沖擊地壓安全技術(shù)6篇

Word版本，下載可自由編輯沖擊地壓安全技術(shù)6篇【第1篇】工作面預(yù)防沖擊地壓傾向性平安技術(shù)措施

一、概況3.15工作面為孤島工作面,面長(zhǎng)115~13

4m,地面標(biāo)高+4

6.1

9~+47.07m,井下標(biāo)高—2

63.~—30

6m,兩順槽為沿空巷道,回采過(guò)程中有弱沖擊地壓傾向性。

二、沖擊地壓主要顯現(xiàn)特征熟悉:

1、突法性:

沖擊地壓發(fā)生前普通無(wú)顯然前兆,沖擊過(guò)程短暫,持續(xù)時(shí)光幾秒到幾十秒,難以事先精確?????確定發(fā)生的時(shí)光、地點(diǎn)的強(qiáng)度。

2、多樣性:

普通表現(xiàn)為煤爆、淺部沖擊和深部沖擊,最常見(jiàn)的是煤層沖擊,多數(shù)表現(xiàn)為煤體拋出。

3、破壞性:

造成煤壁片幫、頂板可能有眨眼顯然下沉,但普通并不冒落;

有時(shí)底板驟然鼓起甚至接頂,常有大量煤塊驟然破裂并從煤壁拋出,阻塞巷道,破壞支架。

4、復(fù)雜性:

在自然地質(zhì)條件下,采深從200—1000m,地質(zhì)構(gòu)造從容易道復(fù)雜,煤層從薄到厚,傾角從小到大,不論何種生產(chǎn)技術(shù)條件、采煤辦法、頂板條件都浮現(xiàn)過(guò)沖擊地壓。

三、沖擊地壓傾向性評(píng)估結(jié)論

山東科技高校在《復(fù)雜條件下孤島綜放面平安開(kāi)采可行性評(píng)價(jià)》中運(yùn)用綜合指數(shù)法對(duì)315孤島工作面舉行沖擊危急性評(píng)價(jià),得出綜合指數(shù)為wt=0.42,確定315孤島工作面具有弱沖擊地壓傾向性。

四、工程平安程度評(píng)估:

序號(hào)

隱患類(lèi)別

存在的危害

可能導(dǎo)致的

事故

可能性等級(jí)

風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別

會(huì)

發(fā)

生

很

可

能

可

能

不

太

可

能

不

可

能

普通

重

大

不

可

承

受

1

頂板

掉煤、矸

傷人

√

√2

人力施工

協(xié)作不好

傷人

√

√

3.液壓系統(tǒng)

管路銜接密封不好

漏液

√

√

管路銜接不牢固

傷人、漏液

√

√

銜接管路未執(zhí)行停泵關(guān)截止閥制度

傷人

√

√

4

使用單體支柱

單體支柱不完好

傷人

√

√

單體支柱未實(shí)行防滑、防崩措施

崩柱傷人

√

√

五、預(yù)防沖擊地壓傾向性平安技術(shù)措施

監(jiān)測(cè)預(yù)告措施

考慮到煤礦未有沖擊地壓發(fā)生的歷史,且315工作面沖擊地壓為弱沖擊地壓傾向性,對(duì)沖擊地壓的監(jiān)測(cè)預(yù)告采納常規(guī)的礦壓監(jiān)測(cè)。

回采過(guò)程中礦壓控制措施

1、落實(shí)好初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間現(xiàn)場(chǎng)掛牌和頂板運(yùn)動(dòng)邏輯素描制度,使每一名職工在作業(yè)前對(duì)工作面頂板狀況舉行了解把握。

2、在現(xiàn)有支護(hù)方式下,提升工作面兩端頭及超前支護(hù)范圍的支護(hù)強(qiáng)度,按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際實(shí)行增強(qiáng)單體的排數(shù)、縮小單體柱距的方式加強(qiáng)支護(hù),必需保證單體支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。

3、準(zhǔn)時(shí)檢修泵站、液壓支架,確保支架初撐力。

4、采高控制在2.8±0.1m,過(guò)特別地質(zhì)條件無(wú)法保證2.8±0.1m時(shí),必需編制專(zhuān)項(xiàng)措施。

5、削減頂板的懸露范圍和時(shí)光,準(zhǔn)時(shí)處理小冒頂。

割煤后準(zhǔn)時(shí)移架支護(hù)頂板,當(dāng)工作面小范圍冒頂超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)裝頂,以免啟發(fā)大冒頂。

6、嚴(yán)格工程質(zhì)量。

煤機(jī)必需割平頂?shù)装?嚴(yán)禁浮現(xiàn)臺(tái)階。

確保工作面做到“三直、兩平、一凈、兩暢通”,發(fā)覺(jué)前溜子推移不到位時(shí),應(yīng)支配煤機(jī)準(zhǔn)時(shí)回機(jī),待掃凈溜前浮煤后,再支配支架工推前溜。

7、工作面碰到斷層、老巷或煤層破裂帶浮現(xiàn)煤壁片幫和頂板破裂時(shí),必需實(shí)行拉移超前支架辦法管理頂板。

8、工作面架前煤壁片幫深度超過(guò)兩刀進(jìn)尺以上寬度時(shí),班長(zhǎng)必需支配支架工在面前支設(shè)暫時(shí)單體支柱,拴好防倒板。

暫時(shí)單體支柱支設(shè)位置必需保證煤機(jī)一刀進(jìn)尺以上寬度,以便采煤機(jī)利用。

9、巷道碰到斷層、老巷或煤層破裂帶浮現(xiàn)頂板破裂時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)支設(shè)貼幫支柱或架設(shè)工字鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。

10、工作面頂板周期來(lái)壓期間,驗(yàn)收員必需加強(qiáng)對(duì)工作面和巷道工程質(zhì)量的管理,仔細(xì)填寫(xiě)支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)表。

各班班長(zhǎng)必需支配專(zhuān)人對(duì)支架和巷道單體支柱舉行二次注液。

11、加強(qiáng)兩順槽日常檢查,發(fā)覺(jué)以下?tīng)顩r準(zhǔn)時(shí)舉行處理:

發(fā)覺(jué)巷道鼓幫影響行人道暢通或出口高度<

1.8m時(shí),班長(zhǎng)必需準(zhǔn)時(shí)支配專(zhuān)人擴(kuò)幫或臥底。

檢查巷幫菱形網(wǎng),發(fā)覺(jué)網(wǎng)子斷裂、破網(wǎng)或撕網(wǎng)時(shí),需要對(duì)巷幫重新補(bǔ)聯(lián)單層菱形網(wǎng),網(wǎng)扣隔扣相聯(lián),每扣擰三圈。

對(duì)超前支護(hù)外巷道錨網(wǎng)支護(hù)要舉行檢查,檢查內(nèi)容包括巷道變形量、原支護(hù)情況、頂板離層變化等狀況。

當(dāng)發(fā)覺(jué)支護(hù)失效或不能滿(mǎn)足要求可能危及平安時(shí),必需向礦分管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)科室匯報(bào),準(zhǔn)時(shí)實(shí)行治理或整改措施。

12、工作面作業(yè)人員嚴(yán)禁靠?jī)身槻垩乜諅?cè)煤幫及在老巷內(nèi)坐立歇息。

13、為防止兩順槽單體支柱受側(cè)壓作用浮現(xiàn)變形、斷裂,必需實(shí)行以下措施:

更換已變形單體支柱。

準(zhǔn)時(shí)整改單體支柱,單體支柱距離巷幫應(yīng)大于100mm。

用風(fēng)鎬等對(duì)單體支柱附近的巷幫舉行松動(dòng)卸壓。

貼幫支柱要拴好防倒鋼管、防崩鋼絲繩或防倒板。

14、各班保證工作面正規(guī)循環(huán),加快工作面推動(dòng)速度。

附:相關(guān)工種手指口述內(nèi)容

一、采煤機(jī)司機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前

手指口述:各裝置齊全完好,滾筒前后5m無(wú)人,符合《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》要求,可以開(kāi)機(jī),確認(rèn)完畢。

2、進(jìn)入機(jī)組5m范圍內(nèi)工作

手指口述:滾筒已摘離合,確認(rèn)完畢。

3、處理煤機(jī)電氣問(wèn)題

手指口述:電源已,確認(rèn)完畢。

4、停機(jī)

手指口述:電源已,滾筒已摘離合,確認(rèn)完畢。

二、液壓支架工

1、移架前

手指口述:支架完好,周?chē)?m范圍內(nèi)無(wú)人,符合《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》要求,可以移架,確認(rèn)完畢。

2、移架后

手指口述:支架已移到位,手把打到零位,確認(rèn)完畢。

3、更換管路、密封、平安閥前

手指口述:高壓截止閥,卸壓完畢,可以處理,確認(rèn)完畢。

三、兩巷維護(hù)工

1、聯(lián)網(wǎng)前

手指口述:頂板、煤壁及支護(hù)完好,工具齊全、網(wǎng)絲已備好確認(rèn)完畢。

2、進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前

手指口述:急停已拉,確認(rèn)完畢。

3、聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后

手指口述:網(wǎng)的長(zhǎng)度符合規(guī)定,網(wǎng)已碼好,網(wǎng)絲已放好,確認(rèn)完畢。

4、支設(shè)單體前

手指口述:單體完好,頂板、煤幫支護(hù)完好,可以支設(shè),確認(rèn)完畢。

5、回撤單體前

手指口述:頂板、煤幫支護(hù)完好,退路暢通,可以回撤,確認(rèn)完畢。

四、乳化液泵站司機(jī)

1、開(kāi)泵前

手指口述:支護(hù)完好,設(shè)備完好,管路完好,可以開(kāi)泵,確認(rèn)完畢。

2、停泵前

手指口述:電門(mén)已打零位,確認(rèn)完畢!水源已,確認(rèn)完畢。

收銀制度

【第2篇】預(yù)防沖擊地壓事故的平安技術(shù)管理

沖擊地壓是井巷或采場(chǎng)周?chē)拿簬r體,因?yàn)樽冃文艿尼尫哦a(chǎn)生的以驟然、急劇和猛烈的破壞為特征的動(dòng)力現(xiàn)象。沖擊地壓發(fā)生時(shí)普通沒(méi)有顯然的宏觀前兆難于事先精確?????確定發(fā)生的時(shí)光、地點(diǎn)和強(qiáng)度;發(fā)生過(guò)程短暫而急劇,像爆炸一樣陪同著巨大的聲響和劇烈的震驚;破壞性很大,有時(shí)頂板眨眼顯然下沉,但普通不冒落;有時(shí)底板驟然開(kāi)裂鼓起,甚至接頂;有時(shí)大量煤塊從煤壁拋出,阻塞巷道;有時(shí)支架被破壞,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失事放。1974年10月25日北京礦務(wù)局城子礦在回收護(hù)巷煤柱,懸頂面積達(dá)50萬(wàn)m2以上時(shí),因?yàn)楣ぷ鞫排谝饹_擊地壓,強(qiáng)度達(dá)里氏震級(jí)3.4級(jí),地面震中烈度為ⅵ度是迄今為止我國(guó)煤礦發(fā)生的最嚴(yán)峻的沖擊地壓事故之一。

