料倉安全管理規(guī)定

時間：時間：XX年XX月XX日料倉安全管理規(guī)定編希單位部門審核XX年XX月XX日第一條石油化工粉料倉（以下簡稱料倉）系指石油化工生產(chǎn)過程中用于儲存粉料的儲倉，如聚乙烯、聚丙烯、精對苯二甲酸（PTA）第二條保持聚合裝置反應(yīng)的平穩(wěn)性。嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和工藝指標(biāo)，尤其是原料精制、催化劑配置等關(guān)鍵操作。第三條在開車、切換牌號或造粒不正常而產(chǎn)生不合格料時，應(yīng)按正常工藝操作進(jìn)行脫氣處理。脫氣合格后應(yīng)及時包裝，嚴(yán)禁在料倉內(nèi)長時間存放。第四條嚴(yán)格控制低壓閃蒸系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、脫氣倉等粉體及熔體揮發(fā)分處理系統(tǒng)的工藝指標(biāo)，并定期取樣檢測揮發(fā)分。第五條為防止燃爆，應(yīng)確保粉體氮氣風(fēng)送系統(tǒng)的氣密性，控制系統(tǒng)氧含量不應(yīng)高于10%（v/v）。當(dāng)系統(tǒng)氧含量高于10%（v/v）時，應(yīng)及時補(bǔ)充氮氣。第六條保持造粒系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，出現(xiàn)帶尾巴料或碎屑，應(yīng)及時調(diào)整和維護(hù)，并防止碎屑帶入風(fēng)送系統(tǒng)。出現(xiàn)斷刀時，嚴(yán)禁設(shè)備繼續(xù)運行。第七條應(yīng)保證粒料風(fēng)送系統(tǒng)(或凈化風(fēng)送系統(tǒng))運行的可靠性。在造粒后的8h~10h內(nèi)，應(yīng)確保風(fēng)送系統(tǒng)和料倉內(nèi)可燃?xì)怏w含量＜0.5%(wt),新改擴(kuò)建的相關(guān)裝置，通風(fēng)設(shè)計也應(yīng)滿足此項要求。對風(fēng)機(jī)入口、料倉入口、排風(fēng)管、過濾器、風(fēng)閥、物料分配閥等部位，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。應(yīng)采取有效措施，防止風(fēng)閥、物料分配閥的誤操作。第八條新改擴(kuò)建裝置的料倉設(shè)計中，宜設(shè)置抽吸微細(xì)粉塵的專用設(shè)備。第九條嚴(yán)禁邊進(jìn)料邊出料的操作。嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料、摻合、出料的操作程序。進(jìn)料和摻合之間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不應(yīng)停留過長時間，以免料倉積聚過多揮發(fā)氣體。第十條為防止較大能量的靜電放電，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求完善靜電接地系統(tǒng)。嚴(yán)禁在物料處理系統(tǒng)和料倉內(nèi)出現(xiàn)不接地的孤立導(dǎo)體，并定期檢查可能出現(xiàn)導(dǎo)體的設(shè)備或部件，如排風(fēng)過濾器的緊固件、管道或軟連接管的緊固件、振動篩的軟連接、臨時接料的手推車或器具等。料倉內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)有金屬異物，應(yīng)盡快取出。應(yīng)對料倉內(nèi)可能產(chǎn)生靜電放電的金屬突出物做防靜電處理。新改擴(kuò)建裝置設(shè)計料倉進(jìn)風(fēng)管及其他金屬支撐構(gòu)件時，應(yīng)避免出現(xiàn)金屬突出物。第十一條定期檢查和清理料倉內(nèi)粘壁料和塊狀料。粒料倉的粘壁料厚度應(yīng)控制在2mn內(nèi)，大于4mnfl寸應(yīng)及時清理。第十二條對裝有易產(chǎn)生靜電放電高料位報警探頭的料倉，為防止報警器探頭與物料堆面產(chǎn)生放電現(xiàn)象，應(yīng)避免出現(xiàn)高料位報警。物料堆面與報警探頭的距離不宜小于0.