防腐保溫驗收標(biāo)準(zhǔn)

防腐、保溫質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)程序為加強(qiáng)公司設(shè)備、管道及其絕寵保護(hù)層的防腐、保溫、涂漆質(zhì)量，提高設(shè)備、管道安全使用周期，降低防腐生產(chǎn)費用，特制定本程序：一、防腐：〔一確認(rèn)后，方可進(jìn)展下道工序；否則，本道工序按不合格進(jìn)展返工處理。依據(jù)施工單位的施工進(jìn)度，逐點進(jìn)展確認(rèn)施工，肯定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。施工單位不按程序施工，現(xiàn)場工段長馬上通知其整改，并準(zhǔn)時上報主管科室?！捕?、設(shè)備、管道防腐的主管單位，要不定時對工程施工質(zhì)量進(jìn)展抽查，查出問題按設(shè)備、管道考核細(xì)則或公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)展通報考核。〔三、工程施工單位應(yīng)結(jié)合施工工程狀況，拿出施工方案或施工技術(shù)說明，并出具書面資料?！菜?、現(xiàn)場工段長應(yīng)對防腐施工單位所用原材料〔油漆等〕進(jìn)展檢查，內(nèi)容包括：制造廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明書、合格證、施工原料與洗料配比等，簽字確認(rèn)前方可使用?！参?、防腐施工單位應(yīng)對施工的每道工序進(jìn)展自檢簽字，認(rèn)為合格后交施工單位工段長檢查確認(rèn)，經(jīng)雙方簽字前方可進(jìn)展下道工序。〔六、設(shè)備、管道外表除銹的檢驗：1、除銹后金屬外表應(yīng)無氧化皮、鐵銹、焊渣、灰塵、油漆，呈金屬光澤。2、手工或動力工具除銹，噴砂等金屬外表的質(zhì)量按GB8923—88《涂裝前鋼材外表防銹等級和除銹等級》規(guī)定，有特別要求的按設(shè)計要求執(zhí)行。3、金屬外表拐角處，動力工具不宜徹底除銹的地方，必需用手動或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)展除銹，直到驗收合格?！财摺⑼科岬臋z驗：1、涂后應(yīng)均勻，顏色全都。2、應(yīng)附著結(jié)實，無剝落、皺紋、針孔等缺陷。3、應(yīng)完整，無損壞，無流淌。4、最終涂漆的厚度應(yīng)符合方案要求?！舶恕⑹┕きh(huán)境：涂漆施工應(yīng)在15～30℃的溫度以下，對濕度大的環(huán)境應(yīng)實行防護(hù)措施進(jìn)展。下雨天氣、管道外表低于大氣溫度不得施工。〔九、涂漆的種類、顏色、層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)備管道的方案要求〔十、按性價比，施工承諾效果保證時間，進(jìn)展最終質(zhì)量驗收。二、保溫：在對施工質(zhì)量檢查評定中，分項工程的檢驗是質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量評定的根底。分項工程的檢驗工程按規(guī)定分為3類：一類為保證工程；內(nèi)容為保證工程安全和使用功能，對工程質(zhì)量有打算性影響的檢驗工程；二類為根本工程，內(nèi)容為保證工程安全和使用功能，對工程質(zhì)量有重要影響的檢驗工程；三類為允許偏差工程，內(nèi)容為在檢測中允許少量檢測點在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差，仍可滿足工程安全和使用的檢驗工程。〔一、保證工程質(zhì)量的檢驗：1、材料檢驗(檢驗其出廠材質(zhì)證明，必要時可現(xiàn)場抽樣送檢，提出性能檢測報告)。⑴保溫材料及制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能。⑵保冷材料及制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能。⑶粘結(jié)劑、防腐劑、密封劑性能。⑷保護(hù)層材料及制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能。⑸固定件、支承件的材質(zhì)是否與設(shè)備及管道的材質(zhì)匹配。2、絕熱層檢驗⑴、絕熱層分層施工：檢查保溫層厚度大于100mm80mm⑵、檢驗設(shè)備銘牌：絕熱施工不得掩蓋設(shè)備銘牌。⑶、保冷絕熱檢查：固定件嚴(yán)禁穿透保冷層；支吊架、支承件、支座登部件應(yīng)設(shè)有浸過瀝青的硬木塊；可拆卸式構(gòu)造與固定構(gòu)造之間應(yīng)做密封處理；伸縮縫的外面應(yīng)再保冷等。⑷、伴熱管與主管的加熱空間嚴(yán)禁堵塞。⑸、充填絕熱構(gòu)造不得有填料架橋和漏堵現(xiàn)象。⑺、承受拼砌、澆注、噴涂施工絕熱層時，應(yīng)對拼砌灰漿料、澆注和噴涂材料及配比進(jìn)展檢查。必要時，可做試塊送檢。3、防潮層檢驗⑴、對防潮層材料的材質(zhì)、性能檢查，其出廠合格證是否符合設(shè)計要求，必要時取試樣送檢。⑵、防潮層敷設(shè)的嚴(yán)密和完整性，不得有漏敷和缺口存在。4、保護(hù)層檢驗⑴、保護(hù)層敷設(shè)，各接縫呈上搭下的順?biāo)鞣较颉＂?、對金屬保護(hù)層、復(fù)合制品硬質(zhì)保護(hù)層施工時，嚴(yán)禁損壞防潮層。⑶、對金屬和硬質(zhì)保護(hù)層的膨脹縫，嚴(yán)禁設(shè)固定件?！捕⒏竟こ痰馁|(zhì)量檢驗：1、固定件、支承件安裝檢驗對固定件、支承件安裝后，檢查其結(jié)實性是否符合設(shè)計要求，并如下比照檢查。固定件安裝質(zhì)量要求驗工程驗工程熱層質(zhì)量要求釘、銷釘溫層冷層平方米面積側(cè)面不少于6個、底面不少于8個，間距不大于350mm塊固定件為4個，長度應(yīng)小于保冷層厚度10mm，但不得小于20mm支承件安裝間距驗工程驗工程熱層間距要求架承板承環(huán)溫層冷層式設(shè)備及D＞100mm1.5~2m2~3m，中低溫時3~5m。支承件寬度不小于保溫厚度10mm，但不得小于20mm壁、圓罐和管道不得大于5m，支承件寬度與構(gòu)造符合設(shè)計規(guī)定承環(huán)質(zhì)制品平和垂直位置，保護(hù)層支承環(huán)安裝間距為0.5~1m，構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2、絕熱層檢驗絕熱材料拼縫、縫寬及敷設(shè)要求驗工程驗工程熱層寬/mm敷設(shè)要求縫溫層層錯縫，上下層壓縫，角縫為封蓋式搭縫冷層捆扎間距與要求捆扎質(zhì)200硬質(zhì)300質(zhì)D＜600mm400D≥600mm500驗工程熱制品驗工程熱制品熱對象扎間距/mm扎要求扎結(jié)實塊制品捆扎不少2查工程查對象量要求繞熱繩繩相互緊靠，無松動，多層壓縫熱帶接為帶寬的1/2，纏繞嚴(yán)密，多層壓縫填形層形層和防沉層設(shè)置正確，充填材料緊貼工件貼溫層貼結(jié)實，拼縫規(guī)整嚴(yán)密冷層貼結(jié)實，拼縫規(guī)整嚴(yán)密，設(shè)備支座、管吊架、保冷注、噴涂 氨酯泡沫質(zhì)粒料拆式構(gòu)造 溫層冷層

