滴灌注意事項(xiàng)及工程設(shè)計(jì)

滴灌注意事項(xiàng)及工程設(shè)計(jì)摘要：滴灌使用滴灌帶的注意事項(xiàng)：一.是滴灌的管道和滴頭容易堵塞，對(duì)水質(zhì)要求較高，所以必須安裝過(guò)濾器；14）管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵管口封閉，防止雜物，動(dòng)物等進(jìn)入管道，導(dǎo)致管道堵塞或影響管道衛(wèi)生。1、管道安裝完畢填土定位后，應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)并填寫(xiě)水壓試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于面積大于等于30hm2的噴灌工程，應(yīng)分段進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。3、高密度聚乙烯塑料管道(HDPE試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于管道設(shè)計(jì)工作壓力的1.7倍；使用滴灌帶的注意事項(xiàng)一.是滴灌的管道和滴頭容易堵塞，對(duì)水質(zhì)要求較高，所以必須安裝過(guò)濾器；二.是滴灌不能調(diào)節(jié)田間小氣候，不適宜結(jié)凍期灌溉，在蔬菜灌溉中不能利用滴灌系統(tǒng)追施糞肥。三.是滴灌投資較高，要考慮作物的經(jīng)濟(jì)效益；四.注意在鋪設(shè)滴灌帶時(shí)壓緊壓實(shí)地膜，使地膜盡量貼近滴灌帶，地膜和滴灌帶之間不要產(chǎn)生空間。避免陽(yáng)光通過(guò)水滴形成的聚焦。播種前要平整土地，減少土地多坑多洼現(xiàn)象。防止土塊雜石雜草托起地膜，造成水汽在地膜下積水形成透鏡效應(yīng)，灼傷滴灌帶。[1]鋪設(shè)時(shí)可將滴灌帶進(jìn)行潛埋，避免叫焦點(diǎn)灼傷

特點(diǎn):

1、采用納米配方、高強(qiáng)度、耐磨、抗老化、壽命長(zhǎng)。

2、滴頭具有紊流效能作用、抗生物堵塞、滴水均勻。

3、平地鋪設(shè)可達(dá)100米以上。

最長(zhǎng)335米

4、安裝、使用、維護(hù)操作方便。

適用條件：

1、適用于水資源和勞動(dòng)了缺乏地區(qū)的大田作物、果園、樹(shù)木綠化。

2、廣泛用于溫室、大棚、露天種植和綠化工程。

性能、規(guī)格參數(shù)：

1、管徑：12mm、16mm。

2、壁厚：0.3～1.2mm。

3、工作壓力范圍：50～250Kpa。

4、滴頭間距：0.1～1.5m。

5、滴頭流量：1～4L/h。

滴灌帶（滴灌管）應(yīng)鋪設(shè)在距作場(chǎng)多遠(yuǎn)的地方06.01.27

首先應(yīng)知道土壤質(zhì)地，是砂土、壤土、還是粘土。不同土壤質(zhì)地其土壤入滲率不同。此外，還與滴頭流量有關(guān)。粘土入滲深度淺，但平面擴(kuò)散寬；壤土入滲較粘土入滲深，但平面擴(kuò)散范圍?。簧巴寥霛B最深，平面擴(kuò)散范圍最小。土壤類(lèi)型水平擴(kuò)散范圍

粗砂土15cm～46cm

細(xì)砂土30cm～90cm

壤土90cm～130cm

粘土160cm～180cm滴頭流量影響水平擴(kuò)散范圍。流量大則擴(kuò)散范圍大。這是因?yàn)榱髁看髸r(shí)很容易在滴頭下形成飽和區(qū)，促使水分橫向擴(kuò)散。滴灌帶或滴灌管鋪設(shè)距離影響植物水分吸收及養(yǎng)分供應(yīng)，還影響鹽分對(duì)植物的影響。通常苗期要求鋪設(shè)近。對(duì)于大部分條件下，跟作物45cm左右適宜，可根據(jù)土壤質(zhì)地，滴頭流量適當(dāng)調(diào)整。比如，砂土情況下，距離應(yīng)縮小到30cm左右。

