制造業(yè)倉庫材料分流與臺(tái)面管理倉庫日常管理及庫存控制

2023/4/111倉庫日常管理及庫存控制

2023/4/112一.收發(fā)存管理

1.入庫要點(diǎn)數(shù)1）送貨單不一定準(zhǔn)2）數(shù)量不足要追蹤：扣數(shù)、索賠、按實(shí)際數(shù)簽收3）超交：按公司規(guī)定超交比例收，超出的拒收4）體積小、數(shù)量多的用電子秤計(jì)數(shù)5）前工序入庫也要點(diǎn)數(shù)并記錄6）定期盤點(diǎn)，帳物卡相符7）雙方同時(shí)點(diǎn)數(shù)，避免差錯(cuò)8）體積小、包裝量大的更要小心

2023/4/113一.收發(fā)存管理

2.出貨留單據(jù)1）《現(xiàn)品票》要留存，無《現(xiàn)品票》的不收發(fā)2）先進(jìn)先出要遵守：儲(chǔ)位法、顏色法、票據(jù)法、推移法、重力法3）按單據(jù)發(fā)料，無單據(jù)的一定要補(bǔ)4）委托加工按《委托單》的數(shù)量收貨5）成品出庫門衛(wèi)要核對2023/4/114申領(lǐng)的管理與審批申領(lǐng)項(xiàng)目申領(lǐng)內(nèi)容管理者生產(chǎn)材料主料、輔料資材部作業(yè)工具設(shè)備、儀器夾具、檢具防護(hù)用具普通事務(wù)用專門事務(wù)用辦公用具工程部總務(wù)部一.收發(fā)存管理2023/4/115《現(xiàn)品票》式樣產(chǎn)品名稱型號(hào)規(guī)格本批數(shù)量生產(chǎn)日期車間班組年月日檢驗(yàn)員備注××××公司一.收發(fā)存管理2023/4/116材料在庫管理表品名：焊錫線（線徑0.8）前頁余數(shù)：24出庫日入庫數(shù)經(jīng)辦人入庫出庫入庫日出庫數(shù)領(lǐng)用人經(jīng)辦人現(xiàn)有庫存3-8100A3-1312AB112一.收發(fā)存管理2023/4/117一.收發(fā)存管理

3.存料要整齊1）舊上新下、舊外新內(nèi)2）五五擺放好點(diǎn)數(shù)3）四號(hào)定位好尋找4）不呆、不斷、不囤積5）兩齊三符5S6）十防做好最安全7）及時(shí)盤點(diǎn)少堆積2023/4/118一.收發(fā)存管理

4.注意事項(xiàng)1）逐筆記帳不怕煩2）無憑無據(jù)不收發(fā)3）數(shù)量當(dāng)面點(diǎn)清楚4）工具外借須登記5）細(xì)心負(fù)責(zé)莫馬虎2023/4/119二.材料分流與臺(tái)面管理（現(xiàn)場管理）

1.材料分流（1）1）替換不良品2）作為不良的樣品3）制程或運(yùn)輸遺失4）剩余材料轉(zhuǎn)移未記錄5）調(diào)機(jī)損耗（印刷）6）盜竊或地震、火災(zāi)原因

2023/4/1110二.材料分流與臺(tái)面管理

1.材料分流（2）1）非生產(chǎn)用料開票到倉庫領(lǐng)取2）填寫《材料去向一覽表》3）當(dāng)日不良當(dāng)日處理4）及時(shí)記錄材料在部門間流轉(zhuǎn)數(shù)5）獎(jiǎng)罰分明，減少盜竊和故意損壞6）改善保管環(huán)境，防盜和事故發(fā)生對策2023/4/111104/B線材料去向一覽表NO日期編號(hào)品名數(shù)量用途領(lǐng)用人備注

13－13B67189AM彈簧5研討張三不歸還

23－15B52541機(jī)械板3樣品陳兵不歸還

33－18BG7006BH蓋2樣品劉東4月歸還04－3確認(rèn)記錄AB※每月月底統(tǒng)計(jì)一次，核銷差異數(shù)目※使用者必須向材料管理者口頭說明，由管理者記錄※若材料無法歸還，使用者要親筆簽名留底

※每次超出10個(gè)以上者，須有科長蓋章二.材料分流與臺(tái)面管理（案例）2023/4/1112二.材料分流與臺(tái)面管理臺(tái)面管理

（現(xiàn)場管理）外包裝不上工作臺(tái)2.使用托盤或支架3.

小近大遠(yuǎn)更好取4.相似材料要隔離目視化托盤好確認(rèn)6.無關(guān)物品不擺臺(tái)面托盤力求穩(wěn)定化8.扇形擺放更輕松不良材料快拿走10.使用斜托板效率高11.分時(shí)段等量供料12.及時(shí)清理堆積合理擺放，節(jié)約空間拿取方便，提高效率

2023/4/1113三.輔料管理技巧（1）輔料確保質(zhì)量、交期、減少浪費(fèi)、控制成本作用油脂、溶劑、膠水、油漆、焊接材料、防護(hù)材料問題1.《BOM》或《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》沒有列出2.特殊輔料容易出錯(cuò)、缺乏有效期控制3.用量無定額，隨意浪費(fèi)，增加成本4.存量無計(jì)劃，拖生產(chǎn)后腿，影響交期2023/4/1114三.輔料管理技巧（2）要點(diǎn)1.專人負(fù)責(zé)訂購、保管、發(fā)放、統(tǒng)計(jì)（推小車）2.單位用量要核定3.分門別類保管，4.定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，找出規(guī)律，比較部門管理狀況5.領(lǐng)取手續(xù)要簡化，以舊換新真方便6.厲行節(jié)約為原則7.報(bào)廢手續(xù)要完備縮短供應(yīng)環(huán)節(jié)省時(shí)提高效率可以監(jiān)督檢查擴(kuò)大現(xiàn)場空間2023/4/1115××倉庫輔料以舊換新方法說明項(xiàng)目更換方法備注膠水用完后，保留原罐，以舊換新用小容器細(xì)分，按實(shí)際用量發(fā)夠一天油脂用完后，保留原罐，以舊換新輔料小車定時(shí)推過，不足時(shí)，及時(shí)添加烙鐵頭手套電池QC員每人2對，其他人1對，用盡后在底部打“×”符號(hào)，以舊換新以舊換新每次發(fā)給兩對，以舊換新三.輔料管理技巧（3）※更換時(shí)無須簽字或蓋章，由輔料管理員記錄消耗數(shù)量※本部門科長不定時(shí)巡查，如發(fā)現(xiàn)多余，一律上交每周一對每對電池約17H2023/4/1116四.退料、補(bǔ)料管理不良品：未滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品如：原材料、委托加工、外購件、半成品、成品程序隔離識(shí)別評審處置返工選別換貨降級退貨檢驗(yàn)三不原則“責(zé)任不清、原因不明、措施不對”不放過2023/4/1117四.退料、補(bǔ)料管理1.退料管理（1）1）不良品分清責(zé)任運(yùn)用監(jiān)測手段進(jìn)行判定：⑴屬于供應(yīng)商的可按特采、修理、換貨、退貨退款處理⑵屬于加工過程的可選擇返工、返修、讓步、回用、報(bào)廢

