倉(cāng)儲(chǔ)管理人員技能提升課件物料管理和生產(chǎn)計(jì)劃管控知識(shí)

物料管理和生產(chǎn)計(jì)劃管控知識(shí)

一12345物料管理概念物料管理意義物料管理目標(biāo)物料和生產(chǎn)計(jì)劃管控內(nèi)容靈活應(yīng)用

1.物料管理概念為了保證生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)均衡地進(jìn)行，就要做好物料的采購(gòu),供應(yīng),存儲(chǔ),保管,使用等各項(xiàng)組織管理工作,這些工作稱為物料管理.2.物料管理意義

4.保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)1.保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行2.降低制造成本的基礎(chǔ)3.加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度3.物料管理目標(biāo)1〉、正確計(jì)劃用料2〉、適當(dāng)?shù)拇媪抗苤?〉、發(fā)揮盤點(diǎn)的功效4〉、保證產(chǎn)品的品質(zhì)5〉、優(yōu)化采購(gòu)管理6〉、發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)功能7〉、合理處理異常物料8〉、降低成本3.1物控人員職責(zé)

?不斷料,不呆料,不囤料（物控的精髓）?減少浪費(fèi),降低成本?適時(shí)供料,以確保生產(chǎn)穩(wěn)定?適量備料,以減少資金壓力?適質(zhì)/適價(jià)購(gòu)買,以降低生產(chǎn)成本?核實(shí)發(fā)/收/存料,得以帳物準(zhǔn)確,及正常使用?材料的安全保管3.2物控不好造成的損失停工待料物料積壓影響生產(chǎn)進(jìn)度4.物料/生產(chǎn)計(jì)劃管控內(nèi)容4.1物料控制/生產(chǎn)計(jì)劃/銷售計(jì)劃的管理PMC扮演仲裁與決策之角色，使產(chǎn)/銷/供緊密結(jié)合，物料控制是對(duì)企業(yè)物料的進(jìn)/儲(chǔ)/出/耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制;物控的三個(gè)灰色地帶：①追蹤物料欠料報(bào)告②提供物料狀態(tài)報(bào)表③呆滯物料及處理4.2主生產(chǎn)計(jì)劃，MPS,也稱一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃，由此派生出的計(jì)劃為二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃。

a.對(duì)生產(chǎn)訂單和能力進(jìn)行預(yù)測(cè)及分析（需求工時(shí)和提供評(píng)估工時(shí)）b.產(chǎn)/供/銷平衡制度的建立（能否給出預(yù)測(cè)給到供應(yīng)商）c.插單/急單/補(bǔ)單的制度d.計(jì)劃微調(diào)e.計(jì)劃前事務(wù)的跟進(jìn)（設(shè)備，廠房，人力，物供體系）4.2.1MPS五大功能

（周/月度生產(chǎn)計(jì)劃，或生產(chǎn)線內(nèi)部排出的計(jì)劃）A計(jì)劃（n+2）4.2.3編生產(chǎn)計(jì)劃要素4M1E人-人力負(fù)荷=（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X生產(chǎn)數(shù)量）/實(shí)有工時(shí)機(jī)-設(shè)備負(fù)荷=（工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X生產(chǎn)數(shù)量）/實(shí)有工時(shí)X實(shí)際稼動(dòng)率物-物料負(fù)荷=準(zhǔn)時(shí)到/備料批次法-生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)線工時(shí)/實(shí)際投入工時(shí)環(huán)-環(huán)境因素，工作環(huán)境，天氣因素對(duì)生產(chǎn)效率，工藝品質(zhì)的影響波動(dòng)。4.2.2二級(jí)計(jì)劃ModelS/OQTY單位產(chǎn)能第8周執(zhí)行計(jì)劃第9周鎖定預(yù)測(cè)第10周預(yù)排一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日

短期—周計(jì)劃,通常情況下有2周波動(dòng)排程中期—月計(jì)劃,每月進(jìn)行整體分析,指導(dǎo)各生產(chǎn)要素的前期準(zhǔn)備的相應(yīng)調(diào)整（生產(chǎn)/物料/銷售）長(zhǎng)期—MPS主生產(chǎn)計(jì)劃,以推移圖或其它的方式,結(jié)合現(xiàn)有訂購(gòu)forecast狀況,動(dòng)態(tài)體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的負(fù)荷狀況,以指導(dǎo)訂單的評(píng)估,物料和生產(chǎn)的準(zhǔn)備,以及訂單的需求。4.2.4時(shí)間跨度上區(qū)分4.2.5周計(jì)劃訂單需求→物料狀況分析─→

2周的生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備負(fù)荷分析─↓人力負(fù)荷分析─第一周生產(chǎn)計(jì)劃→第二周生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)效率分析─↓↓工作環(huán)境分析─執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃↓物生工追蹤進(jìn)度異常處理控產(chǎn)程↓確做/PIE

計(jì)劃調(diào)整認(rèn)好?！锴白C計(jì)劃與進(jìn)度一致料期工↓需準(zhǔn)藝生產(chǎn)入庫(kù)求備協(xié)調(diào)

準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整4.2.6月計(jì)劃訂單需求→物料狀況分析─月計(jì)劃

設(shè)備負(fù)荷分析─

人力負(fù)荷分析─物控生產(chǎn)工程BD

生產(chǎn)效率分析─確認(rèn)做好待證做好

工作環(huán)境分析─物料生產(chǎn)前生產(chǎn)訂單

需求準(zhǔn)備工序需求

準(zhǔn)備↓

準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整↓

2周的生產(chǎn)計(jì)劃

4.3短期產(chǎn)能調(diào)整的八大方法①、增加機(jī)械臺(tái)數(shù)②、增加員工③、提升效率④、改良生產(chǎn)工藝和流程⑤、利用庫(kù)存（安全庫(kù)存）⑥、變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間（OT/放假/培訓(xùn)）⑦、利用外部資源（外發(fā)加工）⑧、推遲交期提前推后提前4.4生產(chǎn)排程的兩種方法①、生產(chǎn)進(jìn)度排程法（每小時(shí)產(chǎn)量，每天的產(chǎn)量）②、生產(chǎn)工藝排程法

故計(jì)劃部門應(yīng)凌駕于其它部門之上，能調(diào)動(dòng)資源。F/G（交貨提前期）隨時(shí)出貨視生產(chǎn)時(shí)間按訂單半成品/FG/生產(chǎn)4.5四種生產(chǎn)類型①、備貨生產(chǎn)型，按預(yù)測(cè)建庫(kù)存組織生產(chǎn)。②、訂貨生產(chǎn)型，按預(yù)測(cè)半成品生產(chǎn)。③、訂貨制造型，按預(yù)測(cè)采購(gòu)部分原材料。④、訂貨工程型，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)/采購(gòu)/加工/成品生產(chǎn)/發(fā)運(yùn)全程4.6生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理的十四流程a)生產(chǎn)訂單處理流程b)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程控制流程c)生產(chǎn)補(bǔ)料損耗控制流程d)采購(gòu)物料交期管理制度e)供應(yīng)商選擇，評(píng)估，考核流程f)供應(yīng)商品質(zhì)管制方法g)物料備料與催料流程h)進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程i)物料收發(fā)制度及執(zhí)行j)制定庫(kù)存量的考核制度（KPI）k)倉(cāng)庫(kù)呆料處理制度l)帳物一致相關(guān)制度m)工程更改流程n)新材料，配件確認(rèn)流程及樣板管理制度4.7客戶狀況4.8訂單和forecast

MPS→MRP→PRtoPO→productionorder↓Productionplanning↓出貨←成品入庫(kù)←異常協(xié)調(diào)←生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)4.9物料計(jì)劃與存量管制物料短缺的原因和應(yīng)對(duì)措施：緊急訂單——了解現(xiàn)在和未來(lái)的狀況，預(yù)測(cè)和微調(diào)制度供應(yīng)商跳票——建立欠料預(yù)防制度（表格）損耗超預(yù)算——欠料分析和跟進(jìn)制度產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)更改——欠料分析和跟進(jìn)制度庫(kù)存記錄不準(zhǔn)——備料齊套制度資金流轉(zhuǎn)問(wèn)題——相關(guān)部門要定期維護(hù)數(shù)據(jù)人為疏忽——培訓(xùn)員工遵守制度突發(fā)事件——建立例會(huì)制度（定人/地/時(shí)/內(nèi)容）

