錨索工程施工方案

臨時船閘改建沖沙閘工程〔TGP/CⅢ-3〕投標技術文件三七八聯營總公司臨時船閘改建沖沙閘工程〔TGP/CⅢ-3〕投標技術文件三七八聯營總公司7-7-10第七章錨索工程施工工程概況1#3#163000KN35～40m2.5×3.0m173mm造孔，孔深為35.0m～40.0m，孔徑為175，孔向均為斜孔，其軸向偏差要求不得大3%。特別要求2I84m高程以下接縫灌漿完成之后，應檢查錨索區(qū)的帷幕及排水，帷幕有超標準或排泄水孔有堵塞的，應加強補灌或對排水孔重掃孔及安裝。施工工期202341～515施工特點編索下索都有較大的施工難度。編寫依據長江三峽水利樞紐臨時船閘改建沖沙閘工程招標文件技術條款第十章錨索加固、3#壩段壩基預應力錨索及臨時排水孔布置圖與《水工預應力錨固施工標準》SL46-94。工程范圍與主要工程量1#85.2284.562#85.28163.0～17.0m，22°～58°，分別往左右方向深入基巖，孔深為35.0～17.0m。估量錨索鉆孔進尺約630.0m。施工布置與主要臨建設施施工布置施工所需風、水、電從壩后79.5m84.585.2至工作面。鑒于施工場地的特別性，編錨工作也將利用壩后79.5m19ASTM-98a79.5m30m2站進展灌漿。制漿站布置一臺ZJ-4002×200L臨建工程量7-1表7-1 錨索工程施工臨建工程量表工程名稱規(guī)格單位數量備注前方辦公室及工具房4×5m座2占地40m2制漿站5×6m座2占地60m2灌漿站2×5m座2占地20m2鋪設水管25m300鋪設漿管25m100編錨平臺搭設2.0m×47.0m座1占地98m2錨索施工主材技術要求HVM15-19ASTMA416-90A270140mm21860N/mm2，3.5%，不允許使用有銹蝕或缺損的鋼絞線和錨頭。導向帽、止?jié){環(huán)、氣d15mm硬質塑料板成品(在三峽右廠壩3000KN錨索工程中已通過)。灌漿管為25塑料管，進漿管和止?jié){環(huán)充氣管耐壓值不低于0.5MPa。施工工藝與措施施工工藝預應力錨索施工工藝流程見圖7-1圖7-1 預應力錨索施工工藝圖鋼絞線檢測施工預備、測量放孔鋼絞線檢測施工預備、測量放孔除銹、下料 鉆孔 除銹、下料鉆孔錨索制作 清孔錨索制作清孔錨索運輸下索 灌漿材料檢驗錨索運輸下索灌漿材料檢驗內錨固段灌漿內錨固段灌漿漿液制備協作比設計立埋件模安裝砼拌制張拉臺座砼澆筑筑張拉錨固試件制備、養(yǎng)護、檢測封孔灌漿外錨頭保護施工方法施工預備、測量放孔對內錨固段灌漿漿液配比、張拉臺座砼協作比進展試驗。按設計圖紙依據構造線坐標放出錨索孔位。鉆孔承受XY-2(300型)地質回轉鉆機帶173mm金剛石鉆頭造孔，用地質羅盤調校鉆計要求，并簽發(fā)開工令，方可開孔，鉆孔直徑為175mm，超徑不大于設計值的3%，10cm3%，孔深誤差不超過10cm。鉆孔完成后，用大流量水流將孔內巖粉、沉渣沖出，直至回水澄清10min后完畢，鉆孔沖洗后孔底殘留物不得大于20cm。沖凈鉆孔并用風吹干，保護好孔口，報請驗收。下錨前灌漿鉆孔沖洗完成后，對于位于主帷體內以及位于上游的錨索孔，須在下錨前承受自下而上分段灌漿，灌漿堵塞承受150mm5.0m，接觸段段3.0m42.53:1接觸段須待凝24h，灌漿完畢標準為吸漿量小于1.0L/min，灌漿應單孔灌注，嚴禁多孔并灌。灌漿完成后承受帷幕灌漿的“置換和壓力灌漿封孔法”進展回填灌漿封孔，1.0h，1.5MPa，封孔必需承受穎的一般水泥漿0.5:124h，48h5min，如掃孔仍有涌水的則進展復灌。錨索制作⑴錨索類型本工程錨索類型為全粘結3000KN級后張拉預應力巖體錨索。⑵除銹、下料1.60mL=L

+L+L+L固 張拉 墩 余其中 L---錨索的總長度(m)；L---內錨固段長度(m)；固L ---張拉段長度(m)；張拉L---張拉墩座長度(m)；墩L---外露余長(m)；余⑶全粘結預應力錨索的組裝切割，切口整齊，無散頭。，I0.5m，II0.2～0.5m0.1m。灌漿管須暢通無阻，灌漿管安裝完畢須臨時封口。5.0m時保證鋼絞線不得穿插。端頭上裝上導向帽。0.5m1.5m，保證存放庫防水、防潮、防銹、防污染。⑷運輸、下索時不得損傷鋼絞線及漿管、氣管，確保錨索構造不得受損。退出，檢查處理后重下索。⑸內錨固段灌漿內錨段灌漿其漿材招標文件要求承受R350#砂漿，考慮到鋼絞之間間距只有5mm7左右，不利于砂漿流淌，建議承受R350#純水泥漿液灌注，漿液中摻入微膨脹劑AEA7可使用。