2023/4/11181.退料管理（2）2）不良品退回?cái)?shù)量不能少品名編號(hào)發(fā)生日期不良內(nèi)容不良率備注LCDCV050711.16~11.21臟污0.2%見《不良LCDCV051311.16~11.21不亮0.4%對策票》不良品退貨一覽表2005－11－21編寫：A確認(rèn)：B審核：C2023/4/11191.退料管理（3）3）原路、原狀退回，宜早不宜遲A1A2A3倉庫部件1部件2部件3總裝2023/4/11201.退料管理（4）4）合格品退料，要核查用量

發(fā)料多了？定額不準(zhǔn)？漏裝配了？總數(shù)少了？2023/4/1121四.退料、補(bǔ)料管理2.補(bǔ)料管理1）補(bǔ)料一定要專人核準(zhǔn)2）沒有原因不補(bǔ)料3）補(bǔ)料原因要記清4）損耗要統(tǒng)計(jì)分析，找出對策（設(shè)計(jì)、制造、保管、統(tǒng)計(jì)等）2023/4/1122五.盤點(diǎn)技巧目的：精確把握生產(chǎn)運(yùn)行的結(jié)果，把握經(jīng)營管理的結(jié)果按方法按對象按規(guī)模按時(shí)期材料、設(shè)備儀器、現(xiàn)金自盤/專盤、抽盤/全盤、集中盤/分散盤小盤、中盤、大盤定期盤、隨機(jī)盤1.盤點(diǎn)分類

2023/4/1123五.盤點(diǎn)技巧2.盤點(diǎn)注意事項(xiàng)1）設(shè)定“三同”條件：同一時(shí)間、同一對象、同一范圍使用二聯(lián)盤點(diǎn)票，號(hào)碼相連，寫錯(cuò)的要作廢并保留2）明確盤點(diǎn)場地，材料要相對靜止。同一材料又分布在幾個(gè)工序時(shí)，可集中一處盤點(diǎn)。對非盤點(diǎn)對象要標(biāo)識(shí)3）清點(diǎn)、核對材料數(shù)目

※未拆開的以《現(xiàn)品票》上數(shù)目為準(zhǔn)，已拆開的要點(diǎn)數(shù)并分為整數(shù)和尾數(shù)兩堆，便于復(fù)核

※第一次清點(diǎn)后由第二人確認(rèn)，并在《現(xiàn)品票》上簽字

※可以人工點(diǎn)數(shù)，也可用電子秤計(jì)量。2023/4/1124五.盤點(diǎn)技巧2.盤點(diǎn)注意事項(xiàng)收尾工作

※盤點(diǎn)結(jié)束，收回正聯(lián)；副聯(lián)暫留在盤點(diǎn)對象上

※統(tǒng)計(jì)完畢后，平衡數(shù)據(jù)，以實(shí)際數(shù)目為準(zhǔn)

※對差異過大的要分析原因

※數(shù)據(jù)處理完畢，材料歸位，恢復(fù)原狀2023/4/1125五.盤點(diǎn)技巧3.盤點(diǎn)誤差評價(jià)NO21345精度誤差比例良

優(yōu)一般

差

很差

01％1～3％3～5％＞5％※其它項(xiàng)目：原材料周轉(zhuǎn)率出庫缺貨率尋找?guī)齑嫫窌r(shí)間盤點(diǎn)作業(yè)時(shí)間2023/4/1126六.庫存量控制1.存量過多的危害1）資金積壓、浪費(fèi)2）場地占用過多3）管理費(fèi)用增加4）風(fēng)險(xiǎn)大：保質(zhì)期、產(chǎn)品滯銷、訂單取消

2023/4/1127六.庫存量控制2.存量的制約因素1)受設(shè)備、材料最低投量的限制2)運(yùn)輸條件3)訂貨成本4)季節(jié)變化5)品質(zhì)不良6)售后服務(wù)太多是浪費(fèi)太少不安全2023/4/1128庫存過多的危害占用資金過多，造成資金周轉(zhuǎn)困難占用場地（租用也要錢）增加管理費(fèi)（搬運(yùn)、盤點(diǎn)）風(fēng)險(xiǎn)增大（保值期、滯銷、訂單取消）5R原則:適質(zhì)、適價(jià)、適時(shí)、適量、適地庫存量的基本原則2023/4/1129六.庫存量控制3.材料訂購法1）抓大放小產(chǎn)品主料

輔料：種類多，在成本中所占比重極小貴重材料：種類少，占成本比重大一般材料：介于兩者之間低價(jià)材料：種類多，對成本影響不大應(yīng)用二八原則！2023/4/1130貴重材料5元以上01756％日次輔料每臺(tái)平均0.5元以下＜5％251％月次內(nèi)容單價(jià)誤差件數(shù)比率頻度一般材料0.5~5元1～23424％周次低價(jià)材料0.01～0.5元2～54519％月次超級VCD材料庫存管理一覽表劉明04－3－13六.庫存量控制2023/4/1131六.庫存量控制3.材料訂購法1）一次性訂購：將生產(chǎn)材料在生產(chǎn)前全部購回

A.基本條件材料費(fèi)折扣總額≥還款費(fèi)用＋倉庫管理費(fèi)用保質(zhì)期極長，無保質(zhì)期風(fēng)險(xiǎn)擺放空間足夠市場銷售前景樂觀一次生產(chǎn)批量比較大

適用于輔料、低價(jià)材料注意：要考慮生產(chǎn)損耗、把握抽樣風(fēng)險(xiǎn)

2023/4/1132六.庫存量控制3.材料訂購法

按生產(chǎn)計(jì)劃，適時(shí)、適量訂購材料①定期定量：每次訂購點(diǎn)、定購量相同2）分段訂購（1）安全庫存C訂購周期到貨時(shí)間訂購量警戒線注意：與供應(yīng)商約定在警戒線采購控制不良數(shù)量及時(shí)跟催

關(guān)注批次變化適用：生產(chǎn)計(jì)劃連續(xù)不良率低到貨準(zhǔn)最高庫存A數(shù)量時(shí)間訂購點(diǎn)采購量B=A-CC=緊急采購天數(shù)×日用量B=正常到貨天數(shù)×日用量+CA＝生產(chǎn)周期×日用量＋C最低庫存B2023/4/1133

存量計(jì)算（例）每天用量30Kg,緊急訂貨要5天安全存量C＝30Kg/天×5天＝150Kg最低存量B＝30Kg/天×8天＋150Kg

＝390Kg最高存量A＝30Kg/天×12天＝510Kg采購量＝A-C＝510Kg－150Kg＝360Kg

2023/4/1134六.庫存量控制3.材料訂購法2）分段訂購（2）②定期不定量：每次訂購點(diǎn)相同，訂購量不同安全庫存訂購周期到貨時(shí)間訂購量警戒線數(shù)量時(shí)間適用：生產(chǎn)能力穩(wěn)定數(shù)量變化大

注意：預(yù)測要準(zhǔn)確在警戒線采購多用多訂

生產(chǎn)量波動(dòng)

及時(shí)跟催訂購點(diǎn)B=計(jì)劃量－庫存＋安全庫存－在途量－待交量2023/4/11353.材料訂購法2）分段訂購（3）六.庫存量控制③定量不定期：每次訂購量相同，定購點(diǎn)不同安全庫存訂購周期到貨時(shí)間訂購量警戒線注意：與供應(yīng)商約定在警戒線采購控制不良數(shù)量

