深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)

深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)指引目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 總論 11.1概述 11.2編制依據(jù)和原則 11.3適用范圍 32 珠寶首飾制造行業(yè)主要生產(chǎn)工藝及污染環(huán)節(jié)分析 42.1主要生產(chǎn)工藝 42.2主要污染環(huán)節(jié)的分析 63 珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標 83.1評價指標體系 83.2定性評級指標 93.3定量評級指標 104 珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求 114.1產(chǎn)品要求 114.2原輔材料與資源能源 114.3生產(chǎn)工藝與裝備 114.4過程控制 154.5末端治理與廢物利用 164.6環(huán)境管理 205 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核 215.1企業(yè)推行清潔生產(chǎn)審核的要求與對策 215.2企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核程序 21附錄深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)推薦技術(shù) 231清潔澆注工藝 231.1預置寶石鉑金澆注法 231.2感應加熱鉑金澆鑄 242清潔焊接工藝（激光焊接） 253先進加工技術(shù) 263.1計算機輔助加工 263.2激光加工 263.3超聲波加工 263.4CAD輔助加工技術(shù) 264清潔改色處理工藝 284.1HPHT改色處理 284.2助熔劑熱處理法 284.3鉛玻璃充填法 284.4核輻射技術(shù)改色處理應注意的問題 285清潔注入處理工藝 295.1靜態(tài)注入法 295.2熱注入法 295.3高壓注入法 305.4真空注入法 305.5清潔注入處理祖母綠寶石 305.6清潔注入處理綠松石 315.7清潔注入處理紅寶石 326蠟鑲鑄造工藝 336.1蠟鑲鑄造工藝介紹 336.2蠟鑲鑄造對首飾合金、寶石的要求 367熔模鑄造工藝 388快速成型技術(shù) 42總論1.1概述為了貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》及《深圳市循環(huán)經(jīng)濟促進條例》，促進深圳市珠寶首飾制造行業(yè)推行節(jié)能減排，產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，為深圳市珠寶首飾制造企業(yè)推行清潔生產(chǎn)提供技術(shù)方法，深圳市環(huán)境保護局特編制本指引。本指引結(jié)合珠寶首飾制造行業(yè)生產(chǎn)的工藝特點及產(chǎn)污環(huán)節(jié)，按照清潔生產(chǎn)原理，從提高資源利用率和減少環(huán)境污染出發(fā)，針對生產(chǎn)工藝、原材料選用、資源利用、污染物減量及最終處置提出技術(shù)要求，并對珠寶首飾制造企業(yè)進行全過程的環(huán)境管理和認證提出要求。本指引為推薦性標準，可用于企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核和清潔生產(chǎn)潛力與機會的判斷，以及企業(yè)清潔生產(chǎn)績效評定。本指引根據(jù)當前深圳市珠寶首飾制造行業(yè)技術(shù)和裝備水平而制訂，將根據(jù)行業(yè)發(fā)展狀況進行修訂。1.2編制依據(jù)和原則1.2.1編制原則（1）清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展原則引導、鼓勵深圳市珠寶首飾制造企業(yè)實施清潔生產(chǎn)，促進社會、經(jīng)濟和環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展，走生產(chǎn)發(fā)展、生活富裕、生態(tài)良好的文明發(fā)展道路。（2）引導為主，加強管理，使實施清潔生產(chǎn)成為企業(yè)的自覺行為鼓勵和引導珠寶首飾制造企業(yè)自覺自愿研究、引進、推廣無毒、低排放的珠寶首飾制造新技術(shù)，積極推進企業(yè)進行珠寶首飾制造工藝和廢水處理工藝改革，采用清潔生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)全行業(yè)節(jié)能、降耗、減污。（3）實用性、經(jīng)濟性通過深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)指引，提高企業(yè)的環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展意識，使清潔生產(chǎn)較其他的污染處理辦法在經(jīng)濟上更具吸引力，真正提高企業(yè)競爭力，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益“雙贏”的目標。（4）統(tǒng)一指引、集中控制原則促進深圳市珠寶首飾制造行業(yè)的空間集聚、整體的污染控制及廢棄物回收與處置的集中規(guī)劃與實施。（5）遵循循環(huán)經(jīng)濟理念按照產(chǎn)品生命周期管理的思路，按照“減量化”、“資源化”原則，通過對深圳市珠寶首飾制造行業(yè)的環(huán)境友好設(shè)計，實施珠寶首飾制造過程的減量化、資源化和無害化處置。1.2.2編制依據(jù)1)國際標準（法規(guī)）JapaneseLawSummaryofRestrictedHazardousChemicalSubstanceAmerican76/769/EECEU83/264/EC76/769/EC2)國內(nèi)標準（相關(guān)法律）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（中華人民共和國主席令第七十二號；2002.06.29）《促進行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》（國發(fā)〔2005〕40號）《水污染排放限值》（DB44/26-2001）廣東省地方標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）廣東省地方標準《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(1995年10《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1996年10月）《危險化學品安全管理條例》（2002年1月3)相關(guān)環(huán)境保護行政法規(guī)、法規(guī)性文件《深圳市經(jīng)濟特區(qū)環(huán)境保護條例》（2000年3月修訂）《深圳市經(jīng)濟特區(qū)環(huán)境噪聲污染防治條例》（1997年12月修訂）《深圳市經(jīng)濟特區(qū)實施〈中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法〉規(guī)定》（1997年2月）《深圳市危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》（深環(huán)1999[196]，1999年8月）《關(guān)于頒布深圳市水環(huán)境功能區(qū)劃的通知》（深府[1996]352號，1996年12月）《關(guān)于頒布深圳市環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃的通知》（深府[1996]362號，1996年12月）《關(guān)于調(diào)整深圳市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準適用區(qū)域劃分的通知》（深府[1997]297號，1997年4月）《深圳市黃金珠寶產(chǎn)業(yè)集聚基地入駐企業(yè)標準》（深府辦〔2004〕229號）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（TJ36-79）注明：以上標準（法規(guī)）、管制方法被修訂時，應使用其最新版本。1.3適用范圍深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)指引適用于：（1）深圳市珠寶首飾制造企業(yè)及相關(guān)企業(yè)的清潔生產(chǎn)和管理過程。（2）深圳市珠寶首飾制造企業(yè)及相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的在其生命周期（從原材料到產(chǎn)品的制造和使用，直至產(chǎn)品的最終處置）中對環(huán)境、健康和安全的影響減少措施。（3）深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)績效評定和清潔生產(chǎn)績效公告制度。

