公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南

公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南常用非強(qiáng)檢設(shè)備校準(zhǔn)方法目錄1.4電動擊實(shí)儀校準(zhǔn)方法（JTJZ01-04） 21.7CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)方法（JTJZ01－07） 42.8容量筒校準(zhǔn)方法（JTJZ02-08） 63.1透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-01） 83.2水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-02） 103.4量水器校準(zhǔn)方法（JTJZ03-04） 123.6雷氏夾校準(zhǔn)方法（JTJZ03－06） 153.13坍落度測定儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-13） 173.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-16） 193.18水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-18） 223.19水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（JTJZ03-19） 245.1灌砂筒校準(zhǔn)方法（JTJZ05-01） 275.6玻璃器皿校準(zhǔn)方法（JTJZ05-06） 29游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。鋼直尺：量程不少于500mm，分度值1mm。塞尺：0.02~2mm。電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。1.4電動擊實(shí)儀校準(zhǔn)方法（JTJZ01-04）1適用范圍本方法適用于電動擊實(shí)儀的校準(zhǔn)，參照《土工擊實(shí)儀檢定規(guī)程》[JJG（交通）058－2004]編制。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。3校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2擊實(shí)錘質(zhì)量。3.3擊實(shí)錘落高。3.4擊實(shí)錘錘頭直徑。3.5擊實(shí)錘體的側(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙。3.6擊實(shí)筒幾何尺寸。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。4.2.2鋼直尺：量程不小于500mm，分度值為1mm。4.2.3游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.4塞尺：0.02~2mm。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2擊實(shí)錘質(zhì)量校準(zhǔn)：取下?lián)魧?shí)錘及導(dǎo)桿放置在記數(shù)電子天平上準(zhǔn)確稱量，調(diào)整其配重，使錘質(zhì)量準(zhǔn)確至要求范圍。5.3擊實(shí)錘落高校準(zhǔn)：將擊實(shí)錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點(diǎn)處的垂直高度即擊實(shí)錘落高，重復(fù)測量3次，取平均值。5.4擊實(shí)錘錘頭直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量擊實(shí)錘錘頭直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.5擊實(shí)錘體的測母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙校準(zhǔn)：將擊實(shí)儀的定位銷調(diào)整到使用大型擊實(shí)筒處，安裝好大型擊實(shí)筒，將擊實(shí)錘手動調(diào)整到擊實(shí)過程下端位置，然后手動轉(zhuǎn)動擊實(shí)筒，每轉(zhuǎn)動120度用塞尺測量擊實(shí)錘體的側(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙，共測量3次，其間隙均應(yīng)在2~2.5mm范圍內(nèi)；小型擊實(shí)筒校準(zhǔn)采用相同的方法。5.6擊實(shí)筒幾何尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量擊實(shí)筒的內(nèi)徑及高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。電動擊實(shí)儀校準(zhǔn)記錄表（表B01－04）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均擊實(shí)錘質(zhì)量(g)輕型2500±5－重型4500±9－擊錘落高(mm)輕型300±2重型450±2錘頭直徑(mm)輕型50±0.5重型50±0.5擊實(shí)錘體的側(cè)母線與擊實(shí)筒內(nèi)壁的間隙(mm)2~2.5擊實(shí)筒高度(mm)小型127±0.23大型170±0.25擊實(shí)筒內(nèi)徑(mm)小型100±0.2大型152±0.3校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期1.7CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)方法（JTJZ01－07）1適用范圍本方法適用于CBR試驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1外觀：貫入桿、試筒、荷載板、百分表支撐架、透水板等外觀完好，不應(yīng)有碰傷、顯著的劃痕及影響儀器準(zhǔn)確度的其他缺陷。