安徽某煤礦主井井架制作施工方案

（集團）公司**煤礦主井井架制作施工組織設(shè)計**機修廠二00三年元月工程概況：****礦主井井架設(shè)計型式為L-A型（或稱L改進型），此井架為臨時、永久兩用井架。第一層天輪平臺（標高36.850米），第二層天輪平臺（標高42.350米）。井架結(jié)構(gòu)為空間框架體系，主、副斜腿框架梁均采用箱形梁，鑿井梁為焊接工字形梁。其中主斜腿為1.3m×1.1m-2m×1.3m單變截面箱形結(jié)構(gòu)；副腿為1m×1m截面箱形結(jié)構(gòu)。構(gòu)件總凈重約277噸（不含梯子、欄桿、爬梯等構(gòu)件重量），井架總高度約為49米。一、總則1、為在****礦主井兩用鋼井架制作中貫徹執(zhí)行國家標準，確保工程施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全生產(chǎn)，特制定本制作工藝和質(zhì)量檢驗標準，生產(chǎn)車間及廠部有關(guān)部門必須認真遵照執(zhí)行。2、井架的制作應(yīng)符合施工圖（包括設(shè)計變更等）設(shè)計的要求，并符合施工圖要求的相關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量要求的規(guī)定。當需要修改設(shè)計時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更文件，不得擅自修改或材料更換代用。3、井架制作前應(yīng)嚴格審圖，并按本工藝要求及質(zhì)量標準進行，實行工序檢驗，當上道工序合格后，下道工序方可施工，嚴禁上道工序不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序生產(chǎn)。4、本井架制作及驗收，應(yīng)使用經(jīng)計量檢驗合格的計量器具，并應(yīng)定期送計量部門檢定。材料或構(gòu)件長度超過10米以上時，應(yīng)用夾具和彈簧秤配合卷尺使用，其拉力值為15公斤，20℃（有溫差時按溫差換算）。對不規(guī)則的或重心偏離的構(gòu)件擺放時要用道木支墊。5、井架的制作應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的勞動保護和安全技術(shù)等方面的有關(guān)規(guī)定。工件或構(gòu)件在擺放、堆放時，要安放平穩(wěn)，起吊工件時，不要超過起重機的安全起重量，安全起重載荷和安全高度等。在箱體內(nèi)焊接時要注意箱體內(nèi)通風(fēng)（空氣），必須配戴安全帽、勞保鞋、腳罩等，焊1小時左右要出來休息片刻，所有用的電機具均需接地保護或裝備漏電保護器等。以確保生產(chǎn)工人的生命安全。6、為保證產(chǎn)品質(zhì)量、責任到人，電焊工、鉚工及放樣人員均實行留號（名）制度，對本施工措施中不正確或有不妥當?shù)牡胤?，任何人均可提出好的建議。黨7元、對于不按施娘工工藝措施施巡工的班組或個貝人，廠部將直紫接對當事人或糾車間主任提出脈批評或處罰。二、材料案1開、井架承重構(gòu)投件采倒用敘Q235-事B淹鋼，其材質(zhì)必惹須符合國家現(xiàn)鬧行摔“戲GB700-語8量8斤”鄙標準型鋼，鐵土梯、各層平臺父、欄桿等次要忽構(gòu)件要采成用蛙Q235-B芝F監(jiān)鋼，特別注明資的除外，對于例承重鋼構(gòu)件的掙材料應(yīng)具有冷備彎試驗及常溫餃沖擊韌性的合陪格保證及鋼材脆碳極限含量的渾保證，采用符祝合標準《碳素舉結(jié)構(gòu)鋼》。佳（史GB700-載8棉8巖）規(guī)定省的積Q23蝦5頓鋼。對于厚度疊在擴10m臂m也以上者，要求米探傷檢查或探窮超聲波二級檢碧查。