1.預(yù)防沖擊地壓的普通要求

超前開(kāi)采無(wú)沖擊地壓或有普通沖擊地壓煤層作為庇護(hù)層。

開(kāi)辟巷道及永遠(yuǎn)硐室應(yīng)布置在巖層或無(wú)沖擊地壓危急的煤層中

采煤工作面應(yīng)先采向斜軸部或盆地底部,背向斷層、背向采空區(qū)推動(dòng)避開(kāi)形成孤島煤柱等應(yīng)力集中區(qū)。

挑選不留煤柱、少掘巷道、避開(kāi)大面積懸頂?shù)牟擅恨k法;必需留有煤柱時(shí),煤柱外形應(yīng)規(guī)章,不得有銳角處,并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍相應(yīng)地標(biāo)在采掘工程圖上。

對(duì)無(wú)自燃傾向的緩傾斜或傾斜煤層可采納無(wú)煤柱護(hù)巷在有嚴(yán)峻沖擊地壓的厚煤層中,全部巷道都應(yīng)布置在壓力集中圈外。

采區(qū)支護(hù)提升支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并有整體性結(jié)構(gòu);巷道支護(hù)應(yīng)采納帶拉桿背板的可縮性金屬支架,嚴(yán)禁采納混凝土支架和金屬剛性支架,在破裂頂板條件下,支架間必需插嚴(yán)背實(shí)。

采煤工作面應(yīng)采納垮落法管理頂板,并應(yīng)選用強(qiáng)力液壓支架或液壓支柱,在采空區(qū)中全部支柱都必需回凈;必需加強(qiáng)上下端頭前方巷道和后方切頂線的支護(hù)強(qiáng)度。

開(kāi)采有沖擊地壓的煤層,必需在回采前舉行煤層預(yù)注水。

2.防治沖擊地壓的特地措施

在有沖擊地壓的煤層中,回收煤柱、采掘工作面接近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)或利用其他應(yīng)力集中區(qū)或石門(mén)提開(kāi)有沖擊地壓的煤層時(shí),掘進(jìn)工作面距煤層10m以外,或其他有可能發(fā)生嚴(yán)峻沖擊地壓時(shí),都應(yīng)實(shí)行防治沖擊地壓的特地措施特地措施的內(nèi)容主要有建立沖擊地壓危急的預(yù)測(cè)預(yù)告制度,并規(guī)定煤粉率指數(shù)法、地音法或微展法等預(yù)測(cè)辦法的實(shí)施時(shí)光、地點(diǎn)、危急指標(biāo)數(shù)值。

實(shí)行煤層卸壓注水、卸壓鉆孔、卸壓爆破頂板注水或強(qiáng)制放頂?shù)葴p緩應(yīng)力集中程序的措施,制定施工設(shè)計(jì),規(guī)定實(shí)施時(shí)光、地點(diǎn),相應(yīng)的工藝參數(shù)及檢查實(shí)施效果的辦法。

實(shí)行生產(chǎn)技術(shù)措施,此措施應(yīng)包括:在頂板穩(wěn)定地區(qū)可采納寬巷掘進(jìn)相向插進(jìn)的巷道,在相距30m時(shí)必需停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面,以免造成嚴(yán)峻沖擊地壓危急;不使用的巷道應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉報(bào)廢;躲炮時(shí)光不少于30min,放炮撤人范圍不少于150m;躲炮地點(diǎn)必需在指定的平安地點(diǎn)。

每次沖擊地壓發(fā)生后,必需組織人員到現(xiàn)場(chǎng)舉行調(diào)查,記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞狀況。恢復(fù)工作要制定平安措施停產(chǎn)3天以上的回采面恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi),應(yīng)鑒定沖擊地壓危急程度,以便實(shí)行平安措施。

【第3篇】綜放工作面沖擊地壓綜合防治平安技術(shù)措施

一、按照煤炭科學(xué)院北京開(kāi)采所以及中國(guó)礦業(yè)高校所做的煤層沖擊傾向性鑒定結(jié)果可知，3煤具有強(qiáng)沖擊性。

二、2109工作面煤層厚度平均8.57m，為厚煤層。厚煤層具有儲(chǔ)存彈性能的條件，簡(jiǎn)單發(fā)生沖擊地壓。

三、按照鉆孔資料，2109工作面頂板為堅(jiān)硬的中粗砂巖，其厚度達(dá)21.1m。堅(jiān)硬頂板簡(jiǎn)單積聚彈性能，易誘發(fā)沖擊地壓。采深達(dá)1120m,預(yù)計(jì)深部地壓較顯然，且工作面周?chē)鷶鄬佣?，?gòu)造殘余應(yīng)力也易誘發(fā)沖擊地壓。

四、2109工作面南部隔條帶煤柱與已回采完畢的2108工作面相鄰，北部為落差132m的f14斷層，構(gòu)造應(yīng)力集中，易誘發(fā)沖擊地壓。

采納微震法和鉆屑法舉行監(jiān)測(cè)，對(duì)于監(jiān)測(cè)到的沖擊危急高的區(qū)域，實(shí)行相應(yīng)的防治措施。原規(guī)程要求的電磁輻射監(jiān)測(cè)不再使用。

一、微震監(jiān)測(cè)

微震預(yù)測(cè)沖擊地壓危急時(shí)，主要采納震驚時(shí)釋放能量的大小來(lái)確定沖擊地壓發(fā)生的危急程度，利用分析，宏觀劃定危急區(qū)域。

二、鉆屑法監(jiān)測(cè)

1、監(jiān)測(cè)地點(diǎn)：①自一個(gè)周期來(lái)壓顯現(xiàn)過(guò)程結(jié)束開(kāi)頭，工作面每推動(dòng)35m，對(duì)工作面兩順槽工作面?zhèn)让簬妥怨ぷ髅娉?0～40m范圍內(nèi)舉行鉆屑取粉；②如工作面超前10～40m范圍內(nèi)煤粉量超標(biāo)或鉆進(jìn)過(guò)程動(dòng)力顯現(xiàn)異樣應(yīng)按照各點(diǎn)的監(jiān)測(cè)結(jié)果將鉆屑監(jiān)測(cè)范圍向上或向下擴(kuò)展；③順槽煤幫沖擊地壓顯現(xiàn)異樣區(qū)域和微震監(jiān)測(cè)到?jīng)_擊危急性高的地點(diǎn)。

2、監(jiān)測(cè)孔布置：鉆孔直徑42mm，孔深13m，間距10m（±0.1m），孔距底板1.2m（±0.1m），單排布置，鉆孔方向?yàn)槠叫杏诿簩?，垂直巷幫，?jiàn)圖1、圖2所示。

3、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：主要監(jiān)測(cè)每米鉆孔的鉆屑量，單位l，另外還需記錄鉆進(jìn)過(guò)程中的卡鉆、吸鉆、孔內(nèi)沖擊等狀況，作為檢驗(yàn)應(yīng)力集中程度的主要依據(jù)之一。

4、實(shí)施辦法：用幫錨桿鉆機(jī)打監(jiān)測(cè)鉆孔，采納卡接式聯(lián)接的麻花鉆桿，每節(jié)長(zhǎng)1m，φ42mm的鉆頭，鉆孔的深度為13m。用塑料袋收集鉆出的煤粉，用量杯稱(chēng)量煤粉的體積，每鉆進(jìn)1m測(cè)量1次鉆屑量。用專(zhuān)用表格記錄打眼地點(diǎn)、時(shí)光、鉆屑排出量，以及打眼過(guò)程中浮現(xiàn)的鉆桿跳躍、卡鉆、劈裂聲和微沖擊等動(dòng)力現(xiàn)象。

圖1鉆孔布置縱剖面圖2鉆孔布置橫剖面

5、危急指標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)鉆粉量是在支承壓力影響帶150m以外測(cè)得的煤粉量。測(cè)定煤層標(biāo)準(zhǔn)鉆粉量時(shí)，鉆孔數(shù)不應(yīng)少于5孔，并取各孔每米煤粉量的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)煤粉量。以標(biāo)準(zhǔn)煤粉量的1.5倍作為臨界煤粉量指標(biāo)。

假如監(jiān)測(cè)到的煤粉量超過(guò)臨界指標(biāo)，或浮現(xiàn)卡鉆、吸鉆、異響等動(dòng)力現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)為煤體處于臨界危急狀態(tài)，必需立刻實(shí)行解危措施。

三、監(jiān)測(cè)指標(biāo)超標(biāo)的處理

對(duì)定點(diǎn)觀測(cè)的區(qū)域，假如鉆屑法監(jiān)測(cè)處于臨界危急狀態(tài)，必需實(shí)行解危措施。在危急區(qū)域原施工的卸壓鉆孔兩側(cè)各每隔2.5m（±0.1m）補(bǔ)打1個(gè)鉆孔，孔深20m，直徑110mm。在實(shí)施解危措施后，仍然要堅(jiān)持用兩種監(jiān)測(cè)辦法舉行監(jiān)測(cè)，若浮現(xiàn)危急狀態(tài)，必需再實(shí)行解危措施。

一、鉆孔卸壓

1、在2109工作面兩順槽兩幫舉行超前籠罩式鉆孔卸壓，超前卸壓鉆孔距工作面≮150m。

2、鉆孔參數(shù)：間距5m（±0.1m），孔深20m，直徑110mm。

角度：均沿與水平方向上抬5～10°。

3、鉆孔布置暗示圖：

鉆孔布置圖鉆孔布置剖面圖

4、要求：

⑴遇巖石見(jiàn)巖為止。

⑵對(duì)鉆屑量是否異樣舉行記錄，記錄表于次日上報(bào)防沖辦。

⑶鉆屑量異樣及鉆孔過(guò)程中遇有卡鉆、吸鉆等異樣動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，準(zhǔn)時(shí)舉行加密處理。加密時(shí)鉆孔兩側(cè)各每隔2.5m（±0.1m）補(bǔ)打1個(gè)鉆孔，直至鉆進(jìn)過(guò)程無(wú)異樣為止。

5、施工辦法：

施工工具：zqsj-90/2.4a架柱支撐式氣動(dòng)鉆機(jī)、φ76mm卡接式聯(lián)接的麻花鉆桿、φ110mm鉆頭。

⑴預(yù)備工作：

安裝鉆機(jī)前，先將氣管閥門(mén)打開(kāi)，將管路內(nèi)的臟物吹整潔，管接頭要清理整潔，油霧器要裝滿(mǎn)油，氣管要銜接好做到銜接緊固可靠。每次鉆孔作業(yè)前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降等所有正常，才干開(kāi)頭鉆孔。

⑵鉆孔作業(yè)：

①首先按照鉆孔距離要求，舉行定眼。用大剪將阻礙鉆孔的金屬網(wǎng)剪掉。

②接好鉆機(jī)，采納人工或協(xié)作自行改造的鉆腿舉行鉆孔，并逐一加鉆桿直至要求深度。

③鉆孔完畢后，逐一拔出并拆卸鉆桿，將鉆出浮煤清理整潔。

二、煤體注水

按照防沖要求，2109工作面煤樣分析煤體孔隙率為5.19％，需要煤層注水。

回采面煤層注水前要由通防部門(mén)編制注水平安技術(shù)措施。措施中要明確注水方式、鉆孔角度、深度、注水時(shí)光、注水量等內(nèi)容。

三、其它平安防范措施

1、人員防范措施

全部進(jìn)出2109工作面的人員要快速利用沖擊危急區(qū)域，不得蹲坐歇息或逗留。在危急區(qū)域工作的崗位工必需保持站立姿態(tài)，不得倚靠在煤壁及單體支柱上。

