(管理制度)拌合站驗(yàn)收細(xì)則及管理制度

(管理制度)拌合站驗(yàn)收細(xì)LXS-X標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部X#拌合站驗(yàn)收細(xì)則中中交XX局XX鐵路XX段項(xiàng)目經(jīng)理部拌合站驗(yàn)收檢查表(一)1拌合站驗(yàn)收檢查表(二)2拌合站驗(yàn)收檢查表(三)3拌合站驗(yàn)收檢查表(四)4一、施工人員的配備情況81、##拌合站組織機(jī)構(gòu)圖92、人員履歷、相關(guān)證件11拌合站站長(zhǎng)(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷11拌和站副站長(zhǎng)(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷12設(shè)備工程師(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷13試驗(yàn)工程師(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷15 安全工程師(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷17 質(zhì)檢工程師(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷20 材料工程師(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷22拌合站操作員(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷24拌合站操作員(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷25 拌合站操作員(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷26 拌合站操作員(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷27 維護(hù)機(jī)電(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷28鍋爐工(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷30二、施工機(jī)械設(shè)備32 三、拌合站管理制度、崗位職責(zé)32 1、生產(chǎn)管理制度32 1.1生產(chǎn)管理規(guī)定321.2混凝土生產(chǎn)通知制度332、質(zhì)量管理制度33 (一)原材料檢查驗(yàn)收制度33 (二)混凝土檢驗(yàn)制度33 (三)、工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存儲(chǔ)管理及復(fù)查制度34 (四)、成品、半成品保護(hù)制度37 (五)人員培訓(xùn)、持證上崗制度38 (六)質(zhì)量考核制度39 (七)計(jì)量管理辦法40 (八)拌合站質(zhì)量責(zé)任處罰制度41 (九)質(zhì)量責(zé)任追究制度43 (十)混凝土運(yùn)輸管理制度44 (十一)、拌合站冬期施工熱工計(jì)算45 (十二)夏期熱工計(jì)算49 (十三)混凝土拌合站生產(chǎn)控制管理制度50 (十四)混凝土生產(chǎn)工藝流程圖51 3、安全、環(huán)保管理制度53 (一)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定53 (二)、安全/環(huán)保檢查制度59 (三)設(shè)備管理制度60 1、拌合站設(shè)備管理制度60 2、混凝土拌合站維修保養(yǎng)制度613、混凝土拌合站操作室管理制度624、拌合站設(shè)備標(biāo)定制度63 (四)環(huán)境保護(hù)管理制度63 (五)、崗位職責(zé)：64 1、拌合站站長(zhǎng)崗位職責(zé)642、設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)643、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)64 4、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)65 5、材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)65 6、安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)66 7、環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)66 8、維修、電工崗位職責(zé)679、混凝土拌合站操作人員崗位職責(zé)6710、裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)68 11、混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé)68 12、洗石機(jī)操作人員崗位職責(zé)69 四、拌合站操作規(guī)程691、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程692、混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程70 3、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程71 4、混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程73 5、混凝土泵安全操作規(guī)程746、混凝土拌合機(jī)操作規(guī)程76五、保證措施77 (一)、質(zhì)量保障措施77 、質(zhì)量目標(biāo)77 2、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)773、原材料質(zhì)量控制措施784、混凝土質(zhì)量控制79 4.1生產(chǎn)質(zhì)量控制79 4.2混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制81 5、冬、夏期施工措施82 5.1冬期施工措施82 5.2夏期施工措施83 (二)、安全保證措施841、拌合站安全管理方針84 2、拌合站安全管理目標(biāo)84 3、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)84 4、安全生產(chǎn)責(zé)任制854.1拌合站站長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任854.2安全負(fù)責(zé)人職責(zé)86 4.3拌合站作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任87 5、安全保證措施87 5.1組織保證措施875.2安全技術(shù)措施和安全專項(xiàng)方案876、拌合站消防管理規(guī)定90 6.1總則90 6.2拌合站消防安全管理90 (三)、環(huán)境保護(hù)措施912、環(huán)保管理體系91 2.1環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)91 2.2環(huán)保管理檢查制度92 3、環(huán)境保護(hù)措施93 3.1維護(hù)自然生態(tài)環(huán)境的措施93 3.2拌合站建設(shè)時(shí)合理規(guī)劃施工用地933.3生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施933.4拌合站生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)措施93 