倉儲(chǔ)管理與庫存控制教程PPT物流師職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)

倉儲(chǔ)管理與庫存控制物流師職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)

2023/4/112教學(xué)大綱第一節(jié)：倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理目標(biāo)，倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成理解倉儲(chǔ)空間規(guī)劃，貨位管理；倉儲(chǔ)質(zhì)量管理和績(jī)效評(píng)價(jià)掌握第二節(jié)：庫存控制庫存作用與弊端、庫存控制的任務(wù)、影響庫存水平的因素掌握合理庫存量的確定，庫存分類管理重點(diǎn)掌握定量訂貨法和定期訂貨法的計(jì)算方法、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍重點(diǎn)掌握2023/4/1132.1.1倉儲(chǔ)管理決策庫存管理的目標(biāo)1、空間利用率最大化2、人員及設(shè)備的有效使用3、所有貨品都能及時(shí)存取4、貨品的有效移動(dòng)5、保證貨品的品質(zhì)6、良好的管理2023/4/114倉儲(chǔ)系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素倉庫內(nèi)的保管空間儲(chǔ)存空間貨品貨品的特征：①供應(yīng)商②貨品特性③數(shù)量④進(jìn)貨規(guī)定⑤品種空間的擺放：①貨位單位②貨位策略的決定③貨位指派原則的運(yùn)用④貨品特征⑤補(bǔ)貨的方便性⑥單位在庫時(shí)間⑦訂購頻率….人員設(shè)備搬運(yùn)與輸送設(shè)備儲(chǔ)存設(shè)備四大要素2023/4/115設(shè)備的選擇一、考慮貨品特性、貨品的單位、容器、托盤等基本條件；二、作業(yè)流程和狀況、貨位空間的配置等；三、考慮設(shè)備成本與使用操作的方性。一、考慮貨品特性、貨品的單位、容器、托盤等基本條件后選擇適當(dāng)設(shè)備；二、將設(shè)備做好標(biāo)示、區(qū)隔或顏色辨識(shí)管理；三、統(tǒng)一編碼，編碼原則清晰易懂，好作業(yè)。搬運(yùn)與輸送設(shè)備的選擇儲(chǔ)存設(shè)備的選擇2023/4/116倉儲(chǔ)儲(chǔ)存空間的規(guī)劃儲(chǔ)存空間的構(gòu)成：

儲(chǔ)存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間物理空間潛在可利用空間作業(yè)空間倉儲(chǔ)空間2023/4/117對(duì)倉儲(chǔ)空間影響的因素影響因素空間作業(yè)貨品設(shè)備作業(yè)方法作業(yè)環(huán)境貨品特性貨品儲(chǔ)存量出入庫量?jī)?chǔ)存設(shè)備出入庫設(shè)備物理空間潛在利用空間作業(yè)空間很大很大大很大很大很大很大很大很大很大很大2023/4/118倉儲(chǔ)空間的評(píng)價(jià)要素空間效率貨品流量作業(yè)感覺作業(yè)時(shí)間倉儲(chǔ)成本倉儲(chǔ)空間2023/4/119倉儲(chǔ)空間的評(píng)價(jià)方法倉儲(chǔ)成本指標(biāo)空間效率指標(biāo)計(jì)算公式：倉儲(chǔ)空間效率=（實(shí)際倉儲(chǔ)可利用容積/倉儲(chǔ)空間容積）*100%

時(shí)間指標(biāo)流量指標(biāo)計(jì)算公式：倉庫流量=（入庫貨量+出庫貨量）/（入庫貨量+出庫貨量

+存貨量）作業(yè)感覺指標(biāo)2023/4/1110儲(chǔ)存場(chǎng)所空間布局的主要形式就地堆碼上貨價(jià)存放架上平臺(tái)存放空中懸掛……2023/4/1111地面堆碼的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)①適用于形狀不規(guī)則貨品的儲(chǔ)存②適合大量可堆疊貨品的儲(chǔ)存③只需簡(jiǎn)單的建即可④堆疊尺寸能根據(jù)儲(chǔ)存量適當(dāng)調(diào)整⑤通道的需求較小，且容易改變①不能兼顧先進(jìn)先出②堆疊邊緣無法被保護(hù)，容易被搬運(yùn)設(shè)備損壞③地面堆碼不容易整齊，不適合小單位的揀取作業(yè)④不適合儲(chǔ)存某些特殊貨品。如易燃物，須置于一定高度。2023/4/1112貨位管理

對(duì)貨品在庫內(nèi)的放置和處理進(jìn)行規(guī)劃和管理儲(chǔ)存策略決定了貨品如何處置良好的儲(chǔ)存策略可以減少出入庫移動(dòng)距離，縮短作業(yè)時(shí)間，保障品質(zhì)，充分利用倉容空間。儲(chǔ)存方式定位儲(chǔ)存：貨位固定隨機(jī)儲(chǔ)存：貨位隨機(jī)指定分類儲(chǔ)存：分類定區(qū)，貨位固定分類隨機(jī)儲(chǔ)存：分類定區(qū)，貨位隨機(jī)安排共同儲(chǔ)存：貨位共用請(qǐng)總結(jié)以上三種方法的優(yōu)缺點(diǎn)和適用性。P28-402023/4/1113HBDFCAGE貨位分配原則可與隨機(jī)儲(chǔ)存、共用儲(chǔ)存策略相結(jié)合的原則（靠出口原則）可與定位儲(chǔ)存、分類（隨機(jī)）儲(chǔ)存策略相結(jié)合的原則周轉(zhuǎn)率原則：