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.2電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2貫入桿直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量貫入桿直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.3試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測量試筒內(nèi)徑和高度、筒內(nèi)墊塊的直徑和高度，套環(huán)的高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.4荷載板質(zhì)量校準(zhǔn)：逐個稱量荷載板質(zhì)量并記錄。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。CBR試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)記錄表（表B01－07）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均貫入桿直徑(mm)50±0.5試筒直徑(mm)152±0.2高度(mm)170±1.0筒內(nèi)墊塊直徑(mm)151±0.2高度(mm)50±0.5套環(huán)高度(mm)50±0.5荷載板質(zhì)量(g)1250±101#2#3#4#校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期2.8容量筒校準(zhǔn)方法（JTJZ02-08）1適用范圍本方法適用于密度試驗(yàn)用容量筒的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1容量筒為金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手，容量筒上緣及內(nèi)壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸垂直。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.2鋼直尺：量程不少于500mm，分度值1mm。4.2.3電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。4.2.4電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2容量筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺或鋼直尺測量容量筒內(nèi)徑和高度，每120度測量1點(diǎn)，共測量3點(diǎn)；用游標(biāo)卡尺測量容量筒的壁厚。5.3容量筒容積校準(zhǔn)：提前將容量筒、玻璃板和校準(zhǔn)所要用到的水放到已經(jīng)恒溫的室內(nèi)（最好控制在20±2℃范圍內(nèi)），稱取容量筒和玻璃板質(zhì)量；然后往容量筒內(nèi)裝滿水，同時記錄試驗(yàn)用的水溫，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和氣泡，擦干筒外壁水分后稱總質(zhì)量，重復(fù)上述步驟測定3次，計(jì)算容量筒容積，取平均值。10L及以下容量筒校準(zhǔn)用感量1g的電子秤稱量，10L以上容量筒用感量5g的電子秤或磅秤稱量容量筒校準(zhǔn)記錄表（表B02－08）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境筒編號規(guī)格型號外觀內(nèi)徑(㎜)凈高(mm)壁厚(㎜)容積校準(zhǔn)結(jié)果單值平均筒+玻璃板質(zhì)量(g)筒+水+玻璃板質(zhì)量(g)水溫(℃)容積(cm3)單值平均技術(shù)要求1L108±1109±12.5備注3L155±2160±22.55L186±2186±22.510L205±2305±22.510L208±3294±53.015L255±5295±53.020L355±5305±53.020L294±5294±53.030L360±5294±54.0校準(zhǔn)校核日期3.1透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-01）1適用范圍本方法適用于透氣比表面積儀的校準(zhǔn)2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。2.3儀器各部件間連接要嚴(yán)密，不得漏氣。2.4透氣圓筒：內(nèi)徑12.7+0.05mm，高度55±10mm。2.5穿孔板直徑12.70－0.05mm，厚度1.0±0.1mm，均勻分布35個直徑1mm的小孔。2.6搗器直徑12.70－0.02mm，側(cè)面有一個扁平槽，寬度3.0±0.3mm，搗器的頂部有1個支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時搗器底面與穿孔板之間的距離為15.0±0.5mm.2.7壓力計(jì)：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下3條環(huán)形線。