常減壓車間三查四定程序文件

常減壓車間現(xiàn)場“三查四定”內(nèi)容第一章“三查四定”培訓(xùn)目的在本次培訓(xùn)結(jié)束后你將對(duì)以下幾點(diǎn)有明確的認(rèn)識(shí)：1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查的步驟2.需要哪些文檔，如何找到。3.如何安全的進(jìn)行檢查4.檢查設(shè)備時(shí)根據(jù)PID圖和其他參考文檔找到可能的問題5.項(xiàng)目完整性檢查記錄的要求。6.如何記錄，應(yīng)包括哪些內(nèi)容。7.閱讀PID注釋欄和檢查設(shè)備與其一致的重要性。8.如何提出SDQ（設(shè)計(jì)詢問）。9.掌握管道分類的簡要知識(shí)。10.多種材料組（MM）項(xiàng)目。11.理解工程設(shè)計(jì)改動(dòng)通知，并在檢查前回顧它們。12.識(shí)別各種隔離和盲板。13.認(rèn)識(shí)各種閥門。第二章檢查中的HSE注意事項(xiàng) 煉油項(xiàng)目的每一個(gè)人都對(duì)安全負(fù)有責(zé)任。在所做的每一個(gè)決定中都必須考慮安全。必須明確，我們對(duì)自己的安全負(fù)有責(zé)任，同時(shí)我們的行為又將影響他人的安全。我們?cè)诖俗鳛橐粋€(gè)團(tuán)隊(duì)工作，因此每個(gè)人在每天的工作后安全的回家是非常重要的。關(guān)鍵點(diǎn)在于行動(dòng)之前要深思熟慮。安全的進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的，主要原因在于你經(jīng)常需要爬上一些難以接近的區(qū)域。在煉油項(xiàng)目中有許多規(guī)定都是與安全有關(guān)的，在此文本中僅強(qiáng)調(diào)一些特別重要的：1.使用背包來攜帶文檔，以便在爬梯子時(shí)保證身體有三點(diǎn)同時(shí)與梯子接觸。2.在欄桿外時(shí)使用安全繩；如，在爬扶手以外的管道時(shí)。3.不要穿越欄桿（任何臨時(shí)或永久的）。4.軟管管理有現(xiàn)場裝備使用說明（LSI），你必須閱讀并簽字。它說明了如何安全的使用軟管。5.工作中適當(dāng)?shù)墓ぞ?；所有的工作都?yīng)使用正確的工具。工藝組在現(xiàn)場有一個(gè)工具箱，這里存放工具，并有備用。6.必須穿戴發(fā)給你的PPE；進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，外套，安全鞋和防護(hù)眼睛。7. 在進(jìn)行任何工作必須有許可證或工作票。8. 在沒有許可證、工作票及外部監(jiān)護(hù)人員的情況下禁止進(jìn)入任何容器或密閉空間，如塔座和罐。9.參與“施工質(zhì)量檢查”的人員有時(shí)不得不通過攀登進(jìn)入某些不容易進(jìn)入的區(qū)域。必須遵守“高空作業(yè)”和“梯子使用”規(guī)定，必要時(shí)必須使用安全裝置。10.在開展“施工質(zhì)量檢查”期間，某些施工工作可能仍然在進(jìn)行中。參與檢查的人員應(yīng)注意檢查工作中的安全。小心吊裝活動(dòng)小心切割和焊接活動(dòng)小心施工車輛解釋：(PPE即個(gè)人防護(hù)設(shè)備。主要用于保護(hù)雇員免受由于接觸化學(xué)輻射、電動(dòng)設(shè)備、人力設(shè)備、機(jī)械設(shè)備或在一些危險(xiǎn)工作場所而引起的嚴(yán)重的工傷或疾病。除了面罩、安全玻璃、安全帽、安全鞋以外，個(gè)人防護(hù)設(shè)備包括了大量的呼吸防護(hù)設(shè)備、防護(hù)服。其中包括安全帽、護(hù)目鏡、聽覺保護(hù)器、安全手套、安全鞋、呼吸器和安全帶。)第三章施工質(zhì)量定義1.0裝置裝置是指構(gòu)成常減壓裝置工程不可缺少的所有工藝裝置。2.0系統(tǒng)工藝系統(tǒng)是指在一起操作的一組工藝項(xiàng)目。系統(tǒng)由生產(chǎn)組根據(jù)預(yù)期的單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車計(jì)劃進(jìn)行定義。公用系統(tǒng)（氮?dú)饣蛩鹊龋┗蚬に囅到y(tǒng)（例如冷卻水或蒸餾，以及所有相關(guān)的管道、泵等）就是系統(tǒng)的例子。3.0施工質(zhì)量檢查施工質(zhì)量檢查是為了確保施工和安裝按照設(shè)計(jì)意圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行而在現(xiàn)場進(jìn)行的檢查。所有系統(tǒng)都要對(duì)照主要設(shè)計(jì)文件（P&ID、等軸圖、工程圖等）進(jìn)行檢查，看是否符合這些文件，所有的不一致處均應(yīng)標(biāo)出。4.0系統(tǒng)完工情況系統(tǒng)完工是指按照系統(tǒng)完成施工并按照系統(tǒng)（以工藝為基礎(chǔ)）移交裝置，而不是按照區(qū)域完工（以位置為基礎(chǔ)）。按照系統(tǒng)完工，可以使得較早完工的工藝系統(tǒng)開始生產(chǎn)，同時(shí)較晚的工藝系統(tǒng)仍可進(jìn)行施工。這樣能夠大大加快整個(gè)試車進(jìn)度。5.0三查四定“三查四定”是在施工完工后實(shí)施的一種程序，實(shí)施該程序是要檢查施工是否按照設(shè)計(jì)意圖、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等進(jìn)行的。此活動(dòng)由項(xiàng)目部牽頭實(shí)施?！叭椤鄙婕暗皆O(shè)計(jì)和工程問題、施工問題和施工質(zhì)量問題。“四定”涉及到解決通過檢查提出的問題，例如所需要的措施、責(zé)任、資源和完成日期。6.0單機(jī)試車單機(jī)試車是指在施工工作完成和移交生產(chǎn)組進(jìn)行試車之間所開展的活動(dòng)。單機(jī)試車活動(dòng)是指為確保工藝系統(tǒng)和裝置已經(jīng)為試車做好各項(xiàng)準(zhǔn)備而進(jìn)行的所有的非運(yùn)行性調(diào)整，例如冷調(diào)整檢查、儀表回路檢查、泄漏試驗(yàn)、清洗、吹掃、設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等等。同時(shí)，單機(jī)試車活動(dòng)通常由承包商牽頭進(jìn)行，生產(chǎn)組予以支持。7.0系統(tǒng)移交工藝系統(tǒng)或裝置的移交標(biāo)志著從那時(shí)起設(shè)備已經(jīng)提交給運(yùn)行組驗(yàn)收。這是將設(shè)備的照看、保管和控制從工程組正式轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)組的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。但是，工程組仍然保留實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)性能、缺陷糾正和“三查四定”完成的責(zé)任。將通過移交證書的驗(yàn)收來實(shí)現(xiàn)這種正式移交，正式移交應(yīng)規(guī)定所有單機(jī)試車已順利完成、所有必要的維修和運(yùn)行文件已移交、有系統(tǒng)或裝置在機(jī)械方面已完工的時(shí)間。8.0機(jī)械完工機(jī)械完工是指設(shè)備或裝置的最后一個(gè)系統(tǒng)的移交時(shí)間。所有的施工活動(dòng)和單試車活動(dòng)已經(jīng)令人滿意地完成，所有所需的維修和運(yùn)行文件已經(jīng)移交。9.0試車試車是指系統(tǒng)移交生產(chǎn)組之后所進(jìn)行的活動(dòng)，包括聯(lián)動(dòng)試車、填充、進(jìn)料、初次啟動(dòng)、直到性能試驗(yàn)。第四章動(dòng)設(shè)備類檢查第一節(jié)泵的檢查三查四定檢查表（工藝組）動(dòng)設(shè)備----泵類在檢查之前再確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：離心泵__________B：往復(fù)泵___________C：計(jì)量泵_______________D：旋渦泵__________E：齒輪泵_______________序號(hào)檢查內(nèi)容是/否1銘牌信息正確，泵的位置符合設(shè)備布置圖2軸承室的潤滑油排液和放空3泵體的排氣和排液4檢查泵吸入管線的大小頭安裝5基座上有排液口6有足夠的位置，可進(jìn)行操作和維護(hù)7進(jìn)口/出口閥和啟動(dòng)/停止按鈕接近，可由一位操作工操作8操作出口伐的人可看到電流表和出口壓力表9進(jìn)口和出口閥手柄遠(yuǎn)離機(jī)械密封（防止著火）10與加壓的潤滑油系統(tǒng)正確連接，螺栓、墊片符合規(guī)格11軸承溫度和震動(dòng)傳感器位置正確12軸承/機(jī)械密封與冷卻系統(tǒng)正確連接13密封緩沖管線連接正確，螺栓、墊片符合規(guī)格 14密封緩沖罐標(biāo)牌數(shù)據(jù)完整并正確，如標(biāo)簽號(hào) 15密封緩沖罐的儀表和液位計(jì)安裝正確16密封緩沖罐快速釋放安裝正確-檢查P&ID17泵吸入管線的臨時(shí)濾網(wǎng)18檢查排液管線是用法蘭連接以允許泵在開車后可移去19檢查中打開泵體的低點(diǎn)排放（應(yīng)該是已經(jīng)打開的），保證泵體中沒有積水，減小了冬季結(jié)冰的危險(xiǎn)20現(xiàn)場進(jìn)出口管線布置允許泵及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備能被移動(dòng)或被替換21進(jìn)出口管線的支承與泵沒關(guān)系；當(dāng)進(jìn)出口管線變熱的時(shí)候,泵將不會(huì)被脫離軸心;進(jìn)出口管線布置沒有氣袋22安裝的吸入口過濾器能容易地抽出來清潔;吸入口過濾器安裝適宜23出口單向閥的方向正確，如是熱泵應(yīng)設(shè)置暖管線24泵底座盤面平整,沒有癟洞25在出入口管線、泵殼體、和工藝密封沖洗管線的蒸氣伴熱和保溫要求符合設(shè)計(jì)規(guī)范26最小流量管線(安裝限流孔板)符合設(shè)計(jì)規(guī)范27所有密封油、熱泵等輔助管線與泵體是法蘭聯(lián)接,這樣泵本身可自由拆下28現(xiàn)場布置和安裝要保證潤滑油和冷卻水系統(tǒng)正確的操作29現(xiàn)場布置和安裝要保證有足夠的空間為泵排氣和排液30真空狀態(tài)操作的泵要有一條出口平衡管線,以便給泵充液31泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)軸心對(duì)準(zhǔn)(必需時(shí),要進(jìn)行熱對(duì)準(zhǔn))32檢查閥門安裝正確,且流向正確33泵和其輔助管線的排氣口和排液都排到一個(gè)安全的地方34檢查排液管線和冷卻水管線上的視鏡和進(jìn)出口閥35軸封和沖洗油管線上的溫度/壓力指示36在軸封和沖洗油管線上安裝限流孔板37在操作溫度超過260度的泵的底座加冷卻水38在操作溫度超過120度的泵的機(jī)械密封上加冷卻水注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細(xì)描述大小頭安裝要求：“上進(jìn)底平、下進(jìn)頂平”當(dāng)管道自下向上水平進(jìn)泵，大小頭采取頂平；當(dāng)管道自上向下水平進(jìn)泵，大小頭采取底平；輸送帶雜質(zhì)的介質(zhì)當(dāng)吸入速度低于沉降速度，管徑應(yīng)采取底平。