及時(shí)跟催適用：生產(chǎn)能力穩(wěn)定生產(chǎn)量波動(dòng)大到貨時(shí)間接近最高庫存數(shù)量時(shí)間訂購點(diǎn)2023/4/1136六.庫存量控制3.材料訂購法3）現(xiàn)用現(xiàn)訂（零庫存）隨時(shí)隨地可買到價(jià)格便宜定人、定量、定時(shí)、定點(diǎn)發(fā)放適合于辦公用品、生產(chǎn)輔料、標(biāo)準(zhǔn)件2023/4/1137七.在線庫存量控制庫存＝倉庫庫存＋在線庫存例：購入100Kg＝倉庫12Kg＋工序88Kg在線庫存過多※倉庫假缺料作業(yè)空間狹小作業(yè)環(huán)境惡化，3S難實(shí)施良品與不良品易混淆2.在線庫存過少※停工待料機(jī)會(huì)增大設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)3.在線庫存影響因素※最小包裝量大，量大交庫時(shí)間遲，量大交庫次數(shù)少，量大來料不良率高，量大

2023/4/1138七.在線庫存量控制4.對策1）設(shè)定與生產(chǎn)相適應(yīng)的物流方向和交接方法2）對每個(gè)工序的材料滯留時(shí)間和數(shù)量作出規(guī)定3）對連續(xù)生產(chǎn)線的各工序設(shè)定最小在線庫存4）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)，也按計(jì)劃投入產(chǎn)出5）設(shè)定合理的“最低包裝量”6）及時(shí)處理工序中的不良品2023/4/1139八.確保物料安全1.易燃品

隔離、標(biāo)識(shí)、禁煙火、降溫、通風(fēng)、消防、辦保險(xiǎn)2.危險(xiǎn)品

隔離、標(biāo)識(shí)、制定措施、專人保管3.易碎品

標(biāo)識(shí)、輕拿輕放、適當(dāng)保護(hù)、貨架牢固4.貴重品專人保管、上鎖、保險(xiǎn)柜、監(jiān)控、辦保險(xiǎn)2023/4/1140九.案例研討某廠的倉庫雖經(jīng)幾次擴(kuò)建，但還是不夠用，資材主管主張?jiān)贁U(kuò)大，廠長不同意，因?yàn)榈胤讲辉试S，請問有何對策？2.某廠的物料到處堆積，有時(shí)連倉管員也找不到，如何解決？3.某廠要建立MRP物料管理系統(tǒng)，需要準(zhǔn)備哪些基本資料？2023/4/1141ERP概述20‘60年代按BOM設(shè)置安全庫存

70年代物料需求計(jì)劃MRP80年代制造資源計(jì)劃MRP—Ⅱ90年度企業(yè)資源計(jì)劃ERP涉及：主生產(chǎn)計(jì)劃、采購、庫存、車間、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、固定資產(chǎn)、成本、設(shè)備、質(zhì)量、銷售、業(yè)務(wù)流程重組人力資源、供應(yīng)鏈等管理2023/4/1142ERP概述ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。2023/4/1143ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。ERP概述

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研討結(jié)束謝謝各位！

制造業(yè)倉庫管理實(shí)務(wù)

講座目錄第一講：倉庫基礎(chǔ)知識(shí)第二講：貨物儲(chǔ)存第三講：貨物收發(fā)管理第四講：物品分類控制第五講：現(xiàn)場6S日常作業(yè)第六講：貨物品質(zhì)監(jiān)控第七講：倉庫信息與內(nèi)部溝通第八講：倉庫電腦化管理

第一講：倉庫基礎(chǔ)知識(shí)；倉庫組織架構(gòu)；倉庫管理員的職責(zé)及工作內(nèi)容；倉管員的作業(yè)方法；倉庫資源的使用與維護(hù)；

倉庫組織架構(gòu)；倉務(wù)部組織架構(gòu)圖經(jīng)理（主管）主要材料倉庫五金用品雜貨倉庫化工危險(xiǎn)品倉庫包裝物倉庫半成品倉庫產(chǎn)成品倉庫原材料倉庫

倉庫管理員的職責(zé)1、上崗后第一時(shí)間應(yīng)對倉庫的門、窗及各庫區(qū)存放的物資進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。2、每天下班前對各庫區(qū)的門、窗等進(jìn)行檢查，確認(rèn)防火．防盜等方面確無隱患后才可離崗下班。3、每天打掃庫內(nèi)地面衛(wèi)生。地臺(tái)板要擺放整齊。周末應(yīng)打掃庫內(nèi)天花板、墻壁的蜘蛛網(wǎng)、積塵及抹窗玻璃。4、每天打掃庫區(qū)外圍地面衛(wèi)生，確保庫內(nèi)清潔整齊。5、每天一次檢查庫區(qū)內(nèi)、外的防火設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要立即整改并向主管報(bào)告。

6、合理安排庫內(nèi)堆位，預(yù)留足夠的出入通道及安全距離、安全高度。督促裝卸工按指定堆位整齊疊堆。發(fā)現(xiàn)貨堆傾斜欲倒時(shí)要立即糾正，不容拖延。不準(zhǔn)在貨堆上行走、坐、臥，也不準(zhǔn)在貨堆旁的通道上坐、臥。7、倉庫內(nèi)的每一堆貨物應(yīng)在顯眼處掛上貨卡。每一堆貨物都應(yīng)有賬。貨卡賬面上的貨品名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與貨品實(shí)物應(yīng)完全一致。8、貨物進(jìn)出倉時(shí)，倉管員應(yīng)依據(jù)進(jìn)倉單、提貨單核準(zhǔn)進(jìn)出物品的名稱、批號(hào)、數(shù)量，準(zhǔn)確地收發(fā)貨，收發(fā)完畢應(yīng)立即填寫掛在貨堆上的貨卡并立即入賬。9、入庫物資嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，做好各種驗(yàn)收數(shù)據(jù)記錄，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)拒收入庫，所有材料堅(jiān)持先進(jìn)先發(fā)，后進(jìn)后發(fā)，以防保管期過長變質(zhì)。

10、所有易碎器材，必須輕拿輕放，入庫上架時(shí)排列在明顯位置，以防壓、撞、打。11、要按規(guī)定尺寸苫墊，保持庫內(nèi)合理干濕度，發(fā)現(xiàn)干濕度超過規(guī)定，及時(shí)開門通風(fēng)，保證物資完整，不易變質(zhì)。12、所有怕潮物資應(yīng)入庫上架的要及時(shí)上架。料庫、料區(qū)潮濕的應(yīng)按規(guī)定下墊尺寸增高50%。13、橡膠制品、布料、皮料、大件原料等物資須規(guī)范堆棧、入庫合理堆碼，以防混亂。

14、勞保、皮毛制品、電線、布制品、高粱笤帚等必須加強(qiáng)苫墊，架空，并勤檢查，灑鼠藥，以防鼠咬。15、堅(jiān)決拒絕手續(xù)不齊的物品進(jìn)出。對于貨物的正常進(jìn)出，倉管員要按要求填寫各類單據(jù)，特別是放行條，無放行條時(shí)堅(jiān)決不準(zhǔn)貨物出廠。16、收發(fā)貨后相關(guān)的單據(jù)應(yīng)迅速分流到相關(guān)部門，不允許延誤甚至遺失。17、倉管員保管的單據(jù)、賬本應(yīng)妥為保管，平時(shí)應(yīng)該上鎖，節(jié)假日應(yīng)加封條。18、按時(shí)做好庫存報(bào)告（每周一次）和倉庫月報(bào)，搞好各時(shí)段的盤點(diǎn)工作。

