往復(fù)壓縮機(jī)監(jiān)理細(xì)則

往復(fù)式壓縮機(jī)組監(jiān)理細(xì)則1施工基本程序往復(fù)式壓縮機(jī)組施工程序見(jiàn)圖1-1。其施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理、機(jī)器開(kāi)箱檢驗(yàn)見(jiàn)一般動(dòng)設(shè)備施工方案。壓縮機(jī)（機(jī)身）就位、找正、找平壓縮機(jī)（機(jī)身）就位、找正、找平壓縮機(jī)部件拆檢、組裝開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)及處理安裝前的準(zhǔn)備地腳螺栓孔灌漿（中體安裝）機(jī)組聯(lián)軸器初對(duì)（轉(zhuǎn)子安裝）軸承拆檢（氣缸安裝）軸承、曲軸連桿、十字頭活塞及活塞桿密封組件吸、排氣閥機(jī)組聯(lián)軸器精對(duì)基礎(chǔ)二次灌漿機(jī)組無(wú)負(fù)荷試車(chē)機(jī)組負(fù)荷試車(chē)交工驗(yàn)收附屬系統(tǒng)試運(yùn)行油系統(tǒng)試運(yùn)行2壓縮機(jī)機(jī)身就位、找平和找正。（1）對(duì)整體供貨的中、小型壓縮機(jī)一次 吊裝就位，對(duì)散裝供貨的大型壓縮機(jī)先將機(jī)身就位找平、找正，然后再組裝中體等部件進(jìn)行找平、找正。（2）機(jī)組就位前，對(duì)機(jī)身進(jìn)行8h煤油試漏檢查。（3）機(jī)組就位前，安裝在機(jī)器下部且機(jī)器就位后無(wú)法安裝的設(shè)備、管道等，應(yīng)預(yù)先安裝好。（4）機(jī)組采用無(wú)墊鐵安裝，機(jī)組就位時(shí)在機(jī)器底座地腳螺栓孔下面懸吊一塊鋼墊板，形式詳見(jiàn)圖2-1。機(jī)座機(jī)座調(diào)整頂絲懸掛螺釘?shù)啬_螺栓調(diào)整墊片懸掛鋼墊板灌漿用木模板圖2-1無(wú)墊鐵安裝示意圖 （5）機(jī)組就位后，其主軸、氣缸中 心線應(yīng)與機(jī)器基礎(chǔ)中心線相重合，允許偏差為3mm。安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為3mm。（6）調(diào)整機(jī)身和中體的水平度。縱向水平度在滑道前、中、后三點(diǎn)位置測(cè)量；軸向水平度在機(jī)身軸承座處測(cè)量。縱向、軸向水平度允許偏差均不得超過(guò)0.05mm/m。（7）地腳螺栓灌漿，砼標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；其強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)；按圖2-1進(jìn)行鋼墊板砂漿墩施工，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，松開(kāi)懸掛螺釘。（8）復(fù)測(cè)機(jī)身水平度，利用鋼墊板與底座間調(diào)整墊板對(duì)機(jī)身水平度進(jìn)行調(diào)整。3壓縮機(jī)拆檢、安裝3.1機(jī)身、曲軸與軸承（1）打開(kāi)機(jī)身蓋，拆卸主軸瓦和曲軸，檢查機(jī)身主軸承洼窩的同心度偏差不大于0.05mm，十字頭滑道中心線對(duì)機(jī)身曲軸中心線的垂直度不大于0.1mm。（2）清洗曲軸和軸承，其油路應(yīng)暢通，并用潔凈的壓縮空氣吹除干凈。（3）主軸承字—霜—患軸瓦合金表面甲及對(duì)口表面不舍得有裂紋、孔跟洞、重皮、夾娘渣、斑痕等缺幫陷。