三查四定檢查表（機(jī)械組）動(dòng)設(shè)備----泵類A、安裝檢查1是/否N/A檢查基座灌漿，敲打時(shí)不應(yīng)有回聲2是/否N/A檢查基座水平度記錄3是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中記錄4是/否N/A檢查使用不銹鋼墊片，馬達(dá)下墊片為3~5個(gè),馬達(dá)下的墊片應(yīng)厚為3～5mm5是/否N/A檢查滑動(dòng)軸承電機(jī)磁場中心的位置是否正確6是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致，螺栓緊固情況7是/否N/A檢查軸承箱油位是否正確8是/否N/A檢查軸承箱冷卻水管線連接正確9是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)罩子符合安全條件10是/否N/A檢查泵的保溫是否合格11是/否N/A檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識(shí)是否正確12是/否N/A檢查公共底座是否有斜墊鐵組，斜墊鐵組是否點(diǎn)焊住，而且不能與公共底座點(diǎn)焊B、盤車檢查1是/否N/A檢查泵手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)順利，泵體內(nèi)部無摩擦2是/否N/A檢查往復(fù)泵確認(rèn)行程是否正確，且無撞擊C、機(jī)械密封檢查1是/否N/A檢查機(jī)械密封是否正確（根據(jù)機(jī)械密封圖紙檢查標(biāo)示牌） 2是/否N/A檢查緩沖器各部分位置、連接管線與機(jī)械密封圖紙相符3是/否N/A檢查機(jī)械密封的可靠性4是/否N/A檢查密封間隔片是否拆除5是/否N/A檢查密封冷卻器管線連接是否正確第二節(jié)壓縮機(jī)的檢查三查四定檢查表（工藝組）動(dòng)設(shè)備----壓縮機(jī)類在檢查之前再確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：離心壓縮機(jī)__________B：往復(fù)壓縮機(jī)___________C：螺桿壓縮機(jī)__________序號(hào)檢查內(nèi)容是/否1壓縮機(jī)系統(tǒng)的檢查可分為主氣系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、密封油或密封氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽透平系統(tǒng)2銘牌正確，壓縮機(jī)的位置符合設(shè)備布置圖3檢查各系統(tǒng)的閥門、配管和儀表箱是否完備，合理、方便操作4檢查各系統(tǒng)排氣口、排液點(diǎn)、伴熱系統(tǒng)、液位計(jì)、壓力表和采樣點(diǎn)等安裝是否符合要求5檢查各系統(tǒng)切斷閥、調(diào)節(jié)閥、單向閥和截止閥及其配管件的安裝，確保正確的流動(dòng)方向。6檢查各系統(tǒng)的安全閥7檢查各系統(tǒng)的儀表和電氣的電纜敷設(shè)是否合理安全，電纜橋架是否安裝牢固8檢查吸入口管線和緩沖器底部單股拌熱.保溫安裝正確9檢查吸入閥自動(dòng)卸載操作10檢查吸入口過濾器,進(jìn)口切斷閥11檢查壓縮機(jī)出口安全閥12排出口管線布置不會(huì)使液體倒灌入壓縮機(jī)內(nèi)13檢查開車過濾器、聯(lián)軸器罩定位。14檢查管線制造材質(zhì),法蘭類型，等級(jí)和密封面,墊片等符合規(guī)范等級(jí)，15檢查管線的支撐安裝正確16檢查排氣口和排液容易操作,并且排到一個(gè)安全的地方17檢查入口消音器、出口消音器、壓縮機(jī)主機(jī)清潔度18檢查壓縮機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及全部連接螺栓全部緊固19檢查機(jī)體的排污、放水閥齊全好用20檢查壓縮機(jī)區(qū)域的清潔程度21檢查潤滑油系統(tǒng)的所有視鏡，儀表，泵(包括自啟動(dòng)系統(tǒng))，過濾器，冷卻器，潤滑油罐等的可操作性.22檢查從潤滑油罐添加潤滑油是否容易操作23檢查密封油或密封氣系統(tǒng)的所有視鏡，儀表，泵(包括自啟動(dòng)系統(tǒng))，過濾器，冷卻器，密封油罐等的可操作性.24檢查冷卻水系統(tǒng),包括視鏡25檢查工藝和潤滑油管線的酸洗要求和結(jié)果,酸洗管線不應(yīng)接觸空氣(應(yīng)氮封)26檢查蒸汽透平系統(tǒng)包括進(jìn)汽、排汽冷凝系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)27檢查控制油及調(diào)速器系統(tǒng)28檢查壓縮機(jī)系統(tǒng)流量、壓力、溫度、液位等檢測元件和變送器安裝流向和位號(hào)是否正確29檢查壓縮機(jī)系統(tǒng)測量儀表的量程范圍和壓力釋放閥；30測試壓縮機(jī)系統(tǒng)所有控制閥門的動(dòng)作方向是否正確（包括核對(duì)氣開、氣關(guān)及正反作用）31必須檢查壓縮機(jī)系統(tǒng)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的功能是否正確無誤32檢查壓縮機(jī)軸振動(dòng)、軸位移、軸瓦溫度等監(jiān)測元件的安裝完整、正確33檢查壓縮機(jī)現(xiàn)場儀表盤上指示燈、開關(guān)按鈕等安裝完整、正確、操作方便34檢查現(xiàn)場布置是否方便行走、方便操作、方便檢修35注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細(xì)描述三查四定檢查表（機(jī)械組）動(dòng)設(shè)備----壓縮機(jī)類壓縮機(jī)類型：○往復(fù)○離心○螺桿○液環(huán)A.安裝檢查1是/否N/A檢查基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時(shí)不應(yīng)有回聲2是/否N/A檢查電機(jī)和壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中記錄3是/否N/A檢查電機(jī)底座墊片，墊片數(shù)量3-5片，對(duì)于今后可以方便調(diào)整4是/否N/A檢查滑動(dòng)軸承電機(jī)磁場中心的位置是否正確5是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致6是/否N/A檢查水平度、中心線安裝記錄7是/否N/A檢查各個(gè)支腳處螺栓的予留間隙,各部分導(dǎo)向鍵是否有效8是/否N/A檢查液壓裝配聯(lián)軸節(jié)的現(xiàn)場裝配記錄9是/否N/A檢查壓縮機(jī)支撐、連接是否充分考慮到熱脹冷縮、振動(dòng)等因素10是/否N/A檢查上緊螺母時(shí)選用的扭矩是否合適B.往復(fù)壓縮機(jī)檢查1是/否N/A檢查填料函連接管線連接正確2是/否N/A檢查現(xiàn)場組裝壓縮機(jī)的間隙記錄（死點(diǎn)間隙等）3是/否N/A檢查所有氣閥是否完全定緊，防止氣閥松動(dòng)4是/否N/A檢查氣閥卸載活塞管線連接正確5是/否N/A檢查與儀表配合實(shí)驗(yàn)卸載活塞的動(dòng)作是否靈活，對(duì)應(yīng)的排氣量開度6是/否N/A檢查曲拐張度記錄7是/否N/A檢查臥式壓縮機(jī)活塞桿的徑向跳動(dòng)C.離心/螺桿壓縮機(jī)檢查1是/否N/A檢查是否有方便運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)支撐或在制造廠臨時(shí)連接螺栓，試車前需要拆除的部件2是/否N/A檢查入口導(dǎo)葉開度正確3是/否N/A檢查干氣密封管線連接是否正確4是/否N/A檢查手動(dòng)盤車，運(yùn)轉(zhuǎn)是否有摩擦5是/否N/A檢查螺桿壓縮機(jī)滑閥開度正確D．其他檢查1是/否N/A檢查油箱液位正確2是/否N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確3是/否N/A檢查壓縮機(jī)入口過濾網(wǎng)的精度是否符合要求，對(duì)于臨時(shí)過濾網(wǎng)也要嚴(yán)格確認(rèn)4是/否N/A檢查壓縮機(jī)相連接管線是否有額外施加的應(yīng)力5是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)6是/否N/A檢查壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向第三節(jié)其他類的機(jī)械檢查表動(dòng)設(shè)備—風(fēng)機(jī)類三查四定檢查表（機(jī)械組）A.安裝檢查1是/否N/A檢查基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時(shí)不應(yīng)有回聲2是/否N/A檢查電機(jī)和壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中記錄3是/否N/A檢查電機(jī)底座墊片，墊片數(shù)量3-5片，對(duì)于今后可以方便調(diào)整4是/否N/A檢查滑動(dòng)軸承電機(jī)磁場中心的位置是否正確5是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致6是/否N/A檢查水平度、中心線安裝記錄7是/否N/A檢查各個(gè)支腳處螺栓的予留間隙,各部分導(dǎo)向鍵是否有效B.