核電電纜橋架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

頁(yè)共19頁(yè)一、工程概述**核電廠一期工程中由***電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，xx電力建設(shè)第二工程公司負(fù)責(zé)**機(jī)組及***廠房核電電纜橋架的施工。施工范圍包括***等區(qū)域的橋架安裝工程。核電電纜橋架施工主要工作量包括電纜支架的制作和安裝、電纜橋架及蓋板的安裝、橋架段號(hào)標(biāo)示和電纜橋架的接地安裝。電纜橋架及支架的主要連接方式為螺栓連接，各類附件種類多，支架典型形式多，其主橋架及支架形式均由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，分支橋架由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)二次設(shè)計(jì)，自行布置，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)及時(shí)編制并生效。工程量：（參考）梯級(jí)式中型荷載電纜橋架:W=500，H=100梯級(jí)式中型荷載電纜橋架:W=400，H=100梯級(jí)式中型荷載電纜橋架:W=300，H=100托盤式中型荷載電纜橋架:W=500，H=100托盤式中型荷載電纜橋架:W=400，H=100托盤式中型荷載電纜橋架:W=300，H=100槽式中型荷載電纜橋架:W=500，H=100槽式中型荷載電纜橋架:W=400，H=100槽式中型荷載電纜橋架:W=300，H=100槽式中型荷載電纜橋架:W=200，H=100槽式中型荷載電纜橋架:W=150，H=75槽式中型荷載電纜橋架:W=75，H=50中型荷載單槽鋼：根據(jù)支架需求中型荷載雙槽鋼：根據(jù)支架需求各類懸臂支架、各種水平彎通、三通、四通和橋架附件若干。二、編制依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)院提供的核電站橋架施工圖以及橋架廠家技術(shù)說(shuō)明《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217—2014《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(第一部分火力發(fā)電廠)DL5009.1-2016《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-2018BOP接地標(biāo)準(zhǔn)接線端、導(dǎo)線、電纜及電纜橋架的就地標(biāo)識(shí)電纜橋架支撐的安裝、預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)電纜安裝手冊(cè)固定電纜附件安裝標(biāo)準(zhǔn)BOP電纜橋架安裝程序電纜橋架油漆程序BOP電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行表格（熱控部分）三、施工準(zhǔn)備1、相關(guān)施工圖紙已會(huì)審，相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、施工用材料、附件齊全，產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3、電儀工程處現(xiàn)場(chǎng)辦公及加工預(yù)制平臺(tái)已完成，建立適合廠區(qū)預(yù)制平臺(tái)，并標(biāo)示清晰。4、工器具、安全用具齊全且在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。5、人員：班組長(zhǎng)1人；技術(shù)員1人；QC1質(zhì)檢員1人；安裝工10人已到位并經(jīng)過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)，考試合格。6、土建施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)滿足施工條件，已辦理移交手續(xù)。7、現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)施齊全在有效期內(nèi)。