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為20±2℃，相對濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。4.2.3水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉：比表面積接近2800~4000cm2/g。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計(jì)上口端部，旋轉(zhuǎn)2周，使圓筒與壓力計(jì)嚴(yán)密接觸，然后用膠皮塞塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計(jì)內(nèi)液面上升到上面刻度線，關(guān)閉活塞，觀察5min，液面不下降，說明儀器不漏氣。5.3粉料層體積的測定：5.3.1將兩片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用直徑比透氣圓筒略小的送樣棒往下按直到濾紙平正地放到穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀與圓筒上口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在，然后倒出水銀，稱其質(zhì)量mA。5.3.2從圓筒在取出1片濾紙，加入2.5~2.7g的標(biāo)準(zhǔn)粉（經(jīng)110±5℃烘干1小時，在干燥皿冷卻至室溫，準(zhǔn)確至0.001g）再蓋上1片濾紙用搗器壓實(shí)，直到搗器的支承環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。然后在圓筒上部空間加入水銀，同上方法使水銀與圓筒上口平齊，再倒出水銀，稱其質(zhì)量mB。5.3.3試料層占有的體積用下式計(jì)算：V＝（mA－mB）/d式中：d－試驗(yàn)溫度下水銀的密度，g/cm3。V－試料層體積g/cm3，精確至0.001g/cm3。5.3.4以上操作進(jìn)行3次，取平均值作為試料層體積值。6校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。透氣比表面積儀校準(zhǔn)記錄表（表B03－01）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均漏氣檢查5min液面不下降未裝料裝滿水銀質(zhì)量mA（g）－裝料后裝滿水銀質(zhì)量mB（g）－溫度（℃）－粉料層體積V（0.001cm3）－校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.2水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-02）1適用范圍本方法適用于80μm水泥負(fù)壓篩析儀的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2試驗(yàn)篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象，篩布應(yīng)繃緊，不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷。2.3負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓可調(diào)節(jié)范圍4000~6000Pa。2.4水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)試驗(yàn)篩修正系數(shù)應(yīng)在0.80~1.20范圍內(nèi)。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品。4.2.2電子天平：量程不小于500g，感量為0.01g。5校準(zhǔn)方法5.1按本方法2.1、2.2條要求目測檢查。5.2篩析儀負(fù)壓校準(zhǔn)：在篩析儀上安裝上試驗(yàn)篩，并加上蓋子，打開儀器開關(guān)啟動儀器，調(diào)節(jié)加壓開關(guān)，查看儀器負(fù)壓能否達(dá)到4000~6000Pa，若達(dá)不到，應(yīng)打開吸塵器，清理收集容器，查看密封是否完好。5.3試驗(yàn)篩修正系數(shù)校準(zhǔn)：將水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品烘干，在干燥器中冷卻后裝入干燥的密廣口瓶內(nèi)，蓋上蓋子搖動2min，消除結(jié)塊。靜置2min后，用一根干燥潔凈的攪棒攪勻。稱取水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品25g，精確到0.01g，測定其在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。每個試驗(yàn)篩的標(biāo)定稱取兩個標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插入其它樣品試驗(yàn)。2個樣品結(jié)果的平均值為最終值，但當(dāng)2個樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時，應(yīng)稱第3個樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并取接近的2個結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。