眼科用藥調(diào)査報告樣本

近幾年眼科用藥市場增長狀近幾年眼科用藥市場增長狀況0家左右，專業(yè)廠家不足20家，市場上尚沒有出現(xiàn)年銷售達(dá)億元的眼科藥物品牌。究其原因有二：一是眼疾患病率不高，市場容量通過0！4？認(rèn)證的眼科用藥生產(chǎn)企業(yè)〔車間)只有五家，具有專業(yè)的眼科藥物銷售隊(duì)伍的不過10家，而且大多數(shù)為合資企業(yè)。近幾年，隨著人們生活水平的提高，眼科用藥的大價格也斷上升，這在加，人們使用電腦帶來的視疲勞進(jìn)一步促進(jìn)了眼科用藥市場的發(fā)場份額在眼科作為一個在醫(yī)學(xué)中自然形成的獨(dú)立體系，其治療藥物也具有特殊性，與大多數(shù)疾病的治療全身用藥效果較好相比，眼科用藥的局部用藥則優(yōu)越得多，治療眼疾必須直接作用于眼部才能迅速到達(dá)治療的目的，同時可避免出項(xiàng)更多的不良反應(yīng)。反應(yīng)到藥物制劑上，眼科用藥主要集中在滴眼液和眼膏劑兩種劑型，只有極少數(shù)門)按治療功能及成份：眼疾發(fā)病原因較多，其治療藥物也呈多元化態(tài)勢，按治療功能液由氯霉素、紅霉素逐漸發(fā)展到環(huán)丙沙星、氧氟沙星、諾氟沙星等，以左氧氟沙星為代表的第四代喹諾滴眼：這類患者越來越多，防治視疲勞眼藥的開發(fā)非?；钇?、擴(kuò)瞳類、多種成分復(fù)合劑，其中多種成分復(fù)合3^白內(nèi)障：該病在發(fā)展中國家居致盲眼病的首位，目前對白內(nèi)障的治療多采用手術(shù)療法，而且要求患者具備一定的經(jīng)濟(jì)條件和身體條件。目前國內(nèi)上市的抗白內(nèi)障眼藥主要有口服制劑如芐達(dá)賴氨酸片，滴眼液如白內(nèi)停、莎普愛思(芐達(dá)賴氨酸滴眼液)，極少數(shù)進(jìn)口品種也有一定療效，但價格昂貴，國產(chǎn)類似品有望在兩年內(nèi)山東正大福瑞達(dá)正式批量生產(chǎn)。目前國內(nèi)比較新的抗青光眼藥有馬來酸噻馬洛爾眼用凝膠，國外有拉坦前5^干眼病：也是一種眼科常見病，以淚液分泌過多為常見。目前主要治療方法是使用人工淚液，國外已有多種人工淚液應(yīng)用于臨床，并取得了較好的治療效果。國內(nèi)雖然至今未有衛(wèi)生部批準(zhǔn)的人工淚液上市，但是也有類似的治療藥物，如潤舒滴眼液，其中的透明質(zhì)酸能促細(xì)胞遷移從而使角膜上皮得以修復(fù)，并起到保溫、潤6^眼底病：由于眼底的位置較深，普通的眼藥很難滲透到其中，因此治療眼底病的眼藥奇缺，雖然國內(nèi)外廠家一直致力于有所突破，也有部分新藥面市，但療效尚待驗(yàn)證。狀況驗(yàn)方居多；化學(xué)藥價格相中成藥和化學(xué)藥市場銷售場份額比例分別為：中成(^)中成藥3.37化學(xué)藥2.61合計(jì)5.98由于中成藥和化學(xué)藥兩者特性的差異，兩者在醫(yī)院和藥店兩個零售終端的分布上也具有明顯的差異。化學(xué)藥由于在臨床治療上具有起效迅速和療效明顯的特點(diǎn)，因而受臨床醫(yī)生的肯定，在醫(yī)院渠00藥終端分布狀況金額〔億元)份額(^)金額〔億元)份額(^)67個序液液液序液000012345610障翳散液液0002，化學(xué)藥氯霉素眼藥水市場最大，占化學(xué)眼藥的387^；而從品牌的角度，新樂敦滴眼液在化學(xué)藥市場的份額相對較大，占1234123456786.500序水液序液08仁集團(tuán)01X1營銷部市場部環(huán)2、洛韋滴眼液、諾氟沙星滴眼液、鹽酸林可霉素滴眼液、利巴韋林滴眼液、氯霉素滴眼液、磺胺醋酰鈉滴眼液、雙氯芬酸鈉滴眼液、利福平滴眼液、地塞米松磷酸鈉滴眼液、醋酸可的松滴眼液、鹽酸嗎啉呱滴眼液、鹽酸羥芐唑滴滴眼液(托吡卡胺滴眼液〕、(血管收縮藥〕。色甘酸鈉滴眼液、氯霉素滴眼液、磺胺醋酰鈉滴眼藥藥品名稱地塞米松磷酸鈉滴眼液醋酸可的松滴眼液鹽酸嗎啉呱滴眼液鹽酸羥芐唑滴眼液珍珠明目滴眼液聚乙烯醇滴眼液雙星明滴眼液(托吡卡胺滴眼液)鹽酸可樂定滴眼液噻嗎心胺滴眼液鼻眼凈〔血管收縮藥)藥品名稱氧氟沙星滴眼液色甘酸鈉滴眼液鹽酸環(huán)丙沙星滴眼液阿昔洛韋滴眼液諾氟沙星滴眼液鹽酸林可霉素滴眼液利巴韋林滴眼液氯霉素滴眼液磺胺醋酰鈉滴眼液雙氯芬酸鈉滴眼液利福平滴眼液443372492885417158七、滴眼液產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)個數(shù):八、相關(guān)滴眼液產(chǎn)品的規(guī)格、批價:8118110811081160液811081138112司811581138110811881187681188111085)支0705498111811508110811581158115500陜西煤業(yè)集團(tuán)黃陵建莊礦業(yè)有限公司關(guān)于礦井生產(chǎn)布局調(diào)變更申請的報告第一章礦井概況1第二章礦井生產(chǎn)能力核定報告中生產(chǎn)布局1第三章礦井生產(chǎn)能力核定報告中生產(chǎn)能力2第四章申請實(shí)行“一井兩面”生產(chǎn)布局的原因5第五章建莊礦業(yè)公司生產(chǎn)布局調(diào)整后的生產(chǎn)布局6第六章建莊礦業(yè)公司生產(chǎn)布局調(diào)整后的生產(chǎn)能力6陜西煤業(yè)集團(tuán)黃陵建莊礦業(yè)有限公司關(guān)于礦井生產(chǎn)布局調(diào)變更申請的報告第一章礦井概況一、礦井地理位置建北井田位于陜西省延安市黃陵礦區(qū)南部，地處延安市黃陵縣腰坪鄉(xiāng)境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬黃陵縣腰坪鄉(xiāng)管轄。西、北、東以南溝、干溝、殺場溝、老林溝等為自然邊界，南以原建莊井田中部無煤帶為界與建新礦井相鄰。二、井田范圍及儲量可采煤層5層，編號自上而下為3－1、3－2、3－3、4－1、4采煤層?？刹擅簩雍穸?.95~11.67m(僅北部B201、65號及第二章礦井生產(chǎn)能力核定報告中生產(chǎn)布局一、礦井開拓方式礦井采用斜井開拓方式，單水平盤區(qū)開采。礦井采用皮帶提升，輔助提、運(yùn)的材料、設(shè)備、人員采用無軌膠輪車運(yùn)輸；矸石由無軌膠輪車經(jīng)副斜井直接運(yùn)至地面矸石場。井下主要運(yùn)輸為膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸為無軌膠輪車運(yùn)輸。礦井通風(fēng)采用“兩進(jìn)一回”中央分列抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，主皮帶斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，主回風(fēng)井回風(fēng)。二、采掘方法及工藝礦井采用走向長壁綜合機(jī)械化放頂煤采煤法，一次采全高，全部垮落法管理頂板；綜合機(jī)械化掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)索帶聯(lián)三、生產(chǎn)布局礦井布局方式為“一井一區(qū)一面”，布置一個綜合機(jī)械化放頂煤采煤工作面、一個備用綜放工作面，配備五個綜掘工作面，兩個保證回采工作面正產(chǎn)接續(xù)，三個進(jìn)行盤區(qū)接續(xù)工程。