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文檔簡介
提高樹脂線性排水溝安裝質量第1頁/共31頁一、工程概況二、QC小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設定目標六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、制定鞏固措施十二、總結目錄2第2頁/共31頁一、工程概況項目名稱:華晨寶馬新工廠項目外場工程工地地點:沈陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)渾河二十六街1號投資性質:企業(yè)自籌工程類別:工業(yè)廠房項目規(guī)模:建筑面積20.6萬平方米,占地面積207.3萬平方米建設單位名稱:華晨寶馬汽車有限公司設計單位名稱:機械工業(yè)第四設計研究院監(jiān)理單位名稱:中國市政工程東北設計研究院咨詢公司勘探單位名稱:遼寧地質工程勘察施工集團勘察研究院質監(jiān)單位名稱:沈陽市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建設工程質量監(jiān)督站3第3頁/共31頁二、小組概況課題名稱提高樹脂線性排水溝安裝質量起止時間2012年5月5日~2012年11月10日
課題類型現(xiàn)場型注冊時間小組注冊號課題注冊號活動次數(shù)2次/周,累計課題活動次數(shù)54次QC教育時間小組人數(shù)6人序號姓名年齡文化程度組內(nèi)職務項目崗位技術等級組內(nèi)分工1胡松博士組長副總工高級工程師策劃、組織2谷偉濤32本科副組長測量工程師工程師技術負責3焦紅剛22??平M員施工員助理工程師現(xiàn)場管理4宋義超25專科組員施工員助理工程師技術管理5劉興凱25??平M員施工員助理工程師技術管理6王曉磊22??平M員測量員助理工程師測量監(jiān)控
制表人:焦紅剛制表時間:2012.7.20表2-14第4頁/共31頁三、選題理由廠區(qū)道路排水重要組成部分新型材料安裝工藝未普及影響整體美觀的關鍵因素寶馬工地施工工期緊提高樹脂線性排水溝安裝質量
基于以上理由,我小組選擇“提高樹脂線性排水溝安裝質量”為本次活動的課題。5第5頁/共31頁四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對廠區(qū)已經(jīng)施工完畢的線性排水溝546點進行了現(xiàn)場檢查。其中有問題點64點,合格率88.3%。質量問題統(tǒng)計表如下:序號存在問題頻數(shù)頻率(%)累計頻率(%)1排水溝缺棱、掉角3148.448.42排水溝內(nèi)部積水162573.43檢修井、跌水井損壞710.984.34不順直69.493.75錯臺46.3100合計64100制表人:XXX制表日期:2012年5月12日樹脂線性排水溝安裝質量問題調(diào)查表表4-16第6頁/共31頁7第7頁/共31頁五、設定目標
根據(jù)不合格統(tǒng)計表和排列圖分析得出,只要將“缺棱、掉角”“內(nèi)部積水”“井位損壞”三個質量問題完全解決,樹脂混凝土線性排水溝安裝質量合格率能夠達到:(546-64+54)/546*100%=98.1%;如果上述問題解決90%,則合格率為:(546-64+58*90%)/546*100%=97.8%;所以小組制定了活動目標為97%。制圖人:XXX制表日期:2012年5月12日8第8頁/共31頁六、原因分析
小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查、討論分析,對造成樹脂混凝土線性排水溝安裝質量不合格的因素進行梳理分析,整理繪制成關聯(lián)圖:人機料測法環(huán)線性排水溝安裝質量問題安裝方法不明確不注意材料保護施工經(jīng)驗不足工人保護意思薄弱機械不符合使用要求材料質量不達標材料進場未嚴格檢驗安裝順序錯亂未完工既通車使用保護措施不到位測量儀器未檢驗測量誤差安裝順序難掌握施工順序未深化施工交底不夠詳細未對工人加強教育制圖人:王曉磊制表日期:2012年5月10日樹脂排水溝安裝質量因果分析圖9第9頁/共31頁七、要因確認