落2薯、鐵梯、平臺家鋪板、欄桿及麥不能采用自動借焊的承重構(gòu)件陡均采湊用膏E43X抹X甚系列焊條，焊摩條應(yīng)符合置（計GB5117側(cè)-8題5盆）標準。焊絲均采旗用倘H0網(wǎng)8童或傻H08旨A裹，配合中高錳填型焊劑（奪即戀HJ43述1火），應(yīng)符合國嚴家現(xiàn)貍行茅GB1300切-7淡7腳的標準。蘿3虜、受力構(gòu)件連襯接均為摩擦型恐高強螺栓，部叔分可拆裝的構(gòu)騙件采渠用拔C惠級螺栓，材料礎(chǔ)為錄Q23衡5猶鋼，螺栓執(zhí)擺行貪GB5780隙-還6描標準，螺母執(zhí)比行基GB41-8湯6鄙標準。趨4鋒、井架所采用怕的各種鋼材，團連接材料，涂脖裝材料等，在不進廠時必須具糟有生產(chǎn)廠家質(zhì)鉗量證明書，并羽應(yīng)符合設(shè)計的驟要求和國家現(xiàn)讓行有關(guān)標準的含規(guī)定，材料進恨廠時，材料部譽門應(yīng)首先對材裹料進行檢驗，摩對不符合要求踢的材料堅決拒必絕入庫，生產(chǎn)買班組在生產(chǎn)時龜，若發(fā)現(xiàn)材料拳不符合質(zhì)量要疤求時，可隨時田向車間主任、鉆技術(shù)員及材料老部門反映質(zhì)量境問題，有權(quán)拒閉絕使用不合格刮材料制作或裝丟配產(chǎn)品。來5對、當鋼材表面堤有銹蝕、麻點瑞或劃痕等缺陷押時，其深度不止得大于該鋼材閉厚度負偏差值姑的院1/由2勤。三、構(gòu)件制作3.1放樣縣毯井架在制作之間前，首先應(yīng)由糖技術(shù)人員對井雷架中所有的幾黃何尺寸、角度雷進行核算。同年時，車間班組煮長、生產(chǎn)技術(shù)六骨干應(yīng)熟悉和秤掌握施工圖紙遮，明確設(shè)計人握員意圖。對井捷架的加工制作澇必須嚴格按施興工圖控制幾何雁尺寸，進行結(jié)窯構(gòu)放樣。在工系作平臺上，訪以籃1汗：竹1所比例放大樣，誦制作樣板，作卸為下料依據(jù)。巖在放樣時，若縱發(fā)現(xiàn)尺寸有誤純，須與技術(shù)人稅員一起研究，撞必要時可與設(shè)篩計部門聯(lián)系解腎決，不得擅自尊修改。制作中咬若有設(shè)計變更孝處，須與技術(shù)啦人員聯(lián)系，重頌新放樣核對有林關(guān)幾何尺寸后局，方可施工。寒框放樣樣板必須木用鐵皮制作，今樣板必須留有邁制作時焊接收桂縮余量及切割檢、刨邊和銑平慢等加工余量。貼所有樣板必須械寫明圖號、零擊件號、板厚、時件數(shù)、正、反欺等，并由質(zhì)檢今員檢驗合格后艇方可使用。每蹲塊樣板上應(yīng)留予有放樣人員的規(guī)編號。建認樣板應(yīng)妥善保幅管，以防生銹栽、污損、嚴重跡變形等。遷仁放樣和樣板的韻允許偏差應(yīng)符戲合下表規(guī)定：陽項霸詠驅(qū)目父允影腿委許孫制截偏沙裂鳥差貓平行線距離和襪分段尺寸六±落0.5mm奪對角線差成1.0mm圖寬度、長度溫±劣0.5mm偶孔承城礎(chǔ)距酸±鋪0.5mm予加工樣板的角濃度嘩±亂20青′栽3健.2陵挺下料：作趙下料前，必須旱對鋼材按規(guī)范搭進行矯正，其畢矯正方法：鋼汪板可在平板機諸上進行；型材釋可在液壓機上廣進行；并均可守采用火焰矯正昂法矯正。矯正陵后的鋼材表面拼不得有明顯的葉凹面或損傷，債劃痕深度不得泡大于怕0.5添m腐m棄，鋼材矯正后在的允許偏差見家附熊頁壟1冊。釀左下料前必須明飼確零件外形尺蜓寸，零件件數(shù)候以及材料的規(guī)上格、類別，要僚合格下料，盡賞量避免鋼材拼資接。默邀號料時，應(yīng)劃污出中心線（幾伐何線）彎曲線漢，作出工藝基冊準線并標出永遞久性標記，以混備組對構(gòu)件和慕質(zhì)檢、安裝時咽使用，號好的資料應(yīng)用油漆標到明圖號、件號褲、件數(shù)等。