第三章礦井生產(chǎn)能力核定報告中生產(chǎn)能力根據(jù)煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)分別對煤炭資源保障程度、礦井提升系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面部署及能力、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)303.224Mt，可采儲量為201.7Mt，按核定生產(chǎn)能力5.0Mt/a計(jì)算，礦井剩余服務(wù)年限為28.81a，礦井資源儲量及剩余服務(wù)年限符合有關(guān)規(guī)定。2、主提升系統(tǒng)：提升系統(tǒng)已通過有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)測試，提升系統(tǒng)保護(hù)裝置完善、運(yùn)轉(zhuǎn)正常；提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備；而且每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)時間都能達(dá)到2~4h；主提升系統(tǒng)能力為800萬3、排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)已通過有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)測試，排水系統(tǒng)運(yùn)行正常，管理維護(hù)制度健全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)報告。經(jīng)計(jì)算核定該礦井排正常生產(chǎn)涌水能力為4、供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能均達(dá)到規(guī)定要求，運(yùn)行正常；經(jīng)過校驗(yàn)和計(jì)算核定，該礦電源線路和下井電纜符合規(guī)程要求。礦井電源線路供電能力為618萬t/a；變壓器供電能力為947萬t/a；供電系統(tǒng)能力核定為610萬ta5、井下運(yùn)輸系統(tǒng)：系統(tǒng)保護(hù)裝置完善、運(yùn)轉(zhuǎn)正常；技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備；井下運(yùn)輸6、工作面生產(chǎn)能力：采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)1日通過了陜西省煤炭工業(yè)局驗(yàn)收。采掘工作面能力核定為7、通風(fēng)系統(tǒng)：主通風(fēng)機(jī)已通過有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)測試，采掘工作面均實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，未發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，經(jīng)過對礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要參數(shù)計(jì)算和能力驗(yàn)證，礦井主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行處于安全、穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，通風(fēng)動力與主要通風(fēng)機(jī)性能相匹配，能夠滿足安全生產(chǎn)實(shí)際需要；礦井各相關(guān)地點(diǎn)瓦斯檢測結(jié)果低于《煤礦安全規(guī)8、地面生產(chǎn)系統(tǒng)：系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常，地面生產(chǎn)系統(tǒng)二、最終確定的核定生產(chǎn)能力下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面部署及能力、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力分別進(jìn)行核定，結(jié)果資源儲量剩余服務(wù)年限滿足有關(guān)規(guī)定。根據(jù)生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)第四章申請實(shí)行“一井兩面”生產(chǎn)布局的原因一、生產(chǎn)布局調(diào)整的原因?qū)?，特別是F19斷層，平均落差9m，橫穿二三盤區(qū)導(dǎo)致工作面傾向長度縮短，造成工作面搬家倒面頻繁，單面生產(chǎn)不能保2、2013年后煤炭市場下滑，設(shè)備投入不到位，設(shè)備老化嚴(yán)重，設(shè)備事故率增加，主采面平均月產(chǎn)不超過30萬噸，單3、隨著礦井系統(tǒng)延伸，開采深度增加，回采巷道壓力顯現(xiàn)明顯，底鼓嚴(yán)重，工作面推采速度慢，單面生產(chǎn)不能滿足4、隨著礦井延伸，已揭露的二盤區(qū)、三盤區(qū)煤厚較生產(chǎn)能力核定時一盤區(qū)煤厚有較大出入，二盤區(qū)平均煤厚6.0m，二、生產(chǎn)布局調(diào)整的可行性1、礦井目前總進(jìn)風(fēng)量9024m3/min,采煤工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量1135m3/min，兩個采煤工作面實(shí)際配風(fēng)量2692m3/min，5個掘進(jìn)工作面實(shí)際配風(fēng)量2950m3/min，礦井通風(fēng)能力能夠滿足礦井排水系統(tǒng)完善，總排水能力360m3/h，排水系統(tǒng)滿足生產(chǎn)第五章建莊礦業(yè)公司生產(chǎn)布局調(diào)整后的生產(chǎn)布局生產(chǎn)布局調(diào)整后，建莊礦業(yè)公司生產(chǎn)布局為“一井兩區(qū)兩面”，即三盤區(qū)布置一個主采隊(duì)(現(xiàn)為4-2303工作面)，二盤區(qū)布置一個配采隊(duì)(現(xiàn)為4-2214工作面)；配備5個掘進(jìn)頭，其中，兩個掘進(jìn)頭負(fù)責(zé)回采工作面的正常銜接，三個掘進(jìn)頭負(fù)第六章建莊礦業(yè)公司生產(chǎn)布局調(diào)整后的生產(chǎn)能力一、資源儲量情況該礦主采4-2煤層，截止2017年底礦井保有資源儲量為274.23Mt，可采資源儲量為168.23Mt。該礦井主體構(gòu)造簡單，4-2煤層厚度0.95~11.67m平均屬較穩(wěn)定煤層。一般含夾矸1~3層，巖性多為泥巖。粉砂巖KA0BG168.23Mt；KB—儲量備用系數(shù)，該礦地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定、開采技術(shù)條件好，采用綜采放頂煤采煤法，取1.4。經(jīng)計(jì)算該礦剩余服務(wù)年限為18.7a，礦井提高生產(chǎn)能力的資源儲量及剩余服務(wù)年限符合規(guī)定。二、井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定(一)概述1、井下運(yùn)輸系統(tǒng)核查該礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)完善，保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；帶式帶輸送機(jī)配備制動器、綜合保護(hù)裝置,各種行車、調(diào)度信號設(shè)施齊全，安全標(biāo)志齊全、醒目，車場、巷道內(nèi)照明基本符合規(guī)定；井下運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備符合相應(yīng)的防爆要求。