試驗(yàn)篩的修正系數(shù)按下式計(jì)算：C＝Fn/Ft式中：C－試驗(yàn)篩的修正系數(shù)；Fn－標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值，%；Ft－標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值，%；6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)記錄表（表B03－02）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值篩析儀負(fù)壓（Pa）4000~6000標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余標(biāo)準(zhǔn)值Fn(%)－試驗(yàn)篩修正系數(shù)校準(zhǔn)試驗(yàn)次數(shù)－123標(biāo)準(zhǔn)樣品篩前質(zhì)量（g）－標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余質(zhì)量（g）－標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余值（%）－標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余平均值Ft（%）－試驗(yàn)篩修正系數(shù)C0.8~1.2校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.4量水器校準(zhǔn)方法（JTJZ03-04）1本方法適用于制作水泥凈漿時加水用量水器的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求：2.1量水器的材質(zhì)應(yīng)為優(yōu)質(zhì)玻璃，透明、均勻無條紋，有足夠的厚度以確保較好的耐久性，刻度應(yīng)均勻，量水器的下端三通閥能自由轉(zhuǎn)動，且不漏水，三通保證暢通，不能堵塞。2.2容量不小于170mL，最小刻度0.1mL，刻度誤差不超過加水量的1%。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對濕度大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：0~50℃，分度值0.1℃。10mL移液管。100mL容量瓶。10mL刻度移液管：分度值0.1mL。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1條要求進(jìn)行外觀檢查。5.2刻度校準(zhǔn)：2種方法任選1種。5.2.1稱量法：在保證室溫為20±2℃的條件下，調(diào)平電子天平，放置玻璃容器并歸零，向量水器內(nèi)注入一定量（110~150）mL，20℃已恒溫的蒸餾水并準(zhǔn)確讀數(shù)，然后將水全部放入玻璃容器中稱其質(zhì)量，同時測量水的溫度，計(jì)算水的體積，并與量水器讀數(shù)比較。如此反復(fù)進(jìn)行5次，計(jì)算每次兩者差值的絕對值，求其平均值，若不超過加水量的1%則認(rèn)為合格。5.2.2移液管法：在保證室溫為20±2℃的條件下，將已經(jīng)恒溫到20℃的蒸餾水注入量水器直到最低整數(shù)刻度處，用10mL移液管吸取10mL蒸餾水，注入量水器中，記錄量水器的刻度，再吸取10mL蒸餾水注入量水器中，記錄量水器的刻度，如此重復(fù)至刻度最上面的整數(shù)刻度線。計(jì)算量水器連續(xù)兩次讀數(shù)的差值，再減去10mL即為量水器讀數(shù)示值誤差；放掉量水器中的水至100mL刻線處，關(guān)閉閥門，將量水器中的水定量移入100mL標(biāo)準(zhǔn)容量瓶中，用10mL刻度移液管調(diào)整容量瓶的水面至刻線，記錄調(diào)整所用的蒸餾水的數(shù)量，即為量水器最低刻度處的示值誤差。校準(zhǔn)檢測重復(fù)3次，取對應(yīng)的示值誤差的平均值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月量水器校準(zhǔn)記錄表（稱量法）（表B03－04－1）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值注水后量水器讀數(shù)（mL）所注水的質(zhì)量（g）水溫度（℃）所注水的計(jì)算體積（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校準(zhǔn)量水器讀數(shù)與天平校準(zhǔn)（稱量）計(jì)算注水量之差不超過1%為合格校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期量水器校準(zhǔn)記錄表（移液管法）（表B03－04－2）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值刻度校準(zhǔn)量水器讀數(shù)與移液管加水量之差不超過1%為合格1移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）2移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）3移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）示值誤差平均值量水器最低刻度線校準(zhǔn)示值誤差不超過1mL為合格量水器讀數(shù)100100100容量瓶調(diào)整用水量（mL）量水器的示值誤差（mL）示值誤差平均值（mL）校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.6雷氏夾校準(zhǔn)方法（JTJZ03－06）1適用范圍本方法適用于水泥安定性試驗(yàn)用雷氏夾的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫和針尖無毛刺，雷氏夾指針宜平直，對稱，端部為扁尖狀。