空調(diào)用冷凍站的設(shè)計說明書

目錄前言.........................................................................................................................３一設(shè)計題目..........................................................................................................３二設(shè)計目的..........................................................................................................３三原始資料..........................................................................................................３四設(shè)計內(nèi)容..........................................................................................................４1制冷壓縮機的型號與臺數(shù)的選擇.....................................................................４冷凍站的冷負(fù)荷的確定................................................................................４制冷裝置型式的選擇....................................................................................４制冷工況的確定及理論計算.........................................................................４制冷壓縮機的型號及臺數(shù)的確定...............................................................６2冷凝器的選擇６冷凝負(fù)荷的確定６傳熱溫差......................................................................................................７確定冷凝器的型號７3蒸發(fā)器的選擇８4油分離器的選擇８5貯液器的選擇８6集油器的選擇９-１-7急泄氨器的選擇９8過濾器的選擇１０9冷凍站設(shè)備及管路的平面布置.....................................................................１０冷凍站房的設(shè)計１０制冷設(shè)備的布置１１管道布置.....................................................................................................１１10管路和閥件的選擇計算..............................................................................１２管路計算...................................................................................................１２排氣管道................................................................................................１３冷凝器到貯液器液體管道.....................................................................１５貯液器到蒸發(fā)器液體管道.......................................................................１８閥件的選擇...............................................................................................２０五參考文獻......................................................................................................２０-２-前言本次設(shè)計的目的是為了對《空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)》進行鞏固，通過前期上課的理論學(xué)習(xí)，進行實踐。具體內(nèi)容是針對烏魯木齊地區(qū)，設(shè)計其適合的空調(diào)用冷凍站的。首先通過查閱當(dāng)?shù)氐母黜椩假Y料，然后，確定制冷機的工作工況，通過提供的冷負(fù)荷資料選定壓縮機的型號和臺數(shù)。綜合冷負(fù)荷、工作工況、當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)和環(huán)境情況，選擇合適的冷凝器和蒸發(fā)器。再根據(jù)已有的設(shè)備資料，結(jié)合設(shè)計具體要求選擇合適的輔助設(shè)備：油分離器、高壓貯液器、集油器、氨液分離器、緊急泄氨器、空氣分離器、過濾器、閥門等。最后由工廠發(fā)展規(guī)劃資料初步確定工廠尺寸，將設(shè)備進行合理的布局。以求做到最經(jīng)濟合理的布置。并根據(jù)設(shè)備布局確定管道的布局，計算管道的直徑，給管道配置相應(yīng)的閥門。以上即是此次設(shè)計的流程，在設(shè)計過程中，應(yīng)該注意統(tǒng)籌兼顧，有理有據(jù)。一設(shè)計題目北京寶元大廈空調(diào)用冷凍房設(shè)計二設(shè)計目的課程設(shè)計是“制冷技術(shù)”的主要教學(xué)環(huán)節(jié)之一，通過這一環(huán)節(jié)來達到了解冷凍站設(shè)計的內(nèi)容、程序和基本原則的目的，學(xué)習(xí)設(shè)計計算的步驟和方法，鞏固所學(xué)的理論知識和實際知識，以培養(yǎng)我們運用所學(xué)知識解決工程的能力。三原始資料、基本資料：已知北京空調(diào)樓所需總耗冷量為1.6MW，以風(fēng)機盤管為末端裝置，要求冷凍水溫為℃，空調(diào)回水溫度為12℃，制冷系統(tǒng)以氨為制冷劑；室外氣象資料：夏季空調(diào)干球溫度為33.5℃，濕球溫度為26℃。、設(shè)計地點：北京市-３-、壓縮機：離心式壓縮機4、冷凝器：水冷式冷凝器、蒸發(fā)器：氨臥式管殼蒸發(fā)器、膨脹閥：浮球式膨脹閥四設(shè)計內(nèi)容1制冷壓縮機的型號與臺數(shù)的選擇冷凍站的冷負(fù)荷的確定QT=(1+A)Qy;式中:Q——制冷系統(tǒng)的總制冷量（KW）;Qy——用戶實際所需要的制冷量（KW）;