2、運(yùn)輸方式和路線(1)煤炭運(yùn)輸井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)，其煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為：采煤工作面前、后可彎曲刮板輸送機(jī)(1500t/h)→順槽轉(zhuǎn)載機(jī) (2200t/h)→順槽破碎機(jī)(2200t/h)→順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)(1500t/h)→盤區(qū)膠帶輸送機(jī)(1500t/h)→膠運(yùn)大巷膠帶輸送機(jī)(1500t/h)→主皮帶斜井膠帶輸送機(jī)(1500t/h)至地掘進(jìn)工作面來煤，經(jīng)配套的帶式輸送機(jī)運(yùn)到盤區(qū)帶式輸送機(jī)，進(jìn)入主煤流系統(tǒng)。(2)井下輔助運(yùn)輸井下輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車運(yùn)輸方式。材料及設(shè)備運(yùn)輸：井下所需的材料及設(shè)備從地面直接裝入無軌膠輪車，運(yùn)往井下各使用地點(diǎn)。人員運(yùn)輸：從地面乘座無軌膠輪車(人車)直接到達(dá)井下1、大巷帶式輸送機(jī)(DTL120/150/2*500+2*500)，長4159m，帶寬1.2m，帶速4.0m/s,ST1600鋼絲繩芯輸送帶，運(yùn)1350m，帶寬1.2m，帶速4.0m/s,ST1600鋼絲繩芯輸送帶，運(yùn)1600m(現(xiàn)安裝450m)，帶寬：1.2m,帶速：4.0m/s，ST20001300m，帶寬：1.2m,帶速：4.0m/s，ST1600鋼絲繩芯輸送5、303順槽可伸縮帶式輸送機(jī)(DSJ120/150/3*355)，長1850m，帶寬1.2m，帶速3.5m/s,pvg2000s輸送帶，運(yùn)量6、214順槽可伸縮帶式輸送機(jī)(DSJ120/150/3*355)，長1600m，帶寬1.2m，帶速3.5m/s,pvg2000s輸送帶，運(yùn)量(二)計(jì)算過程及結(jié)果1、大巷帶式輸送機(jī)(1)根據(jù)提升(運(yùn)輸)方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公②實(shí)測大巷帶式輸送能力t二盤區(qū)帶式輸送機(jī)根據(jù)提升(運(yùn)輸)方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公式，(1)按原設(shè)計(jì)能力計(jì)算：(2)實(shí)測二盤區(qū)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力：t三盤區(qū)帶式輸送機(jī)根據(jù)提升(運(yùn)輸)方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公式，(1)按原設(shè)計(jì)能力計(jì)算：(2)實(shí)測三盤區(qū)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力：t倉上帶式輸送機(jī)根據(jù)提升(運(yùn)輸)方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公式，(1)按原設(shè)計(jì)能力計(jì)算：(2)實(shí)測三盤區(qū)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力：1t、4-2303順槽可伸縮帶式輸送機(jī)根據(jù)提升(運(yùn)輸)方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公式，(1)按原設(shè)計(jì)能力計(jì)算：(2)實(shí)測303順槽可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力：t6、4-2214順槽可伸縮帶式輸送機(jī)根據(jù)提升(運(yùn)輸)方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公式，(1)按原設(shè)計(jì)能力計(jì)算：(2)實(shí)測303順槽可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力：t(三)計(jì)算結(jié)果(四)存在問題1、加強(qiáng)對主斜井帶式輸送機(jī)各項(xiàng)保護(hù)裝置檢查、維護(hù)。。三、副井提升系統(tǒng)能力核定(一)概述礦井材料、設(shè)備、人員均采用無軌膠輪車提運(yùn)。2、主要技術(shù)參數(shù)(二)計(jì)算過程及結(jié)果1、公式選取及參數(shù)確定根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，選取副井提升系統(tǒng)104(|R.t+M.t)| (C3N4)(萬t/a)D—每班運(yùn)其他材料次數(shù)，次/班，按5~10次計(jì)(指下炸藥、設(shè)備、長材料等)；t1—每班人員進(jìn)出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，k1—運(yùn)輸線路系數(shù)，單線時為0.5，完全形成環(huán)線時為1、進(jìn)出井運(yùn)人車輛間和與其它車輛間間隔時間按60s計(jì)長車不超過18人，雙排座車不超過3、運(yùn)送其他人員車輛間隔時間為30s；(2)計(jì)算結(jié)果(三)核定結(jié)果(四)問題及建議1、加強(qiáng)對提升系統(tǒng)各項(xiàng)保護(hù)裝置檢查、維護(hù)。四、排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定(一)礦井排水現(xiàn)狀1、井下污水通過二階段、一階段、二盤區(qū)水泵房匯集至1#中央水泵房主水倉內(nèi)，經(jīng)由敷設(shè)于主斜井井筒內(nèi)的排水管路排至工業(yè)場地的井下水處理站處理后復(fù)用。現(xiàn)有MD450-60×4型礦用耐磨多級離心泵3臺，主排水管路已有Ф273無縫鋼2、井下清水(206、208、210、211、207、201閉墻)匯集至2#中央水泵房水倉，經(jīng)由敷設(shè)于輔井井筒內(nèi)排水管路排至地面高位水池，經(jīng)疏放水處理車間預(yù)處理后大多數(shù)水外排，其余部分水進(jìn)入深度處理車間處理后供井下支架、鍋爐、中水用水?，F(xiàn)有BQ725-600/15-1600/W-S潛水泵2臺，BQ280-臺，排水管路為一趟φ325無縫管、一趟φ219無縫管、正在(二)礦井涌水量礦井實(shí)際涌水量：493m3/h根據(jù)安全評估預(yù)計(jì)最大涌水(三)排水能力核定兩套主排水系統(tǒng)并列運(yùn)行，礦井最大涌水量時的排水能力第一套主排系統(tǒng)最大涌水時水泵排水能力計(jì)算(污水正常m0.439m3/t。