四、施工方案1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，以及現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，橋架的施工采用現(xiàn)場(chǎng)組裝、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式進(jìn)行。2、豎井安裝采用地面分段組裝，然后分段吊裝就位找正的方案。3、橋架在組裝前對(duì)立柱、托臂、吊架進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝橋架，橋架應(yīng)保持平直，無(wú)變形。橋架安裝橫平豎直，橋架接地符合設(shè)計(jì)要求，支架朝向一致。五、施工工藝流程1、施工工藝流程圖：電纜橋架支吊架安裝的主要施工步驟：施工前的準(zhǔn)備→質(zhì)量計(jì)劃→領(lǐng)料→材料運(yùn)輸→橋架及支吊架預(yù)制、安裝前的檢查→確定基準(zhǔn)面、標(biāo)注立柱位置→立柱固定→托臂安裝→支吊架安裝驗(yàn)收→橋架的連接固定→橋架的清潔、補(bǔ)漆→橋架標(biāo)識(shí)→橋架接地施工→接地連續(xù)性檢查和電阻測(cè)量→安裝驗(yàn)收→安裝及驗(yàn)收完成。施工準(zhǔn)備：工程程序?qū)徟辏_(dá)到施工要求質(zhì)量計(jì)劃及安全技術(shù)交底膨脹螺栓安裝/剔出預(yù)埋件立柱、托臂安裝；補(bǔ)漆安裝完畢，自行檢查，做好記錄QC驗(yàn)收橋架安裝連接固定、橋架接地安裝連施工準(zhǔn)備：工程程序?qū)徟?，達(dá)到施工要求質(zhì)量計(jì)劃及安全技術(shù)交底膨脹螺栓安裝/剔出預(yù)埋件立柱、托臂安裝；補(bǔ)漆安裝完畢，自行檢查，做好記錄QC驗(yàn)收橋架安裝連接固定、橋架接地安裝連接安裝完畢，自行檢查，做好記錄QC驗(yàn)收安裝及驗(yàn)收完成缺陷處理缺陷處理2、施工工序及其標(biāo)準(zhǔn)要求2.1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝前檢查2.1.1施工前與機(jī)務(wù)專業(yè)圖紙會(huì)審并形成會(huì)審紀(jì)要，根據(jù)圖紙示意的電纜橋架安裝位置是否與機(jī)務(wù)施工設(shè)備相撞，若有或在施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)發(fā)CR或FCR。2.1.2在進(jìn)行與建筑工序交接時(shí)，仔細(xì)核實(shí)預(yù)埋件及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，檢查預(yù)埋件安裝位置是否滿足施工要求。2.1.3仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙中的電纜橋架布置，確認(rèn)所需要的立柱及托臂形式。2.1.4根據(jù)測(cè)量科標(biāo)記出的基準(zhǔn)標(biāo)高，標(biāo)記立柱或吊桿中心線的精確位置。2.1.5用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)膨脹螺栓安裝位置處是否有鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)位置允許的可以稍微偏移膨脹螺栓的位置，現(xiàn)場(chǎng)位置不能改動(dòng)的，直接打入。2.2立柱、支架切割、焊接2.2.1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況若有少量需要切割的橋架、支架等，可現(xiàn)場(chǎng)量好尺寸后做簡(jiǎn)單切割，切割時(shí)采用角磨機(jī)或鋸弓切割，切割后要將氧化物打磨干凈，及時(shí)補(bǔ)漆。橋架及型鋼上切割和開(kāi)孔嚴(yán)禁火焰切割?，F(xiàn)場(chǎng)存料應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工，但存放材料量不得超過(guò)3日用量，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)存放整齊，以免保管不善造成磕碰等損壞和影響文明施工。將切割的多余材料（不可利用的）及時(shí)運(yùn)至電儀工程處現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)廢料場(chǎng)。