層粘貼符合規(guī)定要求貼結(jié)實，無脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡沫發(fā)紅現(xiàn)象度均勻，無蜂窩、空洞、明顯收縮、開裂現(xiàn)象熱制品裝設(shè)平坦、擠實、結(jié)實，并便于安裝拆卸好縮縫3、防潮層檢驗

質(zhì)制品絕熱層

置位置正確，縫內(nèi)無雜質(zhì)，填料堵塞嚴(yán)密，捆扎結(jié)實，伸縮縫外有絕熱層，敷設(shè)結(jié)實驗工程驗工程查對象量要求搭接涂抹材/薄膜防潮層接量≤50mm，縫口朝下，搭接密實、連續(xù)層厚度≤5mm，無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷4、保護(hù)層檢驗金屬與玻璃鋼保護(hù)層搭接驗工程驗工程查對象接尺寸/mm接內(nèi)設(shè)備及管道般部位≥20，膨脹縫≥50天或潮濕環(huán)境般部位≥50，膨脹縫≥75頭與直管搭接備平壁面插接20外觀和接縫檢驗驗工程查對象量要求觀屬保護(hù)層翻邊、豁口和明顯凹坑缺陷合保護(hù)層松脫、翻邊、豁口、氣泡等缺陷面保護(hù)層干縮裂縫、外表酥松，不露鐵絲頭縫屬保護(hù)層縫位置符合設(shè)計要求合保護(hù)層貼嚴(yán)密、牢靠，符合設(shè)計要求抹面層伸縮縫留設(shè)檢驗ab室外抹面層的伸縮縫部位，外表加蓋金屬護(hù)殼或?qū)嵭衅渌浪胧?。c大型設(shè)備抹面時，留出方格或環(huán)形凹槽，其槽寬和深度應(yīng)符合設(shè)計要求?！踩⒃试S偏差工程的質(zhì)量檢驗：驗工程查對象許偏差 查方法度質(zhì)保溫層0mm，-5mm 量硬質(zhì)、軟制保溫層0mm,-5mm,且≤10mm，≤-10mm刺、尺量冷層mm,0 刺、尺量裝密度質(zhì)、半硬質(zhì)制品質(zhì)制品% 樣稱量0% 樣稱量整度潮層m 量或楔形護(hù)層m 尺檢查度縮縫m 尺檢查〔四、檢查數(shù)量的規(guī)定：1、保溫、保冷材料及其制品，粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等材料的材質(zhì)、性能檢查數(shù)量，按如下規(guī)定辦理：a、從每批量到貨材料中，按不同材質(zhì)、性能、規(guī)格分別進(jìn)展一次隨機(jī)抽樣檢查，樣品大小可由施工單位與供貨廠家協(xié)商確定。b、如抽樣檢測的結(jié)果有一項為不合格時，允許再進(jìn)展一次抽樣復(fù)檢。c部性能檢查。2、絕熱構(gòu)造的固定件、支承件材質(zhì)、規(guī)格、品種的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。3、絕熱層、防潮層、保護(hù)層的檢查數(shù)量按如下規(guī)定進(jìn)展：a505050m50m30.53500500m取樣檢