珠寶首飾制造行業(yè)主要生產(chǎn)工藝及污染環(huán)節(jié)分析2.1主要生產(chǎn)工藝珠寶首飾制造技術(shù)是比較復雜的綜合性加工技術(shù)，在深圳主要以黃金鉑金首飾加工工藝和鑲嵌類的加工工藝為主。2.1.1黃金鉑金首飾加工工藝流程黃金鉑金首飾加工主要工藝流程見圖2-1。熔金倒模熔金倒模拋光執(zhí)模打布輪車花電金檢測成品制金線織鏈圖2-1黃金鉑金首飾加工工藝流程（1）熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫鍋）內(nèi)的原料，使之熔煉成適合加工首飾的單件（配料件）。（2）倒模：利用澆鑄機將熔化后的原料倒入石膏模中澆鑄出鑄件。（3）拋光：使用拋光機使鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過程。拋光時會使用少量蠟作為潤滑劑，需要用蠟水進行清洗。（4）執(zhí)模：對鑄件進行挫、錘，再用砂紙打磨，以修整鑄件在鑄造過程中的變形及表面粗糙。（5）打布輪：使用裝有棉布輪等的電動打磨機將鑄件打磨，使鑄件表面產(chǎn)生平滑、光亮的效果。（6）車花：使用裝有車花刀的車花機在首飾表面做圖案性的批花雕刻。（7）電金：利用白金水（主要含硫酸銠）對鉑金首飾表面進行電鍍，使首飾表面更白、更光亮。（8）織鏈：利用織鏈機織成由不同形狀的小圓環(huán)組成的鏈子，主要用于加工成項鏈、手鏈等。2.1.2寶石鑲嵌類型企業(yè)主要工藝流程寶石鑲嵌類型企業(yè)主要工藝流程見圖2-2鑲石執(zhí)模拋光倒模啤蠟模灌粉印模鑲石執(zhí)模拋光倒模啤蠟模灌粉印模打磨打磨熔金原料熔金原料電金電金成品檢測成品檢測圖2-2鑲嵌類型企業(yè)的主要工藝流程（1）啤蠟模：按照款式和規(guī)格要求，將出蠟機內(nèi)的蠟灌到膠膜模具內(nèi)，制成符合要求的蠟模，再將蠟模焊接到蠟桿（俗稱樹桿）上。（2）灌粉印模：將焊接好的蠟模樹放入鋼筒內(nèi)，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的鉑金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。將已上好粉的蠟樹連同鋼筒一起加熱除蠟（高溫揮發(fā)）使粉溫達到鉑金倒模溫度（約950℃（3）倒模：將熔金后的原料倒入倒模機中，使鉑金液體注入石膏模內(nèi)的工件中，倒模成所需鉑金空托。（4）拋光：將已倒模好的空金托經(jīng)滾筒機拋光使其外表達到一定的光亮度。（5）執(zhí)模：將已拋光好的空金托，按要求進行銼、執(zhí)、錘等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進行修整，使之達到平滑、無沙眼（小孔）。（6）鑲石：將款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)經(jīng)過炸金工序的空金托上（按石料的形狀、大小進行車位、落石、并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石料與鑲口要吻合，同時石與石之間要有合理間距；且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌邊要厚實、整齊等。（7）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，經(jīng)打磨機進行徹底拋光。（8）電金：利用白金水（主要含硫酸銠）對鉑金首飾表面進行電鍍，使首飾表面更白、更光亮。寶石加工和改色工藝流程2.2主要污染環(huán)節(jié)的分析珠寶首飾制造各工藝中都會有污染物產(chǎn)生。為了減少珠寶首飾制造企業(yè)的環(huán)境負荷和廢物產(chǎn)率，減輕深圳市的環(huán)境壓力，因此非常有必要對這些污染物的產(chǎn)生進行控制。2.2.1黃金鉑金首飾加工污染環(huán)節(jié)分析金屬粉塵設(shè)備噪聲除蠟清洗水黃金鉑金首飾加工各工藝污染物排放見圖2金屬粉塵設(shè)備噪聲除蠟清洗水含酸廢氣含酸廢氣清洗廢水金屬粉塵金屬粉塵金屬粉塵金屬粉塵打布輪執(zhí)模拋光倒模熔金 打布輪執(zhí)模拋光倒模熔金設(shè)備噪聲車花設(shè)備噪聲車花含酸廢氣清洗廢水電金廢液織鏈含酸廢氣清洗廢水電金廢液織鏈制金線電金制金線電金成品檢測成品檢測圖2-3黃金鉑金首飾加工各工藝污染物排放（1）倒模：此過程中會有少量的貴金屬殘留在石膏模內(nèi)，需要使用氫氟酸等進行清洗，因此會產(chǎn)生一定量的廢水以及含酸廢氣。（2）拋光：此過程中會產(chǎn)生含貴金屬的粉塵；拋光時會使用少量蠟作為潤滑劑，需要用蠟水進行清洗；拋光機會產(chǎn)生一定的設(shè)備噪聲。（3）執(zhí)模：此過程會產(chǎn)生含貴金屬的粉塵。（4）打布輪：此過程會產(chǎn)生含貴金屬粉塵。（5）電金：此過程會產(chǎn)生含酸廢氣、清洗廢水以及電金廢液。（6）織鏈：此過程產(chǎn)生的機械噪聲很大。2.2.2寶石鑲嵌工藝污染環(huán)節(jié)分析寶石鑲嵌類工藝污染物排放見圖2-4。灌粉印模灌粉印模原料檢測成品熔金啤蠟模倒模拋光執(zhí)模電金打磨含酸廢氣清洗廢水含蠟廢氣金屬粉塵設(shè)備噪聲除蠟清洗水金屬粉塵金屬粉塵含酸廢氣清洗廢水電金廢液鑲石圖2-4鑲嵌類型企業(yè)的原則工藝流程（1）灌粉印模：此過程中加熱時石蠟揮發(fā)產(chǎn)生一定量的有機廢氣。（2）倒模：此過程中會有少量的貴金屬殘留在石膏模內(nèi)，因此需要使用酸進行清洗，并會產(chǎn)生一定量的廢水以及含酸廢氣。（3）拋光：此過程會產(chǎn)生含貴金屬的粉塵；拋光時會使用少量蠟作為潤滑劑，需要用除蠟水進行清洗，并且拋光機會產(chǎn)生一定的設(shè)備噪聲。（4）執(zhí)模：此過程中會產(chǎn)生含貴金屬的粉塵。（5）打磨：此過程中會產(chǎn)生含貴金屬的粉塵。（6）電金：此過程會產(chǎn)生含酸廢氣、清洗廢水以及電金廢液。珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標3.1評價指標體系按照國家清潔生產(chǎn)中心根據(jù)產(chǎn)品生命周期評價原理給出的指導性方案，本指標體系指標是具有普適性、概括性的指標，共有五項，它們是資源與能源消耗指標、產(chǎn)品特征指標、資源綜合利用指標、生產(chǎn)技術(shù)特征指標、環(huán)境管理與勞動安全衛(wèi)生指標（詳見圖3-1）。珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系環(huán)境管理與勞動安全衛(wèi)生生產(chǎn)技術(shù)特征資源綜合利用產(chǎn)品特征資源與能源消耗圖3-1珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系框架在對珠寶首飾制造企業(yè)進行清潔生產(chǎn)評價時，需要考慮以下幾個方面的基本原則。（1）相對性原則一項清潔生產(chǎn)技術(shù)是與現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)比較而言的，對它的評價，主要在于與它們所替代的現(xiàn)有技術(shù)進行相應的比較。（2）生命周期評價原則對一項技術(shù)不但要對生產(chǎn)國過程和產(chǎn)品的使用階段進行評價，還應對生命周期各階段所涉及的各種環(huán)境性能做盡量全面的考察和分析。（3）污染預防原則清潔生產(chǎn)指標的范圍不需要涵蓋所有的環(huán)境、社會、經(jīng)濟等指標，主要反映出項目是過程中所使用的資源量及產(chǎn)生的廢量，包括使用能源、水或其他資源的情況，通過對這些指標的評價，反映出建設(shè)項目通過節(jié)約和更有效的資源利用，可以達到保護自然資源的目的。（4）定量化、可操作性由于清潔生產(chǎn)涉及面比較廣，為了確保清生產(chǎn)的順利進行，必要時需要采用定量化、可操作的指標來進行評價。3.2定性評級指標在定性化評價指標體系中，基本上是按照有利于“源削減”的原則，設(shè)置各項指標，在缺乏統(tǒng)計數(shù)據(jù)的情況下，通過清潔生產(chǎn)裝備與工藝的“有”與“無”、環(huán)境管理體系的“有”與“無”、是否運行正常和清潔生產(chǎn)管理水平等，客觀反映企業(yè)清潔生產(chǎn)的面貌。要成為深圳市珠寶首飾制造清潔生產(chǎn)企業(yè)，需滿足以下定性要求：表13-1珠寶首飾制造清潔生產(chǎn)企業(yè)定性要求評價指標清潔生產(chǎn)資源與能源消耗指標淘汰高能耗設(shè)備使用清潔燃料（深圳標準）排風系統(tǒng)風量可調(diào)生產(chǎn)技術(shù)特征指標使用低濃度、低毒生產(chǎn)工藝有金屬粉塵收集回收裝置并運行有酸霧凈化回收裝置并運行與生產(chǎn)有關(guān)統(tǒng)計資料齊全、準確原材料消耗有考核使用其他未列入的清潔生產(chǎn)措施產(chǎn)品特征指標產(chǎn)品合格率有考核有明確的產(chǎn)品標識環(huán)境管理與勞動安全衛(wèi)生指標老污染源限期治理完成情況建設(shè)項目環(huán)?！