2.2.2對(duì)于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，必須在電儀現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)預(yù)制平臺(tái)進(jìn)行預(yù)制的部分橋架及支架，主要是在成型的橋架或型鋼基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。制作時(shí)要做到按材下料，做到長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，盡量減少不必要的焊口。切割時(shí)采用無(wú)齒鋸切割。切割后要將氧化物打磨干凈，橋架及型鋼上開(kāi)孔采用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁火焰切割。對(duì)待焊部位30mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨，去除鍍鋅層，要求打磨出金屬光澤，并檢查表面清潔度及是否有裂紋等缺陷。預(yù)制完成后對(duì)于表面鍍鋅層被破壞的位置要及時(shí)清理、補(bǔ)刷富鋅漆。2.2.3在進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工作程序，電儀工程處填寫(xiě)“焊接令”，由焊接工程處安排焊接人員施工，電儀施工人員要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，確認(rèn)焊接的尺寸及焊點(diǎn)的位置。2.3立柱、支架安裝2.3.1領(lǐng)取符合圖紙要求的立柱和支架，檢查其外觀是否變形、鍍鋅層是否完好，清理立柱和支架上的雜物。2.3.2根據(jù)測(cè)量科標(biāo)記出的基準(zhǔn)標(biāo)高，按照?qǐng)D紙進(jìn)行放線，放線時(shí)要求橫平豎直，在直段時(shí)，應(yīng)先對(duì)兩端進(jìn)行答復(fù)，然后進(jìn)行拉線找正，有預(yù)埋件的部位采取焊接方式，焊接時(shí)可先點(diǎn)焊一點(diǎn)然后對(duì)立柱進(jìn)行找正，立柱找正后再進(jìn)行焊接；無(wú)預(yù)埋件的部位用膨脹螺栓固定方式，先將立柱（有底座先安裝底座）安裝完，放線找正后，再用相對(duì)應(yīng)的力矩進(jìn)行緊固立柱。2.3.3根據(jù)圖紙所示的安裝方式對(duì)照《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》中的具體要求進(jìn)行安裝，吊架、立柱布置間距均按照設(shè)計(jì)圖紙要求，間距誤差＜150mm；在轉(zhuǎn)角或升降處適當(dāng)減少，增加穩(wěn)定性。標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，垂直度誤差不大于5mm。立柱間距離不大于2m。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝、管廊、建筑物上安裝支架，應(yīng)有與其相同的坡度。2.3.4膨脹螺栓的安裝：如果沒(méi)有預(yù)埋鐵，應(yīng)采用同立柱配套的底座。按照《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》選用對(duì)應(yīng)的膨脹螺栓進(jìn)行固定?；炷翂γ娲蚩讜r(shí)采用沖擊鉆，所用沖擊鉆的鉆頭大小與所用膨脹螺栓配套。鉆孔完成后，將孔內(nèi)的碎屑清理干凈，輕輕敲擊到所需位置，（特殊膨脹螺栓的安裝參考廠家說(shuō)明書(shū)）。按照底板→墊圈→彈墊→螺母的順序進(jìn)行裝配，擰緊至對(duì)應(yīng)力矩。2.3.5對(duì)于預(yù)制成型的支、吊架安裝前進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放線，防止就位后不便調(diào)整。特殊的支架安裝無(wú)法找平、找正時(shí)可以預(yù)制足夠強(qiáng)度的底板錨固在地面或墻上，再采用焊接墊鐵的方式進(jìn)行找平、找正。2.4托臂安裝2.4.1安裝前先檢查托臂的完好程度，鍍鋅層是否完好，托臂是否清潔。2.4.2根據(jù)圖紙要求對(duì)照《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》，選擇托臂的安裝方式。