質(zhì)量控制要點(diǎn)表

質(zhì)量控制要點(diǎn)表五：地下給排水鋼管安裝施工控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1準(zhǔn)設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問(wèn)題和材料采用等2施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問(wèn)題,不明確及施工不便的地方等進(jìn)行議論備3材料查驗(yàn)和查收C有無(wú)合格證，鋼管焊縫查驗(yàn)及射線探傷抽檢結(jié)果是否切合設(shè)計(jì)要求階4施工方案審查B施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具，施工技術(shù)舉措，質(zhì)量保證舉措、安全舉措等段5B合格焊工登記合格焊工姓名編號(hào)、合格證書、項(xiàng)目審查備案6驗(yàn)槽AR坐標(biāo)標(biāo)高,坡度，幾何尺寸、底層圖紙是否切合設(shè)計(jì)要求7安分段試壓防腐A方案、防腐要求、防腐級(jí)別、厚度8管道安裝B對(duì)防腐層保護(hù)舉措、管線標(biāo)高、坡度、支管坐標(biāo)、管道坡口打磨、對(duì)口的錯(cuò)邊兩檢查裝9管道焊接B檢查焊工項(xiàng)目、焊接高度、咬邊情況、射線探傷情況10階系統(tǒng)試壓AR試壓標(biāo)準(zhǔn)、要求、焊縫滲漏情況11段局部防腐A管表面防銹、防腐交錯(cuò)搭接12復(fù)測(cè)管線坐標(biāo)標(biāo)高A紀(jì)錄實(shí)際與設(shè)計(jì)誤差13隱蔽工程AR填寫紀(jì)錄表、坐標(biāo)標(biāo)高焊接質(zhì)量、防腐、配件材料質(zhì)、尺寸14交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備,質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表六：鋼構(gòu)造預(yù)制安裝序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1準(zhǔn)設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求，施工中應(yīng)注意的問(wèn)題和材料采用等2備施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問(wèn)題，不明確及施工不便的地方等進(jìn)行議論3階材料查驗(yàn)C檢查合格證書，抽檢記錄，材料規(guī)格材質(zhì)是否切合設(shè)計(jì)4段施工方案審查B施工進(jìn)度,施工機(jī)具，施工技術(shù)舉措，質(zhì)量保證舉措等5構(gòu)件預(yù)制C孔距、孔徑尺寸及誤差6構(gòu)件表面辦理C表面除銹辦理、涂刷油漆7構(gòu)件組對(duì)B軸線交點(diǎn)允差、整體尺寸允差、其余尺寸誤差、焊接質(zhì)量8安構(gòu)件查收B構(gòu)件各部尺寸檢查9裝基礎(chǔ)查收A坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)線10階墊鐵檢查A墊鐵組數(shù)、間距、搭接長(zhǎng)度、每組塊數(shù)11段構(gòu)件安裝B焊接技術(shù)要求、焊接質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12螺栓連結(jié)A磨擦面清理、高強(qiáng)螺栓終擰力距、螺栓連結(jié)、交托使用13現(xiàn)場(chǎng)油漆C顏色、層數(shù)、厚度、涂刷質(zhì)量14基礎(chǔ)灌漿B砂漿配比填充密實(shí)情況15交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確,會(huì)簽齊備,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格表七：容器類設(shè)施安裝序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1設(shè)施查驗(yàn)C型號(hào)、規(guī)格、出廠合格等準(zhǔn)備階段2基礎(chǔ)查收AR坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓地點(diǎn)3耐壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)AR檢查各接口焊縫滲漏情況（根