倉庫管理員工作內(nèi)容1、貨倉規(guī)劃2、安排儲(chǔ)存場所3、進(jìn)行堆碼苫墊4、物料驗(yàn)收5、物料出庫管理6、物料的保管保養(yǎng)7、裝卸搬運(yùn)管理8、掌握倉庫保管技術(shù)9、倉庫盤點(diǎn)10、倉庫安全管理

貨倉規(guī)劃

1.1貨倉區(qū)域的規(guī)劃設(shè)計(jì)要求貨倉區(qū)域的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：（1）倉區(qū)要與經(jīng)營現(xiàn)場靠近，通道順暢。（2）每個(gè)貨倉有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并做明確的標(biāo)牌。（3）貨倉辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌。（4）測定安全存量、理想最低存量或定額存量，并有標(biāo)示牌。（5）存儲(chǔ)物資的規(guī)格，載重承受能力和疊放的限制高度，將倉區(qū)劃分為若干倉位，并用油漆或美紋膠在地面標(biāo)明倉位名、通道和通道走向。

（6）倉區(qū)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)。對于用剩的余料要專區(qū)堆放，先用完再領(lǐng)新料。（7）倉區(qū)設(shè)計(jì)必須將安全因素考慮在內(nèi)，明確規(guī)定消防器材所在位置、消防通道和消防門的位置及救生措施等。（8）每個(gè)貨倉的進(jìn)門處，須張貼《貨倉平面圖》，標(biāo)明該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、各類通道、門、窗、電梯等。

1.2決定正常倉位大小

物料儲(chǔ)存數(shù)量決定了保存物料倉位的大小。最高存量、最低存量與正常存量三個(gè)不同的數(shù)字均可影響到倉位的大小。倉位大小若取決于最低存量，則顯然倉位過小，常會(huì)出現(xiàn)為騰出倉位而輾轉(zhuǎn)搬運(yùn)物料或物料無倉位的現(xiàn)象。倉位大小若取決于最高存量，往往會(huì)造成倉位過大的現(xiàn)象。因此以正常存量決定倉位大小比較合適。

1.3制作貨運(yùn)區(qū)域平面圖

依據(jù)貨倉區(qū)域規(guī)劃的要求及倉儲(chǔ)的大小，充分考慮倉庫的安全因素，就可以制作出貨位區(qū)域平面圖（如圖1-1），圖中的“”表示貨位。

（圖1-1貨位區(qū)域平面圖）進(jìn)倉門進(jìn)倉門進(jìn)倉門出倉門消防門消防門廢次品接收區(qū)接收區(qū)暫存區(qū)辦公室待驗(yàn)區(qū)發(fā)貨區(qū)主通道消防通道出倉門出倉門A倉C倉D倉F倉B倉E倉

1.4調(diào)配貨倉空間

貨倉空間的調(diào)配在于最有效地利用倉儲(chǔ)空間，它的目的在于：（1）密集利用空間，減少倉儲(chǔ)成本。（2）物料存取容易，收發(fā)料方便。（3）物料管制的重要基本。（4）物料安排的最大伸縮性。（5）物料的安全防護(hù)。

1.5集中倉庫與零星小倉庫的比較

零星分散的眾多小倉庫管理困難。而集中的大倉庫有以下各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：（1）集中儲(chǔ)存和管理，節(jié)省倉位，同時(shí)倉庫及其辦公室或附帶設(shè)備所占面積比例減少。（2）盡量減少安全存量，使呆料減少，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率。（3）加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理工作的指揮與監(jiān)督。（4）統(tǒng)一物料編號(hào)，有利于對物料賬目處理工作的管理。（5）減輕倉庫的盤點(diǎn)工作量。（6）引進(jìn)先進(jìn)的搬運(yùn)或儲(chǔ)存設(shè)備，發(fā)揮倉儲(chǔ)管理功能。（7）制定并實(shí)施物料計(jì)劃，實(shí)施批量采購。

2.安排儲(chǔ)存場所

由于不同物品性能不同，其保管條件要求也不同。如怕潮濕和易霉變、易生銹的物品，應(yīng)存放在較干燥的庫房里；易溶化、發(fā)黏、易揮發(fā)、遇熱變質(zhì)尤其是易發(fā)生燃燒、爆炸的商品，應(yīng)存放在溫度較低的陰涼場所；一些既怕熱，又怕凍，且需要較大濕度的物品，應(yīng)存放在冬暖夏涼的樓下庫房或地窯里。此外，性能相互抵觸的物品不能在同一庫房混存，以免相互產(chǎn)生不良影響。尤其對于危險(xiǎn)化學(xué)物品，必須嚴(yán)格按照有關(guān)部門的規(guī)定，分區(qū)分類安排好儲(chǔ)存地點(diǎn)。

3.進(jìn)行堆碼苫墊

地面潮氣對物品質(zhì)量影響很大，要切實(shí)做好貨垛下墊的隔潮工作，如利用石礅、枕木、墊板、葦席、油氈或采用其他防潮措施。

貨垛的垛形與高度，應(yīng)根據(jù)各種物品的性能和包裝材料，結(jié)合季節(jié)氣候等情況妥善堆碼。含水率較高的易霉物品，熱天應(yīng)碼通風(fēng)垛；容易滲漏的物品，應(yīng)碼間隔式的行列垛。此外，物品堆碼必須留出適當(dāng)?shù)木嚯x，俗稱“五距”，

頂距：平頂樓庫頂距為50厘米以上，人字形屋頂以不超過橫梁為準(zhǔn)。燈距：照明要安裝防爆燈，燈頭與物品的平行距離不少于50厘米。墻距：外墻50厘米，內(nèi)墻30厘米。柱距：一般留10~20厘米。垛距：通常留10厘米；對易燃物品還應(yīng)留出符合規(guī)定的防火距離。堆碼的距離在不低于上列標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)以方便叉車、人工取貨，利于消防，防止倒垛為原則。

4.物料驗(yàn)收

物料驗(yàn)收是根據(jù)物料入庫通知單及有關(guān)資料，按照一定的程序和手續(xù)，對到庫物料進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收，以驗(yàn)證其是否符合入庫要求。數(shù)量驗(yàn)收是核對到庫物料的編碼、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否相符。質(zhì)量驗(yàn)收是對物品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢查測定，以驗(yàn)證其是否符合物品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。物料驗(yàn)收工作應(yīng)遵循以下原則：（1）正確反映物品的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量和配套情況，要求做到準(zhǔn)確無誤。（2）在規(guī)定的期限內(nèi)全部完成驗(yàn)收工作，并提交驗(yàn)收報(bào)告。（3）節(jié)省驗(yàn)收費(fèi)用，降低作業(yè)成本。

5.物料出庫管理

物料出庫一般有兩種方式：一是領(lǐng)料式，即用料單位到倉庫自行提料；二是送料式，即由倉庫和運(yùn)輸部門憑單按計(jì)劃送料上門。倉庫管理員在發(fā)料時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查領(lǐng)料憑證的材料名稱、規(guī)格是否正確，印鑒是否齊全。出庫應(yīng)附技術(shù)證件的物料，必須隨料附發(fā)，倉庫管理員在以下情況應(yīng)拒絕發(fā)料：（1）無發(fā)料憑證或未經(jīng)簽批手續(xù)。（2）應(yīng)附技術(shù)證件而未附。（3）質(zhì)量不符。（4）規(guī)格不對，配件不全，應(yīng)配套而不配套，應(yīng)附工具而工具不齊全。