最大周轉(zhuǎn)率中等周轉(zhuǎn)率最小周轉(zhuǎn)率主要通道2023/4/1114貨位分配原則產(chǎn)品相關(guān)原則產(chǎn)品同一性原則產(chǎn)品類似性原則產(chǎn)品互補(bǔ)性原則先進(jìn)先出原則產(chǎn)品尺寸原則面向通道原則重量特性原則產(chǎn)品特性原則明晰性原則2023/4/1115貨位編碼貨位編碼的作用貨位編碼的方法區(qū)段方式貨品類別方式地址式坐標(biāo)式2023/4/1116貨位分配方式人工分配計(jì)算機(jī)輔助分配計(jì)算機(jī)自動(dòng)分配貨品貨品貨品貨位空間設(shè)備策略編碼2023/4/11172.1.2倉儲(chǔ)質(zhì)量管理和績(jī)效評(píng)價(jià)

質(zhì)量管理過程－PDCA循環(huán)計(jì)劃階段執(zhí)行階段檢查階段處理階段

8個(gè)步驟12345678APDC2023/4/1118倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)的意義和原則倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)的意義加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低倉儲(chǔ)成本

有利于提高倉儲(chǔ)管理水平有利于落實(shí)崗位責(zé)任制有利于設(shè)施設(shè)備現(xiàn)代化改造有利于提高倉儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行市場(chǎng)開發(fā)，接受客戶評(píng)價(jià)有利于說服客戶，擴(kuò)大市場(chǎng)份額有利于穩(wěn)定客戶關(guān)系倉儲(chǔ)績(jī)效考核評(píng)價(jià)指標(biāo)的原則

科學(xué)性、可行性、協(xié)調(diào)性、可比性、穩(wěn)定性2023/4/1119倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（1）

根據(jù)教材所列公式熟悉各項(xiàng)指標(biāo)含義進(jìn)出貨作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)站臺(tái)利用率、站臺(tái)高峰率、人員負(fù)擔(dān)和時(shí)間耗用儲(chǔ)存作業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)設(shè)施空間利用率（單位面積保管量、平均品項(xiàng)占用貨位數(shù)）庫存周轉(zhuǎn)率、呆廢貨品率訂單處理作業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)訂單延遲率、訂單貨件延遲率、緊急訂單響應(yīng)率、備貨作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)人均作業(yè)能力、批量備貨時(shí)間、差錯(cuò)率2023/4/1120裝卸搬運(yùn)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)裝卸搬運(yùn)勞動(dòng)率、搬運(yùn)設(shè)備利用率、存儲(chǔ)空間利用率、通道空間百分比、移動(dòng)/作業(yè)比率服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)服務(wù)水平（缺貨率）、滿足程度、交貨率、商品完好率（缺損率、貨損貨差賠償費(fèi)率）倉儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)管理綜合指標(biāo)倉庫坪效、倉庫生產(chǎn)率、人員作業(yè)能力、直間工比率、固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)出與投入平衡率倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（2）

根據(jù)教材所列公式熟悉各項(xiàng)指標(biāo)含義2023/4/1121倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)分析的基本工具

指標(biāo)分析對(duì)比分析法：計(jì)劃完成情況的對(duì)比、縱向動(dòng)態(tài)對(duì)比橫向類比、結(jié)構(gòu)對(duì)比因素分析法：分析影響因素及其影響程度平衡分析法：利用具有平衡關(guān)系的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的依存性分析帕累托圖法：也稱排列圖，是按分類數(shù)據(jù)大小從多到小排列的柱形圖，以表明各類因素對(duì)最終結(jié)果影響大小的工具

程序分析工序圖法：運(yùn)用流程關(guān)系分析因果分析圖（石川圖、魚刺圖）：從4M入手成本分析傳統(tǒng)成本分析法：以會(huì)計(jì)核算數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行分析作業(yè)成本法（ABC）：以基準(zhǔn)作業(yè)成本為基礎(chǔ)分析2023/4/11222.2庫存控制庫存是指供應(yīng)鏈中的所有以原材料（RM）、在制品（WIP）、成品（FG）和返修品（RG）等形式在未實(shí)現(xiàn)銷售前存在的有價(jià)實(shí)物或有效訂單。

庫存是處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。

GB/T18354-2001庫存是浪費(fèi)？庫存是必要的儲(chǔ)備？2023/4/1123庫存的作用與弊端平衡企業(yè)流動(dòng)資金的占用過多的占用企業(yè)資金容易掩蓋企業(yè)管理問題增加企業(yè)產(chǎn)品成本與管理成本過量庫存維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定維持企業(yè)正常生產(chǎn)平衡企業(yè)物流適量合理庫存有利于庫存是生產(chǎn)運(yùn)作及供應(yīng)鏈管理全過程的“無縫連接器”！2023/4/1124庫存控制的重要性庫存控制是物流管理的核心內(nèi)容庫存控制是提高顧客服務(wù)水平的需要庫存控制是回避風(fēng)險(xiǎn)的需要2023/4/1125庫存控制的任務(wù)

最低成本原則

保持庫存量與訂購頻率的均衡，通過適量庫存達(dá)到合理供應(yīng)，使資金得到合理的運(yùn)用，從而實(shí)現(xiàn)總成本最低的目標(biāo)，關(guān)鍵在于放棄了保證供應(yīng)，允許缺貨，利用總成本最低來進(jìn)行決策。

減少不良庫存原則

1、不良庫存的影響－使運(yùn)營(yíng)資本固化于存貨、降低資金周轉(zhuǎn)效率－加劇庫存損耗、造成損失－增加管理性成本

2、產(chǎn)生原因－計(jì)劃不周或計(jì)劃變更－預(yù)測(cè)的誤差2023/4/1126影響庫存水平的因素經(jīng)營(yíng)因素：影響庫存綜合成本的各個(gè)因素生產(chǎn)因素：商品特性、流程關(guān)系、生產(chǎn)方式等運(yùn)輸因素：運(yùn)輸成本、運(yùn)輸方式、路徑等銷售因素：渠道結(jié)構(gòu)、客戶服務(wù)水平等提前期因素：訂貨提前期交替損益現(xiàn)象普遍存在于上述因素中！庫存水平的確定建立在對(duì)需求的識(shí)別和預(yù)測(cè)基礎(chǔ)上，以庫存從形成到被使用全過程的總成本最低為目標(biāo)。2023/4/1127影響庫存周轉(zhuǎn)的最主要因素因素百分比高層主管對(duì)減少庫存的強(qiáng)調(diào)19倉庫中庫存單位的數(shù)量10銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率7庫存管理軟件的使用6供應(yīng)鏈成員之間的協(xié)調(diào)6庫存年吞吐量6MRP/DRP/ERP的應(yīng)用42023/4/1128庫存量的影響因素庫存量與服務(wù)水平的平衡企業(yè)的年銷售目標(biāo)平均庫存額＝年度計(jì)劃銷售額/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)率月需求的變化