4.10物控的六道關(guān)口物料開(kāi)發(fā)階段，降低成本，質(zhì)量把關(guān)SCM主導(dǎo)，監(jiān)控供應(yīng)商的生產(chǎn)數(shù)據(jù)看供應(yīng)商的成品，物料，WIP等日?qǐng)?bào)提前計(jì)劃審查法物料與實(shí)物料核對(duì)確認(rèn)車間監(jiān)督檢查物料的數(shù)量，質(zhì)量并報(bào)給物控。4.11庫(kù)存量安全存量=緊急訂單所需時(shí)間X每天使用量最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期天數(shù)X每日使用量+安全存量（FG，WIP,R.M.）4.12訂購(gòu)前置時(shí)間供應(yīng)商的生產(chǎn)時(shí)間供應(yīng)商的備料時(shí)間供應(yīng)商的交通運(yùn)輸時(shí)間供應(yīng)商的來(lái)料檢查時(shí)間4.13ABC分類法（定義，分類，運(yùn)用）A.品種小，資金占用比例大，品種:10-15%，資金占75-80%1.選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量，庫(kù)存壓縮到最低，與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系2.對(duì)該物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)3.預(yù)測(cè)更加嚴(yán)格B.介于A，C之間的物資，品種:20-30%，資金占15-20%C.品種多，占資金少，品種:60-65%，資金占5-10%4.14三種物料的庫(kù)存設(shè)置通用物料:安全存量，最高存量專用物料:最高存量特殊物料:零存量4.15庫(kù)存指標(biāo)管理1.周轉(zhuǎn)率：（定義）ITO=InventoryTurnover2.MFC:(定義)MC:RM周轉(zhuǎn)天數(shù)PC:WIP周轉(zhuǎn)天數(shù)BD:FG周轉(zhuǎn)天數(shù)例：一年內(nèi)使用金額1200萬(wàn)，年初存貨金額80萬(wàn)，年未存貨金額120萬(wàn)，月平均存料金額100萬(wàn)；周轉(zhuǎn)率=期間使用金額/（期初存貨金額+期末存貨金額）/2=1200/［（80+120）/2］=12周轉(zhuǎn)速度=360天/周轉(zhuǎn)率

=360天/12=30天存料率=平均存貨金額/期內(nèi)用料金額

=100/1200=8.3%4.16造成庫(kù)存的原因營(yíng)銷管理問(wèn)題1.市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤2.市場(chǎng)變化超出營(yíng)銷預(yù)測(cè)能力3.訂單管理和客戶銜接失誤生產(chǎn)管理問(wèn)題1.生產(chǎn)批量與計(jì)劃吻合不嚴(yán)密2.安全庫(kù)存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高3.生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡4.產(chǎn)品加工時(shí)間太長(zhǎng)（如外發(fā)）物料供應(yīng)來(lái)源問(wèn)題1.供應(yīng)商L/T過(guò)長(zhǎng)，供應(yīng)不及時(shí)2.供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定3.個(gè)別物料的欠缺而不齊套4.擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫(kù)存以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)4.17從物控角度如何控制物料成本？a.降低物料庫(kù)存,提高物料周轉(zhuǎn)率（庫(kù)存量的大?。゜.防止停工待料現(xiàn)象的發(fā)生c.合理的物料計(jì)劃（材料/MRP/零部件的標(biāo)準(zhǔn)化）d.合理的物料采購(gòu)計(jì)劃（物料的價(jià)格/MOQ/SPQ/L/T)e.高效地驗(yàn)收方法f.合理的倉(cāng)儲(chǔ)（搬運(yùn)，包裝等）A.B.C類物料利用g.高效的領(lǐng)料過(guò)程（流程的簡(jiǎn)化）h.帳/物一致i.呆滯物料的預(yù)防和處理j.把關(guān)和控制進(jìn)料的品質(zhì)k.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

4.18呆滯料成因A.訂單Forecast不準(zhǔn)B.設(shè)計(jì)變更和欠標(biāo)準(zhǔn)化C.產(chǎn)/銷協(xié)調(diào)不良D.ECN跟蹤不徹底E.倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng)F.超PO訂料/MOQ…G.規(guī)格/性能不符要求H.進(jìn)料品質(zhì)不當(dāng)4.19生產(chǎn)計(jì)劃的管控制定/協(xié)調(diào)銷售計(jì)劃→分析產(chǎn)能負(fù)荷→制定生產(chǎn)計(jì)劃↓生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)←控制生產(chǎn)進(jìn)度←生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)←督促物料進(jìn)度涉及到：①產(chǎn)供銷作業(yè)流程②生產(chǎn)計(jì)劃控制流程③產(chǎn)能負(fù)荷分析控制點(diǎn)a.訂單分析b.瓶頸產(chǎn)能跟蹤c.物料分析d.采購(gòu)進(jìn)度e.委外進(jìn)度f(wàn).檢驗(yàn)進(jìn)度g.技術(shù)資料h.設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)i.人力需求評(píng)估4.20生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議—PRB會(huì)議1.計(jì)劃成品的產(chǎn)值2.計(jì)劃達(dá)成率分析3.各車間的廢品統(tǒng)計(jì)及分析4.設(shè)備利用圖表分析5.設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間圖表分析6.物料領(lǐng)用費(fèi)用分析7.半成品庫(kù)存狀況分析8.新產(chǎn)品進(jìn)度5.活用所需的五個(gè)步驟自我對(duì)比差異化，評(píng)估差異系列性↓①可行性→②效益（成本）→③什么時(shí)候→④上司支持→⑤其它（以瓶頸問(wèn)題著手）↓建議/提案方式或給部門小組形成展開(kāi)↓制定推引計(jì)劃，定期匯報(bào)進(jìn)度結(jié)果↓適時(shí)適當(dāng)發(fā)表謝謝

倉(cāng)庫(kù)管理知識(shí)培訓(xùn)

AA企業(yè)文化AA核心價(jià)值觀◆共創(chuàng)、共建、共贏、共享、自持、自強(qiáng)、自立、自成AA的愿景◆便捷，節(jié)能，綠色環(huán)保，讓世界更美好。AA的使命◆讓無(wú)電區(qū)域用上電?！糇尮夥l(fā)電惠萬(wàn)家?！糇尮夥娫锤銛y。目錄倉(cāng)庫(kù)管理概論倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃與7S管理倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)倉(cāng)庫(kù)物料管理倉(cāng)庫(kù)安全庫(kù)存管理

倉(cāng)庫(kù)管理概論第一部分：倉(cāng)庫(kù)功能

?倉(cāng)庫(kù)的一個(gè)最基本的功能就是存儲(chǔ)物資，并對(duì)存儲(chǔ)的物資實(shí)施保管和控制。?但隨著人們對(duì)倉(cāng)庫(kù)概念的探入理解，倉(cāng)庫(kù)也擔(dān)負(fù)著物資處理、流通加工、物流管理和信息服務(wù)等功能，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了單一的存儲(chǔ)功能。?人們往往把在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放、保管物料等同于倉(cāng)庫(kù)管理。?事實(shí)上這種看法是非常片面的，倉(cāng)庫(kù)管理的真正功能有：1、料的分類、整理、保管。

2、物料的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)管理。

3、帳、卡、物一致，為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資料。

4、供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。5、信息傳遞功能6、產(chǎn)品生命周期的支持功能37倉(cāng)庫(kù)管理概論第一部分：倉(cāng)庫(kù)功能

?倉(cāng)庫(kù)的一個(gè)最基本的功能就是存儲(chǔ)物資，并對(duì)存儲(chǔ)的物資實(shí)施保管和控制。?但隨著人們對(duì)倉(cāng)庫(kù)概念的探入理解，倉(cāng)庫(kù)也擔(dān)負(fù)著物資處理、流通加工、物流管理和信息服務(wù)等功能，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了單一的存儲(chǔ)功能。?人們往往把在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆放、保管物料等同于倉(cāng)庫(kù)管理。?事實(shí)上這種看法是非常片面的，倉(cāng)庫(kù)管理的真正功能有：38料的分類、整理、保管123456物料的進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)管理。帳、卡、物一致，為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資料供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)信息傳遞功能第二部分：倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理概論●倉(cāng)庫(kù)管理就是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉(cāng)儲(chǔ)貨物的完好無(wú)損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉(cāng)儲(chǔ)貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況以及目前所在的地理位置，訂單歸屬和倉(cāng)儲(chǔ)分散等情況的綜合管理形式?！駛}(cāng)庫(kù)管理的基本工作，即是執(zhí)行貨物出入庫(kù)動(dòng)作和記錄保管貨物出入庫(kù)存信息，如庫(kù)存調(diào)整、庫(kù)存移動(dòng)、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時(shí)提供各種相關(guān)報(bào)表，以供管理者及時(shí)了解存貨狀況，適時(shí)作出合理的采購(gòu)或存貨處理等決策。倉(cāng)庫(kù)管理概論