3.5防治大氣、噪聲、水及固體廢棄物污染的措施94 六、應(yīng)急預(yù)案94 1、處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則942、建立應(yīng)急處理機(jī)制943、應(yīng)急處理程序96 4、施工用電應(yīng)急方案96 5、拌合站重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案96 5.1修理或清理拌合站應(yīng)斷電965.2電器接地及操作室、水泥倉(cāng)防雷擊975.3水泥粉塵預(yù)防措施97 6、混凝土輸送應(yīng)急預(yù)案97 7、拌合站機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案97 8、拌合站停電事故應(yīng)急預(yù)案989、冬季施工的工程應(yīng)急預(yù)案9810、停產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案98 11、拌合站應(yīng)急預(yù)案演習(xí)方案98 拌合站驗(yàn)收檢查表(一)被檢單位：負(fù)責(zé)人及電話：日期：項(xiàng)目體系人員要求檢查內(nèi)容質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否是否制定溫控措施攪拌工藝參數(shù)是否有技術(shù)交底是否有生產(chǎn)攪拌記錄和混凝土運(yùn)是否有生產(chǎn)過(guò)程中誤差調(diào)整記錄度人員配備、資格要求是否滿足攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差是否建立人員培訓(xùn)制度(查記錄)檢查項(xiàng)▲▲▲▲☆☆☆☆☆☆▲▲☆☆☆項(xiàng)目存在的問(wèn)題評(píng)分人員簽字施工單位：監(jiān)理單位：指揮部：拌合站驗(yàn)收檢查表(二)被檢單位：負(fù)責(zé)人及電話：日期：項(xiàng)目拌合站現(xiàn)場(chǎng)要求及文檢查內(nèi)容拌合站占地能否滿足生產(chǎn)要求 (線下20畝以上，梁場(chǎng)40畝左右)砂石料倉(cāng)及水池是否設(shè)置遮陽(yáng)棚，其他建設(shè)標(biāo)骨料倉(cāng)、外加劑存儲(chǔ)地是否有采暖設(shè)施，砂倉(cāng)是否采用地暖砂、石料倉(cāng)分區(qū)是否合理，標(biāo)識(shí)是否清楚料倉(cāng)儲(chǔ)備是否滿足生產(chǎn)需要場(chǎng)地是否硬化、整潔、無(wú)揚(yáng)塵項(xiàng)目評(píng)分項(xiàng)目評(píng)分存在的問(wèn)題▲▲▲▲▲▲生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開(kāi)設(shè)置排水系統(tǒng)是否順暢▲☆污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求☆消消防設(shè)施是否齊全安全用電是否規(guī)范場(chǎng)區(qū)道路標(biāo)識(shí)牌是否清晰、準(zhǔn)確☆☆人員簽字施工單位：監(jiān)理單位：指揮部：拌合站驗(yàn)收檢查表(三)被檢單位：負(fù)責(zé)人及電話：日期：項(xiàng)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)項(xiàng)目存在的問(wèn)題評(píng)分計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定▲期內(nèi)攪拌機(jī)組是否配雙線HZS120型▲或以上型號(hào)攪拌機(jī)組設(shè)備要求是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐 (冬季)是否配置匹配的發(fā)電機(jī)骨料是否設(shè)置沖洗設(shè)備(循環(huán)用水必須過(guò)濾沉淀)自動(dòng)計(jì)量設(shè)備精度是否滿足要求試驗(yàn)站試驗(yàn)儀器配備是否符合要☆水水泥和粉煤灰料倉(cāng)是否加鎖，入口是否設(shè)置車(chē)輛沖洗設(shè)備是否配備與生產(chǎn)能力相匹配的拖運(yùn)輸車(chē)輛是否滿足生產(chǎn)需要(生是否有專人對(duì)設(shè)備定期或不定期維護(hù)保養(yǎng)(查記錄)☆☆☆☆☆人員簽字施工單位：監(jiān)理單位：指揮部：拌合站驗(yàn)收檢查表(四)被檢單位：負(fù)責(zé)人及電話：日期：檢檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)骨料存放(暖棚內(nèi)>5℃)水加溫設(shè)施(溫度<80℃)外加劑存放☆ (室內(nèi)，宜在10℃以上)混凝土拌合(攪拌機(jī)房>10℃)項(xiàng)目存在的問(wèn)題評(píng)分項(xiàng)目冬季保溫措施☆運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備保溫是否滿足冬季施☆工要求(車(chē)輛包裹)原材料計(jì)量偏差是否符合規(guī)范要求試驗(yàn)和生產(chǎn)接口是否順暢☆ (看生產(chǎn)記錄)物資和試驗(yàn)接口是否順暢☆ (看物資和試驗(yàn)臺(tái)帳)各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)☆備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全施工配料通知單是否與生產(chǎn)記☆錄一一對(duì)應(yīng)拌合站試運(yùn)行情況人員簽字施工單位：監(jiān)理單位：指揮部：拌合站人員配備表序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1站長(zhǎng)1負(fù)責(zé)拌合站日常管理1主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理3試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)試驗(yàn)站全面管理4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)組織開(kāi)盤(pán)鑒定和生產(chǎn)過(guò)程中混凝和調(diào)整的拌合和運(yùn)輸工作原材料購(gòu)進(jìn)和管理設(shè)備管理盤(pán)鑒定和生產(chǎn)過(guò)程中混測(cè)的檢測(cè)和調(diào)整日常工作料通知單生產(chǎn)混凝土全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度境管理體系的策劃和環(huán)修電線路布置及維護(hù)載機(jī)車(chē)清理及骨料的清洗員作手機(jī)2622441122456789X#拌合站組織機(jī)構(gòu)圖核材料計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃，督促材料負(fù)責(zé)人、調(diào)度負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人件制作情況，出現(xiàn)問(wèn)題與工地及時(shí)勾通。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理制度，執(zhí)拌。目測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)以《材料檢測(cè)通知單》的形式通知工地試驗(yàn)室檢測(cè)，站原材料供應(yīng)，確?