月初庫存額＝年度平均庫存額×0.5（1＋季節(jié)指數(shù)）季節(jié)指數(shù)＝當(dāng)月銷售計(jì)劃/月平均銷售額商品毛利率與周轉(zhuǎn)率的關(guān)系交叉比率＝商品周轉(zhuǎn)率×毛利率×100％2023/4/1129企業(yè)的庫存成本構(gòu)成庫存成本存儲(chǔ)成本占用資金的機(jī)會(huì)成本訂貨成本

缺貨成本

廢棄成本價(jià)格折扣成本2023/4/1130庫存分類管理物料編碼管理ABC分類管理（80/20原則）CVA分類法2023/4/1131ABC分類法按實(shí)際使用成本進(jìn)行分類（20/80原則）ACB物料種類成本5-15%60-80%20-30%2023/4/1132A類商品：重點(diǎn)管理盡可能正確地預(yù)測(cè)需求量少量采購，盡可能在不影響需求下減少庫存量與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，盡可能縮短前置時(shí)間采用定期定貨的方式，對(duì)其存貨必須作定期檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn)以提高庫存精確度B類商品：次重點(diǎn)管理

采用定量、定期訂貨方式庫存檢查和盤點(diǎn)周期比A類長(zhǎng)中量采購C類商品：一般管理采用復(fù)合制或定量訂貨方式以求節(jié)省手續(xù)大量采購，以便在價(jià)格上獲得優(yōu)惠簡(jiǎn)化庫存管理手段安全庫存須較大，以免發(fā)生庫存短缺可交現(xiàn)場(chǎng)保管使用庫存檢查和盤點(diǎn)周期比B類長(zhǎng)2023/4/1133CAV關(guān)鍵庫存分類法CVA(CriticalValueAnalysis)分類法基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成3～5類，即：（1）最高優(yōu)先級(jí)，不允許缺貨——關(guān)鍵性商品（2）較高優(yōu)先級(jí)，允許偶爾缺貨——基礎(chǔ)性商品（3）中等優(yōu)先級(jí)，允許合理缺貨——較重要商品（4）較低優(yōu)先級(jí)，允許缺貨——可替代商品2023/4/11341、價(jià)值；２、存儲(chǔ)空間；３、缺貨之后果；４、供應(yīng)不確定性；５、過期或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)；６、使用頻率／需求程度。庫存分類六大依據(jù)2023/4/1135庫存成本管理思路與辦法建立物流成本管理會(huì)計(jì)為物流總費(fèi)用最省為指導(dǎo)思想樹立零庫存指導(dǎo)思想建立物流成本定期統(tǒng)計(jì)分析制度實(shí)施零庫存管理運(yùn)輸配送成本信息化投入大生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備柔性在預(yù)測(cè)式生產(chǎn)銷售模式中，對(duì)終端數(shù)據(jù)采集和分析要求高規(guī)避因市場(chǎng)變化產(chǎn)品升級(jí)等風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)化應(yīng)收應(yīng)付帳款加快資金周轉(zhuǎn)有效甚至消除庫存持有成本不足優(yōu)勢(shì)2023/4/1136庫存控制的要素：地點(diǎn)和產(chǎn)品特性、訂貨、運(yùn)輸、信息、管理影響庫存控制的因素：需求的不確定性、訂貨周期、運(yùn)輸、資金、管理水平、價(jià)格和成本的制約庫存合理化的標(biāo)志：質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、結(jié)構(gòu)標(biāo)志、分布、費(fèi)用庫存管理的策略目標(biāo)：顧客細(xì)分化、產(chǎn)品要求、運(yùn)輸一體化、時(shí)間要求、競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)2.2.2.庫存控制技術(shù)2023/4/1137庫存控制技術(shù)解決什么問題？

補(bǔ)什么貨（What）？補(bǔ)多少（Howmany）？什么時(shí)間補(bǔ)（When）？庫存控制方法定量訂貨系統(tǒng)（固定訂貨數(shù)量、可變訂貨間隔）定期訂貨系統(tǒng)（固定訂貨間隔、可變訂貨數(shù)量）需求驅(qū)動(dòng)精益供應(yīng)系統(tǒng)（JITinLean）2023/4/1138庫存管理方法的選擇選擇庫存管理方法應(yīng)考慮需求性態(tài)企業(yè)運(yùn)作反應(yīng)方式（推式、拉式或推與拉相結(jié)合）：

A、當(dāng)產(chǎn)品的需求、訂貨周期不穩(wěn)定且難以預(yù)測(cè)使用拉式較合適

B、當(dāng)產(chǎn)品利潤(rùn)產(chǎn)高、需求是從屬需求、存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)性、供應(yīng)不穩(wěn)定或供應(yīng)能力有限、存在季節(jié)供應(yīng)時(shí)，宜使用推動(dòng)式按訂單存貨和按倉庫存貨單獨(dú)管理和系統(tǒng)化管理2023/4/1139定貨點(diǎn)ROL定貨提前期L安全庫存水平批量定貨庫存總庫存水平變動(dòng)曲線庫存水平庫存量的控制方法－定量訂貨方式預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨量（一般取經(jīng)濟(jì)訂貨批量），隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨量（永續(xù)盤點(diǎn)法）。2023/4/1140定量訂貨法1、確定訂貨點(diǎn)：取決于需求速率和訂貨提前期訂貨點(diǎn)（ROL）

