氣泵操作規(guī)程11篇

Word版本，下載可自由編輯氣泵操作規(guī)程11篇【第1篇】液化氣泵平安操作規(guī)程

一、操作注重事項

1、液泵長久停止或第一次開車時，必需盤車（先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn)或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上），觀看無異樣現(xiàn)象后，方可開車。啟動后應(yīng)注重其轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2、第一次開車應(yīng)檢查電動機運轉(zhuǎn)方向，是否符合泵的運轉(zhuǎn)方向，并要注重不要使泵空運轉(zhuǎn)。泵與電動機開關(guān)均應(yīng)接地。

進出口壓差最大不能超過0.49mpa，回流閥壓差應(yīng)定為0.49mpa。

3、液泵在運行時應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等狀況舉行觀看，發(fā)覺異樣準(zhǔn)時停泵檢查。泵啟動抽液時必需將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排解，以免影響抽液。

4、液泵前的過濾器，每季度應(yīng)清洗一次，過濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必需大于管徑的1.52倍。液泵軸承端溫升不得超過40℃，軸承油脂每月注入一次，必需加足。

5、液泵前后的壓力表應(yīng)隨時檢查，如有失靈現(xiàn)象準(zhǔn)時更換，每半年應(yīng)校正一次。

6、加強泵的修理保養(yǎng)，消退跑冒滴漏，加強泵房通風(fēng)。

操作人員應(yīng)準(zhǔn)時填寫"設(shè)備運行記錄'。

二、啟動液泵灌裝操作規(guī)程

1、打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。

啟動發(fā)動機使液泵轉(zhuǎn)動。

2、調(diào)節(jié)回流閥，使液泵進出口壓差保持在0.49mpa以下舉行灌瓶。

3、假如采納液泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。

三、液泵停車操作規(guī)程

1、關(guān)閉電動機液泵停轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉液泵進出口閥門。

【第2篇】空壓機平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。

2、開車前檢查各運轉(zhuǎn)部件、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、平安閥等是否正常。確無問題方可啟動。

3、運行中,操應(yīng)時刻注重和調(diào)節(jié)油、氣各壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4、不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其他物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗,校準(zhǔn)和維修等工作。

5、壓力表、平安閥應(yīng)常常定期檢查。

6、在運行中浮現(xiàn)下列狀況,應(yīng)緊張停車,并向領(lǐng)導(dǎo)報告:

①機器內(nèi)部有強烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著升高超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④氣缸溫度顯著升高,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;

⑤某部分機件驟然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時;

7、檢查或維修空壓機時,防止其他物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。維修或焊接壓力容器部位,必需泄壓。

8、工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電,并做好交接班工作。

9、應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。

【第3篇】氯氣泵崗位平安操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守崗位操作法和平安操作技術(shù)規(guī)程，樂觀參與平安活動。

2.上班時光必需穿戴齊全勞保用品，防止硫酸灼傷。當(dāng)硫酸觸及皮膚及眼睛時，應(yīng)立刻用大量流淌清水沖洗至少15min，重者立刻送往醫(yī)院。

3.嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)變工藝條件和規(guī)則制度。

4.全部電動機必需有良好的接地，嚴(yán)禁用濕潤的手接觸電動機。

5.轉(zhuǎn)動設(shè)備無平安罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動。

6.常常檢查消防設(shè)施是否完美，嫻熟把握消防器材和防護用品的使用。

7.有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必需保證好用、牢靠。

8.檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必需停止運轉(zhuǎn)。

9.電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。

10.發(fā)生事故要查清緣由，鄭重處理，總結(jié)閱歷教訓(xùn)。

11.換泵酸時不得離開現(xiàn)場。

10.車間空氣中含氯不得超過1mg/m3。

13.發(fā)覺有人氯氣中毒時，應(yīng)立刻將患者送到空氣新奇通風(fēng)良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴(yán)峻者送往醫(yī)院救治。

