超聲波金屬焊接機(jī)

超聲波金屬焊接機(jī)超聲波金屬焊接機(jī)就是應(yīng)用超聲波金屬點(diǎn)超聲波金屬焊工藝。[在此主要介紹超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)]1930年月偶然覺(jué)察的。它類(lèi)似于摩擦焊，但有區(qū)分，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不一樣，由于所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過(guò)程中的初始階段，切向振動(dòng)出去金屬外表的氧化物，并是粗糙外表的突出局部產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過(guò)程而使接觸面積增大，同時(shí)使焊區(qū)溫度上升，在焊件交過(guò)大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降，甚至破壞。超聲波金屬焊接機(jī)工作原理壽命長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低。超聲波金屬焊接機(jī)焊接階段振動(dòng)摩擦階段：超聲波金屬焊接的第一個(gè)過(guò)程主要是摩擦過(guò)程，其相對(duì)摩擦速度與摩擦焊相近，只是振幅僅僅為幾十微米。這一過(guò)程的主要作用是排解焊件外表的油污、氧化物等雜質(zhì)，使純將的金屬外表暴露出來(lái)。焊接時(shí)，由于上聲極的超聲波振動(dòng)，使其與上焊件之間產(chǎn)生摩擦而造成臨時(shí)的連接，然后通過(guò)它們直接將超聲波振動(dòng)能傳遞到焊件間同時(shí)破壞、排擠和分散外表的氧化膜及其他附著物。溫度上升階段：在連續(xù)的超聲波往復(fù)摩擦過(guò)程中，接觸外表溫度上升〔焊區(qū)的溫35％～50％內(nèi)，消滅原子集中及相互結(jié)合，形成共同的晶?；蛳麥缭俳Y(jié)晶現(xiàn)象。固相接合階段：隨著摩擦過(guò)程的進(jìn)展，微觀接觸面積越來(lái)越大，接觸局部的塑性聲極與上焊件之間的結(jié)合力時(shí)，切向振動(dòng)不能切斷焊件之間的結(jié)合，形成結(jié)實(shí)的接頭。超聲波金屬焊接機(jī)設(shè)備圖片超聲波金屬焊接機(jī)焊接優(yōu)點(diǎn)1、高牢靠性：通過(guò)時(shí)間、能量、功率和高限監(jiān)測(cè)，保證優(yōu)秀的過(guò)程掌握；2、節(jié)約本錢(qián)：避開(kāi)了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最正確經(jīng)濟(jì)效益的過(guò)程；31/3；4裝、焊接精度高；5、高效率與自動(dòng)化：典型的焊接速度不超過(guò)0.5秒，尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使超聲波設(shè)備成為自動(dòng)扮裝配線的首選；6塑料殼熔化，也不需要冷卻水；7或?qū)ぜ獗磉M(jìn)展預(yù)先清理；8、異種金屬焊接：對(duì)于不同類(lèi)或同類(lèi)金屬〔如銅+銅或鋁+銅〕有極好的焊接滲透混合效果；9〔非扇形〕加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)整簡(jiǎn)潔。超聲波金屬焊接機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、整機(jī)一體便攜式設(shè)計(jì)，體積小、重量輕、外形美觀，使用簡(jiǎn)便；2、操作簡(jiǎn)潔，內(nèi)置電子保護(hù)電路，使用安全，用于金屬的同類(lèi)焊接，能對(duì)有色金屬實(shí)施單點(diǎn)或多點(diǎn)焊接；3降低企業(yè)使用本錢(qián)；4、輕松緊湊的設(shè)計(jì)可使得機(jī)器既可放置在臺(tái)架上工作，也可安裝到自動(dòng)化生產(chǎn)線上；5范圍之內(nèi)；6各類(lèi)型焊接模具、點(diǎn)焊焊頭、焊接底座都為自主設(shè)計(jì)，到達(dá)一流水平，焊接效果優(yōu)良；7、焊頭可無(wú)級(jí)調(diào)整焊頭下降速度和壓力，以保證工具頭的最正確焊接位置和運(yùn)動(dòng)；8試、報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域金屬焊接方面：電線與電子元件、鋁帶與鋁蓋焊接、鎳帶與銅箔多點(diǎn)焊接、鋁帶與鋁與鋁箔多層焊接、厚銅片與鋁板焊接、稀有金屬電接頭焊接等。超聲波鋰電池鋁箔與鋁片金屬焊接機(jī)適合于鋁、鎳、銅、銀等細(xì)、薄材料進(jìn)展單點(diǎn)、多點(diǎn)、方形、條形、單層、多層、復(fù)合焊接，尤其是金屬箔、薄片、細(xì)導(dǎo)線的加密焊接。制冷器電解、電容極片、碳刷片、散熱架片、銅管、銅管+鋁片、銅管+銅片、編織銅線壓型、安全氣囊、電容器引出瑞子、電器開(kāi)關(guān)銀觸點(diǎn)、電機(jī)引出端、發(fā)動(dòng)機(jī)引出端、電器接插件、電子元器件、端子與線纜、轉(zhuǎn)子整流器、馬達(dá)線圈等。涉及五金、電池、電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、太陽(yáng)能、機(jī)械等行業(yè)。超聲波金屬焊接機(jī)焊接樣品金屬端子點(diǎn)焊 極片極耳點(diǎn)焊 鋰電池點(diǎn)焊 多層鋁箔點(diǎn)焊鋁箔鋁片點(diǎn)焊 鋁片銅線點(diǎn)焊 鎳片銅箔點(diǎn)焊 鎳氫電池點(diǎn)焊鎳網(wǎng)鎳片點(diǎn)焊鎳網(wǎng)鎳片點(diǎn)焊汽車(chē)線束點(diǎn)焊銅線搭接點(diǎn)焊銅線銅片點(diǎn)焊超聲波金屬焊接機(jī)設(shè)備性能1合局部不產(chǎn)生鑄造組織〔粗糙面〕缺陷。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。少得多。4、壓焊比照：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷40%-90%。56、焊接優(yōu)勢(shì)：處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。〔焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬50，從而不使金屬構(gòu)造變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。