ROL=訂貨提前期需求量+安全庫存

=單位時(shí)間需求量（需求速率）×訂貨提前期+安全庫存

=單位時(shí)間平均需求量×平均訂貨提前期+安全庫存

ROL＝（Rd×L）＋S2023/4/1141經(jīng)濟(jì)訂貨批量方法經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）：通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管成本，確定一個(gè)最佳訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總庫存成本的方法。基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的基本假定1、需求量確定并已知，且周期內(nèi)均衡分布；2、提前期固定不變3、批量集中到貨、集中入庫4、不允許缺貨；5、沒有在途庫存6、價(jià)格費(fèi)率固定，與時(shí)間、批量無關(guān)7、產(chǎn)品各自獨(dú)立不相關(guān)2023/4/1142尋找?guī)齑娉杀咀畹偷亩ㄙ徚坑嗀浟靠値齑娉杀荆綆齑娉钟谐杀荆嗀洺杀?、庫存持有成本：固定成本變動(dòng)成本2、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本：訂貨成本生產(chǎn)準(zhǔn)備成本EOQ成本資金占用成本、存儲(chǔ)空間成本庫存服務(wù)成本、庫存風(fēng)險(xiǎn)成本2023/4/1143EOQ的計(jì)算

標(biāo)準(zhǔn)的EOQ模型

年總成本＝DP+DC/Q+QK/2D－總需求P－單價(jià)C－單位訂貨成本

Q－訂貨量K－單位庫存持有成本

EOQ＝SQUR（2CD/K）＝SQUR（2CD/PF）

D－總需求C－單位訂貨成本K－單位庫存持有成本

P－單價(jià)F－持有成本與采購價(jià)格的比例

庫存逐漸補(bǔ)充時(shí)（分批到貨入庫）的EOQ模型

EOQ＝SQUR（2CD/PF（1＋Rd/Rs））

Rd－需求速度Rs－計(jì)劃供應(yīng)速度

價(jià)格折扣時(shí)的訂貨批量選擇

通過計(jì)算不同價(jià)格區(qū)間內(nèi)的持有成本和訂貨成本，比較總成本確定一個(gè)最低總成本的訂貨量2023/4/1144定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：管理簡(jiǎn)便、訂貨時(shí)間和數(shù)量不受人為判斷影響，準(zhǔn)確庫內(nèi)作業(yè)易安排，節(jié)約理貨成本按EOQ訂貨可節(jié)約總成本 缺點(diǎn)：不便于嚴(yán)格的庫存管理計(jì)劃工作復(fù)雜 適用性：?jiǎn)蝺r(jià)較低、大量采購的C類物品需求預(yù)測(cè)較難的物品品種數(shù)量多、庫存管理事務(wù)量大的物品消耗量計(jì)算復(fù)雜以及通用性強(qiáng)、需求總量穩(wěn)定的物品 2023/4/1145訂貨量Q=QMAX-QK安全庫存水平實(shí)際庫存最大庫存水平QMAX庫存水平庫存量的控制方法－定期訂貨法預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T*和一個(gè)最高庫存量QMAX，周期性檢查庫存使訂貨后“名義”庫存量達(dá)到額定的最高庫存量QMAX

訂貨周期T2023/4/1146定期訂貨法

訂貨周期的確定

L=EOQ/D

最大庫存水平

IMAX＝Rd（T+L）+S

每次訂貨量

Q=Rd（T+L）+S–Q0–Q1+Q22023/4/1147定期庫存控制的適用范圍

價(jià)值高、需要嚴(yán)密管理的A類物品需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)貨采購數(shù)量的物品需求變動(dòng)大、且具有周期性可以判斷的物品工程、出口等可以確定的物品設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)大的物品多種商品聯(lián)合采購可以降低成本時(shí)同一物品分散保管/多供應(yīng)商/批量訂貨分批入庫等定期生產(chǎn)的物品2023/4/1148安全庫存控制安全庫存的概念缺貨的影響－內(nèi)部短缺和外部短缺將導(dǎo)致：1.延期交貨2.失銷3.失去客戶定期訂貨安全庫存量的計(jì)算（需求量符合正態(tài)分布）

公式見p78，結(jié)合所附例題理解公式并需要熟記

2023/4/1149安全庫存控制定量訂貨安全庫存量的計(jì)算（需求量符合正態(tài)分布）1.需求量變化、提前期固定

S=安全系數(shù)×提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)偏差×提前期的平方根

=zQdL公式見p77，結(jié)合所附例題理解公式并需要熟記2.需求量固定、提前期變化

S=安全系數(shù)×提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)偏差×提前期日需求

=zRdQt公式見p78，結(jié)合所附例題理解公式并需要熟記3.需求量和提前期隨機(jī)變化

S=安全系數(shù)×（（提前期需求標(biāo)準(zhǔn)偏差的平方×平均提前期）＋（提前期平均日需求的平方×提前期變化標(biāo)準(zhǔn)偏差的平方））的平方根＝zQd2L+Rd2Qt2