沖擊地壓危急區(qū)域設(shè)警示牌。

2、材料設(shè)備管理

備用材料、設(shè)備配件存放在工作面前方150m范圍以外，材料及設(shè)備配件等必需上架，小材料集中裝箱管理，材料架及材料箱使用40t鏈條協(xié)作吊環(huán)固定在幫錨桿上，巷幫固定采納錨桿螺帽和630溜子鏈環(huán)加工的吊環(huán)上滿(mǎn)絲后固定。移動(dòng)串車(chē)固定采納40t溜子鏈條將串車(chē)四角固定在軌道上，并串好螺絲，上滿(mǎn)絲帽。然后每?jī)蓚€(gè)串車(chē)之間用40t鏈條固定到非行人側(cè)巷道幫錨桿上，吊環(huán)上滿(mǎn)絲帽。移動(dòng)變電站、乳化泵、水箱除四角固定外，還需用40t鏈條將設(shè)備的上部四角固定到非行人側(cè)巷道頂部錨桿上，并向非人行側(cè)傾斜，吊環(huán)上滿(mǎn)絲。

3、錨索盤(pán)綁扎

為防止沖擊地壓發(fā)生時(shí)錨索盤(pán)崩掉傷及人員，要求對(duì)錨索分股破開(kāi)折彎，使用14#鐵絲綁扎到頂網(wǎng)上。

4、液壓支柱管理

全部單體液壓支柱必需使用大流量三用閥（卸液流量16l/min），支柱工作阻力要求控制在30mpa以?xún)?nèi)。

工作面兩巷全部單體支柱在支護(hù)時(shí)，支柱穿木鞋（關(guān)門(mén)柱除外），防止來(lái)壓時(shí)支柱折斷傷人。

一、沖擊地壓治理規(guī)定

1、工區(qū)成立沖擊地壓防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，工區(qū)區(qū)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，分管區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員任副組長(zhǎng)，工區(qū)抽專(zhuān)人成立特地治理隊(duì)伍，全面負(fù)責(zé)沖擊地壓防治管理工作。小組按照沖擊地壓治理措施，對(duì)有沖擊危急的區(qū)域舉行取粉監(jiān)測(cè)及落實(shí)解危措施。

2、從事沖擊地壓防治的專(zhuān)職人員，必需參與沖擊地壓學(xué)問(wèn)培訓(xùn)，并考試合格，把握沖擊發(fā)生的緣由、條件、沖擊危急監(jiān)測(cè)及治理等有關(guān)學(xué)問(wèn)。

3、工區(qū)區(qū)長(zhǎng)、主管技術(shù)員分離為現(xiàn)場(chǎng)沖擊地壓防治的行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人，在礦專(zhuān)職防沖人員指導(dǎo)下由工區(qū)治理隊(duì)伍實(shí)施沖擊危急監(jiān)測(cè)（鉆屑取粉），組織實(shí)施解危措施，執(zhí)行相關(guān)防護(hù)及應(yīng)急避險(xiǎn)規(guī)定等。

4、地測(cè)部門(mén)負(fù)責(zé)沖擊危急區(qū)地質(zhì)資料分析，主要包括煤層、頂?shù)装鍘r性、厚度、強(qiáng)度以及區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造的分析，并按時(shí)提供地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)告。

5、平安監(jiān)察處負(fù)責(zé)沖擊地壓平安隱患排查治理狀況的監(jiān)督和防沖措施的落實(shí)。

6、通防部門(mén)負(fù)責(zé)沖擊地壓危急區(qū)域“一通三防”的技術(shù)管理。

7、嚴(yán)格執(zhí)行沖擊地壓事故匯報(bào)制度，建立沖擊地壓事故檔案。發(fā)生沖擊地壓事故后，必需準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室要通知分管領(lǐng)導(dǎo)，由礦組織舉行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析。

8、打鉆地點(diǎn)浮現(xiàn)煤壁驟然外鼓、煤壁有延續(xù)爆響、煤炮聲不斷、圍巖活動(dòng)顯然加劇、支護(hù)變形等狀況時(shí)，必需先將人員撤到平安地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后，經(jīng)工區(qū)跟班人員和跟班安監(jiān)員檢查，確認(rèn)無(wú)危急后，再舉行施工。

二、鉆孔注重事項(xiàng)

1、打鉆工必需仔細(xì)閱讀《zqsj-90/2.4a架柱支撐式氣動(dòng)鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》，認(rèn)識(shí)鉆機(jī)性能并具備防沖基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)，方可上崗作業(yè)。

2、鉆孔前，必需檢查頂板與煤幫的穩(wěn)定狀況，頂、幫網(wǎng)撕裂的必需聯(lián)好網(wǎng)后再舉行鉆孔。

3、打鉆前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面，佩戴防塵口罩。

4、必需根據(jù)卸壓鉆孔設(shè)計(jì)施工，不得擅自轉(zhuǎn)變。

5、金屬網(wǎng)剪下后要準(zhǔn)時(shí)丟入老空，以免扎傷人員。

6、在鉆腿未獲得有效支撐前嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

7、開(kāi)眼定位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不行過(guò)快，當(dāng)鉆進(jìn)孔深100mm時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

8、螺旋鉆桿銜接時(shí)應(yīng)牢固，并使用u型卡，防止鉆桿脫節(jié)。

9、有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)立刻停止打鉆，經(jīng)查明緣由處理好后，方可繼續(xù)打鉆：

⑴浮現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)；

⑵鉆機(jī)聲音驟然不正常時(shí)；

⑶鉆機(jī)鉆桿嚴(yán)峻震驚時(shí)。

10、鉆機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。

11、鉆孔過(guò)程中，把持鉆機(jī)人員要握緊鉆機(jī)架桿，以免鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

12、在軌道順槽施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人觀看卡軌車(chē)運(yùn)行狀況。

①巷道坡度全都，繩貼軌面運(yùn)行段，施工人員在距梭車(chē)100m前進(jìn)入逃避硐逃避。

②巷道起伏較大，繩脫離軌面、易跳繩段，禁止運(yùn)行期間鉆孔。

13、在皮帶順槽煤柱側(cè)施工時(shí)，必需停止皮帶運(yùn)行并停電閉鎖，將皮帶拉線急停拉緊。

14、嚴(yán)禁將帶鉆桿的鉆機(jī)隨地亂放，以免誤開(kāi)機(jī)傷人，停機(jī)長(zhǎng)時(shí)光不用時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管閘閥關(guān)閉。

15、打卸壓鉆孔后要全面做好記錄。施工人員要具體記錄鉆孔位置，鉆進(jìn)深度和鉆進(jìn)過(guò)程中的動(dòng)力顯現(xiàn)狀況，當(dāng)浮現(xiàn)鉆進(jìn)時(shí)有吸鉆、卡鉆等異樣狀況時(shí)要具體記錄，以把握好煤體內(nèi)的應(yīng)力分布狀況。

16、嚴(yán)格控制鉆孔的傾角，嚴(yán)禁鉆孔底進(jìn)入頂板或底板。

17、施工完畢后，準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)浮煤，做到工完料凈場(chǎng)地清。

三、其它

1、加強(qiáng)頂板活動(dòng)邏輯的觀測(cè)，在周期來(lái)壓期間注重防護(hù)，并加強(qiáng)支護(hù)。

2、在工作面前方150m的范圍內(nèi)盡可能的少留人，人員在此范圍內(nèi)切忌坐下，必需站立。備用材料必需移到距工作面150m以外存放，并用防沖鏈固定，以防沖擊時(shí)散落傷人。循環(huán)使用暫時(shí)存放的材料，皮帶順槽的放在皮帶里側(cè)，軌道順槽的放在非人行道側(cè)。

3、用鉆屑法取完煤粉后，必需立刻對(duì)施工地點(diǎn)舉行灑水降塵。

4、集控室頂、底必需設(shè)海綿墊防范沖擊危急，其厚度不小于80㎜，并保持彈性良好。

四、發(fā)生沖擊地壓時(shí)的避災(zāi)路線：

1、軌道順槽發(fā)生沖擊地壓時(shí)，沖擊區(qū)域以上人員沿軌道順槽向上撤離避災(zāi)，沖擊區(qū)域以下人員沿軌道順槽經(jīng)工作面由皮帶順槽向上撤離避災(zāi)。

2、皮帶順槽發(fā)生沖擊地壓時(shí)，沖擊區(qū)域以上人員沿皮帶順槽向上撤離避災(zāi)，沖擊區(qū)域以下人員沿皮帶順槽向下經(jīng)工作面由軌道順槽向上撤離避災(zāi)。

【第4篇】頂板管理及沖擊地壓平安技術(shù)措施

第一節(jié)

頂板管理

為仔細(xì)貫徹落實(shí)“平安第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提升工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦平安生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)展。按照《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施如下：

一、頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施工作目標(biāo)：毀滅頂板傷亡事故；力爭(zhēng)頂板事故為零。

二、頂板管理措施及要求：

1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神，提升采掘工作面支護(hù)質(zhì)量，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提升采掘平安牢靠性。

2、加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續(xù)作好采掘工作面優(yōu)化設(shè)計(jì)，巷道修理必需有特地經(jīng)過(guò)審批的針對(duì)性措施，巷修隊(duì)伍必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)后方可從事巷修工作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，采掘工作面必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、加強(qiáng)采掘工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)覺(jué)巷道浮現(xiàn)頂部絞架不接頂、背設(shè)不實(shí)的一定要追究責(zé)任，并做出相應(yīng)的處罰。

5、加強(qiáng)頂板事故多發(fā)地點(diǎn)和工序的日常管理工作。

6、采煤工作面上下端頭、超前支護(hù)、工作面煤壁區(qū)、放頂區(qū)以及放頂、采煤等工序是工作面頂板事故多發(fā)區(qū)，要加強(qiáng)日常管理。

7、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴(yán)防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。

8、掘進(jìn)工作面貫穿、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必需有專(zhuān)項(xiàng)措施，并堅(jiān)持礦、隊(duì)干跟班。

9、堅(jiān)持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成績(jī)閱歷，科學(xué)管理頂板。

三、管理的普通措施

1、施工單位在施工前必需編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定舉行審批。礦井生產(chǎn)科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。

2、礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì)，總結(jié)閱歷，吸取教訓(xùn)，討論現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的看法、辦法、措施。

礦井要仔細(xì)做好頂板巖性觀測(cè)工作，按照觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)狀況，對(duì)所開(kāi)采煤層的頂板舉行分類(lèi)。并結(jié)合頂板的詳細(xì)條件，確定響應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。

4、采煤工作面開(kāi)采初次放頂、首尾回撤、過(guò)老空、過(guò)局部破裂帶、過(guò)斷層、過(guò)網(wǎng)邊、過(guò)煤柱等區(qū)域時(shí)，必需制定平安措施。初次放頂和收尾工作，必需由生產(chǎn)礦長(zhǎng)親手組織，并責(zé)成有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)解決初次放頂和收尾期間必需的設(shè)備、材料，確保初放和收尾工作的順當(dāng)舉行。

5、綜采工作面開(kāi)切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（放煤）、工作面結(jié)束前的開(kāi)采程序及支架回撤必需有針對(duì)性的技術(shù)組織措施。