輔助系統(tǒng)檢查1是/否N/A檢查軸承座的油位正確或軸承座潤滑脂是否加注2是/否N/A檢查入口過濾網(wǎng)的精度、清潔是否符合要求，包括臨時(shí)過濾網(wǎng)3是/否N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確4是/否N/A檢查風(fēng)機(jī)相連接的管線是否有額外施加的應(yīng)力C、其他檢查1是/否N/A檢查是否有方便運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)支撐或在制造廠臨時(shí)連接螺栓，試車前需要拆除的部件2是/否N/A檢查入口導(dǎo)葉開度正確3是/否N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)4是/否N/A檢查手動(dòng)盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有摩擦5是/否N/A檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和標(biāo)記一致5.0.風(fēng)機(jī)箱檢查三查四定檢查表（機(jī)械組）動(dòng)設(shè)備——風(fēng)機(jī)箱A.安裝機(jī)組檢查1是/否N/A檢查之前先確認(rèn)檢查清單：現(xiàn)場檢查清單--№：2是/否N/A檢查機(jī)組安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合3是/否N/A檢查機(jī)組安裝的完整性a）（）現(xiàn)場檢查機(jī)組底腳的硬橡膠板b）（）檢查機(jī)組的水平垂直c）（）檢查機(jī)組的保溫注：同意打√4是/否N/A檢查銘牌是否標(biāo)準(zhǔn)5是/否N/A檢查整機(jī)是否碰傷、油漆是否破損6是/否N/A檢查機(jī)組與風(fēng)管連接是否采用柔性管，并檢查連接是否牢固、長短松緊是否合適7是/否N/A檢查機(jī)組密封性應(yīng)完好8是/否N/A檢查機(jī)組內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)連接管道應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)9是/否N/A檢查機(jī)組內(nèi)初、中效過濾器是否符合標(biāo)準(zhǔn)10是/否N/A檢查機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器的翅片是否完好11是/否N/A檢查通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)正確牢固12是/否N/A檢查消聲器安裝方向應(yīng)正確13是/否N/A檢查機(jī)組的凝結(jié)水排水處是否加設(shè)水封14是/否N/A檢查空氣處理機(jī)是否安裝放氣閥15是/否N/A檢查室外機(jī)組是否搭設(shè)防曬、防雪棚16是/否N/A檢查系統(tǒng)管道保溫是否完好17是/否N/A檢查空氣處理機(jī)的檢修通道是否符合要求18是/否N/A檢查專用的單元控制柜（UCP）與DCS連接是否符合要求19是/否N/A檢查壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電加熱器的絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn)20是/否N/A檢查機(jī)組電氣設(shè)備接地是否可靠21是/否N/A檢查各接線點(diǎn)是否牢固、正確22是/否N/A檢查溫度計(jì)、恒溫器、溫度傳感器及壓力表安裝位置是否正確23是/否N/A檢查各保護(hù)器設(shè)定是否正確B.風(fēng)管、風(fēng)閥檢查1是/否N/A檢查之前先確認(rèn)檢查清單：現(xiàn)場檢查清單--№：2是/否N/A核對(duì)放火閥、抗爆風(fēng)閥的相關(guān)文件、性能測試報(bào)告3是/否N/A檢查各風(fēng)閥、風(fēng)管安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合4是/否N/A檢查各風(fēng)閥的動(dòng)作是否靈活，閥板關(guān)閉是否嚴(yán)密5是/否N/A檢查放火閥檢查孔的位置是否設(shè)在便于操作的位置6是/否N/A檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠7是/否N/A檢查放火閥、防排煙風(fēng)閥信號(hào)輸出是否正確8是/否N/A檢查新風(fēng)口、排風(fēng)口應(yīng)有不銹鋼防護(hù)網(wǎng)9是/否N/A檢查風(fēng)管的保溫是否完好10是/否N/A檢查風(fēng)管的嚴(yán)密性是否完好11是/否N/A檢查風(fēng)管、風(fēng)閥安裝是否牢固第五章靜設(shè)備類的檢查第一節(jié)容器類的檢查三查四定檢查表（工藝組）靜設(shè)備----容器類在檢查之前再確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：塔器_________________B：分離罐______________C：回流罐______________D：緩沖罐______________E：儲(chǔ)油罐______________F：一般容器______________序號(hào)檢查內(nèi)容是/否1檢查容器銘牌信息正確2檢查容器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺(tái)連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封。典型的管嘴和維護(hù)點(diǎn)周圍需要隔離盒子。6檢查容器防火正確7檢查所有補(bǔ)償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確9確定盲板或者隔離安裝正確10檢查人行道的吊柱11檢查水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)有的設(shè)備12檢查閥可以順利的操作13檢查容器接地完整14檢查儀表安裝正確，連接管線正確15檢查容器表面沒有明顯的落漆16檢查安全門潤滑良好17檢查支撐能承受熱膨脹18檢查塔板間距、堰、降液管、集液盤、側(cè)線采出盤和受液盤的水平程度、朝向和尺寸、密封盤、分布器、擋板、嘴子19檢查塔板的材質(zhì)、塔板類型、溢流管數(shù)、塔板上的夾子、鏍絲、鏍母和墊片、塔板內(nèi)通道位置、尺寸20浮筏和其它類型的塔板構(gòu)件沒有熱脹冷縮的限制21浮筏等在塔板上的數(shù)目、尺寸和分布、篩板上的穿孔數(shù)目22塔各內(nèi)件、塔板支撐圈的安裝、焊接情況23側(cè)線采出塔板、密封盤和集液盤的液體密封性、所有的鏍絲和夾子已上緊24防渦器:類型、尺寸和朝向25分布器:類型、尺寸、朝向、水平度、鏍絲類型、沒有熱脹冷縮的限制26擋板:類型，尺寸，朝向，水平度,材質(zhì)27儀表開口:擋板(尺寸，材質(zhì),類型,如果需要)，清潔度，位置,朝向,熱電偶長度28插入式再沸器/換熱器:位置,朝向,支撐正確，必需進(jìn)行再沸器管束泄漏測試29填料:類型，尺寸，支撐形式，安裝,材質(zhì)30內(nèi)部梯子和其他相關(guān)設(shè)施:位置，尺寸,朝向,安裝堅(jiān)固31破沫器和出口搜集器:尺寸，位置,水平度,安裝正確(沒有短路和旁通),破沫器的材質(zhì),支撐用的鐵絲和格柵32襯里和耐火襯里:33水泥襯里中的龜甲網(wǎng)安裝堅(jiān)固.其他類型水泥襯里中沒有洞或縫隙34金屬復(fù)蓋襯里安裝良好.沒有焊接縫隙或洞35襯里有適當(dāng)?shù)暮穸?并且復(fù)蓋容器的必需復(fù)蓋部分36其他耐火襯里正確安裝,沒有縫隙或洞42容器內(nèi)部清潔的一般要求:容器必需是干凈的(沒有垃圾),并且沒有過多的內(nèi)表面鱗屑,對(duì)反應(yīng)器,儲(chǔ)罐等內(nèi)表面清潔方式和程度或許有特殊要求.43人孔和開口:位置，尺寸，法蘭等級(jí)和密封表面,材質(zhì),適當(dāng)?shù)膲|片,鏍栓和鏍母44梯子,籠梯,平臺(tái)和攔桿:安裝堅(jiān)固，沒有熱脹冷縮的限制45保溫和拌熱:安裝正確,而且有必要的膨脹節(jié)46正確接地47容器位于正確的高度,相對(duì)于地面48從地面或平臺(tái)容易操作閥門和儀表49容器的管線:所有聯(lián)接管線有足夠的管架和管托，液位和壓力儀表導(dǎo)淋排放到安全的地方，規(guī)范規(guī)定的放空閥和排污閥，安全閥校準(zhǔn)標(biāo)定(盡可能在開車前進(jìn)行)，檢查烴料可能串料的公用工程管線和閥門，容器蒸塔和吹掃的管線50結(jié)構(gòu)和支撐基礎(chǔ)的防火安裝已完成51容器的儀表:液位計(jì)浮筒位置安裝正確(相對(duì)于容器切線),而且在平臺(tái)可以看得見，現(xiàn)場儀表指示和有指示的現(xiàn)場變送器為夜晚操作方便,應(yīng)靠近照明，現(xiàn)場界面計(jì)后面有照明52容器的水壓試驗(yàn)已完成53容器最終封閉是一項(xiàng)至關(guān)重要的作業(yè).專利商,承包商,SECCOIPMT和SECCO生產(chǎn)部四方均需同意方可進(jìn)行.最終封閉提案由施工承包商提出,由SECCO生產(chǎn)部做現(xiàn)場和容器內(nèi)部最終確認(rèn),然后封閉內(nèi)通道和外部人孔(加永久墊片).SECCO生產(chǎn)部在封閉時(shí)會(huì)在場.最終封閉時(shí)的程序,手續(xù)和檢查清單將寫入另一文件.注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細(xì)描述三查四定檢查表（機(jī)械組）靜設(shè)備----容器類檢查1是/否N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否N/A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確4是/否N/A檢查爬梯和平臺(tái)連接完好，爬梯欄和扶手完好5是/否N/A檢查熱/冷保溫正確并密封6是/否N/A檢查所有補(bǔ)償襯有伸出保溫的放空管7是/否N/A檢查墊圈和螺栓正確，螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在1.5～3個(gè)螺紋之間8是/否N/A檢查設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量符合要求9是/否N/A檢查閥可以順利操作10是/否N/A檢查設(shè)備接地完成11是/否N/A檢查儀表安裝正確，連接管線正確12是/否N/A檢查設(shè)備表面沒有明顯的落漆13是/否N/A檢查安全閥潤滑良好14是/否N/A檢查支撐能承受熱脹15是/否N/A檢查設(shè)備封頭、管箱等完好16是/否N/A檢查設(shè)備內(nèi)件（除沫器、破沫網(wǎng)、防沖擋板、分配器、收集器等）完好17是/否N/A檢查設(shè)備襯里有無裂紋、脫落現(xiàn)象18是/否N/A檢查設(shè)備內(nèi)清潔，無雜物，各接管無覆蓋物第二節(jié)換熱器靜設(shè)備----換熱器類三查四定檢查表（工藝組）在檢查之前再確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：換熱器(管殼式等)__________B：水冷器___________C：空氣冷凝器__________序號(hào)檢查內(nèi)容是/否1檢查換熱器銘牌信息正確2檢查換熱器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺(tái)連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封，典型的管嘴和維護(hù)點(diǎn)周圍需要隔離盒子6檢查換熱器防火正確7檢查所有補(bǔ)償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確9確定盲板或者隔離安裝正確10檢查人行道的吊柱11檢查水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)有的設(shè)備 12檢查閥可以順利的操作13檢查換熱器接地完整14檢查儀表安裝正確，連接管線正確15檢查支撐能承受熱膨脹16檢查換熱器浮頭和端蓋17檢查法蘭尺寸，等級(jí)，密封面和墊片18保溫安裝正確19設(shè)備接地正確20換熱器水壓試驗(yàn)一般單獨(dú)進(jìn)行,用盲板隔離與其相連的管線21管式換熱器現(xiàn)場檢查：高度22浮頭式換熱器不應(yīng)該兩端都固定死.