公式見p78，結(jié)合所附例題理解公式并需要熟記2023/4/1150定量訂貨法與定期訂貨法定量定貨法是以提前期需求量為依據(jù)，制定策略的目的是保證提前期內(nèi)用戶需求量的滿足；定期訂貨法是以滿足訂貨周期內(nèi)的需求量和提前期內(nèi)用戶的需求量為目的。定量訂貨法的訂貨間隔周期可能不同，定期訂貨法的訂貨間隔周期都是相等的。2023/4/1151需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)VMIJIT物料需求計(jì)劃（MRP，MRPII…)2023/4/1152對(duì)庫存管理追求高效的建議1、有效的人工管理2、通過智能系統(tǒng)和布局使柔性最大化3、與合作伙伴的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)一體化4、不要只局限于收貨、儲(chǔ)存和運(yùn)送5、在倉庫內(nèi)安裝逆向傳動(dòng)裝置6、在倉庫內(nèi)建設(shè)一個(gè)中樞指揮中心7、準(zhǔn)確測(cè)量，快速反應(yīng)8、無線射頻與語音技術(shù)的結(jié)合9、最優(yōu)化供應(yīng)鏈中的倉庫10、不要被技術(shù)所迷惑,要善用技術(shù)2023/4/1153我國(guó)倉儲(chǔ)業(yè)發(fā)展的最新動(dòng)態(tài)許多外資企業(yè)、大型國(guó)有與大型民營(yíng)企業(yè)正在全國(guó)各地建設(shè)一批現(xiàn)代立體倉庫：沃爾瑪、UPS、FedEx、TNT等跨國(guó)公司正在采取新建、收購、擴(kuò)建等方式擁有大型物流中心一些特殊行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè)、部分大型流通企業(yè)在倉儲(chǔ)設(shè)施上加大了投資力度，近些年新建了大量的立體倉庫、在組織體系上，組建了獨(dú)立的倉儲(chǔ)或物流公司，在承擔(dān)自身倉儲(chǔ)與運(yùn)輸業(yè)務(wù)的同時(shí)也為社會(huì)服務(wù)。限于土地出讓程序與成本巨增，許多國(guó)有企業(yè)在城郊結(jié)合部由農(nóng)民出租土地建庫、或由農(nóng)民直接建庫的現(xiàn)象越來越多。許多地方政府規(guī)劃建設(shè)的物流基地或物流園區(qū)處境尷尬，面臨多種選擇。據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)物流園區(qū)平均空置率已達(dá)60%左右，同時(shí)，一些地方政府和企業(yè)繼續(xù)把物流園區(qū)的建設(shè)作為發(fā)展物流產(chǎn)業(yè)的重要舉措，全國(guó)有300多家物流園區(qū)正在規(guī)劃和建設(shè)之中在管理與技術(shù)手段方面，現(xiàn)代物流管理的一些方法與先進(jìn)技術(shù)開始在一些大型生產(chǎn)、流通及物流企業(yè)中使用，如“供應(yīng)商管理庫存（VMI）”、“聯(lián)合庫存”、“越庫作業(yè)”等，越來越多的企業(yè)在使用條形碼，RFID技術(shù)已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所關(guān)注，許多企業(yè)在研究應(yīng)用對(duì)策。2023/4/1154教學(xué)大綱第一節(jié)：倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理目標(biāo)，倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成理解倉儲(chǔ)空間規(guī)劃，貨位管理；倉儲(chǔ)質(zhì)量管理和績(jī)效評(píng)價(jià)掌握第二節(jié)：庫存控制庫存作用與弊端、庫存控制的任務(wù)、影響庫存水平的因素掌握合理庫存量的確定，庫存分類管理重點(diǎn)掌握定量訂貨法和定期訂貨法的計(jì)算方法、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍重點(diǎn)掌握2023/4/1155實(shí)際堆存面積庫區(qū)總面積（2）建筑物占地面積（建筑面積）（3）庫房有效（使用）面積堆存面積實(shí)際堆存面積面積利用情況2023/4/1156倉庫面積利用率＝庫房有效面積庫房使用面積×100%倉容有效容積＝倉庫有效面積×堆碼有效高度倉容＝倉庫使用面積(平米)×單位面積儲(chǔ)存定額(噸/平米)儲(chǔ)存能力是指在一定的技術(shù)和管理?xiàng)l件下,儲(chǔ)存場(chǎng)所能夠儲(chǔ)存物資的類別和數(shù)量的能力;物資儲(chǔ)存能力2023/4/1157倉庫使用容積＝倉庫使用面積(平方米)×使用平均高度(米)倉庫有效容積＝倉庫有效面積(平方米)×有效平均高度(米)

倉庫有效容積（立方米）倉庫使用容積（立方米）倉庫容積利用率＝體積利用情況％平均庫存進(jìn)（出）庫總量周轉(zhuǎn)次數(shù)＝×100%×100%2023/4/1158堆碼面積和高度的確定：必須參照貨物的倉容定額、地坪承載能力、允許堆積層數(shù)等因素來進(jìn)行（倉容定額指貨物單位面積上的最高儲(chǔ)存量，單位是噸/平方米）例：有1000件貨物到庫，單件外形尺寸60×60×60cm，外包裝上標(biāo)示堆碼極限為5，問此批貨物準(zhǔn)備多大貨位：解：貨位面積=單件貨物底面積×貨物總件數(shù)/允許堆碼層數(shù)

=（0.6×0.6）×1000/5=72平方米2023/4/1159某企業(yè)準(zhǔn)備建一綜合型倉庫，其中就地堆碼貨物的最高儲(chǔ)存量為600噸，倉容物資儲(chǔ)存定額為3噸/平方米，上架存放的貨物最高儲(chǔ)存量為90噸，貨架長(zhǎng)10米、寬2米、高3米，貨架容積充滿系數(shù)為0.6，上架存放貨物的單位質(zhì)量為200公斤/立方米，若面積利用系數(shù)為0.4，則該倉庫的設(shè)計(jì)有效面積應(yīng)為多少平方米？

2023/4/1160解：就地堆碼所需面積為600/3=200㎡每個(gè)貨架存放貨物重=貨架容積×單位容積存放貨物重量×貨架容積充滿系數(shù)

=10×2×3×0.2×0.6=7.2噸

90噸貨物所需貨架=90/7.2=12.5個(gè),實(shí)際所需13個(gè)。

13個(gè)貨架所需面積=2×3×13=78㎡。實(shí)際堆放所需面積=200+78=278㎡。在面積利用系數(shù)為0.4時(shí)，所需倉庫設(shè)計(jì)有效面積S：S=278/0.4=695㎡2023/4/1161EOQ的計(jì)算：舉例：