6、應(yīng)開(kāi)展頂板來(lái)壓和沖擊地壓的觀測(cè)工作，按照觀測(cè)狀況編制特地設(shè)計(jì)和平安措施。礦井應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)告和防治工作，仔細(xì)執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》關(guān)于開(kāi)采有沖擊地壓危急煤層的規(guī)定。7、7、成立頂板鑒定小組，采掘工作面要仔細(xì)執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測(cè)制”掘進(jìn)工作面要仔細(xì)執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)鑒定制”，巷修在布置工作任務(wù)時(shí)，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、掘進(jìn)工作面開(kāi)口前，必需由工程技術(shù)人員按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必需維護(hù)好開(kāi)口位置10米范圍內(nèi)的支架，給好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。在爆破前必需加固逼近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù)，爆破中破壞的支架必需準(zhǔn)時(shí)修復(fù)，必需檢查幫頂，并由外向里逐架舉行，爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必需實(shí)行前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

3、在柔軟的煤、巖層或地質(zhì)破裂帶、斷層、采跡等掘進(jìn)巷道時(shí)必需實(shí)行前探支護(hù)或其它措施。

4、按照頂板巖性觀測(cè)數(shù)據(jù)挑選巷道支護(hù)材料，并制定爆破設(shè)計(jì)，支護(hù)材料的規(guī)格必需符合《煤礦平安規(guī)程》的要求。支架必需按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必需塞緊背實(shí)，巷道冒頂、空頂部分，必需用支護(hù)材料接頂。

5、掘進(jìn)工作面暫時(shí)停工時(shí)，巷道支架必需架設(shè)到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化狀況舉行檢查。暫時(shí)封閉時(shí)，必需對(duì)巷道支護(hù)舉行加固。恢復(fù)開(kāi)工時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度，并按照支護(hù)變化狀況實(shí)行相應(yīng)的措施。

6、礦井工程技術(shù)人員在貫穿前必需做好測(cè)量工作，兩巷對(duì)頭貫穿相距20米時(shí)，其中一個(gè)掘進(jìn)面必需停止作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度，精確?????把握預(yù)透距離及位置，同時(shí)對(duì)被貫穿的支架舉行加固。巷道貫穿舊巷或老空時(shí)必需執(zhí)行打探眼的制度，并重新制定平安措施。

7、掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、柔軟破裂頂板等特別狀況時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中必需有明確規(guī)定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內(nèi)要打探眼，并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計(jì)，邊探邊掘，探到煤層時(shí)要實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。

更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原支護(hù)前必需先備好暫時(shí)支架，并加固相接近支架。拆除原有支架后，必需準(zhǔn)時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永遠(yuǎn)支護(hù)。在傾斜巷道中，必需有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的平安措施。

9、9、采納錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第四十四條規(guī)定。

五、井巷修理的頂板管理

1、礦井在舉行巷道修理前必需指定施工平安措施，井筒修理的平安措施必需履行審批手續(xù)。

2、在拆除原支架（打上暫時(shí)支護(hù)，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必需護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要延續(xù)舉行，如不能延續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必需背實(shí)幫頂。

3、擴(kuò)大斷面和修理井巷時(shí)，必需保證有在發(fā)生冒頂阻塞井巷時(shí)能撤出人員的平安出口。在獨(dú)頭巷道修理時(shí)，必需由外向里逐架舉行，嚴(yán)禁修理人員進(jìn)入修理地點(diǎn)里側(cè)；傾斜巷道修理要由上向下舉行；巷道對(duì)頭修理時(shí)兩處都必需有平安出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必需木垛接頂。

4、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有延續(xù)3架失效支架或有冒頂危急時(shí)，必需立刻處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

5、獨(dú)頭井巷修理和掘進(jìn)工作面的后路，必需加強(qiáng)維護(hù)。如浮現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等狀況，必需停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

六、掘進(jìn)迎頭暫時(shí)支護(hù)

1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永遠(yuǎn)支護(hù)前必需有暫時(shí)支護(hù)。暫時(shí)支護(hù)必需具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工平安技術(shù)措施要對(duì)使用的暫時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等舉行規(guī)定。

3、采納的暫時(shí)支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)可。

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永遠(yuǎn)支護(hù)離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)節(jié)循環(huán)進(jìn)尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排舉行，不得在全部的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采納架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚舉行整體加固。加固裝置必需是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

七、巷道交岔點(diǎn)支護(hù)

1、巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有特地的設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等舉行規(guī)定。

2、巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制施工平安技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)必需組織有關(guān)部門(mén)按設(shè)計(jì)要求舉行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。

3、采納錨桿（錨索）對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要舉行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在平安技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)辦法等舉行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)覺(jué)支護(hù)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施舉行處理。

4、架棚巷道的交岔點(diǎn)采納抬棚支護(hù)時(shí)，要舉行抬棚設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料特地加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿(mǎn)足運(yùn)送、行人、通風(fēng)等所需的平安距離。

八、生產(chǎn)采區(qū)頂板管理

（一）采煤工作面上下順槽、上下兩口的管理

1、采煤工作面上下順槽，必需保證規(guī)定的斷面和高度，凡有折梁斷腿及空幫空頂處必需準(zhǔn)時(shí)處理，距工作面20米范圍內(nèi)必需有加強(qiáng)支護(hù)。

2、常常檢查采煤工作面上下兩口的支護(hù)狀況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)送機(jī)機(jī)頭部位必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施；作業(yè)的方式辦法必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，綜采工作面兩端應(yīng)使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)，要指定移設(shè)運(yùn)送機(jī)頭的措施，并指派有閱歷的工人作業(yè)。

（二）采煤工作面必需保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法，必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開(kāi)工前班組長(zhǎng)必需對(duì)工作面舉行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)危急后方可開(kāi)工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱，在入井前必需逐根舉行壓力試驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)光超過(guò)8個(gè)月必需舉行檢修，檢修后的支柱必需舉行壓力試驗(yàn)，方可投入使用。

采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支架必需架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必需立刻恢復(fù)或更換；綜采工作面必需有牢靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施，移動(dòng)運(yùn)送機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支架時(shí)必需先架好暫時(shí)支架。使用摩擦金屬支架時(shí)，必需使用液壓升柱器，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于90kn；柱徑80mm的不得小于60kn。工作面發(fā)生冒頂或超高時(shí)，不得給高棚，必需用木垛接頂，嚴(yán)禁空頂。采納金屬網(wǎng)辦法及要求、連網(wǎng)扣距及頂網(wǎng)破裂冒落漏矸處理辦法，都要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。翻打支柱，必需先打后撤，給棚支柱或移綜采支架時(shí)必需成向來(lái)線，支柱、支架必需牢固接頂，木支護(hù)工作面要大楔子，頂板破裂是必需加強(qiáng)支護(hù)，剎好頂。如煤層底板柔軟，支柱鉆底時(shí)必需實(shí)行措施，并在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)明。

工作面形成后，開(kāi)切眼巷道內(nèi)支架必需完成并打好中心支柱，否則不得開(kāi)采。工作面碰到斷層、舊巷、頂板破裂、冒落等狀況時(shí)，必需實(shí)行措施指派專(zhuān)人提前處理。綜放及單一長(zhǎng)壁放頂煤工作面，碰到頂板（煤）來(lái)壓、來(lái)水、來(lái)雜物、來(lái)矸石等狀況時(shí)不準(zhǔn)放頂煤，要查明緣由，補(bǔ)充修改放頂煤措施。機(jī)采工作面應(yīng)按照工作面長(zhǎng)度及頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中明確，割頂煤時(shí)頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采納綜合機(jī)械化采煤時(shí)必需嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》第六十六條和第六十七條的規(guī)定。采煤工作面必需準(zhǔn)時(shí)回柱放頂，放頂時(shí)要保持支架完整。壁式放頂煤工作面按照采放高度在作業(yè)規(guī)程中明確放煤辦法及放煤量，空區(qū)內(nèi)的充填物不準(zhǔn)低于工作面頂板，應(yīng)對(duì)放煤量予以控制，放煤口要準(zhǔn)時(shí)連好以防漏貨造成空頂；用垮落法控制頂板時(shí)，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定回柱放頂?shù)霓k法和平安措施。頂板懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必需停止采煤，實(shí)行人工強(qiáng)制放頂措施。采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí)要實(shí)行平安措施；

（三）切眼支護(hù)與初次放頂

工作面切眼要有設(shè)計(jì)，施工前編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，對(duì)切眼的斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)、切眼安裝程序及頂板監(jiān)測(cè)辦法等舉行規(guī)定。

切眼掘進(jìn)采納錨桿或架棚支護(hù)時(shí)，必需對(duì)頂板的活動(dòng)狀況舉行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異樣的必需實(shí)行有效措施后方可舉行切眼安裝、刷大或初放。架棚支護(hù)的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織由切眼施工單位、安裝單位、擴(kuò)切眼單位和有關(guān)部門(mén)參與的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，然后編制施工措施，由相關(guān)單位集體審查后方可貫徹執(zhí)行?；夭晒ぷ髅娉醴乓贫ǔ醴糯胧┎⒊闪⒁陨a(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前，初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)要組織有關(guān)人員舉行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)方可按措施要求舉行初次放頂。初放期間要有平安、生產(chǎn)管理部門(mén)的人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定。單體液壓支柱支護(hù)的工作面采高明過(guò)2.4m或工作面采巍峨于1.6m、傾角大于15°時(shí)，必需在老塘側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚，架棚梁使用木料時(shí)，應(yīng)為小頭直徑不小于20cm的半園木；面內(nèi)支柱必需有防倒設(shè)施。綜采放頂煤工作面初放期間的放煤次序、放煤量及對(duì)支架工作阻力的要求要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。工作面遇地質(zhì)變化帶、老峒或頂板懸頂過(guò)大等特別狀況要補(bǔ)充加強(qiáng)頂板管理的平安技術(shù)措施。

其次節(jié)沖擊地壓平安技術(shù)措施

按照發(fā)生沖擊地壓的成因和機(jī)理，防治沖擊地壓的措施的基本原理有兩方面：一是降低應(yīng)力的集中程度；二是轉(zhuǎn)變煤巖體的物理力學(xué)性能，以削弱積聚彈性能的能力和釋放速率。

（一）降低應(yīng)力的集中

削弱煤層區(qū)域內(nèi)的礦山壓力值的辦法有：

1、超前開(kāi)采庇護(hù)層；

2、無(wú)煤柱開(kāi)采，在采區(qū)內(nèi)不留煤柱和煤體突出部分，禁止在鄰近層煤柱的影響范圍內(nèi)開(kāi)采；

3、合理支配開(kāi)采挨次，避開(kāi)形成三面采空狀態(tài)的回采區(qū)段或條帶和在采煤工作面前方掘進(jìn)巷道，須要時(shí)應(yīng)在巖石或平安層內(nèi)掘進(jìn)巷道，禁止工作面向采和追采。

采納合理的開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式

實(shí)踐表明，合理的開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式對(duì)于避開(kāi)應(yīng)力集中和疊加，防止沖擊地壓關(guān)系極大。大量實(shí)例證實(shí)，多數(shù)沖擊地壓是因?yàn)殚_(kāi)采技術(shù)不合理而造成的。不正確的開(kāi)辟開(kāi)采方式一經(jīng)形成就難于轉(zhuǎn)變，臨到煤層開(kāi)采時(shí)，只能實(shí)行局部措施，而且耗費(fèi)很大，效果有限。所以，合理的開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式是防治沖擊地壓的根本性措施。其主要原則是：