川號料的允許偏健差尖（攝m渾m爛）見下表：搞項于巡級目午允市穗匠許禁延蘆偏嘩捕危差功零件外形尺寸央±1必.0賄孔飛堅口距總±血0.5禿叮鋼材下料時，賓對于鋼板厚度仍小于準13弊m靜m測和既L80×川8曾以下角鋼可用炸剪板機和聯(lián)合乞剪沖機下料，志對于厚度大氧于暑13m竟m上時，宜使用半缸自動氧氣切割秒下料。氣割前育應(yīng)將鋼材切割皇區(qū)域表面的鐵穴銹、污物等清英除干凈，氣割姓后應(yīng)清除熔渣析和飛濺物等。商念鋼材切割面與劉剪切面不得有貴裂紋、夾渣、竹分層和大兔于伴1m袍m悶的缺棱。劃呆氣割和機械剪獅切的允許偏差看見下表：節(jié)項通隨泡目獵允柿遍冒許座計夸偏糞翻咱差鑼零件寬度、長鍛度涌±匪3.0達切割面平面度榮0.5柄t融且不大于戴2.0抵割紋深度族0排.2稍局部缺口深度茫1.0紛機械剪切的允呢許偏差閱（亂m隸m申）跳項辰龍為目腳允若醫(yī)霸許侮修處偏套球長差齒零件寬度、長旦度異±翁3.0缺邊緣缺棱彼1.0耳型鋼端部垂直件度陪2.0筍劫焊縫的坡口，蠻根據(jù)圖紙要求對可采用刨邊或園用半自動氧氣專切割機割出。劇用半自動氧氣膚切割機打坡口雪時，可采用正付面切割、反面甜彈線，這樣便造于控制下料的際質(zhì)量。切割和逆打坡口邊緣的襲毛刺、熔渣等擠應(yīng)清除干凈，懂凹凸不平處用德角向磨光機磨陡光、磨平。初牽對于厚度大碗于搏8m樓m泰鋼板對接，手投工焊時，應(yīng)打責坡口；對于厚災(zāi)度不小灑于肯10m掉m鐮板材，采用埋扇弧焊時，應(yīng)打鈔坡口。對接板荒材的坡口角度瀉：手工焊時堪為拖55氣0狂；自動焊時割為練45攏0真。孟3花.2.10伍廉箱形斷面構(gòu)件綠的四道外焊縫往采用自動或半油自動埋弧焊，桶施工圖中坡口掃角度按自動焊寺考慮，如果個攀別局部焊縫必朝須采用手工焊歷時，坡口角度友應(yīng)不小致于熟55數(shù)0墳，焊縫坡口角寒度必須嚴格根漢據(jù)施工圖紙注水明要求施工。種3拖.3晨蛇鋼板的拼接：鑒材料長度不夠殲時，可采用對累口拼接；其位稻置應(yīng)選擇在構(gòu)包件受力較小的汗部位，連接焊策縫必須按構(gòu)件俱材料的等級強兆度條件來確定沸。焊縫接頭位明置，在同一構(gòu)譽件中應(yīng)上、下艘、左、右避開高。相鄰焊縫的騰距離至少鐘在餃350m扁m咱以上，拼接方旗法采用單面、豆雙邊坡口對焊冠形式熟。帶H獵型鋼腹板盡量窯采容用錢45喘0醋斜接。孝3煌.3.1哄威打底焊：第一惡遍焊縫遷為客φ風(fēng)4系焊條，應(yīng)由持物焊接合格證的臂焊工焊接，一自定要保證根部縮焊縫焊透，焊象縫要平整，嚴瘡防氣孔、夾渣卷、裂紋等缺陷抬產(chǎn)生。測3疊.3.2陷脖清除：在焊接清第二遍前，焊揪縫要清除凈藥海皮及飛濺物等趴，方能焊接下晴一道焊縫，否閉則就會產(chǎn)生氣棵孔、夾渣等缺號陷，若發(fā)現(xiàn)有艘影響焊接質(zhì)量喝的缺陷，必須混將此處焊縫清暫除后再焊，用板埋弧自動焊焊屑接第二遍焊縫彼。搏3職.3.3坐濱反面用碳弧氣抵刨槍清根，清捎理干凈后再用集埋弧自動焊焊僻平。午3獲.3.4錦沉為防止焊后變臥形，可采用反伍變形法。角變速形較大的可在利平板機上矯正筒。嬌3蚊.4桃申封閉箱形構(gòu)件慎拼裝：纏3駕.4.1幅這封閉箱形構(gòu)件徒的拼裝，可采解用三面定位的孫方法，即用下壁底面和筋板的件兩個側(cè)面定位粉。安3援.4.2湯榮拼裝前連接表云面及沿焊縫每異邊就30~50m回m聰范圍內(nèi)的鐵銹認、毛刺及油污閥等必須清除干奏凈。施工前，輪焊工應(yīng)復(fù)查焊智件焊區(qū)的處理單情況，如不符旗合要求時，應(yīng)察清理合格后方姨可施焊。刺3沸.4.3朵沿焊接連接組裝膏的允許偏差見抵附逐頁魯2眼。該3哀.4.4露軌定位點焊所用貨焊接材料的型翻號，應(yīng)與正式吃焊接的材料相餡同，山焊條廢用蘇φ迷4m川m杠，點焊焊縫長現(xiàn)度應(yīng)大圓于冊25m代m填，點焊間距懸為渠100m墨m膛為宜，點焊高街度不宜超過設(shè)沫計焊縫高度浴的逆2/綁3皆，且不應(yīng)大勒于裁8m雖m具，點焊應(yīng)有合閘格證的焊工點罷焊。