合金層與浩瓦殼應(yīng)牢固緊廟密地結(jié)合，經(jīng)販涂色檢查不鑰得肢敢有分層、脫殼嘩現(xiàn)象漏。叼癢雁—偵—蛾擰緊軸瓦螺栓患后，用涂色檢確查瓦背與軸承較座孔應(yīng)緊密均賀勻貼合，接觸前面積應(yīng)符合揮表雷3-員1壞的要求。其最獻(xiàn)大集中不貼合遣面積不大于襯月背面積榮的秩1播0沙％或何用駕0.02m特m剖塞尺檢查塞不翼進(jìn)為合格。竹島瓦背與軸承座術(shù)孔接觸面積要甩求級(jí)顫超歐屬表火3-1春軸瓦外徑謎（狠m侄m籍）仁接觸面積襲（雷S篇）恰≤童200栗≥狀S85%隨＞尿200mm缺≥修S70%池—政—染軸瓦非工作面鉤應(yīng)有鍍層，且項(xiàng)鍍層均勻。用腐涂色法檢查軸尖頸與軸瓦的接濟(jì)觸情況，應(yīng)均海勻接觸。若檢蠻查時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸阻不良，應(yīng)在制晨造廠家代表的艱指導(dǎo)下進(jìn)行微觀量研刮處理。罵—收—發(fā)檢查軸瓦的徑姜向間隙和軸向攜定位間隙符合參要求PAGE\#"'Page:'#'

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'"資料到后改為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。寶—僑—番軸瓦裝配時(shí)，谷控制軸承蓋螺奴栓緊固力矩。串（倘4交）曲軸檢查要察求占—踩—鹽測(cè)量曲軸肯水平度班：將水平儀放稿置在曲軸的各優(yōu)曲柄銷(xiāo)上，每炊轉(zhuǎn)疫90尿°精位置測(cè)量一次撒，見(jiàn)頑圖帳3-翠1貓，允許誤差不護(hù)大混于掛0分．認(rèn)1/1000根m鋤m題；賤—授—美檢查曲柄頸對(duì)國(guó)主軸頸再相互銀垂直的四個(gè)位潑置上的平行度疑，其偏差不大鍵于份0.2mm/仗m娘。幣—煤—蘆將曲柄銷(xiāo)置擔(dān)于窮0榆0言、囑90采0勉、瑞180受0源、六270均0棋四個(gè)位置，用丸內(nèi)徑千分尺分搞別測(cè)量曲拐開(kāi)帝度差茄值合Δ暮K撒，見(jiàn)旨圖晶3-留2掠，其最大允許稈開(kāi)度差邁值念Δ蕉K掉為：龍安裝時(shí)鳴：羨嗽緒Δ在K棵＝聯(lián)8×EQ\F(偶S鑼,10000破0)習(xí)習(xí)捎（倒m薦m伶）鄙運(yùn)行時(shí)倉(cāng)：慧貴或Δ臘K斥＝問(wèn)25×EQ\F(虧S垮,10000湖0)蘭惑是（達(dá)m膏m刻）鈴式中次：旬S脆—綿—警活塞行程燦（謹(jǐn)m愁m纏）；門(mén)—微—央通過(guò)十字頭滑富道中心拉一鋼靈絲，在曲拐底彼部找距離相差引10c促m憤以上的兩點(diǎn)，也用內(nèi)徑千分表西測(cè)量這兩點(diǎn)到逼鋼絲的距離是頃否相等，其差昨值不大捎于緒0譯．需1/1000搶m追m揮，見(jiàn)水圖息3-迫3扒。發(fā)圖中過(guò)：籮A籃＞朱10c幼m濃，使終（局a沒(méi)1料－柔a扣2拖）－粉（團(tuán)b爬1書(shū)－堪b復(fù)2賄）靈≯脈0眾．泄1/1000暫m相m趣。圖3-2曲拐開(kāi)度差值測(cè)量示意圖圖3-1曲軸水平度測(cè)量示意圖圖3-2曲拐開(kāi)度差值測(cè)量示意圖圖3-1曲軸水平度測(cè)量示意圖1—水平儀；2—曲軸銷(xiāo)；3—曲軸頸圖3-3曲軸中心線與十字頭滑道中心線垂直度測(cè)量圖3-3曲軸中心線與十字頭滑道中心線垂直度測(cè)量窮3.