假設(shè)一家地毯店，決定要買多少碼某種類型的地毯為最佳訂貨量？此地毯有以下特征：

R=360碼/年；C0=10元/訂單；C1=2元/（年*碼）

Q=（2*10*360/2）1/2=60TAC=10（360/60）+2*（60/2）=120

即一次訂貨60碼地毯，每年訂貨次數(shù)360/60=6次，或兩個(gè)月訂一次貨庫存運(yùn)營(yíng)的最小成本是每年120元2023/4/1162謝謝，，

倉儲(chǔ)管理與庫存控制物流師職業(yè)資格認(rèn)證培訓(xùn)64教學(xué)大綱第一節(jié)：倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理目標(biāo)，倉儲(chǔ)系統(tǒng)的構(gòu)成倉儲(chǔ)空間規(guī)劃，貨位管理倉儲(chǔ)質(zhì)量管理和績(jī)效評(píng)價(jià)

第二節(jié)：庫存控制

庫存作用與弊端、庫存控制的任務(wù)、影響庫存水平的因素合理庫存量的確定，庫存分類管理定量訂貨法和定期訂貨法的計(jì)算方法、優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍65（１）倉儲(chǔ)管理

倉儲(chǔ)管理決策庫存管理的目標(biāo)使倉庫空間利用與庫存貨品的處置成本之間實(shí)現(xiàn)平衡1、空間利用率最大化2、人員及設(shè)備的有效使用3、所有貨品都能及時(shí)存取4、貨品的有效移動(dòng)5、保證貨品的品質(zhì)6、良好的管理66倉儲(chǔ)系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素倉庫內(nèi)的保管空間儲(chǔ)存空間貨品貨品的特征：①供應(yīng)商②貨品特性③數(shù)量④進(jìn)貨規(guī)定⑤品種空間的擺放：①貨位單位②貨位策略的決定③貨位指派原則的運(yùn)用④貨品特征⑤補(bǔ)貨的方便性⑥單位在庫時(shí)間⑦訂購頻率….人員設(shè)備搬運(yùn)與輸送設(shè)備儲(chǔ)存設(shè)備四大要素67倉儲(chǔ)設(shè)備的選擇一、考慮貨品特性、貨品的單位、容器、托盤等基本條件；二、作業(yè)流程和狀況、貨位空間的配置等；三、考慮設(shè)備成本與使用操作的方性。一、考慮貨品特性、貨品的單位、容器、托盤等基本條件后選擇適當(dāng)設(shè)備；二、將設(shè)備做好標(biāo)示、區(qū)隔或顏色辨識(shí)管理；三、統(tǒng)一編碼，編碼原則清晰易懂，好作業(yè)。搬運(yùn)與輸送設(shè)備的選擇儲(chǔ)存設(shè)備的選擇68倉儲(chǔ)儲(chǔ)存空間的規(guī)劃儲(chǔ)存空間的構(gòu)成：

儲(chǔ)存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間物理空間潛在可利用空間作業(yè)空間倉儲(chǔ)空間69對(duì)倉儲(chǔ)空間影響的因素影響因素空間作業(yè)貨品設(shè)備作業(yè)方法作業(yè)環(huán)境貨品特性貨品儲(chǔ)存量出入庫量?jī)?chǔ)存設(shè)備出入庫設(shè)備物理空間潛在利用空間作業(yè)空間很大很大大很大很大很大很大很大很大很大很大70倉儲(chǔ)空間的評(píng)價(jià)要素空間效率貨品流量作業(yè)感覺作業(yè)時(shí)間倉儲(chǔ)成本倉儲(chǔ)空間71倉儲(chǔ)空間的評(píng)價(jià)方法倉儲(chǔ)成本指標(biāo)空間效率指標(biāo)

計(jì)算公式：倉儲(chǔ)空間效率=（實(shí)際倉儲(chǔ)可利用容積/倉儲(chǔ)空間容積）*100%

時(shí)間指標(biāo)流量指標(biāo)

計(jì)算公式：倉庫流量=（入庫貨量+出庫貨量）/（入庫貨量+出庫貨量+存貨量）作業(yè)感覺指標(biāo)72儲(chǔ)存場(chǎng)所空間布局的主要形式就地堆碼上貨架存放架上平臺(tái)存放空中懸掛……73地面堆碼的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)①適用于形狀不規(guī)則貨品的儲(chǔ)存②適合大量可堆疊貨品的儲(chǔ)存③只需簡(jiǎn)單的建即可④堆疊尺寸能根據(jù)儲(chǔ)存量適當(dāng)調(diào)整⑤通道的需求較小，且容易改變①不能兼顧先進(jìn)先出②堆疊邊緣無法被保護(hù)，容易被搬運(yùn)設(shè)備損壞③地面堆碼不容易整齊，不適合小單位的揀取作業(yè)④不適合儲(chǔ)存某些特殊貨品。如易燃物，須置于一定高度。74貨位管理

對(duì)貨品在庫內(nèi)的放置和處理進(jìn)行規(guī)劃和管理儲(chǔ)存策略決定了貨品如何處置良好的儲(chǔ)存策略可以減少出入庫移動(dòng)距離，縮短作業(yè)時(shí)間，保障品質(zhì)，充分利用倉容空間。

儲(chǔ)存方式定位儲(chǔ)存：貨位固定

隨機(jī)儲(chǔ)存：貨位隨機(jī)指定分類儲(chǔ)存：分類定區(qū)，貨位固定分類隨機(jī)儲(chǔ)存：分類定區(qū)，貨位隨機(jī)安排

共同儲(chǔ)存：貨位共用75HBDFCAGE貨位分配原則可與隨機(jī)儲(chǔ)存、共用儲(chǔ)存策略相結(jié)合的原則（靠出口原則）可與定位儲(chǔ)存、分類（隨機(jī)）儲(chǔ)存策略相結(jié)合的原則