由關聯(lián)圖我們共找到10個末端因素,并制定了要因確認計劃表,對其進行了逐項調(diào)查及論證分析。要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內(nèi)容確認標準負責人時間1施工經(jīng)驗不足調(diào)查分析有無安裝施工經(jīng)驗有相應施工經(jīng)驗谷偉濤2012.5.72施工交底不夠詳細調(diào)查分析檢查交底記錄技術交底詳盡具體宋義超2012.5.73未對工人加強教育現(xiàn)場驗證檢查工人受教育的情況100%接受班前教育宋義超2012.5.74機具不符合使用要求現(xiàn)場驗證機具的適用性能滿足適用要求無不良影響劉興凱2012.5.105材料進場未嚴格檢驗現(xiàn)場測試外觀質量、質量檢驗報告外觀良好、有合格的質量檢驗報告劉興凱2012.5.10制表人:制表日期:2012年5月12日表7-110第10頁/共31頁七、要因確認制表人:制表日期:2012年5月12日要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內(nèi)容確認標準負責人時間6施工順序未深化調(diào)查分析施工順序掌握難易程度熟悉安裝順序無錯亂安裝焦紅剛2012.5.197保護措施不到位現(xiàn)場驗證安裝過程及成品后有無保護措施關鍵位置保證完全保護到位焦紅剛2012.5.228測量誤差過大調(diào)查分析施工過程中有無校核測量誤差不超標王曉磊2012.5.159測量儀器未檢驗調(diào)查分析檢查測量工具精度測量儀器精度滿足要求王曉磊2012.5.14表7-211第11頁/共31頁結論:要因確認二:七、要因確認要因確認一末端因素:施工經(jīng)驗不足標準:有相應施工經(jīng)驗實測:2012年5月7日由谷偉濤對施工班組10名工人施工經(jīng)驗調(diào)查,檢查結果見下表牛洪泉金明關海彭姚德民左雄李寶潔魏東肖梅俊賢張亮王傳勝施工經(jīng)驗無無無無無無無無無要因確認二末端因素:施工交底不夠詳細標準:
技術交底詳盡具體實測:2012年5月7日由宋義超對施工交底記錄進行核查,檢查結果表明施工交底具體詳盡。結論:非要因表7-312第12頁/共31頁
七、要因確認要因確認三末端因素:未對工人加強教育標準:
100%接受班前教育實測:
2012.5.7由宋義超向操作工人檢查了施工班組的受教育情況,形成統(tǒng)計表。
由此得出工人受教育的覆蓋率達到了100%。
要因確認四末端因素:機具不符合使用要求標準:滿足適用要求無不良影響實測:2012年5月7日由劉興凱對施工機具對材料影響進行現(xiàn)場調(diào)查,
工人倒運材料過程中對材料的損壞率達70%。結論:非要因結論:要因
檢查結果表明,直接使用鐵板手推車倒運樹脂混凝土線性排水溝極易造成材料掉角,導致觀感質量下降。金明關海彭姚德民左雄李寶潔魏東肖梅俊賢張亮王傳勝牛洪泉是否接受教育是是是是是是是是是是表7-413第13頁/共31頁七、要因確認要因確認六末端因素:排水溝編號未深化標準:熟悉安裝順序、無錯亂安裝實測:2012年5月19日由焦紅剛對施工班組10名工人安裝順序掌握程度進行考核,
考核績見下表要因確認五末端因素:材料進場未嚴格檢驗標準:合格率達到95%實測:2012年5月10日由劉興凱對到場材料進行現(xiàn)場外觀及檢驗報告檢查,檢查結果見下表結論:非要因結論:工人未能完全掌握安裝順序,確認為要因檢查項尺寸偏差裂紋棱不直扭曲密實度缺棱掉角檢查情況最大2mm無無無良好無合格率96%100%100%100%95%98%金明關海彭姚德民左雄李寶潔魏東肖梅俊賢張亮王傳勝牛洪泉考核成績60204020307050303040表7-5表7-614第14頁/共31頁
確認結論:非要因七、要因確認要因確認八末端因素:測量誤差過大標準:測量誤差不超標實測:2012年5月15日由王曉磊對施工班組測量放線進行復核,測量成果見下表要因確認七末端因素:保護措施不到位標準:關鍵位置保證完全保護到位實測:2012年5月22日由焦紅剛對已完成排水溝保護措施進行檢查,
檢查結果見右圖項目高程中線偏移相對高差順直度測量值2mm2mm1mm2mm結論:要因表7-715第15頁/共31頁