蒼2納中體、氣缸檢喂查、安裝父（追1天）氣缸和中體鹿檢查：哥—喊—訪清洗檢查中體剪、氣缸的止口估面、氣缸閥腔望與閥座接觸面塌等，應(yīng)無(wú)機(jī)械蘿損傷及其它缺疲陷，氣缸鏡面世不得有裂紋、王疏松、氣孔等搏缺陷，相接觸督止口的接觸面角積應(yīng)吼達(dá)朽60蝕%駕以上；關(guān)—彼—里用內(nèi)徑千分尺艱測(cè)量各級(jí)氣缸座工作表面的圓喪柱度，其偏差泡符合技術(shù)文件真要求。爪（萍2飯）氣缸和中體劣安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)擴(kuò)稱均勻地?cái)Q緊羞連接螺栓，氣插缸支撐必須與濃氣缸支撐面接汗觸良好，受力銷(xiāo)均勻。捕（竊3質(zhì)）以十字頭滑狀道軸線為基準(zhǔn)豆，檢查校正中構(gòu)體和氣缸鏡面央的軸心線，同匆心度偏差要求教見(jiàn)統(tǒng)表歷3-見(jiàn)1跡。課氣缸軸線與中末體十字頭滑道禾軸線的同軸度鄙允許偏差籌（只m掌m啄）乎政吃倆表中3-1推氣缸直徑酒徑向位移弱軸向傾斜伍〈駛100盟0.05紹0.02掛〉等10瘋0壯～繪300避0.07線0.02掀〉坦30張0靈～欄500耀0.10鑒0.04參〉黑50筋0吧～剩1000機(jī)0.15肌0.06急〉慈1000彼0.20詳0.08絨（緒4難）測(cè)量、調(diào)整副氣缸水平度不蠶大厘于唯0.5mm/蠶m顫，且傾斜方向?qū)优c十字頭滑道炭一致。追（倚5?。z查填料座鋒軸線與氣缸軸蘭線的同軸度應(yīng)乞符合他表險(xiǎn)3-時(shí)1悉的刃要求。勿3.推3貸連桿、十字頭卵的檢查、組裝棕⑴秧按也3.侮1察（血1槳）條要求清理稿檢查十字頭合滔金層及連桿大振頭瓦的質(zhì)量。面⑵和檢查并研刮上屆、下滑道分別配與十字頭體及商滑道的接觸忠面睬,膨應(yīng)均勻接觸蔑達(dá)匪5誼0碼％以上。被⑶韻十字頭放入滑宴道后，用角尺稠和塞尺測(cè)量十保字頭在滑道前五、后兩端與上壁、下滑道的垂欠直度，十字頭幅與上、下滑道棄在全行程的各插個(gè)位置上的間路隙符合機(jī)器技蹦術(shù)文件的要求旱。懼⑷超十字頭安裝時(shí)臟，調(diào)整十字頭距軸線高于滑道姿軸倘線斃0.03mm仇族。貍⑸潮檢救查悅店十字頭銷(xiāo)軸外隆園表面不得有額裂紋、凹痕、悅擦傷、斑痕以漢及肉眼可見(jiàn)的描非金屬夾雜物伯等缺陷，用涂靜色法檢查十字津頭銷(xiāo)軸與十字光頭孔的接觸面淡積不應(yīng)低汪于醬6洋0枕％。渡⑹案連桿與小頭瓦慎與十字頭銷(xiāo)軸薯應(yīng)均勻接觸，此面積攏達(dá)匠7紛0豐％以上，徑向嫁間隙和端面總廚定位間隙符合粥機(jī)器技術(shù)文件頸要求。亭⑺昏連桿大頭瓦與求曲軸頸的徑向恒間隙符合機(jī)器時(shí)技術(shù)文件要求啞。卸3.慨4陳活塞檢查安裝稿⑴好檢查活塞外園燦表面及活塞環(huán)堤槽的端面，不千得有縮松、銳暫邊燃息、凹痕、毛刺辱等缺陷。福⑵乞檢查活塞桿不蠢得有裂紋、劃粘痕及碰傷等缺腔陷。就⑶敵檢查、測(cè)量活默塞環(huán)、支撐環(huán)睬的端面翹曲、胸開(kāi)口間隙等符險(xiǎn)合要求。昂⑷滴活塞桿與十字府頭連接墳—臉—燈活塞桿要能自肚由進(jìn)入十字頭女端孔；禿—腸—賞調(diào)節(jié)墊應(yīng)分別諸與十字頭凸緣衣內(nèi)孔底面及活岔塞桿后端面接件觸均勻。切⑸垂盤(pán)車(chē)檢查活塞陸與氣缸鏡面的杠接觸情況及活管塞的側(cè)隙和頂伙隙。跡⑹賄檢查活塞環(huán)在霞環(huán)槽中的軸向述間隙和活塞裝牽入氣缸和的徑滋向間隙以及支賺撐環(huán)的軸向和旦徑向間隙久。蜜消⑺斥裝上氣缸頭檢丸查活塞對(duì)氣缸營(yíng)的蓋側(cè)與軸側(cè)憲的余隙值。疤3.僻5徹填料安裝燒⑴率填料安裝按圖弄紙要求進(jìn)行，軋安裝前要弄清旅填料的結(jié)構(gòu)、菌安裝順序、填什料回氣孔的走末向、潤(rùn)滑油路仆徑及冷卻水進(jìn)脾出口方向。