Bm--工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m3/h：Pm--上年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/hPm=(300×24×330)/(493×104)=0.48(m3/h)現(xiàn)有主排水泵為MD450-60*4型多級離心泵3臺，流量337m3/h.500萬t／a的能力水平，必須完水泵，流量725m3/h，加快建設(shè)第二趟φ325管路，共計(jì)區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行改造，清濁水分離，使兩套主排水系統(tǒng)并列運(yùn)礦井最大涌水量時的排水能力：Am=330×20BmBm--工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m3/h：Pm--上年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/hPm=(300×24×330)/(493×104)=0.48(m3/h)(四)核定結(jié)果五、供電系統(tǒng)能力核定(一)概況礦井供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護(hù)裝置基本完善，技術(shù)性能符合規(guī)定要求，運(yùn)行正常；供電技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，管理維護(hù)制度健全。2、煤礦供電系統(tǒng)電源線路目前狀況陜西煤業(yè)集團(tuán)黃陵建莊礦業(yè)有限公司在工業(yè)場地設(shè)1#35kV變電站1座，負(fù)擔(dān)建莊煤礦生活及二盤區(qū)生產(chǎn)用電負(fù)荷；在建莊川孟家臺設(shè)2#35kV變電站1座，負(fù)擔(dān)建莊煤礦三盤區(qū)及后續(xù)盤區(qū)生產(chǎn)用電負(fù)荷。變電站兩回電源分別引自腰坪16.5km，架空線型號為LGJ-240；礦井雙回路供電電源符合1#35kV變電站安裝SZ10-M-12500/35/10kV12500kVA變一回路故障，另一回路能承擔(dān)起全部負(fù)荷。1#35KV變電所10KV配電室以雙回路分別向主井驅(qū)動機(jī)房配電室、風(fēng)井開閉所配電室、洗煤廠配電室、工業(yè)場地箱變、新公寓樓箱變、井下中央變電所Ⅰ(中央水泵房、五部皮帶)、井下中央變電所Ⅱ供電(二盤區(qū)變電所)；1#35KV變電所10KV配電室以單回路向綜采設(shè)備試驗(yàn)庫配電室、2#公寓樓配電室、主井口箱變供2#35kV變電站安裝SZ10-M-20000/35/10kV20000kVA變回路故障，另一回路能承擔(dān)起全部負(fù)荷。2#35KV變電所10KV配電室以雙回路分別向風(fēng)井開閉所配電室(主通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放、黃泥灌漿)、二階段變電所(三盤區(qū)變電所及后續(xù)盤區(qū))供電。2#35kV變電站裝機(jī)總?cè)萘繛?1000kW，工作礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?4000kW，工作容量為21400kW 13200kW)，礦井井下最大涌水時井下中央變電所Ⅰ(中央水泵房、五部皮帶)用電負(fù)荷3500kW、井下中央變電所Ⅱ(二盤區(qū)變電所)用電負(fù)荷4000kW；二階段變電所(三盤區(qū)變電所及后續(xù)盤區(qū))用電負(fù)荷6500KW;2016年度礦井總用電量11.53kW?h/t。961m主井底設(shè)中央變電所Ⅰ，雙回路10kV電源引自1#35kV變電站10kV不同母線段，采用2趟MYJV22-10-3×240mm2鎧裝電纜沿主斜井敷設(shè)，長度約1370m，主要供中961m主井底設(shè)中央變電所Ⅱ，雙回路10kV電源引自1#35kV變電站10kV不同母線段，采用2趟MYJV22-10-3×240mm2鎧裝電纜沿主斜井敷設(shè)，長度約1370m，供二盤區(qū)下＋792m輔運(yùn)大巷設(shè)二階段變電所，雙回路10kV電源3×240mm2鎧裝電纜沿鉆孔敷設(shè)，長度約950m，供三盤區(qū)變電所、二階段水泵房及后續(xù)盤區(qū)供電。(二)供電核定計(jì)算過程及結(jié)果1、按電源線路和主變壓器分別計(jì)算礦井供電系統(tǒng)能力(1)電源線路安全載流量及壓降校驗(yàn)1)安全載流量校驗(yàn)8200I==150.29(A)查表得知線路LGJ-240允許載流量：環(huán)境溫度為25℃時A度40℃時，溫度校正系數(shù)0.81，則供電線路允許載流量IX=535×0.81=434A。IX=434A＞I=150.29A2)線路壓降校驗(yàn)LGJ荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)△U1%=0.82×12.8×0.0266%=0.28%＜7%8km。以上校驗(yàn)可知，電源線路安全載流量及電壓降均符合要(2)1#電源線路能力計(jì)算A=33016Pw合電耗11.53kW?h/t(3)1#35KV變電站主變壓器能力計(jì)算礦井1#35kV變電站工作變壓器1臺，容量12500kVA。Swtaw——為上年度噸煤綜合電耗11.53kW?h/t。2、井下中央變電所Ⅰ下井電纜校核(1)安全載流量校核井下中央變電所Ⅰ計(jì)算負(fù)荷電流：3500I==252.58Aj3100.8其中井下最大涌水時井下中央變電所Ⅰ用電負(fù)荷3500kW查表得知MYJV22-10-3×240mm2鎧裝電纜允許載流量為480A，二趟電纜允許載流量為：IX1=2×480=960A當(dāng)一回故障停止送電時，另一回允許載流量：(2)電纜壓降校核查表得知10kV供電MYJV22-10-3×240mm2鎧裝銅芯電纜0.372%/kW?km?！鱑2%=(3.5×1.37×0.372%)÷2=0.89%＜7%.當(dāng)一回故障停止送電時，另一回電纜線路壓降為：△U%=3.5×1.37×0.372%=1.78%＜7%以上校驗(yàn)可知，10kV井下中央變電所Ⅰ供電電纜安全載流量及電壓降均符合要求，當(dāng)一回電纜故障時，另一回電纜能3、井下中央變電所Ⅱ下井電纜校核(1)安全載流量校核井下中央變電所Ⅱ計(jì)算負(fù)荷電流：4500I==325A其中井下最大涌水時井下中央變電所Ⅱ用電負(fù)荷4500kW查表得知MYJV22-10-3×240mm2鎧裝電纜允許載流量為480A，二趟電纜允許載流量為：IX1=2×480=960A當(dāng)一回故障停止送電時，另一回允許載流量：(2)電纜壓降校核查表得知10kV供電MYJV22-10-3×240mm2鎧裝銅芯電纜0.372%/kW?km。△U2%=(4.5×1.37×0.372%)÷2=1.15%＜7%.當(dāng)一回故障停止送電時，另一回電纜線路壓降為：△U%=4.5×1.37×0.372%=2.30%＜7%以上校驗(yàn)可知，10kV井下中央變電所Ⅱ供電電纜安全載流量及電壓降均符合要求，當(dāng)一回電纜故障時，另一回電纜能1#35KV線路及變電站供電系統(tǒng)能力滿足建莊煤礦職工生活及二盤區(qū)生產(chǎn)用電負(fù)荷需要。