通過以上要因確認,分析總結得出4個主要因素:七、要因確認要因確認八末端因素:測量儀器未檢驗標準:測量儀器精度滿足要求實測:2012年5月14日由王曉磊對施工使用測量儀器檢驗記錄
進行檢查,記錄顯示儀器精度滿足要求結論:非要因施工經(jīng)驗不足機具不符合使用要求排水溝編號未深化保護措施不到位16第16頁/共31頁
小組針對以上確認的要因,制定了相應的對策和措施,并逐項進行落實。對策表八、制定對策序號要因對策措施地點負責人完成時間1施工經(jīng)驗不足加強培訓現(xiàn)場指導、示范1、著重講解難點、要點2、給予現(xiàn)場指導,必要時親自示范施工現(xiàn)場宋義超2012.5.72機具不符合使用要求改進機具在原機具基礎上增設木板、土工布等柔性材料,減少材料與機具的碰撞施工現(xiàn)場劉興凱2012.5.153排水溝編號未深化對圖紙進行重新排版細化施工順序、對原材料進行編號1、對現(xiàn)有圖紙進行1:1排版,明確施工順序2、廠家生產(chǎn)時按號生產(chǎn)并編號項目部材料生產(chǎn)廠焦紅剛2012.5.104保護措施不到位采取牢固可靠的保護措施針對不同環(huán)境,對于短期保護,采用40*50方鋼制作護角,對于長期保護,使用瀝青保護施工現(xiàn)場王曉磊2012.5.20表8-1制表人:XXX制表日期:2012年5月25日17第17頁/共31頁對策一:加強培訓,現(xiàn)場指導,輔以示范。
九、對策實施我們針對工人無施工經(jīng)驗,2012年5月7日,由宋義超負責工人的培訓,采取以下措施:1、按重新排版施工圖進行詳細講解,讓工人從本質上理解施工順序。2、施工過程中全程監(jiān)督實施,發(fā)現(xiàn)安裝錯亂時立刻改正。3、難點、重點區(qū)域給予適當?shù)挠H自示范。
實施小結:經(jīng)過各種應對措施,施工人員逐漸理解施工意圖,操作日益熟練。18第18頁/共31頁
對策二:改進機具,增進適用性九、對策實施1、2012年5月15日,由劉興凱負責施工機具的改進,采取以下措施:在原機具基礎上增設木板、土工布等柔性材料。
實施小結:改進后的機具有效減少了對原材料的損壞19第19頁/共31頁
九、對策實施對策三:對圖紙進行重新排版,細化安裝順序;對原材料進行編號。
針對施工順序晦澀難懂,操作性不強,我們采取了以下措施:1、對原圖紙進行1:1比例重新排版,使實際操作順序與
圖紙編號順序完全一致。2、將重新排版的圖紙委托給廠家,對廠家進行生產(chǎn)交底,保證按圖按號生產(chǎn)。重新深化排版后的圖紙20第20頁/共31頁3、對材料進行定做生產(chǎn),出廠時進行編號。4、對到場材料編號進行檢查,保證號碼連續(xù),
無此多彼少現(xiàn)象,避免影響后期安裝。對策三:對圖紙進行重新排版,細化施工順序;對原材料進行編號。
九、對策實施出場材料編號實施小結:采取以上各種措施后,施工人員在實際操作中極大減少了安裝順序錯亂現(xiàn)象,都能熟練掌握施工安裝,得到了很好的效果。21第21頁/共31頁九、對策實施對策四:采取牢固可靠的保護措施。
針對不同環(huán)境條件,我們采取了不同的保護措施:1、限制車輛通行,安裝完成后做好圍護,
防止車輛直接碾壓,造成不必要的損壞。2、對必須通行車輛的部位,集中通行,
加強防護,引導車輛從同一部位通行,
對于長期保護,使用瀝青保護對于短期保護,采用40*50方鋼制作護角22第22頁/共31頁
活動實施后的效果檢查階段,小組成員檢查了共329檢查點,不合格點9點,不合格頻數(shù)、頻率統(tǒng)計列表如下:序號存在問題頻數(shù)頻率(%)累計頻率(%)1排水溝缺棱、掉角444.544.52排水溝內(nèi)部積水222.266.73檢修井、跌水井損壞111.177.84不順直111.188.95錯臺111.1100合計9100十、效果檢查對策實施后安裝質量問題調(diào)查表制表人:XXX制表日期:2012年5月12日23第23頁/共31頁24第24頁/共31頁十、效果檢查
制圖人:XXX
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