；炷恋恼Ｉa(chǎn)全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備；拌合站站長(zhǎng)(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷年年齡擬在本合同工職務(wù)程擔(dān)任職務(wù)XX年畢業(yè)于XX學(xué)校類似工程管理參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱或施工經(jīng)驗(yàn)姓名職稱畢業(yè)學(xué)校拌和站站長(zhǎng)拌和站站長(zhǎng)資格證書(shū)擔(dān)任何職專業(yè)專業(yè)XXXX拌和站副站長(zhǎng)(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷年年齡職務(wù)年畢業(yè)于學(xué)校專業(yè)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)姓名職稱畢業(yè)學(xué)校設(shè)備工程師(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷專專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)挲g職務(wù)年畢業(yè)于學(xué)校參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱姓名職稱畢業(yè)學(xué)校專業(yè)擔(dān)任何職試驗(yàn)工程師(XX)個(gè)人簡(jiǎn)歷專專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)姓名職稱畢業(yè)學(xué)校年齡職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)安全工程師(XX)姓名姓名年齡專業(yè)質(zhì)檢工程師(XX)個(gè)人簡(jiǎn)歷職稱畢業(yè)學(xué)校職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)姓名職稱畢業(yè)學(xué)校年齡職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)材料工程師(XX)個(gè)人簡(jiǎn)歷姓名職稱畢業(yè)學(xué)校年齡職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)拌合站操作員(XX)個(gè)人簡(jiǎn)歷姓名職稱畢業(yè)學(xué)校年齡職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)拌合站操作員(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷專專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)挲g職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱姓名職稱畢業(yè)學(xué)校擔(dān)任何職拌合站操作員(XX)個(gè)人簡(jiǎn)歷專專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)挲g職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱姓名職稱畢業(yè)學(xué)校擔(dān)任何職拌合站操作員(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷專專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)挲g職務(wù)參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱姓名職稱畢業(yè)學(xué)校擔(dān)任何職維護(hù)機(jī)電(XXX)個(gè)人簡(jiǎn)歷專專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)專業(yè)姓名職稱畢業(yè)學(xué)校年齡職務(wù)學(xué)校年畢業(yè)于參加過(guò)施工的工程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職類似工程管理資格證書(shū)或施工經(jīng)驗(yàn)械。配備情況如下：配備表拌合站生產(chǎn)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位1混凝土拌合站各1臺(tái)2裝載機(jī)ZL50G2輛3廂式變壓器1000KVA1臺(tái)30萬(wàn)m35柴油發(fā)電機(jī)組300KW2臺(tái)6骨料清洗機(jī)XS-802臺(tái)7混凝土罐車(chē)9m310臺(tái)81臺(tái) (清洗車(chē)輛)電子汽車(chē)衡SCS-1201臺(tái)10蒸汽鍋爐DZL4-1.25-AII2臺(tái) (1)原材料控制要做到三不進(jìn)場(chǎng)，即不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，無(wú)合格證或檢驗(yàn) (2)混凝土拌合要做到四不開(kāi)盤(pán)，即無(wú)“施工配料單”不開(kāi)盤(pán)，使用待檢 (3)新拌合混凝土要做到三不出場(chǎng)，即未經(jīng)測(cè)試檢驗(yàn)不出場(chǎng)，運(yùn)送工地不 (4)拌合站日常工作受站長(zhǎng)管理，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場(chǎng)內(nèi)保持清潔 (5)拌合站內(nèi)所有機(jī)械、車(chē)輛保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時(shí)不得有油漬污染 (2)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。 (3)拌合站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。 (4)試驗(yàn)室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度組要求，根據(jù)當(dāng)時(shí)的砂石含水率、天氣變 (5)駐地監(jiān)理審核通過(guò)后，拌合站根據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土 (6)混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后，工區(qū)通知拌合站停止生產(chǎn)。 (一)原材料檢查驗(yàn)收制度 (二)混凝土檢驗(yàn)制度3預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T10—95)的時(shí)間(拌合后至澆筑前)超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間不得使 (三)、工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、存儲(chǔ)管理及復(fù)查制度1、對(duì)材料(構(gòu)配件、設(shè)備)的檢測(cè)，應(yīng)以設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合具體工程規(guī)定檢驗(yàn)批次的規(guī)模數(shù)量和檢驗(yàn)項(xiàng)目，并規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)量(或抽樣比理單位的檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法。