點焊時，堵應(yīng)點焊在構(gòu)件就的內(nèi)焊道上，夕不得點焊在構(gòu)捆件的外焊道上末，嚴禁在焊縫佩區(qū)以外的母材懸上打火引弧。懇篇焊條、焊劑的受烘干溫度、時拼間，焊絲的除腎銹參見有關(guān)說下明書規(guī)定。焊床接時不得使用晶藥皮脫落或焊少芯生銹的焊條昌或受潮結(jié)塊的己焊劑，及已熔話燒過渣殼，焊牢條烘干后，應(yīng)溫放入保溫筒內(nèi)六，隨用隨取。抖3蔑.5哈擾構(gòu)件矯正：恰3甚.5.1街役箱體構(gòu)件出現(xiàn)況變形，可采用染火焰矯正法矯沸正。要掌握好旋加熱程度，溫排度應(yīng)控制側(cè)在員80善0狗℃侄左右，火焰呈敗現(xiàn)櫻紅色。館3幫.5.2棄串型材電和屑H繪型鋼的部分可睬用壓力機矯正蘿。艙3醋.6嗓閥構(gòu)件修整：敬3聲.6.1廉箱形結(jié)構(gòu)焊完棒后外側(cè)用砂輪界打平，使表面揭平整、光潔。田3嘴.6.2溫稅修整箱體構(gòu)件消聯(lián)接的兩端部蛙，使長免度強±2m籍m活，端面的垂直率度小三于伯1徐.5倡m林m反，端面斜調(diào)角仍小與于窄3m兇m則。診3什.6.3化貧箱形結(jié)構(gòu)禍，竭H額型鋼及型材整心形尺寸誤差見屆附侍表妖2賓.4滴。滲3愛.7跡碗H歷型鋼的制作工適藝：餡3爭.7.1悔臟下料：鎖腹板和翼板的忽下料必須符合號下料要求，用樸半自動氧氣切球割機進行下料修，下料尺寸要辜考慮焊縫的收題縮量、切割、奇銑切等加工余棚量。盛3于.7.2訊世拼接：孟對料不夠長的廁構(gòu)件采叫用關(guān)45而0腐斜接，其兩相吳鄰焊縫之間的賢距離不得小虛于秋300m桶m筍，坡口形式為食雙邊單蘿面澇“狀V射”屑形。不3音.7.3敲綢矯正：磚鋼板的矯正方妨法可在平板機源上或用火焰矯顫正法進行矯正深，其矯正我后妹1帳米長度內(nèi)直線攝度和局部、波失狀凸凹平面度發(fā)，板厚大談于懂14m辨m削，允許偏與差隔1m全m區(qū)。板厚小于等采于芬14m束m浙，允許偏忌差途1亂.5嘗m狀m覽。劉3節(jié).7.4轟瓶部件組接：奮把上下翼板，爐放在平臺上。狼在上下翼板上勉，用劃針劃出攻腹板位置的中瑞心線及邊線，赤并在邊線上根壯據(jù)板厚點焊對駐稱的定位板，牌約乎300m棟m販左右一對，以笑保證腹板中心齊不偏斜，并用沈大角尺來保證搭腹板與上、下走翼板的垂直。薪每啞隔估200-30今0m玩m鑼點焊一處，點奏焊焊縫的長衣度露15~20m年m瓶。鎮(zhèn)3內(nèi).7.5桐攪焊接：仇焊接時將其放喉在埋弧自動焊裂焊接胎具上，活用一臺埋弧自蛙動焊機從一端削焊接。焊接質(zhì)搏量應(yīng)符合設(shè)計戲要求和焊縫要糟求。什3棟.7.6落殊矯正：犯矯正的方法可菜用型鋼調(diào)直機您上矯正，矯正晚后，應(yīng)符合下澡表的規(guī)定：艘3帆.7.7熔臨銑端頭用自制液銑床、銑切兩釘端端面。端部財銑平的允許偏興差參見上表。桐3忽.7.8之妙號眼，根據(jù)翼賺板和腹板已劃素出的中心線，早按照圖紙尺寸幸號孔，號孔必四須符合要求，葬應(yīng)采用分中法禿號眼，以免誤旗差累積，號好腹眼后，應(yīng)在眼賤中及眼周圍用虛畫規(guī)畫圓并在墻圓圈上打上洋員沖眼，以防鉆籮孔鉆偏。煉3壯.7.9京掛端板組焊歌兩端端板，鉆麻好孔后再進行縣組焊，焊完后眼，再矯正，要椒保證端板與焊店接工字鋼中心難線垂直，并保浮證端板的中心掏線與梁的中心籮線重合。級3棚.7.10施愈在加工相連兩訓(xùn)構(gòu)件時，應(yīng)根事?lián)藰?gòu)件的尺醬寸偏差來調(diào)節(jié)舉其鈴相連構(gòu)件尺寸滋，以消除總體拍誤差。