超聲波金屬焊接機(jī)技術(shù)要求1、高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器：工作在諧振狀態(tài)，即焊頭振幅的最大化。承受頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，更換模具及工作時(shí)無(wú)須一設(shè)備上通過(guò)參數(shù)調(diào)整既能焊銅，也能焊鋁材料。如20kHz的機(jī)器，根本上要求3000W以上的功率容量。很多公司對(duì)于功率容量常常消滅虛假標(biāo)稱(chēng)，那我們只需和他們所做的塑料焊機(jī)比較一下即可，由于塑料焊機(jī)標(biāo)稱(chēng)太高是無(wú)人信的。2、高品質(zhì)焊頭：金屬焊作為工業(yè)用途，必定要求高壽命的焊頭。3、高品質(zhì)換能器：如20kHz的換能器，必需能長(zhǎng)期承受3kw以上負(fù)載。很多公司的換能器，用一般塑料焊的換能器，外觀上很難區(qū)分，這是不負(fù)責(zé)任的做法。不同需求。1999料玩具、日用品等行業(yè)。以上為無(wú)錫尼可超聲波設(shè)備相關(guān)超聲波焊接產(chǎn)品的根本信息，假設(shè)有需求，我們可以為您供給更加具體的產(chǎn)品信息、更為豐富焊接樣品和更優(yōu)越的焊接效勞。無(wú)錫索尼〔汽車(chē)、領(lǐng)先電子、德?tīng)柛Ｅ煽?、蘇州西門(mén)子、中科太陽(yáng)能等大中小企業(yè)供給過(guò)專(zhuān)業(yè)焊接設(shè)備，歡送來(lái)電詢(xún)問(wèn)！尼可超聲波專(zhuān)業(yè)為您供給：超聲波金屬焊接機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、大功率金屬焊接機(jī)、超聲波金屬點(diǎn)動(dòng)焊接機(jī)、超聲波金屬線束焊接機(jī)、汽車(chē)線束焊接機(jī)、超聲波太陽(yáng)能焊接機(jī)、超聲波螺母培植機(jī)、超聲波金屬封尾機(jī)、超聲波銅管封尾焊接機(jī)、超聲波鋁管封尾熔接機(jī)、超聲波紫銅管焊接機(jī)、超聲波銅鋁焊接機(jī)、20K超聲波金屬焊接機(jī)、超聲波鋁片鋁帶焊接機(jī)、超聲波端子焊接機(jī)、太陽(yáng)能板焊接機(jī)、太陽(yáng)能銅管拔孔焊接機(jī)、超聲波鎳片鎳帶焊接機(jī)、電池極片焊接機(jī)、太陽(yáng)能吸熱板焊接機(jī)、太陽(yáng)能吸熱器焊接機(jī)、超聲波金屬超聲波電線焊接機(jī)、超聲波鋁箔鋁片焊接機(jī)、超聲波銅銀焊接機(jī)、超聲波鋁鎳焊接機(jī)、超聲波銅鎳焊接機(jī)、超聲波銅銅焊接機(jī)、超聲波銅端子焊接機(jī)、超聲波鋁管焊接機(jī)、超聲波錫片錫箔焊接機(jī)、手提式金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波異種金屬焊接機(jī)、超聲波鋁條鋁板焊接機(jī)、超聲波有色金屬專(zhuān)用焊接機(jī)、超聲波繼電器金屬焊接機(jī)、超聲波多層鋁金屬焊接機(jī)、超聲波多層銅箔金屬焊接機(jī)、超聲波條形金屬焊接機(jī)、鋁鎳焊接機(jī)、聚合物電池正極點(diǎn)焊機(jī)、鋰電池負(fù)極點(diǎn)焊機(jī)、鋁轉(zhuǎn)鎳點(diǎn)焊機(jī)、非晶硅點(diǎn)焊機(jī)、超聲波汽車(chē)接線端子焊接機(jī)、超聲波超聲波鋁帶鋁箔焊接機(jī)、超聲波鎳帶鋁帶焊接機(jī)、超聲波金屬線焊接機(jī)、超聲波鎳帶銅箔金屬焊接機(jī)、超聲波電子元件金屬焊接機(jī)、超聲波聚合物電池金屬焊接機(jī)、超聲波網(wǎng)紋金屬焊接機(jī)、超聲波馬達(dá)端子金屬焊接機(jī)。超聲波金屬焊接設(shè)備根底學(xué)問(wèn)一、振幅參數(shù)振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е聵?gòu)造破壞而強(qiáng)度變差。由于每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠10—20μm，而工作振幅一般30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的外形，前后面積比等因素有關(guān)，外形來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī)，最簡(jiǎn)潔的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。二、頻率參數(shù)20KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器〔Transduce、變幅桿〔Booster、和焊頭〔Horn〕的機(jī)械共振頻率所打算，發(fā)生器的頻率依據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以到達(dá)全都，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)根本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，0.1KHZ，如20KHz焊19.90—20.10KHz5‰。三、節(jié)點(diǎn)振幅最大，應(yīng)力最小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力最大。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是肯定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一局部的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或承受隔聲材料進(jìn)展屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮。四、網(wǎng)紋材料要求來(lái)確定。五、加工精度超聲波焊頭由于工作于高頻振動(dòng)狀況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，以避開(kāi)聲波傳遞的不對(duì)稱(chēng)性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)〔我們所用于焊