1、開(kāi)采煤層群時(shí)，開(kāi)辟布置應(yīng)有利于庇護(hù)層開(kāi)采。首先開(kāi)采無(wú)沖擊危急或沖擊危急小的煤層作為庇護(hù)層，且優(yōu)先開(kāi)采上庇護(hù)層。例如撫順、遼源等煤礦，屬厚煤層上行水砂充填法開(kāi)采。作為庇護(hù)層的第一分層開(kāi)采都盡量布置在沖擊危急性小的煤層中舉行。西安礦為了發(fā)揮上庇護(hù)層的作用轉(zhuǎn)變自下而上的分層開(kāi)采挨次，首先開(kāi)采頂分層作為庇護(hù)層，采完頂分層后再反過(guò)來(lái)自下而上開(kāi)采其他各分層，甚至改用下行金屬網(wǎng)分層假頂所有垮落法開(kāi)采。

2、劃分井田或采區(qū)時(shí)，應(yīng)保證合理的開(kāi)采挨次，最大限度地避開(kāi)形成煤柱等應(yīng)力集中區(qū)。由于煤柱承受的壓力很高，特殊是島形或半島形煤柱，要承受幾個(gè)方面的疊加應(yīng)力，最易產(chǎn)生沖擊地壓。上層遺留的煤柱還會(huì)向下傳遞集中壓力，導(dǎo)致下部煤層開(kāi)采時(shí)也易發(fā)生沖擊地壓。統(tǒng)計(jì)資料表明：陶莊煤礦回收煤柱時(shí)發(fā)生的沖擊地壓占全礦沖擊次數(shù)的29.8％；唐山煤礦、城子煤礦約占50％。龍風(fēng)煤礦實(shí)際資料抽樣分析表明，兩側(cè)為采空區(qū)的工作面在回采過(guò)程中，沖擊地壓發(fā)生次數(shù)顯著增多。

3、采區(qū)或盤(pán)區(qū)的采煤工作面應(yīng)朝一個(gè)方向推動(dòng)，避開(kāi)相向開(kāi)采，以免應(yīng)力疊加。由于相向采煤時(shí)上山煤柱逐漸減小，支承壓力逐漸增大，很簡(jiǎn)單引起沖擊地壓。例如陶莊煤礦272水采區(qū)五號(hào)上山西翼開(kāi)采時(shí)，在上山附近發(fā)生了17次沖擊地壓。而且相向采煤又要被迫在高壓力區(qū)中掘進(jìn)開(kāi)切眼，造成沖擊地壓頻繁發(fā)生。為了轉(zhuǎn)變這種情況，提出采取單翼采區(qū)跨上山采煤的方法。并把單區(qū)段自立回采的開(kāi)采程序改為多區(qū)段聯(lián)合開(kāi)采程序，使回采與掘進(jìn)工作在不同區(qū)段中交替舉行，能夠?qū)崿F(xiàn)沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)開(kāi)切眼，避開(kāi)了往高應(yīng)力區(qū)掘進(jìn)和維護(hù)回采開(kāi)切眼的弊端。

4、在地質(zhì)構(gòu)造等特別部位，應(yīng)實(shí)行能避開(kāi)或減緩應(yīng)力集中和疊加的開(kāi)采程序。在向斜和背斜構(gòu)造區(qū)，應(yīng)從軸部開(kāi)頭回采；在構(gòu)造盆地應(yīng)從盆底開(kāi)頭回采；在有斷層和采空區(qū)的條件下應(yīng)從斷層或采空區(qū)附近開(kāi)頭回采的開(kāi)采程序。龍風(fēng)煤礦的統(tǒng)計(jì)資料表明，采掘工作面臨近斷層或向斜鈾部附近時(shí)，沖擊地壓頻度增強(qiáng)強(qiáng)度加大。隨機(jī)抽樣50例，其中與斷層有關(guān)的36例，占72％，其中有62％的沖擊地壓發(fā)生在工作面臨近斷層時(shí)，惟獨(dú)10％發(fā)生在離開(kāi)斷層以后，而且34％的沖擊地壓發(fā)生在工作面臨近斷層5m～20m的范圍內(nèi)。

5、有沖擊危急的煤層的開(kāi)辟或預(yù)備巷道、永遠(yuǎn)硐室、主要上山、主要溜煤巷和回風(fēng)巷應(yīng)布置在底板巖層或無(wú)沖擊危急煤層中，以利于維護(hù)和減小沖擊危急?；夭上锏缿?yīng)盡可能避免支承壓力峰值范圍，采納寬巷掘進(jìn)，少用或不用雙巷或多巷同時(shí)平行掘進(jìn)。對(duì)于水采區(qū)的回采開(kāi)切眼應(yīng)躲開(kāi)高應(yīng)力集中區(qū)，選在采空區(qū)附近的壓力降低區(qū)為好。例如，唐山煤礦十一水平5287區(qū)發(fā)生的32次沖擊地壓，有12次發(fā)生在回采前的巷道修理過(guò)程中，3次發(fā)生在高應(yīng)力區(qū)新掘巷道時(shí)，7次發(fā)生在受采動(dòng)影響的巷道。硯石臺(tái)煤礦沖擊地壓大多數(shù)發(fā)生在支承壓力影響區(qū)的掘進(jìn)工作面，其中雙巷平行掘進(jìn)時(shí)發(fā)生的次數(shù)最多，占46.2％。城子煤礦回收八層-250m水平西護(hù)巷煤柱的前后兩次閱歷教訓(xùn)值得借鑒：1971年回收時(shí)按常規(guī)布置辦法，造成嚴(yán)峻的沖擊地壓傷亡事故，被迫停采封閉；時(shí)隔近20年后再舉行回收時(shí)，采納底板集中大巷、分區(qū)小石門(mén)進(jìn)入煤層，以及避免應(yīng)力峰值送巷、寬巷掘進(jìn)等開(kāi)采方式，僅歷時(shí)11個(gè)月就平安回收該煤柱，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

6、開(kāi)采有沖擊危急的煤層，應(yīng)采納不留煤柱垮落法管理頂板的長(zhǎng)壁開(kāi)采辦法。回采線盡量是直線且有邏輯地按正確的開(kāi)采速度推動(dòng)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，1992年以前，全國(guó)發(fā)生沖擊地壓的50余對(duì)礦井中，有水采、綜采、分層開(kāi)采、正規(guī)和非正規(guī)開(kāi)采辦法等多種狀況。分析表明，不同的采煤辦法，其礦山壓力的分布也不相同。

房柱式等柱式采煤法，因?yàn)榫蜻M(jìn)的巷道多和在采空區(qū)遺留的煤柱多、頂板不能準(zhǔn)時(shí)充分地垮落，造成支承壓力較高。在工作面前方掘進(jìn)巷道勢(shì)必受到疊加壓力的影響，增強(qiáng)了危急性。

水力采煤法雖然系統(tǒng)容易、高效，但遺留的煤垛在采空區(qū)形成支撐，頂板不能準(zhǔn)時(shí)、規(guī)章地垮落，又要常常在支承壓力帶開(kāi)掘運(yùn)河和槍眼，加之推動(dòng)速度快，開(kāi)采強(qiáng)度大，易造成大面積懸頂?shù)奈：?，?dǎo)致發(fā)生沖擊地壓。所以，水采礦井要改進(jìn)開(kāi)采設(shè)計(jì)。

采納長(zhǎng)壁式開(kāi)采辦法，有利于減緩沖擊地壓的危害。

倒臺(tái)階采煤法因?yàn)楣ぷ髅娌怀上騺?lái)線，在臺(tái)階部位形成高應(yīng)力集中，則易導(dǎo)致發(fā)生沖擊地壓。

硯石臺(tái)煤礦在采納走向長(zhǎng)壁式采煤法時(shí)，沒(méi)有發(fā)生過(guò)沖擊地壓，僅浮現(xiàn)過(guò)煤炮聲；而改用倒臺(tái)階工作面回采時(shí)，常常發(fā)生沖擊地壓，且大多數(shù)發(fā)生在臺(tái)階上隅角，約占回采時(shí)沖擊地壓總次數(shù)的90％，不僅次數(shù)多，而且強(qiáng)度也大，平均每次沖出煤炭130t以上。

7、頂板管理盡量采納所有垮落法，工作面支架應(yīng)采納具有整體性和防護(hù)能力的可縮性支架。統(tǒng)計(jì)表明：采納非正規(guī)采煤法的采區(qū)沖擊地壓次數(shù)多、強(qiáng)度大；水力充填次之；所有垮落法次數(shù)少且強(qiáng)度弱。我國(guó)發(fā)生沖擊地壓的煤層其頂板大多又厚又硬，不易垮落。采納注水、爆破等辦法，使頂板弱化或垮落，能夠減緩沖擊地壓。在有沖擊地壓的礦井中，有6個(gè)采納水砂充填辦法管理頂板，并不能避開(kāi)沖擊地壓的發(fā)生。例如撫順煤礦特厚煤層的頂板，雖為較軟的厚層油母頁(yè)巖，采納水砂充填上行分層開(kāi)采，但第一分層開(kāi)采時(shí)，沖擊地壓仍較嚴(yán)峻。除煤層性質(zhì)外，厚層油母頁(yè)巖老頂?shù)恼w彎曲下沉是造成煤層邊緣的高應(yīng)力集中的重要因素。按照撫順、阜新等煤礦沖擊地壓危害狀況，傷亡事故主要因?yàn)闆_擊震驚推倒或折斷支架，造成片幫和冒頂傷人。所以沖擊危急工作面必需實(shí)行特別的支護(hù)形式，加強(qiáng)支護(hù)，提升支架的整體性和穩(wěn)定性。

沖擊地壓的解危措施

在煤層開(kāi)采中，生產(chǎn)地質(zhì)條件極為復(fù)雜。往往因?yàn)槿藗儗?duì)沖擊地壓發(fā)生條件不能徹低把握，造成開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式不合理，沒(méi)有預(yù)先實(shí)行防范措施或防范措施不完美，不行避開(kāi)地形成局部煤層地段的高應(yīng)力集中和沖擊地壓危急。因此，在煤層開(kāi)采過(guò)程中必需對(duì)這些地段舉行準(zhǔn)時(shí)處理，以保證平安生產(chǎn)。這種對(duì)已形成沖擊危急或具有潛在沖擊危急地段的處理措施稱(chēng)為解危措施。它屬于臨時(shí)的局部性措施，包括煤層爆破卸壓、鉆孔卸壓和誘發(fā)爆破等。

根據(jù)沖擊地壓發(fā)生的強(qiáng)度條件和能量條件，工作面附近煤層被頂?shù)装寰o緊地夾持著，承受極高的載荷，雖并未破裂，卻積聚大量的變形能。這時(shí)煤體和圍巖形成的三軸壓縮應(yīng)力與礦山壓力處于臨界平衡狀態(tài)。實(shí)行的各種卸壓解危措施，正是為了減緩這種臨界狀態(tài)，把夾持狀態(tài)下煤層的側(cè)向約束解除掉，使已形成的局部高壓力簇?fù)磙D(zhuǎn)移到較廣區(qū)域。因?yàn)樾秹捍胧┰斐擅后w局部破碎，降低了強(qiáng)度，應(yīng)力重新分布，從而釋放或降低了煤巖體中的彈性能，使工作面前方一定范圍內(nèi)成為平安區(qū)。

1、爆破卸壓

爆破卸壓是指對(duì)形成沖擊危急的煤體，用爆破辦法減緩其應(yīng)力集中程度的一種解危措施。實(shí)施爆破卸壓應(yīng)實(shí)行深孔爆破辦法，孔深應(yīng)達(dá)到支承壓力峰值區(qū)。裝藥位置越逼近峰值區(qū)，炸藥威力越大，爆破解除煤層應(yīng)力的效果越好。該法適用于頂板比較完整的條件下或作為煤層注水時(shí)的輔助措施。