1、按電源線路和主變壓器分別計(jì)算礦井供電系統(tǒng)能力(1)電源線路安全載流量及壓降校驗(yàn)1)安全載流量校驗(yàn)I==241.93(A)其中13200kW為2#35kV變電站負(fù)擔(dān)的礦井實(shí)際工作負(fù)查表得知線路LGJ-240允許載流量：環(huán)境溫度為25℃時A度40℃時，溫度校正系數(shù)0.81，則供電線路允許載流量IX=535×0.81=434A。IX=434A＞I=241.93A2)線路壓降校驗(yàn)LGJ荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)△U1%=1.32×16.5×0.0266%=0.58%＜7%13.2MW，供電距離最遠(yuǎn)線路長度16.5km。以上校驗(yàn)可知，電源線路安全載流量及電壓降均符合要(2)2#電源線路能力計(jì)算A=33016P=3301615949=730.36(wt/a104w10411.53)7%w合電耗11.53kW?h/t(3)2#35KV變電站主變壓器能力計(jì)算w——為上年度噸煤綜合電耗11.53kW?h/t。2、井下二階段變電所下井電纜校核(1)安全載流量校核井下二階段變電所計(jì)算負(fù)荷電流：6500I==469.08A其中井下最大涌水時井下二階段變電所用電負(fù)荷6500kW查表得知MYJV42-10-3×240mm2鎧裝電纜允許載流量為480A，二趟電纜允許載流量為：IX1=2×480=960A當(dāng)一回故障停止送電時，另一回允許載流量：(2)電纜壓降校核查表得知10kV供電MYJV42-10-3×240mm2鎧裝銅芯電纜0.372%/kW?km?！鱑2%=(6.5×0.95×0.372%)÷2=1.15%＜7%.荷為6.5MW，線路長0.95km。當(dāng)一回故障停止送電時，另一回電纜線路壓降為：△U%=6.5×0.95×0.372%=2.3%＜7%以上校驗(yàn)可知，10kV井下二階段變電所供電電纜安全載流量及電壓降均符合要求，當(dāng)一回電纜故障時，另一回電纜能保證供主排水泵、三盤區(qū)變電所、爬坡皮帶及變電所內(nèi)照明、2#35KV線路及變電站供電系統(tǒng)能力滿足建莊煤礦三盤區(qū)生(三)供電系統(tǒng)核定結(jié)果：六、通風(fēng)系統(tǒng)能力核定(一)礦井通風(fēng)概況礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，主斜井凈直徑5.2m，副斜井凈直徑5.0m，回風(fēng)井主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。主斜井?dāng)嗝?6.8㎡，礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，礦井采用兩個進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)，一個回風(fēng)井回風(fēng)；礦井各盤區(qū)內(nèi)無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)，各用風(fēng)地點(diǎn)無角聯(lián)通風(fēng)線路，進(jìn)回風(fēng)線路干、支清晰，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理、穩(wěn)定。礦井及生產(chǎn)盤區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)通風(fēng)，無風(fēng)量不足的生產(chǎn)作業(yè)風(fēng)硐室(二、三盤區(qū)制氮硐室，三盤區(qū)1#、2#抽放硐室)及：礦井絕對瓦斯涌出量為4.76m3/min,相對瓦斯涌出量為0.48m3/t；二氧化碳絕對涌出量為11.34m3/min，相對涌出量風(fēng)井主、備通風(fēng)機(jī)型號均為FBCDZ—8—NO26型，配套電機(jī)型號YBF450S-8，額定功率2*315kW，風(fēng)機(jī)葉片-6°、-葉片運(yùn)行角度為+6°，頻率為48Hz。陜西煤礦安全裝備檢測中心對礦井主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了扇風(fēng)機(jī)性能鑒定，2臺風(fēng)機(jī)均具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，符合穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，其運(yùn)轉(zhuǎn)工況點(diǎn)均在穩(wěn)定工作區(qū)。2016年6月委托陜西煤礦安全裝備檢測中心進(jìn)行了礦井通風(fēng)阻力測定。礦井負(fù)壓1137.40Pa，礦井通風(fēng)等積孔為5.89m2。(二)礦井需要風(fēng)量計(jì)算礦井需要風(fēng)量計(jì)算原則能力核定標(biāo)準(zhǔn)》AQ1056—2008要求：對采煤工作面(303綜放工作面(主采)、214綜放工作面(配下獨(dú)立通風(fēng)硐室(二、三盤區(qū)制氮硐室，三盤區(qū)1#、2#抽放硐室)及其它工作地點(diǎn)。采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算=60×70%×1.0×17.33×1.2×1.3=1135m3/minmsS采—采煤工作面有效通風(fēng)斷面，取最大和最小控頂距K采2—采煤工作面的長度調(diào)整系數(shù)，采煤工作面長度=1206m3/min=60×70%×1.0×17.33×1.2×1.3=1135m3/min=125×1.44×1.6=288m3/minK瓦采——采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)q瓦采――回采工作面瓦斯絕對涌出1.44m3/min(2016年瓦斯等級鑒定);③按工作面最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量：≮320m3/min4——每人供風(fēng)≮4m3/min;N——工作面同時最多人數(shù)。依據(jù)以上計(jì)算，303綜放工作面需風(fēng)量1206m3/min，214m/min。④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算60×0.25S采=60×0.25×18.41=276m3/min60×4S采=60×4×18.41=4418m3/min276≤1206≤441860×0.25S采=60×0.25×17.33=259m3/min60×4S采=60×4×17.33=4159m3/min259≤1135≤4159根據(jù)以上驗(yàn)算結(jié)果，采煤工作面所需風(fēng)量取值合理。因n掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量計(jì)算1)按瓦斯涌出量計(jì)算q掘—綜掘工作面絕對瓦斯涌出量，取掘進(jìn)工作面最大值0.1m3/min；K掘—掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取Q綜掘=125×0.1×2.0=25m3/min2)按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量：4——每人供風(fēng)≮4m3/min;N——工作面同時最多人數(shù)根據(jù)各掘進(jìn)工作面實(shí)際參數(shù)，其需風(fēng)量計(jì)算見表1。