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行）安4設(shè)施吊裝就位C水平度與垂直度、管口方位裝5內(nèi)部情況檢查關(guān)閉AR檢查內(nèi)件是否齊備正確,是否有雜物遺留階6基礎(chǔ)活動(dòng)端墊板辦理B檢查滑板地點(diǎn),涂上防銹油，檢查設(shè)施長(zhǎng)孔地點(diǎn)，移動(dòng)量段7基礎(chǔ)灌漿CR充填密實(shí)，處表面抹光交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表八：不銹鋼料倉(cāng)及儲(chǔ)罐制作安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1準(zhǔn)材料查驗(yàn)B檢查合格證書,抽檢記錄，材料規(guī)格材質(zhì)是否切合設(shè)計(jì)2焊接工藝評(píng)定CR焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查（根據(jù)施工單位情況）備3焊接方案審查B焊接工藝、組對(duì)舉措、吊裝方案并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料規(guī)定進(jìn)行階焊接資格審查C合格證項(xiàng)目、焊工編號(hào)、姓名、審查備案段4C設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)意圖、特殊要求、施工重點(diǎn)點(diǎn)5基礎(chǔ)查收AR標(biāo)高中心定位、螺孔地點(diǎn)等6組對(duì)場(chǎng)所C場(chǎng)所地平、防備舉措、施工舉措7鋼板卷制C卷弧控制8安組對(duì)A焊口空隙、錯(cuò)邊、組對(duì)舉措檢查9裝設(shè)施組焊B履行焊接工藝檢查、保護(hù)舉措10階焊縫外觀檢查B錯(cuò)邊、棱角、咬肉、高度等11C焊縫射線檢查焊縫質(zhì)量無(wú)損探傷綜合報(bào)告12段焊縫返修B返修舉措及履行情況13水壓試驗(yàn)AR有無(wú)變形、泄露等14關(guān)閉A檢查內(nèi)件情況有無(wú)遺留物15交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表十一：泵，風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1設(shè)施及附件開箱查驗(yàn)B型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證及有關(guān)資料等準(zhǔn)備階段2基礎(chǔ)查驗(yàn)查收A坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔地點(diǎn)等3安施工方案審查B施工進(jìn)度、施工機(jī)具、施工技術(shù)舉措、質(zhì)量保證舉措等4裝基礎(chǔ)辦理B基礎(chǔ)表面辦理、墊鐵找平、墊鐵組數(shù)、每組塊數(shù)、搭接長(zhǎng)度、墊鐵組間距5階設(shè)施安裝C標(biāo)高、出入口地點(diǎn)、坐標(biāo)地點(diǎn)6段設(shè)施拆卸沖洗（按需要)C沖洗風(fēng)干、對(duì)各零件進(jìn)行檢查7組裝找平B各部空隙、軸封的正確安裝連軸接找正8試車方案審查B試車程序、步驟運(yùn)行舉措、檢查部位、軸承溫升、振動(dòng)值要求9空負(fù)荷試車（電機(jī)）A各部軸承溫升、軸振動(dòng)、起動(dòng)電流等記錄10負(fù)荷試車A各部軸承溫升、電機(jī)軸承溫升、電流、出口壓力、軸承、振動(dòng)值等是否切合要求、運(yùn)行記錄檢查11交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格套裝設(shè)施安裝序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容設(shè)施及附件查驗(yàn)C型號(hào)規(guī)格,出廠合格證及有關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)查驗(yàn)查收A坐標(biāo)，標(biāo)高，地腳螺栓孔地點(diǎn)等安基礎(chǔ)辦理B基礎(chǔ)表面辦理，外觀墊鐵找平裝吊裝計(jì)劃確實(shí)認(rèn)A提供設(shè)施吊裝計(jì)劃階設(shè)施安裝C基礎(chǔ)墊鐵檢查、防震墊片檢查、基礎(chǔ)麻面檢查段組裝找平C各零件空隙，軸封的正確組裝聯(lián)軸部位找正軸對(duì)中檢查AR檢查聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