周轉(zhuǎn)率原則：

最大周轉(zhuǎn)率中等周轉(zhuǎn)率最小周轉(zhuǎn)率主要通道76貨位分配原則產(chǎn)品相關(guān)原則產(chǎn)品同一性原則產(chǎn)品類似性原則產(chǎn)品互補(bǔ)性原則先進(jìn)先出原則產(chǎn)品尺寸原則面向通道原則重量特性原則產(chǎn)品特性原則明晰性原則77貨位編碼

貨位編碼的作用貨位編碼的方法

區(qū)段方式貨品類別方式地址式坐標(biāo)式78貨位分配方式人工分配計(jì)算機(jī)輔助分配計(jì)算機(jī)自動(dòng)分配貨品貨品貨品貨位空間設(shè)備策略編碼79倉儲(chǔ)質(zhì)量管理和績(jī)效評(píng)價(jià)

質(zhì)量管理過程－PDCA循環(huán)計(jì)劃階段

執(zhí)行階段檢查階段處理階段8個(gè)步驟1)分析現(xiàn)狀找出原因2）分析影響質(zhì)量的原因3）找出主要原因4）擬定措施計(jì)劃5）執(zhí)行措施實(shí)施計(jì)劃6）檢查效果，發(fā)現(xiàn)問題7）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)8）問題轉(zhuǎn)入下周期12345678APDC80倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)的意義和原則倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)的意義加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低倉儲(chǔ)成本有利于提高倉儲(chǔ)管理水平有利于落實(shí)崗位責(zé)任制有利于設(shè)施設(shè)備現(xiàn)代化改造有利于提高倉儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行市場(chǎng)開發(fā)，接受客戶評(píng)價(jià)有利于說服客戶，擴(kuò)大市場(chǎng)份額有利于穩(wěn)定客戶關(guān)系倉儲(chǔ)績(jī)效考核評(píng)價(jià)指標(biāo)的原則

科學(xué)性、可行性、協(xié)調(diào)性、可比性、穩(wěn)定性81倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（1）

進(jìn)出貨作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)

站臺(tái)利用率、站臺(tái)高峰率、人員負(fù)擔(dān)和時(shí)間耗用

儲(chǔ)存作業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)

設(shè)施空間利用率（單位面積保管量、平均品項(xiàng)占用貨位數(shù)）庫存周轉(zhuǎn)率、呆廢貨品率

訂單處理作業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)

訂單延遲率、訂單貨件延遲率、緊急訂單響應(yīng)率、

備貨作業(yè)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)

人均作業(yè)能力、批量備貨時(shí)間、差錯(cuò)率82

裝卸搬運(yùn)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)

裝卸搬運(yùn)勞動(dòng)率、搬運(yùn)設(shè)備利用率、存儲(chǔ)空間利用率、通道空間百分比、移動(dòng)/作業(yè)比率

服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)

服務(wù)水平（缺貨率）、滿足程度、交貨率、商品完好率（缺損率、貨損貨差賠償費(fèi)率）

倉儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)管理綜合指標(biāo)

倉庫坪效、倉庫生產(chǎn)率、人員作業(yè)能力、直間工比率、固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)出與投入平衡率

倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（2）

83（2）庫存控制庫存是指供應(yīng)鏈中的所有以原材料（RM）、在制品（WIP）、成品（FG）和返修品（RG）等形式在未實(shí)現(xiàn)銷售前存在的有價(jià)實(shí)物或有效訂單。

庫存是處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。

GB/T18354-2001庫存是浪費(fèi)？庫存是必要的儲(chǔ)備？84庫存的作用與弊端平衡企業(yè)流動(dòng)資金的占用過多的占用企業(yè)資金容易掩蓋企業(yè)管理問題增加企業(yè)產(chǎn)品成本與管理成本過量庫存維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定維持企業(yè)正常生產(chǎn)平衡企業(yè)物流適量合理庫存有利于庫存是生產(chǎn)運(yùn)作及供應(yīng)鏈管理全過程的

“無縫連接器”！85庫存控制的重要性

庫存控制是物流管理的核心內(nèi)容庫存控制是提高顧客服務(wù)水平的需要庫存控制是回避風(fēng)險(xiǎn)的需要86庫存控制的任務(wù)

最低成本原則

保持庫存量與訂購頻率的均衡，通過適量庫存達(dá)到合理供應(yīng)，使資金得到合理的運(yùn)用，從而實(shí)現(xiàn)總成本最低的目標(biāo)，關(guān)鍵在于放棄了保證供應(yīng)，允許缺貨，利用總成本最低來進(jìn)行決策。

減少不良庫存原則

1、不良庫存的影響

－使運(yùn)營(yíng)資本固化于存貨、降低資金周轉(zhuǎn)效率－加劇庫存損耗、造成損失－增加管理性成本2、產(chǎn)生原因

－計(jì)劃不周或計(jì)劃變更－預(yù)測(cè)的誤差87影響庫存水平的因素經(jīng)營(yíng)因素：影響庫存綜合成本的各個(gè)因素生產(chǎn)因素：商品特性、流程關(guān)系、生產(chǎn)方式等運(yùn)輸因素：運(yùn)輸成本、運(yùn)輸方式、路徑等銷售因素：渠道結(jié)構(gòu)、客戶服務(wù)水平等提前期因素：訂貨提前期

交替損益現(xiàn)象普遍存在于上述因素中！

庫存水平的確定建立在對(duì)需求的識(shí)別和預(yù)測(cè)基礎(chǔ)上，以庫存從形成到被使用全過程的總成本最低為目標(biāo)。88影響庫存周轉(zhuǎn)的最主要因素因素百分比高層主管對(duì)減少庫存的強(qiáng)調(diào)19倉庫中庫存單位的數(shù)量10銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率7庫存管理軟件的使用6供應(yīng)鏈成員之間的協(xié)調(diào)6庫存年吞吐量6MRP/DRP/ERP的應(yīng)用489庫存量的影響因素

庫存量與服務(wù)水平的平衡企業(yè)的年銷售目標(biāo)