【第4篇】環(huán)氧乙烷氣泵的操作規(guī)程

環(huán)氧乙烷泵的作用是為液態(tài)、環(huán)氧乙烷氣加壓，從而完成儲配站的裝卸槽車、罐裝鋼瓶等工作。我站采納的是葉片泵，其操作要求是：

1仔細(xì)檢查泵體，電機的各個部位零部件是否齊全，螺絲是否擰緊，盤車三周以上，將出入口管路上全部的閥門打開，使管路暢通無阻。

2打開回流閥，啟動電機，待葉泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有雜音，進入正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)回流閥，使壓力符合使用壓力。

3泵體軸右端的軸承要常常上油。電機溫度不能超過60℃。泵進出口壓力差不能超過0.49mpa。4嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)。

5葉片泵前過濾器應(yīng)每季度清洗一次。6搞好泵體清潔衛(wèi)生，仔細(xì)填寫運行記錄。

7按運行時光作好維護、保養(yǎng)和檢修，做好檢修記錄存檔備案。

【第5篇】環(huán)氧乙烷氣泵操作規(guī)程

環(huán)氧乙烷泵的作用是為液態(tài)、環(huán)氧乙烷氣加壓,從而完成儲配站的裝卸槽車、罐裝鋼瓶等工作。我站采納的是葉片泵,其操作要求是:

1仔細(xì)檢查泵體,電機的各個部位零部件是否齊全,螺絲是否擰緊,盤車三周以上,將出入口管路上全部的閥門打開,使管路暢通無阻。

2打開回流閥,啟動電機,待葉泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有雜音,進入正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)回流閥,使壓力符合使用壓力。

3泵體軸右端的軸承要常常上油。電機溫度不能超過60℃。泵進出口壓力差不能超過0.49mpa。4嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)。

5葉片泵前過濾器應(yīng)每季度清洗一次。6搞好泵體清潔衛(wèi)生,仔細(xì)填寫運行記錄。

7按運行時光作好維護、保養(yǎng)和檢修,做好檢修記錄存檔備案。

【第6篇】液化石油氣泵操作規(guī)程

一、預(yù)備工作

1、檢查確認(rèn)泵體地腳螺栓無松動，電機接地線良好，傳動皮帶極其護罩完好，軸承潤滑良好，平安閥、壓力表敏捷牢靠。

2、人工盤車3～5圈，確認(rèn)無雜音、卡機、泄漏等不正常狀況。

3、啟動前，打開泵前排氣閥，排出泵體內(nèi)氣體，使其彌漫液體。

4、檢查用于供液的貯罐液位，以保證有液吸入。

5、檢查液相平安回流閥前、后的閥門是否已開啟。

6、打開泵進口管路的閥門和泵出口管上的旁通閥，關(guān)閉泵出口閥。

二、正常開車程序

1、按下泵啟動鍵。

2、當(dāng)泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時，緩慢關(guān)旁通閥，觀看泵出口壓力達到0.3mpa以上時，開泵出口閥，同時逐漸調(diào)整旁通閥開度，使泵進、出口壓差控制在0.3~0.5mpa之間。

3、按時填寫運行記錄。

三、操作技術(shù)指標(biāo)

1、p出-p進≤0.5mpa；

2、泵出口液化石油氣溫度≤50℃

3、電機溫度≤60℃。

四、巡回檢查

1、泵運行后，每15-30分鐘，巡查一次。

2、看壓力表指示數(shù)值，應(yīng)在操作技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)。

3、聽電動機、烴泵運行聲音是否正常。

4、檢查皮帶有無損壞，三根皮帶運行中應(yīng)全都。

五、正常停車程序

1、作業(yè)將結(jié)束，應(yīng)看出口壓力表，緩慢開啟旁通閥調(diào)整壓力，直至作業(yè)結(jié)束，全開旁通閥，關(guān)閉泵出口閥。