叭瑫r”執(zhí)行情況有相應的廢液儲存設(shè)施和合理的處置途徑對有害氣體有良好凈化排風裝置現(xiàn)場防毒、防塵、防噪聲達標（有檢測報告）建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊齊備有職業(yè)病防治管理機構(gòu)或?qū)＜媛毴藛T開展職業(yè)病危害項目申報在職業(yè)病危害場所設(shè)置警示標識分類指標清潔生產(chǎn)基準要求原材料影響新鮮水耗量(m3/萬元)玉石加工類≤20寶石加工類≤12鉆石加工類≤8黃金鉑金首飾加工≤6耗電量（kwh/萬元）玉石加工類≤800寶石加工類≤550鉆石加工類≤400黃金鉑金首飾加工≤200產(chǎn)品生產(chǎn)廢水廢水總產(chǎn)生量（m3/萬元）≤98%新鮮用水量處理前廢水COD含量（mg/L）≤2000處理前廢水銅含量（mg/L）≤1000處理前廢水鎳含量（mg/L）≤800處理后生產(chǎn)廢水污染物廣東地方標準(達標率100%)生活污水處理后生活廢水污染物廣東地方標準(達標率100%)生產(chǎn)廢氣廢氣產(chǎn)生量（m3/萬元）廣東地方標準(達標率100%)噪聲噪聲程度廣東地方標準（達標率100%）生產(chǎn)固廢含氰化物廢渣回收后，無害化處理率100%貴金屬加工粉末回收后，無害化處理率100%廢石膏及沙?；厥蘸?，無害化處理率100%資源回收生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水回用率（回用于生產(chǎn)）≥65%(>100t/d)生活廢水生活廢水回用率（灌溉等）≥85%生產(chǎn)固廢廢棄金屬回收率≥95%廢棄基板回收率≥85%環(huán)境管理指標環(huán)境管理制度建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備生產(chǎn)管理有有效的物料管理和質(zhì)檢制度，原材料消耗定額管理，對能耗水耗有考核，對產(chǎn)品合格率有考核環(huán)境管理體系建立ISO14001環(huán)境管理體系并被認證,有齊全的管理規(guī)章完成清潔生產(chǎn)審核崗位職責環(huán)保設(shè)施的運行管理有污染物分析條件，記錄運行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案，具備計算機網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)廢棄物的最終處理負責審核回收企業(yè)具備國家環(huán)保機構(gòu)認可資質(zhì)，保證沒有二次污染，并對回收單位作定期現(xiàn)場評審與認定，有合格報告，符合國家相關(guān)法令規(guī)定相關(guān)環(huán)保、社區(qū)滿意度2年無環(huán)保違規(guī)，社區(qū)滿意度≥90%3.3定量評級指標在定量化評價指標體系中，指標的評價基準值是衡量各項指標是否符合清潔生產(chǎn)基本要求的評價基準。本評價指標體系所選的定量化指標的評價基準值主要基于國家相關(guān)標準和有關(guān)單位提供的調(diào)研數(shù)據(jù)。表13-2珠寶首飾制造清潔生產(chǎn)企業(yè)定量要求黃金珠寶加工行業(yè)的清潔生產(chǎn)要求分類指標清潔生產(chǎn)基準要求資源綜合利用指標生產(chǎn)廢水回用率（回用于生產(chǎn)）≥65%環(huán)境管理與勞動安全衛(wèi)生指標處理后生產(chǎn)廢水、生活污水污染物達標率廣東地方標準(達標率100%)100%生產(chǎn)廢氣廢氣產(chǎn)生量（m3/萬元）處理后污染物達標率廣東地方標準(達標率100%)噪聲程度噪聲達標率100％廣東地方標準（達標率100%）防塵口罩配備率100％有電金、炸金工種防毒口罩配備率100％上崗前體檢、在崗期間體檢、離崗前體檢達到要求比例

珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求4.1產(chǎn)品要求表4-1 珠寶首飾制造企業(yè)產(chǎn)品要求項目清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)品質(zhì)量不用人工合成寶石冒充天然寶石或其他寶石產(chǎn)品標識按標準規(guī)定明示“處理”或處理方法；使用規(guī)范的商品名稱，不使用國家標準中明確規(guī)定禁止使用的“藍晶”等標識；必須要有內(nèi)容較為詳實和準確的標識牌，包括商標、品名、珠寶名稱、貴金屬坯體材料名稱及品質(zhì)、檢驗標準號、證書號、原編碼或生產(chǎn)日期（條碼號）、廠名廠址產(chǎn)品供應對目標客戶做精細化的分析，明確產(chǎn)品定位，使產(chǎn)品適銷對路產(chǎn)品設(shè)計利用3DCAD的介面進行珠寶設(shè)計、修改、與客戶溝通，縮短珠寶式樣的開發(fā)時間4.2原輔材料與資源能源要求珠寶首飾制造企業(yè)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，能夠有效控制原輔材料的有毒有害物質(zhì)，并盡可能的減少物料、資源和能源消耗，提高資資源利用率，尤其是要提高水資源和能源利用率，減少鮮水用量和耗電量。鼓勵珠寶首飾制造企業(yè)進行工藝革新，研究開發(fā)使用清潔生產(chǎn)工藝和設(shè)備，以減少污染或減少廢物的產(chǎn)生，如盡量少的使用氰化物、王水等高污染的珠寶首飾制造工藝。4.3生產(chǎn)工藝與裝備4.3.1表4.2珠寶首飾制造企業(yè)清潔生產(chǎn)工藝方案工序推薦工藝簡介澆注預置寶石鉑金澆注法生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)；金屬托均勻地壓在寶石上，鑲嵌牢固；從澆注樹除去鑄粉殘留時，可用氫氧化鉀溶液替代有毒有害的氰氟酸需裝備帶有高精度光測高溫計的感應加熱熔融和鑄造設(shè)備目前，適于預置澆注的寶石有鉆石、紅寶石和藍寶石感應加熱鉑金澆注法可以較為準確定熔化溫度及時間，還可聯(lián)合采用密封式的澆鑄方法；不需加助熔劑需配溫度測量控制裝置注意保持清潔避免外來物質(zhì)污染焊接激光焊接能有效處理微小部分的焊接及修補，受熱范圍細?。缓缚p均勻美觀，加工工件不會變形；焊補效果好，不會產(chǎn)生裂痕、沙孔、變形、顏色差異、凹陷、毛剌、發(fā)黑等現(xiàn)象；可根據(jù)焊接需要編輯不同的波形，以滿足修補焊接不同硬度合金材料的模具的需要；激光頭可以X-Y-Z軸方向自由移動控制，并配有精度達0.01MM的CNC工作臺，可進行的縫焊、精密點焊和氣密性焊接，可實現(xiàn)各類工件個性化焊接的要求。激光焊接設(shè)備，其中德國ROFIN鐳射設(shè)備已成為世界最頂尖品牌，常用型號有SW90、SWMP/A、SWMP、SWToolOpenⅡ等拋光磁力拋光技術(shù)先進，拋光效果好逆磁拋光機、揉光機、離心拋光機寶石切割計算機輔助加工寶石加工的全部過程由計算機控制，只要數(shù)據(jù)輸入，寶石便被自動加工達到設(shè)計要求的刻面寶石；操作人員只需要稍加培訓即可操作計算機設(shè)計模擬系統(tǒng)、自動化寶石刻磨機寶石改色處理高溫高壓處理（HPHT）改變或改善某些特定種類鉆石的天然體色，使其呈現(xiàn)更有價值的顏色減輕或去除鉆石中的褐色助熔劑熱處理法加入助熔劑來愈合裂隙或充填開放裂口及空洞，可以提高寶石的硬度常用助熔劑為硼砂、硅土等鉛玻璃充填法以高折射率玻璃（如鉛玻璃或脫玻化玻璃）充填裂紋或開放裂隙，可以提高凈度多用于紅寶石；容易被EDXRF（X射線衍射）檢測出來核輻射技術(shù)改色利用γ射線、中子輻照、高能電子束激發(fā)電子輻射等高能物理方法改善寶石的顏色輻射發(fā)生裝置、放射性檢測設(shè)備除了用γ射線輻照處理不會誘發(fā)放射活性之外，其他的方法可誘發(fā)寶石產(chǎn)生一定量的放射性，需進行產(chǎn)品的放射性檢測。注入處理靜態(tài)注入法設(shè)備很簡單可以在玻璃燒杯中進行，耗時長效率較低只適于注入劑在常溫下是液態(tài)的情況；需對浸泡液和注入劑進行攪拌以免發(fā)生凝聚或沉淀作用。熱注入法設(shè)備比較簡單低溫加熱設(shè)備即可，如電爐、烘箱、干燥箱等選擇合適加熱范圍；寶石需預熱；溫度不宜過高高壓注入法加快注入速度和縮短注入時間；設(shè)備相對比較復雜，工藝成本也比較高，通常用于較高檔的珠寶玉石注入處理耐一定高壓的玻璃容器或金屬容器真空注入法設(shè)備比較簡單、易操作；成本不高；效率很高；注入效果比較理想封閉容器、真空泵寶石加工激光加工加工質(zhì)量好、速度快、成本低；適合加工的材料廣泛；激光切割寶石比傳統(tǒng)方法造成更多的浪費主要用于不太貴重寶石的加工超聲波加工可以快速準確地鉆孔琢磨寶石外形采用超聲波振動器數(shù)控加工磨拋精度高、成型完整、自助化程度高、操作簡便和加工效率高；能大大降低生產(chǎn)成本，提高黃金珠寶的附加值采用數(shù)控加工機床輔助加工工藝計算機輔助加工—只要把刻面寶石款式的一組數(shù)據(jù)輸入計算機，并指定寶石刻磨機工作，寶石便被自動加工達到設(shè)計要求的刻面寶石。