工作面名稱每人需風(fēng)量(m3/min)人數(shù)(個)Q采(m3/min)≮41872≮41560巷≮41976巷≮41976三盤區(qū)輔運(yùn)巷≮419763)按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q扇—每個掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量，m3/min；Ii—掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，臺；S—安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道斷面積，㎡。根據(jù)各掘進(jìn)工作面實(shí)際參數(shù)，其需風(fēng)量計(jì)算見表2。局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)巷道斷面工作面名稱吸風(fēng)量斷面積Ii類型(m3/min)(m3/min)(㎡)305回風(fēng)巷FBD-2×371380煤巷20680305膠帶巷FBD-2×371380煤巷20680203膠帶巷FBD-2×301360煤巷18630203回風(fēng)巷FBD-2×371380煤巷18650三盤輔運(yùn)巷FBD-2×371388煤巷17643根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，各掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量取值見表按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算煤巷0.88掘S掘(m3/min)60×0.25S(m3/min)，掘進(jìn)工作面風(fēng)速滿足要求，因此，5個掘稀釋無軌膠輪車(柴油機(jī)車)廢氣需風(fēng)量按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，行駛車輛巷道的供風(fēng)量還應(yīng)當(dāng)按同時運(yùn)行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)量，配風(fēng)量不小于經(jīng)核查礦井在不同的生產(chǎn)時期，井下同時使用的無軌防爆膠輪車的總數(shù)不同，因此應(yīng)按礦井各個生產(chǎn)時期計(jì)算稀釋膠輪礦井正常生產(chǎn)時期經(jīng)核查礦井正常生產(chǎn)時期，井下同時使用的無軌防爆膠輪Q膠輪車=4×45×6=1080m3/min2)礦井采煤工作面搬家時采煤工作面搬家時按1臺45kW客貨無軌膠輪車，2臺Q膠輪車=4×112×2+4×45=1076m3/min根據(jù)以上計(jì)算，稀釋膠輪車尾氣需要風(fēng)量應(yīng)取礦井正常生產(chǎn)時期稀釋膠輪車尾氣需要風(fēng)量，則稀釋無軌膠輪車尾氣需要井下硐室需要風(fēng)量1)井下變電所配風(fēng)量：井下中央變電所無獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，故不計(jì)算配風(fēng)量。一階段變電所、二盤區(qū)變電所、三盤區(qū)變電所形成獨(dú)立回風(fēng)系=300m3/min礦井硐室應(yīng)配風(fēng)量表硐室小型中型大型風(fēng)量(m3/min)40~6070~100100~2002)井下獨(dú)立通風(fēng)硐室配風(fēng)量：井下其他用巷道需要風(fēng)量礦井需配風(fēng)量根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，礦井需要風(fēng)量為:礦通15in∑Q采—全礦井采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;∑Q掘—全礦井掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;Q實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;∑Q其它—全礦井其它井巷實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;K礦通—礦井風(fēng)量備用系數(shù),包括漏風(fēng)系數(shù)、配風(fēng)不均衡(三)礦井通風(fēng)能力計(jì)算1、礦井通風(fēng)能力計(jì)算礦井通風(fēng)能力核定有總體核算法和由里向外核算法計(jì)算，本礦產(chǎn)量在30萬t/a以上，因此采用由里向外核算法來計(jì)算2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力驗(yàn)證(1)礦井主要通風(fēng)機(jī)性能驗(yàn)證風(fēng)機(jī)進(jìn)行了性能測試，檢驗(yàn)結(jié)論為：合格。際測定的測風(fēng)報表，礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量為9024m3/min；礦井主風(fēng)量為9393m3/min；礦井有效風(fēng)量為8894m3/min。礦井主通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量為150m3/s，靜壓為663~3046Pa，礦可靠、合理的范圍內(nèi)。(2)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)驗(yàn)證該礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理；不存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等地點(diǎn)。礦井定期與不定期對井下通風(fēng)設(shè)施包括密閉、風(fēng)門等進(jìn)行全面檢查和修復(fù)，從而達(dá)到良好的通風(fēng)效果，使得通風(fēng)系統(tǒng)更加穩(wěn)定、合理、可靠。因此，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力能夠滿足生產(chǎn)安全(3)利用用風(fēng)地點(diǎn)有效風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)證年7月份測風(fēng)實(shí)測數(shù)據(jù)，該礦實(shí)際總進(jìn)風(fēng)minmmin到的風(fēng)量，滿足采掘面所需要風(fēng)量；礦井其他用風(fēng)點(diǎn)的有效風(fēng)量能夠滿足要求，井巷中的風(fēng)流速度、溫度符合《煤礦安全規(guī)從有效風(fēng)量測定的結(jié)果看，井下巷道、用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)量能夠滿足要求，井巷風(fēng)速滿足要求。礦井有效風(fēng)量率為94.69%，外部漏風(fēng)效率為2.03%，井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足需要，溫度符合規(guī)定。(4)礦井稀釋排放瓦斯能力驗(yàn)證1)制定了嚴(yán)格的瓦斯管理制度，對瓦斯隱患能夠早發(fā)現(xiàn)，早治理。