按照不同的型鋼選擇對(duì)應(yīng)的安裝方式如直接螺栓連接、通過(guò)可調(diào)節(jié)的固定卡子連接或沿墻用膨脹螺栓直接固定。如在安裝中遇到不同與《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》中的安裝方式須及時(shí)通知技術(shù)人員，聯(lián)系CNPEC確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。2.4.3安裝托臂時(shí)，先用線繩拉水平，然后固定兩端的托臂，依次固定中間的托臂，緊固螺絲上好平墊、彈簧墊且固定牢固可靠，螺栓緊固時(shí)，嚴(yán)格按照廠家的螺栓力矩清單要求（如果有）執(zhí)行也可以參考下表執(zhí)行。各支架同層托臂水平誤差不大于5mm，同支架托臂間距誤差不大于5mm。鋼制螺栓力矩參考值：型號(hào)M6M8M10M12M16M20力矩（N/m）最小值5.513264694176力矩（N/m）最大值6.615.631.255112.8210注：螺栓力矩緊固后施工人員打完力矩后用黑色記號(hào)筆做好標(biāo)記，QC1人員100%檢查后點(diǎn)綠色油漆，以免遺漏和重復(fù)。2.4.4鋁合金橋架安裝時(shí)，要在鋼托臂和橋架之間加裝絕緣墊。2.4.5安裝過(guò)程中偏差的控制安裝圖中所示的尺寸的允許公差見(jiàn)下表，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不能滿足這些要求時(shí)，在施工前以CR或FCR的形式，征得CNPEC的同意。允許公差（mm）安裝情況：mm兩個(gè)連續(xù)電纜橋架支架（如吊柱或立柱）+150兩層橋架-50墻壁和水平橋架之間-20橋架與垂直障礙物（如梁）之間-20橋架和水平障礙物（如天花板）之間-50吊柱末端與人行通道的地板之間-2002.5鍍鋅層修復(fù)2.5.1電纜橋架各鍍鋅部件經(jīng)處理（切割、鉆孔、焊接等）后必須進(jìn)行鍍鋅層修復(fù)，修復(fù)時(shí)采用噴鋅罐或刷富鋅漆的方式，鍍鋅層修補(bǔ)之前首先進(jìn)行打磨、去銹保證其清潔度，具體操作方法參照電纜橋架廠家鍍鋅層修復(fù)程序及電纜橋架油漆程序。2.5.2在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，電纜托盤安裝前以及電纜托盤安裝完成后，應(yīng)分別對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及電纜托盤鍍鋅層損壞處及時(shí)補(bǔ)漆。避免安裝全部結(jié)束后有的位置被遮擋無(wú)法補(bǔ)漆。2.6橋架、托盤安裝2.6.1支吊架安裝驗(yàn)收完后，領(lǐng)取各種型號(hào)的橋架、托盤，領(lǐng)用時(shí)，先檢查其外觀是否完好，鍍鋅層是否有損傷，將領(lǐng)用完的材料做好記錄。2.6.2鋪設(shè)橋架、托盤時(shí)，接頭要對(duì)正，連接螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿，橋架連接牢固，橫平豎直，水平布置電纜架高低誤差不超過(guò)5mm，垂直布置電纜架左右誤差不超過(guò)5mm。2.6.3電纜橋架的固定和拼接嚴(yán)格按照《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，直線型梯形橋架安裝采用直連接片拼接，拼接處用方頸連接螺栓固定，橋架與托臂的固定用固定壓板進(jìn)行固定，少量的調(diào)整如變徑、轉(zhuǎn)彎、上升、下降處采用調(diào)高片、調(diào)寬片、調(diào)角片、彎接片進(jìn)行調(diào)整，不得強(qiáng)行對(duì)接。2.6.4橋架不得在托臂處進(jìn)行拼接，而且在任意兩個(gè)托臂間不得多于一個(gè)拼接點(diǎn)，拼接點(diǎn)與最近托臂的距離不得超過(guò)350mm。電纜橋架組裝時(shí)的水平、平行和垂直度誤差應(yīng)小于5/1000，施工過(guò)程中隨時(shí)用水平尺和線墜進(jìn)行校驗(yàn)。支架應(yīng)與橋架的橫撐平行，在橋架的端部安裝配套端部封堵。2.6.5電纜橋架在拐彎處必須遵守電纜最小允許彎曲半徑，在電纜橋架水平、垂直拐彎處必須考慮到電纜截面和允許的彎曲半徑，避免在電纜敷設(shè)過(guò)程中無(wú)法敷設(shè)和固定，造成蓋板無(wú)法安裝，以減少不必要的修改。