采用計算機設(shè)計模擬系統(tǒng)將圖樣制成三維立體模型圖像，可從不同角度觀察其形態(tài)，然后用樹脂將加工信息自動地作出立體模型得到設(shè)計的物體紅、藍寶石、祖母綠的加工采用計算機輔助加工，以免切磨過程中損耗太大采用超聲波振動，使一個金屬工具(帶鋼針的工作頭)以極高的頻率上下振動，同時水漿狀磨料(碳化硅)不斷加至鉆具頂端，這樣可以在數(shù)秒鐘內(nèi)準確地鉆孔琢磨寶石外形利用激光準確地剔除寶石中的包裹體和進行特殊形狀寶石的加工，主要用于不太貴重寶石的加工模具設(shè)計CAD輔助加工在模具設(shè)計的過程中，省時、省力，可以保證成型后制品的合格率，減少試模的次數(shù)，從而縮短模具設(shè)計及生產(chǎn)的周期，實現(xiàn)首飾模具設(shè)計自動化。采用計算機輔助設(shè)計平臺寶石鑲嵌蠟鑲鑄造明顯提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，減少金屬損耗；工藝復雜，工序多其它熔模鑄造歷史悠久，由失蠟鑄造發(fā)展提煉而來；目前大約有將近70%的黃金、白金、銀首飾通過熔模鑄造方法制作注蠟設(shè)備、開粉設(shè)備、焙燒設(shè)備和鑄造機快速成型20世紀90年代發(fā)展起來的一項高新技術(shù)，綜合了CAD、數(shù)據(jù)處理、數(shù)控、測試傳感、激光等多種機械電子技術(shù)和材料技術(shù)主要的工藝類型有立體光固化成形法(SLA)、選擇性激光燒結(jié)成形法(SLS)、分層實體造型法(LOM)、熔融堆積成形法(FDM)等目前，在首飾制造業(yè)中應用的快速成形系統(tǒng)或設(shè)備主要有:美國3DSystems公司的Viper激光成形系統(tǒng)和日本MEIKO公司的激光成形系統(tǒng)；美國Solidscape公司的T6X和InvisionHR3-DPrinter成形系統(tǒng)；日本Rolang公司的MDX系列和JWX雕刻機；德國EnvisionTEC公司的快速成形機其他改革清洗工藝和清洗水再生回用裝置，提高清洗水的循環(huán)利用率，減少清洗水的使用量和排放量盡可能的回收可利用的貴金屬，提高貴金屬的利用率4.3.2清潔生產(chǎn)裝備珠寶首飾制造主要依靠人工加工，因此使用的設(shè)備均為小型設(shè)備及手工加工臺，主要包括：澆鑄機、拋光機、打磨機、車花機、注蠟機、拉線機、清洗機、功夫機、電金設(shè)備、織鏈機等。推薦的珠寶首飾制造技術(shù)設(shè)備如下。（1）清潔拋光工藝設(shè)備目前國際上貫用的是磁力拋光技術(shù)(也有用其它方法的)，但我國的磁力拋光技術(shù)雖然應用較晚，并且關(guān)鍵的表面處理環(huán)節(jié)還相差甚遠。根據(jù)國際上的技術(shù)，推薦以下三種設(shè)備：①逆磁拋光機。這是一種中間工序的表面處理設(shè)備。它是通過對過去自己的主導產(chǎn)品——磁力拋光機進行技術(shù)必造后生成的換代產(chǎn)品。它的特點是：磁針在隨著磁場高速旋轉(zhuǎn)的同時，拋光桶反向緩慢自轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生一定數(shù)量的“牛頓力”，來增加被拋首飾的磨擦力度，使之效果更好，效率更高。②揉光機。這是一種最終工序的高新技術(shù)表面處理設(shè)備。它采用仿生學原理，設(shè)計思路獨特，光亮效果絕佳，在國際上是獨樹一幟的表面處理設(shè)備。③離心拋光機。這是為產(chǎn)品的最后增光的表面處理設(shè)備。它是離心學與力學復合的高新技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，拋光效果絕好。這三種首飾表面處理設(shè)備的研制成功是首飾加工表面處理工藝的一次革命。它將對深圳珠寶首飾制造行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動力。（2）精密測量儀器德國賽多利斯公司以生產(chǎn)精密測量儀器而馳名全球，塞多利斯黃金珠寶測量儀器精確可靠，采用獨有的超級單體雙杠桿傳感器，性能大大提高，從稱量貴重寶石的高精度克拉天平，到稱量貴金屬的精密儀器，共20多種型號，適用于寶石加工、金銀提煉、寶石研究、珠寶黃金貿(mào)易、古幣收藏等。（3）數(shù)控自動化加工機床數(shù)控自動化加工機床的引進也是十分有必要的，以便于我國的黃金珠寶生產(chǎn)加工技術(shù)可以完全與國際接軌。數(shù)控自動化加工機床具有磨拋精度高、成型完整、自助化程度高、操作簡便和加工效率高等顯著優(yōu)點，能大大降低生產(chǎn)成本，提高黃金珠寶的附加值。另外，其他先進設(shè)備的引進也是十分有必要的。針對當前黃金首飾加工的難題，彌補手工加工的不足，應該開發(fā)應用高精度的用于黃金首飾雕刻的微型數(shù)控裝置。該裝置可以識別復雜的圖案，并且精確的將圖案雕刻在各種金片和金手鐲上。其雕刻速度快，位置精準，并且適合于在黃金上各種特殊的雕刻方式。高速微型數(shù)控系統(tǒng)是集成技術(shù)、圖像處理技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密機構(gòu)設(shè)計和制造技術(shù)、雕銑技術(shù)、電機驅(qū)動技術(shù)、精密高速主軸電機技術(shù)為一體而發(fā)展起來的高新技術(shù)設(shè)備。隨著生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新和模具加工工藝的不斷完善，一些以前需用手工操作生產(chǎn)的首飾，現(xiàn)在可通過模具進行制作，這使得首飾產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上都有了很大的提高，尤其是級進模技術(shù)在這一領(lǐng)域的運用，更是極大地提高了首飾生產(chǎn)的競爭力。4.4過程控制珠寶首飾制造企業(yè)的過程控制對其生產(chǎn)過程十分重要，反應參數(shù)是否處于受控狀態(tài)并達到優(yōu)化水平，對產(chǎn)品得率和廢物產(chǎn)生數(shù)量具有直接的影響。在過程控制方面，珠寶首飾制造企業(yè)的清潔生產(chǎn)方案如表4.3。表4.3珠寶首飾制造企業(yè)過程控制清潔生產(chǎn)方案項目清潔生產(chǎn)方案動作分析通過研究分析人的各種作業(yè)動作，發(fā)現(xiàn)并改善無效動作或浪費現(xiàn)象程序分析產(chǎn)品工藝分析—對產(chǎn)品的加工、裝配、檢查、包裝等各個工序流程進行調(diào)查記錄并檢討，發(fā)現(xiàn)流程問題并進行有效的改善，消除不合理與浪費作業(yè)流程圖分析—對作業(yè)者整個操作過程的動作進行分析，逐個環(huán)節(jié)分解，改善流程聯(lián)合作業(yè)分析—從人和設(shè)備兩方面去考慮軟件運用根據(jù)日常運作的部門流程、生產(chǎn)流程，各崗位職能及管理方式設(shè)計并使用ERP首飾管理軟件全面實現(xiàn)對財務、生產(chǎn)、業(yè)務的全面管理以及整個公司物流、資金流和信息流的統(tǒng)一監(jiān)控流程管理有有效的物料管理和質(zhì)檢制度，如QC080000-HSPM和JGPSSI；原材料消耗定額管理對能耗水耗有考核對產(chǎn)品合格率有考核跟單管理如接訂單、轉(zhuǎn)生產(chǎn)單（開工單）、生產(chǎn)調(diào)度、部門移交、發(fā)出生產(chǎn)、生產(chǎn)回收、工費計耗、跟單追貨等應建立相應文件及其跟蹤流程；金管理如金倉管理（金倉盤點、購金、客來金、配料出庫、金出庫、員工金回庫、退客戶金等）、員工金管理（領(lǐng)金、回金、做貨給耗、金耗結(jié)算等）等應建立相應文件及其跟蹤流程；石管理如金倉管理（石倉盤點、購石、客來石、配石出庫、員工石回庫、退客戶石等）、收發(fā)石管理（收發(fā)石倉盤點、發(fā)出鑲石、補石、退石等）、爛失石管理（爛失石登記、賠償、石耗等）等應建立相應文件及其跟蹤流程；客戶管理如接單跟單、交貨發(fā)票（計價、扣金、扣石等）、客戶存金、客戶存石、客戶賬款等應建立相應文件及其跟蹤流程4.5末端治理與廢物利用4.5.1末端治理與廢物利用的要求珠寶首飾制造技術(shù)是比較復雜的綜合性加工技術(shù)，主要包括黃金鉑金首飾加工工藝和鑲嵌類的工藝，各工藝中均有污染物產(chǎn)生。因此非常有必要對這些污染物的產(chǎn)生進行控制。珠寶首飾制造企業(yè)主要污染因子應達到的排放標準詳見表4.6。表4.6主要污染因子應該達到的排放標準污染物名稱污染因子排放濃度及排放量（單位）水污染物色度≤40倍SS≤60mg/LCODcr90mg/lBOD520mg/lSS60mg/l氨氮10mg/lLASCN—大氣污染物粉塵DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》二級標準酸性氣體，粉塵固體廢物生活垃圾一般工業(yè)固體廢物和工業(yè)危險廢棄物全部委托有資質(zhì)的企業(yè)按照環(huán)保要求回收處理、生活垃圾清運率和生活垃圾無害化率均應達到100%。