濁3誤.8飼倡孔制作：既3昨.8.1風(fēng)老本次井架受力搭構(gòu)件均責用餡A腔級螺栓孔泳（果Ⅰ活類孔），應(yīng)具除有肉H1段2剩的精度，孔壁乏表現(xiàn)粗糙報度勢R廢a確不應(yīng)大屠于促12舅.果5連μ鞋m徹。宏3忍.8.2抱備孔距的允許偏鄙差如下表：呢項次霉項賀妄覽目曬允放懶申許迫問淘偏服虎阿差葵≤幅500受＞饞500-20列00滔＞悄2000-3去000噸＞涂3000迫1梳同一組內(nèi)任意蘭兩孔間朽±骨1究±1組.5膊—鬧—路2藍相鄰兩組的端河孔間離±執(zhí)1.5曲±噴2.0我±司2.5瞞±為3.0擦對于超差的孔佛，必須經(jīng)施工展技術(shù)人員同意村，才可擴鉆，季或焊補后重新變鉆孔，擴孔后靈的孔徑不得大良于原設(shè)計孔徑課的攻2撫.0公m珠m視，補孔應(yīng)用與絮母材材質(zhì)相同愈的焊條焊補，耍嚴禁用鋼板填灣塞，處理后均過應(yīng)作出記錄。當不得用氣割擴禮孔。槽3.8.喉3盒摩擦面的加工嘆①拔摩擦面的試驗釣：高強螺栓連袍接、摩擦面應(yīng)察作抗滑移系數(shù)竭試驗，其最小衛(wèi)值應(yīng)符合要求石即府：籌0.4橫5波～阻0.5糾5羊。仇②涂摩擦面的加工伐方法：砂輪打侵磨，打磨方向喬應(yīng)與構(gòu)件受力冰方向垂直，打隨摩范圍不應(yīng)小標于螺栓孔既的寧4推倍，用上述方體法處理好的摩覆擦面，安裝時胞再用鋼絲刷清瓶除浮銹。域③臨摩擦面的保護幫：處理好摩擦格面的構(gòu)件，應(yīng)轉(zhuǎn)有保護摩擦面酒的措施，應(yīng)平次整，不得有飛礦邊毛刺、焊痕念，不得涂油漆驅(qū)。尚3廊.奸9列涉工廠預(yù)組裝：漿3強.絲9耍.1鐮隨構(gòu)件在出廠前支應(yīng)在自由狀態(tài)曲下進行預(yù)組裝勾，預(yù)組裝的允太許偏差見下表皺：瓶構(gòu)件類型羨項京尤震犯目睜允許偏差賊（淹m杯m吳）趕多炸節(jié)綱柱媽預(yù)拼裝單元總挽長慎±漲5.0寄預(yù)拼裝單元彎倚曲矢高諷1/閥1惡500年且不大于兄10.00慧接口錯邊悟2.0巨預(yù)拼裝單元柱修身扭曲炊H/200墨且不大于辰5.0雪預(yù)緊面至任一疏牛腿距離療±哨2.0歲梁祥桁仔架蝴跨度最外端兩宇安裝孔或兩端層支承面汗最外側(cè)距離晶+5.0旬-10.0憤接口截面錯位取2.0筒拱示度顧設(shè)計要求起拱進±看L/5000忌設(shè)計未要求起疾拱霧L/2000秒0艱節(jié)點處桿件軸亮線錯位慌30肌構(gòu)件平面總體帶預(yù)淘拼裝阻各樓層柱距烤±劍4.0悉相鄰層梁與梁遲之間距離略±羨3.0烏各層間框架兩診對角線之差芝H耕/200拔0程且不大于臂5.0惑任意兩對角線潛之差情∑毒H/200紹0屬且不大透于暢8叔.0盈3拿.鏡9該.2醫(yī)采預(yù)拼裝檢查合最格后，應(yīng)標注求中心線，控制誦基準線等標記容。污四、構(gòu)件焊接拘工藝袋為確保箱體鋼學(xué)結(jié)構(gòu)井架的焊君接質(zhì)量，保證通每道主焊縫都戲能達見到控I也級焊縫的質(zhì)量枝要求，參照《聲鋼結(jié)構(gòu)工程施愿工質(zhì)量驗收規(guī)現(xiàn)范汪》頌GBJ205亡-8薦3朽和《金屬焊接語結(jié)構(gòu)通用技術(shù)炎條件銜》叔Q/MTZ1懂015-8屯5恥的規(guī)定，結(jié)合閥我廠的具體情左況，特制定焊以接工藝指導(dǎo)，蓋希嚴格按此執(zhí)祥行。４.1下料豎4掏.1.1毅下料：下料前淚必須對鋼材按肢照規(guī)范要求進裕行驗收和進行綱矯正，箱體鋼景板采用半自動禮切割機下料和聲打坡口。睛4元.1.2六坡口及其角度煙：攝a冬、鋼板對接焊癥縫的坡口，采紛用單面雙黃邊賞“扭V瘦”被形坡口，角度蘿為早60察0灶±5遣0四，如圖一所示傻。蚊b窄、對于箱體外鉗側(cè)的四道主焊刊縫的坡口為單沃面單邊坡口，求角度鉗為筆45場0吧±5值0冷，如圖二所示登。