貫⑵令每組填料中的庫(kù)聚四氟乙烯密魄封圈應(yīng)按圖紙標(biāo)順序安裝，密暑封圈與節(jié)流環(huán)里的內(nèi)表面和活弱塞桿應(yīng)有良好涼的接觸，各盒匙之間接觸均勻脅。薪⑶疲密封圈在填料寄盒內(nèi)的軸向間嬌隙以及節(jié)流環(huán)更在節(jié)流座內(nèi)的服軸向間隙符合售要求。咽⑷銅各組填料組裝德時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑源油孔、冷卻水唉孔、泄氣孔對(duì)亦準(zhǔn)，并通氣檢葵查是否暢通。桌⑸蘿刮油器上的填象料在機(jī)器開(kāi)車(chē)胸前組裝，拆卸緞時(shí)要將各填料珍圈分開(kāi)，嚴(yán)禁拐通過(guò)活塞桿端溜部將各填料圈懂整體推入或拉拌出。薦3.齡6遣氣閥組裝和安塞裝半⑴叼氣閥拆檢和安雹裝過(guò)程中要做穗好標(biāo)記，以避欲免零部件或閥病與閥之間裝錯(cuò)搶、裝反。貼⑵尊氣閥零部件的涂檢查裝—酸—論清洗氣閥上的鮮防銹油，檢查粗各密封面和導(dǎo)怎向面應(yīng)完整無(wú)反損，檢查各個(gè)繪零部件特限別漢丈是閥片和彈簧漏是否有銹蝕；鋤—噸—裙檢查閥片的升鐵啟高度符合圖怒紙要求；帝—博—跳氣閥組裝好后涉要精心保護(hù)、疼存放，防止弄爽傷、弄臟閥片鐮和密封面。爹⑶令氣閥安裝前檢境查其緊固螺栓罩是否松動(dòng)，氣宣閥的運(yùn)動(dòng)部件絕動(dòng)作自如。4電動(dòng)機(jī)安裝觀⑴渠機(jī)身安裝的同細(xì)時(shí)可將電機(jī)就命位，壓縮機(jī)機(jī)寶身找平、找正夾后以機(jī)身為基陵準(zhǔn)調(diào)整、找正質(zhì)電動(dòng)機(jī)。繼⑵聰定子支座與底偽座的連接面應(yīng)討清洗干凈，結(jié)粉合面接觸均勻會(huì)。躬⑶早軸承座與底座糾，軸承座與連田接件之間按要飽求安裝絕灑緣襯套。鉤⑷洞電動(dòng)機(jī)空氣間文隙的測(cè)量、調(diào)然整，測(cè)量發(fā)電啊機(jī)兩端上、下盾、左、右與轉(zhuǎn)波子之間的徑向劫間隙值應(yīng)均勻邁一致，允許實(shí)掘測(cè)值與氣隙的呀平均值之差不箏應(yīng)超際過(guò)拳±5蓮%似。，最大不超馬過(guò)感1.0m株m兩?？諝忾g隙測(cè)刊定的位置應(yīng)在灣發(fā)電機(jī)兩端各許選擇同一端面踢的上、下、左民、右固定的四應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行。沙⑸桑同步電動(dòng)機(jī)磁動(dòng)力中心測(cè)量、痕調(diào)整，測(cè)量定觸子和轉(zhuǎn)子的相凳對(duì)位置時(shí)，應(yīng)野在定子兩端的弟對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行，概確定測(cè)量點(diǎn)后拳應(yīng)做好標(biāo)記，瘡以保證測(cè)量和逆調(diào)整的準(zhǔn)確性咽。定子磁力中因心按制造廠要杰求的數(shù)值相對(duì)件于冷態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)子盡的磁力中心向揀勵(lì)磁機(jī)端有一晉個(gè)偏移值，使撤發(fā)電機(jī)在滿負(fù)袋荷狀態(tài)下兩者返相吻合。發(fā)電頃機(jī)磁力中心預(yù)盼留偏移值的允超許偏差應(yīng)不大綿于柳1.0m眾m驟，調(diào)整好后打們上定子和底座魄間的定位銷(xiāo)?？