處理標準遵照GB18597邊角廢料廢機油、含油廢抹布等全部委托有資質(zhì)的企業(yè)按照環(huán)保要求回收處理噪聲機械噪聲2類區(qū)邊界外1米處：晝間≤60dB(A)，夜間4.5.2（1）粉塵由于切石工序采用冷卻水冷卻切割頭，所以粉塵產(chǎn)生量較少。廠方應裝有抽風裝置，將含塵廢氣抽出車間，并通入水池中過濾后排放。（2）廢氣珠寶首飾加工過程產(chǎn)生的廢氣主要包括石蠟加熱過程產(chǎn)生的揮發(fā)性有機氣體（VOC）和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酸廢氣。其中含酸廢氣主要為硫酸霧、鹽酸霧以及少量的氫氟酸。產(chǎn)生含酸廢氣的環(huán)節(jié)主要為倒模、電金以及貴金屬提純過程。倒模過程中，石膏模上會有少量金屬殘留，需要用酸進行清洗，會有少量氫氟酸揮發(fā)。但用量少，氫氟酸廢氣產(chǎn)生量較少；電金過程中由于電金液溫度較高，因此會有少量硫酸霧揮發(fā)；貴金屬的提純過程使用王水（鹽酸：硝酸=3:1），由于濃鹽酸極易揮發(fā)，因此有鹽酸霧產(chǎn)生。目前部分企業(yè)將倒模和電金這兩部分產(chǎn)生的含酸廢氣經(jīng)過集氣裝置收集再通到廠房屋頂后，利用酸堿中和噴淋裝置處理后排放。但是大部分生產(chǎn)企業(yè)不能做到達標排放，并且一般企業(yè)都是各自處理，缺乏統(tǒng)一的管理。各工廠企業(yè)應根據(jù)自身情況改造、建立完善的廢氣收集處理裝置。①來自倒模和電金工藝的酸性廢氣可采用堿噴淋（溶液吸收法）—活性炭（吸附法）法，即將酸性氣體集中收集后采用堿液噴淋，使大部分酸性氣體被堿溶液吸收，再經(jīng)過活性炭吸附過濾后排出。VOC主要來源于倒模工藝中的蠟的高溫分解，成分復雜，可用活性炭吸附法將VOC過濾吸附排除。②提純工藝的還原工序產(chǎn)生的主要污染物有硝酸、氯化氫、氨、硫化氫等有毒有害的無機氣體，以及焚燒過程中產(chǎn)生的可揮發(fā)性有機物（VOC）、可吸入顆粒物等?？蓪a(chǎn)生的廢氣收集后采用堿噴淋（溶液吸收法）—活性炭（吸附法）法，堿液噴淋將大部分酸性氣體去除，再經(jīng)過活性炭吸附過濾VOC和可吸入顆粒物。③在貴金屬回收過程中，鋁合金置換貴金屬時，有氫氣、水蒸氣和一些散發(fā)臭味的氣態(tài)污染物產(chǎn)生，形成混合的散發(fā)臭味的白煙。可采用堿噴淋（溶液吸收法）—氯化鈣吸附脫水（吸附法）—活性炭（吸附法）法。4.5.3黃金珠寶行業(yè)排放的廢水主要包括生產(chǎn)廢水和生活污水兩部分。生產(chǎn)廢水主要包括：切石工序用水沖洗切割頭產(chǎn)生的少量冷卻廢水、鉆孔和打磨拋光等工序產(chǎn)生的沖洗廢水、沖坯工序產(chǎn)生的清洗廢水、拋光工序產(chǎn)生的除蠟水等。其中除蠟水中主要污染物為表面活性劑（高COD），OH-、細小顆粒、懸浮物、膠體等，也夾雜少量溶解態(tài)的Au、Pd、Pt等貴金屬。除蠟水需經(jīng)預處理工序以便從溶液中分離貴金屬。一般通過加入中和劑、混凝劑與助凝劑使得廢水中的固體懸浮物（含貴重金屬Au、Pd、Pt）以固態(tài)渣的形式沉淀下來。固態(tài)渣作為濕法冶金工序的原料，過濾出來的廢水送循環(huán)水處理工序進一步回收其中的貴重金屬后，作為本工序的生產(chǎn)補充用水（原則上不補充生產(chǎn)用水）。值得注意的是，部分珠寶首飾制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用氰化物，排出的廢水往往與除蠟水混合在一起，由于氰化物的毒性比較大，對人和環(huán)境影響較大，因此，對于收集的除蠟水應首先用氰化物檢測儀進行檢測，若發(fā)現(xiàn)含有氰化物，則不能送除蠟水預處理工序進行處理。循環(huán)水處理工序處理水主要來自沉淀后的除蠟水、沉金后的過濾液、酸性氣體治理裝置排水和焚化爐排水。回收得到的循環(huán)水按下列順序供給各生產(chǎn)工序：（1）濕法冶金工序用水；（2）除蠟水預處理工序；（3）焚化爐的濕式除塵；（4）酸性氣體治理裝置；（5）廢石膏預處理工序。生活污水可直接排入市政管網(wǎng)，由市政污水處理廠統(tǒng)一管理。4.5.4固體廢棄物珠寶首飾制造行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)垃圾分為一般固廢和危險廢物，其中一般固廢主要為粉塵，粉塵中含一定量的貴金屬，經(jīng)收集后應交由回收公司回收處理。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的危險廢物主要有廢棄化學物品包裝物、電金廢液等，應交由我市有資質(zhì)合處理能力的危險廢物處理單位統(tǒng)一處理。部分珠寶首飾制造企業(yè)使用氰化物進行電金作業(yè)，產(chǎn)生的含氰廢液也是危險廢物，也應當由有資質(zhì)的危險廢物處理單位統(tǒng)一處理。珠寶首飾制造企業(yè)所產(chǎn)生的混合垃圾（包括廢膠袋、廢手套、飯盒等生活垃圾）與地毯都屬于易燃物質(zhì)，適于焚燒處理。用于起模定型后所產(chǎn)生的石膏廢料，其中含有一定量的貴重金屬，可在將廢石膏收集并碾磨成細小顆粒，用水噴淋過濾，使石膏溶于水中隨水流走，貴金屬留于沉渣中，然后采用濕法冶金工藝提取廢石膏中的貴重金屬。提取后的石膏可作為一般的固體廢物綜合利用，用于鋪路或運至水泥廠作緩凝劑，也可運至填埋場填埋。4.5.5噪聲珠寶首飾制造屬于精細加工，其中執(zhí)模、打磨、拋光、織鏈等工序會產(chǎn)生一定的噪聲，企業(yè)應根據(jù)實際情況合理調(diào)整生產(chǎn)線布局，選用低噪聲設(shè)備，并采取適當隔聲、吸聲和減振措施。經(jīng)減噪后，廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)標準。4.6環(huán)境管理鼓勵珠寶首飾制造企業(yè)的清潔生產(chǎn)與企業(yè)環(huán)境管理體系和產(chǎn)品環(huán)境標識的認證結(jié)合起來，按照堅持可持續(xù)發(fā)展的理念，走清潔生產(chǎn)、循環(huán)利用的環(huán)保路線，實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。鼓勵珠寶首飾制造企業(yè)積極配合政府、行業(yè)協(xié)會等外部機制的引導，形成自己的內(nèi)部管理機制，實施環(huán)境管理，更好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。表4.8珠寶首飾制造行業(yè)環(huán)境管理方面清潔生產(chǎn)方案類別清潔生產(chǎn)方案環(huán)境管理制度環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備建立ISO14001環(huán)境管理體系并被認證建立健全清潔生產(chǎn)審核崗位職責環(huán)保設(shè)施運行管理有污染物分析條件，記錄運行數(shù)據(jù)并建立環(huán)保檔案具備計算機網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)廢棄物最終處理建設(shè)項目環(huán)?！叭瑫r”認真執(zhí)行有相應的廢液儲存設(shè)施和合理的處置途徑對有害氣體有良好凈化排風裝置有現(xiàn)場防毒、防塵、防噪聲設(shè)施負責審核回收企業(yè)具國家環(huán)保機構(gòu)認可資質(zhì)，保證沒二次污染對回收單位作定期現(xiàn)場評審與認定，有合格報告，符合國家相關(guān)法令規(guī)定

企業(yè)清潔生產(chǎn)審核5.1企業(yè)推行清潔生產(chǎn)審核的要求與對策根據(jù)《深圳市全面推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展近期實施方案（2006－2008）》（深府[2006]64號）關(guān)于“加快調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。進一步鼓勵和吸引資源消耗低、環(huán)境污染小、科技含量高的產(chǎn)業(yè)在我市發(fā)展壯大。對規(guī)劃建設(shè)的服裝、黃金珠寶、鐘表等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)和產(chǎn)業(yè)集聚基地進行生態(tài)化評估”的要求，要進行珠寶首飾制造行業(yè)的改造，力爭資源消耗低、環(huán)境污染小、科技含量高，因此必須在珠寶首飾制造行業(yè)推行清潔生產(chǎn)，對珠寶首飾制造進行綠色設(shè)計。珠寶首飾制造企業(yè)使用了有毒、有害原料進行生產(chǎn)并且在加工過程中排放有毒、有害物質(zhì)，根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》第二十八條的規(guī)定，應該定期地進行清潔生產(chǎn)審核與評估，并且要鼓勵珠寶首飾制造企業(yè)自覺通過清潔生產(chǎn)審核與評估。5.2企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核程序組織實施清潔生產(chǎn)審核是推行清潔生產(chǎn)的重要組成和有效途徑?；谖覈鍧嵣a(chǎn)審核示范項目的經(jīng)驗，并根據(jù)國外有關(guān)廢物最小化評價和廢物排放審核方法和實施的經(jīng)驗，國家清潔生產(chǎn)中心開發(fā)了我國的清潔生產(chǎn)審核程序，包括7個階段、35個步驟，詳見下圖。