有一端可滑動(dòng)(熱膨脹作用).檢查滑板的槽長度是否足夠23檢查多殼程換熱器可滑動(dòng)一端和管線的連接清況(現(xiàn)場布置要考慮熱膨脹)24平行換熱器管線的布置要對(duì)稱25檢查不冷凝氣排氣口(蒸汽加熱或全冷凝系統(tǒng))26檢查水冷器的水從換熱器的下半部進(jìn)入；冷卻水的進(jìn)出口閥門,進(jìn)出口閥門間安裝排氣和排液閥.水出口閥前設(shè)安全閥(熱量釋放)27參加殼程/管程壓力差測試，在做管線和設(shè)備壓力測試時(shí)，確定殼程/管程壓力差的設(shè)計(jì)值不被超過28現(xiàn)場足夠的空間,能把換熱器管束抽出來30檢查空氣冷凝器的風(fēng)機(jī)/葉片類型是自動(dòng)變速型或標(biāo)準(zhǔn)角度型31空冷器馬達(dá)開關(guān)在地面可操作,或在空冷器下的平臺(tái)上32每個(gè)風(fēng)機(jī)都有振動(dòng)開關(guān)33馬達(dá)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正確，馬達(dá)接地正確34高度合適,和連接的設(shè)備(如塔)距離合適35馬達(dá)皮帶安裝正確36馬達(dá)的電流表可以容易地觀測到37浮動(dòng)管箱安裝正確38冷卻介質(zhì)出入口管線,固定管箱安裝正確39冷卻介質(zhì)出入口管線能自流40翅片管表面狀況良好41每一片空冷均能加臨時(shí)盲板與其他片隔離42有足夠的空間可以把管束吊起43注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細(xì)描述三查四定檢查表（機(jī)械組）靜設(shè)備----換熱器類容器、換熱器、反應(yīng)器檢查1是/否N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否N/A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確4是/否N/A檢查爬梯和平臺(tái)連接完好，爬梯欄和扶手完好5是/否N/A檢查熱/冷保溫正確并密封6是/否N/A檢查所有補(bǔ)償襯有伸出保溫的放空管7是/否N/A檢查墊圈和螺栓正確，螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在1.5～3個(gè)螺紋之間8是/否N/A檢查設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量符合要求9是/否N/A檢查閥可以順利操作10是/否N/A檢查設(shè)備接地完成11是/否N/A檢查儀表安裝正確，連接管線正確12是/否N/A檢查設(shè)備表面沒有明顯的落漆13是/否N/A檢查安全閥潤滑良好14是/否N/A檢查支撐能承受熱脹15是/否N/A檢查設(shè)備封頭、管箱等完好16是/否N/A檢查設(shè)備內(nèi)件（除沫器、破沫網(wǎng)、防沖擋板、分配器、收集器等）完好17是/否N/A檢查設(shè)備襯里有無裂紋、脫落現(xiàn)象18是/否N/A檢查設(shè)備內(nèi)清潔，無雜物，各接管無覆蓋物第三節(jié)加熱爐的檢查三查四定檢查表（工藝組）靜設(shè)備----加熱爐類在檢查之前再確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：常壓爐__________B：減壓爐___________序號(hào)檢查內(nèi)容是/否1檢查爐子銘牌信息正確2檢查管線上的單向閥、調(diào)節(jié)閥、排液閥、放空閥以及法蘭尺寸、等級(jí)、密封面和墊片3檢查保溫安裝正確4設(shè)備接地正確5檢查燃燒器調(diào)風(fēng)門和風(fēng)門、充氣室門、煙囪擋板、節(jié)氣門、觀察門、自動(dòng)定位器、手動(dòng)定位器、和所有其它閥門和調(diào)節(jié)設(shè)備，確定所有這些部件和機(jī)構(gòu)正確連接并且處于良好的操作狀態(tài)6檢查擋板旋轉(zhuǎn)和指對(duì)的方向正確，其操作方式的位置正確，所有定向閥安裝方向正確7檢查引風(fēng)機(jī)8檢查與汽包的連接管線9檢查文丘里管10檢查對(duì)流段的換熱器的進(jìn)出管線11檢查燒焦空氣管線連接12檢查稀釋蒸汽管線連接13檢查現(xiàn)場壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)、流量計(jì)安裝位置、取樣及排液接口14檢查消音器、減溫器15當(dāng)爐體內(nèi)部充滿新鮮空氣時(shí)，可進(jìn)入爐體內(nèi)部以檢查有無雜質(zhì)如腳手架、墊塊、和臨時(shí)支架和撐木等16檢查燃燒室內(nèi)盤管的位置，盤管末端到爐壁末端的距離應(yīng)等同17檢查盤管和結(jié)構(gòu)件的所有現(xiàn)場焊接焊縫應(yīng)是完整的，可靠的18檢查所有耐火材料內(nèi)表面，包括燃燒器喉和燃燒口磚19確認(rèn)所有螺栓連接的現(xiàn)場接頭是牢固的，并且正確安裝20根據(jù)燃燒器供貨商的圖紙定位燃燒器和引火器，特別注意燃燒器和引火器到燃燒口磚面的尺寸21檢查所有燃燒器端口應(yīng)是清潔的，正確定位的并且沒有堵塞現(xiàn)象22檢查氣體燃燒器通常備有至少兩個(gè)不同的端口：燃燒口和點(diǎn)火口。不同的端口可以是對(duì)稱的或定向的，如果端口是定向的，要確認(rèn)端口按其原有方位定向并且沒有堵塞現(xiàn)象，錐體和噴頭根據(jù)燃燒口磚面正確定位。23用蒸汽或惰性氣體吹掃所有燃料管線，每個(gè)燃燒器管道和燃燒器，以確認(rèn)所有部件清潔并且通暢24對(duì)主燃料和引火器聯(lián)管箱進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確認(rèn)燃料吸收裝置安裝正確，所有手動(dòng)和自動(dòng)閥門提供完全的和緊密的切斷25如果加熱爐配備堵頭式回彎頭，拆下聯(lián)管箱，并且檢查所有堵頭的密封和密閉性26關(guān)閉所有檢修門，固定所有聯(lián)管箱，并且檢查密封處，是否有空氣滲漏27分別吹掃每條盤管通道，以確認(rèn)所有通道清潔和暢通。28吹掃所有輸送管道，以確認(rèn)其清潔并且通暢，對(duì)輸送管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確認(rèn)所有輸送管與聯(lián)管箱工藝終端的接口是密閉的29注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細(xì)描述三查四定檢查表（機(jī)械組）靜設(shè)備----加熱爐類1．管式爐安裝檢查1是/否N/A基礎(chǔ)良好，地腳螺栓無松動(dòng)，且為雙螺母固定2是/否N/A輻射段爐管呈自由懸垂?fàn)顟B(tài)，可以在一定外力下移動(dòng)3是/否N/A輻射段爐管清潔無油污、耐火水泥等污物4是/否N/A輻射段襯里陶纖模塊中間的固定孔用陶纖填充5是/否N/A輻射段襯里上下模塊之間的填充符合設(shè)計(jì)要求6是/否N/A澆鑄襯里用錘擊檢查內(nèi)部沒有空鼓7是/否N/A耐火磚墻材料使用正確，符合設(shè)計(jì)要求8是/否N/A兩層磚之間的垂直縫錯(cuò)開，且距離大于30mm9是/否N/A膨脹縫的填充符合設(shè)計(jì)要求10是/否N/A窺視孔開關(guān)靈活，內(nèi)部襯里無破損，關(guān)閉后無縫隙11是/否N/A爐壁板平面度用1M直尺測量，間隙不大于3.0mm12是/否N/A爐門無變形，開關(guān)靈活，內(nèi)部襯里符合設(shè)計(jì)要求13是/否N/A底部火嘴風(fēng)門開關(guān)靈活，安裝符合設(shè)計(jì)要求14是/否N/A爐頂板排水通暢，無積水，每塊蓋板平直度偏差小于10mm15是/否N/A橫跨段平衡吊架處于自由狀態(tài)，無卡澀16是/否N/A橫跨段平衡吊架砝碼重量符合設(shè)計(jì)要求17是/否N/A橫跨段內(nèi)部爐柱襯里符合設(shè)計(jì)要求18是/否N/A彎頭箱板之間有填充，且密閉19是/否N/A煙道擋板開關(guān)靈活20是/否N/A廢鍋上升管和下降管的彈簧吊架無卡澀21是/否N/A廢鍋本體可自由向上膨脹22是/否N/A汽包一端固定，另一端可自由膨脹23是/否N/A汽包安全附件安裝正確，可正常投用24是/否N/A設(shè)備銘牌符合賽科標(biāo)準(zhǔn)25是/否N/A風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否有保護(hù)裝置，且固定牢靠26是/否N/A爐本體是否有陰極保護(hù)27是/否N/A涂漆完好，爐本體防腐符合設(shè)計(jì)要求28是/否N/A吹灰器安裝正確，控制系統(tǒng)調(diào)試合格，可以正常使用第四節(jié)其他類的機(jī)械組檢查1.0塔類檢查1是/否N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否N/A檢查設(shè)備防火層完好4是/否N/A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確5是/否N/A檢查爬梯和平臺(tái)連接完好，爬梯欄和扶手完好6是/否N/A檢查熱/冷保溫正確并密封7是/否N/A檢查墊圈和螺栓正確，螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