中情況套裝設(shè)施內(nèi)部組件安裝、焊接A焊接檢查、內(nèi)部組件安裝無(wú)收縮灰漿灌漿檢查A基礎(chǔ)濕潤(rùn)、試驗(yàn)報(bào)告11交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格六、橋式起重機(jī)安裝施工控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容1技術(shù)交底施工注意事項(xiàng),施工不明確和不方便的問(wèn)題2機(jī)械及附件查驗(yàn)規(guī)格型號(hào)，出廠合格證，外觀檢查，技術(shù)資料清查準(zhǔn)備階段3基礎(chǔ)檢查軸線,標(biāo)高，切合要求設(shè)計(jì)文件要求4施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具,施工技術(shù)舉措，質(zhì)量保證舉措5軌道及車檔安裝按規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)6施工階段橋架組裝按規(guī)范和設(shè)施技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)查，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)7小車組裝按規(guī)范和設(shè)施技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)查，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)序號(hào)階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容8拆檢及內(nèi)部清潔根據(jù)設(shè)施交貨情況和時(shí)間確定9加注潤(rùn)滑油（脂)規(guī)格品種，加油量10扶梯、走道、護(hù)欄檢查切合設(shè)計(jì)要求,安全牢固11主梁上拱度檢查按規(guī)范和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和復(fù)查，數(shù)據(jù)在允許偏差范圍內(nèi)12試運(yùn)轉(zhuǎn)查驗(yàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)敏捷、平穩(wěn)、安全、可靠，性能應(yīng)知足使用要求13交工階段交工技術(shù)文件交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備，質(zhì)量評(píng)定資料完善，質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)秀靜止設(shè)施安裝控制要點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1準(zhǔn)備階段設(shè)施及附件查驗(yàn)C型號(hào)規(guī)格，出廠合格證及有關(guān)數(shù)據(jù)2基礎(chǔ)查驗(yàn)查收A坐標(biāo)，標(biāo)高,地腳螺栓孔地點(diǎn)等3基礎(chǔ)辦理B基礎(chǔ)表面辦理，外觀墊鐵找平4安設(shè)施安裝C標(biāo)高、設(shè)施管口方位確認(rèn)5裝設(shè)施找正、找平、灌漿A水平度、垂直度檢查，無(wú)收縮灰漿灌漿檢查6階設(shè)施安裝最后檢查A梯子平臺(tái)設(shè)施補(bǔ)漆，防銹辦理段表十四:工藝管道安裝施工控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求,施工中應(yīng)注意的問(wèn)題和材料采用等2準(zhǔn)施工圖會(huì)審B對(duì)施工圖存在的問(wèn)題，不明確及施工不便的地方提出來(lái)等進(jìn)行議論3備材料查驗(yàn)和查收C有無(wú)合格證，抽檢結(jié)果是否切合設(shè)計(jì)要求4階施工方案審查B施工進(jìn)度安排，施工機(jī)具，施工技術(shù)舉措，質(zhì)量保證舉措、安全措段施等5合格焊工登記B合格焊工姓名編號(hào)、合格證書、項(xiàng)目審查備案6配件及閥門檢查B管件尺寸抽查、焊接收件硬度抽查閥門強(qiáng)度及上密封口試漏、閥座密封試驗(yàn)等7安焊薪資格認(rèn)定A焊接鋼種及焊接項(xiàng)目檢查8裝管道加工及預(yù)制C彎管最小半徑、壁厚減薄，管子橢圓變形等9管道及管架安裝C檢查自由狀況偏差，查對(duì)導(dǎo)向