對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)分兩個(gè)層次進(jìn)行：1)外觀檢查和書(shū)面檢查：對(duì)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的外觀、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)廠家(產(chǎn)地)試驗(yàn)報(bào)告；檢驗(yàn)數(shù)量多為全部檢查。施工單位和監(jiān)理單位的檢驗(yàn)方得2)試驗(yàn)檢驗(yàn)：凡是涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，要進(jìn)行試驗(yàn)檢查。施工單比例進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見(jiàn)1)應(yīng)根據(jù)物資的技術(shù)性能，質(zhì)量要求，周轉(zhuǎn)量大小及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件，設(shè)2)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施應(yīng)能保證收發(fā)、保管、搬運(yùn)等正常作業(yè)，并符合有關(guān)技術(shù)安全3)入庫(kù)物資應(yīng)數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格、技術(shù)證件齊全。驗(yàn)收記錄填寫(xiě)應(yīng)準(zhǔn)確、4)到庫(kù)物資必須在“TB/T-2631-1995”規(guī)定的驗(yàn)收時(shí)間內(nèi)完成驗(yàn)收，并5)對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量有影響的鋼材、水泥、外加劑等，在使用前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)試驗(yàn)程序進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)驗(yàn)收不合格的物資，必須單獨(dú)存放，設(shè)“不合6)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的材料應(yīng)按物資分類、保管性質(zhì)劃區(qū)存放，做到整齊、穩(wěn)固、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志齊全明顯、防止變質(zhì)、銹蝕、損壞、霉?fàn)€、蟲(chóng)蛀等現(xiàn)象的7)物資的堆碼、搬運(yùn)作業(yè)必須保證物資完好無(wú)損。嚴(yán)禁野蠻裝卸，亂堆亂搬運(yùn)、堆碼危險(xiǎn)或有毒物品時(shí)操作人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)用品、用守有關(guān)安全操作規(guī)程8)不同物資的具體保管、保養(yǎng)要求應(yīng)執(zhí)行TB/T-2631-1995和(79)鐵物9)出庫(kù)物資必須憑證齊全、手續(xù)完備、數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好，包裝牢固、10)物資出庫(kù)時(shí)，領(lǐng)發(fā)雙方應(yīng)對(duì)出庫(kù)物資的數(shù)量、技術(shù)資料進(jìn)行簽認(rèn)，完11)物資發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持隨用隨發(fā)的原則，當(dāng)施工條件變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或收12)因施工急需，來(lái)不及檢驗(yàn)而需發(fā)放的物資，應(yīng)由領(lǐng)料人員填寫(xiě)“緊急放行物資申請(qǐng)表”，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師(技術(shù)主管)批準(zhǔn)后可緊急放行。應(yīng)對(duì)緊急放行的物資做好標(biāo)識(shí)，保證一旦發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)能及時(shí)追回或更換。凡不能實(shí)現(xiàn)追回或更換的物資(如主體用的鋼材、水泥等主要材料)，不得13)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，防止物資散失。14)物資帳、卡、單據(jù)、憑證等必須正確，規(guī)范填寫(xiě)，做到記錄清楚、準(zhǔn)15)倉(cāng)庫(kù)帳項(xiàng)應(yīng)清楚明了，收、發(fā)、存動(dòng)態(tài)記載正確，帳、卡、物相符。16)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行物資盤(pán)點(diǎn)制度，每季盤(pán)點(diǎn)一次，并做好記錄。17)各種記錄、技術(shù)資料、統(tǒng)計(jì)資料等物資檔案應(yīng)按月、季、年裝訂成冊(cè)，。18)庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)按消防要求，配足相應(yīng)消防器材，加強(qiáng)對(duì)火種、火源的管理，19)火工品、危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)存放，專人負(fù)責(zé)。制定并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)20)經(jīng)理部材料室對(duì)材料的發(fā)放實(shí)行工程消耗總量限額控制，實(shí)施限額發(fā)21)大堆料存放地點(diǎn)要平整夯實(shí)，有條件的要硬化。應(yīng)做到排水通暢，無(wú)22)大堆料驗(yàn)收應(yīng)由物資人員和使用方共同完成，相互簽認(rèn)。簽認(rèn)單作為23)所有周轉(zhuǎn)材料、施工工藝設(shè)備一律以合同工期為準(zhǔn)實(shí)行按月攤銷制度，24)低值易耗品，應(yīng)一次攤銷完畢，并建立管理臺(tái)帳。25)所有攤銷完畢的非工程實(shí)體材料在本施工項(xiàng)目?jī)?nèi)一律不得重新盤(pán)回進(jìn)26)嚴(yán)格按物資管理有關(guān)規(guī)定的要求做好非工程實(shí)體材料的保管、使用、加強(qiáng)管理，強(qiáng)化資產(chǎn)意識(shí)，杜絕只用不管、只用不養(yǎng)，肆意損壞的現(xiàn)27)每季(年)末，經(jīng)理部材料室應(yīng)及時(shí)與財(cái)務(wù)部門(mén)核對(duì)帳卡，并進(jìn)行實(shí)盤(pán)點(diǎn)，以保證做到帳物相符，在任務(wù)變動(dòng)或工程竣工時(shí)，要及時(shí)收回，防止丟28)應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，在保證質(zhì)量的前提下代新，修舊利廢，節(jié)約代用工作，重點(diǎn)抓好三大材、大堆料、油料29)推行集中下料、集中加工，以便充分利用邊角余料，降低材料消耗。 (四)、成品、半成品保護(hù)制度的序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不得轉(zhuǎn)序，。凡在成品或工后，在驗(yàn)交前，增加現(xiàn)場(chǎng)看守人員，同時(shí)派公安人員到現(xiàn) (五)人員培訓(xùn)、持證上崗制度1)經(jīng)理部根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)及實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)的需要，1)各類專業(yè)管理人員的內(nèi)部培訓(xùn)，由經(jīng)理部依據(jù)公司培訓(xùn)計(jì)劃按系統(tǒng)組織2)試驗(yàn)人員的培訓(xùn)和取證由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3)計(jì)量人員的培訓(xùn)和取證由工程部總工負(fù)責(zé)組織實(shí)施。4)技工崗位規(guī)范化培訓(xùn)，初級(jí)工由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)培訓(xùn)、中級(jí)工由綜合辦5)特殊作業(yè)工種由經(jīng)理部負(fù)責(zé)提報(bào)培訓(xùn)人員名單，安質(zhì)部負(fù)責(zé)聯(lián)系地方勞6)工人培訓(xùn)由經(jīng)理部負(fù)責(zé)。7)質(zhì)量教育培訓(xùn)以ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量手冊(cè)、指揮部/經(jīng)理1)所有的員工培訓(xùn)都應(yīng)進(jìn)行記錄。2)經(jīng)理部綜合辦公室負(fù)責(zé)本部門(mén)、本單位培訓(xùn)資料的管理、保存，并報(bào)人3)試驗(yàn)員、內(nèi)審員、特殊工種作業(yè)人員、綜合辦公室部門(mén)建立臺(tái)帳，保存 (六)不合格品控制程序和處理制度適用于本項(xiàng)目采購(gòu)產(chǎn)品和工程產(chǎn)品及管理過(guò)程的一般不合格品控制(本程序中的不合格品沒(méi)有特殊說(shuō)明均指一般不合格品)。大、重大不合格品控制執(zhí)行公用于客專范圍內(nèi)拌合站不合格試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果識(shí)別、反饋、評(píng)價(jià)、處2、術(shù)語(yǔ)和定義：。萬(wàn)元及以上不滿10萬(wàn)元的不合格長(zhǎng)和工地試驗(yàn)室匯報(bào)不合格檢測(cè)結(jié)果；理不合格檢測(cè)結(jié)果的控制工作；結(jié)果處理的外部協(xié)調(diào)；設(shè)計(jì)圖紙等要求，結(jié)論為不合格試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果；各崗位試驗(yàn)檢測(cè)人員在試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分或全部檢測(cè)指標(biāo)不合格后，量疑取重新檢測(cè)、模擬分析、加倍試驗(yàn)等方法進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果仍為不下發(fā)到物資、施技、工程、質(zhì)檢、工區(qū)及攪拌站等相關(guān)部門(mén)，必要時(shí)結(jié)果采取恰當(dāng)?shù)男袆?dòng)予以處理，完成后質(zhì) (七)計(jì)量管理辦法據(jù)保證，滿足工程質(zhì)量控制和試驗(yàn)檢測(cè)的要制包括以下部分：量所用儀器設(shè)備；(3)混凝土、灰土拌合站等施工設(shè)備的計(jì)量裝置；名。其職責(zé)為：(1)負(fù)責(zé)計(jì)量管理的日常工作；量控制所需的儀器設(shè)的計(jì)劃由工程試驗(yàn)檢)新采購(gòu)的設(shè)備由工程試驗(yàn)室組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，并做好驗(yàn)收記錄；換控制程序規(guī)定的格式備的檢定、校準(zhǔn)與標(biāo)識(shí)設(shè)備檢校計(jì)劃，并按設(shè)備由培訓(xùn)合格的計(jì)量校驗(yàn)人員，依據(jù)《鐵路試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法》不合格或超過(guò)有效期校合格或超過(guò)有效期的儀器設(shè)備，不得投入使用；操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作；操作規(guī)程應(yīng)懸貼在儀器附近醒目的位置；維護(hù)保養(yǎng)，其他人員不得隨意操作；說(shuō)明書(shū)、裝箱單、合的 (八)拌合站質(zhì)量責(zé)任處罰制度意識(shí)，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)各部門(mén)的積極性，鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。特制定施工現(xiàn)場(chǎng)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)立即進(jìn)行返工，各部門(mén)負(fù)責(zé)人除全部承擔(dān)返工造成的損失外，每次按以下規(guī)定處罰：手4、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明(包括廠名、品種、出廠日期、出廠行檢查驗(yàn)收，質(zhì)量不符合要求的，應(yīng)更換或進(jìn)行處理，直至合格。計(jì)量設(shè)備 (九)質(zhì)量責(zé)任追究制度或堅(jiān)持實(shí)事求是、有錯(cuò)必究，懲處與責(zé)任相適應(yīng)，教過(guò)失責(zé)任：件的申請(qǐng)應(yīng)予受理、許可而不予受理、許可的；2、不予受理、許可不告知理由的；、無(wú)規(guī)定依據(jù)或違反規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工作程序?qū)嵤┰S可的；4、超越權(quán)限實(shí)施許可的；本部門(mén)許可事項(xiàng)完成后不移交或拖延移交其他部門(mén)的；7、對(duì)屬于職責(zé)范圍內(nèi)的事項(xiàng)推諉、拖延不辦的；經(jīng)營(yíng)決策正確性的；9、在履行職責(zé)過(guò)程中，造成工作失誤的；。