運(yùn)動中心龍門架專項(xiàng)施工方案

/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 11.1施工圖紙 11.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 11.3其他 12、工程概況 13、施工準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2龍門架準(zhǔn)備 24、施工安排 24.1工期施工安排 24.2龍門架布置 35、龍門架基礎(chǔ)施工 35.1龍門架基礎(chǔ)地基承載力校核 35.2龍門架基礎(chǔ)型式選擇 36、龍門架安裝 36.1龍門架安裝場地要求 36.2龍門架安裝 47、安裝驗(yàn)收 67.1使用前的檢查 77.2定期檢查 77.3日常檢查 87.4維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸 88、安全防護(hù) 79、電氣安裝 910、龍門架拆除 1011、附圖 101、編制依據(jù)1.1施工圖紙表1-1序號施工圖紙備注1運(yùn)動中心建筑圖2運(yùn)動中心結(jié)構(gòu)圖1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程表1-2序號名稱編號1龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-20102施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20053建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程JGJ130-20114建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-20011.3其他表1-3序號施工圖紙備注1運(yùn)動中心施工組織設(shè)計(jì)2龍門架生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書3建筑施工計(jì)算手冊2、工程概況2.1XXX。2.2考慮到本工程的實(shí)際情況，擬安裝三臺龍門架（SSE160型）作為二次結(jié)構(gòu)和初裝修的垂直運(yùn)輸工具。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1生產(chǎn)廠家應(yīng)提供使用說明書、出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、電氣原理圖、安裝說明書、產(chǎn)品標(biāo)牌、有關(guān)技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品編號等。3.1.2安裝單位應(yīng)提供自檢合格報(bào)告和安裝過程中事故記錄與處理報(bào)告。3.1.3使用單位應(yīng)提供操作規(guī)程和設(shè)備技術(shù)檔案（驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)、事故等情況）。3.1.4提前對運(yùn)動中心工程龍門架位置進(jìn)行定位，并繪制好平面圖以便現(xiàn)場更好的進(jìn)行施工。3.2龍門架準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況并結(jié)合主體的布局對龍門架進(jìn)行選擇性準(zhǔn)備。3.2.2經(jīng)過仔細(xì)比對，龍門架選型采用SSE160，基本參數(shù)如下：設(shè)計(jì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)最大安裝高度（m）24最大提升高度（m）21最大提升重量（t）1.6吊籃底面積（㎡）3.6×1.8壓重梁支點(diǎn)有效壓重（t）＞1.6卷揚(yáng)機(jī)型號JK1.6T自由端高度（m）9吊籠質(zhì)量（kg）400標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量（kg）89標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（長×寬×高）500×600×3000提升速度（m/min）20工作環(huán)境溫度（℃）-20～40整機(jī)重量（T）2.94、施工安排4.1工期施工安排龍門架計(jì)劃開始施工日期：2012年2月10日，計(jì)劃拆除日期：2012年5月2日。4.2龍門架布置運(yùn)動中心工程布置三臺龍門架，一臺龍門架定位于A區(qū)eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,6)/eq\o\ac(○,S)，一臺龍門架定位于A區(qū)eq\o\ac(○,14)～eq\o\ac(○,15)/eq\o\ac(○,S)，另一臺定位于B區(qū)eq\o\ac(○,12)/eq\o\ac(○,L)～eq\o\ac(○,M)。龍門架基礎(chǔ)中心線距結(jié)構(gòu)外面為3m，位置詳見龍門架平面布置圖。5、龍門架基礎(chǔ)施工5.1龍門架基礎(chǔ)地基承載力校核本工程龍門架地基承載力需＞80Kpa，依據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告和亳州的土壤資料，龍門架基礎(chǔ)直接坐于eq\o\ac(○,2)層粉質(zhì)粘土層（原土層）作為地基持力層，粘土持力層190Kpa＞龍門架地基承載力（80Kpa），完全滿足龍門架地基承載力設(shè)計(jì)要求。地基承載力層號地層名稱平均厚度m層底標(biāo)高地表-1.67fak（kPa）eq\o\ac(○,1)耕表土0.7-2.37100eq\o\ac(○,2)粘土2.3-4.67190eq\o\ac(○,3)粉質(zhì)粘土(粘土)混鈣質(zhì)結(jié)核2-6.67230eq\o\ac(○,4)粉細(xì)砂16.7-23.372505.2龍門架基礎(chǔ)型式選擇龍門架基礎(chǔ)土方挖至原土層，并將龍門架基礎(chǔ)土方做成一個獨(dú)立整體，基礎(chǔ)底部墊層為100厚C15混凝土，獨(dú)基尺寸為3.5m(長)×0.7m（寬）×0.5m（高），內(nèi)配雙層雙向12@250×250的鋼筋網(wǎng)片，18@500的鋼筋作馬凳和拉鉤對上下鐵鋼筋進(jìn)行定位，內(nèi)埋4M20的地腳螺栓，螺紋長度為60㎜，彎角長度為30㎜。基礎(chǔ)表面為現(xiàn)場實(shí)際地表標(biāo)高?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25，具體詳見附圖4。6、龍門架安裝6.1龍門架安裝場地要求6.1.1根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，直接以現(xiàn)場開挖的龍門架基礎(chǔ)土模為模板進(jìn)行混凝土澆筑，在4×4.5m立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。6.1.2基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng)≤10mm/m。6.1.3立柱安裝后，要求在兩個方向上做垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1/1000以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。6.2龍門架安裝6.2.1施工前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前，對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。提升架體實(shí)際安裝的高度不得超出設(shè)計(jì)所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的包括內(nèi)容如下：（1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；（2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；（3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；要求基礎(chǔ)上表面平整度，不超過1/1000；（5）地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。6.2.2龍門架安裝步驟（1）安放地梁。

