豎井施工方案

豎井施工方案豎井施工方案鐘樓北側(cè)、北大街道路下方，沿北大街南北向布置。出于對鐘樓的保護(hù)以及對周邊建筑地下室的避讓，線路分兩側(cè)繞行鐘樓，車站為分離島式明暗挖結(jié)合形式；車站鐘樓站為分離島式站臺車站，站臺部分采用全暗挖，兩組暗挖主隧道之間為兩層的中間明挖主體，明挖主體沿北大街道路中心線對稱布置且與道路平行。車站站廳層設(shè)在中間明挖主體的負(fù)一層，進(jìn)站客流通過站廳內(nèi)設(shè)置的兩組樓扶梯與一部電梯進(jìn)入中間明挖主體的站臺層，通過站臺層與左右線站臺之間的暗挖橫通道進(jìn)入到度北低南高，車站坡度與北大街成順坡關(guān)系，車站中心處頂板覆鐘樓站位于西安市古城墻內(nèi)中心地段，在國家級文物保護(hù)單位——鐘樓附近設(shè)世紀(jì)金花地下購物商場，沿南北大街東西兩側(cè)建筑均已建設(shè)成型，在北大街西側(cè)有西安洲際廣場與鐘樓鴻禧公寓兩處在建物業(yè)，具備設(shè)計(jì)結(jié)合條件。街左側(cè)，郵政大樓前面。外邊尺寸為11.2m×18.8m，占地㎡(豎井分布見下圖)。臨時(shí)豎井是為滿足總工期的要求而增設(shè)的，位于北大街左側(cè)郵政大樓前面，暗挖隧部分，是永久性工程。123456789m3m3tm3注注漿錨管:φ4213m3鋼管，t=3.5mm工，再施工1號豎井(由于受臨時(shí)商鋪拆遷的影響)。附件《西安市軌道交通二號線TJSG-12標(biāo)段豎井施工進(jìn)度橫用量計(jì)劃表作業(yè)面地面開挖初支他序號12345612312種起重工裝載機(jī)司機(jī)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)鋼筋工開挖工超前支護(hù)及初期護(hù)普工鉆機(jī)司機(jī)每工區(qū)數(shù)22266分班情況二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)二班作業(yè)工作內(nèi)容起重吊裝起重吊裝豎井井口裝土土方運(yùn)棄，水泥運(yùn)輸井口提升土方鋼筋網(wǎng)、格柵、二襯鋼筋、管棚、小導(dǎo)管、錨桿加工風(fēng)鎬開挖挖、運(yùn)土方超前鉆孔，管棚、小導(dǎo)管安柵安裝導(dǎo)洞邊樁、出入口鉆孔樁二班作業(yè)總?cè)藬?shù)工；以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本合同段前逐臺檢查，凡尾氣超過國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備禁止使用；配備低噪音、低污染的設(shè)備，噪音標(biāo)準(zhǔn)符合國家有關(guān)規(guī)定，防止擾工機(jī)械表123456789履帶式挖掘機(jī)履帶式挖掘機(jī)裝載機(jī)裝載機(jī)管棚鉆機(jī)鉆鎬旋挖鉆機(jī)泥漿泵砼強(qiáng)制式拌和機(jī)儲漿罐液壓注漿泵測量/記錄系統(tǒng)注漿工具雙液注漿泵鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)對焊機(jī)木工圓鋸機(jī)木工平刨床插入式振動(dòng)器污水泵機(jī)動(dòng)翻斗車汽車起重機(jī)發(fā)電機(jī)變壓器PC200L35BZL40CLG-25-20/7YT-28G-10AKK-10KH125BW850JS500PZ-9HRW800ZMP712HFR006GQW40CGT4-40WJ-40BX1-330BX3-300UN1-100MJ109MB-F514BZH-50QY16TFW-250S7-630/10額定功率(kW)或容量(m3)或噸位(t)0.2m3154kW，2m3φ42~1150l2.2m3/hwkVA45m3/h0kW630kVA2005-72005-62006-12006-32006-82004-82005-92006-92005-62005-42005-22006-22006-62004-42005-62005-62005-62004-92004-62004-82006-92005-22005-82006-72006-82005-62005-92005-42005-2數(shù)小計(jì)1111228428361211222244222343211量(臺)其中擁新租有購賃1111228428361211222244222343211(%)(1)基槽開挖利用人工開槽法探明施工場地內(nèi)的地下管線的位置以及試探有無其他未知物體，根業(yè)主,待其審批及與有關(guān)部門聯(lián)系,將管線作必要的處理后,方可根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖的施工場地內(nèi)的地上及地下的情況，對遷移的或已損壞的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)施及其它障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核對，并對歷史文物、道路、管線、永久性測量標(biāo)志、地質(zhì)地震長期觀測設(shè)施等(如有的話)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)后開工。在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師同誤差≤10mm。