6.物料的保管保養(yǎng)

物料保管是指對物料進(jìn)行合理地保存和經(jīng)濟(jì)地管理。合理地保存，是將物料放在適宜的場所和位置。經(jīng)濟(jì)地管理，包括對物料和倉儲(chǔ)信息兩方面的科學(xué)管理。對物料的管理主要是技術(shù)管理，是對物料進(jìn)行科學(xué)的保養(yǎng)和維護(hù)，為物料提供良好的保管條件和環(huán)境。對倉儲(chǔ)信息的管理，主要是對與庫存物料有關(guān)的各種技術(shù)證件、單據(jù)、憑證、賬卡的管理。

要給倉庫貨位確定代碼，分別是庫號(hào)（庫房或貨區(qū)代號(hào)）、架號(hào)（貨架或貨垛代號(hào)）、層號(hào)（貨架或貨垛層次代號(hào)）、位號(hào)（層內(nèi)貨位代號(hào)）。

根據(jù)物料的不同特點(diǎn)決定物料的堆碼方式。倉庫管理員要懂物料名稱、規(guī)格、性能、用途，懂保管保養(yǎng)常識(shí)，懂業(yè)務(wù)手續(xù)，懂消耗規(guī)律。會(huì)換算、會(huì)識(shí)別常用標(biāo)記符號(hào)。倉庫管理員對經(jīng)管的物料必須認(rèn)真自查，查數(shù)量、查質(zhì)量、查保管方法、查計(jì)量工具、查安全、查技術(shù)，循環(huán)自查每月不少于15%，要有自查記錄并交倉庫主管簽署意見。

7.裝卸搬運(yùn)管理

裝卸搬運(yùn)工作在倉庫管理中起著十分重要的作用，倉庫管理員應(yīng)按下列要求指揮協(xié)調(diào)裝卸工的裝卸搬運(yùn)工作。（1）減少環(huán)節(jié)，裝卸程序化。千方百計(jì)地減少裝卸搬運(yùn)作業(yè)的次數(shù)，消滅重復(fù)無效、可有可無的裝卸搬運(yùn)作業(yè)。工序之間要緊密銜接，作業(yè)路徑應(yīng)當(dāng)最短，消滅迂回和交叉，簡化裝卸程序。

（2）文明裝卸，在裝卸搬運(yùn)中要采取措施保證物料完好無損，保障作業(yè)人員人身安全，不損壞裝卸搬運(yùn)設(shè)備，設(shè)備的負(fù)荷率要安排合理，嚴(yán)禁超載運(yùn)轉(zhuǎn)；能源消耗和成本要達(dá)到合理水平。（3）集中作業(yè)，使作業(yè)量達(dá)到一定規(guī)模，為實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。（4）保證運(yùn)載工具滿載和庫容的充分利用，提高運(yùn)輸和存儲(chǔ)效益。

8.掌握倉庫保管技術(shù)

8.1溫度對庫存物資的影響（1）溫度在20℃~35℃之間是霉菌和微生物生長繁殖最適宜的溫度，霉菌和微生物繁殖需要養(yǎng)料，往往攝取木材、皮革、毛線、棉織品等有機(jī)物品的脂肪、蛋白質(zhì)、糖類、淀粉，使其腐爛變質(zhì)。（2）橡膠及其制品、油毛氈、塑料制品等都怕熱，溫度過高，會(huì)發(fā)黏老化變質(zhì)。錫及其制品在低溫時(shí)，發(fā)生同素異晶變化，在-15℃~-18℃時(shí)變化明顯，產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可變成粉末。精密儀器、儀表，在過高過低的溫度中以及溫度發(fā)生劇烈變化時(shí)，其精密度會(huì)有所降低。

（3）含有一定水分或結(jié)晶水的材料，在高溫下逐漸失去水分，引起外形和性質(zhì)的變化，并造成重量損失。如石膏、硫酸銅、結(jié)晶蘇打、繩索、棉紗頭等。（4）溫度升高會(huì)加速液體材料揮發(fā)，如汽油、酒精、乙醚、丙酮、煤油、清漆、松節(jié)油、苯等，庫溫不宜超過30℃，否則不但造成數(shù)量損失，而且揮發(fā)的氣體與空氣混合達(dá)到燃點(diǎn)濃度更有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。（5）容易自燃的材料，不斷氧化升溫，當(dāng)溫度達(dá)到自燃點(diǎn)，會(huì)起火燃燒。（6）有些內(nèi)燃機(jī)車配件采用油蠟密封，如果庫溫超過油蠟的熔點(diǎn)，會(huì)使油蠟溶化，溫度過低又會(huì)使油蠟硬脆開裂，失去密封保護(hù)作用。

8.2溫度對庫存物資的影響（1）大部分物資怕潮，如濕度過大會(huì)給霉菌等有害微生物提供生存繁殖條件，使有機(jī)物質(zhì)生霉、腐爛變質(zhì)。（2）某些粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀結(jié)晶或非結(jié)晶固體材料，如水泥、鹽類、堿類等化工材料受潮會(huì)發(fā)生結(jié)塊、潮解或溶化。黑色炸藥、硝銨炸藥等會(huì)因吸潮而變質(zhì)失效。（3）金屬及其制品會(huì)因受潮加速失效。（4）機(jī)電、儀器、儀表會(huì)因受潮而失靈。（5）有些物資則會(huì)因失水而分化，或干裂變形（如皮革、竹木制品）。

8.3有害氣體對庫存物資的影響（1）空氣中的二氧化碳、二氧化硫、氯、氨等氣體，在潮濕空氣中變成碳酸、亞硫酸、鹽酸等附著于物資表面形成電解液，加上表面塵雜物的催化作用，對金屬材料及其制品能加速銹蝕。（2）空氣中的氧氣也會(huì)促使還原劑類的化工材料，如亞硫酸氫鈉、保險(xiǎn)粉等（包裝不嚴(yán)）氧化分解變質(zhì)。氨對油脂類會(huì)促使其酸敗變質(zhì)。

8.4庫房降溫降潮的措施庫存降溫降潮的措施有：（1）通風(fēng)。利用庫內(nèi)外空氣對流以調(diào)節(jié)庫房溫濕度，以適應(yīng)儲(chǔ)存物資的需要。（2）吸潮。在雨季或陰雨天庫內(nèi)濕度過大，又不適宜采用通風(fēng)散潮時(shí)，可以采用放置干燥劑的方法吸潮降溫。常用的干燥劑有氯化鈣、硅膠、木炭、爐灰和生石灰等。

（3）密封。使物資和外界空氣隔離的一種保護(hù)措施。被密封的物資必須是在密封前未受過潮而質(zhì)量完好的。（4）晾曬。利用日光的熱量或紫外線來散發(fā)水分與殺滅害蟲。（5）烘烤。（6）加溫降潮。利用暖氣等取暖裝置增加庫房溫度，蒸發(fā)水分，降低濕度，但要注意對物資的影響及安全。