爆破卸壓能同時(shí)局部解除沖擊地壓發(fā)生的強(qiáng)度條件和能量條件，即在有沖擊地壓危急的工作面卸壓和在近煤壁一定寬度的條帶內(nèi)破壞煤的結(jié)構(gòu)，使它不能積聚彈性能或達(dá)不到威逼平安的程度。這樣在工作面前方形成一條卸壓庇護(hù)帶，隔絕了工作空間處于煤層深處的高應(yīng)力區(qū)。明顯，從防治沖擊地壓的角度看，應(yīng)用完量多的炸藥爆破出盡量寬的庇護(hù)帶，但實(shí)際上要達(dá)到這個(gè)目的，目前技術(shù)條件還不夠。不過(guò)按照多年的觀測(cè)實(shí)踐證實(shí)，假如能保證在工作面前方和巷道兩幫始終保持一個(gè)寬5m～10m的庇護(hù)帶，就能防止沖擊地壓的危害。

可以采納爆破斷頂?shù)霓k法舉行爆破卸壓，即在待采煤層隔離煤柱一側(cè)的老采空區(qū)內(nèi)，對(duì)采空區(qū)頂板內(nèi)造成寬約6m、深約6m～8m的斷溝，用以減弱采空區(qū)與待采區(qū)之間的頂板延續(xù)性、減小待采煤層開(kāi)采時(shí)的應(yīng)力集中，以消退沖擊地壓危害。

爆破參數(shù)和施工工藝應(yīng)按《沖擊地壓煤層平安開(kāi)采暫行規(guī)定》確定。爆破斷頂措施在門(mén)頭溝煤礦的實(shí)際使用中取得了一定的成效。在－230m水平二槽煤東區(qū)，有方案地共斷頂五個(gè)已采區(qū)，總長(zhǎng)約230m。斷頂前在該區(qū)曾發(fā)生過(guò)兩次沖擊地壓，斷頂后則未曾發(fā)生。在斷頂前后舉行的圍巖變形觀測(cè)和地音監(jiān)測(cè)表明，斷頂后圍巖變形和地音指標(biāo)均大幅度降低，證明了斷頂效果。

爆破卸壓屬于內(nèi)部爆破，主要物理作用是使煤層產(chǎn)生大量裂隙。實(shí)驗(yàn)表明，爆破使炮孔周?chē)纬善屏褏^(qū)和裂隙區(qū)，破裂區(qū)遠(yuǎn)小于裂隙區(qū)。徑向裂隙穿過(guò)切向裂隙，說(shuō)明徑向裂隙擴(kuò)展在前，切向裂隙形成在后。炸藥爆炸后，沖擊波首先使煤體破碎。繼之爆破產(chǎn)憤怒體進(jìn)一步使煤體破碎，在氣體壓力作用下，煤體沿徑向移動(dòng)，形成切向拉應(yīng)力，產(chǎn)生徑向拉破碎。隨著裂隙的擴(kuò)展，氣體利用裂隙蔓延到煤體中，與煤體產(chǎn)生熱交換。同時(shí)，氣體的體積增大，而溫度和壓力下降。當(dāng)裂隙前端的應(yīng)力強(qiáng)度因子小于斷裂韌性時(shí)，裂隙停止擴(kuò)展。當(dāng)壓力小于臨界值時(shí)，因原先受壓儲(chǔ)藏于煤體中的彈性能釋放，使煤體向炮孔中心移動(dòng)，在煤體中產(chǎn)生徑向拉伸作用，導(dǎo)致切向破碎。但徑向裂隙的擴(kuò)展遠(yuǎn)大于切向裂隙。造成煤層性質(zhì)變化的主要因素是徑向裂隙。

按照彈塑性理論，把采煤工作面簡(jiǎn)化為平面應(yīng)變的力學(xué)模型。以龍風(fēng)煤礦采煤工作面為例的計(jì)算結(jié)果表明，爆破卸壓使煤壁前方的支承壓力重新分布，應(yīng)力梯度變小，峰值壓力移往煤體深部7m以遠(yuǎn)屈服區(qū)，比爆破前增大近一倍，能量密度顯然減小。

綜上所述，爆破卸壓在煤體中產(chǎn)生大量裂隙，使煤體的力學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，彈性模量減小，強(qiáng)度降低，彈性能削減，破壞了沖擊地壓發(fā)生的強(qiáng)度條件和能量條件。因?yàn)槊后w內(nèi)裂隙的長(zhǎng)度和密度增強(qiáng)，根據(jù)失穩(wěn)理論，還具有致穩(wěn)作用和止裂作用，防止了沖擊地壓發(fā)生。

實(shí)施爆破卸壓前必需先舉行鉆屑法檢測(cè)，確認(rèn)有沖擊危急時(shí)才舉行爆破卸壓，爆破以后還要用鉆屑法檢查卸壓效果。假如在實(shí)施范圍內(nèi)仍有高應(yīng)力存在，則應(yīng)舉行其次次爆破，直至解除沖擊危急為止。

為了平安生產(chǎn)，利用爆破卸壓在工作面前方和巷道兩幫形成一個(gè)有足夠?qū)挾鹊男秹罕幼o(hù)帶。所以，對(duì)巷道兩幫，爆破卸壓的深度應(yīng)等于庇護(hù)帶寬度；對(duì)采煤工作面，爆破卸壓的深度應(yīng)等于庇護(hù)帶寬度加上工作面進(jìn)度。

爆破孔的孔深取決于卸壓深度。因?yàn)榭咨钏幜慷?，為保證殉爆可用導(dǎo)爆索銜接加強(qiáng)引爆，使藥卷能裝到孔底，可先把藥卷裝在軟管里或用非金屬材料綁扎后舉行裝藥。爆破孔布置方式應(yīng)按照詳細(xì)條件確定。通常用煤電鉆打眼，孔徑50mm～55mm，孔間距4m～10m，每孔裝藥量按不超過(guò)孔深一半計(jì)算，普通為1.5k8～3.5kg。鉆孔不裝藥部分必需填滿(mǎn)水炮泥或黏土炮泥。躲炮距離100m～150m，躲炮時(shí)光30min～40min。

門(mén)頭溝煤礦、龍鳳煤礦、天池煤礦等都勝利地使用爆破卸壓辦法，取得良好的效果。

天池煤礦的爆破卸壓參數(shù)為：孔深4m～8m，孔間距3m～6m，孔徑50mm～55mm，每孔裝藥量1.0kg～3.5kg,瞬發(fā)雷管引爆，炮泥封孔。

龍風(fēng)煤礦舉行爆破卸壓時(shí)，用一般煤電鉆打眼，φ42mm鉆頭。按垂直煤壁方式布孔。鉆孔傾向與工作面頂板線全都?？咨?m～６m，孔間距3m～5m。每孔裝藥量1.0kg～1.4kg，黃泥封孔，填滿(mǎn)填實(shí)。瞬發(fā)雷管起爆，在孔底藥卷中加一段煤礦平安型導(dǎo)爆索，每次起爆二孔。

城子煤礦的-250m水平八層西大巷煤柱，因?yàn)閷?shí)行爆破卸壓等措施得當(dāng)，平安回收所有煤柱，沒(méi)有發(fā)生沖擊地壓事故。該煤柱在1971年曾回收過(guò)，因?yàn)闆_擊地壓嚴(yán)峻，并造成人員傷亡事故而被迫停采封閉。時(shí)隔近20年后煤柱已是四周采空的孤立煤柱，再舉行回收存在著沖擊地壓和垮頂?shù)膰?yán)峻威逼，在回收過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行每循環(huán)都舉行超前爆破卸壓的措施。開(kāi)切眼掘進(jìn)時(shí)就開(kāi)頭舉行超前爆破卸壓，孔數(shù)3個(gè)～4個(gè)，孔深4m～5m。采煤工作面沿傾向方向每5m布置一個(gè)爆破卸壓孔，孔深為循環(huán)進(jìn)度的3倍。每孔裝藥量3個(gè)～5個(gè)藥卷。卸壓炮眼與工作面落煤炮眼同時(shí)起爆，取得較好效果。

2、誘發(fā)爆破

誘發(fā)爆破是在監(jiān)測(cè)到有沖擊危急的狀況下，通過(guò)較多藥量舉行爆破，人為地誘發(fā)沖擊地壓，使沖擊地壓發(fā)生在一定的時(shí)光和地點(diǎn)，從而避開(kāi)更大傷害的一種解危措施。

采取誘發(fā)爆破必需慎重行事。作為輔助手段，誘發(fā)爆破惟獨(dú)在存在嚴(yán)峻沖擊危急的狀況下，其他辦法無(wú)效或無(wú)法實(shí)施時(shí)才應(yīng)用。實(shí)施地點(diǎn)多用于煤柱回收時(shí)，與鉆屑法檢測(cè)孔協(xié)作互用。孔距2m～5m，孔深按沖擊危急區(qū)范圍確定?？善叫凶呦蚧騼A斜布置，也可混合布置。普通采納深孔爆破法，鉆大量較長(zhǎng)的鉆孔直達(dá)高應(yīng)力帶。采納大藥量、集中裝藥和同時(shí)引爆的辦法，以便使煤巖體劇烈震驚，誘發(fā)沖擊地壓，或造成煤體劇烈卸壓、釋放能量，把高應(yīng)力帶移向煤體深部。集中爆破的藥量越多，誘發(fā)沖擊地壓的可能性越大。由于這樣在煤體中造成的動(dòng)應(yīng)力就大，動(dòng)應(yīng)力疊加在本來(lái)存于煤體中的靜應(yīng)力上的總和越大，超過(guò)臨界應(yīng)力值機(jī)會(huì)就愈多，就會(huì)誘發(fā)沖擊地壓。

實(shí)施誘發(fā)爆破應(yīng)按《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定施工。實(shí)施前必需采納鉆屑法確定沖擊危急地點(diǎn)，加固支架，掩護(hù)或撤出機(jī)械設(shè)備及電纜工具等。爆破時(shí)必需設(shè)專(zhuān)人警戒全部通往爆破地點(diǎn)的通道。躲炮半徑不得小于150m，躲炮時(shí)光30min以上。

天池煤礦、門(mén)頭溝煤礦等都應(yīng)用過(guò)誘發(fā)爆破。天池煤礦在采掘過(guò)程中，特殊是回收煤柱時(shí)，始終堅(jiān)持以爆破卸壓為主，誘發(fā)爆破為輔的措施。誘發(fā)爆破參數(shù)視詳細(xì)狀況而定。普通孔徑為50mm～60mm，孔深6m～8m以上，每孔裝藥量2kg～3kg以上，孔間距2m～3m。炮泥封孔，填滿(mǎn)填實(shí)。瞬發(fā)雷管，同時(shí)引爆。門(mén)頭溝煤礦1980年開(kāi)頭實(shí)驗(yàn)應(yīng)用誘發(fā)爆破，其鉆孔布置方式在正規(guī)煤柱支撐法工作面為平行煤層走向或傾向布置，孔深為煤柱寬度的3/4。在非正規(guī)工作面如殘柱式回采，視煤柱尺寸舉行布置，但孔深均不超過(guò)煤柱寬度的3/4。誘發(fā)爆破后要準(zhǔn)時(shí)回采，不要停歇過(guò)長(zhǎng)時(shí)光，以防能量重新積聚，產(chǎn)生新的沖擊危急。