A——冷損失附加系數(shù);對于間接式制冷系統(tǒng)，A＝0.1～。本課程設(shè)計屬于此類，取A＝0.1Q=（）×1.6=1.76MWT制冷裝置型式的選擇本冷凍房設(shè)計采用離心式制冷機，氨制冷劑，單級壓縮制冷工況的確定及理論計算蒸發(fā)溫度to一般，用于冷卻水或鹽水的蒸發(fā)器，被冷卻液體的溫度降（t-t）可取5~8℃。蒸發(fā)溫度t0比被冷卻液體的出口溫度t2低℃所以t℃—（2～3℃）=4℃o冷凝溫度tK水冷式冷凝器，冷凝溫度與冷卻水進口溫度差取14℃，冷卻水進出口溫差取℃對于使用冷卻塔的循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻水進水溫度可按下式計算：-４-tstt1℃+（2~4）℃℃ss式中t——當(dāng)?shù)叵募臼彝馄骄磕瓴槐ＷC50小時的濕球溫度，℃st——安全值。選用機械通風(fēng)冷卻塔，ts3~4℃。s所以t7~14307~14℃ts1（）（）K壓縮機的吸汽溫度t1壓縮機的吸汽溫度一般與壓縮機吸汽管的長短和保溫情況有關(guān)，通常以氨為制冷劑時，吸汽溫度t與蒸發(fā)溫度t0的差值不大于5～8℃。1即1=to+5=4+2=6℃再冷溫度tr.c對于風(fēng)冷式冷凝器，均不考慮再冷。以上工況確定以后，就可在lgP——h圖上確定整個制冷的理論循環(huán)；并進行循環(huán)的理論計算。lgP-h上理論循環(huán)的計算1根據(jù)繪制的lgP-h圖查表求得各狀態(tài)參數(shù)：圖中點1為壓縮機吸入狀態(tài)點（t=t0℃）；1-1程(t1℃)；2為制冷劑出壓縮機時狀態(tài)點(由過壓力為k的等壓線來確定)；4為制冷劑出冷凝器的狀態(tài)點(t=tk℃)2確定壓力：==498.146kpa；4=Pk=1737.216kpa；確定焓值:h1=1460.672kJ/kg；h=1465.643kJ/kg；=1644.068kJ/kg；4=409.804kJ/kg;比容：v=0.251916m=0.10493m/kg；v2/kg；3制冷系統(tǒng)熱力計算單位質(zhì)量制冷量q0的計算:q=h-h4=1465.643-409.80=1055.843kJ/kg；

單位容積制冷量qv的計算:qv=q÷v=1055.8430.251916=491.250kJ/kg；

制冷劑質(zhì)量流量qm的計算:qmT÷q0÷1055.843=1.6669kg/s；

單位理論壓縮功w0的計算:w0－h(huán)=1644.068-1465.643=178.425kJ/kg；

壓縮機所需的理論功率0的計算:Pm×w=1.6669；-５-壓縮機吸入制冷劑蒸汽的體積流量v的計算:qvm×v=1.6370.251916=0.4123m3/s；制冷系數(shù)0的計算:=q÷w÷297.416=5.97；單位冷凝負(fù)荷qk的計算:qk－h(huán)=1644.068-409.804=1234.264kJ/kg；