固定管托與彈簧支座情況10階管道焊接C焊接工藝、坡口質(zhì)量、管口組對(duì)、焊縫外觀檢查、錯(cuò)邊咬肉、孔板段法蘭內(nèi)焊縫打磨等11焊縫無(wú)損探傷C底片質(zhì)量探傷報(bào)告、探傷比率12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查A儀表孔板、止回閥方向、排空點(diǎn)設(shè)置、系統(tǒng)是否完善等13強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)A試驗(yàn)壓力、焊縫質(zhì)量檢查、泄露檢查14管線吹掃A吹掃導(dǎo)線確定、吹掃介質(zhì)、流速、孔板、文丘里管疏水器等拆掉15系統(tǒng)氣密試驗(yàn)A確認(rèn)試驗(yàn)壓力、檢所有靜密封點(diǎn)、除去泄露點(diǎn)、做泄露量試驗(yàn)16靜電接地（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）A檢查接地電阻、法蘭跨接電阻檢查11交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖C交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確,會(huì)簽齊備,質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表鍋爐安裝控制要點(diǎn)序號(hào)12345678

階段前期準(zhǔn)備

控制點(diǎn)資格審查辦理施工審批手續(xù)審圖施工方案機(jī)具及計(jì)量器具施工人員資格審查焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程隨機(jī)技術(shù)資料檢查

類型控制內(nèi)容AR鍋爐安裝的類型是否在勞動(dòng)部門頒發(fā)的許可證許可范圍內(nèi).鍋爐施工所在地的鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理審批手續(xù)。出示以下證件：AR安裝許可證；工程動(dòng)工報(bào)告;鍋爐隨機(jī)圖紙資料;施工人員有關(guān)資格證;工程合同；鍋爐安裝平面布置圖及與有關(guān)建筑物距離圖?？倛D上是否有相應(yīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門的審批字樣;審查鍋爐構(gòu)造與安裝工藝可行性;與有關(guān)專業(yè)聯(lián)合部位的尺寸校核。編制原則、內(nèi)容、審批程序是否履行企業(yè)質(zhì)量體系程序言件Q/HSG07。02規(guī)定；方案應(yīng)合理,完整，確實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)高效,保證質(zhì)量安全可靠。C是否按方案進(jìn)行配備；檢查機(jī)具完好率，計(jì)量器具的周檢情況及精度等級(jí).焊工應(yīng)擁有相應(yīng)的焊接合格證；無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)證；管、鉗、鉚三大工種應(yīng)切合方案人員要求。焊接工藝評(píng)定委托；據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制工藝規(guī)程C圖紙：總圖、安裝圖、受壓元件圖、鍋爐房圖等;質(zhì)量證明書：材料、焊接、查驗(yàn)、試壓證明等；安裝使用說(shuō)明書、計(jì)算書、設(shè)計(jì)更改通知書;勞動(dòng)部門制造質(zhì)量監(jiān)檢證書。9開箱檢查及查收C鍋爐本體零零件檢查、查收；鍋爐輔機(jī)檢查查收；附件檢查、查收。10基礎(chǔ)復(fù)查安裝準(zhǔn)備BR基礎(chǔ)的專業(yè)間交接記錄；與安裝有關(guān)各部尺寸的復(fù)核；放線及基礎(chǔ)表面辦理.序號(hào)階段111213鍋爐本體安裝鍋爐本體安裝192021

控制點(diǎn)鍋爐鋼架及有關(guān)構(gòu)件的安裝鍋筒安裝集箱安裝水冷壁安裝下降管安裝過(guò)熱器安裝管制及省煤器的安裝爐管焊接受熱面爐管的通球試驗(yàn)鍋爐的各部位預(yù)留膨脹空隙最終檢查鍋爐水壓試驗(yàn)

類型CRAAAAAARARARAAR