定型的作物或成齡樹(shù)情況下，距離可適當(dāng)加大，此時(shí)根毛發(fā)達(dá)，較遠(yuǎn)距離水分養(yǎng)分也能吸收到。灌溉設(shè)計(jì)時(shí)，幼齡樹(shù)及成齡樹(shù)不同情況下的布置距離差別較大。菜田因行距小，種植時(shí)間短，鋪設(shè)距離不隨作物生育階段變化。

2、棉花地埋滴灌灌溉制度和管理（1）埋深和位置

棉花地下滴灌系統(tǒng)需要認(rèn)真確定，根據(jù)耐特菲姆推薦，滴灌管一般采用1.1升/小時(shí)滴頭，滴頭間距0.4～0.5米。埋深根據(jù)深耕犁深確定，滴灌管埋深30-45厘米，一般比犁深深5厘米。滴灌管間距一般根據(jù)土壤類(lèi)型和耕作方式確定，如果要求土壤地下全部濕潤(rùn)，行距一般0.8～1.2米，砂性土行距小,粘性土行距大。埋設(shè)滴灌管最好在收獲后，田間沒(méi)有秋耕或整過(guò)的地最好，棉茬打碎后，根據(jù)棉花茬行距埋設(shè)滴灌管。如果在耕過(guò)地塊埋設(shè)滴灌管，必須考慮虛土沉降量，埋深35～45厘米。（2）灌水周期灌水周期一般為3～4天。

二、節(jié)水灌溉工程運(yùn)行管理

2.1膜下滴灌工程工程管理主要是對(duì)管道系統(tǒng)的管理，在運(yùn)行期間要保證管道系統(tǒng)的完好。管道系統(tǒng)由輸水干管及配套管件組成。在灌水運(yùn)行中，要絕對(duì)保證管道不發(fā)生事故，所以，要時(shí)常對(duì)管道進(jìn)行巡視。在運(yùn)行中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，當(dāng)一條支管灌完時(shí)，先將下一條管道的閥門(mén)打開(kāi)，再關(guān)上前一條支管的閘閥，絕對(duì)不能先關(guān)后開(kāi)，灌水結(jié)束后，應(yīng)先停井后關(guān)閘閥。2.1.1管網(wǎng)的運(yùn)行管理1、系統(tǒng)每次工作前先進(jìn)行沖洗，在運(yùn)行過(guò)程中，要檢查系統(tǒng)水質(zhì)情況，視水質(zhì)情況對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。2、定期對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行巡視，檢查管網(wǎng)運(yùn)行情況，如有漏水要立即處理。3、灌水時(shí)每次開(kāi)啟一個(gè)輪灌組，當(dāng)一個(gè)輪灌組結(jié)束后，先開(kāi)啟下一個(gè)輪灌組，再關(guān)閉上一個(gè)輪灌組，嚴(yán)禁先關(guān)后開(kāi)。4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格控制壓力表讀數(shù)，應(yīng)將系統(tǒng)控制在設(shè)計(jì)壓力下運(yùn)行，以保證系統(tǒng)能安全有效的運(yùn)行。5、每年灌溉季節(jié)應(yīng)對(duì)地埋管進(jìn)行檢查，灌溉季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)損壞處進(jìn)行維修，沖凈泥沙，排凈積水。6、系統(tǒng)第一次運(yùn)行時(shí)，需進(jìn)行調(diào)壓?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整球閥的開(kāi)啟度來(lái)進(jìn)行調(diào)壓，使系統(tǒng)各支管進(jìn)口的壓力大致相等。薄壁毛管壓力可維持在1公斤左右，調(diào)試完后，在球閥相應(yīng)位置作好標(biāo)記，以保證在其以后的運(yùn)行中，其開(kāi)啟度能維持在該水平。7、應(yīng)教育、指導(dǎo)、監(jiān)督田間管理人員在放苗、定苗、鋤草時(shí)要認(rèn)真、仔細(xì)，不要將滴管帶損壞。2.1.2首部樞紐的運(yùn)行管理1、水泵應(yīng)嚴(yán)格按照其操作手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行操作與維護(hù)。