在1.5～3個(gè)螺紋之間8是/否N/A檢查設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量符合要求9是/否N/A檢查閥可以順利操作10是/否N/A檢查儀表安裝正確，連接管線正確11是/否N/A檢查設(shè)備表面沒有明顯的落漆12是/否N/A檢查安全閥潤滑良好13是/否N/A檢查塔內(nèi)件（塔盤、卡子、密封墊片、浮閥或浮舌、泡罩、填料等）安裝符合要求14是/否N/A檢查破沫網(wǎng)、集油箱、分配器、噴淋裝置和除沫器等安裝符合要求15是/否N/A檢查塔內(nèi)襯是否有裂紋、鼓泡和剝離現(xiàn)象16是/否N/A檢查塔內(nèi)經(jīng)清理后，無殘留工具、緊固零件及雜物，各接管無覆蓋物2.0空冷器檢查1是/否N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否N/A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確4是/否N/A檢查爬梯和平臺(tái)連接完好，爬梯欄和扶手完好5是/否N/A檢查墊圈和螺栓正確，螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在1.5～3個(gè)螺紋之間6是/否N/A檢查管箱絲堵完好7是/否N/A檢查風(fēng)筒、百頁窗和噴水設(shè)施完好8是/否N/A檢查翅片無明顯折痕、損傷9是/否N/A檢查閥可以順利操作10是/否N/A檢查設(shè)備接地完成11是/否N/A檢查儀表安裝正確，連接管線正確12是/否N/A檢查設(shè)備表面沒有明顯的落漆13是/否N/A檢查安全閥潤滑良好14是/否N/A檢查構(gòu)架連接牢固第六章管道類的檢查三查四定檢查表（工藝組）管道類在檢查之前再確認(rèn)現(xiàn)場管線檢查清單：A：烴類管線________B：氮?dú)夤芫€________C：水管線：__________D：空氣管線__________F：儀表風(fēng)管線__________G：其他管線_________序號(hào)檢查內(nèi)容是/否1管道尺寸正確2根據(jù)法蘭的標(biāo)記檢查法蘭等級(jí)正確3檢查法蘭之間應(yīng)平行連接，否則必須重新連接4隨機(jī)檢查螺栓材料符合管道等級(jí)要求5檢查每張P&ID的流程，管道連接的位置和順序正確6檢查高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排液位置正確7檢查管道傾斜正確并能自由排液8對(duì)關(guān)鍵系統(tǒng)檢查每個(gè)截止閥商品號(hào)和系列號(hào)正確9檢查隔離閥方便操作，并安裝正確，手輪未損壞10所有閥的手柄符合規(guī)范要求11檢查蒸汽和電伴熱正確12檢查伴熱的長度適中，符合項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的要求13檢查施工測試用的零時(shí)連接或盲板已撤除14檢查汽相管線沒有帶液或液相管線沒有夾帶汽15檢查安裝的閥類型正確，如截止閥/閘閥/柱塞閥等16檢查閥的流向安裝正確，如止回閥，控制閥和截止閥等，每個(gè)閥的表面刻有流向的箭頭17檢查儀表安裝正確并有正確的標(biāo)牌18檢查儀表安裝螺紋正確，與儀表圖相符19檢查脈動(dòng)管道支撐充分，可以經(jīng)受住振動(dòng)和熱膨脹20對(duì)于LPG液位傳送器，低壓側(cè)的導(dǎo)壓管線有伴熱21檢查LP和HP的管線與傳感器HP&LP端口連接正確22檢查傳感器連接管線正確伴熱和保溫23檢查儀表位置和管路沒有阻礙正常或緊急通道24檢查間隔器和盲板正確安裝25檢查儀表正確標(biāo)記26檢查截流孔板適用27檢查管線元件，如文丘里管和孔板流量計(jì)在管道經(jīng)過液壓試驗(yàn)后可安裝28檢查安全閥是可用的，并標(biāo)明正確的設(shè)定壓力和安裝在正確的位置29檢查安全閥或現(xiàn)場閥門打開/關(guān)閉鎖定要求30檢查安全閥的排空管線安裝正確并且90o向下，有泄露時(shí)可以檢測到31檢查小的鉆孔連接不會(huì)因?yàn)闊崤蛎浂茏?2檢查管道外觀判斷是否使用正確33檢查所有放空、排液和管線末端是用盲板盲住或用管帽堵住的34檢查在線過濾器安裝正確，且圓錐形濾網(wǎng)的錐頭方向正確。這應(yīng)當(dāng)在表牌上說明并由基建組檢查確認(rèn)。35檢查取樣點(diǎn)位置和取樣型式正確。36檢查蒸汽疏水器安裝方向、型號(hào)正確37檢查壓力表類型和量程范圍正確38檢查熱電偶井安裝位置正確，符合要求的尺寸39檢查P&ID圖注意事項(xiàng)已遵守，如儀表的可見性40檢查機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正常41檢查大氣放空處于安全的位置，且能正常排放42檢查軟管連接正確43檢查放空消聲器，是否有排水孔防止凝液聚集44從正常通道可看到觀察窗口，如需要可要求調(diào)整1、保證磁力指示器的浮標(biāo)和取代劑正確非常重要，例如符合開車和正常生產(chǎn)時(shí)的流體密度。2、確保磁力指示器的保溫覆蓋完全。3、確保在冷環(huán)境下工作的液位指示器有防凍設(shè)備，指示器必須清潔并能準(zhǔn)確的指示液位。45檢查漏斗安裝正確，管道能傾斜排水而不會(huì)濺到操作工身上。注意：一些漏斗接受的流體是來自高流速凝氣閥的，如稀釋蒸汽總管。使用SDQ來保證排水管線的進(jìn)入點(diǎn)被屏蔽46檢查滅火裝置47檢查管線不會(huì)妨礙容器人孔的打開48檢查設(shè)備周圍的小管線有截?cái)喾ㄌm，在維護(hù)時(shí)可移動(dòng)或拆除。49檢查帶有熱釋放閘閥或球閥的安裝方向。在閥體上有字母H表示高壓側(cè)或指示流體方向的箭頭50檢查伸出的閥帽，這一般是用于低溫場合且是垂直安裝的51閥蓋的保溫不應(yīng)覆蓋到密封填料區(qū)域52檢查止回閥安裝方向正確。注意：擺動(dòng)式和活塞式止回閥只能安裝在水平管線上。53檢查阻尼閥的塞子方向，剩余的塞子已被塞緊且焊接。注意：輸送氣體的官銜分支應(yīng)向上傾斜而輸送液體的應(yīng)向下傾斜54檢查管線密封，例如在加熱爐燃燒室的進(jìn)出口處55檢查所有盲板：1、盲板安裝符合P&ID。2、所有系統(tǒng)限制盲板和隔離都已討論通過56在孔板法蘭的定位螺栓都涂有防腐蝕劑57檢查所有取樣點(diǎn)與P&ID圖一致。58注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細(xì)描述三查四定檢查表（機(jī)械組）管道類通行性檢查1是/否N/A檢查閥門的位置應(yīng)該是當(dāng)閥桿完全打開時(shí)不會(huì)有任何障礙2是/否N/A檢查閥門手輪是否容易夠著3是/否N/A檢查平臺(tái)位置是否合適4是/否N/A檢查樓梯和扶手是否安裝安全5是/否N/A檢查儀表是否容易接近觀察6是/否N/A檢查配管和儀表的支架/位置是否防礙平臺(tái)或人行道7是/否N/A檢查液壓表、壓力表、溫度表刻度是否容易看到8是/否N/A檢查法蘭連接處的螺栓和螺母，如螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在1.5~3個(gè)螺紋之間9是/否N/A檢查水壓試驗(yàn)的波紋管和限制欄安裝正確10是/否N/A檢查管道材料，檢查螺栓/螺母材料11是/否N/A檢查涂漆完好，沒有明顯的落漆12是/否N/A檢查閥的可操作性，手柄/輪位置正確，檢查螺栓和軸的潤滑配管檢查1是/否N/A檢查配管系統(tǒng)沖洗、泄漏試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、清洗等記錄2是/否N/A檢查蒸汽是否會(huì)在泵入口管線堵住3是/否N/A檢查安全閥的出口或排放口（用于非烴類）等必須朝向安全位置4是/否N/A檢查管道支撐在膨脹時(shí)可靠5是/否N/A檢查閥門壓蓋泄漏是否會(huì)造成設(shè)備和管線的嚴(yán)重?fù)p壞6是/否N/A檢查蒸汽管線的排凝閥位置是否安全正確7是/否N/A檢查在安全設(shè)備區(qū)域沒有障礙物8是/否N/A檢查控制閥、孔板和儀表的方向是否正確9是/否N/A檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)和浮子液位變送器是否立式安裝10是/否N/A檢查汽相平衡管線的水平段是否無液封11是/否N/A檢查帶有大小頭的管線是否能完全排放12是/否N/A檢查儀表和管件的位號(hào)是否正確13是/否N/A檢查是否要求噴淋系統(tǒng)14是/否N/A檢查緊急閥門是否容易接近15是/否N/A檢查是否遵循配管規(guī)范16是/否N/A檢查易燃流體進(jìn)料生產(chǎn)單元在著火或者其他緊急狀態(tài)時(shí)能否在安全距離外切斷17是/否N/A檢查管線吊架、支架、管導(dǎo)位置是否正確，固定支架是否穩(wěn)妥固定，滑動(dòng)支架是否能夠保證自由位移18是/否N/A檢查尺寸較大的管線附屬設(shè)施，例如閥門等是否需要在設(shè)計(jì)以外增加支架，以減少應(yīng)力19是/否N/A檢查試壓、吹洗臨時(shí)盲板安裝拆除記錄，是否完全拆除20是/否N/A檢查安全泄放閥的根部截止閥是否在全開位置21是/否N/A檢查陰極保護(hù)22是/否N/A檢查彈簧吊鉤（支架），所有的吊鉤都具有標(biāo)識(shí)號(hào)并標(biāo)明最大冷/熱載荷23是/否N/A檢查保溫完好，完全密封，涂層完整。用于熱環(huán)境的法蘭應(yīng)有保溫。