鎖口圈施工挖豎井井口設(shè)鋼筋混凝土鎖口圈,鎖口圈厚2.5米,寬3.1米(鎖口圈梁及結(jié)構(gòu)見下示)。示)。提升架安裝最適宜步距開挖格柵安裝、噴射混凝土施工底板及井窩(2)鋼筋綁扎(3)支模與混凝土灌注。在豎井施工區(qū)域降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始豎井開挖。豎井采用人工配合挖掘洞內(nèi)碴土裝入吊斗，由電動(dòng)葫蘆垂直提升吊斗至井口，經(jīng)提升架倒入臨時(shí)棄碴場暫存。每次開挖豎井四周循環(huán)進(jìn)尺0.75m，每一個(gè)循環(huán)開挖結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行初噴砼方可進(jìn)行下步開挖。在豎井開挖至隧道設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，打設(shè)拱部大管棚并注漿，預(yù)埋漿錨管，間距1m，錯(cuò)開布置，進(jìn)行注漿。(2)注漿加固完成之后，初噴混凝土5cm，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場預(yù)制(3)架立格柵鋼架。格柵鋼架在井外分節(jié)預(yù)制，在井內(nèi)用螺栓連接成型。為mm焊接牢固。2.4、格柵鋼架加工及安裝1)格柵鋼架采用自行加工。按1:1比例放樣設(shè)立工作臺。按設(shè)計(jì)分節(jié)加格柵鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度滿足規(guī)范要求；焊接準(zhǔn)確。平面翹曲和橫斷面誤差。鋼架堆放和運(yùn)輸時(shí)不得損(2)格柵鋼架安裝。首先測定出豎井中線，確定高程，然后堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)正確安設(shè)，安設(shè)前，清除松碴，將鋼架置于原狀聯(lián)接，不得以焊接代替。除豎向用鋼筋連接用混凝土墊塊塞緊。(3)工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的噴混凝土厚度圓順。格柵鋼架加工后要試拼，拼裝允許誤±30mm，平面翹曲小于±20mm。接頭連接要求每，并確保牢固可靠。格柵鋼架縱向之間用連向間距為±50mm。采用濕噴法施工，分三次噴至設(shè)計(jì)厚度(50cm)，兩層噴射的時(shí)間間隔為15~20min。為防止回彈物附著在未噴的圍巖面上而影響噴層與巖面的粘結(jié)力，噴水水砼攪拌噴射機(jī)噴射砼找平受噴面的凹處，再將噴頭按螺旋形緩慢均勻1)濕噴混凝土施工工藝細(xì)骨料壓縮空氣速凝劑(1)噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物；同時(shí)用高壓水粗骨料或高壓風(fēng)吹洗巖面，清除巖面塵埃。(2)上料保證連續(xù)性，校正好配料的輸出比。(5)嚴(yán)格控制好噴嘴與作業(yè)面的距離和高度。噴嘴與作業(yè)面垂直，有鋼筋時(shí)(6)噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，避免死角。料2)濕噴混凝土施工技術(shù)要求(1)初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋網(wǎng)、鋼筋格柵的安裝工作(2)確保噴射砼厚度，噴射砼要覆蓋住鋼架。超挖部分用噴砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用、風(fēng)亭(兼作施工豎井)施工方法1)施工準(zhǔn)備豎井施工前對施工準(zhǔn)備工作再做一次詳細(xì)檢查，尤其是地下各種管線復(fù)查，地質(zhì)資料復(fù)核及各種防排水、支護(hù)監(jiān)測等措施的準(zhǔn)備情況，使各級人員對工程特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施做到心中有數(shù)，責(zé)任落實(shí)到位，保證正式施工時(shí)各項(xiàng)工作能有條不紊的進(jìn)行。(1)測量放線根據(jù)復(fù)測控制樁及設(shè)計(jì)文件提供的坐標(biāo)，精確放出豎井中心十字線和豎井鎖口圈開挖輪廓線。(2)管線探測保護(hù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及招標(biāo)文件提供的管線布置圖，開工前挖探槽進(jìn)一步探查地下管線，核實(shí)管線的類型、規(guī)格、埋深，特別是給水管和污水管是否存在滲漏，另在地表做明顯標(biāo)志。3.3.2、1~3號風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1、2、3號風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1000間距1.25m鉆孔灌注樁圍護(hù)。施工方法詳見“鉆孔圍護(hù)樁施工方案”中詳細(xì)說明和附圖中的相關(guān)部.3、施工豎井的開挖1)豎井的開挖方法豎井采用人工配合型挖掘機(jī)的開挖方式，垂直運(yùn)輸采用支撐架安裝電動(dòng)葫蘆提升吊斗的方法。施工中機(jī)械盡量不過于接近豎井井壁，井壁采用人工修整的辦方案嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。