稷恃渍{(diào)整電動(dòng)機(jī)時(shí)駱，要架設(shè)百分檢表監(jiān)視位移量殊。上下方向調(diào)蟲(chóng)整用螺紋千斤灰頂和其重螺釘壟，前后左右方寬向用螺旋千斤慎頂移動(dòng)定子。劈⑺與推拉電機(jī)轉(zhuǎn)子捆測(cè)量其總軸串繡量，確定電機(jī)徹轉(zhuǎn)子碼在攻1/靜2結(jié)軸串量位置時(shí)斷，整體移動(dòng)電炸動(dòng)機(jī)，使其與退壓縮機(jī)聯(lián)軸器踏端面間隙符合旨要求。野5芬機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)忘中、連接少5.鑒1獎(jiǎng)機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)耐中青⑴萌態(tài)壓縮機(jī)組的軸符中偏差要求為北：徑向位移不索大旁于盞0.03m欠m妄；軸向傾斜度求不大溝于箏0.05mm糕/m展腎。攜⑵迫流以壓縮機(jī)為基若準(zhǔn)，進(jìn)行電動(dòng)氧機(jī)的對(duì)中，潑壓縮機(jī)與電動(dòng)惹機(jī)聯(lián)軸器精對(duì)度中工作在氣缸戴、中體、十字乳頭安裝，壓縮膛機(jī)最終定位后隨進(jìn)行。捕⑶燦舒壓縮機(jī)與電動(dòng)董機(jī)最終對(duì)中時(shí)洗，同時(shí)進(jìn)行機(jī)從體的固定，并桿復(fù)測(cè)軸對(duì)中，微應(yīng)符合對(duì)中偏酸差的要求。脖5.垃2榮聯(lián)軸器絞孔、犁連接像⑴在聯(lián)軸器鉸孔前俘，聯(lián)軸器中心鞋必須復(fù)查合格摔，基礎(chǔ)烈用艙CG懷M便灌漿料灌仙漿躬24惹h行后。冠⑵室鉸孔使用制造治廠帶來(lái)的專用理絞刀，兩半聯(lián)西軸器要按找中撥心的相對(duì)位置藍(lán)對(duì)正，并戀用峽2侍～伸4熱條臨時(shí)螺栓連亮接好。低⑶宿鉸孔時(shí)，每次購(gòu)吃刀量不宜多渡于瘋0.15m裂m三。首先在接近齒直徑方向上鉸每好兩個(gè)孔，穿巴上正式螺栓，狠再盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子依僅次鉸出其余的深螺栓孔。在整淺個(gè)鉸孔過(guò)程中姜，兩條正式螺漏栓不得抽出。忙⑷包聯(lián)軸器鉸孔完齒成并逐條檢查震合格后才可穿屋連接螺栓。要撫求螺栓孔與聯(lián)冊(cè)軸器法蘭端面岡垂直，銷(xiāo)孔表盲面粗糙度達(dá)鴉到御3.2u蘆m收，銷(xiāo)孔與螺栓木的配合間園隙伶0.0料2聚～湊0.04m賽m萬(wàn)。后⑸膠龍對(duì)稱按制造廠糟要求的力矩對(duì)辟稱把緊連接螺舟栓。嘗6熱基礎(chǔ)二次灌漿它⑴含壓縮機(jī)二次灌濤漿應(yīng)具備下列搏條件掩—粘—場(chǎng)聯(lián)軸器對(duì)中合正格；彼—冷—繼壓縮機(jī)組的安滿裝工作全部結(jié)脆束；套—菊—答地腳螺栓緊固既完。蓮⑵態(tài)嬌機(jī)器基礎(chǔ)二次諒灌漿使用用己CG割M淋高強(qiáng)無(wú)收縮灌中注料。灌漿前寒，將基礎(chǔ)表面布的油污、雜物浩清理干凈，并之用水充分濕鋸潤(rùn)劈12耽h譽(yù)以上，灌漿時(shí)表清除基礎(chǔ)表面幕積水。蜻⑶爛典在機(jī)組墻范呢孩圖9-1CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌注料灌漿簡(jiǎn)圖料斗模板機(jī)器底座漏⑷懸CG汽M鷹高強(qiáng)無(wú)收縮灌故注料流動(dòng)性好釘，能保證灌漿堤質(zhì)量，但要求稠摸板支設(shè)必須痰嚴(yán)密。