（2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。

（3）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。（4）將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。（5）安裝手動卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。（6）將扒桿安裝于自升平臺上。（7）利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。（8）利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。（9）重復(fù)（第7步）提升平臺至立柱頂面。（10）安裝、固定壓重梁。（11）安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。（12）檢查壓重（或安置壓重）連接是否可靠。（13）卷揚(yáng)機(jī)的安裝。（14）放進(jìn)吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置；此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒。以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。（15）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，使吊籃停放在支架上，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺。（16）按步驟15所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。（17）當(dāng)門架架設(shè)高度超過15m時(shí)，應(yīng)在第9m處設(shè)置第一道附著，具體見（圖三），以后每間隔6m增加一道。如果門架在風(fēng)力比較大地區(qū)工作，應(yīng)改為沒增3m設(shè)一道附著。具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。6.2.3安裝中技術(shù)要求：（1）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于0.5mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。（2）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1‰。（3）各連接螺栓必須緊固。（4）高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。（5）四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6.2.4安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：（1）立柱垂直度檢驗(yàn)。（2）緊固連接件檢驗(yàn)。（3）空載運(yùn)行試驗(yàn)。（4）額定載荷試驗(yàn)。（5）模擬斷繩試驗(yàn)。（6）超載25%試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。6.2.5操作使用及注意事項(xiàng)（1）操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降。（2）使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈活可靠。（3）交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶病作業(yè)。（4）停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。（5）禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。個別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí)，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防物料震落傷人。（6）進(jìn)入吊籃內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6。（7）禁止在六級風(fēng)以上作業(yè)。（8）收班時(shí)，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在支架上長期停放。（9）禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。（10）收班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。7、安裝驗(yàn)收提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括下列內(nèi)容：

7.1使用前的檢查

7.1.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

7.1.2架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；

7.1.3附墻架位置和安裝情況；

7.1.4架體的安裝精度是否符合要求；

7.1.5安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；

7.1.6卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；

7.1.7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

7.1.8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

7.1.9鋼絲繩．滑輪組的固接情況；

7.1.10升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

7.2定期檢查

定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：

7.2.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形。

7.2.2扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況。

7.2.3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。

7.2.4安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞。

7.2.5附墻架有無松動。

7.2.6電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。

7.2.7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

7.3日常檢查

日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常的情況下，方可投入作業(yè)。日常檢查內(nèi)容包括：

7.3.1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動。

7.3.2空載提升吊籃做1次上、下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器并觀察安全門是否靈敏完好。

7.3.3在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1－2m，高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。

7.3.4安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。

7.3.5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

7.3.6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。7.4維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸7.4.1卷揚(yáng)機(jī)、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚(yáng)機(jī)按其使用說明書注油?；嗇S承加注ZG-2潤滑油；7.4.2一般情況下每月或暴風(fēng)后，需對門架升降機(jī)基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修；7.4.3每項(xiàng)工程結(jié)束，對卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷漆。電機(jī)、手動卷揚(yáng)機(jī)要進(jìn)行維修保養(yǎng)；7.4.4儲藏時(shí)禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好。轉(zhuǎn)場運(yùn)輸時(shí)要捆綁牢固。8、安全防護(hù)8.1與架空輸電線的最小安全距離符合規(guī)范要求。8.2安全?？垦b置。吊籠運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籠自重，額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。8.3斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過1m。8.4樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m水平荷載。8.5吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。8.6吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，上欄桿高度是1.2m，下欄桿高度是0.6m，在欄桿任一點(diǎn)作用1KN的水平力時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。8.7上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)該大于提升機(jī)的最外部尺寸；長度應(yīng)大于3m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載，采用50厚腳手板搭設(shè)。8.8上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于3m，當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動作，切斷電源。8.9緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在任何緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷主電路停止吊籠運(yùn)行。8.10信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。8.11下極限限位器。該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。8.12緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實(shí)體。8.13超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，就能發(fā)出報(bào)警信號。荷載超過額定荷載時(shí)，切斷起升電源。8.14應(yīng)裝設(shè)避雷電的裝置，遇到六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停使用。8.15井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。8.16應(yīng)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：8.16.1不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。8.16.1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊盤的升降情況。8.16.1吊盤不能長時(shí)間懸停于井架中，應(yīng)及時(shí)落到地面。8.16.1吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。8.16.1吊籃上的材料應(yīng)居中放置，避免載重偏心。8.16.1卷揚(yáng)機(jī)、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。8.17應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，并及時(shí)加以解決。8.18井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。8.19司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑。8.20維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。8.21維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。9、電氣安裝9.1選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。9.2提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓及過電流保護(hù)裝置。9.3電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5MΩ；運(yùn)行中必須大于1MΩ。