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±2）℃，相對濕度大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具4.2.1標(biāo)準(zhǔn)砝碼：300g.4.2.2游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：執(zhí)照本方法2.1條要求進(jìn)行目測檢查。5.2雷氏夾尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量雷氏夾兩指針的長度1次，沿指針長度方向取3點(diǎn)分別測量兩指針直徑，取平均值；環(huán)模的內(nèi)徑、高度、壁厚，繞周長每120度測量1次，共測量3次，取平均值；將游標(biāo)卡尺固定在1mm處，看測量內(nèi)徑一端面能否在雷氏夾環(huán)模開口縫通過，若不能通過為合格。5.3彈性限變校準(zhǔn)：在雷氏夾測定儀上測出雷氏夾自由狀態(tài)下兩指針針尖間的距離A[應(yīng)滿足10±1mm]，然后將雷氏夾一個指針的根部用金屬絲懸掛在雷氏夾膨脹測定儀上，在另一個指針的根部掛上質(zhì)量為300g的砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測1次兩指針的針尖距離B，重復(fù)3次，取平均值，B值與A值應(yīng)相等。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。雷氏夾校準(zhǔn)記錄表（表B03－06）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均雷氏夾尺寸高度（㎜）30±1內(nèi)徑（㎜）30±1針長（㎜）左150±1右針直徑（㎜）2.0±0.2壁厚（㎜）0.50±0.05開口寬度（㎜）≤1彈性限變A值（㎜）－C值（㎜）－C－A值（㎜）17.5±2.5B值（㎜）B=A校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.13坍落度測定儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-13）1適用范圍本方法適用于水泥混凝土坍落度測定儀的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2坍落度筒的外表面應(yīng)光潔、無毛刺、無傷痕等疵癥，并應(yīng)作防銹處理；內(nèi)壁光滑無凹凸，在其高度三分之二處設(shè)兩個把手，下端有腳踏板，底板采用鑄鐵或鋼板制成，具有足夠的剛度。2.3當(dāng)采用整體鑄造坍落筒時，加工后最小壁厚不應(yīng)小于4mm；當(dāng)采用鋼板卷制坍落度筒時，其筒壁厚度不應(yīng)小于3mm。2.4搗棒：由圓鋼制成，表面應(yīng)光滑，且端部呈半球形。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于300mm，分度值0.02mm。鋼直尺：量程不少于600mm，分度值1mm。直角尺：量程大于300mm，分度值1mm。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1~2.3條要求進(jìn)行目測檢查。5.2坍落度筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測量坍落度筒頂部、底部的內(nèi)徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值；將坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺測量筒的高度，每120度測量1次，取平均值為筒的高度；用游標(biāo)卡尺測量坍落度筒筒壁厚度，測量部位應(yīng)在頂面或底面沿圓周均勻取3個點(diǎn)，3個測值的平均值為壁厚。5.3搗棒尺寸校準(zhǔn)：用鋼直尺測量搗棒長度；用游標(biāo)卡尺在搗棒上均勻地取3個點(diǎn)測量搗棒直徑，取平均值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。坍落度測定儀校準(zhǔn)記錄表（表B03－13）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均坍落度筒尺寸底部外徑（㎜）－壁厚（㎜）－底部內(nèi)徑（㎜）200±2頂部內(nèi)徑（㎜）100±2高度（㎜）300±2筒壁厚（㎜）≥4≥3搗棒尺寸直徑（㎜）16±0.1長度（㎜）600±5校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-16）1適用范圍本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B試驗(yàn)用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.3加壓系統(tǒng)密封性能良好，壓力設(shè)定的數(shù)量級為0.1MPa，水壓顯示值與壓力設(shè)定值之間的誤差及穩(wěn)壓啟動差值均不大于0.05MPa，最高水壓時及試驗(yàn)過程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。