模板與陷底座的間距不緣小裁于哈60m訴m儀，且模板要略傾高于底座，見(jiàn)智圖循9-陷1斗圖9-1CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌注料灌漿簡(jiǎn)圖料斗模板機(jī)器底座襖⑸沾前二次灌漿可從桿機(jī)器基礎(chǔ)的任至一端開(kāi)始，進(jìn)更行不間斷的澆紅灌，直至整個(gè)然灌漿部位灌滿敵為止，二次灌桐漿必須一次完鋸成，不得分層雄澆注。拼⑹縮坊灌漿完成徹后渣2棗h童左右，將灌漿公層外側(cè)表面進(jìn)氏行整形。?、送交蚬酀{纏后詞,稅要精心養(yǎng)護(hù)，磚并保持環(huán)境溫容度壤在曠5里℃暢以上。終⑻香繩二次灌漿層養(yǎng)未護(hù)期滿后，在象機(jī)組底座地腳健螺栓附近放置摘百分表，將百蜜分表的測(cè)量頭滋與底座接觸。屬然后，松開(kāi)底朽座上的調(diào)整螺拴釘，將地腳螺圍栓再次擰緊，別仔細(xì)觀測(cè)底座喬的沉降量，在蒜調(diào)整螺釘附近怪底座的沉降量擦不得超遠(yuǎn)過(guò)代0旬．在05mm破。杰7疼附屬設(shè)備安裝謠⑴弦清附屬機(jī)器的安伙裝檢查應(yīng)符合筍規(guī)范要求。徒⑵吼潤(rùn)附屬機(jī)器裸露榴的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，柏如聯(lián)軸器等應(yīng)觸裝保護(hù)罩，保棍護(hù)罩應(yīng)裝設(shè)牢池固，便于拆卸抵。雷⑶幅灌附屬設(shè)備壓力寧容器的耐壓試完驗(yàn)和氣密試驗(yàn)四應(yīng)按技術(shù)文件銳和規(guī)范的規(guī)定冶進(jìn)行。綁⑷租沃膚睛爹儲(chǔ)循⑸顧宿油系統(tǒng)的各設(shè)洽備內(nèi)部應(yīng)經(jīng)檢雪查清洗，并符冬合試運(yùn)行的要醬求。駐8陵附屬管道安裝家8.丑1膀機(jī)組連接的工驢藝管道安裝壩⑴忠管道與機(jī)組的蠢接口段必須在卻機(jī)組找平、找換正完成和基礎(chǔ)水二次灌漿后安柱裝，固定口要姥選在遠(yuǎn)離機(jī)器孕管口第一個(gè)彎態(tài)頭情1.5洲m唐以外，管道在撥與機(jī)組連接時(shí)觀使用百分表監(jiān)娘視聯(lián)軸器對(duì)中兵，配管過(guò)程中擠百分表的讀數(shù)籍變化量不得大賓于沙0.02m裳m腫，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)醫(yī)口。糧⑵使與機(jī)組連接的煤配對(duì)法蘭在自搶由狀態(tài)下應(yīng)平局行且同心行，要求法蘭平沉行度不大悉于校0.10m晚m織，徑向位移不貍大師于察0.20m沖m磨，法蘭間距以流自由狀態(tài)下能夸順利放入墊片研的最小間距為匹宜，所有螺栓儉要能自由穿入寺螺栓孔。錯(cuò)⑶怠及時(shí)安裝管道昨支吊架，嚴(yán)禁疏將管道重量加赤在機(jī)組上。咳8.2醬油系統(tǒng)管道安攜裝注⑴蔽油系統(tǒng)管道預(yù)糾制使用機(jī)械切京割下料，并使盛用成品管件，則油管焊接全部聲采用氬弧焊打鄉(xiāng)底工藝托，鞠DN5懂0份以下焊口采用似全氬弧焊接。懸安不裝后對(duì)管道進(jìn)勵(lì)行酸洗、鈍化貫處理。棋⑵舞油系統(tǒng)管道的瀉閥門(mén)安裝前要情解體檢查，清康理干凈內(nèi)部雜額質(zhì)。淺⑶變油管安裝時(shí)，躍進(jìn)油管要向油查泵側(cè)灶有圾0.1欺%耽的坡度，回油穗管向油箱側(cè)有米不小閑于劫0.5謠%厘的坡度。階⑷齊油系統(tǒng)管道施閉工過(guò)程中，對(duì)拍油管、油設(shè)備統(tǒng)敞口處要及時(shí)詢封閉，避免雜虧質(zhì)污染系統(tǒng)。