2、按停止鍵停車。

3、填寫泵運行記錄。

六、注重事項

1、每次開車運行前要注重先排泵體內(nèi)氣體，使泵內(nèi)彌漫液體。

2、運行中，發(fā)覺泵進出口壓差大于0.5mpa時，立刻調(diào)整旁通閥的開度。

3、運行中，聽到運行聲音異樣，應(yīng)立刻停車。

4、泵出口壓力波動大，振動大，應(yīng)立刻停機，檢查供液貯罐液位。排解泵體內(nèi)氣體。

5、運行中，烴泵驟然卡住不轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻停車檢修。

6、烴泵軸端蓋泄漏液化石油氣，應(yīng)立刻停車檢修。

7、烴泵不允許空轉(zhuǎn)。

七、異樣狀況緊張停車處理程序

1、運行中發(fā)生異樣狀況，應(yīng)立刻按停止鍵停車。

2、關(guān)閉泵進、出口管上的控制閥，切斷液化石油氣氣源。

3、開啟泵前排氣閥，放散液化石油氣。

4、檢修烴泵。

【第7篇】液化石油氣泵平安操作規(guī)程

一、操作注重事項

1、液泵長久停止或第一次開車時，必需盤車（先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn)

或聯(lián)軸節(jié)兩轉(zhuǎn)以上），觀看無異樣現(xiàn)象后，方可開車。啟動后應(yīng)注重其轉(zhuǎn)動方向是否正確。

2、第一次開車應(yīng)檢查電動機運轉(zhuǎn)方向，是否符合泵的運轉(zhuǎn)方向，并要注重不要使泵空運轉(zhuǎn)。泵與電動機開關(guān)均應(yīng)接地。

進出口壓差最大不能超過0.49mpa，回流閥壓差應(yīng)定為0.49mpa。

3、液泵在運行時應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等狀況舉行觀看，發(fā)覺異樣準(zhǔn)時停泵檢查。泵啟動抽液時必需將管道內(nèi)及泵體內(nèi)氣體排解，以免影響抽液。

4、液泵前的過濾器，每季度應(yīng)清洗一次，過濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。濾網(wǎng)眼的通流截面必需大于管徑的1.5-2倍。液泵軸承端溫升不得超過40℃，軸承油脂每月注入一次，必需加足。

5、液泵前后的壓力表應(yīng)隨時檢查，如有失靈現(xiàn)象準(zhǔn)時更換，每半年應(yīng)校正一次。

6、加強泵的修理保養(yǎng)，消退跑冒滴漏，加強泵房通風(fēng)。

操作人員應(yīng)準(zhǔn)時填寫"設(shè)備運行記錄'。

二、啟動液泵灌裝操作規(guī)程

1、打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。

啟動發(fā)動機使液泵轉(zhuǎn)動。

2、調(diào)節(jié)回流閥，使液泵進出口壓差保持在0.49mpa以下舉行灌瓶。

3、假如采納液泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。

三、液泵停車操作規(guī)程

1、關(guān)閉電動機液泵停轉(zhuǎn)。

2、關(guān)閉液泵進出口閥門。

【第8篇】yq15—5型液化石油氣泵平安技術(shù)操作規(guī)程

一、操作注重事項

1、長久停車后或第一次開車前必需先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩圈以上，當(dāng)泵內(nèi)無雜音，泵體無異樣現(xiàn)象，方可開車。

2、泵的出入口壓差不應(yīng)超過0.49pma，必需實行泵與石油氣壓縮機聯(lián)合作業(yè)辦法，用提升泵進口壓力（即貯報壓力）使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。

3、泵在運行時，應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀看有無異樣現(xiàn)象、發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。