倉(cāng)庫(kù)管理概論1、效率原則（倉(cāng)儲(chǔ)的效率表現(xiàn)為倉(cāng)容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進(jìn)出庫(kù)時(shí)間、裝卸車時(shí)間等指標(biāo)上。表現(xiàn)出“快進(jìn)、快出、多儲(chǔ)存、保管好”的高效率倉(cāng)儲(chǔ)）2、經(jīng)濟(jì)效益的原則（需要做到經(jīng)營(yíng)收入最大化和經(jīng)營(yíng)成本最小化）3、服務(wù)的原則（服務(wù)是貫穿在倉(cāng)儲(chǔ)中的一條主線，倉(cāng)儲(chǔ)管理就需要圍繞著服務(wù)定位，如提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量）第三部分：倉(cāng)庫(kù)管理的基本原則

4、防火、防水、防壓的原則

5、定點(diǎn)、定位、定容定量的原則

6、先進(jìn)先出原則

7、驗(yàn)收原則（單據(jù)不全不收，手續(xù)不全不辦；入庫(kù)要有入庫(kù)單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明，出庫(kù)要有出庫(kù)單據(jù)及有相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的領(lǐng)用單據(jù)。）

倉(cāng)庫(kù)管理概論第三部分：倉(cāng)庫(kù)管理的基本原則

第四部分：倉(cāng)庫(kù)管理的十大要求倉(cāng)庫(kù)管理概論1、倉(cāng)庫(kù)物料的帳卡物一致。2、至少有三級(jí)盤點(diǎn)制度。3、一定有先進(jìn)先出的管理方法。4、有堆放物料的基本原則。5、配備適宜的消防設(shè)施，并進(jìn)行適宜的維護(hù)。6、數(shù)據(jù)修改要及時(shí)。7、呆滯料的發(fā)現(xiàn)、預(yù)防、控制和處理措施。8、庫(kù)存要維持一個(gè)合理的水準(zhǔn)。9、標(biāo)示要清楚。10、現(xiàn)場(chǎng)有效的推行5S。倉(cāng)庫(kù)管理概論第五部分：倉(cāng)庫(kù)部門的績(jī)效指標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)=（月初庫(kù)存金額+月末庫(kù)存金額）/2/當(dāng)期出庫(kù)金額物料*30庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存報(bào)廢率=報(bào)廢物料金額/總庫(kù)存金額庫(kù)存報(bào)廢率備料及時(shí)率=及時(shí)批數(shù)/備料總批數(shù)備料及時(shí)率備料合格率=合格批數(shù)/備料總批數(shù)備料合格率帳物相符率=帳物相符的項(xiàng)數(shù)/盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)帳物相符率庫(kù)存呆滯率=呆滯物料金額/總庫(kù)存金額庫(kù)存呆滯率績(jī)效指標(biāo)倉(cāng)庫(kù)管理概論第六部分：倉(cāng)庫(kù)人員的職責(zé)、素質(zhì)和技能1、建立倉(cāng)庫(kù)管理制度和作業(yè)規(guī)范2、物品的進(jìn)出庫(kù)管理；3、根據(jù)物料流動(dòng)速度，擬訂合理庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)；4、物料防護(hù)及倉(cāng)庫(kù)安全措施；5、定期搞好物料的盤點(diǎn)工作；6、管理庫(kù)用機(jī)具和設(shè)備；7、物料的有效期管理。職責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理概論第六部分：倉(cāng)庫(kù)人員的職責(zé)、技能和素質(zhì)1、熟悉倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)，較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識(shí)水平；2、熟悉物料特性，具有正確維護(hù)和保護(hù)物品的能力；3、熟悉倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備知識(shí)，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力；4、具備計(jì)算機(jī)操作能力；5、具有倉(cāng)儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。技能倉(cāng)庫(kù)管理概論第六部分：倉(cāng)庫(kù)人員的職責(zé)、技能和素質(zhì)1、認(rèn)真細(xì)心2、反應(yīng)迅速3、嚴(yán)格把關(guān)4、主動(dòng)性5、吃苦耐勞素質(zhì)倉(cāng)庫(kù)管理概論第七部分：常見(jiàn)的幾種物料堆放法1．五五堆放法：五五成方、五五成行、五五成堆、五五成串、五五成層2．六號(hào)定位法：庫(kù)號(hào)、倉(cāng)位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、物料編號(hào)3．托盤化管理法：物料托盤化堆放4．分類管理法：五金、塑膠、包材、?；返龋ɑ虬纯蛻舴诸悾}(cāng)庫(kù)管理概論第八部分：倉(cāng)庫(kù)管理最常用的的幾種方法1、批次管理2、色標(biāo)管理3、先進(jìn)先出管理4、定點(diǎn)定容定置管理5、區(qū)域分類管理6、目視化管理7、條碼管理8、物料編碼管理

倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

1、指示性標(biāo)志2、危險(xiǎn)性標(biāo)志3、環(huán)保標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5、商檢標(biāo)志倉(cāng)庫(kù)管理概論第十部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志1、指示性標(biāo)志依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的作業(yè)人員，進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號(hào)。GB191-2000：包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，一共有十種標(biāo)志。白紙黑字倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志GB191-2000：《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志指示性標(biāo)志舉例倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志2、危險(xiǎn)性標(biāo)志危險(xiǎn)性標(biāo)志是用來(lái)表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險(xiǎn)品及危險(xiǎn)程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來(lái)表示。作用：警示物流作業(yè)人員，加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)過(guò)程中人、財(cái)、物的安全，應(yīng)貼在醒目位置。倉(cāng)庫(kù)管理概論危險(xiǎn)性標(biāo)志第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志GB190-90——《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》危險(xiǎn)性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見(jiàn)GB190-90。倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

危險(xiǎn)性標(biāo)志倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

3、環(huán)保標(biāo)志環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志，是一種反映環(huán)保意識(shí)的商品包裝標(biāo)志。TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標(biāo)志與聲明——基本原則

倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

環(huán)保標(biāo)志商品上標(biāo)有環(huán)保標(biāo)志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標(biāo)志，必須通過(guò)國(guó)家的全面審查，證明符合環(huán)境保護(hù)的要求才準(zhǔn)予使用。如：聯(lián)邦德國(guó)——藍(lán)色安琪爾TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標(biāo)志與聲明——基本原則倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)并發(fā)布的一種專用標(biāo)志，用以標(biāo)明該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。通常分為三種：方圓認(rèn)證標(biāo)志、長(zhǎng)城認(rèn)證標(biāo)志、PRC認(rèn)證標(biāo)志。

倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志方圓認(rèn)證標(biāo)志①方圓認(rèn)證標(biāo)志（分為合格認(rèn)證標(biāo)志和安全認(rèn)證標(biāo)志；前者針對(duì)一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用；后者針對(duì)有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品，強(qiáng)制執(zhí)行）主管單位——國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局倉(cāng)庫(kù)管理概論長(zhǎng)城認(rèn)證標(biāo)志第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)由中國(guó)國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)批準(zhǔn)成立，是中國(guó)電工產(chǎn)品領(lǐng)域的國(guó)家認(rèn)證組織，下設(shè)有電工設(shè)備、電子產(chǎn)品、家用電器、照明設(shè)備四個(gè)分委員會(huì)和二十五個(gè)檢測(cè)站。倉(cāng)庫(kù)管理概論第九部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志PRC認(rèn)證標(biāo)志PRC標(biāo)志為電子元器件專用認(rèn)證標(biāo)志，PRC標(biāo)志的顏色及其印制必須遵守國(guó)務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門，以及中國(guó)電子元器件質(zhì)量認(rèn)證委員會(huì)有關(guān)認(rèn)證標(biāo)志管理辦法的規(guī)定。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一部分：倉(cāng)庫(kù)流程架構(gòu)倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：原輔料入庫(kù)流程倉(cāng)儲(chǔ)部倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：原輔材料出庫(kù)流程倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：成品入庫(kù)管理流程倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：成品出庫(kù)管理流程

倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)流程倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料流程倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：倉(cāng)庫(kù)換補(bǔ)料流程倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)把握的原則——及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料入庫(kù)要做到——及時(shí)①及時(shí)接運(yùn)卸車；②及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收；③及時(shí)搬運(yùn)入庫(kù)；④及時(shí)登賬、立卡、建檔；⑤及時(shí)傳遞單據(jù)；⑥及時(shí)處理存在問(wèn)題的物料。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料管理要做到——及時(shí)①及時(shí)堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時(shí)通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；③及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)；④及時(shí)結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫(kù)要做到——及時(shí)①及時(shí)備貨、②及時(shí)出庫(kù)、③及時(shí)結(jié)算；④先進(jìn)先出。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：準(zhǔn)確品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、準(zhǔn)確質(zhì)量配套、單據(jù)號(hào)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。

倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：節(jié)約①做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；②做到物料合理堆放，提高庫(kù)房利用率；③加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化管理水平。

倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng)：①危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。

②避免使用潮濕的地方做倉(cāng)庫(kù)，盡量用卡板墊底。

③防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。

④貨物防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過(guò)。

⑤保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風(fēng)和良好照明條件。

⑥保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。

⑦物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號(hào)順序排放。

⑧保持整齊、清潔，按“7S”要求進(jìn)行維護(hù)。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng)：①危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。

②避免使用潮濕的地方做倉(cāng)庫(kù)，盡量用卡板墊底。

③防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。

④貨物防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過(guò)。

⑤保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風(fēng)和良好照明條件。

⑥保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。

⑦物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號(hào)順序排放。

⑧保持整齊、清潔，按“7S”要求進(jìn)行維護(hù)。第二部分：物料的收、管、發(fā)倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料擺放的六條原則①面向通道擺放——便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出；②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；③周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來(lái)確定貨物的存放位置。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料擺放的六條原則④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對(duì)應(yīng)——便于搬運(yùn)和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的十種類型①爆炸性物品；②氧化劑(會(huì)引起燃燒)；③壓縮氣體和液化氣體；④自燃物品；⑤遇水燃燒物品；⑥易燃液體；⑦易燃固體；⑧毒害性物品；⑨腐蝕品；⑩放射性物品。

倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八注意①儲(chǔ)存地選址；②專柜專人管理；③警告標(biāo)志；④明確標(biāo)識(shí)；⑤分區(qū)分類儲(chǔ)存；⑥堆放高度要求；⑦搬運(yùn)、裝運(yùn)控制；⑧應(yīng)急措施等。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料入庫(kù)可能出現(xiàn)的問(wèn)題1、單據(jù)不齊；2、數(shù)量短缺；3、質(zhì)量不符合要求；4、價(jià)格不一致。5、型號(hào)規(guī)格有誤倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫(kù)要求的“三不”三不：未接單據(jù)不登帳未經(jīng)審單不備貨未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫(kù)要求的“三核”三核：即在發(fā)貨時(shí)要

核實(shí)憑證

核對(duì)帳卡

核對(duì)實(shí)物

倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：物料的收、管、發(fā)物料出庫(kù)要求的“五檢查”五檢查：即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：庫(kù)存的定義庫(kù)存——是指一個(gè)組織所儲(chǔ)備的所有物品和資源。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中很重要的物質(zhì)資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：庫(kù)存的分類安全庫(kù)存：由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時(shí)間不能被準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)而產(chǎn)生的庫(kù)存。這些需求與供應(yīng)中的波動(dòng)可用安全庫(kù)存來(lái)彌補(bǔ)；波動(dòng)庫(kù)存也就是安全庫(kù)存的常用名。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動(dòng)庫(kù)存以滿足需求中的隨機(jī)變化而不需改變生產(chǎn)水平。預(yù)期庫(kù)存：迎接銷售高峰季節(jié)、市場(chǎng)營(yíng)銷推銷計(jì)劃或工廠關(guān)閉期而預(yù)先建立起來(lái)的庫(kù)存。批量庫(kù)存：要按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購(gòu)物品往往是不可能或不實(shí)際的。因此，要以大于實(shí)際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購(gòu)或生產(chǎn)，由此造成的庫(kù)存就是批量庫(kù)存。運(yùn)輸庫(kù)存：這是由于物料必須從一處移動(dòng)到另一處而存在的庫(kù)存。投機(jī)性庫(kù)存：通過(guò)在價(jià)低時(shí)大量購(gòu)進(jìn)價(jià)格易于波動(dòng)的物品而實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)約，這種庫(kù)存就叫投機(jī)庫(kù)存。這類交易中的重要因素包括價(jià)格趨勢(shì)、廢棄風(fēng)險(xiǎn)與物料處理的前景等。顯然，由此而實(shí)現(xiàn)的節(jié)約是對(duì)該項(xiàng)追加投資的收益。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：庫(kù)存的成本

訂貨成本：一種是發(fā)出采購(gòu)訂單去向供應(yīng)商購(gòu)買原料而發(fā)生的成本，另一種是向生產(chǎn)工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本。庫(kù)存持有成本：包括公司由于所持有的庫(kù)存量而發(fā)生的一切成本。缺貨成本：倘若客戶訂貨時(shí)出現(xiàn)缺料不能發(fā)貨，就可能失去銷售機(jī)會(huì)或可能發(fā)生稱為缺貨成本的額外的損失。能力關(guān)聯(lián)成本：與能力有關(guān)的成本包括加班、轉(zhuǎn)包合同、招聘、培訓(xùn)、解雇與停工時(shí)間費(fèi)用。當(dāng)需要增加或減少能力，或能力暫時(shí)的過(guò)多或過(guò)少時(shí)就會(huì)發(fā)生這種費(fèi)用。倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：庫(kù)存危害與風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因:空閑時(shí)多制造的部分﹔設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)連續(xù)生產(chǎn)﹔認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤:提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)﹔大量庫(kù)存才保險(xiǎn)存貨管理名言:庫(kù)存是必要的惡物？？庫(kù)存是萬(wàn)惡的根源庫(kù)存是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉；倉(cāng)庫(kù)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存的危害主要表現(xiàn)在：1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、尋找等浪費(fèi)。2、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。3、損失利息及管理費(fèi)用。4、物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品。5、占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。6、設(shè)備能力及人員需求的誤判。7、隱藏不良品損失。8、隱藏產(chǎn)能不平衡與過(guò)剩損失。9、隱藏機(jī)器故障損失。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)第一部分：什么是盤點(diǎn)所謂盤點(diǎn)，是指定期或臨時(shí)對(duì)庫(kù)存商品的實(shí)際數(shù)量進(jìn)行清查、清點(diǎn)的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動(dòng)情況（入庫(kù)、在庫(kù)、出庫(kù)的流動(dòng)狀況），對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物品的實(shí)際數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對(duì)，以便準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存數(shù)量。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)第二部分：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的目的在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程中，商品處于不斷地進(jìn)庫(kù)和出庫(kù)，在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的誤差經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累會(huì)使庫(kù)存資料反映的數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)量不相符，為了對(duì)庫(kù)存商品的數(shù)量進(jìn)行有效的控制，并查清商品在庫(kù)房中的質(zhì)量狀況，必須定期對(duì)各儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行清點(diǎn)作業(yè)。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)第三部分：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)運(yùn)作盤點(diǎn)的運(yùn)作：盤點(diǎn)計(jì)劃——訂定目標(biāo)——執(zhí)行盤點(diǎn)——比較分析——調(diào)整、處理和改善

倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)第四部分：物料盤點(diǎn)的六檢查1．檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護(hù)情況；4．檢查物料有無(wú)超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)；5．檢查對(duì)不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)第五部分：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的四大方法（一）永續(xù)盤點(diǎn)法永續(xù)盤點(diǎn)法或者叫動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)法，就是入庫(kù)的時(shí)候就盤點(diǎn)。一般入庫(kù)不全檢，抽檢一部分就上貨架了，或者就放在固定的一個(gè)區(qū)域里面。最好是入庫(kù)的時(shí)候把數(shù)量點(diǎn)一點(diǎn)，順便看一看質(zhì)量，看完以后就放一個(gè)位置，跟保管卡核對(duì)。

倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)（一）永續(xù)盤點(diǎn)法【案例】某位倉(cāng)庫(kù)管理員采用了用顏色標(biāo)識(shí)的辦法，很有效。吊牌或者貨卡用兩種顏色，一面是白色，另一面是黃色。入庫(kù)的時(shí)候填白色這面，如果這一堆貨一直沒(méi)動(dòng)，就一直白色，一旦要?jiǎng)舆@個(gè)貨，就把它翻過(guò)來(lái)，寫在后面黃色的這部分。下次盤點(diǎn)的時(shí)候，只要是白色的部分就不用盤了，因?yàn)闆](méi)動(dòng)過(guò)。這樣可以減少重復(fù)的勞動(dòng)。這叫隨機(jī)盤點(diǎn)，一進(jìn)來(lái)就盤好，下次盤點(diǎn)的工作量就減少了，也叫動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)、永續(xù)盤點(diǎn)，隨時(shí)知道準(zhǔn)確的庫(kù)存量，化整為零。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)（二）循環(huán)盤點(diǎn)法循環(huán)盤點(diǎn)，就是每天盤點(diǎn)一定數(shù)目的庫(kù)存。按照入庫(kù)的先后順序來(lái)進(jìn)行，先進(jìn)來(lái)的東西先盤，后進(jìn)來(lái)的東西后盤?；蛘呓裉爝M(jìn)來(lái)的貨量很大，一天盤不完，那第二天先把今天剩下的這一部分盤完，明天下午再盤上午新進(jìn)來(lái)的貨，每天都是很有節(jié)奏地工作，分階段去進(jìn)行。循環(huán)的盤點(diǎn)節(jié)省人力，全部盤完一部分再開(kāi)始下一輪的盤點(diǎn)，化整為零。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)（三）重點(diǎn)盤點(diǎn)法哪些物品要重點(diǎn)盤？例如，進(jìn)出頻率很高的，易損易耗的都需要盤點(diǎn)，這樣可以防止出現(xiàn)偏差。

倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)（四）定期盤點(diǎn)法一般倉(cāng)庫(kù)都要定期盤點(diǎn)，好一點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)，每一周盤一次，也有每個(gè)月盤點(diǎn)的，也有每個(gè)季度或年末盤點(diǎn)的，每一年至少盤一次。每一周盤一次是很好的，如此一來(lái)庫(kù)存周報(bào)就很精確了。銷售有銷售日?qǐng)?bào)表，庫(kù)存有庫(kù)存周報(bào)表。如果品種不是很多，也可做日?qǐng)?bào)表，每天有庫(kù)存報(bào)表，每天盤點(diǎn)。周期越短，越容易及時(shí)處理那些超過(guò)儲(chǔ)存期的呆滯的庫(kù)存，及時(shí)處理掉。倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)第五部分：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的四大方法及優(yōu)缺點(diǎn)四種盤點(diǎn)方法比較方法名稱操作規(guī)程此方法的優(yōu)點(diǎn)永續(xù)盤點(diǎn)發(fā)（動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)法）入庫(kù)時(shí)隨之盤點(diǎn)，及時(shí)與物料卡進(jìn)行核對(duì)可隨時(shí)知道準(zhǔn)確存量，盤點(diǎn)工作量小。循環(huán)盤點(diǎn)法按入庫(kù)先后，每天盤點(diǎn)一定數(shù)量的存貨。節(jié)省人力，全部盤完后開(kāi)始下一輪盤點(diǎn)。重點(diǎn)盤點(diǎn)法對(duì)進(jìn)出頻率高，易損耗，價(jià)值高的存貨重點(diǎn)盤庫(kù)。可控制重點(diǎn)存貨動(dòng)態(tài)，有效防止發(fā)生差錯(cuò)定期盤點(diǎn)法（全面盤點(diǎn)法）定期（周、月、季、年末全面清點(diǎn)全部存貨。便于及時(shí)處理超期、呆滯等貨倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理第一部分：倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的1、定義：倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃是在倉(cāng)庫(kù)合理布局和正確選擇庫(kù)址的基礎(chǔ)上，對(duì)庫(kù)區(qū)的總體設(shè)計(jì)（考慮倉(cāng)庫(kù)建設(shè)規(guī)模以及倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管技術(shù)水平等因素）的確定。2、目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來(lái)做到迅速、準(zhǔn)確。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、區(qū)域規(guī)劃的意義1、現(xiàn)場(chǎng)管理明朗化與標(biāo)準(zhǔn)化，物料儲(chǔ)存區(qū)域一目了然；2、物料各歸其位，可以減少或杜絕混料；3、便于實(shí)現(xiàn)“先入先出”的管理；4、便于物料的收發(fā)管理；5、便于減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高工作效率；6、便于呆廢料的現(xiàn)身；倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、區(qū)域規(guī)劃的原則1、分類存放管理原則；2、物料自然屬性、狀態(tài)管理原則；3、符合生產(chǎn)工藝要求原則；4、符合進(jìn)出順利原則；5、滿足安全原則；6、配套性規(guī)劃原則。

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、區(qū)域規(guī)劃的內(nèi)容1、區(qū)域劃分：“分倉(cāng)、分區(qū)、分類、分貨架、分層號(hào)、分規(guī)格、分順序號(hào)”管理；2、標(biāo)識(shí)管理：倉(cāng)庫(kù)平面圖、進(jìn)/出倉(cāng)門標(biāo)識(shí)、倉(cāng)庫(kù)名稱標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨架標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)號(hào)標(biāo)識(shí)、物料標(biāo)識(shí)；3、配套設(shè)施套規(guī)劃：消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法1、先按物料的大類別將倉(cāng)庫(kù)劃分為生產(chǎn)物料倉(cāng)、非生產(chǎn)物料倉(cāng)（與生產(chǎn)相關(guān)性不大，如消耗性物品：勞保用品、工具配件、表單等）；2、根據(jù)物料狀態(tài)將生產(chǎn)物料倉(cāng)劃分為原材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)，將非生產(chǎn)物料倉(cāng)劃分為輔料倉(cāng)等；倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法3、將原材料倉(cāng)物料按不同型號(hào)劃分為不同的區(qū)域；4、對(duì)各倉(cāng)按物料品質(zhì)狀態(tài)劃分為良品區(qū)、不良品區(qū)、收貨待檢區(qū)、呆滯物料區(qū)、退貨區(qū)等區(qū)域；5、按物料類別、使用狀態(tài)劃分為不同的區(qū)域，一般有備（發(fā)）料區(qū)、物料儲(chǔ)存區(qū)（如有且量大時(shí)）及物料小類別區(qū)域（如包材倉(cāng)分為：包裝箱區(qū)、贈(zèng)品區(qū)及其它區(qū)等）；倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、區(qū)域規(guī)劃方法6、如物料具有特殊性質(zhì)，須考慮設(shè)立特殊的場(chǎng)地與區(qū)域。如貴重物料，應(yīng)考慮設(shè)立貴重物料倉(cāng)庫(kù)或區(qū)域，并加強(qiáng)安全管理；如電子材料具有防靜電、防塵、防潮、防盜的管理要求，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立符合條件的倉(cāng)庫(kù)或區(qū)域存放；如化學(xué)物品具有危險(xiǎn)性，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立符合條件的倉(cāng)庫(kù)或區(qū)域存放，并由專人負(fù)責(zé)管理等；7、對(duì)倉(cāng)管員進(jìn)行崗位分析，確定各倉(cāng)管員的工作分工。

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理第二部分：貨位管理知識(shí)貨位管理定義與意義1、定義：運(yùn)用科學(xué)的方法，通過(guò)周密的規(guī)劃設(shè)計(jì)，進(jìn)行合理分類、排列（庫(kù)房號(hào)、區(qū)域號(hào)、貨架號(hào)、層次號(hào)、貨位號(hào)），使庫(kù)存物品的貨位排列系統(tǒng)化、規(guī)范化。2、意義：即使不是本庫(kù)專職人員，也能很快找到所指物品。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理基本原則1、唯一性原則；2、系列化原則（按物料分類的順序分段編排）；3、實(shí)用性原則（盡量簡(jiǎn)短、便于記憶和使用）倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理貨位管理方法1、對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行編號(hào)。如原輔材料倉(cāng)A，包材倉(cāng)為B，成品倉(cāng)C，電器倉(cāng)庫(kù)D、危化品倉(cāng)F等；2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行編號(hào)。如電器倉(cāng)庫(kù)的空氣開(kāi)關(guān)為D1，變頻器為D2，模塊為D3等；3、對(duì)每個(gè)區(qū)域的料架進(jìn)行編號(hào)（如有料架）。如擺放的料架可劃分為D1-1、D2-1等料架號(hào)；倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理

貨位管理方法4、對(duì)每個(gè)料架的儲(chǔ)位進(jìn)行編號(hào)。如料架可劃分為D1（區(qū)域號(hào)）-1（料架號(hào)）-1（料架層號(hào)），D1-1-1等；5、將上述編號(hào)進(jìn)行組合，即得出此物料儲(chǔ)存處編號(hào)。如D1-1-1（代表物料儲(chǔ)存在電器倉(cāng)庫(kù)D1區(qū)1號(hào)貨架最底層）等。6、將儲(chǔ)號(hào)分別登記在卡帳、臺(tái)帳上。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理第三部分：倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)的范圍1、產(chǎn)品標(biāo)示；2、倉(cāng)庫(kù)平面示意圖；3、倉(cāng)庫(kù)名稱標(biāo)識(shí)；4、區(qū)域標(biāo)識(shí)；5、貨架標(biāo)識(shí)；6、劃線標(biāo)識(shí)；7、物料標(biāo)識(shí)；8、商品包裝標(biāo)示