2.6.6同一回路的電纜橋架在安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照MV、LV、C、M橋架依次從上至下的順序排列，每層橋架間距不應(yīng)小于200mm，不同回路時(shí)，此間距至少大于400mm。當(dāng)電纜橋架與高溫高壓蒸汽管道相鄰時(shí)，無(wú)論是相互交叉或平行，它們間的水平、重直間距都不得小于500mm.2.6.7在電纜入盤口處，用電纜托盤或花角鐵與橋架相連，以便于電纜進(jìn)盤時(shí)的固定。在電纜從電纜橋架引出時(shí)注意電纜保護(hù)。2.6.8電纜橋架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于下表的數(shù)值；電纜橋架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離(mm)敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝支架橋架最上層至溝頂或樓板300～350150～200150～200350～450最下層至溝底或地面100～15050～100—100～1502.6.9當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制橋架超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)嚴(yán)格按照《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行連接，電纜架跨越建筑物伸縮處也應(yīng)設(shè)置伸縮縫。在圖紙要求的建筑物伸縮縫處以及在電氣開(kāi)孔防火封堵處應(yīng)斷開(kāi)。2.6.10電纜敷設(shè)完畢后，在測(cè)量電纜橋架上加蓋與橋架相配的蓋板。2.7電纜豎井安裝:2.7.1安裝前先檢查豎井外觀是否有損傷，鍍鋅層是否完好，用簡(jiǎn)易的對(duì)角線方法測(cè)量豎井是否有扭曲，豎井門是否封閉嚴(yán)實(shí)，豎井內(nèi)支撐是否完好。2.7.2鋼結(jié)構(gòu)豎井其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。2.7.3豎井連接螺栓應(yīng)由下往上穿，用力矩扳手緊固螺栓時(shí)，扳手頭部不應(yīng)緊貼豎井，以免破壞鍍鋅層。2.7.4豎井中動(dòng)力、控制電纜混放時(shí)應(yīng)加裝隔板。2.8橋架標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)原則2.8.1電纜橋架標(biāo)識(shí)由其地理代碼構(gòu)成，地理位置代碼包括：機(jī)組標(biāo)識(shí)、廠房代碼、層位、電纜橋架方向、電纜橋架號(hào)碼加上橋架內(nèi)電纜的類型（如動(dòng)力、控制）詳細(xì)情況參考電纜橋架布置圖中橋架標(biāo)識(shí)情況，用黑色油漆通過(guò)漏字板噴成黑色標(biāo)識(shí)。2.8.2對(duì)于安全系列的電纜橋架的側(cè)邊應(yīng)涂有色帶，大約每隔5m或在封閉場(chǎng)所的進(jìn)出點(diǎn)，在電纜橋架的外側(cè)涂一條100mm寬的油漆色帶，標(biāo)識(shí)顏色參考標(biāo)識(shí)規(guī)范AA-ENG-311.2.8.3安全系列電纜橋架外側(cè)標(biāo)識(shí)顏色對(duì)照表：電纜橋架列別橋架內(nèi)電纜回路類型相應(yīng)的顏色標(biāo)記A·由A列應(yīng)急備用回路供電的電纜·A列控制電纜橙色·一般線路的動(dòng)力電纜·與沒(méi)有備用電源的設(shè)備連接的控制電纜·分散的電磁中繼電纜線和自動(dòng)控制動(dòng)力電纜·未分類的反應(yīng)堆測(cè)量電纜無(wú)顏色標(biāo)記或白色（在反應(yīng)堆廠房和PX廠房?jī)?nèi)）B·由B列應(yīng)急備用回路供電的動(dòng)力電纜·B列控制電纜通道綠色1·保護(hù)通道ⅠP，·控制電纜（SIPI）黃色2·保護(hù)通道ⅡP，·控制電纜（SP2）藍(lán)色3·保護(hù)通道ⅢP，·控制電纜（SP3）紅色4·保護(hù)通道ⅣP,·控制電纜（SP4）褐色D·去耦列控制電纜（即連接A列和B兩列的電纜）黑色P1·事故后監(jiān)測(cè)系統(tǒng)PAMS的電纜紫色P2·去耦列控制電纜（PAMS系統(tǒng)）（即連接A和B兩列的電纜）青綠色2.8.4標(biāo)識(shí)必須噴在顯眼的地方（端部、每一改變方向處、每層樓板或墻的貫穿件處、每個(gè)孔洞處），清楚、美觀，正確無(wú)誤。