（所有正常保溫的烴系統(tǒng)的法蘭將在泄漏試驗(yàn)后才加上保溫）2.0配管/設(shè)備檢查根據(jù)PID檢查管線PID檢查1是/否N/A檢查錯(cuò)誤連接點(diǎn)2是/否N/A檢查儀表和管件的位置是否正確（如單向閥、過濾器、視鏡等）3是/否N/A檢查“8”字盲板的位置是否正確4是/否N/A檢查釋放閥和排放閥位置是否正確5是/否N/A檢查密封液位是否正確6是/否N/A檢查管子的斜度是否正確7是/否N/A保證管線排放暢通8是/否N/A截止閥的方向是否正確等9是/否N/APID規(guī)定的特殊試驗(yàn)和/或化學(xué)清洗通行性通行性檢查10是/否N/A閥門的位置應(yīng)該是當(dāng)閥桿完全打開時(shí)不會(huì)有任何障礙（在管線檢查時(shí)不要操作閥門）11是/否N/A閥門手輪是否容易夠著12是/否N/A平臺(tái)位置是否合適13是/否N/A樓梯和扶手從安全角度看是否安裝安全14是/否N/A儀表是否容易接近15是/否N/A配管和儀表的支架/位置是否防礙平臺(tái)或人行道16是/否N/A液壓表、壓力表、溫度表是否容易看到配管工作配管檢查17是/否N/A在業(yè)主檢查前再確認(rèn)測試檢查記錄：（）現(xiàn)場測試記錄（配管壓力試驗(yàn)）--№：（）現(xiàn)場測試記錄（配管系統(tǒng)沖洗）--№：（）現(xiàn)場測試記錄（系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)）--№：（）現(xiàn)場測試記錄（管道試驗(yàn)）--№：（）現(xiàn)場測試記錄（清洗記錄）--№：注：同意請(qǐng)打√18是/否N/A保證蒸汽不會(huì)在泵入口管線堵住19是/否N/A安全閥的出口或排放口（用于非烴類）等必須朝向安全位置20是/否N/A業(yè)主檢查之前再確認(rèn)試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄（）現(xiàn)場試驗(yàn)記錄（泄放閥審定）--№：（）現(xiàn)場檢驗(yàn)單（安全釋放閥）--№：注：同意請(qǐng)打√21是/否N/A閥門壓蓋泄漏是否會(huì)造成設(shè)備和管線的嚴(yán)重?fù)p壞22是/否N/A蒸汽管線的排凝閥位置是否安全正確23是/否N/A在安全設(shè)備區(qū)域沒有障礙物24是/否N/A檢查控制閥、孔板和儀表的方向是否正確25是/否N/A轉(zhuǎn)子流量計(jì)和浮子液位變送器是否立式安裝26是/否N/A汽相平衡管線的水平段是否無液封27是/否N/A檢查帶有大小頭的管線是否能完全排放28是/否N/A檢查儀表和管件的位號(hào)是否正確29是/否N/A是否要求噴淋系統(tǒng)30是/否N/A緊急閥門是否容易接近31是/否N/A是否遵循配管規(guī)范32是/否N/A易燃流體進(jìn)料生產(chǎn)單元在著火或者其他緊急狀態(tài)時(shí)能否在安全距離外切斷33是/否N/A檢查管線吊架、支架、管導(dǎo)或其他設(shè)備：設(shè)備檢查34是/否N/A在業(yè)主檢查前再確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：（）現(xiàn)場檢查清單（罐、桶、容器）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（分離器）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（干燥器）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（離心泵）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（壓縮機(jī)）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（鼓風(fēng)機(jī)）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（旋轉(zhuǎn)閥）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（換熱器）--№：（）現(xiàn)場檢查清單（震動(dòng)篩）--№：注：同意請(qǐng)打√35是/否N/A最大操作壓力的設(shè)計(jì)是否正確36是/否N/A危險(xiǎn)設(shè)備是否有特殊的絕緣保護(hù)37是/否N/A轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有保護(hù)裝置38是/否N/A儲(chǔ)存容器是否有圍堰39是/否N/A儲(chǔ)存容器是否有防護(hù)欄40是/否N/A管線是否能獨(dú)立地支撐釋放閥和其他需要支撐的設(shè)備41是/否N/A是否需要釋放閥或防爆膜42是/否N/A排空口是否設(shè)計(jì)合理（尺寸、方向、形態(tài)等）43是/否N/A排空管線上是否需要滅火器44是/否N/A用防爆膜防止釋放閥堵塞45是/否N/A防爆膜和釋放閥之間是否安裝了帶有指針的壓力表46是/否N/A在需要的地方檢查閥門上的鉛封第七章安全設(shè)設(shè)施的檢查平面布置檢查1是/否N/A可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，是否布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)？2是/否N/A汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，是否布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。3是/否N/A廠區(qū)道路與生產(chǎn)設(shè)施安全間距是否符合規(guī)范要求？4是/否N/A火炬與廠區(qū)生產(chǎn)裝置安全距離是否符合規(guī)范要求？排凝設(shè)施是否齊全？是否滿足最大工藝排放要求？防火雨設(shè)施是否齊全？5是/否N/A生產(chǎn)區(qū)道路是否采用雙車道或有錯(cuò)車位置？6是/否N/A管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應(yīng)小于5.5m；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于5m。7是/否N/A控制室、變配電室、明火點(diǎn)、辦公樓、廠房、中間罐區(qū)與周圍設(shè)施的安全防火間距是否符合規(guī)范要求？8是/否N/A是否留有足夠的檢修道路、空地？9是/否N/A是否建有風(fēng)向標(biāo)？建構(gòu)筑物檢查1是/否N/A承重鋼框架、支架、裙座、管架、加熱爐的鋼支架等是否按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）第4.5.1和第4.5.2條的要求覆蓋耐火層？2是/否N/A涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時(shí)，是否采用厚型無機(jī)并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料？3是/否N/A建筑物的安全通道、安全出口的數(shù)量、安全撤離距離是否符合防火要求？4是/否N/A防震、防臺(tái)、防洪、防澇、防雷等設(shè)施是否符合規(guī)范要求？5是/否N/A臺(tái)階、地面、平臺(tái)、通道、支架、鋼直斜梯、欄桿及各種管道等是否符合安全規(guī)范要求？6是/否N/A需要日常維護(hù)、檢查的高處作業(yè)設(shè)施是否考慮了上、下和作業(yè)的安全？7是/否N/A禁煙\動(dòng)火\車輛管理等程序\措施是否落實(shí)?工藝設(shè)備檢查1是/否N/A危險(xiǎn)反應(yīng)過程或重要設(shè)備報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置點(diǎn)、設(shè)置數(shù)量是否符合安全要求？2是/否N/A關(guān)鍵設(shè)備是否設(shè)置防止誤操作設(shè)施？當(dāng)儀表風(fēng)、供電中斷時(shí)，工藝調(diào)節(jié)閥是否處于安全位置？3是/否N/A生產(chǎn)裝置及罐區(qū)易發(fā)生火災(zāi)爆炸的關(guān)鍵部位是否安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器、火災(zāi)報(bào)警檢測器，并能發(fā)出報(bào)警信號(hào)送至控制室和消防站？是否設(shè)獨(dú)立聲光報(bào)警，以區(qū)別于工藝報(bào)警？4是/否N/A可燃?xì)怏w報(bào)警儀的安裝數(shù)量、平立面布置，是否考慮了不同工藝介質(zhì)的性質(zhì)？5是/否N/A緊急停車系統(tǒng)是否有ESD、程序控制或常規(guī)緊急停車系統(tǒng)？是否有緊急停車輔助安全設(shè)施？6是/否N/A緊急用閥或緊急開關(guān)是否靈活到位，無泄漏？能否迅速排放或緊急停車？對(duì)人體和財(cái)產(chǎn)是否構(gòu)成危害？7是/否N/A在設(shè)計(jì)中，是否明確地設(shè)計(jì)了職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)和安全設(shè)施、設(shè)備、區(qū)域劃分、PPE、安全閥、防爆板或膜、離心飛錘之類的危機(jī)保安系統(tǒng)、車輛的阻火裝置、安全標(biāo)識(shí)等，是否已經(jīng)備案？安裝？試運(yùn)？投用？采購？存放？是否制定的管理制度？8是/否N/A工藝、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施是否齊全（如欄桿、網(wǎng)、罩、安全梯、門窗等）？9是/否N/A壓力容器和工藝設(shè)備的安全附件是否齊全，并經(jīng)過校驗(yàn)？安全閥、鍋爐、壓力容器是否定壓并安裝到位，取得使用許可證？10是/否N/A壓力容器和壓力管道是否試壓，備案？并制定了檢驗(yàn)、試驗(yàn)和探傷計(jì)劃？11是/否N/A所有易燃易爆的排氣管道是否裝設(shè)了選型配置正確的管道阻火器？12是/否N/A爆炸危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備、通訊設(shè)備、照明等是否符合整體防爆要求？13是/否N/A裝置區(qū)是否由設(shè)計(jì)方作出了正確合理、符合實(shí)際的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)劃分圖？14是/否N/A爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的防爆電氣安裝是否符合安裝規(guī)范要求？安裝記錄是否齊全？15是/否N/A爆炸危險(xiǎn)區(qū)域是否配齊防爆工具？16是/否N/A管道盲板是否正確安裝？鎖具是否配齊？動(dòng)力、儀表系統(tǒng)檢查1是/否N/A是否有可靠的雙回路供電電源？2是/否N/A按設(shè)計(jì)圖，所有的照明是否配齊，安裝到位？3是/否N/A重要作業(yè)點(diǎn)是否有事故照明？4是/否N/A是否有低電壓自動(dòng)跳閘措施？5是/否N/A是否有低周承載設(shè)施？6是/否N/A是否有不間斷供電電源？7是/否N/A防雷、防靜電接地是否符合規(guī)范要求？8是/否N/A電纜溝及鋼管穿線在進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所處變配電間、儀表室、生活設(shè)施等處是否用砂子或其它材料封死？9是/否N/A電纜溝排水設(shè)施與下水道是否分開設(shè)置？排水是否良好？10是/否N/A電纜溝、電纜隧道、變配電室入口是否采取防止可燃?xì)怏w和小動(dòng)物竄入的措施？11是/否N/A架空電纜是否已采用防火燃料料或阻燃型電纜并用阻火盒分區(qū)措施？12是/否N/A供電系統(tǒng)繼電保護(hù)是否全部經(jīng)過校驗(yàn)、動(dòng)作靈敏？高壓危險(xiǎn)處是否已掛警戒牌？13是/否N/A變配電所是否有安全電壓的臨時(shí)接口？