審核、批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，直接作出具體工作行為，導(dǎo)致工作假，致使審核人、批準(zhǔn)人不能正確履行審核、批準(zhǔn)職責(zé)，導(dǎo)致批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，但承辦人不依照審核、批準(zhǔn)意見(jiàn)實(shí)施具八、承辦人提出方案或意見(jiàn)有錯(cuò)誤，審核人、批準(zhǔn)人應(yīng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)而沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，負(fù)定導(dǎo)致工作過(guò)失后果發(fā)生的，集體共同承擔(dān)責(zé)任，持正十三、對(duì)工作過(guò)失責(zé)任人，視情節(jié)輕重作如下處理： (一)情節(jié)較輕未給工區(qū)造成經(jīng)濟(jì)損失的，給予有關(guān)責(zé)任人批評(píng)教育或書(shū)面告誡，并處以罰款的處理：或其他原因受到上級(jí)部門(mén)通報(bào)批評(píng)的，每出現(xiàn)一次罰款50其他費(fèi)用的，出現(xiàn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的，出現(xiàn)10、施工中為通知監(jiān)理人員進(jìn)行旁站，未進(jìn)行檢查和處理的，出現(xiàn)1次罰發(fā)現(xiàn)未場(chǎng)有關(guān)技術(shù)資料簽證、整理不及時(shí)，未督促檢查和處理的，交底有錯(cuò)誤，由人全、損毀會(huì)議中心燈光音響設(shè)備，在會(huì)議期間造成位造成失竊的，追究責(zé)任人等價(jià)賠 (二)情節(jié)較重給公司造成不良影響造成經(jīng)濟(jì)損失的，給予有關(guān)責(zé)任人賠償 (三)情節(jié)嚴(yán)重給公司造成嚴(yán)重后果造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，給予有關(guān)責(zé)任人 (十)混凝土運(yùn)輸管理制度訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng) (十一)、拌合站冬期施工熱工計(jì)算給混凝土的配置、運(yùn)輸、施工帶來(lái)一定的難度，為了保證混凝土的施工質(zhì)，合2.1混凝土比熱(C)：?jiǎn)挝恢亓康幕炷?，其溫度升?℃所需要的熱量。C選場(chǎng)質(zhì)量材料占混凝土質(zhì)量百分比p材料比熱c(kJ/料名稱 砂.57水+外加劑187灰14下T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg+mfTf)+4.2Tw(mw－wsamsa－wgmg)+C1×(wsamsaTsa+wgmgTg)－C2×(wsa×msa+wgmg)+4.2mjTj]÷[4.2mw+0.92×(mce+msa+mg+mf)+4.2mj]水、外加劑的用量(㎏)Tce、Tsa、Tg、Tf、Tw、Tj—水泥、砂、碎石、粉煤灰(礦粉)、水、外加劑的溫度(℃)wsa、wg—砂、碎石含水率(%)各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為-10℃)情況1：每方混每方混凝土各材料用量(kg)各材料溫度(℃)骨料含水率(%)MceMsaMgmfmwmjTceTsaTgTfTwTjwsawg00-5-5-5605各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為-5℃)情況2：每每方混凝土各材料用量(kg)各材料溫度(℃)MceMsaMgmfmwmjTceTsaTgTfTw28077011001001604.8500060 (%)05各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為0℃)情況3：每每方混凝土各材料用量(kg)各材料溫度(℃)MceMsaMgmfmwmjTceTsaTgTfTw28077011001001603.81055560 (%)05各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為5℃)情況4：每方混凝土各材料用量(kg)各材料溫度(℃) (%)MceMsaMgmfmwmjTceTsaTgTfTwTjwsawg28077011001001603.8151010106054.01.0C30混凝土拌合物溫度T0=[0.9(WcTc＋WsTs＋WgTg)＋cWsWgT1=T0－0.16×(T0－Ti)注：Ti—攪拌棚內(nèi)溫度(℃)，設(shè)定為10℃。T2=T1－(αt1+0.032n)(T1－Ti)注：α—溫度損失系數(shù)(h-1)，當(dāng)用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸時(shí)，α=0.25；n據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝卸2次；Ti—混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度-5(℃)。T2=T1－(αt1+0.032n)(T1－Ti)T————注：T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度(℃)；cc—混凝土的比熱容(kJkg·K)，根據(jù)上述計(jì)算cc為1.17kJkg·K；JkgKmc—每立方混凝土重量(kg)，根據(jù)上述計(jì)算mc為2413.8kg；ms—每立方混凝土相接觸鋼筋的重量(kg)，設(shè)定每立方混凝土相接觸模ccffsss (℃)；T————述計(jì)算，當(dāng)氣溫進(jìn)入-10℃低溫度時(shí)，混凝土拌合物的各項(xiàng)溫度都低于充標(biāo)準(zhǔn)》的5~30℃的要求，不用水進(jìn)行加熱措施處理，經(jīng)拌合用水加熱升溫至60℃的混凝土熱工計(jì)算后，上，防止存料凍結(jié)。罐體全部用棉被包裹。拌合設(shè)備用暖棚封閉，拌合間四周布設(shè)供熱設(shè)備，保證內(nèi)溫度不低于10℃。其投料順序?yàn)椋荷笆稀?(十二)夏期熱工計(jì)算。2科學(xué)的熱工計(jì)算(列舉實(shí)例)：C凝土拌合溫度每方混凝土原材料重量、溫度比熱及熱量，見(jiàn)下表：重量重量W比熱CW×C材料溫T×W×材料名稱 (kg)(KJ/kg℃)(KJ/℃)(℃)C水泥3380.536181.2407248砂子6750.926212012420碎石10570.9610152020300水+外加劑149.84.187627.21811290粉煤灰+礦1450.96139.2304176粉合計(jì)2583.655434T×W×C/∑W×C=55434/2583.6=21.5℃Td：攪拌樓溫度(℃)，夏季取Td=26℃Ti=22.2℃由公式Tj=Ti+(Tq-Ti)(A1+A2+A3)，其中：A1—混凝土裝卸溫度損失系數(shù)，每次Ai=0.032，裝卸2次，故A1=0.03A2—混凝土運(yùn)輸時(shí)溫度損失系數(shù),A2=t＆,t—運(yùn)輸時(shí)間(min)取t=10min； (十三)混凝土拌合站生產(chǎn)控制管理制度基本要求工藝 (1)砂、石堆場(chǎng)必須有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。 (2)砂、石必須按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免影響混凝土配合 (3)各種材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯缸，進(jìn)料口應(yīng) (1)生產(chǎn)前應(yīng)先由實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)砂、石的含水率，同時(shí)觀察砂的細(xì)度摸數(shù)、 (2)認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如上料系統(tǒng)的設(shè)備(螺旋輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)出料閘門(mén)及下料閘門(mén)等)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，尤其要注意外加劑秤斗的 (1)操作人員必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比進(jìn)行操作，并由電腦控制 (2)每月定期用砝碼對(duì)電子稱量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，以確保達(dá)到GB14902-94下兩個(gè)方面： (1)控制運(yùn)輸時(shí)間。