8.5防止危害物品質(zhì)量的措施防止危害物資質(zhì)量的措施有：（1）控制倉庫的溫濕度，使其適應(yīng)于保管物資的要求。控制倉庫溫濕度的主要方法有通風(fēng)、吸濕、取暖升溫和提溫降濕、懸掛濕布條或?yàn)⑺鰸瘛⒘罆衽c烘烤等。（2）把物資盡可能嚴(yán)密地封閉起來，減弱外界是不良空氣條件對物資的影響。

（3）對某些材料配件和制品在其表面涂以保護(hù)層，使物資本身與自然環(huán)境隔絕，減少不良影響，保證物資的使用價(jià)值不變。其主要方法有涂油、涂蠟、涂漆、塑料涂層、氣相緩蝕劑等。（4）防治霉、爛、發(fā)腐和蟲、鼠害，除保持倉庫和環(huán)境清潔衛(wèi)生外，還應(yīng)適當(dāng)采用噴灑藥劑和積極采取多種滅鼠方法。

8.6庫內(nèi)外溫濕度的測量

空氣的溫度、濕度是通過溫度計(jì)和濕度計(jì)來測量的，所以倉庫內(nèi)外均應(yīng)懸掛溫度、濕度計(jì)。在庫內(nèi)應(yīng)懸掛在空氣流通的地點(diǎn)，避免靠墻，高度1.5米左右；在庫外應(yīng)掛于1.5米高的百葉箱內(nèi)，防止日光直射。

8.7減少物資的自然損耗

物資的自然損耗是指物資本身發(fā)生物理、化學(xué)變化，以及空氣溫度和濕度對物資引起不良影響，而使其重量（數(shù)量）減少。造成自然損耗的主要因素為干燥、分化、揮發(fā)、散失、黏結(jié)、破碎等。只要保管條件和方法得當(dāng)，裝卸運(yùn)輸注意安全，可以將損耗降低到最低程度。如調(diào)節(jié)庫房濕度，可以減少干燥損耗；嚴(yán)密封閉包裝容器，可以抑制分化和揮發(fā)；搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)輕取輕放，可以減少破損和損失；使用內(nèi)面比較光滑的塑料桶或鐵桶裝黏性較高的半液體材料，可以減少黏結(jié)。因此倉庫管理員必須采取一切可能的措施，以減少物資的自然損耗。

9.倉庫盤點(diǎn)

盤點(diǎn)工作是非常重要的，通過盤點(diǎn)可以核對數(shù)量，檢查物料損耗情況，檢查保管現(xiàn)狀，檢查常備量庫存現(xiàn)狀。當(dāng)物料在點(diǎn)查中發(fā)現(xiàn)盈虧時(shí)，應(yīng)查明原因，編“物料現(xiàn)有數(shù)量對照表”確定數(shù)量短少的原因，附“自然減量計(jì)算表”，經(jīng)主管批準(zhǔn)后，作為記入賬卡和處理的依據(jù)。在點(diǎn)查中發(fā)現(xiàn)庫存物料品名相同、規(guī)格不同，數(shù)量此多彼少應(yīng)編制“物料重新估價(jià)表”，報(bào)主管批準(zhǔn)予以調(diào)整。對有變質(zhì)跡象的物料，應(yīng)根據(jù)各種物料的維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行具體處理，并檢查原因，制定出改進(jìn)措施。變質(zhì)的物料，經(jīng)申報(bào)和批準(zhǔn)后，要作報(bào)廢和貶值的處理。

10.倉庫安全管理

10.1危險(xiǎn)品的保管

危險(xiǎn)性物品，是由于本身具有的燃燒、爆炸、腐蝕、毒害及放射等性能，或因摩擦、震動(dòng)、撞擊、曝曬或濕度等外界因素的影響，能夠發(fā)生燃燒、爆炸或人畜中毒，表皮灼傷，以及危及生命，造成財(cái)產(chǎn)損失等危險(xiǎn)性的物品。

危險(xiǎn)品按其危險(xiǎn)性質(zhì)可分為爆炸品、易燃品、腐蝕品、毒害品和放射性物品等。危險(xiǎn)品在保管時(shí)要防止易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣和可燃性防塵與空氣構(gòu)成爆炸混合物，加強(qiáng)通風(fēng)換氣工作，防止日光直射，嚴(yán)禁吸煙、明火作業(yè)，性質(zhì)相斥的物品不得混存，堆垛時(shí)不宜過高過大，垛底適當(dāng)墊高防水。裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，做好必要的安全措施。

10.2倉庫消防

倉庫保管著大量物品，因此倉庫的消防設(shè)施極為重要。倉庫管理員要認(rèn)真抓好消防管理工作。除倉庫的本身建筑結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)符合公安部門防火的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施。如滅火給水裝置、消火栓及水龍帶、沙箱、滅火器及火警預(yù)報(bào)裝置等。在倉庫區(qū)域內(nèi)應(yīng)布置消防水道和消火栓。外部消火栓之間距離不應(yīng)超過100米，距房屋墻壁不少于5米，距道路不超過2米。沒有消防水道的倉庫，一般應(yīng)配備蓄水池和與建筑高度相應(yīng)的水泵或噴水車。

：消防設(shè)備在管理時(shí)應(yīng)注意（1）每個(gè)庫房配備的滅火器不得少于2個(gè)，應(yīng)懸掛在庫外墻上，離地高度不超過1.5米，遠(yuǎn)離取暖設(shè)備，防止日光直射。對滅火器每隔15天就應(yīng)檢查一次，注意藥料的完整和出口的暢通，滅火器的部件每半年要檢查一次，每年要換藥一次。（2）消防水桶每棟獨(dú)立的庫房至少要配備4個(gè)。掛于明顯位置，并不許挪作它用。（3）每個(gè)倉庫附近都要配備一定數(shù)量的消防桶。日常應(yīng)保持存水滿量，冬季防止結(jié)冰。（4）儲(chǔ)存液體燃料庫附近必須配有干燥清潔的河沙，用木箱或桶裝好，標(biāo)明“消防用沙”。（5）倉庫必須備有準(zhǔn)確可靠的報(bào)警信號(hào)，一旦發(fā)生火災(zāi)，能夠迅速報(bào)警，以便及時(shí)組織撲救。

倉管員的作業(yè)方法1、倉位規(guī)劃2、倉庫設(shè)施3、堆碼和苫墊作業(yè)4、分揀配貨作業(yè)

1.1倉位規(guī)劃1、倉位規(guī)劃的基本原則清晰、方便、快捷、安全、效率；2、倉位規(guī)劃要素分析功能分區(qū)、狀態(tài)識(shí)別、目視管理和定置；3、倉庫的貨位分配和貨架號(hào)碼的編寫：分三級編寫：大類、品名、規(guī)格；4、物品的堆放分類分堆、分類標(biāo)識(shí)、規(guī)定5距；

2.1庫務(wù)管理1、倉庫的分類原料分類：半成品分類；成品分類；2、倉庫的基本設(shè)施消防設(shè)施；搬運(yùn)設(shè)施；養(yǎng)護(hù)設(shè)施；衛(wèi)生設(shè)施、工具、秤重器；計(jì)算器等；