防爆區(qū)域是否設(shè)置了適于電焊機(jī)或其它電動(dòng)工具作業(yè)的防爆接線箱？14是/否N/A能量隔離措施是否安裝到位？能否掛牌鎖定？消防系統(tǒng)檢查1是/否N/A消防車輛裝備、消防站的服務(wù)范圍不大于2.5公理，到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間是否不超過五分鐘？2是/否N/A泡沫庫、水幕、汽幕、水噴淋以及煙火報(bào)警、可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測器是否已全部調(diào)試投用，完好率達(dá)到100%等？3是/否N/A消防水管網(wǎng)是否循環(huán)暢通？消火栓、水量、水壓、補(bǔ)水能力、噴淋強(qiáng)度能否滿足緊急情況下處理事故的要求？4是/否N/A現(xiàn)場消防設(shè)備和器材的配備是否符合規(guī)范要求？滅火蒸汽等是否全部配齊、位置是否適當(dāng)？5是/否N/A高于20米，有火災(zāi)危險(xiǎn)的設(shè)備兩側(cè)是否設(shè)消防水炮？6是/否N/A消防水泵房是否設(shè)雙電源供電？是否設(shè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的水泵？穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)？7是/否N/A裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周是否有環(huán)形消防車道？轉(zhuǎn)彎半徑是否滿足大型消防車的轉(zhuǎn)彎要求？8是/否N/A管溝\電纜溝蓋板強(qiáng)度是否能滿足消防車行駛的要求?9是/否N/A裝置重點(diǎn)部位(罐區(qū)等)滅火戰(zhàn)術(shù)預(yù)案,是否經(jīng)上級(jí)消防部門批準(zhǔn)并備案?經(jīng)過實(shí)地演習(xí),是否達(dá)到方案提出的目的和要求.10是/否N/A小型滅火器的布局、配置、數(shù)量是否符合規(guī)范要求？環(huán)保設(shè)施檢查1是/否N/A現(xiàn)場各類環(huán)保設(shè)備、設(shè)備、地溝、油溝、地下管網(wǎng)及管網(wǎng)接口是否完好并投用？2是/否N/A散發(fā)有毒氣體或有惡臭的工業(yè)廢水不應(yīng)明溝排放？3是/否N/A含油污水是否設(shè)有水封井？4是/否N/A清凈下水是否與污水分流排放？5是/否N/A含油污水的水封井是否已投用?6是/否N/A異常情況下（如事故排放、開停車排放等）危險(xiǎn)物質(zhì)的排放和處理有無隔離措施?安全、衛(wèi)生設(shè)施檢查1是/否N/A易泄漏有毒有害氣體的生產(chǎn)裝置通風(fēng)設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范要求？2是/否N/A有粉塵的廠房，除塵通風(fēng)設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范要求？通排風(fēng)方式選擇是否合理？通風(fēng)口位置（平、立面）分布與區(qū)域介質(zhì)性質(zhì)是否相符？設(shè)計(jì)新風(fēng)量是否足夠？3是/否N/A高溫、高濕廠房是否有降溫、降濕措施？4是/否N/A在可能發(fā)生腐蝕性物料外泄和噴濺的場所是否設(shè)置沖淋洗眼器？5是/否N/A有毒性危害的的作業(yè)環(huán)境和具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)內(nèi)，是否設(shè)計(jì)必要的淋洗器和洗眼器，并且服務(wù)半徑不得大于15米？6是/否N/A沖淋洗眼器數(shù)量是否足夠？位置分布是否合理？7是/否N/A防塵、防毒、防噪聲及監(jiān)測有毒物質(zhì)的設(shè)施是否安裝齊全？監(jiān)測儀表（是否處于備用狀態(tài)？8是/否N/A有毒、有害崗位的防護(hù)用品、用具、急救設(shè)施及器材、藥品等是否配置合理和齊全？9是/否N/A有毒害物質(zhì)采樣是否確定并繪制平面監(jiān)測部位圖?投料試車前的本底監(jiān)測數(shù)據(jù)是否測定完畢?10是/否N/A放射性同位素源的安裝和取證,是否經(jīng)上海市(金山區(qū))公安局\衛(wèi)生防疫部門批準(zhǔn),取得使用許可證?11是/否N/A現(xiàn)場操作人員勞動(dòng)保護(hù)穿戴是否符合規(guī)定?工具\(yùn)器具是否備齊?12是/否N/A各種安全衛(wèi)生\消防記錄\表格等資料齊全?13是/否N/A各類報(bào)警、檢測儀器儀表的安裝是否完好并能投用；各類消防設(shè)施、設(shè)備及人員配置，組織機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度是否完備14是/否N/A醫(yī)療專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)常見的職業(yè)危險(xiǎn)的治療方法\病床及設(shè)備\對(duì)病人的救護(hù)能力是否符合要求?15是/否N/A職工是否經(jīng)過健康檢查和上崗前職業(yè)性體檢?勞動(dòng)力鑒定是否占職工人數(shù)的90%以上?16是/否N/A現(xiàn)場接觸劇毒\高毒物品的操作人員的醫(yī)療急救措施是否周全?17是/否N/A對(duì)有毒有害物質(zhì)的病理防治和急救措施是否完備?應(yīng)急系統(tǒng)檢查1是/否N/A是否制定了完整的防火\防毒\防自然災(zāi)害及現(xiàn)場急救預(yù)案?2是/否N/A特殊作業(yè)是否經(jīng)過培訓(xùn)考試合格\持證作業(yè)?有毒有害崗位是否已進(jìn)行防毒\防害及救護(hù)等專業(yè)培訓(xùn)?3是/否N/A操作人員是否經(jīng)過消防滅火\呼吸保護(hù)\事故處理練兵?是否經(jīng)過事故預(yù)想演習(xí)?4是/否N/A消防人員的自救互救能力如何?5是/否N/A是否有各種應(yīng)急預(yù)案？配備了應(yīng)急物資（HSSE物資）？6是/否N/A各裝置的重大應(yīng)急預(yù)案是否已制訂并被操作人員掌握，如裝置熱油泵區(qū)泄漏火災(zāi)預(yù)案等7是/否N/A綜合性的重大事故預(yù)案是否已被制定和被人掌握，如裝置換熱區(qū)火災(zāi)預(yù)案等其他檢查1是/否N/A裝置區(qū)內(nèi)是否已設(shè)置了安全標(biāo)志？裝置區(qū)要害部位（噪音、有毒有害等）警戒線是否齊全？2是/否N/A裝置內(nèi)的各種警告等安全標(biāo)志牌是否明顯齊全?3是/否N/A各種介質(zhì)的管道是否得到明晰、正確、易辨識(shí)的標(biāo)識(shí)？4是/否N/AMSDS是否齊全?硬COPY是否放置在中控室?現(xiàn)場相關(guān)部位是否有安全標(biāo)簽?5是/否N/A各類規(guī)章、制度及程序是否制定并執(zhí)行，如巡檢制度、RAP的執(zhí)行等；6是/否N/A是否已經(jīng)確定了開車時(shí)和以后生產(chǎn)中的承包商？是否對(duì)他們進(jìn)行了資質(zhì)確認(rèn)？就承包的項(xiàng)目而言，承包商是否都編制了作業(yè)計(jì)劃書？7是/否N/A裝置員工是否經(jīng)過三級(jí)教育?是否經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)?是否已考核并通過?是否有記錄?8是/否N/A對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)的整改工作是否已完成；9是/否N/A是否已經(jīng)建立，并保持了未遂事故、事故的預(yù)防、糾正、報(bào)告、處理機(jī)制？第八章儀表類的檢查第一節(jié)現(xiàn)場就地指示儀表、檢測變送單元儀表檢查壓力表、壓力開關(guān)、壓力/差壓變送器系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元包含的壓力表、壓力開關(guān)、壓力/差壓變送器儀表設(shè)備位號(hào)清單及儀表回路清單1是/否N/A檢查儀表取壓管嘴的正確選用及外觀焊接質(zhì)量是否合格2是/否N/A檢查流量孔板的安裝方向是否正確3是/否N/A檢查文丘里管等節(jié)流元件的安裝是否符合要求4是/否N/A檢查流量孔板是否附有設(shè)備位號(hào)銘牌5是/否N/A一次取壓閥門的安裝選用是否正確6是/否N/A一次閥門是否經(jīng)過打壓試驗(yàn)，是否有水壓試驗(yàn)報(bào)告7是/否N/A儀表取壓管線規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求8是/否N/A儀表取壓管線安裝是否施工要求（介質(zhì)要求、橫平豎直）9是/否N/A伴熱管線及保冷設(shè)施安裝是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求10是/否N/A儀表正負(fù)導(dǎo)壓管線與變送器的正負(fù)壓室連接是否正確11是/否N/A儀表保護(hù)箱或保溫箱是否符合安裝要求12是/否N/A壓力/差壓變送器信號(hào)、接地及電源接線是否完好、防爆密封是否完好13是/否N/A壓力/差壓變送器是否附有設(shè)備位號(hào)銘牌14是/否N/A壓力表、壓力/差壓變送器是否有標(biāo)定校驗(yàn)單15是/否N/A變送器系統(tǒng)的放空和排污系統(tǒng)是否完善16是/否N/A檢查節(jié)流裝置上下游直管段長度是否符合要求17是/否N/A檢查變送器與現(xiàn)場接線盒間的電纜走向和布局是否合理并符合施工規(guī)范18是/否N/A檢查壓力、差壓變送器系統(tǒng)是否有合適的維護(hù)平臺(tái)19是/否N/A檢查儀表取壓管線是否吹掃干凈20是/否N/A檢查儀表取壓管線是否得到適當(dāng)?shù)闹魏凸潭ò惭b21是/否N/A檢查在特殊介質(zhì)條件下（蒸汽、高溫介質(zhì)、黏度大的介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)等）是否安裝了隔離罐和冷凝罐（或冷凝圈）22是/否N/A檢查壓力表、壓力開關(guān)、壓力/差壓變送器儀表的外觀是否整潔，無外傷劃痕23是/否N/A檢查壓力開關(guān)、壓力/差壓變送器儀表的接線兩端標(biāo)記名牌是否規(guī)范齊全B．