9壓縮機(jī)試車(chē)臘9.盡1抗試車(chē)前的準(zhǔn)備陵工作獅⑴龍壓縮機(jī)安裝工早作全部結(jié)束，寺符合設(shè)備制造截廠的技術(shù)文件因和規(guī)范要求，駱安裝記錄齊全豬。罪⑵寨設(shè)備、管道的想防腐、保溫滿珠足試車(chē)條件要棟求。探⑶吳工藝管道安裝碌完畢，管道支主吊架安裝、調(diào)圍整完畢，系統(tǒng)語(yǔ)試壓、吹掃完嚷，安全閥整定棉合格。朵⑷既與壓縮機(jī)運(yùn)行泊有關(guān)的公用工脈程具備投用條盒件。躬⑸輩電氣、儀表安株裝工作結(jié)束并淡調(diào)校完，具備芬投入運(yùn)行條件姑。線⑹孤試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)道路柄暢通，安全和咸消防設(shè)施配備牙齊全。收⑺乳壓縮機(jī)附屬系邁統(tǒng)試運(yùn)行合格才，具備投用條賴件。咽9.劃2竄油系統(tǒng)循環(huán)沖漫洗和試運(yùn)行斷⑴文油系統(tǒng)管道安與裝完畢后，管奪道系統(tǒng)內(nèi)必須震吹掃干凈。將尚軸瓦和機(jī)身滑捏道供油接頭拆霉開(kāi)，接臨時(shí)管衰回機(jī)身曲軸箱米，以防止油污津進(jìn)入運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)授。拜⑵蓄油系統(tǒng)沖洗前象，將所有孔板犯、過(guò)濾器芯子斧拆除（過(guò)濾器邊內(nèi)換捉成撥8話0碧～來(lái)12期0盟目不銹鋼濾網(wǎng)款），油冷器要隙在系統(tǒng)沖洗基袋本合格后才可蔬投入系統(tǒng)循環(huán)帖沖洗。鑰⑶去系統(tǒng)循環(huán)沖洗妥使用高效濾油談機(jī)作為沖洗設(shè)廚備。為⑷鬼機(jī)身油池加油萌前，油設(shè)備及例管道系統(tǒng)必須草經(jīng)檢查合格，垃確歸保系統(tǒng)清潔。鄰加油使用濾油均精度不小貍于民100u仍m腹的濾油機(jī)。擊⑸末油沖洗中為加駐快沖洗進(jìn)度可濃采取以下措施居。涂—鑄—童用系統(tǒng)中的加歪熱器和油冷器證對(duì)沖洗油進(jìn)行眨加熱和冷卻，貪加快雜物從管孝壁上脫落。沖益洗最高油斥溫拿75啞O捎C親，最低油積溫違35近O捉C溜，交錯(cuò)進(jìn)行。婦—蛾—令油沖洗過(guò)程中尊不斷用木錘敲薯?yè)粲凸艿暮缚p賀、彎頭、法蘭時(shí)等部位。繼⑹瞧油系統(tǒng)循環(huán)沖旅洗合格標(biāo)準(zhǔn)，液過(guò)濾器使辦用礎(chǔ)12練0掩目濾網(wǎng)，連續(xù)殼運(yùn)貸轉(zhuǎn)物4唉h盤(pán)后，目測(cè)檢查認(rèn)濾網(wǎng)不得有任抵何硬質(zhì)顆粒，妙軟雜質(zhì)顆粒每斤平方厘米范圍鑼內(nèi)不得多于三孟個(gè)。裹⑺狹油系統(tǒng)循環(huán)沖禽洗經(jīng)檢查合格朝后，及時(shí)按要癢求將軸瓦和機(jī)斃身滑道供油管烈道復(fù)位，按正形常流量進(jìn)行油抓循環(huán)連續(xù)運(yùn)行糠并進(jìn)行下列調(diào)材整和實(shí)驗(yàn)。印—怖—英檢查各供油點(diǎn)創(chuàng)，調(diào)整供油量淋；坡—程—問(wèn)檢查過(guò)濾器的書(shū)工作狀況，侄經(jīng)團(tuán)12還h踐運(yùn)行后，油過(guò)漢濾器前后壓差葵增值不應(yīng)大貸于唇0.02M揪P拍a艱，否則繼續(xù)沖菌洗；陶—麥—壇調(diào)試油系統(tǒng)聯(lián)拳鎖裝置，動(dòng)作宜應(yīng)準(zhǔn)確、可靠屬；溜—狀—唇啟動(dòng)盤(pán)車(chē)器檢崖查各注油點(diǎn)的繭供油量；竿—飛—軟以上工作完成勾后，排出油池禍中的潤(rùn)滑油，型清洗機(jī)身油池叢、油泵和擁濾網(wǎng)，重新加現(xiàn)入合格的潤(rùn)滑稈油。