為保證混凝土質(zhì)量，從攪拌至入摸不允許超過(guò)混凝土 (2)重載攪拌車(chē)的筒體不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離 (十四)混凝土生產(chǎn)工藝流程圖藝流程圖 (▲為重點(diǎn)控制，☆為一般控制) (一)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)要求遵循下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定：。要求 (TB10401.2-2003J260-2003)中各條款。。采用電保護(hù)器或分路漏電保護(hù)作零線與保護(hù)零線。(一次和二次均能保護(hù))。的規(guī)行，購(gòu)置漏電保護(hù)器必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)的管，檢查作特性培訓(xùn)認(rèn))9.5項(xiàng)目部組織安全檢查對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況及有關(guān)檢查記錄進(jìn)行檢查考 (二)、安全/環(huán)保檢查制度 (三)設(shè)備管理制度4機(jī)械設(shè)備使用的一般要求：壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)中⑻設(shè)備操作人員必須要做到“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)，“四會(huì)” (會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確誤用，使用過(guò)的廢油若還有利用價(jià)值時(shí)，必須過(guò)濾并降級(jí)使用，潤(rùn)滑油、脂應(yīng)保養(yǎng)項(xiàng)目帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有入，如有異常情況立即停機(jī)排污。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等5檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物影響稱量精度的現(xiàn)在攪拌過(guò)程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌合物卸出，13在冰凍地區(qū)，冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后放盡外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)液產(chǎn)配料的數(shù)據(jù)，未經(jīng)允許不得隨意。 (四)環(huán)境保護(hù)管理制度3對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中散落廢渣應(yīng)及時(shí)清理，適當(dāng)處理后可做護(hù)坡?lián)鯄K或其它利 (五)、崗位職責(zé)：的獎(jiǎng)懲制度對(duì)人員進(jìn)產(chǎn)的管理料及時(shí)上驗(yàn)并料的審核工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、報(bào)告公正，糾正試對(duì)出配合比的選定、攪拌、運(yùn)輸格原材料現(xiàn)場(chǎng)要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致；，對(duì)檢測(cè)不合格進(jìn)場(chǎng)材。記、收發(fā)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，做極與上級(jí)物資主蹤落實(shí)各類事故隱患的整安全教育和培訓(xùn)工作，對(duì)電工、鍋爐司爐、攪拌設(shè)備操作人工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)的指8、參加各類事故(包括事故險(xiǎn)兆)的調(diào)查、分析和處理。、指標(biāo)的制定，落實(shí)環(huán)環(huán)境保護(hù)的重要性，定期對(duì)每位員工進(jìn)行環(huán)保教育，并且監(jiān)督相關(guān)信息的傳遞與反，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事，非拌合站操作人員。。，防護(hù)裝置齊部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液無(wú)正確及時(shí)填寫(xiě)各活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)，熟悉維修保養(yǎng)操作規(guī)，注意各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格按照石料含塵量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)日志和交接班記位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期起第六條作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：2、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；有防護(hù)罩；作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清得超過(guò)15km/h。補(bǔ)第十二條攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；條加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在第三條作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：物卡??；2、各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；排污螺塞放出油水混合物；提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；。第十二條作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，條冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并條當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存、混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程第三條攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超第十二條行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下，并暫停第十三條攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h.