誘發(fā)爆破應(yīng)作為爆破卸壓的輔助手段，用于特別狀況下。其效果是有限的，不能保證按時(shí)誘發(fā)，有時(shí)一小時(shí)后才發(fā)生沖擊地壓。而且大藥量同時(shí)引爆，必定造成一定程度的破壞作用。所以要慎重行事，有限度地使用。

3、轉(zhuǎn)變煤層的物理力學(xué)性能

轉(zhuǎn)變煤層的物理力學(xué)性能主要有：高壓注水、放松動(dòng)炮和鉆孔槽卸壓等辦法。

高壓注水是利用注水，人為地在煤巖內(nèi)部造成一系列的弱面，并使其軟化，以降低煤的強(qiáng)度和增強(qiáng)塑性變形量。注水后，煤的濕度平均增強(qiáng)1.0％～2.2％時(shí)，可使其單向受壓的塑性變形量增強(qiáng)13.3％～14.5％。

放松動(dòng)炮，是利用放炮人為地釋放煤體內(nèi)部集中應(yīng)力區(qū)積聚的能量。在采煤工作面中使用時(shí)，普通是在工作面沿走向打4m～6m深的炮眼，舉行松動(dòng)爆破。它的作用是可以誘發(fā)沖擊地壓和在煤壁前方常常保持一個(gè)破裂庇護(hù)帶，使最大支撐壓力轉(zhuǎn)入煤體深處，隨后即便發(fā)生沖擊地壓，對(duì)采煤工作面的成脅也大為降低。

鉆孔槽卸壓是用大直徑鉆孔或切割溝槽使煤體松動(dòng)，以達(dá)到卸壓效果。卸載鉆孔的深度普通應(yīng)穿過(guò)應(yīng)力增高帶，在掘進(jìn)石門(mén)揭開(kāi)有沖擊危急的煤層時(shí)，應(yīng)距煤層5m～8m處停止掘進(jìn)，使鉆孔穿透煤層，舉行卸壓。

此外，還可依賴(lài)挑選最佳采煤辦法、回采設(shè)備、開(kāi)采參數(shù)和工作制度等辦法，局部降低煤層邊緣的沖擊危急程度。例如，當(dāng)開(kāi)采有沖擊危急的單一煤層時(shí)，應(yīng)采納直線式長(zhǎng)壁工作面的前進(jìn)式采煤辦法，并在巷道側(cè)不留煤柱。對(duì)有沖擊危急的厚煤層，應(yīng)采納傾斜分層長(zhǎng)壁式采煤辦法。上分層的開(kāi)采厚度應(yīng)該最小。

開(kāi)采有沖擊危急的煤層時(shí)，無(wú)論是在采煤工作面還是在掘進(jìn)工作面中，都應(yīng)采納支撐力大的可縮性金屬支架。

綜上所述可以認(rèn)為，在現(xiàn)有技術(shù)水平下對(duì)沖擊地壓仔細(xì)地舉行測(cè)定和預(yù)告工作，并針對(duì)詳細(xì)狀況實(shí)行有效的防治措施，徹低可以消退或大大削減沖擊地壓事故。

四、開(kāi)采有沖擊地壓煤層時(shí)應(yīng)注重的問(wèn)題

1、開(kāi)采有沖擊地壓煤層的礦務(wù)局、煤礦都應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓的工作。應(yīng)裝備微震、地音監(jiān)測(cè)等裝備，舉行沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)告工作。

2、開(kāi)采有沖擊地壓的煤層，必需編制設(shè)計(jì)，報(bào)礦務(wù)局、礦總工程師批準(zhǔn)。有沖擊地壓的煤層中，掘進(jìn)工作面接近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)和利用其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí)，必需制訂措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

3、開(kāi)采有沖擊地壓危急煤層的工作人員，都必需接受有關(guān)防治沖擊地壓基本學(xué)問(wèn)的教導(dǎo)，認(rèn)識(shí)沖擊地壓發(fā)生的緣由、條件和征兆以及應(yīng)急措施。防治沖擊地壓的措施中，必需規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)的撤人路線。每次發(fā)生沖擊地壓后，必需組織人員到現(xiàn)場(chǎng)舉行調(diào)查，記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)及其破壞狀況，并制訂恢復(fù)工作的防治措施，報(bào)礦務(wù)局、礦總工程師批準(zhǔn)。

4、有嚴(yán)峻沖擊地壓煤層在開(kāi)辟時(shí)，應(yīng)在巖層或無(wú)沖擊地壓的煤層中掘進(jìn)集中巷道。開(kāi)采時(shí)，在采空區(qū)不得留有煤柱。假如在采空區(qū)留有煤柱，必需將煤柱的位置尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。永遠(yuǎn)硐室不得布置在有沖擊地壓的煤層中。

5、開(kāi)采煤層群時(shí)，首先開(kāi)采無(wú)沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為庇護(hù)層，開(kāi)采庇護(hù)層后，在被庇護(hù)層中的確受到庇護(hù)的地區(qū)，可按無(wú)沖擊地壓煤層舉行采掘工作。在未受庇護(hù)的地區(qū)，必需實(shí)行放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動(dòng)煤體或其他防治措施。

開(kāi)采有嚴(yán)峻沖擊地壓的單一煤層和無(wú)庇護(hù)層可采的煤層時(shí)，必需實(shí)行規(guī)定的防治沖擊地壓的措施。

6、庇護(hù)層有效范圍的劃定辦法和庇護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)按照對(duì)礦井實(shí)際考察的結(jié)果確定。

7、開(kāi)采有沖擊地壓煤層時(shí)，沖擊危急程度和實(shí)行措施后的實(shí)際效果，都可采納鉆屑法、地音法、微震法或其他辦法確定。對(duì)有沖擊地壓危急的煤層，可按照預(yù)測(cè)預(yù)告等實(shí)際考察資料和堆積的數(shù)據(jù)。劃分煤層的沖擊地壓危急程度等級(jí)，以便按其等級(jí)制定沖擊地壓的綜合防治措施。

8、對(duì)有沖擊地壓的煤層，應(yīng)按照頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道，巷道支護(hù)應(yīng)采納可縮性支架，嚴(yán)禁采納混凝土、金屬等剛性支架。

9、有嚴(yán)峻沖擊地壓的厚煤層中，全部巷道都應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外。煤巷雙巷掘進(jìn)時(shí)，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道成直角。

10、開(kāi)采有沖擊地壓的煤層，應(yīng)用垮落法控制頂板，并提升切頂支架的工作阻力，采空區(qū)中全部支柱必需回凈。

11、有沖擊地壓的煤層中，在1個(gè)或相鄰的2個(gè)采區(qū)中，同一煤層的同一分階段，在應(yīng)力集中的影響范圍內(nèi)，不得布置2個(gè)工作面同時(shí)相向或向背回采。假如2個(gè)工作面相向掘進(jìn)，在相距30m時(shí)，必需停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)峻沖擊危急；停產(chǎn)3d以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班，應(yīng)鑒定沖擊地壓危急程度，以便實(shí)行平安措施。

12、嚴(yán)峻沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)人工作面的時(shí)光，必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

13、三面或四周被采空區(qū)所包圍的地區(qū)和構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、舉行回采和回收煤柱時(shí)，必需制訂防治沖擊地壓的平安措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

【第5篇】頂板管理及沖擊地壓平安技術(shù)措施

第一節(jié)頂板管理

為仔細(xì)貫徹落實(shí)“平安第一,預(yù)防為主”的方針,進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,提升工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)我礦平安生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)展。按照《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施如下:

一、頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施工作目標(biāo):毀滅頂板傷亡事故;力爭(zhēng)頂板事故為零。

二、頂板管理措施及要求:

1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神,提升采掘工作面支護(hù)質(zhì)量,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,提升采掘平安牢靠性。

2、加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續(xù)作好采掘工作面優(yōu)化設(shè)計(jì),巷道修理必需有特地經(jīng)過(guò)審批的針對(duì)性措施,巷修隊(duì)伍必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)后方可從事巷修工作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,采掘工作面必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、加強(qiáng)采掘工作面巷道管理,始終保持巷道完好。凡發(fā)覺(jué)巷道浮現(xiàn)頂部絞架不接頂、背設(shè)不實(shí)的一定要追究責(zé)任,并做出相應(yīng)的處罰。

5、加強(qiáng)頂板事故多發(fā)地點(diǎn)和工序的日常管理工作。

6、采煤工作面上下端頭、超前支護(hù)、工作面煤壁區(qū)、放頂區(qū)以及放頂、采煤等工序是工作面頂板事故多發(fā)區(qū),要加強(qiáng)日常管理。

7、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理,確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量,正確使用前探梁、防倒棚裝置,嚴(yán)防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。

8、掘進(jìn)工作面貫穿、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必需有專(zhuān)項(xiàng)措施,并堅(jiān)持礦、隊(duì)干跟班。

9、堅(jiān)持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成績(jī)閱歷,科學(xué)管理頂板。

三、管理的普通措施

1、施工單位在施工前必需編制作業(yè)規(guī)程,并按規(guī)定舉行審批。礦井生產(chǎn)科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。

2、礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì),總結(jié)閱歷,吸取教訓(xùn),討論現(xiàn)狀,并提出改善頂板管理的看法、辦法、措施。

礦井要仔細(xì)做好頂板巖性觀測(cè)工作,按照觀測(cè)資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)狀況,對(duì)所開(kāi)采煤層的頂板舉行分類(lèi)。并結(jié)合頂板的詳細(xì)條件,確定響應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。

4、采煤工作面開(kāi)采初次放頂、首尾回撤、過(guò)老空、過(guò)局部破裂帶、過(guò)斷層、過(guò)網(wǎng)邊、過(guò)煤柱等區(qū)域時(shí),必需制定平安措施。初次放頂和收尾工作,必需由生產(chǎn)礦長(zhǎng)親手組織,并責(zé)成有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)解決初次放頂和收尾期間必需的設(shè)備、材料,確保初放和收尾工作的順當(dāng)舉行。

5、綜采工作面開(kāi)切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂、工作面結(jié)束前的開(kāi)采程序及支架回撤必需有針對(duì)性的技術(shù)組織措施。

6、應(yīng)開(kāi)展頂板來(lái)壓和沖擊地壓的觀測(cè)工作,按照觀測(cè)狀況編制特地設(shè)計(jì)和平安措施。礦井應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)告和防治工作,仔細(xì)執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》關(guān)于開(kāi)采有沖擊地壓危急煤層的規(guī)定。7、7、成立頂板鑒定小組,采掘工作面要仔細(xì)執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測(cè)制”掘進(jìn)工作面要仔細(xì)執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)鑒定制”,巷修在布置工作任務(wù)時(shí),要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、掘進(jìn)工作面開(kāi)口前,必需由工程技術(shù)人員按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必需維護(hù)好開(kāi)口位置10米范圍內(nèi)的支架,給好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。在爆破前必需加固逼近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù),爆破中破壞的支架必需準(zhǔn)時(shí)修復(fù),必需檢查幫頂,并由外向里逐架舉行,爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,必需實(shí)行前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

3、在柔軟的煤、巖層或地質(zhì)破裂帶、斷層、采跡等掘進(jìn)巷道時(shí)必需實(shí)行前探支護(hù)或其它措施。

4、按照頂板巖性觀測(cè)數(shù)據(jù)挑選巷道支護(hù)材料,并制定爆破設(shè)計(jì),支護(hù)材料的規(guī)格必需符合《煤礦平安規(guī)程》的要求。支架必需按設(shè)計(jì)要求架設(shè)牢固,支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必需塞緊背實(shí),巷道冒頂、空頂部分,必需用支護(hù)材料接頂。