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理標(biāo)示設(shè)計(jì)要領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理第四部分：目視化管理對(duì)倉(cāng)庫(kù)而言，現(xiàn)場(chǎng)管理的最好辦法是7S推行和目視管理的實(shí)施，但7S的核心實(shí)質(zhì)與目視管理一樣是密不可分的，目視管理也是我們最容易掌握的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，也是切實(shí)有效的。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、倉(cāng)庫(kù)目視管理的目的：通過(guò)各種形象直觀、色彩適宜的標(biāo)志牌、圖、工作欄、顏色區(qū)分以及顯示裝置，將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)情況、質(zhì)量保障、安全作業(yè)環(huán)境、物品存放、以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等管理事項(xiàng)明示出來(lái)，讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員一目了然。一方面利于現(xiàn)場(chǎng)管理人員的監(jiān)督、檢查，另一方面能夠督促和激發(fā)作業(yè)人員自主管理、自我控制，以利于及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，采取糾正和預(yù)防措施，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、目視管理的主要特點(diǎn)：

1、以視覺(jué)、感官顯示為基本手段，讓大家都能看見(jiàn)；2、以公開(kāi)化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理和自主控制；3、現(xiàn)場(chǎng)工作人員可以通過(guò)目視方式，將自已的建議、成果展示出來(lái)與同事進(jìn)行交流和分享。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、倉(cāng)庫(kù)目視管理的要點(diǎn)：

為了達(dá)到容易明白、易于遵守的目的，我們的倉(cāng)庫(kù)目視管理要符合以下幾個(gè)要點(diǎn)：●直觀明了，迅速快捷地傳遞信息、分享資源●符合倉(cāng)庫(kù)管理要求并具可行性●形象直觀的將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作的問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)●客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，提高員工士氣，提高運(yùn)作效率與質(zhì)量倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、倉(cāng)庫(kù)目前的目視管理應(yīng)用■叉車、手拉液壓車等機(jī)械設(shè)備停放區(qū)張?zhí)踩僮饕?guī)程■倉(cāng)庫(kù)布置平面圖、標(biāo)示消防器材位置■庫(kù)區(qū)劃線分區(qū)，區(qū)域功能標(biāo)注■作業(yè)場(chǎng)所車行道、人行道、叉車道等劃線區(qū)分■倉(cāng)庫(kù)人員外出留言板■庫(kù)區(qū)安全標(biāo)志、宣傳標(biāo)語(yǔ)懸掛■崗位職責(zé)上墻、管理看板布置■倉(cāng)庫(kù)工作欄、公告欄■。。。。。。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理第五部分：7S由何而來(lái)？7S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員、等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，日本近50年來(lái)在工業(yè)上的成就，7S是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、是日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“安全、節(jié)約、習(xí)慣”等內(nèi)容，分別稱為6S或7S、8S活動(dòng)。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用1、提升公司形象◆容易吸引顧客，使顧客對(duì)公司產(chǎn)生信心?！裟芪嗟膬?yōu)秀人員加入公司2、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強(qiáng)員工的歸屬感◆共同的目標(biāo)拉近員工的距離，建立團(tuán)隊(duì)感情；◆容易帶動(dòng)員工改善上進(jìn)的思想◆看到良好的效果，員工對(duì)自己的工作有一定的成就感◆員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，變成有教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè)文化倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用3、減少浪費(fèi)◆經(jīng)常習(xí)慣性的整理、整頓，不需要專職整理人員，減少人力；◆對(duì)物品進(jìn)行規(guī)劃分區(qū)，分類擺放，減少場(chǎng)所浪費(fèi)；◆物品分區(qū)分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，節(jié)省尋找時(shí)間；◆減少人力、減少場(chǎng)所、節(jié)約時(shí)間就是降低成本4、保障品質(zhì)◆工作養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，品質(zhì)自然有保障倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理5、改善情緒◆清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來(lái)美好的心情，員工工作起來(lái)更認(rèn)真；◆上司、同事、下級(jí)談吐有禮，舉止文明，給你一種被尊重的感覺(jué)，容易融合在這種大家庭的氛圍中。6、提高效率◆工作環(huán)境優(yōu)美，工作氛圍融洽，工作自然得心應(yīng)手◆物品擺放整齊，不用花時(shí)間尋找，工作效率自然提高了7、營(yíng)造良好的工作環(huán)境二、7S的作用倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、7S的內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、7S的含義

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理一、整理

整理是將工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分要與不要的，保留需要的東西，撤除不需要的。

目的：1、騰出空間，予以使用2、預(yù)防誤用、誤送3、塑造清爽的工作場(chǎng)所

做法：不能用，不再用的物品報(bào)廢處理，每天放置于安全的地方。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓整頓是將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時(shí)能立刻取出的狀態(tài)。目的：1、使工作場(chǎng)所一目了然2、用時(shí)即取，消除時(shí)間浪費(fèi)，提高工作效率。3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ)做法：1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置2、規(guī)劃放置位置（不超高、不低）3、整齊擺放，并明確標(biāo)示倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓一、整頓的三要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)示放置場(chǎng)所：1、物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定2、物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量3、生產(chǎn)線附近只能放正在使用的物品放置方法：1、易取2、不超出所規(guī)定的范圍3、在放置方法上多下功夫標(biāo)示方法：放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓二、整頓的三定原則:定點(diǎn)、定容、定量1、定點(diǎn)放在哪里合適2、定容用什么容器、顏色？3、定量規(guī)定合適的數(shù)量倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、清掃清掃是將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)污染之狀態(tài)

目的：1、減少干擾品質(zhì)的不利因素2、機(jī)器、模具、工具等予以清掃、擦拭3、發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題，及時(shí)解決4、杜絕污染源

做法：潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺(tái)等其它衛(wèi)生死角。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理清掃方法：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范5、勤于擦拭機(jī)器設(shè)備，勤于維護(hù)工作場(chǎng)所6、建立衛(wèi)生值日表清掃是別忘了給機(jī)器做檢查哦！三、清掃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔是維持清掃過(guò)后的場(chǎng)所及環(huán)境整潔美觀，使員工覺(jué)得干凈衛(wèi)生，而產(chǎn)生無(wú)比的工作干勁

目的：1、將清掃工作細(xì)微話，潔凈話2、進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)

做法：1、定時(shí)檢查、及時(shí)改進(jìn)、不良處標(biāo)示2、減少不良標(biāo)簽，達(dá)到清潔目標(biāo)3、評(píng)比競(jìng)賽，相互推進(jìn)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔的效果：1、培養(yǎng)具有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工2、提高員工文明禮貌的水準(zhǔn)3、營(yíng)造團(tuán)體精神4、現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻保持美觀5、維持前3S（整理、整頓、清掃)的效果倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、安全安全就是不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害。

目的：1、消除隱患，預(yù)防事故的發(fā)生2、保障人、財(cái)、物的安全倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、節(jié)約節(jié)約就是減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素，節(jié)約就是浪費(fèi)的反義詞、對(duì)立詞。

目的：1、對(duì)時(shí)間、空間能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效用，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。2、預(yù)防和杜絕不必要的資源浪費(fèi)3、致力于減少不必要的浪費(fèi)

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理七、素養(yǎng)通過(guò)上述6S活動(dòng)，讓每一個(gè)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并且遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，真正做到——“以廠為家、以廠為榮”。