活動產(chǎn)出可行性分析可行性分析1進行市場調(diào)查；2進行技術(shù)評估3進行環(huán)境評估；4進行經(jīng)濟評估5推薦可實施方案方案實施1組織方案實施；2匯總已實施的無低費方案的成果3驗證已實施的中高費方案的成果4分析總結(jié)已實施方案對組織的影響持續(xù)清潔生產(chǎn)1建立和完善清潔生產(chǎn)組織；2建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度；3制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃；4編寫清潔生產(chǎn)審核報告1方案的可行性分析結(jié)果；2推薦的可實施方案1推薦方案的實施；2已實施方案的成果分析結(jié)論1清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)2清潔生產(chǎn)管理制度3持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃4清潔生產(chǎn)審核報告籌劃與組織1取得領(lǐng)導支持；2組建審計小組3制定工作計劃；4開展宣傳教育方案產(chǎn)生和篩選1產(chǎn)生方案；2分類匯總方案3篩選方案；4研制方案5繼續(xù)實施無低費6核定并匯總無低方案；費方案實施效果1領(lǐng)導的參與；2審計小組3審計工作計劃；4障礙的克服評估1準備審計重點材料；2實測輸出入物流3建立物料平衡；4分析廢物產(chǎn)生原因5提出和實施無低費方案預評估1組織現(xiàn)場調(diào)研；2進行現(xiàn)場考察3評價產(chǎn)污排污狀況；4確定審計重點5設(shè)置清潔生產(chǎn)目標；6提出和實施無低費方案1現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論；2審計重點3清潔生產(chǎn)目標；4現(xiàn)場考察的無低費方案1物料平衡；2廢物產(chǎn)生原因3審計重點無低費方案的實施1各類清潔生產(chǎn)方案的匯總2推薦的供可行性分析的方案3中期評估前無低費方案實施效果的核定和匯總4清潔生產(chǎn)中期審計報告附錄深圳市珠寶首飾制造行業(yè)清潔生產(chǎn)推薦技術(shù)1清潔澆注工藝1.1預置寶石鉑金澆注法將寶石鑲在蠟型上的方法主要有：（1）將寶石置于橡膠模中，注射的蠟在寶石周圍流動。當蠟從橡膠模中燒失時，寶石已經(jīng)鑲上；（2）直接將寶石鑲在蠟型中，這一方法適合所有類型的琢型，也適合各種類型的鑲嵌。與手工鑲嵌相比較，預先在蠟膜中放上寶石進行金屬澆注有很多優(yōu)越性，目前帶寶石澆注已成為珠寶制作中的常用技術(shù)。該項技術(shù)最明顯的優(yōu)點是根據(jù)鑲嵌的難易和模子設(shè)計及切工質(zhì)量好壞，寶石鑲嵌的勞動力成本可節(jié)省50%至90%。并且該技術(shù)生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)。此外，通過該技術(shù)澆鑄的寶石，由于在冷卻過程中寶石周圍的金屬鑄型略有收縮，金屬托均勻地壓在寶石上，故鑲嵌很牢固。就目前所取得的成果來看，適于預置澆注的寶石有：（1）鉆石，非常重要的一點是，鉆石的顏色必須是天然色、未經(jīng)處理，凈度不低于S2；（2）紅寶石，質(zhì)量好，未經(jīng)過任何處理；（3）藍寶石，質(zhì)量好，未經(jīng)過任何處理。為了獲得好的結(jié)果，需要對澆注工序的所有步驟做如下調(diào)整：（1）嚴格正確地制備原模。該操作一定要由對預置寶石澆注有經(jīng)驗的師傅進行；（2）正確選擇橡膠和適當?shù)南鹉z切割方法；（3）必須使用正確的工具準確無誤地將寶石鑲在蠟中；（4）在計算所需澆注的金屬重量時，石重必須排除在整個蠟樹重量之外；（5）在制備鑄型時，要對鑄粉與水的比例做些調(diào)整，并需對寶石添加專為這一澆注技術(shù)開發(fā)的一種保護性液體；（6）燒失溫度應稍低些，以防損壞寶石；但使用防護技術(shù)：專為此開發(fā)的Pt-S合金更為安全；（7）為了始終如一的獲取最佳效果，需要裝備帶有高精度光測高溫計的感應加熱熔融和鑄造設(shè)備；（8）澆注后，在移去鑄粉模型前，要將托架冷卻至室溫；（9）使用一種從澆注樹除去鑄粉殘留的氫氧化鉀（KOH）溶液替代到目前為止一直在使用的有毒有害氫氟酸；（10）為了獲得質(zhì)量最佳的產(chǎn)品，可進行特殊的修整和拋光操作。1.2感應加熱鉑金澆鑄感應加熱大都配有溫度測量控制裝置，這種熔化方法可以顯示較為準確的熔化溫度及時間，還可聯(lián)合采用密封式的澆鑄方法。盡可能避免外來雜質(zhì)破壞，從而可以得到高品質(zhì)的鉑金鑄件。澆鑄鉑金時一定注意保持清潔，高溫的鉑金極易混合外來物質(zhì)，這樣將造成澆鑄質(zhì)量問題。鉑金合金熔煉時，不需加助熔劑。

2清潔焊接工藝（激光焊接）可以采用德國ROFIN激光焊接設(shè)備。產(chǎn)品型號：SW90、SWMP/A、SWMP、SWToolOpenⅡ等。德國ROFIN是世界開發(fā)鐳射機的先驅(qū)，1975年就開始了鐳射機的研發(fā)與制造，90年代先后在德國的法蘭克福和美國的納斯達克上市，如今的ROFIN鐳射設(shè)備已成為世界最佳質(zhì)量工業(yè)激光器的代名詞。激光焊接與傳統(tǒng)的氬弧焊、電阻焊接和國產(chǎn)鐳射焊相比，其特點在于：（1）能有效處理微小部分的焊接（如：在厚度最薄0.15mm的金屬板材上）及修補，受熱范圍細??；焊縫均勻美觀，加工工件不會變形；（2）優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的光束質(zhì)量保證了工件的焊補效果。廣泛適用于各種小五金、各種精密模具裂痕、崩角、及密封邊的修補，焊后不會產(chǎn)生裂痕、沙孔、變形、顏色差異、凹陷、毛剌、發(fā)黑等現(xiàn)象；（3）獨特的脈沖整形功能，使激光輸出能量在毫秒級內(nèi)自由的變化，可根據(jù)焊接需要編輯不同的波形，以滿足修補焊接不同硬度合金材料的模具的需要；（4）激光頭可以X-Y-Z軸方向自由移動控制，并配有精度達0.01

3先進加工技術(shù)3.1計算機輔助加工寶石加工的全部過程由計算機控制。只要把刻面寶石款式的一組數(shù)據(jù)輸入計算機，并指定寶石刻磨機工作，寶石便被自動加工達到設(shè)計要求的刻面寶石。例如，電腦屏幕上呈現(xiàn)3套可供選擇的圓形，操作人員可以選擇最好的形狀尺寸，然后指令機器按照所指定的圖形從腰部切磨。該系統(tǒng)每小時可加工500-700粒寶石。操作人員只需要稍加培訓即可操作。另外一種計算機輔助系統(tǒng)是采用計算機設(shè)計模擬系統(tǒng)將圖樣制成三維立體模型圖像，可從不同角度觀察其形態(tài)，然后用樹脂將加工信息自動地作出立體模型，由此便可得到設(shè)計的物體。一般認為自動化機械只能切磨廉價的合成寶石，因為天然寶石內(nèi)部特征復雜，在切磨的過程中損耗太大，如紅、藍寶石、祖母綠的加工最講究顏色的取向，但是本套設(shè)備不存在以上問題。3.2激光加工激光加工具有加工質(zhì)量好、速度快、成本低的特點。適合加工的材料廣泛，可以對很硬和很軟的材料進行加工，加工效率高，幾秒鐘便可洞穿10cm厚的鋼板。利用激光可以非常準確地剔除寶石中的包裹體和進行特殊形狀寶石的加工，如從仿雕刻圖形到非常復雜的不規(guī)則形狀。但激光切割寶石比傳統(tǒng)方法造成更多的浪費。因此，目前激光技術(shù)主要用于不太貴重寶石的加工。3.3超聲波加工采用超聲波振動的振動器可以使一個金屬工具(帶鋼針的工作頭)以極高的頻率上下振動，同時水漿狀磨料(碳化硅)不斷加至鉆具頂端，這樣可以在數(shù)秒鐘內(nèi)準確地鉆孔琢磨寶石外形。3.4CAD輔助加工技術(shù)首飾制作的傳統(tǒng)工藝有手造法和鑄造法兩種。其中手造法加工是最原始的首飾制作方法，靠人工用特制工具敲打成型，一件作品往往需要較長的時間才能完成，效率極低。目前應用較多的是鑄造法，其工序包括起板、壓膠、注蠟、澆鑄等。近年來，由于采用先進技術(shù)工藝裝備，我國首飾行業(yè)開始由傳統(tǒng)手工藝加工轉(zhuǎn)向精密鑄造方向發(fā)展，出現(xiàn)了許多專業(yè)制作首飾模具的企業(yè)。所謂首飾模具，就是利用CNC電腦雕刻機、高速電火花加工機床、精密線切割機床等各種設(shè)備進行模具制造，使用油壓機和沖床等生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)首飾制品。運用先進的電腦輔助設(shè)計和CNC雕刻精加工，將人工技能與先進的技術(shù)設(shè)備完美結(jié)合，具有操作簡便、成型快捷、圖案精致、光澤度好、成功率高等特點。