冷凝器熱負(fù)荷Qk的計算:Qk=q×qk=1.66691234.264=2057.394kW；

逆卡諾循環(huán)制冷系數(shù)：c=Tc÷(Tk－Tc)=(6+273)/(44－6)=7.346；制冷效率ηεc=5.977.346=0.812；制冷壓縮機的型號及臺數(shù)的確定擇制冷壓縮機時，臺數(shù)不宜過多一般2~4臺,且系列應(yīng)相同，方便維修。標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量，換算公式(1RT)=79.63kcal/Kg*1000/24Hr=3318Kcal/hr=3859W則RT=1760÷3.85=457.14由麥克維尓提供的產(chǎn)品選擇單壓縮機水冷離心式，型號：WSC087MAU49F/E3009C2609制冷量：500RT=1.925MW輸入功率：315.4KW2冷凝器的選擇冷凝負(fù)荷的確定冷凝器型式的選擇應(yīng)根據(jù)制冷劑和冷卻介質(zhì)（水或空氣）的種類及冷卻介質(zhì)的品質(zhì)優(yōu)劣而定。在冷卻水質(zhì)較差、水溫較高和水量充足的地區(qū)，宜采用立式殼管式冷凝器，因為冷卻水使用循環(huán)水，故采用臥式殼管式冷凝器。冷凝器的臺數(shù)參考壓縮機的臺數(shù)，暫取一臺。kQP0i式中Qk----冷凝器熱負(fù)荷；Q----制冷機冷負(fù)荷；Pi----壓縮機指示一臺壓縮機的指示功率i=Vhhah21v1i*0.1049316441465=*66KW91所以：Qk=2057.394+66=2123.394KW-６-傳熱溫差Δtt2ttlnkkt1t1t2式中：t、t2----冷卻劑進、出口溫度,℃；tk----冷凝溫度，℃所以：t2t3830Δ=4℃t1tt4430k1lnlntt4438k2冷卻劑流量：M=CpQkt2t1=2123(3830)=63.4kg/s確定冷凝器的型號Cp為制冷劑定壓比熱容·K)2;根據(jù)推薦值假設(shè)冷凝器的單位熱負(fù)荷qt=3700kcal/(m·h)=5000w/mF=QKqt212339450002=424.67m;查手冊,選擇臥式冷凝器LN-450(上海第一冷凍機廠)兩臺;冷凝面積F=2302m2則：t=1061697451=4616.07w/m;噴淋密度：Gwdnn式中Gw－冷卻水量，Kg/h;d－管子內(nèi)徑，m;N－管子根數(shù)。則：63.43.14××）=1.979kg/m.s=7126.2kg/m.h1管內(nèi)強制對流放熱系數(shù)w=51332=9871.959w/m.k-７-3蒸發(fā)器的選擇以氨為載冷時，可采用臥式殼管式蒸發(fā)器，但冷凍水在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速得小1～2m/s蒸發(fā)器臺數(shù)與冷凝器、壓縮機臺數(shù)t2t3830Δ=4℃t1tt4430k1lnlntt4438k2FQ2l其中臥式殼管式蒸發(fā)器K取450~500w/m取K=470kt2w/m2F=2057.3910004704=1094.3m由《制冷與空調(diào)設(shè)備冊519頁查得選用DWZ—360的臥式蒸發(fā)器3臺（大冷）4油分離器的選擇為了保證制冷裝置運行時的可靠和切換靈活，一臺壓縮機要有一臺油分離器。選擇油分離器可根據(jù)進排汽管徑進行，一般要求管內(nèi)汽體流速為10～器的筒體直徑來選擇，筒內(nèi)汽流速度一般要求為～1.0m/s。兩種情況均可按下述公式進行計算：D≥h.nh.n.v22m0193600..wv.w11式中D——油分離器汽管或筒體直徑，米；Vh——壓縮機理論輸汽，米/小時；λ——壓縮機輸汽數(shù)；v1——壓縮機吸入汽體的比容，米3/公斤；v2——壓縮機排出汽體的比容，米3/公斤；w——汽管內(nèi)或筒體內(nèi)汽體流速，米/秒取=0.9m/sD>h.n23600..w14*840**3.143600m由《制冷與空調(diào)設(shè)備冊607頁查得

選擇一臺SYF-100北冷式5貯液器的選擇-８-貯液器的容積是按制冷劑循環(huán)量進行計算的。它應(yīng)滿足下述要求：（1）貯液器貯存制冷劑的最大量按每小時制冷劑總循環(huán)量1/2～1/3）考慮到制冷劑受熱膨脹可能帶來的危險，貯液器貯存制冷劑的最大量不超過本身容積的80％。貯液器的容積可按下式計算：V(12~13)MR3m式中M——液體制冷劑循環(huán)量，Kg/h；v——液體制冷劑比容，m/Kg；β——液體充滿度，一般可取0.8。根據(jù)計算值的大小，可選用單臺或多臺并聯(lián)使用的貯液器，本設(shè)計中采用一臺貯液器V=0.4*36008103=0.2m由《制冷與空調(diào)設(shè)備手冊》538頁查得選擇ZA-0.5北冷式貯液器6集油器的選擇在氨制冷系統(tǒng)中需要裝置集油器，以收集和放出從冷凝器、貯液器、蒸發(fā)器等設(shè)備底部積存的潤滑油。通常幾套壓縮機可共用一個集油器目前國內(nèi)生產(chǎn)三種規(guī)格的集油器，當(dāng)冷凍站標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量小于～350KW(20～30×10kcal/h)時，采用直徑為150mm的集油器一臺；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量為350～600KW(30～50×10kcal/h)時，采用直徑為200mm的集油器一臺；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量大kcal/h)時，采用直徑為300mm的集油器一臺。