4、泵的軸端溫度不超過40oc，軸承油脂每運行120小時應(yīng)注入一次，每次必需加足。

5、泵前的過濾器，每三個月應(yīng)清洗一次。

6、泵不得空運轉(zhuǎn)。

7、泵前后的壓力表，應(yīng)隨時檢查，如有失靈應(yīng)準(zhǔn)時更換，每六個月應(yīng)校驗一次。

8、操作人員應(yīng)準(zhǔn)時填寫（設(shè)備運行記錄）。

9、要常常檢查電機和設(shè)備的防爆性能及軸承潤滑情況。注重電機溫升應(yīng)小于60oc。

二、操作程序

1、開車程序：

①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。

②夏季氣溫高時，應(yīng)在泵的出口管的最高點上先舉行氣體放散，將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之所有彌漫液體。泵內(nèi)無液體不能起動。

③起動電機前應(yīng)打開平安回流閥。

④起動電機使泵轉(zhuǎn)動。

⑤調(diào)節(jié)回流閥的出口壓力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。

2、停車程序

①關(guān)閉電機，使泵停止。

②關(guān)閉泵的入口閥門。

③關(guān)閉所用貯罐的供液閥。

④關(guān)閉平安回流閥。

【第9篇】打氣泵平安操作規(guī)程

一.規(guī)定打氣泵平安操作要求;適用局屬全部打氣泵操作使用。

二.氣泵全部閥門、儀表平安裝置必需齊全完好,并定期檢查校正,使用的潤滑油符合規(guī)定,并定期更換。

三.氣泵必需有平安牢靠的平安罩,接零或接地線。

四.使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查電氣、機械各部件正常,機油充沛,儲氣罐無漏氣、開焊現(xiàn)象,保險閥應(yīng)牢靠有效。

五.運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、摩挲、調(diào)節(jié)、緊固有壓力或旋轉(zhuǎn)部分。

六.檢修時應(yīng)切斷電源,放出儲氣罐中氣體。

七.平安法鉛封脫落,閥門漏氣,運轉(zhuǎn)中有異響、異味或老化,銹蝕的氣泵要修復(fù)校正后使用。

八.定期檢查清除氣壓機積碳:普通3~6個月清除一次,清除積碳請使用中性洗滌液或1:15的肥皂水,嚴(yán)禁使用機油、煤油等易燃油料。

九.氣壓機空氣濾清罩,要常常清理、疏通防止阻塞,清理疏通時要關(guān)機,嚴(yán)禁開機清理、疏通。

十.氣泵使用時應(yīng)放置在空氣清爽,通風(fēng)良益處,嚴(yán)禁放在空氣中混有易燃易爆氣體和粉塵嚴(yán)峻的環(huán)境中。

十一.氣泵要專人管理、定期檢修和保養(yǎng)。

【第10篇】氫氣泵崗位平安操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守崗位操作法和平安操作技術(shù)規(guī)程，樂觀參與平安活動。

2.上班時光必需穿戴齊全勞保用品。

3.嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)變工藝條件和規(guī)則制度。

4.全部電動機必需有良好的接地，嚴(yán)禁用濕潤的手接觸電動機。

5.轉(zhuǎn)動設(shè)備無平安罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動。

6.常常檢查消防設(shè)施是否完美，嫻熟把握消防器材和防護用品的使用。

7.有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必需保證好用、牢靠。

8.檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必需停止運轉(zhuǎn)。辦理相關(guān)平安作業(yè)票證。

9.電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。

10.直流電停電時，必需立刻縮小氫氣泵入口，防止大量氫氣抽入。

11.氫氣泵房內(nèi)嚴(yán)禁動火。

12.嚴(yán)格控制清氣泵真空度，防止空氣抽入引起爆炸。

【第11篇】空壓機打氣泵平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。

2、開車前檢查各運轉(zhuǎn)部件、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、平安閥等是否正常。確無問題方可啟動。

3、運行中，操應(yīng)時刻注重和調(diào)節(jié)油、氣各壓力溫度，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4、不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件，禁止在機器上放置工具及其他物品，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)