2.4壓力表：量程0~6MPa，精度為1.0或1.5級（計(jì)量檢定合格）。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。萬能角度尺：分度值2′。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2加壓系統(tǒng)的密封性校準(zhǔn)：按抗?jié)B儀的操作要求，當(dāng)抗?jié)B儀供水管路暢通，且供水正常時，關(guān)閉6個供水閥門，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門。按設(shè)定壓力為0.5、1.0、1.5、2.0MPa4個等級進(jìn)行加壓試驗(yàn)，在達(dá)到各級設(shè)定壓力時及穩(wěn)壓過程中（每級不少于30min），分別檢測設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差。差檢查抗?jié)B儀整個試驗(yàn)過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。5.3試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺逐個測量試模上口內(nèi)徑、試模高度、每120度測量1次，共測量3次，取平均值；用游標(biāo)卡尺分別測量試模下口外徑（D）和厚度（a）；用角度尺測量試模外壁與底邊的夾角（A）。計(jì)算底邊長（c），c＝a/sinA，計(jì)算試模下口內(nèi)徑（d），d=D-2c，用同樣的方法共測量3次，取平均值6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月?；炷量?jié)B儀校準(zhǔn)記錄表（表B03－16）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值加壓系統(tǒng)設(shè)定壓力(MPa)顯示壓力(MPa)顯示與設(shè)定差(MPa)123平均0.51.01.52.0校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)記錄表（表B03－16）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均值試模尺寸上口內(nèi)徑（㎜）175±0.5高度（㎜）150±0.5下口外徑D（㎜）－厚度a（㎜）－夾角A（㎜）－下口內(nèi)徑d（㎜）185±0.5試模尺寸上口內(nèi)徑（㎜）175±0.5高度（㎜）150±0.5下口外徑D（㎜）－厚度a（㎜）－夾角A（㎜）－下口內(nèi)徑d（㎜）185±0.5試模尺寸上口內(nèi)徑（㎜）175±0.5高度（㎜）150±0.5下口外徑D（㎜）－厚度a（㎜）－夾角A（㎜）－下口內(nèi)徑d（㎜）185±0.5校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.18水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)方法（JTJZ03-18）1適用范圍本方法適用于水泥砂漿分層度儀的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2分層度儀應(yīng)由金屬板制成，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，上下層可用螺栓連接，連接處需加寬為3~5mm，并有橡膠墊圈。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：三用游標(biāo)卡尺量程不小于300mm，分度值為0.02mm。5校準(zhǔn)方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2分層度筒尺寸校準(zhǔn)：用三用游標(biāo)卡尺測量分層度筒內(nèi)徑及上下層高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)記錄表（表B03－18）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測結(jié)果123平均分層度筒內(nèi)徑（㎜）150±1上節(jié)高（㎜）200±1下節(jié)高（㎜）100±1校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期3.19水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（JTJZ03-19）1適用范圍本方法適用于水泥混凝土試模、砂漿試模的校準(zhǔn)，參照《混凝土試?！罚↗G237－2008）編制。2技術(shù)要求2.1試模的所有外表面應(yīng)光潔無毛刺無粘砂無傷痕等疵癥，試模外表面及緊固件均應(yīng)涂刷防銹油漆，油漆表面應(yīng)光滑均勻和色調(diào)一致。2.2試模宜選用不低于HT200的鑄鐵，亦可選用Q235號鋼或采用性能指標(biāo)不低于Q235號鋼的其他牌號鋼或采用其他不吸水材料制作，當(dāng)選用其他不吸水材料時應(yīng)經(jīng)過專門試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求且具有足夠的耐久性能方可使用。2.3試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須緊密、緊固可靠，在振動成型時不得松動、不得漏漿，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)便于與振動臺固定，固定后應(yīng)牢固可靠，試模側(cè)板、端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。