加強(qiáng)了瓦斯抽放力度，現(xiàn)礦井共有2套井下移動in旬投入使用，主要用于303工作面上隅角瓦斯治理，加強(qiáng)了對瓦斯排放工作的管理，狠抓了瓦斯管理的重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)瓦斯2018年瓦斯報表，井下各測點(diǎn)瓦斯?jié)舛染?)抽放能力核定①抽放系統(tǒng)②抽放量：2017年礦井瓦斯絕對涌出量4.76m3/min，總回風(fēng)瓦斯?jié)獾V井所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛染怀蕖５V井稀釋排放瓦斯的能力可以滿足安全生產(chǎn)的需要。(四)礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整、可靠，采掘工作面均實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，因此沒有《標(biāo)準(zhǔn)》中所規(guī)定的扣減通風(fēng)能力項(xiàng)目。各相關(guān)地點(diǎn)瓦斯檢測結(jié)果低于《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)經(jīng)過以上的計(jì)算和能力驗(yàn)證，礦井主要通風(fēng)機(jī)動力與性能能夠滿足安全生產(chǎn)實(shí)際需要，井巷中風(fēng)速、溫度等符合《煤礦風(fēng)能力為511萬t/a，礦井通風(fēng)七、采掘工作面能力核定(一)主采區(qū)生產(chǎn)能力三盤區(qū)平均煤厚8.4m，工作面回采產(chǎn)量計(jì)算公式為:=254.6×6.56×1.36×4.8×330×0.9×0.97×0.95L—采煤工作面平均長度，取254.6m；h—煤層平均厚度7.9m，采煤工作面平均采高，采煤機(jī)割h=[3.4+(4×0.75÷0.95)]=6.56m；r，取1.36t/m3；b—采煤工作面平均日推進(jìn)度，根據(jù)實(shí)際情況綜放回采面N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，取90%；C—采煤工作面回采率，取0.97(二)配采采區(qū)生產(chǎn)能力二盤區(qū)平均煤厚6.0m，工作面產(chǎn)量計(jì)算公式為:=196×5.02×1.36×4.8×330×0.95×0.97×0.95L—采煤工作面平均長度，取196m；h—采煤工作面平均采高，采煤機(jī)割煤高度取3.2m，放頂h=[3.2+(2.3×0.75÷0.95)]=5.02m；r，取1.36t/m3；b—采煤工作面平均日推進(jìn)度，根據(jù)該礦提供的資料該礦綜放回采面循環(huán)進(jìn)度為0.8m，日循環(huán)個數(shù)取6個，b=0.8×6=4.8m/d；N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，取90%；C—采煤工作面回采率，取0.97a(三)礦井總產(chǎn)量采用兩個采煤工作面礦井最大產(chǎn)量為511萬噸。2018t采掘工作面生產(chǎn)能力可達(dá)到要八、地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定(一)概況原煤經(jīng)主產(chǎn)斜井皮帶運(yùn)至地面經(jīng)三部皮帶(型：EP2000型，能力1500T/h)卸載至儲煤倉(3萬噸)，再經(jīng)給煤機(jī)(型號K-3型，能力350T/h)、DTⅡ型帶式輸送機(jī)(帶速3.1m/s、傾角15°、能力1000t/h)送至原煤準(zhǔn)備車間，采用1臺SRZN3050×7320型分級篩(最大處理能力1000t/h)進(jìn)行種，200mm以上煤經(jīng)手選膠帶機(jī)(SJ-80型、能力400t/h)人工揀矸，200－50mm和50mm以下的煤經(jīng)過膠帶輸送機(jī)運(yùn)至產(chǎn)品倉或洗煤車間；①運(yùn)送至產(chǎn)品倉的混煤入混煤倉(1×4500t)儲存，滿倉后入混煤儲煤場(10萬t)儲存。②200－50mm的煤進(jìn)入洗煤車間經(jīng)過塊煤重介淺槽分選、直線振動篩脫水、脫介、經(jīng)破碎機(jī)破碎、直線振動篩篩分(80—30mm經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入產(chǎn)品塊精煤倉(3500t)；30mm直接進(jìn)行小塊精煤倉(3500t)。50mm以下的煤經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入無壓三產(chǎn)品旋流器、經(jīng)直線振動篩脫水、脫介進(jìn)入離心機(jī)脫水、經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)送至末精煤倉(4500t)。洗煤篩選后的副產(chǎn)品(中煤、矸石、煤泥)經(jīng)過工藝分選分別進(jìn)入中煤倉(500t)、矸石倉(500t)和煤泥池(1500t)。分級產(chǎn)品煤經(jīng)產(chǎn)品倉下電動裝車閘門裝火車或汽車外運(yùn)，儲煤場煤采用手閘放煤裝汽車外(二)計(jì)算過程及結(jié)果(洗煤廠)入洗原準(zhǔn)備振動給料機(jī)11臺，型號K-3，單臺給料量150~200t/h,實(shí)測350t/h，年處理能力A=330×20×350×3/(1.2×104)2、原煤分級篩處理能力3、破碎機(jī)處理能力破碎機(jī)一臺，型號UFP6320B，破碎能力650t/h，實(shí)測A650/(1.2×0.27×104)=814.81萬t/a。分選系統(tǒng)1、末煤無壓三產(chǎn)品旋流器一臺,型號3GDMC1200/850A，處理末原煤能力300~400t/h,實(shí)測385t/h·臺。年處理能A4萬t/a。2、塊煤重介淺槽一臺，型號MZC16/54，處理塊原煤能力因此,重介分選處理能力:301.4萬t/a主要運(yùn)輸設(shè)備能力1、原煤運(yùn)輸皮帶201：采用帶寬1200mm，V=3.0m/s，A573.91萬t/a。2、末精煤運(yùn)輸能力：帶寬1000mm，V=2.0m/s，a=0~A×104)=417.39萬t/a。3、塊精煤運(yùn)輸能力：帶寬1000mm，V=1.6m/s，a=0~4、矸石運(yùn)輸能力：帶寬1000mm，V=2.5m/s，a=2-18°，A=330×16×150/(1.25×0.099×104)=640萬t/a。煤泥處理回收系統(tǒng)能力1、一段尾煤濃縮機(jī)一臺直徑30m，型號NXZ-30，單臺小時處理實(shí)測能力60t干煤泥，進(jìn)入一段濃縮機(jī)的量占總原煤的8.6%2、兩臺快開壓濾機(jī)處理尾煤煤泥回收，隔膜壓濾機(jī)2臺,型號KZG500/1500×2000-U，單臺處理能力11噸/小時。尾煤產(chǎn)率7%，18小時運(yùn)行,年3、一臺加壓過濾機(jī)處理尾煤GPJ單臺處理能力40~60噸/小時。尾煤產(chǎn)率7.0%，18小時運(yùn)行,年處理能A45/(1.20×0.07×104)=282.86萬t/a。