控制內(nèi)容立柱：標(biāo)高、間距、垂直度、歪曲度、對(duì)角線、墊鐵高度偏差；橫梁：柱高、水平度、彎曲度偏差;護(hù)板框，頂板與立柱橫梁距離，頂板高度偏差。標(biāo)高；中心線地點(diǎn)；水平度;膨脹空隙;與支座個(gè)別點(diǎn)接觸空隙；鍋筒與集箱相對(duì)地點(diǎn);內(nèi)件安裝質(zhì)量控制.安裝標(biāo)高，偏差;中心線地點(diǎn)；水平度偏差；對(duì)角線偏差；集箱間相對(duì)地點(diǎn)偏差；集箱膨脹空隙。聯(lián)箱不水平度；組件對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度偏差；火口縱橫中心線；個(gè)別管子突出不平；固定掛鉤地點(diǎn)；與立柱間距離；焊接透視。管子間距；管子突出不平度；管子垂直度；管口組對(duì)，焊接及檢測(cè)。蛇形管彎頭長(zhǎng)度偏差；管排間距；蛇形管不平度；邊緣管與爐墻空隙蛇形管彎頭長(zhǎng)度偏差；組件對(duì)角線及寬度偏差;聯(lián)箱中心距;組件邊緣管不垂直度；邊緣管與爐墻空隙.焊材采用；焊條烘干，發(fā)放使用;焊接工藝參數(shù)控制;焊接試件焊制及試驗(yàn)；焊縫外觀質(zhì)量及無(wú)損探傷。通球直徑；通球直徑檢查；通球后的內(nèi)部檢查及關(guān)閉。各零件預(yù)留膨脹空隙復(fù)測(cè)及調(diào)整壓力表量程、精度系數(shù)、校驗(yàn)情況試驗(yàn)水溫、壓力、升壓速度;泄露情況檢查。表十六：電氣安裝工程序號(hào)階段控制點(diǎn)

類型控制內(nèi)容1準(zhǔn)設(shè)施材料查驗(yàn)CR設(shè)施材料有無(wú)缺少，有無(wú)出廠合格證及出廠技術(shù)資料2施工技術(shù)方案B施工程序質(zhì)量保證舉措，檢測(cè)手段機(jī)具備3測(cè)試儀檢查C是否有有效的查考證明，儀器的精度等級(jí)階4設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審BR設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范采用，特殊技術(shù)，存在問(wèn)題段5檢查土建預(yù)埋件CR預(yù)埋管地點(diǎn)、數(shù)量、尺寸,預(yù)埋件的質(zhì)量檢查,接地檢查6變壓器BR變壓器吊芯,抽真空，密封，油剖析，防爆標(biāo)志。（根據(jù)需要）7照明CR照明盤垂直度，器材接地，漏電開關(guān)試驗(yàn)8安配電盤CR成套柜安裝，平直度及盤空隙9裝電動(dòng)機(jī)CR電動(dòng)機(jī)抽芯，軸承沖洗試行11階斷路器BR各零件外觀無(wú)銹蝕，牢固動(dòng)作靈活，調(diào)整測(cè)試數(shù)據(jù)審查12段電纜工程AR全長(zhǎng)余量，電纜頭密封，防潮，耐壓試驗(yàn),鎧裝層接地，電纜槽架走向，絕緣電阻13防爆配管CR管接頭連結(jié)、密封口檢查、隔絕密封地點(diǎn)14電氣裝置的接地CR接地裝置的敷設(shè)，接地體的連結(jié)等是否切合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求15電氣設(shè)施調(diào)試BR變壓器、互感器、開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、避雷器等試驗(yàn)16調(diào)電氣查驗(yàn)整定BR動(dòng)作值,返回值，整定值17試耐壓試驗(yàn)AR絕緣電阻,耐壓試驗(yàn)18階開關(guān)柜連動(dòng)試驗(yàn)BR線路檢查，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)19段模擬試驗(yàn)BR按整定值要求通電模擬斷路器，跳閘回路及信號(hào)系統(tǒng)20高、低壓受電AR先空負(fù)荷，后帶負(fù)荷21高、低壓送電AR逐步送電，單機(jī)試車26交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖CR交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)正確，會(huì)簽齊備，質(zhì)量評(píng)定資料完善，初評(píng)合格表十四：設(shè)施及管道的保溫、保冷涂漆施工控制點(diǎn)序號(hào)階段控制點(diǎn)類型控制內(nèi)容1準(zhǔn)設(shè)計(jì)交底B設(shè)計(jì)中的特殊要求,施工中應(yīng)注意的問(wèn)題和材料采用等2備施工圖會(huì)審BR對(duì)施工圖存在的問(wèn)題，不明確及施工不便的地方等進(jìn)行議論3階材料查驗(yàn)CR檢查合格證書，抽檢記錄,材料規(guī)格材質(zhì)是否切合設(shè)計(jì)4段施工方案審查B施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)舉措