3.1貨物堆碼1、堆碼的形式

A方塊疊放型；

B交叉疊放型；

C層次疊放型；2、堆碼的距離四邊距、高距、5距；3、堆碼的方法框架堆棧、加固、捆綁、牽引；4、遮蓋苫墊托盤、蓋布；有序；清晰；規(guī)范；量化；

4.1分揀與配貨1、分揀與配貨作業(yè)按配料清單先核對貨架卡；再核對數(shù)量，揀出后置于備貨區(qū)；填寫發(fā)貨清單或出庫單；2、一般由倉庫簽發(fā)送貨單時(shí)，附送裝箱單或配送清單，由收料人簽收確認(rèn)。

倉庫資源的使用與維護(hù)倉庫資源的使用：物料出庫一般有兩種方式：一是領(lǐng)料式，即用料單位到倉庫自行提料；二是送料式，即由倉庫和運(yùn)輸部門憑單按計(jì)劃送料上門。倉庫管理員在發(fā)料時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查領(lǐng)料憑證的材料名稱、規(guī)格是否正確，印鑒是否齊全。出庫應(yīng)附技術(shù)證件的物料，必須隨料附發(fā)，倉庫管理員在以下情況應(yīng)拒絕發(fā)料：（1）無發(fā)料憑證或未經(jīng)簽批手續(xù)。（2）應(yīng)附技術(shù)證件而未附。（3）規(guī)格不對，配件不全，應(yīng)配套而不配套，應(yīng)附工具而工具不齊。

倉庫資源的維護(hù)：物料保管是指對物料進(jìn)行合理地保存和經(jīng)濟(jì)地管理。合理地保存，是將物料放在適宜的場所和位置。經(jīng)濟(jì)地管理，包括對物料和倉儲(chǔ)信息兩方面的科學(xué)管理。對物料的管理主要是技術(shù)管理，是對物料進(jìn)行科學(xué)的保養(yǎng)和維護(hù)，為物料提供良好的保管條件和環(huán)境。對倉儲(chǔ)信息的管理，主要是對與庫存物料有關(guān)的各種技術(shù)證件、單據(jù)、憑證、賬卡的管理。。

要給倉庫貨位確定代碼，分別是庫號(hào)（庫房或貨區(qū)代號(hào)）、架號(hào)（貨架或貨垛代號(hào)）、層號(hào)（貨架或貨垛層次代號(hào)）、位號(hào)（層內(nèi)貨位代號(hào)）。根據(jù)物料的不同特點(diǎn)決定物料的堆碼方式。倉庫管理員要懂物料名稱、規(guī)格、性能、用途，懂保管保養(yǎng)常識(shí)，懂業(yè)務(wù)手續(xù)，懂消耗規(guī)律。會(huì)換算、會(huì)識(shí)別常用標(biāo)記符號(hào)。倉庫管理員對經(jīng)管的物料必須認(rèn)真自查，查數(shù)量、查質(zhì)量、查保管方法、查計(jì)量工具、查安全、查技術(shù)，循環(huán)自查每月不少于15%，要有自查記錄并交倉庫主管簽署意見

倉位規(guī)劃；堆碼與苫墊作業(yè)；倉庫通道與物流；分揀配貨作業(yè)；裝卸、搬運(yùn)的方法與設(shè)施；貨物標(biāo)識(shí)；

第二講：貨物收發(fā)管理

貨物收發(fā)流程和放行權(quán)限；物料入庫驗(yàn)收與管理；領(lǐng)料作業(yè)與發(fā)貨控制；退貨與滯料、余料管理；動(dòng)態(tài)卡記錄；表單填寫與驗(yàn)證；

2.1貨物收驗(yàn)流程和權(quán)限

物料驗(yàn)收是根據(jù)物料入庫通知單及有關(guān)資料，按照一定的。接受指令表面質(zhì)量確認(rèn)料件入倉填寫入庫單清點(diǎn)貨物數(shù)量驗(yàn)單記錄臺(tái)帳計(jì)量

2.2物料入庫驗(yàn)收與管理

物料驗(yàn)收是根據(jù)物料入庫通知單及有關(guān)資料，按照一定的程序和手續(xù)，對到庫物料進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收，以驗(yàn)證其是否符合入庫要求。數(shù)量驗(yàn)收是核對到庫物料的編碼、名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否相符。質(zhì)量驗(yàn)收是對物品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢查測定，以驗(yàn)證其是否符合物品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。

物料驗(yàn)收工作應(yīng)遵循以下原則：（1）正確反映物品的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量和配套情況，要求做到準(zhǔn)確無誤。（2）在規(guī)定的期限內(nèi)全部完成驗(yàn)收工作，并提交驗(yàn)收報(bào)告。（3）節(jié)省驗(yàn)收費(fèi)用，降低作業(yè)成本。

2.3領(lǐng)料作業(yè)與發(fā)貨控制發(fā)貨流程接受指令發(fā)出貨物備貨填寫出庫單貨物核對核對清單記錄臺(tái)帳計(jì)量報(bào)告上司

2.4退貨與滯料、余料管理退貨管理:

退貨事件處理;確認(rèn)退貨;驗(yàn)單;驗(yàn)貨;入庫,填寫入庫單,紅字沖銷原發(fā)貨單;滯料管理:

超過6個(gè)月存期的,封存加標(biāo)識(shí);超過壹年期的作變價(jià)處理.余料管理:

使用剩余的材料,優(yōu)先用完;專區(qū)儲(chǔ)管余料;邊角料作廢料處理.

2.5動(dòng)態(tài)卡記錄1、憑入庫單和出庫單及時(shí)記錄;2、當(dāng)天結(jié)出余額;3、填寫日報(bào);4、檢查品名有無串戶\錯(cuò)記;5、簡單核對帳實(shí)相符;

2.6表單填寫與驗(yàn)證1、入庫單、（原材料、產(chǎn)成品）2、領(lǐng)料單；（原材料）3、出庫單；（原材料、產(chǎn)成品）4、計(jì)量卡；5、動(dòng)態(tài)卡；6、臺(tái)帳；7、日報(bào)表；

第三講：物品分類控制主要材料及分類控制；五金、工具、備品備件；石油產(chǎn)品、氣體及危險(xiǎn)品分類控制；非金屬材料其他輔助材料、物料用品；勞保用品；包裝物；低值易耗品；食品；

3.1主要材料及分類控制主要材料包括:

構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要耗材;

貴重材料,其價(jià)值占產(chǎn)品成本的比重較大;主要材料分類:

如皮革:真牛\真豬\

人造革:PVC\PP\PV

布料類:大類:人革小類:PVC規(guī)格:30*20型號(hào):L-200尺碼:20*20

3.2五金、工具、備品備件五金類:配件\裝飾件\吊牌\掛鉤\釘子\按扭;工具模具類:量具\(yùn)剪刀\模具\(yùn)用具;備品備件類:其他雜類:

3.3石油產(chǎn)品、氣體及危險(xiǎn)品分類控制石油產(chǎn)品:高危氣體:易燃易爆;

3.4非金屬材料1、木材的保管2、水泥的保管3、玻璃的保管4、瀝青的保管5、防水卷材（油氈）的保管

3.5其他輔助材料、物料用品輔助材料:線\針;物料用品:

第四講；安全與防護(hù)；

化工原料、危險(xiǎn)品保管方法；防盜；防火與防爆；防潮（濕）；物品防護(hù)；搬運(yùn)裝卸過程防護(hù)；消防設(shè)施；安全檢查；

4.1化工原料、危險(xiǎn)品保管方法

化工危險(xiǎn)品總共可分為九大類：①爆炸性物品；②氧化劑；③遇水燃燒物品；④壓縮氣體和液化氣體；⑤易燃液體；⑥易燃固體；⑦腐蝕性物品；⑧有毒物品；⑨放射性物品。必須采取科學(xué)的方法裝卸、搬運(yùn)、堆放及保管、養(yǎng)護(hù)危險(xiǎn)品。危險(xiǎn)品倉庫管理一般要求做到：

1、規(guī)范的出入庫管理

2、分區(qū)分類儲(chǔ)存

3、正確的堆碼苫墊

4、安全裝運(yùn)

4.2防盜班前班后交接清查；下班加鎖；夜班巡視；上班前后核對臺(tái)帳與實(shí)物；

4.3防火與防爆保證危險(xiǎn)品的安全，具體措施有：（1）防止易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣和可燃性粉塵與空氣構(gòu)成爆炸混合物，加強(qiáng)通風(fēng)換氣工作，加強(qiáng)物品包裝管理，防止物品滲透。（2）消除火源和防止日光直射，嚴(yán)禁在貨區(qū)吸煙，禁止攜帶火柴、打火機(jī)、馬燈等入庫，庫內(nèi)必須安裝防爆燈，對庫房玻璃窗采取防日光直射的措施。嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，防止相互撞擊、摩擦，不得使用能產(chǎn)生火花的工具，工作人員嚴(yán)禁穿有鐵釘?shù)男＃?）搬運(yùn)裝卸用的電瓶車、電動(dòng)吊車等必須采用防爆裝置。（4）浸油的廢紗、抹布等不得放入庫房，防止自然。（5）需要加穩(wěn)定劑的物品，必須按規(guī)定加足穩(wěn)定劑，做好隔離、防潮工作，嚴(yán)禁性質(zhì)相斥的物品混存。（6）滅火撲救時(shí)，要根據(jù)物品性質(zhì)，正確選用消防器材。

（7）互相間能發(fā)生反應(yīng)引起火災(zāi)或爆炸的物品不能存放在一起。例如：點(diǎn)火器材、起爆器材、炸藥、煙花、鞭炮等不得混存，壓縮氣體、液化氣體與易燃易爆品不得混存，自然物品與氧化劑、酸堿、易燃易爆品不得混存，易烯固體與氧化劑、爆炸品、自燃物品、強(qiáng)腐蝕性物品等不得混存。無機(jī)毒品不能與酸存。有機(jī)毒品不得與氧化劑混存，酸與堿不得混存。（8）互相間有抵觸且消防方法不一致的物品不得混存。例如，在易燃物品中，黃磷、三乙基鉛和植物的餅粕，在儲(chǔ)存中應(yīng)分開。由于黃磷性質(zhì)很不穩(wěn)定，必須浸泡在水中隔絕空氣，而黃磷燃燒時(shí)，必須用水撲救，而三乙基鉛遇水后能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后生成可燃?xì)怏w乙烷，遇火則燃燒。因此，兩者若混存，若遇火災(zāi)，用水撲救勢必加強(qiáng)三乙基鉛燃燒火勢。而植物餅粕，遇水后由于疏松，易吸水發(fā)熱，又因餅粕散熱性差，則會(huì)導(dǎo)致其積熱自燃。（9）為了預(yù)防火災(zāi)與爆炸，儲(chǔ)存中，倉庫管理員要加強(qiáng)定期與不定期檢查，做好通風(fēng)、散潮、降溫工作，控制倉庫的相對溫度在75%或80%以下。

4.4防潮（濕）庫存降溫降潮的措施有：（1）通風(fēng)。利用庫內(nèi)外空氣對流以調(diào)節(jié)庫房溫濕度，以適應(yīng)儲(chǔ)存物資的需要。（2）吸潮。在雨季或陰雨天庫內(nèi)濕度過大，又不適宜采用通風(fēng)散潮時(shí)，可以采用放置干燥劑的方法吸潮降溫。常用的干燥劑有氯化鈣、硅膠、木炭、爐灰和生石灰等。（3）密封。使物資和外界空氣隔離的一種保護(hù)措施。被密封的物資必須是在密封前未受過潮而質(zhì)量完好的。（4）晾曬。利用日光的熱量或紫外線來散發(fā)水分與殺滅害蟲。（5）烘烤。（6）加溫降潮。利用暖氣等取暖裝置增加庫房溫度，蒸發(fā)水分，降低濕度，但要注意對物資的影響及安全。

4.5消防設(shè)施

倉庫保管著大量物品，因此倉庫的消防設(shè)施極為重要。倉庫管理員要認(rèn)真抓好消防管理工作。除倉庫的本身建筑結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)符合公安部門防火的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施。如滅火給水裝置、消火栓及水龍帶、沙箱、滅火器及火警預(yù)報(bào)裝置等。在倉庫區(qū)域內(nèi)應(yīng)布置消防水道和消火栓。外部消火栓之間距離不應(yīng)超過100米，距房屋墻壁不少于5米，距道路不超過2米。沒有消防水道的倉庫，一般應(yīng)配備蓄水池和與建筑高度相應(yīng)的水泵或噴水車。

消防設(shè)備在管理時(shí)應(yīng)注意：（1）每個(gè)庫房配備的滅火器不得少于2個(gè)，應(yīng)懸掛在庫外墻上，離地高度不超過1.5米，遠(yuǎn)離取暖設(shè)備，防止日光直射。對滅火器每隔15天就應(yīng)檢查一次，注意藥料的完整和出口的暢通，滅火器的部件每半年要檢查一次，每年要換藥一次。（2）消防水桶每棟獨(dú)立的庫房至少要配備4個(gè)。掛于明顯位置，并不許挪作它用。（3）每個(gè)倉庫附近都要配備一定數(shù)量的消防桶。日常應(yīng)保持存水滿量，冬季防止結(jié)冰。（4）儲(chǔ)存液體燃料庫附近必須配有干燥清潔的河沙，用木箱或桶裝好，標(biāo)明“消防用沙”。（5）倉庫必須備有準(zhǔn)確可靠的報(bào)警信號(hào)，一旦發(fā)生火災(zāi)，能夠迅速報(bào)警，以便及時(shí)組織撲救。

第六講：現(xiàn)場5S日常作業(yè)；現(xiàn)場整理；現(xiàn)場整頓；清掃；清潔；素養(yǎng)；責(zé)任區(qū)；檢查評比制度；

第六講：貨物品質(zhì)監(jiān)控。貨物保質(zhì)期；標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)；定期盤點(diǎn)清查；表面質(zhì)量檢查；物料狀態(tài)監(jiān)控；

6.1貨物保質(zhì)期；貨物質(zhì)量安全儲(chǔ)存期:

食品、化工原料、皮革都有規(guī)定的保質(zhì)期限；貨物用途規(guī)定期限;

針對這批貨所采購的特定用途的材料，如果用不完將不會(huì)再有使用的機(jī)會(huì)。對這類存貨一定要時(shí)時(shí)盯住，不要犯重復(fù)采購而積壓的錯(cuò)誤。限定的使用對象;

限量使用、限對象使用的材料一定要慎重采購，不要過多地積壓。

6.2標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)；貨物編碼為貨物在倉庫的唯一性標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)時(shí)采用狀態(tài)標(biāo)識(shí)：

A待檢；

B已檢待判；

C