2.6試模側(cè)板、端板、隔板的內(nèi)表面和底板上表面的平面度誤差為每100mm不應(yīng)大于0.04mm，定位面的平面度誤差不應(yīng)大于0.06mm。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。深度尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。鋼直尺：量程不少于600mm，分度值1mm。0級刀口直角尺及配套塞規(guī)：邊長小于60mm。0級刀口平尺及配套塞規(guī)：長度不小于600mm。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1~2.3條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2試模內(nèi)部尺寸校準(zhǔn)：試模兩相對側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標(biāo)卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對稱測量，立方體試模邊長在側(cè)板兩端分別測量，棱柱體試模長（用鋼直尺測量）在兩端側(cè)板的兩端測量，寬在兩邊側(cè)板兩端、中間分別測量；試模高度用深度尺測量，立方體試模高度在其每個邊中部測量，棱柱體試模高度，端側(cè)板在中間測量，邊側(cè)板在兩端和中間取3個點(diǎn)測量。5.3垂直度校準(zhǔn)：垂直度應(yīng)采用精度為0級刀口直角尺和塞規(guī)測量。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，應(yīng)在其高度1/2處測量。側(cè)板與底板上表面的垂直度，應(yīng)在側(cè)板長度方向1/2處測量。5.4平面度校準(zhǔn)：平面度應(yīng)采用精度為0級刀口平尺和塞規(guī)進(jìn)行測量，刀口平尺的長度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對角線長度，在試模組裝前按封閉米字形布局進(jìn)行測量，內(nèi)表面平面度不滿足2.6條的板不得用于組裝。5.5組裝后縫隙校準(zhǔn)：試模組裝后，用塞規(guī)測量試模各連接面的最大間隙。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。水泥膠砂試模校準(zhǔn)記錄表設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求1室2室3室單值平均單值平均單值平均長（㎜）誤差不大于公稱尺寸的±0.2%且≤±1寬（㎜）高（㎜）a面－－－b面－－－c面－－－d面－－－相鄰面垂直度（°）190±0.3－－－－－－2－－－－－－3－－－－－－4－－－－－－5－－－－－－6－－－－－－7－－－－－－8－－－－－－組裝后最大間隙（㎜）連接面≤0.2隔板與側(cè)板≤0.4備注校準(zhǔn)校核日期水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（表B03－19－2）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求試模號試模號試模號單值平均單值平均單值平均長（㎜）誤差不大于公稱尺寸的±0.2%且≤±1寬（㎜）高（㎜）a面－－－b面－－－c面－－－d面－－－相鄰面垂直度（°）190±0.3－－－2－－－3－－－4－－－5－－－6－－－7－－－8－－－組裝后最大間隙（㎜）連接面≤0.2隔板與側(cè)板≤0.4備注校準(zhǔn)校核日期5.1灌砂筒校準(zhǔn)方法（JTJZ05-01）1適用范圍本方法適用于路基、路面材料壓實(shí)層密度和壓實(shí)度用灌砂筒的校準(zhǔn)。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2灌砂筒由鋼材或塑鋼制成，外表應(yīng)做防銹處理，油漆表面應(yīng)光滑，色調(diào)一致，外觀完好，沒有銹蝕、碰傷、顯著劃痕等缺陷；金屬標(biāo)定罐由薄鐵板制作，上端周圍有一罐緣；基板為薄鐵板制作的金屬方盤，盤中心有一圓孔。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm。鋼直尺：量程500mm，分度值為1mm。專用通止規(guī)：（10±0.1）mm，15±0.1）mm。5校準(zhǔn)方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2儲砂筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量儲砂筒內(nèi)徑，用鋼直尺測量儲砂筒深度，每120度測量一次，共測量3次，取平均值；用專用通止規(guī)測量筒底中心開口直徑。5.3標(biāo)定罐尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量標(biāo)定罐內(nèi)徑，用鋼直尺測量標(biāo)定罐深度，每120度測量一次，共測量3次，取平均值。5.4圓錐形漏斗尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量圓錐形漏斗下口內(nèi)徑，用鋼直尺在筒外測量圓錐形漏斗高度，每120度測量，共測量3次，取平均值；用專用通止規(guī)測量圓錐形漏斗上口內(nèi)徑。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。