2023年生產(chǎn)部經(jīng)理總結(jié)報告(3篇)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——2023年生產(chǎn)部經(jīng)理總結(jié)報告(3篇)在當(dāng)下這個社會中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有成文事后性的特點。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報告嗎？下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。

生產(chǎn)部經(jīng)理總結(jié)報告篇1

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實施。

一、現(xiàn)場5s與物流

1、現(xiàn)場提升

全年班組依照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場圍板由于滾動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場;

②制作各種適合的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境;

③實施班組管理板的更新，更具實效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。

2、物流與產(chǎn)能提升

①--年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個各工位細(xì)化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo);

②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯浚档蛣幼骼速M，年提高生產(chǎn)能力約3000臺;

③為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的計劃也已完成。通過試驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案假使實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

二、成本控制與改善

1、成本管理改善

一對各項成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

三開展經(jīng)濟(jì)運行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比--年36.33元下降了0.21元。

對在產(chǎn)品，班組實行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進(jìn)行抽驗.

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。

三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。

②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控〞，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班優(yōu)點。

③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、其次名1個、第三名1個。

④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷〞活動。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

2、工藝管理

①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。

②班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。

③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

四、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)

1、安全管理

班組在不斷穩(wěn)定“特安評〞成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。

班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的擔(dān)憂全行為、環(huán)境的擔(dān)憂全因素、物的擔(dān)憂全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。

班組10月份代表公司參與了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組〞稱號。

2、設(shè)備、工裝管理

①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。

②班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊。

③為協(xié)同生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。

④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

五、組織建設(shè)

1、制度完善

圍繞精益創(chuàng)立的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容

2、民主管理

--年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊的聰慧進(jìn)行班組管理。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)〞的方法，勉勵人人發(fā)表看法，班組堅持每月至少一次的生活會制度，讓大家為班組管理想方法出點子。進(jìn)行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。

3、精益推進(jìn)

班組從7月份開始，進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)立，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益〞二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、其次名1次、第三名1次。

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面，班組力求信息傳遞簡便化、確鑿化、擴(kuò)大化，避免等待、尋覓、窩工等浪費現(xiàn)象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得確鑿。

班組在細(xì)節(jié)行為的管理上加大了考核力度，目的是想改正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。

六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊建設(shè)

班組依照公司統(tǒng)一組織參與40+4培訓(xùn)和崗位練兵，同時計劃實施多能工訓(xùn)練，基本達(dá)到計劃目標(biāo)，原班組全能工人數(shù)有8人，但由于工作崗位的變動，從本班調(diào)離5人，新進(jìn)員工6人，班組一段時間操作水平十分欠缺，經(jīng)過有針對性的訓(xùn)練，目前能夠全線操作的組員有6人，占班組人數(shù)的43%，已適應(yīng)了生產(chǎn)的需要。

為了營造學(xué)習(xí)的氣氛，5月份，班組建立了學(xué)習(xí)角，不斷自購圖書，讓組員業(yè)余時間翻閱。為了讓lt活動開展的更有效，班組數(shù)次進(jìn)行了學(xué)習(xí)型工具的運用摸索，并取得一定經(jīng)驗。

為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。

七、一年工作反思及下一步計劃：

①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現(xiàn)象，需在預(yù)警和日常控制方面加大管理力度;

②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，控制手段有待提高，方法需要改進(jìn);

③人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發(fā)展，--年計劃培養(yǎng)2名點焊操作人員;

④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理;

⑤班委的管理水平有待進(jìn)一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。

這些，將是班組--年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)方式j(luò)it，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、加強(qiáng)個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體組員的潛能，實現(xiàn)團(tuán)隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

我們有決心、有信心在--年使班組的各項管理工作再大跨一步

生產(chǎn)部經(jīng)理總結(jié)報告篇2

總結(jié)這一年來的.工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但是好多方面依舊存在一些不足，譬如工作中很是缺乏創(chuàng)造性的思維方法，個別工作做的不夠完善，現(xiàn)場管理方面的工作經(jīng)驗很是欠缺，目前車間的管理和好多制度與大企業(yè)先比還相差甚遠(yuǎn)，有待完善。此外，自身的管理水平也有待提高，在今后的工作中，我將繼續(xù)堅持自己一貫的"實事求是、嚴(yán)于律己"的工作態(tài)度，不斷完善，細(xì)化自己工作的同時，努力提高自己的工作能力。

下面我將今年所作的具體任務(wù)和日常工作做一番全面的梳理：

一、具體工作：

1、全年共生產(chǎn)制造臺左右;

2、生產(chǎn)制造臺;

3、生產(chǎn)制造全液壓掛車臺;

4、生產(chǎn)制造新產(chǎn)品臺。

二、日常工作。

1、車間5S管理考核制度;