2.8.5電纜托盤標(biāo)記電纜托盤的標(biāo)識(shí)在安裝電纜托盤后，及時(shí)進(jìn)行永久性標(biāo)示，在永久標(biāo)記完成后，必須擦去或撕掉臨時(shí)標(biāo)記。2.9PX泵房等廠房中安全系列的橋架安裝PX泵房的電纜橋架按照設(shè)計(jì)要求有部分為核級(jí)橋架，因此除橋架按照《電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)》施工外，在設(shè)計(jì)核級(jí)電纜橋架和相應(yīng)的支架安裝時(shí)，其安裝方式對(duì)應(yīng)《電纜橋架支撐的安裝、預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》其預(yù)制（切割、焊接）及安裝（安裝偏差、裝配要求、補(bǔ)漆等）要求與BOP其它廠房非核級(jí)橋架安裝的要求相同。2.10橋架接地2.10.1電纜橋架接地方式應(yīng)以設(shè)計(jì)院《BOP接地標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)要求為準(zhǔn)。在電纜橋架安裝后，電纜敷設(shè)前，進(jìn)行接地線安裝。2.11檢查、驗(yàn)收2.11.1施工人員在施工過(guò)程中做好施工記錄，施工完后將記錄整理匯報(bào)給班組長(zhǎng)或工程師。2.11.2檢查橋架、支架是否符合設(shè)計(jì)要求。2.11.3檢查標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，各連接螺栓的力矩是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2.11.4接地檢查，主要檢查接地電纜截面符合設(shè)計(jì)要求；螺母縮緊裝置的連接；測(cè)量接地井與位于接地體影響之外的接地極之間的電阻應(yīng)不大于1歐姆。2.11.5安裝驗(yàn)收過(guò)程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，按《常規(guī)島及BOP安裝不符合項(xiàng)的處理方法》進(jìn)行處理，直至全部合格。六、施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格圖紙會(huì)審程序，避免橋架與機(jī)務(wù)管道或建筑鋼梁相碰。2、合理安排施工工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝注意減少交叉作業(yè)。3、橋架型號(hào)符號(hào)設(shè)計(jì)，分支橋架二次設(shè)計(jì)應(yīng)合理規(guī)范。4、安裝完畢后，所有焊口進(jìn)行刷漆，先刷防銹漆，然后再刷面漆，保證刷漆質(zhì)量，觀感良好。5、橋架連接牢固、緊密，橋架的端口應(yīng)封閉。蓋與槽之間應(yīng)固定牢固，并便于拆卸。6、橋架的固定螺栓應(yīng)緊固、螺母置于槽外；彈簧墊、平墊齊全。連接板放置水平，不得歪斜。7、安裝前先檢查外觀：橋架應(yīng)平整加工尺寸準(zhǔn)確，鍍鋅層均勻良好，如出現(xiàn)扭曲、變形現(xiàn)象應(yīng)用扳手或者手錘進(jìn)行調(diào)整。8、支吊架組裝：橫平豎直，對(duì)角線誤差不大于2mm，制作時(shí)先點(diǎn)焊，再核實(shí)與設(shè)計(jì)尺寸是否相符，最后在進(jìn)行施焊工作；焊接完后檢查是否有變形，然后用大錘進(jìn)行調(diào)整。9、采取新工藝、新措施，減少能源浪費(fèi)。七、環(huán)境與節(jié)能注意事項(xiàng)1、下腳料應(yīng)隨施工隨清，統(tǒng)一收集至可回收利用固廢物場(chǎng)所。2、焊渣、鐵屑等施工垃圾應(yīng)清掃干凈，收集至不可回收利用固廢物箱。3、刷漆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防油漆灑至地上，廢棄的油漆桶、毛刷應(yīng)統(tǒng)一收集。4、施工電源應(yīng)由合格電工正確接線，不用時(shí)及時(shí)停掉電源，防止電能浪費(fèi)。5、電焊導(dǎo)線等工具破損不能使用時(shí)，應(yīng)交至工程處倉(cāng)庫(kù)再領(lǐng)用新工具。