內錨固段灌漿在錨索入孔后24h內完成，首先進展止?jié){環(huán)充氣，充氣壓力為0.3MPa8h0.2MPa，待回漿管返出濃漿，漿液比重等于進漿比重時，屏漿30min準時準確作好灌漿記錄，以便備查。⑹張拉臺座砼澆筑內錨段灌漿后即可澆筑墊座砼，其標號為R350＃(二級配)，其協作比試驗結果確7埋件。⑺預應力錨索張拉YCW50YCW500ZB4-500，HVM15-1910％，預緊急拉由中心向外逐層對稱張拉，使各根鋼絞線應力值全都。③為保證張拉掌握應力的準確，在張拉前，對張拉設備包括千斤頂、油泵、壓1.575%。假設張拉設備發(fā)6個月；壓力表受到碰撞或消滅失靈；更換壓力表；張拉中鋼絞線消滅多根拉斷或伸3%。④張拉時千斤頂的安裝軸線必需與錨索軸線全都，錨環(huán)夾片和錨索體接觸部位15%～20%要平緩，卸載速率也要平緩。即可鎖定。鎖定時，通過緩慢卸荷放張，將張拉力由工具錨傳遞給工作錨。⑥每級荷載下都要測量錨束伸長值，以理論伸長值校核，錨束伸長值誤差掌握在-5%～+10%范圍內。伸長值誤差大于+10%，要進展緣由分析，確定無誤前方可連續(xù)張拉，假設誤差低于-5%，則馬上停頓張拉，會同有關部門檢查偏小的緣由，實行措施訂正。⑦張拉檢查標準：達至掌握壓力，未發(fā)生斷絲或滑絲現象，且實際伸長量未超5%，伸長量未超過允許伸長值，視為合格，否則為不合格。器均須協作進展觀測，并準時整理好觀測資料備查。20min⑻張拉段封孔灌漿張拉錨固完成報監(jiān)理檢查后，須馬上進展灌漿封孔，招標文件要求張拉段所灌漿250#(28d)并漿時間等要求同內錨段灌漿，灌漿完畢后馬上閉漿，并在漿液凝固前補漿兩次，確保封孔密實飽滿。⑼外錨頭保護灌漿完成后，割除超長的鋼絞線(留5cm)、灌漿管，并對鋼絞線與錨具進展除銹，然后掩蓋R250＃(一級配)二期砼保護。28張拉錨固的過程為：單根預緊急拉整束張拉單根預緊急拉整束張拉穩(wěn)壓5min 穩(wěn)壓5min5min0 30KN750KN1500KN2250KN5min3000KN3400KN特別狀況處理措施⑴對于鉆進過程中明顯穿過裂開帶或洗孔時失水量較大的孔段，可依據監(jiān)理指結質量欠佳。假設確由于掉塊或沉砂等緣由，應退出錨索掃孔或洗孔直到順立下錨。回漿管路沖洗干凈，并盡量將孔內已灌漿液沖洗干凈，以便下次再灌。⑷比照較裂開的錨固段進展灌漿時，應預先下入一進水管至止?jié){環(huán)處，當實際施工質量檢查驗收原材料質量檢測灌漿漿液和砼臺座的水泥、砂、石、水、外加劑及協作比，均由試驗室作配比試須作抽樣組裝靜載試驗。試驗結果報經監(jiān)理同意前方可使用。中間質量檢查驗收的質量驗收。每道工序須經監(jiān)理準時檢查驗收確認后，才可進展下道工序施工。監(jiān)理審核。預應力錨索應依據張拉完畢標準重點檢查分析張拉錨固過程和安裝噸位。完工驗收記錄、質量檢查簽證資料、質量保證資料等。施工進度打算2XY-25.0m～7.0m/臺班計算，考慮到局部孔下錨前需作灌漿，以及其它202341～2023年515質量保證措施級人員分工明確、責任明確，層層把關。和技術交底，崗前深入學習爭論，施工中嚴格按章治理。者一律不準使用或提前開工。行三檢制，前一級檢查合格后才可報后一級檢查，三檢合格后報監(jiān)理檢查驗收。質量信息和驗收備查資料。施工資源配置人員配備錨索工程施工主要人員及勞動力打算見表7-2工種人數備注工種人數備注治理人員2技術、質檢人員3鉆工、灌漿技工5115駕駛員1修理及空壓工3后勤2普 工3030合 計92施工設備配備施工主要設備配置見表7-3。名稱規(guī)格數量備注名稱規(guī)格數量備注測斜儀1載重汽車5t1鉆機XY-24高速攪拌機ZJ-4002灰漿攪拌機200L4泥漿泵BW150/802泥漿泵BW250/502砂漿泵100/152千斤頂YCW501千斤頂YCW5001高壓油泵ZB4-5002切割機砂輪機21電焊機BX-40031施工主要材料打算施工主要材料打算見表7-4。名稱規(guī)格單位總用量備名稱規(guī)格單位總用量備注鉆桿89×1.5mm100金剛石鉆頭173個50預應力鋼線1860N/mm2T14錨具HVM15-19套16錨墊板套16對中隔離架19個240止?jié){環(huán)套1610#無鋅鉛絲Kg30名