豎井的開挖分4次進(jìn)行，開挖步驟是：(1)開挖至冠梁底，做頂冠梁及相應(yīng)的樁頂擋土板；(2)冠梁達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開挖至豎井第一道橫撐及斜撐的底面標(biāo)高(3)當(dāng)?shù)谝坏乐谓Y(jié)構(gòu)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開挖至第二道橫撐及斜(4)開挖至基坑底面處。3.3.4、施工豎井的支護(hù)和襯砌1、2號風(fēng)亭，圍護(hù)樁頂設(shè)置1200mm×800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用600×600mm鋼筋砼梁支撐(ZC1梁分長的橫支撐和短的角支撐兩種)，四周澆注有1000mm×1000mm的腰梁。第二、三道支撐采用700×施工方法900mm鋼筋砼梁支撐(ZC2梁分長的橫支撐和短的斜支撐兩種)，四周也澆注有1000mm×1000mm的腰梁。3號風(fēng)亭，設(shè)置1200mm×800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用600×800mm鋼筋砼梁支撐(ZC1梁分長的橫支撐和短的角支撐兩種)，內(nèi)部第二道支撐采用800×1000mm鋼筋砼梁支撐，內(nèi)部第三道支撐采用1000×1000mm鋼筋砼梁支撐。四周澆注有1000mm×1000mm鋼筋1)冠梁施工為保證樁孔的整體性，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂設(shè)置樁頂冠梁，將排樁連成整體，冠梁尺寸:寬×高為：1200mm×800mm?；炷凉诹号c鉆孔灌注樁的連接如下圖。冠梁施工順序?yàn)椋菏紫葘俄數(shù)母{鑿除，并將樁頂混凝土面充分鑿毛，調(diào)直樁頂預(yù)埋進(jìn)冠梁的鋼筋，冠梁鋼筋在鋼筋加工場地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后在樁的兩側(cè)立模，模板采用鋼模，Φ16鋼筋等作拉筋加固，最后澆筑冠梁混凝土，插入式振搗棒進(jìn)行振搗。梁2)支撐結(jié)構(gòu)施工支撐結(jié)構(gòu)由腰梁、橫撐、斜撐三部分組成。其中第一層橫撐、斜撐與第二、三層的尺寸不一樣。當(dāng)開挖到支撐結(jié)構(gòu)的底面標(biāo)高時(shí)，首先將此處的浮樁身與冠梁連接漿鑿的，固此處圍護(hù)樁表面混凝土鑿到圖紙的設(shè)計(jì)要求，調(diào)直該處圍護(hù)樁的預(yù)埋鋼筋，支撐結(jié)構(gòu)的鋼筋在鋼筋加工場地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后架設(shè)模板，底部采用三合板兩側(cè)采用組合鋼模，用φ16鋼筋支撐和對拉加固。最后澆注混凝土，插入式振搗器進(jìn)行振搗。搗施工工藝流程混凝土冠梁與鉆孔灌注樁的連接圖(1)施工放線當(dāng)冠梁的強(qiáng)度滿足要求后，根據(jù)鉆孔灌注樁腰梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)位置及高程，在冠梁內(nèi)邊側(cè)施放腰梁牽引點(diǎn)，并用油漆做好牽引點(diǎn)位標(biāo)志已備后來確開挖表層覆土樁身鑿砼及預(yù)埋鋼筋處理(2)鑿混凝土樁頭混凝土鑿除。鑿除時(shí)不能隨意將鉆孔灌注樁樁內(nèi)的鋼筋左右前后搬動(dòng)。砼鑿模板安裝、調(diào)整及加固除時(shí)，只能從水平方向開鑿，不能從垂直方向開鑿，以免影響接觸面的平整混凝土養(yǎng)護(hù)(3)測放中心線腰梁及支撐結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖樁身腰梁開鑿部位沖洗干凈后，腰梁結(jié)構(gòu)的中心線控制點(diǎn)由以加在澆注的冠梁內(nèi)邊緣上的點(diǎn)引出，具體方法是采用吊垂球拉鋼卷尺把點(diǎn)引到所要施工的腰梁位置，兩點(diǎn)確定一條直線的原則確定腰梁結(jié)構(gòu)的位置。(4)鋼筋綁扎a)鋼筋調(diào)直：在腰梁位置確定后，鉆孔灌注樁預(yù)埋鋼筋若有偏出腰梁邊線的，或支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼筋彎曲而影響模板安裝的，用鋼管鉗將鋼筋搬b)鋼筋制作及安裝：鋼筋在加工場加工，安裝時(shí)注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置。主筋腰梁的兩側(cè)及上下面。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計(jì)要求施工。鉆孔灌注樁預(yù)埋筋應(yīng)與腰梁的鋼筋焊接牢固，主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)全部綁扎牢固。c)預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預(yù)埋鋼板、鋼筋、螺栓等預(yù)埋件，并采用相應(yīng)的固定措施將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板施工、混凝土施工時(shí)位置不發(fā)生變化。