6、焊條頭應(yīng)統(tǒng)一收集，領(lǐng)用新焊條時(shí)，交給焊接工程處倉(cāng)庫(kù)。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防范措施1支吊架除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象1、加強(qiáng)材料管理工作，加強(qiáng)工作責(zé)任心；2、作好自互檢。2橋架整體方向誤差大安裝驗(yàn)收前對(duì)其仔細(xì)調(diào)整，安裝前進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)交底3支吊架鋼材切割面、及開(kāi)孔處有毛刺或不規(guī)則1、施工前工具準(zhǔn)備齊全，不使用電、氣焊切割；2、施工中加強(qiáng)管理建立獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格檢查制度。4連接螺栓不一致緊固螺栓使其露出2~3絲5施工記錄不齊全班組長(zhǎng)對(duì)其施工記錄每天檢查6現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高與圖紙不符施工前仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工7補(bǔ)漆不規(guī)范補(bǔ)漆時(shí)注意成品保護(hù)，使其表面成方形8橋架安裝不牢固，橋架連接螺栓不緊固1、加強(qiáng)管理、強(qiáng)化職工工藝意識(shí)2、施工中加強(qiáng)管理建立獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格檢查制度。2、同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及其預(yù)防措施序號(hào)缺陷問(wèn)題描述原因分析預(yù)防措施1電纜夾層橋架設(shè)計(jì)不合理，至鍋爐和汽機(jī)的接口處也無(wú)法施工設(shè)計(jì)不合理加強(qiáng)電儀與機(jī)務(wù)和土建的專業(yè)間圖紙會(huì)審計(jì)算向各區(qū)域敷設(shè)的電纜根數(shù)及截面，確定橋架的層數(shù)2汽機(jī)房主橋架多處與機(jī)務(wù)主要管道及支吊架沖突圖紙到貨晚，圖紙會(huì)審時(shí)機(jī)務(wù)無(wú)詳細(xì)管道圖設(shè)計(jì)院機(jī)務(wù)與熱控沒(méi)有圖紙會(huì)審加強(qiáng)圖紙會(huì)審3鍋爐島的電纜豎井，不利于各層的電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)為橋架的側(cè)幫朝向鍋爐島加強(qiáng)圖紙會(huì)審4電纜橋架、支架安裝工藝不美觀安裝時(shí)直線段吊架不找水平及垂直度；拐角改制支吊架現(xiàn)場(chǎng)不放樣，安裝粗糙措施中詳細(xì)要求水平度和垂直度，改制架子現(xiàn)場(chǎng)放樣，精心測(cè)量，精心施工5電纜支吊架焊接于主廠房伸縮縫兩側(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的橋架路徑沿主廠房伸縮縫排列，施工時(shí)考慮不充分將支吊架焊接于伸縮縫兩側(cè)嚴(yán)格按規(guī)范施工：電纜架、電纜保護(hù)管等盡量避免安裝在熱力設(shè)備或管道的熱膨脹方向內(nèi)6電纜橋架支吊架制作完成后有變形現(xiàn)象制作前未檢查材料是否平直變形電纜橋架支吊架制作前檢查支吊架是否存在歪曲變形現(xiàn)場(chǎng)7電纜橋架蓋板不全、變形，橋架內(nèi)有雜物封蓋不及時(shí)，遺漏，施工中踩踏。電纜整理完善后具備條件及時(shí)安裝橋架蓋板，加強(qiáng)設(shè)備防護(hù)。8電纜橋架阻燃隔板拼接不合理電纜施放過(guò)程中拖拉變形。重新整理，接縫嚴(yán)密。九、強(qiáng)制性條文1、嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管道可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減少為0.25m。2、接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。