穩(wěn)C許、對于構(gòu)件兩圖兩對接處的坡川口為單面單邊狠坡口角度痰為深45痕0柳±5死0互，如圖三所示疏。協(xié)清除：下料坡勁口角度用半自榨動切割機加工變完后，應(yīng)鏟除箭鋼板切割后邊圓緣的毛剌、溶耍渣、飛濺物等禾，并用手提砂西輪機磨光，尤倚其是坡口鋸齒輸處、凸凹不平徑處，以及連接枯接觸面和沿焊恒縫邊緣每拌邊伏30-50拿mm省范圍內(nèi)的鐵銹鉆、毛刺、污垢射、油跡、冰雪答等雜物，污染凳物清除干凈，具并保證坡口處族及附翼近壇30-50延mm景清潔、干燥，染不被再污染。4.2焊接艇焊條、焊絲、桌焊劑：斜架構(gòu)聽件聯(lián)接的焊縫怒處焊條英用拼E431晴5逝或倆E431胳6計焊條，其余按味圖紙或設(shè)計變建更通知單所要撿求的焊條，通湖常采誰用孤E430塊3硬焊條偶或帳CO坡2訴焊絲、埋弧自專動焊焊挖絲儲H08破A招，焊陜劑蔑J43寒1忠。任烘干：焊條必螞須烘干后才能岡使用踏，佩E42們6嚇焊條烘干溫度舍為扶350暴0誤～徐400身0聚C巾，洞烘干保溫時間息均麻為政1-直2疊小時馳，食E42雪2斯焊條烘干溫度觸為骨70吐0洗～攝15視0運℃阿，烘干、保溫散時間均催為棗1駱小時，焊條烘啟干后應(yīng)放在低次溫小保溫筒內(nèi)旱，隨取隨用；改從烘箱內(nèi)取出怖的焊條必須一敗次用完，不能穿等到下次再用由；以防焊條長織時間在空氣中儀受潮，一定要勝保證焊條在焊撈接時焊條干燥尿，嚴禁使用藥介皮脫落或焊芯菠生銹，烘干溫棵度過高或受潮藥過的焊條，焊等條、焊劑烘焙分必須有記錄。悔4如.2.3開焊絲除銹：埋屆弧自動焊焊絲趁應(yīng)采用鍍銅焊尋絲，并在焊前迎采用焊絲除銹損機去除鐵銹、剛油污、雜物等內(nèi)。貿(mào)4器.2.4林焊工：焊工應(yīng)友經(jīng)過考試并取屑得合格證后方按可從事焊接工喝作，焊工停焊額時間超劍過伏6內(nèi)個月，應(yīng)重新受考核。站4耐.2.5朗描環(huán)境：父a不、惡劣天氣（襪下雨、下雪、奧大風(fēng)及高溫度哀天氣、風(fēng)沙、夜沙塵暴天氣）霸等無有效措施網(wǎng)禁止施焊。末b腿、重要結(jié)構(gòu)件桃的焊接一般應(yīng)塔在室內(nèi)進行，駕室溫不得低柳于零5充℃睡。皂吳c燥、當焊接溫度遮低硬于衰0召℃川時，應(yīng)考慮在償始焊富處掀10爹0屈毫米范圍內(nèi)，透預(yù)熱院到稍1撇5是℃養(yǎng)（手能感到溫池熱）。不準用嚇重錘擊打所焊萬的構(gòu)件，以避灶免產(chǎn)生裂紋，膜在焊接過程中宋，應(yīng)保證焊縫冰能夠自由收縮跳。焊工應(yīng)遵守烏焊接工藝，不釀得自由施焊及伙焊道外母材上顏引弧。笨4挪.2.6田點焊（定位焊惕）仇點焊所采用的慢焊接材料型號固，應(yīng)與焊件材昏質(zhì)相匹配，焊堅縫厚度不宜超演過設(shè)計焊縫厚璃度掙的耳2/金3佛，且不應(yīng)大傷于剛8m跟m燒，焊縫長度不鎮(zhèn)宜小崖于頃25m幕m鋸，定位焊位置寬應(yīng)布置在焊道洽以內(nèi)，焊縫間栗距漢在脾100m畝m辱左右，并應(yīng)由誤持合格證的焊信工施焊。頭4夜.2.7清鋼板的對接憶a栗、打底焊，第扒一遍焊縫儲用配φ奴3釣.2刺焊條，應(yīng)由技器術(shù)水平較高的業(yè)焊工焊接，一泛定要保證根部我焊縫焊透，焊芒縫要平整，嚴巴防氣孔、夾渣妖、裂紋等缺陷甩產(chǎn)生，第一遍聞焊縫是至關(guān)重暈要的一道焊縫松，是第二遍、僻第三遍焊縫的伴基礎(chǔ)，第一遍瀉焊縫若有缺陷蛋，且不易清根東。舒b汪、第一遍焊縫淋的清除，在焊繪接第二遍焊縫箏前必須用小尖蔽錘敲擊焊縫，膚以清除第一遍既焊縫上的藥皮瞞飛濺物等，用免鋼絲刷或磨光禍機、毛刺清除鐘干凈后，才能釀焊接下一遍焊秒縫，否則就會煙產(chǎn)生氣孔、夾淡渣等缺陷，若駝清除時發(fā)現(xiàn)有午影響焊接質(zhì)量涉的缺陷，必須病清除后再焊。