先加入總需水量2/3的水，然后第一條混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：宜直線敷設(shè)；直管前端加裝長(zhǎng)度m平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；度不應(yīng)小度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得不得漏漿；不得將已磨損管道裝在晰高壓區(qū)；關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員勿轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入IOL清水和0.3m’過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5一1Omin(冬季3-5min)作2一3個(gè)沖程反管第十三條不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，條泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在條應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方lom內(nèi)嚴(yán)禁站刮2.工作前的準(zhǔn)備：1)小型(0.4m3以下)移動(dòng)式拌合機(jī)，應(yīng)檢查機(jī)身是否平穩(wěn)牢固，鋼絲繩2)中型和半永久性拌合機(jī)(點(diǎn))，應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及配3)大型固定式拌合樓(站)應(yīng)檢查各系統(tǒng)潤(rùn)滑，加注潤(rùn)滑油脂，檢查各控電4)大、中型拌合點(diǎn)、樓(站)若分班作業(yè)，首先應(yīng)做好交接班手續(xù)方可作人員不得以任何理由、擅自離開(kāi)崗位，應(yīng)集中精力，注意運(yùn)斗或送料機(jī)下通將機(jī)械牢固墊起，輪胎定使用，應(yīng)將輪胎拆下妥善保管，軸頭涂上油，用塑料布或其他材內(nèi)不得有存灰。外部應(yīng)用淡水沖洗干凈，若不再使用應(yīng)涂一層防腐脂。拉開(kāi)電閘，12、若必須進(jìn)入筒內(nèi)清理或檢修時(shí)，(1)必須拉斷開(kāi)關(guān)箱里的電閘，鎖上員保管；(2)鎖定滾筒，并在開(kāi)關(guān)箱懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌;(3)清理或檢修期間，必須兩人配合， (一)、質(zhì)量保障措施拌合站站長(zhǎng)XXX3、原材料質(zhì)量控制措施證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合材安設(shè)料全備⑵因檢原材料質(zhì)量不定和供應(yīng)造成混凝土質(zhì)量操問(wèn)題的，對(duì)材料負(fù)責(zé)人處以一定的工工程程程程手師師師師⑴材料員質(zhì)量任貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書(shū)(產(chǎn)品合格證)，達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批及時(shí)通知拌合站試饋的試驗(yàn)結(jié)果,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或①試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢(檢驗(yàn))、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并檢查原材比。有見(jiàn)證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。不按上述規(guī)定操作，致現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)反應(yīng)，通過(guò)合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合站操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，和，立即分析原因并積極處理，直至拌合物的和易性符合要求，方步驟如下：①試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率(當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率)。粒土施工配合比進(jìn)行更改。附：混凝土施工配合比調(diào)整框圖☆☆確定粗骨料級(jí)配組的摻配比混混凝土施工配合比的確定坍落度測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求；混凝土含氣量要符合要求,混凝土入模溫度控制在5-30℃。發(fā)現(xiàn)失控將對(duì)試驗(yàn)員處以按項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定進(jìn)行一定的經(jīng)4.2混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制拌合站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物在澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求，保上對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42.5號(hào)。對(duì)膠凝材料儲(chǔ)罐、防雨的棚內(nèi)，保證骨料清潔，不得含有冰條件》的要求。粗細(xì)骨料拌合前必須置于暖棚內(nèi)，暖棚內(nèi)不低于5℃。為保證效材料：必須符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》膠比低，單方水泥用量高，早期強(qiáng)度發(fā)展快的配合比，也可使以加熱拌合用水為主，輔以骨料、外加劑保溫，水的加熱溫度不宜高于80℃?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于15℃，最低不低于10℃，以確保混凝土入模溫度滿足相關(guān)要求(任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃)。分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻合料、外加劑④輸水管、送料帶、混凝土罐車(chē)、泵車(chē)和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整投料順性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆⑴各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚進(jìn)行圍護(hù)，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高，機(jī)、攪拌樓采取遮陽(yáng)措施，盡量縮短混凝土。 (二)、安全保證措施因工死亡事故、重傷事故為零；工傷事故頻率低于5‰；一般及以上責(zé)任交通事故、火災(zāi)事故為零；重大機(jī)損事故為零；一般機(jī)損事故頻率低于2.5％；患定人、定措施、定期限整改率100％；特織上，制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化、規(guī)范化施工，全面實(shí)現(xiàn)。安全管理組織機(jī)構(gòu)4.1拌合站站長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任⑵認(rèn)真堅(jiān)持“三工”(工前交代、工中檢查、工后講評(píng))制度，積極開(kāi)展班題4.2安全負(fù)責(zé)人職責(zé)術(shù)計(jì)