5、掘進(jìn)工作面暫時(shí)停工時(shí),巷道支架必需架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化狀況舉行檢查。暫時(shí)封閉時(shí),必需對(duì)巷道支護(hù)舉行加固。恢復(fù)開(kāi)工時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工檢查制度,并按照支護(hù)變化狀況實(shí)行相應(yīng)的措施。

6、礦井工程技術(shù)人員在貫穿前必需做好測(cè)量工作,兩巷對(duì)頭貫穿相距20米時(shí),其中一個(gè)掘進(jìn)面必需停止作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度,精確?????把握預(yù)透距離及位置,同時(shí)對(duì)被貫穿的支架舉行加固。巷道貫穿舊巷或老空時(shí)必需執(zhí)行打探眼的制度,并重新制定平安措施。

7、掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、柔軟破裂頂板等特別狀況時(shí),在作業(yè)規(guī)程中必需有明確規(guī)定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內(nèi)要打探眼,并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計(jì),邊探邊掘,探到煤層時(shí)要實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。

更換巷道支護(hù)時(shí),在拆除原支護(hù)前必需先備好暫時(shí)支架,并加固相接近支架。拆除原有支架后,必需準(zhǔn)時(shí)除掉頂幫活矸并架設(shè)永遠(yuǎn)支護(hù)。在傾斜巷道中,必需有防止矸石,物料滾落和支架歪倒的平安措施。9、9、采納錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第四十四條規(guī)定。

五、井巷修理的頂板管理

1、礦井在舉行巷道修理前必需指定施工平安措施,井筒修理的平安措施必需履行審批手續(xù)。

2、在拆除原支架,拆除和架設(shè)前必需護(hù)好幫頂,防止幫頂漏渣,翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要延續(xù)舉行,如不能延續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必需背實(shí)幫頂。

3、擴(kuò)大斷面和修理井巷時(shí),必需保證有在發(fā)生冒頂阻塞井巷時(shí)能撤出人員的平安出口。在獨(dú)頭巷道修理時(shí),必需由外向里逐架舉行,嚴(yán)禁修理人員進(jìn)入修理地點(diǎn)里側(cè);傾斜巷道修理要由上向下舉行;巷道對(duì)頭修理時(shí)兩處都必需有平安出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必需木垛接頂。

4、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有延續(xù)3架失效支架或有冒頂危急時(shí),必需立刻處理,否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

5、獨(dú)頭井巷修理和掘進(jìn)工作面的后路,必需加強(qiáng)維護(hù)。如浮現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等狀況,必需停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

六、掘進(jìn)迎頭暫時(shí)支護(hù)

1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè),永遠(yuǎn)支護(hù)前必需有暫時(shí)支護(hù)。暫時(shí)支護(hù)必需具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工平安技術(shù)措施要對(duì)使用的暫時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等舉行規(guī)定。

3、采納的暫時(shí)支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)可。

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,永遠(yuǎn)支護(hù)離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)節(jié)循環(huán)進(jìn)尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排舉行,不得在全部的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采納架棚支護(hù)時(shí),應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚舉行整體加固。加固裝置必需是剛性材料,并能適應(yīng)棚距的變化。

七、巷道交岔點(diǎn)支護(hù)

1、巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有特地的設(shè)計(jì),對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等舉行規(guī)定。

2、巷道交岔點(diǎn)施工前,要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,編制施工平安技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后,生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)必需組織有關(guān)部門(mén)按設(shè)計(jì)要求舉行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可正常掘進(jìn)。

3、采納錨桿對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí),要舉行頂板離層監(jiān)測(cè),并在平安技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)辦法等舉行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)覺(jué)支護(hù)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施舉行處理。

4、架棚巷道的交岔點(diǎn)采納抬棚支護(hù)時(shí),要舉行抬棚設(shè)計(jì),按照設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料特地加工,抬棚梁和插梁要焊接緊密,抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面,并滿(mǎn)足運(yùn)送、行人、通風(fēng)等所需的平安距離。

八、生產(chǎn)采區(qū)頂板管理

采煤工作面上下順槽、上下兩口的管理

1、采煤工作面上下順槽,必需保證規(guī)定的斷面和高度,凡有折梁斷腿及空幫空頂處必需準(zhǔn)時(shí)處理,距工作面20米范圍內(nèi)必需有加強(qiáng)支護(hù)。

2、常常檢查采煤工作面上下兩口的支護(hù)狀況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必需符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)送機(jī)機(jī)頭部位必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施;作業(yè)的方式辦法必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,綜采工作面兩端應(yīng)使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù),要指定移設(shè)運(yùn)送機(jī)頭的措施,并指派有閱歷的工人作業(yè)。

采煤工作面必需保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法,必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開(kāi)工前班組長(zhǎng)必需對(duì)工作面舉行全面的檢查,確認(rèn)無(wú)危急后方可開(kāi)工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱,在入井前必需逐根舉行壓力試驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)光超過(guò)8個(gè)月必需舉行檢修,檢修后的支柱必需舉行壓力試驗(yàn),方可投入使用。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支架必需架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必需立刻恢復(fù)或更換;綜采工作面必需有牢靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動(dòng)運(yùn)送機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除支架時(shí)必需先架好暫時(shí)支架。使用摩擦金屬支架時(shí),必需使用液壓升柱器,初撐力不得小于50kn;單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于90kn;柱徑80mm的不得小于60kn。工作面發(fā)生冒頂或超高時(shí),不得給高棚,必需用木垛接頂,嚴(yán)禁空頂。采納金屬網(wǎng)辦法及要求、連網(wǎng)扣距及頂網(wǎng)破裂冒落漏矸處理辦法,都要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。翻打支柱,必需先打后撤,給棚支柱或移綜采支架時(shí)必需成向來(lái)線,支柱、支架必需牢固接頂,木支護(hù)工作面要大楔子,頂板破裂是必需加強(qiáng)支護(hù),剎好頂。如煤層底板柔軟,支柱鉆底時(shí)必需實(shí)行措施,并在作業(yè)規(guī)程中說(shuō)明。工作面形成后,開(kāi)切眼巷道內(nèi)支架必需完成并打好中心支柱,否則不得開(kāi)采。工作面碰到斷層、舊巷、頂板破裂、冒落等狀況時(shí),必需實(shí)行措施指派專(zhuān)人提前處理。綜放及單一長(zhǎng)壁放頂煤工作面,碰到頂板來(lái)壓、來(lái)水、來(lái)雜物、來(lái)矸石等狀況時(shí)不準(zhǔn)放頂煤,要查明緣由,補(bǔ)充修改放頂煤措施。機(jī)采工作面應(yīng)按照工作面長(zhǎng)度及頂板狀況在作業(yè)規(guī)程中明確,割頂煤時(shí)頂梁要隨割隨伸前探梁。支設(shè)煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采納綜合機(jī)械化采煤時(shí)必需嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》第六十六條和第六十七條的規(guī)定。采煤工作面必需準(zhǔn)時(shí)回柱放頂,放頂時(shí)要保持支架完整。壁式放頂煤工作面按照采放高度在作業(yè)規(guī)程中明確放煤辦法及放煤量,空區(qū)內(nèi)的充填物不準(zhǔn)低于工作面頂板,應(yīng)對(duì)放煤量予以控制,放煤口要準(zhǔn)時(shí)連好以防漏貨造成空頂;用垮落法控制頂板時(shí),作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定回柱放頂?shù)霓k法和平安措施。頂板懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必需停止采煤,實(shí)行人工強(qiáng)制放頂措施。采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí)要實(shí)行平安措施;

切眼支護(hù)與初次放頂

工作面切眼要有設(shè)計(jì),施工前編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,對(duì)切眼的斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)、切眼安裝程序及頂板監(jiān)測(cè)辦法等舉行規(guī)定。

切眼掘進(jìn)采納錨桿或架棚支護(hù)時(shí),必需對(duì)頂板的活動(dòng)狀況舉行監(jiān)測(cè)、分析,頂板活動(dòng)異樣的必需實(shí)行有效措施后方可舉行切眼安裝、刷大或初放。架棚支護(hù)的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織由切眼施工單位、安裝單位、擴(kuò)切眼單位和有關(guān)部門(mén)參與的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,然后編制施工措施,由相關(guān)單位集體審查后方可貫徹執(zhí)行?；夭晒ぷ髅娉醴乓贫ǔ醴糯胧┎⒊闪⒁陨a(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前,初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)要組織有關(guān)人員舉行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)方可按措施要求舉行初次放頂。初放期間要有平安、生產(chǎn)管理部門(mén)的人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定。單體液壓支柱支護(hù)的工作面采高明過(guò)2.4m或工作面采巍峨于1.6m、傾角大于15°時(shí),必需在老塘側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚,架棚梁使用木料時(shí),應(yīng)為小頭直徑不小于20cm的半園木;面內(nèi)支柱必需有防倒設(shè)施。綜采放頂煤工作面初放期間的放煤次序、放煤量及對(duì)支架工作阻力的要求要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。工作面遇地質(zhì)變化帶、老峒或頂板懸頂過(guò)大等特別狀況要補(bǔ)充加強(qiáng)頂板管理的平安技術(shù)措施。

其次節(jié)沖擊地壓平安技術(shù)措施

按照發(fā)生沖擊地壓的成因和機(jī)理,防治沖擊地壓的措施的基本原理有兩方面:一是降低應(yīng)力的集中程度;二是轉(zhuǎn)變煤巖體的物理力學(xué)性能,以削弱積聚彈性能的能力和釋放速率。

降低應(yīng)力的集中

削弱煤層區(qū)域內(nèi)的礦山壓力值的辦法有:

1、超前開(kāi)采庇護(hù)層;

2、無(wú)煤柱開(kāi)采,在采區(qū)內(nèi)不留煤柱和煤體突出部分,禁止在鄰近層煤柱的影響范圍內(nèi)開(kāi)采;

3、合理支配開(kāi)采挨次,避開(kāi)形成三面采空狀態(tài)的回采區(qū)段或條帶和在采煤工作面前方掘進(jìn)巷道,須要時(shí)應(yīng)在巖石或平安層內(nèi)掘進(jìn)巷道,禁止工作面向采和追采。

采納合理的開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式

實(shí)踐表明,合理的開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式對(duì)于避開(kāi)應(yīng)力集中和疊加,防止沖擊地壓關(guān)系極大。大量實(shí)例證實(shí),多數(shù)沖擊地壓是因?yàn)殚_(kāi)采技術(shù)不合理而造成的。不正確的開(kāi)辟開(kāi)采方式一經(jīng)形成就難于轉(zhuǎn)變,臨到煤層開(kāi)采時(shí),只能實(shí)行局部措施,而且耗費(fèi)很大,效果有限。所以,合理的開(kāi)辟布置和開(kāi)采方式是防治沖擊地壓的根本性措施。其主要原則是:

1、開(kāi)采煤層群時(shí),開(kāi)辟布置應(yīng)有利于庇護(hù)層開(kāi)采。首先開(kāi)采無(wú)沖擊危急或沖擊危急小的煤層作為庇護(hù)層,且優(yōu)先開(kāi)采上庇護(hù)層。例如撫順、遼源等煤礦,屬厚煤層上行水砂充填法開(kāi)采。作為庇護(hù)層的第一分層開(kāi)采都盡量布置在沖擊危急性小的煤層中舉行。西安