于600KW(50×10本設(shè)計中T標(biāo)36318kcal/h采用直徑為200mm的集油器由《制冷與空調(diào)設(shè)備手冊》626頁選擇JY-200北冷集油器7急泄氨器的選擇在大、中型制冷系統(tǒng)中，系統(tǒng)中的充氨量是較多的。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重事故時，必須將系統(tǒng)中的氨迅速放掉，以保護設(shè)備和人身安全，故系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急泄氨閥。目前國內(nèi)生產(chǎn)的緊急泄氨閥為SA－50型，各系統(tǒng)均可選用。由《制冷與空調(diào)設(shè)備手冊》637頁可查得-９-8過濾器的選擇過濾器用來清除制冷劑中的機械雜質(zhì)；結(jié)構(gòu)都比較簡單，一般制造廠都成套配給，設(shè)計中也可按管徑的大小來選用。9冷凍站設(shè)備及管路的平面布置冷凍站房的設(shè)計1、氨壓縮式制冷裝置應(yīng)布置在隔斷開的房間或單獨的建筑物內(nèi)，但不得布置在民用建筑和工業(yè)企業(yè)輔助建筑物內(nèi)。規(guī)模較小的氨冷凍站，也可附設(shè)在一些不重要的廠房的一端，但需要用墻隔開，并且機器設(shè)備間與廠房不宜直接連通。另一端要盡量避免西曬2、冷凍房設(shè)計時預(yù)留一定面積，以備日后增設(shè)設(shè)備.3、冷凍站在工廠總圖上的位置應(yīng)考慮避免將其布置在乙炔站、鍋爐房、氫氧站、煤氣站、堆煤場、易于散發(fā)灰塵和有害汽體站房的近處及其下風(fēng)向。4、當(dāng)冷凍站成為全廠的主要用電負(fù)荷或者用電負(fù)荷較大時，應(yīng)考慮將站房靠近電源建筑。5、布置氨冷凍站站房時，考慮到氨系有毒物質(zhì)，為確保安全，在機器間和設(shè)備間的上、下面和直接相鄰的四周，不宜建有宿舍、病房、學(xué)校、幼兒園、禮堂、餐廳、游藝場所、商店以及其它人多聚眾的地方。如果冷凍站附近有要求防震的工藝設(shè)備，而冷凍站又不能離開較遠(yuǎn)時，壓縮機及水泵等設(shè)備應(yīng)采取必要的隔震及減震措施。6、氨冷凍站宜設(shè)于單層建筑中，機器間的操作通道不宜超過12米。并設(shè)置兩個相互盡量遠(yuǎn)離的出口，其中至少應(yīng)有一個出口直接對外，冷凍站發(fā)門窗一律向外開，亦應(yīng)考慮設(shè)備的安裝要求。7、冷凍站必須有良好的天然采光，其窗孔投光面積和站房地面的比例不應(yīng)小于﹕6。8、冷凍站的機器間和設(shè)備間，應(yīng)保持良好的自然通風(fēng)條件。在設(shè)計時應(yīng)盡量安排好穿堂風(fēng)或采取其它形式的自然通風(fēng)措施。氨冷凍站內(nèi)的機器間和設(shè)備間內(nèi)應(yīng)保證有每小時不少于三次的通風(fēng)措施，此外還必須設(shè)計有每小時不少于七次換氣的事故通風(fēng)裝置9、制冷機房的高度，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況確定，并應(yīng)符合下列要求對于氨壓縮式制冷，不應(yīng)低于4.8米10、大、中型制冷站站房可分為機器間和設(shè)備間，并應(yīng)考慮到全廠的具體情況來確定在站房中建有變電間、配電間、水泵間、維修間、儲藏間、控制間、值班室等單獨的隔間。對于中小型站房，亦可將制冷設(shè)備共建在一個房間內(nèi)冷凍站設(shè)備布置房間長33000mm冷凍站設(shè)備布置房間寬13504mm冷凍站設(shè)備布置房間高5000mm本設(shè)計中共開設(shè)18扇窗窗孔投光面積和站房地面的比例大于1﹕6開設(shè)三個門，使得機器間的操作通道不超過12米-１０-制冷設(shè)備的布置、壓縮機必須設(shè)在室內(nèi)，并應(yīng)有減震基礎(chǔ)。、制冷壓縮機的所有壓力表、溫度計和其它儀表，均應(yīng)設(shè)置在操作時便于觀察的地方，通常情況下，應(yīng)使其面向主要操作通道排汽閥門的手輪應(yīng)面向主要通道，其高度設(shè)置在1.5米以下，超過此高度時，應(yīng)在制冷壓縮機旁設(shè)立便于操作的工作臺、制冷壓縮機的主軸拔出端，應(yīng)留有足夠的空間，以便于檢修時拆拔出主軸。本設(shè)計中壓縮機和蒸發(fā)器錯位排列，方便抽軸維修。、立式冷凝器一般情況下均安裝在室外，使其距外墻不宜超過5米。對于夏季通風(fēng)溫度高于32℃的地區(qū)，在室外安裝時應(yīng)設(shè)置有遮陽設(shè)，。6應(yīng)利用其底部的水池作為基礎(chǔ)。冷凝器的水池壁與機器房等建筑物墻面，一般情況下應(yīng)有不少于3米