傳統(tǒng)的模具設(shè)計需要經(jīng)過“概念設(shè)計→分析→樣品生產(chǎn)→分析→設(shè)計→分析→生產(chǎn)”這樣繁雜的過程后才最終確定那些復雜的模具原形。隨著計算機的發(fā)展，CAD技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的模具設(shè)計理念和設(shè)計方法。通過采用相應的CAD軟件，根據(jù)要實現(xiàn)的功能、外觀和結(jié)構(gòu)要求，先設(shè)計草圖，然后生成相應的實體，接著進行子裝配和總體裝配，可以仿真模具開模過程，檢查干涉情況，并進行真實渲染。整個過程也可以從上到下進行修改，每個過程的參數(shù)都可以改變，并可以設(shè)定參數(shù)間的關(guān)聯(lián)性。在模具設(shè)計的過程中，利用先進的CAD技術(shù)不僅可省時、省力，還可以保證成型后制品的合格率，減少試模的次數(shù)，縮短模具設(shè)計及生產(chǎn)的周期。CAD技術(shù)在首飾模具設(shè)計領(lǐng)域的應用廣泛，有很好的應用前景。為了適應產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快以及高質(zhì)量、高效益的要求，在統(tǒng)一的軟硬件平臺上，可建立計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)，使首飾模具設(shè)計實現(xiàn)自動化。這對實現(xiàn)快速、準確地完成整套模具的生產(chǎn)意義重大。

4清潔改色處理工藝4.1HPHT改色處理HPHT是高溫高壓處理的簡稱，其目的是改變或改善某些特定種類鉆石的天然體色，使其呈現(xiàn)更有價值的顏色。HPHT顏色改善過程通常包括減輕或去除鉆石中的褐色。a型褐色鉆石經(jīng)處理后大多數(shù)呈現(xiàn)艷綠色、黃褐色及黃色；Ⅱa型褐色鉆石經(jīng)處理后大多數(shù)呈現(xiàn)無色，有時可呈粉色。在極少數(shù)情況下，Ⅱb型鉆石或灰色鉆石經(jīng)處理后可變?yōu)樗{色。美國的Sundance公司目前已可以提供HPHT處理業(yè)務，處理價格為每克拉300美元。針對這一技術(shù)的發(fā)展趨勢，國內(nèi)珠寶產(chǎn)業(yè)界和檢測界應給予充分的關(guān)注。4.2助熔劑熱處理法助熔劑熱處理法就是加入硼砂或硅土等助熔劑來愈合裂隙或充填開放裂口及空洞，以此提高寶石的硬度。4.3鉛玻璃充填法紅寶石的鉛玻璃充填法是最新的提高凈度的處理技術(shù)，已于2004年中期出現(xiàn)于寶石市場上。這種處理法包括以高折射率玻璃（如鉛玻璃或脫玻化玻璃）充填裂紋或開放裂隙，能很容易地被EDXRF（X射線衍射）檢測出來。4.4核輻射技術(shù)改色處理應注意的問題輻射改色是利用γ射線、中子輻照、高能電子束激發(fā)電子輻射等高能物理方法改善寶石的顏色。主要包括粒子輻射寶石賦色法、γ射線輻射寶石賦色法和中子輻射寶石賦色法。目前涉及到輻射賦色的寶石品種主要有黃玉、水晶、鉆石、藍寶石、綠柱石、黃玉、電器石、鋯石及養(yǎng)殖珍珠。如無色、淡黃、棕色的黃玉經(jīng)改色后可變?yōu)辄S色、棕色、藍色或紫紅色等顏色。但上述方法中，除了用γ射線輻照處理不會誘發(fā)放射活性之外，其他的方法可誘發(fā)寶石產(chǎn)生一定量的放射性，需進行產(chǎn)品的放射性檢測。目前我國常用74Bq/g作為放射物的豁免比活度限值，超過此值的產(chǎn)品不能投放市場，或應庫存待其放射性減弱后再取出。5清潔注入處理工藝注入處理的工藝方法有多種，要根據(jù)珠寶玉石的具體情況和選擇的注入劑類型考慮，主要的注入處理方法有4種：靜態(tài)注入法、熱注入法、高壓注入法和真空注入法。5.1靜態(tài)注入法此方法只適用于注入劑在常溫下是液態(tài)的情況，如五色油或有色油注入劑。該方法通常只要把珠寶玉石浸泡在注入劑中，讓注入劑在常壓下慢慢滲入珠寶玉石的裂隙和孔隙中即可。靜態(tài)注入法的設(shè)備很簡單，可在玻璃燒杯中進行。其操作步驟為：將注入劑油倒入玻璃燒杯中，然后將珠寶玉石浸沒在注入劑油中，待注入劑充滿所有裂隙和孔隙即可。應注意經(jīng)常觀察被浸泡的珠寶玉石和浸泡液，為防止發(fā)生凝聚或沉淀作用需經(jīng)常對注入劑油進行攪拌。此法的主要缺點是耗時太長、效率較低。5.2熱注入法此方法是在加熱條件下的注入處理工藝。該方法所用注入劑在常溫下為固體，在注入處理之前必須先加熱注入劑使其熔化成流體，然后將珠寶玉石浸入其中，待注入劑慢慢滲入珠寶玉石中即可。該注入處理工藝的設(shè)備較簡單，僅需低溫加熱設(shè)備，如電爐、烘箱、干燥箱等。但在操作中要注意以下幾點：（1）選擇一個合理的溫度范圍。加熱溫度不得使注入處理的珠寶玉石的結(jié)構(gòu)遭到破壞，也不能使著色劑分解。（2）珠寶玉石在浸入加熱成流體的注入劑前，最好進行預熱，預熱溫度可接近于或稍高于注入劑的加熱溫度。這是因為絕大多數(shù)珠寶玉石是熱的不良導體，驟然受熱會使珠寶玉石的內(nèi)外溫差很大產(chǎn)生過大的內(nèi)應力而發(fā)生炸裂。因此為保險起見，可將欲進行注入處理的珠寶玉石與注入劑一起緩慢加熱來防止炸裂現(xiàn)象發(fā)生。（3）對注入劑的加熱溫度不能超過注入劑的熔點太多，否則會使注入劑自身遭到破壞。如石蠟的熔點約120℃，若加熱至160℃以上時，石蠟液體將會大量地冒白煙，從而發(fā)生分解、碳化變黑；樹脂加熱不宜超過（4）玻璃注入劑操作時溫度通常較高但也不應超過500℃5.3高壓注入法采用高壓注入法工藝時，要將盛注入劑和珠寶玉石的容器一起密封在能耐一定高壓的玻璃容器或金屬容器中，在注入工藝操作時，除按熱注入法加熱外還要向密封的容器中通入壓縮空氣使容器內(nèi)有一定的壓力，從而將注入劑強壓到珠寶玉石細小的裂隙和孔隙中去，該方法能加快注入速度和縮短注入時間，但設(shè)備相對較復雜，工藝成本較高，通常用于較高檔的珠寶玉石注入處理。5.4真空注入法真空注入法的原理是把珠寶玉石細小裂隙和孔隙中的空氣或水汽抽掉，使注入劑較容易進入并充填這些裂隙和孔隙的空間。具體方法是：把注入劑（固體）和珠寶玉石一起密封在玻璃容器或金屬容器內(nèi)，先用真空泵把密封容器內(nèi)抽成真空，然后加熱，讓注入劑熔化并浸沒珠寶玉石，經(jīng)過一段時間后，打開閥門，讓容器恢復常壓，注入劑在大氣壓的作用下滲入珠寶玉石的裂隙和孔隙之中，達到優(yōu)化處理的目的。真空注入法所用設(shè)備較簡單、易操作、成本較低，效率高，注入效果較理想，是很有發(fā)展前途的注入處理方法。高壓注入法和真空注入法也可用于油的注入處理，但不需要加熱。5.5清潔注入處理祖母綠寶石祖母綠是脆性比較大的寶石，所以常見樣品內(nèi)部有很多裂隙和孔隙。傳統(tǒng)的被大眾所認可的優(yōu)化處理方法是注入無色油填充這些裂隙和孔隙，這樣的注入處理屬于“優(yōu)化”范疇，但若注入有色油或注入樹脂則屬“處理”范疇。祖母綠寶石的注入處理工藝分三步：（1）預處理目的是將祖母綠寶石裂隙和孔隙中的雜質(zhì)清除。如果祖母綠寶石比較干凈，可以選用甲醇、乙醇等有機試劑或超聲波清洗；若祖母綠寶石不太干凈，則可采用濃的強酸浸泡，把裂隙和孔隙中的雜質(zhì)、切割加工過程中表面的雜質(zhì)及拋光中殘留的拋光劑等溶解掉。預處理時間視祖母綠樣品的裂隙發(fā)育程度、雜質(zhì)多少及樣品大小而定，通常需要12~24小時或更長時間。樣品在酸中浸泡以后，用水或稀堿性溶液反復進行清洗，然后用去離子水浸泡幾個小時，最后干燥即可。（2）注入處理操作如果注入無色或有色油，只要將樣品浸入油中用靜態(tài)注入法讓油慢慢滲入裂隙和孔隙中即可。如欲加快注入速度可采用常溫高壓注入法或常溫真空注入法。若注入劑是加拿大樹脂或環(huán)氧樹脂則可采用熱注入法或高壓注入法或真空注入法。因為這些樹脂的折光率與祖母綠的折光率比較接近，當溫度降至常溫下時呈固態(tài)存在，可以增加祖母綠樣品的牢固度；若進一步在樹脂中加入祖母綠色，則可使祖母綠樣品的顏色加深。（3）拋光工序把注入處理過的祖母綠樣品放在紙巾或棉紗上擦干，再用凡士林鈾作拋光劑在布盤上進行拋光。5.6清潔注入處理綠松石注入處理可以是無色注入也可以是有色注入，其作用是加深原有顏色或加色、掩蓋裂隙和孔隙提高透明度、增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等。由于綠松石幾乎都有一定的孔隙，因此通過注入處理可使外觀較差、結(jié)構(gòu)較松散的綠松石得到大大的改善。綠松石的注入劑有油、石蠟、塑料和水玻璃等。最早的綠松石注入劑是石蠟和油，其注入方法是將綠松石在石蠟液或熱油中浸泡一段時間，待注入到綠松石中的石蠟或油可以使某些綠松石的藍色變深。這是由于綠松石的孔隙和裂隙被石蠟或油充填后減少了對光的散射，提高了透明度從而使綠松石的體色更加突出造成的。此法的主要缺點是容易褪色，尤其是在受到太陽光照射或受熱時褪色更快?，F(xiàn)在使用的注入劑改為無色或有色的聚丙烯酸脂、環(huán)氧樹脂等。經(jīng)注入處理后的綠松石除了具有注入石蠟和油的所有優(yōu)點外還可大大增強綠松石的牢固度。其方法是首先將綠松石樣品在105℃下烘干，然后采用“熱注入法”、“加壓注入法”或“真空注入法”我國李友華等在1994年發(fā)表的研究成果中顯示，用甲醛聚合物注入法效果很好。