d)墊塊安裝：墊塊厚度為腰梁及支撐結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度，鋼筋安裝時(shí)，要將混凝土墊塊綁扎在梁部外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置500mm一個(gè)，(5)模板施工冠梁模板采用12mm厚竹夾板，木枋采用100mm×100mm，豎向間距螺母鎖死。(6)混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土采用商品混凝土，澆注采用汽車混凝土輸送泵輸送?；炷练謱訚沧ⅲ繉雍穸?00mm，用插入式震動(dòng)棒搗固密實(shí)?；炷亮好嬗描F抹抹平壓光?；炷翝沧⑼戤叧跄?，采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.3.5、樁間擋土板的施工方法1)在孔樁鋼筋籠安裝完成后，將樁間擋土板預(yù)埋筋按要求幫扎在適當(dāng)位置，預(yù)埋筋一端彎成弧形緊貼在保護(hù)層內(nèi)。焊接，焊縫為10d)。混凝土。失。轉(zhuǎn)角處樁的預(yù)埋個(gè)鋼筋的直徑、間距、施工方法與普通位置一致。砼采用C20噴射砼，擋板受力主筋位于擋板中間。4、豎井開挖注意事項(xiàng)為保證豎井結(jié)構(gòu)開挖任務(wù)安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成，施工過程中應(yīng)按照以下措施(1)基坑土方開挖前,應(yīng)根據(jù)工程具體特點(diǎn)、施工條件和施工管理要求，選擇(2)基坑開挖前應(yīng)了解工程的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挖土程序、(3)土方開挖前應(yīng)做好基坑內(nèi)、外的降水、排水施工，且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常開挖土方，如需在雨季中開挖，應(yīng)采取必要的(4)按照圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工組織設(shè)計(jì)(方案)要求，認(rèn)真組織全過程施(5)在基坑開挖過程中，應(yīng)建立工程監(jiān)測系統(tǒng)，做好對深基坑工程的監(jiān)測和(6)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的支撐形式、軸力和有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行支撐的設(shè)計(jì)、加工、(7)基坑管線懸吊必須事先設(shè)計(jì)，其支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，并上(8)未轉(zhuǎn)移或不作轉(zhuǎn)移的管線應(yīng)在其下面的原狀土方開挖前吊掛牢固，經(jīng)檢(9)管線漏水(氣)時(shí)，必須修理好后方可懸吊。跨越基坑的管道較長或接(10)其它工序施工時(shí)，不得碰撞管道懸吊系統(tǒng)和利用其做起重架、腳手架或(11)基坑回填土前，懸吊的剛性管線下應(yīng)砌筑支墩加固，防止下沉，并按設(shè)(12)為保護(hù)基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機(jī)械的類型，在坑底以上保留150~300mm土層由人工挖除。(13)最后一層土開挖后，應(yīng)立即澆筑素混凝土一墊層，避免基底土暴露時(shí)間(14)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的橫撐，必須在土方開挖至基設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，應(yīng)保計(jì)要求對豎井壁施加預(yù)應(yīng)力。頂緊后采用支托或撐因井壁變形和施工撞擊而脫落。(15)基坑開挖過程中，不同土(巖)層界面，需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)作好記(16)在挖某一塊土?xí)r，在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)留一定寬度和厚度的被動(dòng)土區(qū)后(17)基坑驗(yàn)收允許偏差與檢驗(yàn)方法見下表。允許偏差與檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法土質(zhì)石質(zhì)縱橫向各側(cè)范圍點(diǎn)數(shù)24244項(xiàng)目5、質(zhì)量保證體系(1)建立和健全質(zhì)量管理體系，建立經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)二級質(zhì)量管理體系，充掛牌承包，按照設(shè)計(jì)和要求制定各工藝規(guī)范、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工有標(biāo)準(zhǔn)，檢(2)成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部、隊(duì)二級分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理(方平)分別擔(dān)任二級創(chuàng)優(yōu)小組組長，經(jīng)理部總工程師(許兆組長，成員由技術(shù)(羅鳳清)、機(jī)械(車風(fēng)云)、安質(zhì)(馮等人員組成。