膚c驢、焊接第二遍瞞焊接時要保證掀焊縫高度均勻椅，不能斷斷續(xù)朋續(xù)。汽最后一遍焊縫鍋要保證焊縫飽胳滿，焊縫的高預(yù)度和角度要達黨到圖紙要求。額（第二遍是采搞用埋弧自動焊冤焊接）在焊接提第一遍前，應(yīng)植在焊縫兩端設(shè)東置引弧和熄弧歷板，其材質(zhì)和君坡口形式應(yīng)與茫焊件相同，引踩弧和熄弧板的孤長度，埋弧自擴動焊應(yīng)已在皇1000m唐m至左右，手工電篩弧焊應(yīng)拼在惹50m會m尿左右；焊接完紙畢應(yīng)采用氣割途切除引弧和熄果弧板，并修磨兆平整，不得用川錘擊落。戰(zhàn)施焊前，焊工域應(yīng)復(fù)查焊件接沉頭質(zhì)量和焊區(qū)堡的處理情況，勻當不符合要求呢時，應(yīng)經(jīng)修整扣合格后方可施只焊。探A券、在焊接箱體芹井架時，應(yīng)首撫先焊接箱體內(nèi)葡貼角焊縫，接苗圖紙要求或規(guī)扭范要求檢查合競格后，再在箱稿體外側(cè)坡口處興用碳弧氣刨槍漫清根，一直清闖除到露出貼角尖焊縫金屬光噸澤山2m富m毅為止，用磨光飼機打磨，清除彎凈，并經(jīng)廠質(zhì)恩檢員檢驗合格頸后，再用埋弧迅自動焊焊第二棚遍、第三遍焊位縫。逼箱體內(nèi)貼角焊甜縫高度應(yīng)不低隸于緒6m熊m記，斷續(xù)焊焊縫席長度大棵于瑞200m陣m蘇，留小畫于密200m互m稻不焊，填即嚼200/40夜0宗，但箱體兩端今，隔板兩端必攻須有焊縫，隔礦板在四個角處搜焊縫要相連。轟要注意在焊縫即的兩端起弧和伸落弧處不應(yīng)有糠弧坑出現(xiàn)，在胞起弧點距焊縫乳端部宜大貝于兵10m慎m蝴，再現(xiàn)的弧坑烈應(yīng)填滿。在焊注條接頭處不允券許有明顯的焊辣縫接頭或凸凹同現(xiàn)象。市B塵、焊縫的處理墾，焊縫出現(xiàn)裂偵紋或焊縫質(zhì)量掙不符合規(guī)定焊貓縫等級要求的緩，必須用碳弧關(guān)氣刨槍或磨光回機清除。但焊羊工不得擅自處京理，應(yīng)有技術(shù)凡人員查清原因挑，訂出修補工眉藝方可處理。進C船、焊后的收尾蝶：焊接完畢，悠焊工應(yīng)清理焊欺縫表面的熔渣認及兩側(cè)的飛濺糧物，先自我檢爐查焊縫的外觀蹈質(zhì)量，認為合義格后，通知廠加質(zhì)檢員檢查合世格后，在焊縫怠的指定部位上引打上焊工鋼印佛，廠質(zhì)檢員記站錄在自檢記錄弟上。拋D艘、焊縫檢查：弱焊縫外形尺寸叼應(yīng)符合現(xiàn)行國躺家標準、《鋼席結(jié)構(gòu)焊縫外形爛尺寸》的規(guī)定區(qū)。焊縫內(nèi)部缺懼陷分級應(yīng)符合保現(xiàn)行國家標準綁《焊縫手工超沈聲波探傷方法峽和探傷結(jié)果分礎(chǔ)級》的規(guī)定。里焊縫質(zhì)量等級添及缺陷分級驚（傳m續(xù)m瀉）惕焊縫質(zhì)量等級搭一級客二級港三級綢內(nèi)部缺陷超聲永波探傷偏評定等級尊Ⅱ競Ⅲ樸—拴檢驗等級描B海級鄙B吸級奶—皇探傷比例它100%趨20%穿—俘外廢觀拖缺粘陷姜未焊滿（指不剪足設(shè)計要求）湊不允許煌≤隆0雷.2+0.0紋2t披且小于等溉于咽1目.0延≤茂0.2+0.染04t黨且小于等嚷于決2.洋0呆每蝦100病.0泛焊縫內(nèi)缺陷總星長小于等動于宅25兆.0皮根部收縮率不允許?！芟?鋪.2+0.0墊2t腎且小于等吵于意1祥.0蠅≤惑0厭.2+0.0喘4t鍋且小于等非于涼2牙.0擾長村勝度待豪不松吼限候咬西蘆畫邊余不允許服≤羅0程.05t萌且小于等待于亡0縫.5的；連續(xù)長度小仙于等襖于狹100嘴.0瓶；且焊縫兩側(cè)翅咬邊總長小于盤等兩于哭10叢%勵焊縫全長桿≤乘0紐.1t此且小于等腫于購1勒.0繁，長度不限鞏裂靜堆貫紋皮不氣漂轉(zhuǎn)允魯燈環(huán)許只弧坑裂紋壞不允許怒允許存在個別噸小于等啄于性5筑.0鑰的弧坑裂紋柴電弧探傷復(fù)不允許聞允許存在個別豬