止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；制止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；常常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)展檢查；在加工過(guò)程中，不允許翻開機(jī)床防護(hù)門；嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；100mm四、工作完成后的留意事項(xiàng)去除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；留意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)添加或更換；依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程-使用維護(hù)一、安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)展空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。二、在正常使用前應(yīng)進(jìn)展以額定負(fù)荷的125%起升離地面約100毫米，10三、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)局部，電器局部和連接局部是否正常牢靠。四、在使用中，確定制止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)〔120〕的狀況下使用。五、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必需嚴(yán)格檢查限位裝置是否敏捷牢靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必需大于50mm〔10t16t20t120mm〕。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒2七、工作完畢后必需把電源的總閘拉開，切斷電源。八、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分把握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。九、在使用中必需由特地人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)展檢查，覺(jué)察故障準(zhǔn)時(shí)采取措施，并認(rèn)真加以記錄。S≤V/100本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。〔V〕。十一、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢有用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。十二、電動(dòng)葫蘆使用中必需保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。十三、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)當(dāng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。十四、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。十五、在使用過(guò)程中，假設(shè)覺(jué)察故障，應(yīng)馬上切斷主電源。十六、使用中應(yīng)特別留意易損件狀況。十七、10~20這屬于電機(jī)的過(guò)寵保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過(guò)一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可連續(xù)工作。十八、使用與治理按JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4十九、檢查與修理按JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程-留意事項(xiàng)三、在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否牢靠。四、使用前假設(shè)覺(jué)察鋼絲繩消滅以下特別狀況時(shí)，確定不要操作?！?〕彎曲、變形、腐蝕等?！?〕鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求，磨損量大。500V5MΩ，方可使用。六、請(qǐng)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件，額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。七、起吊物上制止乘人，另絕不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。八、起吊物件的下面不得有人。九、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。十、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊，不得斜吊。十一、限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。十二、不得起吊與地面相連的物體。十三、請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。不要用手電門線前拉其它物體。十四、在修理檢查前肯定要切斷電源。十五、修理檢查工作肯定要在空載狀態(tài)下進(jìn)展。十六、使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝結(jié)實(shí)牢靠。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。裝配工安全操作規(guī)程一、裝配工必需生疏裝配設(shè)備工具根本性能，把握職業(yè)安康安全相關(guān)學(xué)問(wèn)，經(jīng)培訓(xùn)合格前方可獨(dú)立操作。二、穿戴好防護(hù)用品，參與班前例會(huì)，明確職業(yè)安康安全有關(guān)信息并遵照?qǐng)?zhí)行。5S現(xiàn)場(chǎng)干凈和通道暢通。四、檢查裝配工具、輔具，是否齊全、完好。五、檢查氣路是否暢通,有無(wú)漏氣，接頭結(jié)實(shí)，風(fēng)槍是否敏捷。六、裝配件要放置平穩(wěn),避開滑落、傾倒砸傷；站位要安全，用力適當(dāng)。七、零件清洗后應(yīng)輕拿輕放，放置結(jié)實(shí)，不得落地，不得磕碰、劃傷。八、零件(標(biāo)準(zhǔn)件)合理擺放,不得隨便混裝、亂裝，遺漏油污準(zhǔn)時(shí)清理。九、裝配密封件等柔性零件時(shí)，不得借助金屬硬物，以防止零件外表?yè)p傷；安裝彈簧等彈性零件時(shí)應(yīng)格外留神，防止彈出擊傷自己和他人。十、嚴(yán)禁零件箱、架占用通道和不在本工位裝配零件。十一、工作時(shí)要檢查緊固風(fēng)槍的固定接頭，防止氣管脫落后彈跳傷人。使用行車要嚴(yán)格檢查吊繩、吊鉤結(jié)實(shí)保險(xiǎn)程度，嚴(yán)禁歪拉斜吊和重物下有人吊。十二、裝配試壓時(shí)，要專人操作，并嚴(yán)格在工藝卡規(guī)定的壓力下工作。十三、本班完畢后要保管好工具，關(guān)閉氣源、電源，清理工作臺(tái)及工位，并將剩余零件(標(biāo)準(zhǔn)件)歸位擺放整齊。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)規(guī)程-安全防火一、防火工作,人人有責(zé),必需提高防火意識(shí),加強(qiáng)防火警覺(jué)性,自覺(jué)遵守國(guó)家消防法規(guī)和防火治理制度。二、對(duì)易燃易爆的工作現(xiàn)場(chǎng)和工序,要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。三、對(duì)于消防器材,專用工具等設(shè)施,必需要有專人負(fù)責(zé),不得隨便作為它用,要妥當(dāng)保管,定期檢查,要常常保持良好狀態(tài).消防器材四周不得亂放其它物品,以便能準(zhǔn)時(shí)拿到消防工具滅火。四、各生產(chǎn)單位要定期認(rèn)真組織防火檢查,排解隱患.安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必需強(qiáng)調(diào)安全防火的治理工作.尤其是重點(diǎn)防火單位。五、發(fā)生火災(zāi)時(shí),由當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),防止混亂.對(duì)不同的起火物質(zhì),要承受正確的滅火工具和正確的滅火方法.同時(shí)要做好人員的疏散和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的搶救工作。六、對(duì)火災(zāi)事故,除樂(lè)觀搶救外,同時(shí)要準(zhǔn)時(shí)地向有關(guān)安全治理部門報(bào)告.對(duì)火災(zāi)事故的處理,肯定要查明緣由,分清責(zé)任,吸取教訓(xùn),并做好整改措施。七、進(jìn)展易燃易爆等有火災(zāi)危急的工作時(shí),除要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)治理制度外,還要事先做好安全防火工作預(yù)備,現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)防火工作,消防器材要放在隨時(shí)便于取用的位置。八、對(duì)違反防火制度,造成火災(zāi)的責(zé)任者,視情節(jié)輕重賜予懲罰,構(gòu)成火災(zāi)犯罪的,要依法追究其刑事責(zé)任。本文中整合了各類設(shè)備及生產(chǎn)的安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)規(guī)程-消防安全一、消防工作貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅(jiān)持職能部門與群眾相結(jié)合的原則，逐級(jí)實(shí)行防火安全責(zé)任制。突出預(yù)防，保障重點(diǎn)。履行消防安全職責(zé)，保障消防安全。二、總經(jīng)理是單位的消防安全責(zé)任人，對(duì)本單位的消防安全工