積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。定期和不定期深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，改善施工工藝，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)并解決問題。(3)建立四級檢查制度：班組自檢—施工員復(fù)檢—質(zhì)檢工程師復(fù)檢—監(jiān)理施(1)臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。(2)臨時(shí)供電及照明線路滿足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。(3)空壓機(jī)等壓力容器的安裝和使用符合國家有關(guān)規(guī)定。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律佩戴安全帽。(5)現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。(6)建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。(7)實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。(8)施工現(xiàn)場和木工加工場及貯存易燃易爆器材的倉庫，建立防火管理制(1)施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。使用期限超過六個(gè)月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。(2)配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。(3)動(dòng)力電源和照明電源分開布設(shè)。(4)所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地(5)現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。(6)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。(7)施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。(8)電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等)，加裝遮欄或防護(hù)罩。(9)直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值(10)工作現(xiàn)場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，電燈電壓不得大于24V，同時(shí)采用雙線圈的電燈變(1)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行(2)機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。(3)各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌。(4)運(yùn)輸車輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。工(7)起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。(8)起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。(9)機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。(10)起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面20~50cm時(shí)停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長大重物時(shí)，有專人拉放溜繩。(11)設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要(1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)(2)作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)行施工現(xiàn)場。(3)在距基坑邊緣冠梁上應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)定可靠。(4)從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。模板m要由架子工支完成。(5)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架了工程應(yīng)《建筑施工高處作業(yè)安全(6)進(jìn)行深基坑施工的人員，要由斜道或扶梯上下通行，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架，或由繩索上下。