根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備處理能力大小，洗煤廠原煤生產(chǎn)能力核(三)汽車裝車外運(yùn)環(huán)節(jié)t裝車能力根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，選取汽車外運(yùn)能力A=330×10-4×A1×k1×Tk1——運(yùn)輸不均衡系數(shù)，外委汽車隊(duì)取0.82A=330×10-4×A1×k1×T=330×10-4×800×0.8×24四、地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，核定地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力為506.9萬(四)問題及建議1、合理安排煤炭生產(chǎn)經(jīng)營，加強(qiáng)對儲煤場的灑水防塵工作，防止煤炭自燃和環(huán)境污染。2、加強(qiáng)對運(yùn)煤車輛的管理，防止交通事故發(fā)生。九、壓風(fēng)、滅塵、瓦斯抽放、通訊等系統(tǒng)核查情況(一)壓風(fēng)系統(tǒng)：礦井回風(fēng)井口設(shè)地面壓風(fēng)機(jī)房，安裝3臺MLGF15/8-90G沿回風(fēng)斜井井筒敷設(shè)至井下。壓風(fēng)系統(tǒng)滿足礦井生產(chǎn)要求，符合有關(guān)規(guī)定。(二)滅塵系統(tǒng)：井下消防灑水用水采用井下水沉淀處理后用泵送入井下消防灑水蓄水池(容積2×400m3)復(fù)用，重力供給井下消防及生產(chǎn)用水。供水管路采用焊接鋼管由主、副斜井入井，(主斜井管徑Φ219mm,副斜井管徑Φ108mm)，在回風(fēng)井建有兩座200m3的水池，供井下消防灑水，管路采用焊接鋼管(管徑Φ108mm)，井下建有消防管路，利用蓄水池靜壓，對井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴、灑水裝置進(jìn)行供水；在井下主要巷道每隔100m設(shè)消防栓一個，一般巷道每100m設(shè)截止閥一個便于巷道沖洗取水；綜放工作面有完善的防塵系統(tǒng)，架間噴霧和放煤口噴霧設(shè)施齊全；采掘工作面施工炮眼、錨桿眼時，采用濕式作業(yè)；洗煤廠有完善的防塵系統(tǒng)和噴霧灑水設(shè)施。滅塵系統(tǒng)滿足礦井生產(chǎn)需要，符合有關(guān)規(guī)定。(三)瓦斯抽放系統(tǒng)：礦井目前設(shè)有一套移動式瓦斯抽放系統(tǒng)，型號：ZWY-120瓦斯抽排系統(tǒng)滿足礦井生產(chǎn)要求，符合有關(guān)規(guī)定。(四)通信系統(tǒng)：礦井通信系統(tǒng)由行政通信系統(tǒng)行、生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)和無線通信系統(tǒng)組成。行政通信系統(tǒng)采用C&C08型程控交換機(jī)，接入地方通信公網(wǎng)；生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)選用DDK-6M型程控數(shù)字交換機(jī)，地面及井下各主要作業(yè)場所安裝調(diào)度通信電話，井下電話為本安型，通信電纜沿主、副斜井入井，調(diào)度通信系統(tǒng)通過環(huán)路中繼接入行政通信系統(tǒng)。井下采用KT29型煤礦移動通信系統(tǒng)，移動通信系統(tǒng)接入生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)手機(jī)之間、手機(jī)與調(diào)度電話、行政電話之間的雙向通話；主要管理人員配備移動通信設(shè)備。通信系統(tǒng)滿足礦井生產(chǎn)要求，符合有關(guān)規(guī)定。十、各環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果分析以“一井兩區(qū)兩面”為基礎(chǔ)對礦井煤炭資源保障程度、礦井提升系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面部署及能力、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)各系統(tǒng)核定結(jié)果分析如下：1、截止2017年底，礦井保有資源儲量為274.23Mt，可源儲量為168.23Mt，按核定生產(chǎn)能力5Mt/a計(jì)算，礦井剩余服務(wù)年限為18.7a，礦井提高生產(chǎn)能力的資源儲量及剩余服務(wù)年限符合規(guī)定。2、通過對礦井提升系統(tǒng)進(jìn)行能力核定，提升系統(tǒng)能力核3、通過對礦井排水系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行能力核定，排水4、通過對礦井供電系統(tǒng)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行能力核定，架空線路和下井電纜的校驗(yàn)均符合規(guī)定，供電能力較強(qiáng)，變壓器能5、通過對礦井運(yùn)輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)綜合分析計(jì)算，礦井運(yùn)輸6、礦井采用綜采放頂煤采煤法，采掘工作面生產(chǎn)能力核7、通過對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的核查，采掘工作面均實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，沒有發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，經(jīng)過對礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要參數(shù)計(jì)算和能力驗(yàn)證，礦井主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行處于安全、穩(wěn)定、合理、可靠的范圍之內(nèi)，通風(fēng)動力與主要通風(fēng)機(jī)性能相匹配，能夠滿足安全生產(chǎn)實(shí)際需要；井巷中風(fēng)流速度、溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；礦井各相關(guān)地點(diǎn)瓦斯檢測結(jié)果低于《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)8、該礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常，地面生產(chǎn)系統(tǒng)能9、通過對其他系統(tǒng)分析，均能滿足500萬t/a生產(chǎn)需第七章結(jié)語經(jīng)對礦井資源保障、主井提升系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面部署及能力、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，將礦井生產(chǎn)布局調(diào)整為“一井兩區(qū)兩面”，并配備5個掘進(jìn)頭，礦井生產(chǎn)接續(xù)可保證正常銜接，綜合災(zāi)害治理能力能達(dá)到要求。研報告的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的動的機(jī)構(gòu)中，減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣具，機(jī)械工業(yè)所用的加工常生活中常見的家電，鐘表等等.其應(yīng)的角度傳輸都可以見到減速機(jī)具有減