管道儀表變送器系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元包含的管道儀表（包括質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等）設(shè)備位號(hào)清單及儀表回路清單1是/否N/A檢查管道儀表法蘭與管線法蘭安裝是否平行2是/否N/A檢查管道流量儀表的安裝方向是否正確3是/否N/A檢查管道流量儀表是否符合平行管線及垂直管線和介質(zhì)條件的安裝要求4是/否N/A檢查管道儀表傳感器的接線盒及接線是否完好5是/否N/A變送器信號(hào)、接地及電源接線是否完好、防爆密封是否完好6是/否N/A伴熱管線及保冷安裝是否符合設(shè)計(jì)要求7是/否N/A變送器的保護(hù)箱或保溫箱是否符合安裝要求8是/否N/A變送器是否附有設(shè)備位號(hào)銘牌9是/否N/A傳感器及變送器是否有出廠標(biāo)定校驗(yàn)單10是/否N/A傳感器系統(tǒng)伐組及排污系統(tǒng)是否完善11是/否N/A檢查管道儀表傳感器上下游直管段長度是否符合要求12是/否N/A檢查管道儀表的傳感器與變送器是否配套（出廠成套標(biāo)定）13是/否N/A檢查傳感器管線是否牢固安裝，避免引起振動(dòng)干擾14是/否N/A檢查傳感器與變送器以及變送器與現(xiàn)場接線盒間的電纜走向和布局是否合理并符合施工規(guī)范15是/否N/A檢查管道儀表是否有合適的維護(hù)平臺(tái)16是/否N/A檢查管道儀表所在管線環(huán)境是否吹掃干凈17是/否N/A檢查管道儀表的外觀是否整潔，無外傷劃痕18是/否N/A檢查管道儀表的接線兩端標(biāo)記名牌是否規(guī)范齊全測溫元件系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元包含的溫度儀表設(shè)備位號(hào)清單及儀表回路清單1是/否N/A檢查測溫元件配套安裝的套管（熱井）的正確選用及外觀焊接質(zhì)量是否合格2是/否N/A檢查測溫元件的安裝方式是否符合施工規(guī)范要求（垂直或迎著流體方向傾斜安裝）3是/否N/A檢查測溫元件及溫度變送器的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求4是/否N/A檢查熱電阻或熱電偶（包括溫度變送器）接線是否完好5是/否N/A檢查熱電阻或熱電偶（包括溫度變送器）接線盒防爆密封是否完好6是/否N/A檢查分體安裝的溫度變送器是否符合規(guī)范和現(xiàn)場實(shí)際要求7是/否N/A檢查測溫元件及溫度變送器的出廠標(biāo)定及現(xiàn)場調(diào)試報(bào)告單是否齊全并符合要求8是/否N/A檢查熱電阻或熱電偶（包括溫度變送器）及就地溫度計(jì)是否有設(shè)備位號(hào)銘牌9是/否N/A檢查熱電阻或熱電偶（包括溫度變送器）與現(xiàn)場接線盒間的電纜走向和布局是否合理并符合施工規(guī)范10是/否N/A檢查熱電阻或熱電偶（包括溫度變送器）及就地溫度計(jì)是否有合適的維護(hù)平臺(tái)11是/否N/A檢查測溫儀表的外觀是否整潔，無外傷劃痕14是/否N/A檢查測溫儀表的接線兩端標(biāo)記名牌是否規(guī)范齊全就地液位儀表、液位開關(guān)、液位變送器儀表系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元包含的液位儀表設(shè)備位號(hào)清單及儀表回路清單1是/否N/A檢查法蘭式就地液位儀表和液位變送器儀表（包括玻璃板液位計(jì)等就地液位儀表、外沉筒液位變送器，單、雙法蘭液位變送器，超聲波液位變送器，雷達(dá)液位變送器，放射性料位計(jì)等）的法蘭、截止閥法蘭、設(shè)備法蘭間的安裝是否平行、規(guī)范2是/否N/A檢查外沉筒液位變送器儀表的筒體是否經(jīng)過水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)報(bào)告）3是/否N/A檢查外沉筒液位變送器的外筒體是否垂直安裝4是/否N/A檢查液位變送器的接線盒及接線是否完好5是/否N/A檢查液位變送器的接線盒防爆密封是否完好6是/否N/A檢查外沉筒液位變送器的外筒體伴熱及保冷系統(tǒng)安裝是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求7是/否N/A檢查放射性料位計(jì)儀表的安裝是否符合安全規(guī)范8是/否N/A檢查液位變送器儀表是否附有設(shè)備位號(hào)銘牌9是/否N/A檢查液位變送器儀表是否有出廠和現(xiàn)場標(biāo)定校驗(yàn)單10是/否N/A檢查液位變送器的伐組及放空和排污系統(tǒng)是否完善11是/否N/A檢查液位變送器的是否有合適的維護(hù)平臺(tái)12是/否N/A檢查外沉筒液位變送器的外筒體是否牢固支撐安裝13是/否N/A檢查液位變送器與現(xiàn)場接線盒間的電纜走向和布局安裝是否合理并符合施工規(guī)范14是/否N/A檢查液位儀表的外觀是否整潔，無外傷劃痕15是/否N/A檢查液位儀表的接線兩端標(biāo)記名牌是否規(guī)范齊全第二節(jié)現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)檢查調(diào)節(jié)閥、開關(guān)控制閥、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元包含的調(diào)節(jié)閥設(shè)備位號(hào)清單及儀表回路清單1是/否N/A調(diào)節(jié)伐是否有設(shè)備位號(hào)銘牌，有行程標(biāo)牌2是/否N/A調(diào)節(jié)伐安裝方向是否正確，箭頭必須與介質(zhì)流向一致3是/否N/A調(diào)節(jié)伐的電路及氣路安裝是否完善4是/否N/A調(diào)節(jié)伐的安裝是否符合水平或垂直的設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，大尺寸的調(diào)節(jié)閥應(yīng)有支撐5是/否N/A調(diào)節(jié)伐上的手輪、電磁閥等附件是否完好齊全，手輪應(yīng)處于便于操作的位置，其機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象6是/否N/A調(diào)節(jié)伐伐組及排污系統(tǒng)是否完好7是/否N/A調(diào)節(jié)伐供氣管線系統(tǒng)是否完好并符合要求8是/否N/A檢查調(diào)節(jié)伐接線盒防爆密封是否完好9是/否N/A檢查調(diào)節(jié)伐是否經(jīng)過水壓試驗(yàn)（檢查試驗(yàn)報(bào)告）10是/否N/A檢查調(diào)節(jié)伐出廠及現(xiàn)場調(diào)試校驗(yàn)單11是/否N/A檢查調(diào)節(jié)伐用風(fēng)是否清潔12是/否N/A檢查調(diào)節(jié)伐執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分是否動(dòng)作靈活13是/否N/A檢查調(diào)節(jié)伐的風(fēng)開、風(fēng)關(guān)及正反作用是否正確14是/否N/A檢查調(diào)節(jié)閥上下游直管段長度是否符合要求15是/否N/A檢查調(diào)節(jié)閥定位器與現(xiàn)場接線盒間的電纜走向和布局是否合理并符合施工規(guī)范16是/否N/A檢查調(diào)節(jié)閥所在管線環(huán)境是否吹掃干凈17是/否N/A檢查控制閥是否有合適的維護(hù)平臺(tái)18是/否N/A檢查現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外觀是否整潔，無外傷劃痕19是/否N/A檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線兩端標(biāo)記名牌是否規(guī)范齊全20是/否N/A薄膜調(diào)節(jié)閥要求向上垂直安裝，如果安裝位置不能滿足垂直安裝，可取向上傾斜安裝；氣缸閥要水平安裝21是/否N/A調(diào)節(jié)閥前后應(yīng)有切斷閥（上游閥、下游閥）；調(diào)節(jié)閥后，下游閥前應(yīng)安裝倒淋閥；如果調(diào)節(jié)閥有旁路管線，旁路管線上應(yīng)有旁路閥第三節(jié)機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)檢查A．現(xiàn)場傳感器變送單元和MMS/SYSTEM1監(jiān)測管理系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測回路的傳感器設(shè)備位號(hào)清單及監(jiān)測回路清單、MMS/SYSTEM1配置清單1是/否N/A檢查狀態(tài)變量傳感器是否有設(shè)備位號(hào)銘牌2是/否N/A檢查狀態(tài)變量傳感器、前置放大器（包括集成安裝盒）和MMS/SYSTEM1設(shè)備的外觀是否完整、清潔，無外傷劃痕3是/否N/A檢查狀態(tài)變量傳感器、前置放大器（包括集成安裝盒）和MMS/SYSTEM1設(shè)備安裝是否完整并符合安裝規(guī)范4是/否N/A檢查傳感器的安裝密封性是否良好5是/否N/A檢查現(xiàn)場狀態(tài)變量傳感器、前置放大器接線盒防爆密封是否完好6是/否N/A檢查現(xiàn)場狀態(tài)變量傳感器與前置放大器間的電纜接頭是否得到良好密封和保護(hù)7是/否N/A檢查現(xiàn)場傳感器和前置放大器的接線是否整齊規(guī)范8是/否N/A檢查傳感器和前置放大器及外站MMS端子柜的接線兩端標(biāo)記名牌是否規(guī)范齊全9是/否N/A檢查各檢測和監(jiān)測回路是否進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)試（檢查調(diào)試報(bào)告）10是/否N/A檢查MMS出廠及現(xiàn)場調(diào)試校驗(yàn)單11是/否N/A檢查傳感器和前置放大器與現(xiàn)場接線盒間的電纜走向和布局是否合理并符合施工規(guī)范12是/否N/A檢查MMS/SYSTEM1系統(tǒng)組態(tài)和用戶數(shù)據(jù)設(shè)定報(bào)告13是/否N/A檢查MMS/SYSTEM1系統(tǒng)供電是否符合30分鐘UPS供電要求14是/否N/A檢查MMS與DCS的通訊（RS485）試驗(yàn)報(bào)告15是/否N/A檢查MMS與SYSTEM1系統(tǒng)的通訊（TDI）試驗(yàn)報(bào)告16是/否N/A檢查SYSTEM1與DCS系統(tǒng)的通訊（OPC/PI）試驗(yàn)報(bào)告17是/否N/A檢查MMS與SIS的硬線連接是否良好第四節(jié)現(xiàn)場就地儀表盤系統(tǒng)檢查A．現(xiàn)場就地儀表盤系統(tǒng)檢查檢查之前先確認(rèn)所檢查工藝裝置單元包含的儀表盤設(shè)備位號(hào)清單1是/否N/A檢查就地儀表盤是否有清晰的設(shè)備位號(hào)銘牌2是/否N/A檢查就地儀表盤的外觀是否整潔，無外傷劃痕3是/否N/A檢查就地儀表盤的電路及氣路安裝是否完善和規(guī)整4是/否N/A檢查就地儀表盤的水平度和垂直度是否符合規(guī)范要求5