的間距，冷凝器的安裝高度，必須使液體制冷劑借助于重力能通暢地流入高于貯液器內(nèi)一般冷凝器岀液口比貯液器高250~300mm以上、臥式蒸發(fā)器一般情況下均布置在室內(nèi)管道布置、管路布置應(yīng)便于裝設(shè)支架。一般管路應(yīng)盡可能沿墻、柱、梁布置，而且應(yīng)考慮到便于維修、不影響室內(nèi)采光、通風(fēng)及門窗的啟閉。非沿墻敷設(shè)的架空水平管道，其安裝高度（由室內(nèi)地坪至管底）經(jīng)過人行通道時，不應(yīng)小于2米。管道距墻、柱的距離應(yīng)考慮安裝和檢修的方便，對保溫管道還應(yīng)考慮保溫層的厚度。一般管道外表面或保溫層最外層距墻、柱距離不小于150mm、制冷壓縮機的吸汽管道和排汽管道設(shè)置在同一支架或吊架上時，應(yīng)將吸汽管道放在排汽管道的下面。數(shù)根平行管道之間應(yīng)留有一定的間距，以便于管道的安裝和檢修。一般情況下管道間凈間距不小于。、設(shè)置管道時，除特殊要求外，一般情況下液體管道不應(yīng)有局部向上凸起的管段，汽體管道不應(yīng)有局部向下的凹陷的管段，以免產(chǎn)生“汽囊”和“液囊”，阻礙流體的流通。、從液體主管接出支管時，一般情況下應(yīng)從主管底部接出。從汽體主管接出支管時，一般情況下應(yīng)從主管的上部接出。、在鋼制的支架或吊架上安裝低溫管道時，應(yīng)根據(jù)保溫層的厚度設(shè)置經(jīng)過防腐處理的木墊塊，以防止“冷橋”現(xiàn)象的產(chǎn)生。、壓縮機吸汽管和排汽管的坡度及坡向，應(yīng)符合下列要求：（1）氨制冷壓縮機吸汽管坡度，不得小于0.003，應(yīng)坡向蒸發(fā)器；（2）制冷壓縮機排汽管坡度，不得小于0.01，應(yīng)坡向油分離器或冷凝器。、殼管式冷凝器至貯液器之間的液體管內(nèi)流速不應(yīng)超過，在接管的水平管段上，

應(yīng)有不小于0.01坡度，坡向貯液器。、所有貯存制冷劑且在壓力下工作的制冷設(shè)備和容器，均應(yīng)設(shè)置安全閥。氨制冷系統(tǒng)的

排氨口必須裝設(shè)排放管，排放管的出口，應(yīng)高于周圍50米內(nèi)最高建筑物的屋脊5米、大、中型氨制冷裝置應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器，泄氨閥應(yīng)該裝在冷凍站外及便于操作的地點。-１１-10、浮球閥的接管需要考慮正常運轉(zhuǎn)時，液體能通過過濾器、浮球閥而進入蒸發(fā)器。在浮球檢修或過濾器清洗時，液體由旁通管直接進入蒸發(fā)器。10管路和閥件的選擇計算管路計算吸氣管道（1）初選管徑1d4qvu式中qm——流體質(zhì)量流量，kg/s；——流體速度，；