(7)作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞(8)腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。(1)升降物料的提升罐籠必須符合下列要求：、罐底滿鋪鋼板，并不得有孔，罐底下面阻車器的連接裝置處設(shè)牢固、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝置帶孔的鋼板。、進(jìn)出口兩頭裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1.5m，罐門或罐簾下部距罐底的距離不得超過25cm，罐門不得向外開。、提升或下放的最大載重量，應(yīng)在井口公布。、罐籠提升，鋼絲繩偏角不應(yīng)超過1°30＇。設(shè)專人檢查。作業(yè)班組每周檢查一次，項(xiàng)目部每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)責(zé)成專人限期處理并作好記錄。(2)每一提升裝置，必須裝有從井底聯(lián)絡(luò)員發(fā)給井口聯(lián)絡(luò)員和井口聯(lián)絡(luò)員發(fā)給卷揚(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。聯(lián)絡(luò)員及給信號后，卷揚(yáng)機(jī)才能起動(dòng)，除常用的信號裝置外，并必須有備用信號裝置。(3)升降料具用的鋼絲繩，自懸掛之日起，應(yīng)每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次；懸為了確保施工期間周圍環(huán)境及結(jié)構(gòu)自身的施工安全，由專職人員組成監(jiān)控量測息反饋工作，進(jìn)行信息化施工，確保工程施工的安全。通過監(jiān)控量測達(dá)到以下目(1)監(jiān)視圍巖應(yīng)力和變形情況，驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)地表建筑和地下管線的安全。(2)提供判斷圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定的依據(jù)。(3)通過監(jiān)控量測，了解施工方法和施工手段的科學(xué)性和合理性，以便及時(shí)調(diào)整施工方法，保證施工安全。(4)通過量測數(shù)據(jù)的分析，掌握圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律，修改或確認(rèn)支護(hù)結(jié)措施(1)按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆?、材料場庫、機(jī)械停放場和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。施工場地，采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄進(jìn)行封閉，圍欄上口要(2)在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人、開工日期、竣工日期等內(nèi)容。并在醒目位置設(shè)置“一圖六牌”。包括：現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度。在施工現(xiàn)場出、入口設(shè)置大門，實(shí)行全封(3)施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，做到生活區(qū)和施工區(qū)劃分明確，按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實(shí)到專人。(4)工程施工現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)保潔工作，并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時(shí)灑水清掃，減少揚(yáng)塵污染。(5)合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1‰，排水溝用磚砌筑，水(6)臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照。(7)建筑材料堆碼按我公司《文明施工管理辦法》要求按平面布置圖分類堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。(8)施工現(xiàn)場主要道路必須進(jìn)行硬化處理。對于現(xiàn)場土方集中存放的，要采取覆蓋或者固化措施。(9)所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識身份或工種的證牌。(1)明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。(2)建筑垃圾必須集中堆放并隨時(shí)清理，當(dāng)天運(yùn)走；不用的料具和機(jī)械及時(shí)清退出場，保持場地清潔