2、迎接北京三星9000質(zhì)量認(rèn)證工作;

3、員工自身素質(zhì)、勞動紀(jì)律、勞動安全方面的教育培訓(xùn);

4、員工技能方面的培訓(xùn)(完成首次員工技能比武大賽);

5、產(chǎn)品質(zhì)量的過程檢驗工作、解決技術(shù)方面的問題;

6、勞保福利的申請、發(fā)放及管理;

7、技術(shù)資料的存檔、保密的工作;

8、完成各級領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性工作。

生產(chǎn)部經(jīng)理總結(jié)報告篇3

今年1-12月份全公司共完成產(chǎn)值9955萬元，職工隊伍穩(wěn)定，職工積極向上，職工面貌大幅提高，勞動紀(jì)律、工作質(zhì)量、整體勞動效率都創(chuàng)新成績，整個生產(chǎn)管理浮現(xiàn)積極向上、快速發(fā)展的態(tài)勢?？偨Y(jié)上半年的工作有以下幾點經(jīng)驗和不足：

一、先抓人后抓事，抓事先抓人

任何事情都是有人去處理，大到高層管理，小到每個工種，都必需有不同層次的人員去做。一個企業(yè)的發(fā)展需要處理各個方面的事，這就需要大量的具備各種能力的人，針對我們公司確定的年度工作目標(biāo)，怎么去組織、怎樣按要求完成好，這就需要一大批適應(yīng)公司發(fā)展的車間管理人才，班組管理人才，把握一定技術(shù)的人才。上半年在管理上確立了從公司管理層到車間主任、班組長為骨架的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，形成了強(qiáng)有力的組織架構(gòu)，選拔了一批業(yè)務(wù)骨干充實到車間和班組，有了一批工作能力較強(qiáng)、忠誠于企業(yè)的骨干力量，為公司的生產(chǎn)快速發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ);

二、抓工作程序，抓計劃落實

公司一切的生產(chǎn)目標(biāo)，都是圍繞市場需求而進(jìn)行，銷售目標(biāo)、銷售計劃是生產(chǎn)計劃的落腳點，上半年緊緊圍繞市場需求目標(biāo)，加強(qiáng)與銷售部門的溝通及時把握市場的需求動向，提前做好各種生產(chǎn)準(zhǔn)備，嚴(yán)格依照公司的生產(chǎn)工作程序進(jìn)行，確保計劃的嚴(yán)肅性和責(zé)任性。

生產(chǎn)上做到無計劃單不施工，計劃單無人簽字不施工，保證產(chǎn)品的出廠與市場需要緊湊結(jié)合起來，及時把握總線產(chǎn)品的庫存量，既不盲目加大投入又不使市場需求出現(xiàn)空檔，根據(jù)不同的狀況隨時進(jìn)行生產(chǎn)過程中的調(diào)整，狠抓生產(chǎn)過程各項產(chǎn)品的工期落實，每周二次工期評定會，對每個品種逐次進(jìn)行落實，決不出現(xiàn)失控或漏項現(xiàn)象，總之今年上半年，確保了產(chǎn)品的出廠日期，不管在任何狀況下，都能保證產(chǎn)品的市場工期要求;

三、抓質(zhì)量、抓安全、抓紀(jì)律

1、產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，在生產(chǎn)過程中強(qiáng)調(diào)質(zhì)量優(yōu)先，質(zhì)量第一原則，工期再緊也要確保質(zhì)量，在抓質(zhì)量過程中不僅強(qiáng)調(diào)干活要認(rèn)真細(xì)致，更要在技術(shù)手段上提高質(zhì)量，改進(jìn)工藝、工裝，改進(jìn)操作方法，運用技術(shù)性的作用達(dá)到提高質(zhì)量的目的。上半年設(shè)備出現(xiàn)重大或較大影響的產(chǎn)品質(zhì)量事故，產(chǎn)品的返修率也大大降低，出現(xiàn)了質(zhì)量向止的好勢頭;

2、安全是一切工作的前提，沒有人身的安全、設(shè)備的安全就不可能保證產(chǎn)品的出廠、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的效率。上半年各車間設(shè)立了安全監(jiān)視員，對擔(dān)憂全的人和事及時整改，及時消除，確保了公司的正常生產(chǎn);

3、勞動紀(jì)律是一切工作的保障，沒有強(qiáng)有力組織紀(jì)律就不可能有較高的效率，在公司內(nèi)決不能容忍不聽從分派、不執(zhí)行計劃的現(xiàn)象存在，決不能容忍遲到、早退的現(xiàn)象存在;對不執(zhí)行組織紀(jì)律和勞動紀(jì)律的人，抓住一個處罰一個，時刻保持嚴(yán)肅的態(tài)度，決不能違反紀(jì)律的現(xiàn)象在公司存在;

總之上半年在