d——管子內(nèi)徑，m；V——流體在工作壓力和工作溫度下的比容，mkg3/3/其中吸氣管流速u為12～20m/s取u=15m/s3v0.249kQ272.50q0.2g/smq(1460.873371.411)040.250.24961d72.82mmn15由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P554查得d外83mm=3.5mmn=76mm(2)確定管路的當(dāng)量總長最不利管路管長：480+2193+4995+2200+300=10173mm管路上兩個直通截止閥的當(dāng)量長度：由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P544查得Lddn=340;Ld34027651680mm管路兩個焊接彎頭當(dāng)量長度：Lddn=60;d602769210mm-１２-蒸發(fā)器出口管道縮小，其當(dāng)量長度：由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P544查得dD76125;Lddn=9.272;Ld=705mm壓縮機進口管道擴大，其當(dāng)量長度；dD7682;Lddn=2.049;Ld=156mmL=10173+51680+9120+705+156=71934mmd(3)每米當(dāng)量管長的允許壓力降值氨吸汽管、排汽管和液體管，不宜大于0.5℃蒸發(fā)溫度4℃對應(yīng)飽和壓力P=498.47kpa壓縮機吸氣溫度3.5℃對應(yīng)飽和壓力P=489.178KpaP=9.292kpa;每米當(dāng)量管長的允許壓力降PLd71834610pa/m(4)由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P547查得dn=69.5mm<76mm選擇合理6缸計算同4缸相似dn=98mm吸氣母管直徑dd222ddn4n6d=159mm444由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P554查得取外180mm=5mm排氣管道6缸壓縮機（1）初選管徑dd4qmvu-１３-其中吸氣管流速u為15～25m/s取u=20m/s；3v0.1gQ272.50q0.2g/smq(1460.873371.411)040.250.123d44.mn3.1420由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P554查得d外68mm=3mmdn=62mm(2)確定管路的當(dāng)量總長最不利管路管長：6284+700+1588+500+4240+7650+1966=22928mm管路上4個直通截止閥的當(dāng)量長度：由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P544查得Lddn=340;Ld34046284320mm管路3個焊接彎頭當(dāng)量長度：Lddn=60;Ld603629720mm管路中一個逆止閥當(dāng)量長度：Lddn=80;L801624960mmd壓縮機出口管道縮小，其當(dāng)量長度：由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P544查得dD6265;Lddn=1.29;d=81mm集油器進口管道縮小，其當(dāng)量長度；dD5062;Lddn=5.42;d=336mm-１４-集油器出口管道擴大，其當(dāng)量長度；dD5062;Lddn=13.2;d=816mm冷凝器進口管道擴大，其當(dāng)量長度；dD62100;Lddn=18.56;d=1151mmL=10173+84320+4960+81+336+816+1151=125752mmd每米當(dāng)量管長的允許壓力降值氨吸汽管、排汽管和液體管，不宜大于℃冷凝溫度℃對應(yīng)飽和壓力P=1388.383kpa壓縮機吸氣溫度℃對應(yīng)飽和壓力P=1408.254KpaP=19.871kpa每米當(dāng)量管長的允許壓力降PLd19.7813101588m/125752由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P547查得dn=59mm<62mm選擇合理6缸計算同4缸相似dn=62mm吸氣母管直徑dd222ddn4n6d=108mm444由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P554查得取d外=4mm冷凝器到貯液器液體管道（1）初選管徑1-１５-dvmu其中吸氣管流速u為<0.5m/s取u=0.4m/s33v1.7072310m/kgQ272.5408.7520q0.33mq(1460.873371.411)0340.33351.7072310d42.mn3.140.4由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P554查得d外54mm=3mmdn=48mm確定管路的當(dāng)量總長最不利管路管長：8635+3526+500+717+260=13638mm管路上2個直通截止閥的當(dāng)量長度：由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P544查得Lddn=340;L34024832640mmd管路3個焊接彎頭當(dāng)量長度：Lddn=60;Ld602488640mm：貯液器進口管道擴大，其當(dāng)量長度：由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P544查得dD4870；Lddn=17.77；Ld=854mm冷凝器進口管道擴大，其當(dāng)量長度；dD4048；Lddn=11.33；d=544mmL=8640+32640+13638+544+854=56316mmd-１６-每米當(dāng)量管長的允許壓力降值PPP(ZZ)mi21PRLm式中：R——每米摩擦阻力；L——管長Rd2v2式中：v——流體速度m/s；——流體密度kg/3m；D——管子內(nèi)徑m；——沿程阻力系數(shù)vdR=e481010634136590.3164=0.018010.25ReR=20.4348102P17.6713.638.mPi2v2式中：——總的局部阻力系數(shù)由《實用制冷與空調(diào)工程手冊》P78查得-１７-貯液器進口漸縮=0.01（漸縮）冷凝器出口擴大=0.044（A2A148484040）彎頭=1（）截止閥=7.2（d=48）=0.01+0.044+13+7.22=17.4542585.650.42

vP17.454818.05pai223PPPZZ=240.91+818.05+26010585.65=1211.28pa()mi21每米當(dāng)量管長的允許壓力降值PLd1211.2821.a56.316由《實用制冷工程設(shè)計手冊》P547查得dn=45mm<48mm選擇合理冷凝器出液管匯合的母管直徑22ddn443d=83.