灌砂筒校準(zhǔn)記錄表（表B05－01）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測值123平均儲砂筒內(nèi)徑（㎜）100/150±1筒深（㎜）270/260±1底口孔徑（㎜）10/15±0.1標(biāo)定罐內(nèi)徑（㎜）100/150±1深度（㎜）150/200±1倒置圓錐漏斗上口內(nèi)徑（㎜）10/15±0.1下口內(nèi)徑（㎜）100/150±1高度（㎜）90±1校準(zhǔn)結(jié)果備注校準(zhǔn)校核日期5.6玻璃器皿校準(zhǔn)方法（JTJZ05-06）1適用范圍本方法適用于常用玻璃器皿（滴定管、容量瓶、移液管、量筒）的校準(zhǔn)，參照《常用玻璃量器檢定規(guī)程》（JJG196－2006）編制。2技術(shù)要求2.1玻璃器皿外觀應(yīng)完整，無破損，應(yīng)充分清洗干凈、干燥并編號。滴定管必須分別按照酸、堿滴定管的要求備好。2.2常用玻璃器皿的容許誤差容積(mL)容許誤差(mL)滴定管移液管容量瓶量筒A級B級A級B級A級B級量入式量出式1±0.010±0.020±0.007±0.015±0.010±0.020－－2±0.010±0.020±0.010±0.020±0.015±0.030－－3－－±0.015±0.030－－－－5±0.010±0.020±0.015±0.030±0.020±0.040±0.05±0.1010±0.025±0.050±0.020±0.040±0.020±0.040±0.10±0.2015－－±0.025±0.050－－－－20－－±0.030±0.060－－－－25±0.04±0.08±0.030±0.060±0.03±0.06±0.25±0.5050±0.05±0.10±0.05±0.10±0.05±0.10±0.25±0.50100±0.10±0.20±0.08±0.16±0.10±0.20±0.5±1.0200－－－－±0.15±0.30－－250－－－－±0.15±0.30±1.0±2.0500－－－－±0.25±0.50±2.5±5.01000－－－－±0.40±0.80±5.0±102000－－－－±0.60±1.20±10±20注：玻璃器皿未標(biāo)注級別的按B級處理。4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5）℃，相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具電子天平：量程不小于200g，感量為0.001g。電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：量程不小于50℃，精度0.1℃。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按本方法2.1條要求進(jìn)行目測檢查。5.2容積及刻度校準(zhǔn)：容積不大于100mL的量具校準(zhǔn)稱量時選用0.001g的電子天平；容積大于100mL的量具校準(zhǔn)稱量時選用0.01g的電子天平。5.2.1移液管、容量瓶的校準(zhǔn)：（1）將校準(zhǔn)所要用的器具、蒸餾水等提前放到校準(zhǔn)環(huán)境中恒溫；稱量已經(jīng)烘干并恒重的三角瓶質(zhì)量。（2）往移液管或容量瓶中加入蒸餾水至刻度線處。（3）將移液管或容量瓶中的蒸餾水定量放入已經(jīng)稱量過的三角瓶中，稱量三角瓶和蒸餾水的總質(zhì)量；同時用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量試驗(yàn)用蒸餾水的溫度。（4）根據(jù)校準(zhǔn)所用蒸餾水質(zhì)量（m）和測定水溫所對應(yīng)的K（t）值計(jì)算所校準(zhǔn)移液管或容量瓶在20℃時的實(shí)際容量V20＝m×K（t）。同樣方法測量3次，取平均值。5.2.2滴定管的校準(zhǔn)：（1）將校準(zhǔn)所要用的器具、蒸餾水等提前放到校準(zhǔn)環(huán)境中恒溫；稱量已經(jīng)烘干并恒重的三角瓶質(zhì)量。（2）往滴定管中加入蒸餾水至最上面的“0”刻線處，靜置2min后調(diào)整水面至“0”刻線處。（3）按照滴定管的最大量程分成五等份，依次放出蒸餾水至三角瓶中，稱量每次放出的蒸餾水和三角瓶的總質(zhì)量；同時用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量校準(zhǔn)用蒸餾水的溫度。（4）采用5.2.1（4）相同方法確定所校準(zhǔn)容積。同樣方法測量3次，取平均值5.2.3量筒的校準(zhǔn)：（1）將校準(zhǔn)所要用的器具、蒸餾水等提前放到校準(zhǔn)環(huán)境中恒溫；稱量已經(jīng)烘干并恒重的量筒質(zhì)量。（2）按照量筒的最大量程分成五等份，依次加入蒸餾水至量筒對應(yīng)的刻線處，稱量量筒和蒸餾水的總質(zhì)量；同時用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量試驗(yàn)用蒸餾水的溫度。（3）采用5.2.1（4）相同方法確定所校準(zhǔn)容積。同樣方法測量3次，取平均值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月常用玻璃量器衡量法地K（t）值表（鈉鈣玻璃器皿）水溫0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.9151.002081.002091.002101.002111.002131.002141.002151.002171.002181.00219161.002211.002221.002231.002251.002261.002281.002291.002301.002321.00233171.002351.002361.002381.002391.002411.002421.002441.002461.002471.00249181.002511.