戒9.章3禾注油系統(tǒng)試運(yùn)貢行呼⑴甚首先用煤油清具洗注油器，用沸壓縮空氣吹凈加全部管路。據(jù)⑵謎注油器電機(jī)單源獨(dú)試啊轉(zhuǎn)盛2離h袋。乘⑶辨拆開(kāi)氣缸及填女料室各注油點(diǎn)愈的管接頭接臨戲時(shí)管。丈⑷復(fù)盤(pán)車(chē)檢查注油篩器的供油情況撈，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題味后啟動(dòng)注油器踐運(yùn)行，檢查系江統(tǒng)工作情況，僅檢查各注油管課單向閥的方向探是否正確，調(diào)桌整各注油點(diǎn)的奉供油量達(dá)到要衣求。些⑸鉗連接氣缸及填堡料室各注油點(diǎn)宰的管接頭，再詞次啟動(dòng)注油器塘，同時(shí)對(duì)壓縮滑機(jī)盤(pán)享車(chē)伶5驕～蘇10mi傭n匆，檢查各管接住頭的嚴(yán)密性。叢停車(chē)時(shí)活塞應(yīng)土避開(kāi)前、后死墻點(diǎn)位置，停車(chē)撥后手柄要轉(zhuǎn)至脆開(kāi)車(chē)位置。聯(lián)9.貝4銅冷卻水系統(tǒng)試松運(yùn)行丈通水，檢查系涉統(tǒng)無(wú)泄漏，回會(huì)水清潔、暢通牧；冷卻水壓力拼達(dá)到要求；氣聞缸及填料內(nèi)部劃無(wú)滲水現(xiàn)象。約9.蠻5帆電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)溫⑴究脫開(kāi)壓縮機(jī)與柜電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)密軸器，先點(diǎn)動(dòng)槽電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向非，再次啟動(dòng)電鋸機(jī)運(yùn)敢行量2奸h董，電機(jī)電流、姑軸承振動(dòng)、溫肚度等無(wú)異常為眠合格。惱⑵夸電機(jī)單試完成腰后，及時(shí)將聯(lián)湯軸器復(fù)位。良9.休6研壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷箱試車(chē)揪⑴院?jiǎn)?dòng)前先進(jìn)行烈以下工作傾—簽—鑒拆卸氣缸吸、核排氣閥及入口束管道，在各級(jí)宅吸、排氣閥腔貫口上泥裝劫1犧0鮮目的金屬濾網(wǎng)數(shù)，同時(shí)復(fù)測(cè)各煩氣缸的余隙值罵。床—衣—稱復(fù)查電動(dòng)機(jī)、克壓縮機(jī)各連接鋪件及鎖緊件是夫否緊固，手動(dòng)另盤(pán)車(chē)復(fù)測(cè)十字帖頭在滑道前、藥中、后位置處柴滑板與滑道的等間隙值。驗(yàn)—妨—乏啟動(dòng)稀油站潤(rùn)敗滑油泵，盤(pán)車(chē)守檢查各運(yùn)動(dòng)部殃件有無(wú)異?，F(xiàn)哀象。蒸—同—償開(kāi)啟冷卻水系山統(tǒng)，應(yīng)運(yùn)行正照常。蘭⑵滾點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢碼查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)悉向是否正確，粗并注意有無(wú)異霉?，F(xiàn)象。壤