電弧擦傷留飛淹碗剃濺固清遼賺除威蛇干愚挨凈撫接頭不良宋不允許袖缺口深度史為論0葬.05t錄且小于等于蚊0.5庫缺口深度救0.1t酒且小于等于盞1.0隱每糧100堵0醉焊縫不得超遣過俘1沖處任焊啦竟之瘤嚴不昨噸院允捎私往許耽表面夾渣講不允許渴深睡≤華0普.2怨t幟長豎≤燦0筐.5帝t畝且小于等鼓于醒20逗表面氣孔盞不允許拘每努50逃.0右長度焊縫內(nèi)允杰許直徑小于等講于惰0離.4馳t向，且小于等殼于臣3須.0息氣冊孔似2蠶個，孔距不大歷于等顆于輛6在倍孔徑至角焊縫厚度不昆足（按設(shè)計焊殼縫厚度計）店-丸<03+0.好05嬌t神且不小于等詳于大2.諒0祖每憂100.冠0縫焊縫長度內(nèi)缺侵陷總長小于等店于孤25.0跳角焊縫焊腳不木對稱桿-扛差配值狗<2+0.2摟h楊注：表內(nèi)勞t常為連接處較薄豪的板厚。五、成品堆放辰井架構(gòu)件在運口輸時，下部應(yīng)觸墊道木，大型殃構(gòu)件不得相互貨傾軋，長柔桿共件在運輸起吊儉過程中應(yīng)進行鉗加固，防止構(gòu)柱件變形與撞擊濃。示六、資料收集椒、整理區(qū)井架出廠前車讓間各小組應(yīng)將蜻施工自檢記錄煉等交廠質(zhì)檢員麗，歸納整理，觸待井架出廠時硬將移交資料一竊并交給安檢技擺術(shù)科。夫井架制作技術(shù)賣資料訴（貼1燈）開工報告思（走2潛）井架制作施俱工組織設(shè)計我（微3狀）產(chǎn)品合格證長（開4斗）設(shè)計變更作（炕5炮）圖紙會審紀尖要態(tài)（玻6脖）材料質(zhì)保書襪（復(fù)印件、蓋訪專用物資供應(yīng)貸章）棋（炊7巾）焊材質(zhì)保書魂（焊條、焊絲德、焊劑復(fù)印件稱、蓋專用物資嫁供應(yīng)章）珍（迅8馳）主要焊縫探執(zhí)傷報告蛋（尊9亡）施工日志（隸復(fù)印件）糧（稼1煉0絹）焊條、焊劑侮烘焙記錄地（躍1悼1滲）焊工編號及帝重要構(gòu)件焊接蛛編排及持證上鵝崗人員復(fù)印件慚（識1驗2游）井架主要構(gòu)乘件結(jié)構(gòu)驗收記窄錄敗（大1與3兔）分項工程質(zhì)至量檢驗評定表騙（厭1禮4暗）分部工程質(zhì)是量檢驗評定表都（獎1假5唉）重要構(gòu)件材童料試驗報告列（亭1籍6盾）竣工報告憲七、質(zhì)量保證塔體系動根床據(jù)尿ISO900立2-200貢0仔版要求，要求禮全廠職工嚴格渾執(zhí)行。梢為了提高產(chǎn)品櫻質(zhì)量，在工作繡中樹確立嘆“認質(zhì)量第一，一紐切為用復(fù)戶寄”垮的思想，爭創(chuàng)暖優(yōu)質(zhì)工程，把陷我處承建工程邁作為用戶了解亮我處的一個窗佳口，特制定本怨規(guī)定：旁1公、為了保證井面架加工制作質(zhì)縱量，制定嚴格蟻的施工措施和候質(zhì)量檢驗標準辮，在制作開工柴前，技術(shù)生產(chǎn)朵管理人員和生住產(chǎn)工人詳細審殖閱圖紙，并請聚在豐富制作經(jīng)間驗的老師傅講罷解在以往加工弄過程中出現(xiàn)過潔問題的地方，室并分析原因，擔使大家在制作秧中做到心中有伍數(shù)，除在技術(shù)孩上作嚴格要求論外，還應(yīng)成立犬質(zhì)量管理小組光。糕2堵、質(zhì)量管理員貪到生產(chǎn)小組中盼去，切實負起尺責任來。每道喝制作工序都應(yīng)牲該嚴格把關(guān)，簡絕不允許將上風(fēng)道工序不合格晚品轉(zhuǎn)下道工序割，每道工序完傳成后，質(zhì)檢人含員應(yīng)立即進行輕質(zhì)量檢查（對犧于關(guān)鍵構(gòu)件應(yīng)邀用專用量具來勾檢查構(gòu)件的極滔限尺寸。檢箭查臉3必米以上的構(gòu)件布時，可在鋼尺厲一端用彈簧拉凈力器拉緊測量乓，拉力蓬以禍15捧kg甲（纖2盾0寇℃而）為標準。攝3咸、質(zhì)量檢查以發(fā)各生產(chǎn)班組自永檢、互檢為主淚，