其方法是：將綠松石按最緊密堆積，裝入內(nèi)襯有塑料的不銹鋼或玻璃容器中于105℃5.7清潔注入處理紅寶石大部分紅寶石或多或少都存在一些裂隙、孔洞，對于這些紅寶石中的裂紋，尤其是細微裂紋，目前比較常用并且有效的方法就是進行注入處理，以達到掩蓋裂紋，減少內(nèi)反射，提高紅寶石的亮度和透明度的目的。最常見的紅寶石注入處理方法是注入油或注入玻璃(人們稱之為玻璃充填)。（1）紅寶石進行注入油處理的方法很簡單，只要配好與紅寶石基本接近的混合機油，把紅寶石浸泡在混合機油中即可．用于注入油處理的紅寶石一般是具有平行裂隙的“千層板”紅寶石。其缺點與祖母綠注入油處理一樣．注入油容易揮發(fā)而使紅寶石褪色，暴露出原來的缺陷。（2）紅寶石玻璃注入需要在高溫下進行，目前常采用將硼砂在高溫熔融狀態(tài)下注入紅寶石。硼砂的化學名稱為硼砂酸鈉，熱分析實驗表明，當溫度上升至85℃時開始大量失水，249℃后則完全失水形成無水硼酸鈉，當溫度高于885℃6蠟鑲鑄造工藝首飾蠟鑲鑄造是將寶石預先鑲嵌在蠟模中，鑄造后金屬液冷卻收縮而直接將寶石固定在鑲口中的工藝。與傳統(tǒng)的金鑲方法相比，蠟鑲工藝可以明顯提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，減少金屬損耗。6.1蠟鑲鑄造工藝介紹在首飾制作中鑲嵌首飾在金屬飾品中占有非常重要的地位。傳統(tǒng)的鑲嵌方法是先制作出金屬底托，然后在金屬底托上進行鑲石。這種工藝有幾個明顯的弱點，如鑲嵌效率較低、對鑲石工人的操作技能要求較高、金屬的損耗較大、生產(chǎn)成本高等。相對于金鑲而言，蠟鑲鑄造是在鑄造前將寶石預先鑲嵌在蠟模中，經(jīng)過制備石膏型、脫蠟、焙燒后，寶石固定在型腔的石膏壁上，當金屬液澆入型腔后，金屬液包裹寶石，冷卻收縮后即將寶石牢牢地固定在金屬鑲口中。與傳統(tǒng)的金鑲方法相比，蠟鑲工藝可以明顯提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。蠟鑲鑄造工藝過程一般包括母版制作、開設(shè)水線、橡膠模和蠟模制作、寶石鑲?cè)胂災！⒎N蠟樹、石膏型制作、石膏型脫蠟與焙燒、金屬熔煉澆注、飾件冷卻與清理等工序。每個工序都會對蠟鑲效果產(chǎn)生影響，研究每個環(huán)節(jié)的工藝特點對確定合適的工藝參數(shù)是十分必要的。（1）母版的設(shè)計制作要求蠟鑲時寶石要留在石膏型中且保證寶石固定在原位。為了防止寶石在灌石膏漿、焙燒及鑄造時產(chǎn)生移位或松動，寶石至少要在兩個位置得到鑄型的支撐。因此，一般在鑲口底部開孔，并盡量做大些，甚至大至寶石直徑的一半以上，避免鑄造后在寶石底部表面覆蓋金屬或?qū)毷潭ú环€(wěn)。由于在橡膠模、注蠟、鑄造過程中母版會發(fā)生一定的收縮，并對鑲嵌寶石產(chǎn)生重要的影響，因此在設(shè)計和制作母版時必須考慮橡膠模的收縮、注蠟的收縮和金屬的收縮。對緊密鑲嵌的寶石，尤其要注意在寶石間留出適當?shù)拈g隙，間隙過小，收縮時會使寶石間相互擠壓而碎裂；間隙過大，寶石間可能夾進金屬而影響美觀。可以按照鑄造收縮率計算出預留間隙的尺寸，并根據(jù)寶石的數(shù)量和尺寸進行調(diào)整。為了減小寶石受金屬液的熱沖擊而產(chǎn)生碎裂和變色的風險，對母版鑲口位的厚度有特殊的要求。過厚則澆注時的熱容量過大，寶石受到的熱作用就越強，產(chǎn)生碎裂、變色的危險也就越大，因此從寶石安全性出發(fā)，應盡可能使鑲口位與寶石的直接接觸面積最小，鑲口位的厚度盡可能最薄。但母版鑲口位厚度又直接影響鑲口位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此，要注意把握好這一點。（2）蠟鑲水口和澆道為了保護寶石，一般是在比常規(guī)鑄型溫度更低的條件下鑄造，采用比常規(guī)方法更大的水口或補縮澆道，這樣有助于金屬充填和補縮，避免鑲石區(qū)產(chǎn)生欠澆或收縮缺陷，可將水口開在鑲寶石附近區(qū)域的蠟模邊。對一些鑲石多的飾件，可能需要多個水口，以保證對鑲石區(qū)補充金屬液。注意不要讓金屬液直接沖刷寶石，以免引起寶石移位。水口與蠟模接觸要完全，不要在連接處縮頸，否則會阻礙金屬液順利地充填型腔。要盡量使水口的整個截面連接到蠟模上。（3）橡膠模的要求不同的橡膠其收縮率、彈塑性、復制性能等都有差別，制作母版前要先弄清楚所用橡膠模的收縮率，盡量使用質(zhì)量較好的有機橡膠。當切割橡膠模取出母版時，要盡可能將分型線隱藏起來，避免直接通過或接觸寶石。（4）蠟模制作用于蠟鑲鑄造的蠟要有很好的形狀記憶能力和將寶石咬住在鑲口的能力。注蠟時避免出現(xiàn)氣泡、飛邊、冷隔、變形等缺陷。鑲石前先檢查蠟模有無變形、缺陷或瑕疵等，尤其要注意檢查蠟模的鑲口位，以免鑄造后這些部位很難清理干凈。（5）將寶石鑲?cè)胂災毷蔫偳斗椒ㄖ饕凶﹁?、倒釘鑲、包鑲、窩鑲、迫鑲(圓鉆、方鉆、梯方)、田字迫、無邊鑲等。鑲嵌之前要認真細致地做好觀石、擺石、鏟坑、定位的準備工作，然后再鑲嵌寶石。鑲石后石邊落到坑位處，且保證石面平整，高度合適，石間隙合適并鑲嵌穩(wěn)固。鑲石后，蠟模上的缺陷可用電烙鐵沾蠟補上，用毛掃沾汽油清洗蠟模，使蠟模表面光潔。（6）種蠟樹種蠟樹時，要根據(jù)鋼鈴的尺寸和鑄造設(shè)備類型確定鑄樹的尺寸。將蠟模連接到中心主澆道時要保證有足夠的角度，一般蠟模與中心主澆道成45°角外張，有助于金屬液平穩(wěn)進入型腔。使用熱的修蠟工具融接水口時，注意不要接觸蠟模或使蠟液滴到寶石上。蠟樹種好后，可以將其放入潤濕劑或去靜電液中浸一下，晾干后再灌漿，這樣可以避免氣泡粘附在蠟上，并降低蠟樹表面的張力。（7）制作石膏型蠟鑲鑄造中，需對鑄粉進行特別處理。通常在鑄粉中加入硼酸，有助于防止焙燒和鑄造過程中寶石燃燒和變色。由于添加硼酸后漿料凝結(jié)速度變快，通常只有6～7min，因而要注意控制整個開粉灌漿過程，保證有足夠的抽真空時間，以除去粘在蠟模上的氣泡。由于在鑲口底或附近區(qū)域的氣泡都會在鑄件上形成難于除掉的金屬豆，可在漿料中加入微量的液體洗滌劑以改善漿料的潤濕性能，避免氣泡陷入。（8）脫蠟及焙燒試驗表明，蠟鑲鑄造中可以使用蒸汽脫蠟或干燥脫蠟，關(guān)鍵在于鑄造前要徹底清除所有蠟的殘留物，如碳會引起金屬鑄造缺陷，影響鑄件質(zhì)量。蠟鑲工藝中焙燒溫度會有所降低，所以蒸汽脫蠟更有助于除蠟。蒸汽脫蠟的時間應限制在1h內(nèi)，時間過長容易在鑄型上產(chǎn)生水印或損壞鑄型。蒸汽脫蠟后應立即到焙燒爐中焙燒。鑄型的焙燒是蠟鑲鑄造的關(guān)鍵。為了保證焙燒效果，要求焙燒爐能精確控溫，避免發(fā)生過熱引起寶石燃燒或變色；要盡量使鑄件均勻受熱；由于許多寶石的耐熱性不好，需采用較低的焙燒溫度，同時要求焙燒爐空氣充分對流，使蠟的殘余碳完全燃燒。（9）澆注蠟鑲首飾澆注可以采用真空澆注法和離心澆注法，前者應用得更廣泛，因為它可以降低因澆注過程中的紊流而使寶石移位的風險。離心澆注法適合一些較小的工件。離心澆注時要注意鑄樹的高度和轉(zhuǎn)速，因為過大的金屬液壓力可能會導致寶石周圍出現(xiàn)金屬飛邊，引起寶石開裂或增加清理難度。由于金屬液直接接觸寶石，使寶石瞬間受到很大的熱沖擊，澆注溫度越高，熱沖擊就越大，因此要注意控制鑄樹上的工件數(shù)量，在保證成型的前提下，盡可能降低金屬液的溫度。用于蠟鑲鑄造的設(shè)備最好能精確控溫，以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。（10）鑄型冷卻和去除依據(jù)鑄型的尺寸，在去除鑄型之前一般要冷卻3h或更長，有時為了加快冷卻速度，可以用風扇給石膏型壁降溫，冷卻后再用油壓機將石膏型從鋼鈴中推壓出來。鑄型冷卻后的強度較高，特別是鑄粉中加入硼酸后其強度會更高，去除時就更困難，可以用小錘敲打樹底和鑄型邊緣，使鑄件自然地從鑄型中脫出。輕敲樹頭使鑄粉脫落，再用高壓水最終清理鑄件。徹底檢查鑄樹，看是否有松石或掉石現(xiàn)象。（11）打磨拋光通常使用手工方法拋光，但效率較低，且難于處理到鑲口底部。因此，對大批量生產(chǎn)的蠟鑲鑄件，盡量使用機械拋光法，特別是磁針拋光機對手工難于拋光的部位如鑲座底、鑲口周圍等很有效。使用機械拋光時，要選擇合適的拋光介質(zhì)，避免刮擦或損壞寶石。6.2蠟鑲鑄造對首飾合金、寶石的要求（1）蠟鑲鑄造對首飾合金的要求與常規(guī)鑄造相比，蠟鑲鑄造一般采用較低的焙燒溫度。因此，用于蠟鑲鑄造的合金應具有較低的熔點、較好的流動性及抗氧化性能。常用于蠟鑲鑄造的首飾合金有：(1)K金：一般來說，相對于純金，K金的熔點較低，鑄造性能較好，通?？梢匀〉幂^好的蠟鑲效果，如8，9，10，14，18，20，22K金被廣泛采用。成色越高，K金的熔點就越高，對蠟鑲過程的工藝、設(shè)備等相應地也有更高的要求。對高成色的K金，采用離心澆注法比真空澆注法更合適，因為離心澆注法可以降低鑄型溫度，減少損壞寶石的風險；(2)K白金：市場對K白金的需求量很大，如10，14，18K白金廣泛用于鑲嵌首飾，使蠟鑲技術(shù)具有重要意義。但目前用于K白金的漂白元素主要還是Ni和Pd，由于它們的熔點都較高，使得K白金的鑄造溫度更高，凝固速度更快，因而K白金進行蠟鑲鑄造時，不僅寶石因受到的熱沖擊更大而易出現(xiàn)一些問題，而且鑄造金屬也容易產(chǎn)生問題。由于蠟鑲鑄造降低了最高焙燒溫度，使鑄型內(nèi)可能有蠟的殘留物，合金與這些殘留物反應會使鑄件產(chǎn)生氣孔；在蠟鑲寶石區(qū)域由于寶石的冷卻作用，易使補縮通道堵塞而引起鑄