目的：1、培訓(xùn)追求完美的習(xí)慣2、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神

做法：1、教育員工，將環(huán)境美作為愛(ài)凈、愛(ài)美的表現(xiàn)方法。2、教育員工先進(jìn)為榮、落后為恥，要不甘落后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章制度4、對(duì)違反規(guī)章制度的要及時(shí)糾正5、推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的◆改善和提高企業(yè)形象◆促進(jìn)工作效率提升◆改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率◆縮短作業(yè)周期，確保交貨期◆保障企業(yè)安全生產(chǎn)◆降低生產(chǎn)成本◆改善員工精神面貌，提升活力◆減少直至消除故障，保障質(zhì)量倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、中日在7S管理上的區(qū)別倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理第一部分：安全的定義概念：安全就是讓那些能夠造成傷害或是能夠造成重大經(jīng)濟(jì)損失等等不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，得到有效的控制，從而使人們避免遭受傷害和經(jīng)濟(jì)損失。目的：清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故發(fā)生。倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理第一部分：安全的定義◆安全生產(chǎn)管理方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”◆安全執(zhí)行目標(biāo)：杜絕和預(yù)防人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)?！舭踩珗?zhí)行警示：安全執(zhí)行中不可有省事心理、僥幸心理、盲從心理、趕時(shí)心理、表現(xiàn)心理、好奇心理以及自恃經(jīng)驗(yàn)的心理，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事，杜絕麻痹大意、敷衍了事，從小事抓起，未雨綢繆，將安全隱患降到最低點(diǎn)。倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理第一部分：安全的定義◆倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)物料中轉(zhuǎn)和儲(chǔ)存的場(chǎng)所，擁有著大量的生產(chǎn)資料，是保證生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)、滿足客戶需求、創(chuàng)造公司利益的重要部門；◆身為倉(cāng)儲(chǔ)管理的一員，在保證高效率物料流通的同時(shí)，亦必須時(shí)時(shí)刻刻的留意每一個(gè)決定和行為是否會(huì)留下或大或小的安全隱患，以保證安全為先決條件。倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理第一部分：安全的定義◆造成不安全的幾點(diǎn)因素：◆人身傷害：指在工作過(guò)程中，由于不正確的作業(yè)方式或危險(xiǎn)的設(shè)備、工具、物料對(duì)身體所造成的傷害；◆財(cái)產(chǎn)損失：指?jìng)}庫(kù)所存儲(chǔ)的物料、設(shè)備因盜竊、火災(zāi)、自然災(zāi)害、爆炸、受潮等原因而造成的無(wú)法正常使用或報(bào)廢等之類的財(cái)產(chǎn)直接損失和預(yù)算外投入損失?！舾g與毒害品不規(guī)范作業(yè)（化工原材料）倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理第二部分：消防管理一、火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件、火源2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境。倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理二、倉(cāng)庫(kù)防火的十種措施1、嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)禁火種帶入倉(cāng)庫(kù)2、嚴(yán)格管理庫(kù)區(qū)明火3、電氣設(shè)備防火4、作業(yè)機(jī)械防火5、入庫(kù)作業(yè)防火6、安全選擇貨位7、保留足夠安全間距8、貨物防火保管9、及時(shí)處理易燃雜物10、危險(xiǎn)品消防處理倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理第三部分：倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量是倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)、作業(yè)、保管和服務(wù)的一系列活動(dòng)的良好狀態(tài)的放映。具體來(lái)說(shuō)倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量特征有以下幾個(gè)方面:（一）倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量特征

1、儲(chǔ)存多2.進(jìn)出快3、服務(wù)優(yōu)4.費(fèi)用省5.風(fēng)險(xiǎn)低倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理二、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理指的是與儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)的物資有關(guān)系的一切質(zhì)量活動(dòng)的過(guò)程，具體包括對(duì)如下內(nèi)容的管理：（1）物料存儲(chǔ)質(zhì)量（2）裝卸質(zhì)量（3）存儲(chǔ)器械的質(zhì)量（4）存儲(chǔ)過(guò)期（5）不合理擺放導(dǎo)致壓壞物料（6）混亂放置造成無(wú)法區(qū)分倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理三、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理的過(guò)程倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理裝卸質(zhì)量管理器械質(zhì)量管理儲(chǔ)存過(guò)程質(zhì)量管理儲(chǔ)存條件質(zhì)量管理擺放狀態(tài)質(zhì)量管理標(biāo)識(shí)狀態(tài)質(zhì)量管理合理裝卸，控制方法功能良好，性能穩(wěn)定時(shí)間、狀態(tài)、防護(hù)條件合適、管理有效合理并按規(guī)定堆碼標(biāo)志分明、清晰清楚

倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理四、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理的意義1.是保持物質(zhì)質(zhì)量的必要條件2.是實(shí)施物資供應(yīng)的有力保證3.是提高倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益和倉(cāng)儲(chǔ)管理水平的有效手段4.有利于提高倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理五、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理的內(nèi)容1、物質(zhì)出入庫(kù)質(zhì)量2、物質(zhì)驗(yàn)收質(zhì)量3、物質(zhì)保管質(zhì)量4、裝卸、搬運(yùn)質(zhì)量5、設(shè)備管理質(zhì)量倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理六、影響物品質(zhì)變的三種內(nèi)在因素①物料的物理性質(zhì)——吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等；②物料的機(jī)械性質(zhì)——指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；③物料的化學(xué)性質(zhì)——化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理七、影響物品質(zhì)變的五種外在因素①空氣中的氧氣；②太陽(yáng)光；③溫、濕度；④微生物和倉(cāng)庫(kù)害蟲；⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理六、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)因?yàn)閹?kù)存貨物的性質(zhì)差別較大，所要求的物流服務(wù)內(nèi)容也不盡相同，所以，各倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)反映倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)作業(yè)質(zhì)量的指標(biāo)體系也會(huì)有所不同。這里主要介紹以下幾方面指標(biāo)：倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理六、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)1.物資收發(fā)差錯(cuò)率物資收發(fā)差錯(cuò)率收發(fā)差錯(cuò)累計(jì)次數(shù)收發(fā)貨物總次數(shù)﹦×100%2.物資損耗率物資損耗量期內(nèi)物資保管總量﹦×100%物資損耗率倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理物資損耗率物資損耗金額期內(nèi)物資保管總金額﹦×100%3、物資損耗率4.物資缺損率物資缺損率期內(nèi)物資缺損量期內(nèi)物資總數(shù)﹦×100%倉(cāng)庫(kù)安全及倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理六、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)5.賬實(shí)相符率賬實(shí)相符率賬實(shí)相符件數(shù)期內(nèi)儲(chǔ)存總件數(shù)﹦×100%6.物資及時(shí)驗(yàn)收率物資及時(shí)驗(yàn)收率及時(shí)驗(yàn)收筆數(shù)期內(nèi)收料總筆數(shù)﹦×100%倉(cāng)庫(kù)物料管理一、什么是物料？物料是指為了產(chǎn)品出廠、需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物資，不只是原材料或零件，還包括毛坯、在制品、半成品、成品、外購(gòu)件、包裝材料、產(chǎn)品說(shuō)明書、甚至還包括工裝工具、勞保用品、能源等的一切資源。要做好物料管理，首先要了解物料的分類。第一部分：倉(cāng)庫(kù)物料管理倉(cāng)庫(kù)物料管理二、倉(cāng)庫(kù)物料分類1.按物料的來(lái)源分類原材料、外購(gòu)件、自制件、外協(xié)件、產(chǎn)成品、成品2按物料的財(cái)務(wù)核算屬性分類原材料、外購(gòu)件、包裝物、低值易耗品、零部件、產(chǎn)成品、成品。

物料管理就是從整個(gè)企業(yè)的角度來(lái)解決物料問(wèn)題，包括協(xié)調(diào)不同供應(yīng)商之間的協(xié)作，使不同物料之間以及供應(yīng)商與企業(yè)各部門質(zhì)檢提供交流的平臺(tái)；控制物料流動(dòng)率，計(jì)算機(jī)被引入企業(yè)后，更進(jìn)一步為實(shí)行物料管理創(chuàng)造了有力條件，使得物料管理的作用發(fā)揮到極致。第二部分：什么是物料管理

倉(cāng)庫(kù)物料管理

物料管理項(xiàng)目表序號(hào)管理項(xiàng)目

管理要點(diǎn)

實(shí)用表單1分類編號(hào)1制定物料編號(hào)方法及管理規(guī)范2分類編號(hào)方法的應(yīng)用、實(shí)施3.檢查編號(hào)方法的應(yīng)用及管理規(guī)范實(shí)施情況1物料編號(hào)申報(bào)單2物料編號(hào)明細(xì)表2物料計(jì)劃1庫(kù)存情況及已訂未到貨資訊的掌握2擬定經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量3購(gòu)備時(shí)間管制1標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM清單）2采購(gòu)建議書3物料需求計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)物料管理物料管理項(xiàng)目表序號(hào)管理項(xiàng)目

管理要點(diǎn)

實(shí)用表單

3存量管制1.設(shè)定存量管制標(biāo)準(zhǔn)2.應(yīng)用ABC分析方法、實(shí)行重點(diǎn)管理3.努力提高物料周轉(zhuǎn)率4.物、帳一致1.物料卡2庫(kù)存報(bào)表3ABC分析表4賬冊(cè)4采購(gòu)作業(yè)1制定采購(gòu)作業(yè)程序及管理規(guī)范2實(shí)施采購(gòu)程序規(guī)范3采購(gòu)成本表編制與執(zhí)行4供應(yīng)商管理5交貨期管理與物料跟催1物料請(qǐng)購(gòu)單、訂購(gòu)單2進(jìn)料報(bào)表3采購(gòu)（訂貨與交貨）追蹤控制表4供應(yīng)商考核評(píng)估表倉(cāng)庫(kù)物料管理物料管理項(xiàng)目表序號(hào)管理項(xiàng)目

管理要點(diǎn)

實(shí)用表單

5外協(xié)管理1外協(xié)計(jì)劃與跟催2外協(xié)廠商管理體系審核作業(yè)3外協(xié)廠商管理規(guī)范的制定及實(shí)施1委外加工單2外協(xié)日程表3外協(xié)（交貨）追蹤控制表4外協(xié)廠考核評(píng)估表