平均庫存額＝年度計(jì)劃銷售額/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)率

月需求的變化

月初庫存額＝年度平均庫存額×0.5（1＋季節(jié)指數(shù)）季節(jié)指數(shù)＝當(dāng)月銷售計(jì)劃/月平均銷售額

商品毛利率與周轉(zhuǎn)率的關(guān)系

交叉比率＝商品周轉(zhuǎn)率×毛利率×100％90企業(yè)的庫存成本構(gòu)成庫存成本存儲(chǔ)成本占用資金的機(jī)會(huì)成本訂貨成本缺貨成本廢棄成本價(jià)格折扣成本91庫存成本的顯形和隱性表現(xiàn)

顯性成本--庫存本身價(jià)值--物料采購費(fèi)用--庫存管理費(fèi)用（存儲(chǔ)、人員、保險(xiǎn)……）隱性成本

--物料貶值風(fēng)險(xiǎn)--損壞和失盜風(fēng)險(xiǎn)--缺料風(fēng)險(xiǎn)（停線損失、緊急補(bǔ)料費(fèi)用……）92庫存成本的產(chǎn)生不確定性和安全庫存;在途和在制品存貨季節(jié)性庫存經(jīng)濟(jì)批量和周轉(zhuǎn)庫存;93庫存分類管理物料編碼管理ABC分類管理（80/20原則）CVA分類法94ABC分類法按實(shí)際使用成本進(jìn)行分類（20/80原則）ACB物料種類成本5-15%60-80%20-30%95A類商品：重點(diǎn)管理盡可能正確地預(yù)測(cè)需求量少量采購，盡可能在不影響需求下減少庫存量與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，盡可能縮短前置時(shí)間采用定期定貨的方式，對(duì)其存貨必須作定期檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行盤點(diǎn)以提高庫存精確度B類商品：次重點(diǎn)管理

采用定量、定期訂貨方式庫存檢查和盤點(diǎn)周期比A類長(zhǎng)中量采購C類商品：一般管理采用復(fù)合制或定量訂貨方式以求節(jié)省手續(xù)大量采購，以便在價(jià)格上獲得優(yōu)惠簡(jiǎn)化庫存管理手段安全庫存須較大，以免發(fā)生庫存短缺可交現(xiàn)場(chǎng)保管使用庫存檢查和盤點(diǎn)周期比B類長(zhǎng)96CAV關(guān)鍵庫存分類法CVA(CriticalValueAnalysis)分類法基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成3～5類，即：（1）最高優(yōu)先級(jí)，不允許缺貨——關(guān)鍵性商品（2）較高優(yōu)先級(jí)，允許偶爾缺貨——基礎(chǔ)性商品（3）中等優(yōu)先級(jí)，允許合理缺貨——較重要商品（4）較低優(yōu)先級(jí)，允許缺貨——可替代商品97

1、價(jià)值；２、存儲(chǔ)空間；３、缺貨之后果；４、供應(yīng)不確定性；５、過期或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)；６、使用頻率／需求程度。庫存分類六大依據(jù)98庫存控制的要素：地點(diǎn)和產(chǎn)品特性、訂貨、運(yùn)輸、信息、管理影響庫存控制的因素：需求的不確定性、訂貨周期、運(yùn)輸、資金、管理水平、價(jià)格和成本的制約庫存合理化的標(biāo)志：質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、結(jié)構(gòu)標(biāo)志、分布、費(fèi)用庫存管理的策略目標(biāo)：顧客細(xì)分化、產(chǎn)品要求、運(yùn)輸一體化、時(shí)間要求、競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)2.2.2.庫存控制技術(shù)99庫存控制技術(shù)解決什么問題？

補(bǔ)什么貨（What）？補(bǔ)多少（Howmany）？什么時(shí)間補(bǔ)（When）？

庫存控制方法

定量訂貨系統(tǒng)（固定訂貨數(shù)量、可變訂貨間隔）定期訂貨系統(tǒng)（固定訂貨間隔、可變訂貨數(shù)量）需求驅(qū)動(dòng)精益供應(yīng)系統(tǒng)（JITinLean）100庫存管理方法的選擇選擇庫存管理方法應(yīng)考慮需求性態(tài)企業(yè)運(yùn)作反應(yīng)方式（推式、拉式或推與拉相結(jié)合）：

A、當(dāng)產(chǎn)品的需求、訂貨周期不穩(wěn)定且難以預(yù)測(cè)使用拉式較合適B、當(dāng)產(chǎn)品利潤(rùn)產(chǎn)高、需求是從屬需求、存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)性、供應(yīng)不穩(wěn)定或供應(yīng)能力有限、存在季節(jié)供應(yīng)時(shí)，宜使用推動(dòng)式按訂單存貨和按倉庫存貨單獨(dú)管理和系統(tǒng)化管理101定貨點(diǎn)ROL定貨提前期L安全庫存水平批量定貨庫存總庫存水平變動(dòng)曲線庫存水平庫存量的控制方法－定量訂貨方式預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨量（一般取經(jīng)濟(jì)訂貨批量），隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨量（永續(xù)盤點(diǎn)法）。102定量訂貨法1、確定訂貨點(diǎn)：取決于需求速率和訂貨提前期訂貨點(diǎn)（ROL）

ROL=訂貨提前期需求量+安全庫存

=單位時(shí)間需求量（需求速率）×訂貨提前期+安全庫存

=單位時(shí)間平均需求量×平均訂貨提前期+安全庫存

ROL＝（Rd×L）＋S103經(jīng)濟(jì)訂貨批量方法經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）：

通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管成本，確定一個(gè)最佳訂貨數(shù)量來實(shí)現(xiàn)最低總庫存成本的方法?；窘?jīng)濟(jì)訂貨批量模型的基本假定1、需求量確定并已知，且周期內(nèi)均衡分布；2、提前期固定不變3、批量集中到貨、集中入庫4、不允許缺貨；5、沒有在途庫存6