十、安全文明施工措施1安全文明施工1.1劃分作業(yè)區(qū)域，標(biāo)示現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。1.2現(xiàn)場(chǎng)物品擺放整齊，道路暢通。1.3施工用料合理放置，不用的及時(shí)回收到電儀工程處現(xiàn)場(chǎng)廢料場(chǎng)地。2安全注意事項(xiàng)2.1所有施工人員，必須體檢合格并通過(guò)三級(jí)安全教育，持證上崗。2.2使用電焊機(jī)必須配備面罩和焊工手套，電纜溝中有水及焊接手套潮濕后不得焊接作業(yè)。嚴(yán)禁利用鋼筋、角鐵、槽鋼等作為電焊機(jī)接地線；焊機(jī)要接地良好，電焊機(jī)使用前必須檢查其絕緣，電源線及電焊導(dǎo)線嚴(yán)禁破損漏電；嚴(yán)禁使用破舊、淘汰的焊機(jī)。2.3使用切割機(jī)、無(wú)齒鋸時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，且鋸前方不準(zhǔn)朝向路口或行人，無(wú)齒鋸要符合安全要求，施工時(shí)安排熟練工進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.4所有參加工作人員上崗前必須參加安全技術(shù)交底并簽字后方可參加工作。2.5高空作業(yè)使用的腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。懸吊式腳手架必須有保險(xiǎn)加固措施，鋼管腳手架嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。2.6腳手架使用前應(yīng)檢查腳手架是否被破壞，高空作業(yè)必須正確使用安全帶，將安全帶掛在上方牢固處。2.7高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；2.8施工區(qū)域的孔洞、臨空面必須有安全可靠的防護(hù)設(shè)施，并嚴(yán)禁任意拆除或移動(dòng)；2.9在夜間(夜間施工必須辦理夜間施工申請(qǐng)單)或光線不足的地方施工時(shí)須有足夠的照明，并有防止漏電、觸電的安全措施。2.10GB廊道內(nèi)空間狹小，特別是橋架安裝完后，最窄處只能容一人通過(guò)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要了解內(nèi)部通道走向情況、是否暢通、滅火器材擺放位置及安全出口位置。2.11動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，并攜帶工作票和相應(yīng)的滅火裝置。十一、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施序號(hào)工藝流程安全風(fēng)險(xiǎn)情況分析是否為重大危險(xiǎn)因素預(yù)防措施責(zé)任人1臨時(shí)腳手架搭設(shè)探頭板、架板綁扎不牢；腳手管搭設(shè)時(shí)扣件松扣或未擰緊，發(fā)生墜落是嚴(yán)禁有探頭板、架板綁扎不牢或不綁的現(xiàn)象發(fā)生；扣件要擰緊，無(wú)松扣現(xiàn)象施工負(fù)責(zé)人2電焊作業(yè)火花飛濺發(fā)生火災(zāi)否在施工點(diǎn)下方或與易燃物間做好隔離措施，并配置足量消防器材施工負(fù)責(zé)人3橋架吊裝卡環(huán)螺栓未擰緊造成設(shè)備高空墜落否擰緊卡環(huán)螺栓施工負(fù)責(zé)人4高空作業(yè)未布置水平防護(hù)繩、未拴安全帶造成高空墜落是布置好水平防護(hù)繩、正確使用安全帶施工負(fù)責(zé)人5高空落物工器具未拴保險(xiǎn)繩，造成高空墜落否工器具拴好保險(xiǎn)繩施工負(fù)責(zé)人6電動(dòng)工具使用鉆屑、鐵屑飛濺傷人線路老化、漏電否戴好防護(hù)眼鏡及面罩,做好隔離措施。定期對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行絕緣測(cè)試，并張貼合格標(biāo)簽。施工前檢查線路,確認(rèn)無(wú)故障方可進(jìn)行工作。施工負(fù)責(zé)人十二、有關(guān)計(jì)算無(wú)十三、措施性材料目錄序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1安全網(wǎng)900mm27稀料400kg2腳手架架桿1200根8磨光機(jī)片1000片3腳手架架板1200塊9無(wú)齒鋸片200片4腳踢板600塊10直柄麻花