6倉(cāng)儲(chǔ)管理1出庫(kù)、入庫(kù)（領(lǐng)料、發(fā)料及退料）作業(yè)2驗(yàn)收作業(yè)3倉(cāng)位規(guī)劃、料架設(shè)計(jì)4催料作業(yè)1物料卡2領(lǐng)料、發(fā)料及退料單據(jù)3物料交貨日程表4物料跟催表倉(cāng)庫(kù)物料管理物料管理項(xiàng)目部165序號(hào)管理項(xiàng)目

管理要點(diǎn)

實(shí)用表單

7盤點(diǎn)作業(yè)1制定盤點(diǎn)作業(yè)程序及管理規(guī)范2實(shí)施盤點(diǎn)作業(yè)程序及規(guī)范3盤點(diǎn)差異分析及盈虧處理4庫(kù)房整理、整頓1盤點(diǎn)單2定期盤點(diǎn)表3調(diào)整單4差異分析表8呆料、廢料處理1呆料、廢料、舊料、殘料認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)2制定呆料、廢料管理規(guī)范3呆料、廢料預(yù)防及處理1呆料分析表2報(bào)廢申報(bào)表倉(cāng)庫(kù)物料管理第三部分：物料管理的精髓無(wú)斷料、待料；不讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料；無(wú)呆料、滯料：讓需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或存在貨倉(cāng)不動(dòng)。無(wú)囤料、積料：物料購(gòu)入時(shí)，儲(chǔ)存數(shù)量適量，以減少資金的積壓。倉(cāng)庫(kù)物料管理二：物料管理不善之后果

序號(hào)

后果

1

停工待料1浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間2打擊員工士氣3降低客戶的信任2

物料積壓1浪費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)空間2物料容易變質(zhì)、損壞3.增加管理難度，提高管理成本3

影響生產(chǎn)1影響生產(chǎn)計(jì)劃，打亂全局2經(jīng)常換線，降低生產(chǎn)效率和品質(zhì)3.物料占用生產(chǎn)場(chǎng)地，難以整理整頓倉(cāng)庫(kù)物料管理三、物料管理常見(jiàn)不足點(diǎn)

采購(gòu)作業(yè)與進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)效率不高。用料計(jì)劃不佳，相應(yīng)管理控制不到位，造成計(jì)劃變更頻繁，供應(yīng)不及時(shí)，導(dǎo)致交貨期延誤。呆料、廢料庫(kù)存過(guò)多，且處理不及時(shí)。庫(kù)存量過(guò)多，庫(kù)存控制不好，資金積壓大。材料利用不足，用料損耗過(guò)多，材料成本過(guò)高。作業(yè)單位停工待料現(xiàn)象不時(shí)發(fā)生，工時(shí)損失過(guò)多。倉(cāng)庫(kù)管理不佳，庫(kù)房規(guī)劃不良，物料放置凌亂，帳物不一。倉(cāng)庫(kù)物料管理四、物料管理的五適原則通常意義上，物料管理部門應(yīng)保持物料供應(yīng)：適時(shí)適質(zhì)適量適價(jià)適地這就是物料管理的五適原則，倉(cāng)庫(kù)物料管理第四部分：ABC分類法對(duì)物料根據(jù)使用量、單價(jià)、金額進(jìn)行A、B、C分類A類物料應(yīng)重點(diǎn)管理，嚴(yán)格控制庫(kù)存，并定期盤點(diǎn)，嚴(yán)加記錄，加強(qiáng)進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)管理。B類物料主要為專用物品或少數(shù)通用物品，按常規(guī)方式管理。C類物料應(yīng)實(shí)行寬松管理，大量采購(gòu)大量庫(kù)存，簡(jiǎn)單計(jì)算簡(jiǎn)單控制。倉(cāng)庫(kù)物料管理二、ABC分類法計(jì)算的步驟：

物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一種物料的上一年的使用量、單價(jià)、金額等填入ABC分類表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)：按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。根據(jù)累計(jì)百分比繪制ABC分類表（柏拉圖）進(jìn)行ABC物料分類：A類物料：占物料種類的10%左右，金額占總金額的85%左右；B類物料:占物料種類的25%左右，金額占總金額的25%左右；C類物料：占物料種類的65%左右，金額占總金額的10%左右。倉(cāng)庫(kù)物料管理三、物料管理的基礎(chǔ)工作物料定額物料定額有物料消耗定額、物料儲(chǔ)備定額之分物料編號(hào)帳、物、卡的建立倉(cāng)庫(kù)物料管理四、消耗定額

物料消耗定額（簡(jiǎn)稱物料定額）是指在節(jié)約和合理使用材料的條件下，生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所必須消耗的規(guī)定的材料、半成品、配件和水、電、燃料等數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，包括物料的凈用量和必要的工藝損耗及廢料數(shù)量倉(cāng)庫(kù)物料管理五、物料儲(chǔ)備定額物料儲(chǔ)備定額是指工業(yè)企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行所必須儲(chǔ)備的最經(jīng)濟(jì)合理的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

倉(cāng)庫(kù)物料管理六、物料儲(chǔ)備定額的作用1為確定物料訂貨量、采購(gòu)量提供依據(jù)。2是編制物料供應(yīng)計(jì)劃、正確組織物料供應(yīng)的基礎(chǔ)。3是掌握和監(jiān)督企業(yè)物料庫(kù)存動(dòng)態(tài)，使庫(kù)存經(jīng)常保持合理水平的依據(jù)4是核定企業(yè)儲(chǔ)備資金和金額的依據(jù)。5是作為確定倉(cāng)庫(kù)面積、容積、裝卸設(shè)備能力和人力的依據(jù)。倉(cāng)庫(kù)物料管理

企業(yè)贏利的三大源泉：

一降低生產(chǎn)成本(70年代以前）

二提高生產(chǎn)效率（70-90年代之間）

三優(yōu)化物流，降低庫(kù)存.（90年代以后）安全庫(kù)存管理第一部分：什么是安全庫(kù)存?

安全庫(kù)存也稱安全存儲(chǔ)量，是指為了防止臨時(shí)用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量或安全庫(kù)存。為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。如果生產(chǎn)能力比較寬余，安全庫(kù)存量可小一些，甚至可以取消安全庫(kù)存量。

安全庫(kù)存管理二、安全庫(kù)存的計(jì)算方法：用最古老的公式：安全庫(kù)存=（預(yù)計(jì)最大消耗量-平均消耗量）*采購(gòu)提前期如果用統(tǒng)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn)可以變更為：安全存儲(chǔ)量=預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應(yīng)商之納期+廠內(nèi)之生產(chǎn)周期）+日安全庫(kù)存安全庫(kù)存管理

三、設(shè)立安全庫(kù)存的原則1、不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）.2、在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫(kù)存.3、不呆料。安全庫(kù)存管理四、設(shè)立安全庫(kù)存的決定因素1、物料的使用頻率(使用量）2、供應(yīng)商的交期3、廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包）4、材料的成本5、訂單處理期安全庫(kù)存管理五、如何確定哪些物料需要設(shè)安全庫(kù)存?運(yùn)用A.B.C分析法確定了物料的A，B，C等級(jí)后根據(jù)A，B，C等級(jí)來(lái)制訂庫(kù)存：A類料：一般屬于成本較高，占整個(gè)物料成本的65%左右，可采用定期定購(gòu)法，盡量沒(méi)有庫(kù)存或只做少量的安全庫(kù)存.但需在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制。B類料：屬于成本中等，占整個(gè)物料成本的25%左右，可采用經(jīng)濟(jì)定量采購(gòu)的方法，可以做一定的安全庫(kù)存。C類料：其成本最少，占整個(gè)物料成本的10%左右，可采用經(jīng)濟(jì)定量采購(gòu)的方式，不用做安全庫(kù)存，根據(jù)采購(gòu)費(fèi)用和庫(kù)存維持費(fèi)用之和的最低點(diǎn)，訂出一次的采購(gòu)量。安全庫(kù)存管理六、如何降低安全庫(kù)存?1、訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間2、訂貨量盡量接近需求量3、庫(kù)存適量但是與此同時(shí)，由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)致供應(yīng)中斷、生產(chǎn)中斷的危險(xiǎn)也隨之加大，從而影響到為顧客服務(wù)，除非有可能使需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性消除，或減到最小限度。這樣，至少有以下4種具體措施可以考慮使用：安全庫(kù)存管理六、如何降低安全庫(kù)存?

1、改善需求預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵(lì)用戶提前訂貨；2、縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越小；3、減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。其中途徑之一是讓供應(yīng)商知道你的生產(chǎn)計(jì)劃，以便它