2、每次工作前要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗。3、在運(yùn)行過(guò)程中若過(guò)濾器進(jìn)出口壓力差超過(guò)正常壓差的25%-30%，4、要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗或清洗。5、應(yīng)嚴(yán)格按過(guò)濾器設(shè)計(jì)流量與壓力進(jìn)行操作，不得超壓、超流量運(yùn)行。6、施肥罐中注入的固體顆粒不得超過(guò)施肥罐容積的2/3。7、每次施肥完畢后，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行沖洗。8、系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好記錄。2.1.3施肥罐的運(yùn)行管理1、操作程序（1）打開(kāi)施肥罐，將所需滴施的肥（藥）倒入施肥罐中。（2）打開(kāi)進(jìn)水球閥，進(jìn)水至罐容量的1／2后停止進(jìn)水，并將施肥罐上蓋擰緊。（3）滴施肥（藥）時(shí)，先開(kāi)施肥罐出水球閥，再打開(kāi)其進(jìn)水球閥，稍后緩慢關(guān)兩球閥間的閘閥，使其前后壓力表差比原壓力差增加約0.05Mpa，通過(guò)增加的壓力差將罐中肥料帶入系統(tǒng)管網(wǎng)之中。（4）滴肥（藥）約20－40分鐘左右即可完畢，具體情況根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及罐體容積大小和肥（藥）量的多少判定。（5）滴施完一輪罐組后，將兩側(cè)球閥關(guān)閉，先關(guān)進(jìn)水閥后關(guān)出水閥，將罐底球閥打開(kāi)，把水放盡，再進(jìn)行下一輪灌組施滴。2、注意事項(xiàng)（1）罐體內(nèi)肥料必須溶解充分，否則影響滴施效果堵塞罐體。（2）滴施肥（藥）應(yīng)在每個(gè)輪灌小區(qū)滴水1/3時(shí)間后才可滴施，并且在滴水結(jié)束前半小時(shí)必須停止施肥（藥）。（3）輪灌組更換前應(yīng)有半小時(shí)的管網(wǎng)沖冼時(shí)間，即進(jìn)行半小時(shí)滴純水沖冼，以免肥料在管內(nèi)沉積。2.1.4系統(tǒng)操作要點(diǎn)1、水泵a

啟動(dòng)前準(zhǔn)備:試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。從電機(jī)頂部往泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。檢查各部位是否正確。用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。b

操作程序及要求:合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)ZK（該開(kāi)關(guān)設(shè)有短路過(guò)流保護(hù)）。通過(guò)面板切換開(kāi)關(guān)CKT和電壓表檢查三相電壓是否平衡，且均為380V（如不平衡可檢查三只RD是否熔斷），否則嚴(yán)禁操作起設(shè)備。

泵體是否充滿(mǎn)水（排氣檢查），嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。電流檢查及水泵充水正常，可將“手動(dòng)、自動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)切于“自動(dòng)”。按“起動(dòng)”按鈕，注意觀察柜體表計(jì)的變化和水泵的工作狀態(tài)。當(dāng)水泵“起動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)10S-12S左右漸平穩(wěn)時(shí)，由時(shí)間繼電器SJ自動(dòng)將“起動(dòng)”轉(zhuǎn)為“運(yùn)行”工況，此時(shí)，若無(wú)用水量，壓力表應(yīng)指示為0.5MPa，“手動(dòng)”運(yùn)行時(shí)也應(yīng)遵循這一原則。如果一次“起動(dòng)”失敗，則需經(jīng)過(guò)7分鐘左右的時(shí)間后方可進(jìn)行第二次“起動(dòng)”操作，否則易造成變壓器損壞。應(yīng)時(shí)常注意檢查電機(jī)溫升和異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)異常可按“停止”或“急?！卑粹o，禁止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉閘。應(yīng)注意電壓過(guò)低運(yùn)行時(shí)，電機(jī)會(huì)過(guò)流運(yùn)行（Ig≤0.5%）,其連續(xù)運(yùn)行時(shí)間t≤4h,待冷卻一段時(shí)間再投入運(yùn)行。檢查軸封漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。檢查電機(jī)軸承處溫升≤70℃非經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員及設(shè)備管理人員指導(dǎo)和許可，嚴(yán)禁他人擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)及操作設(shè)備。設(shè)備管理人員應(yīng)逐步熟知設(shè)備工作原理及熟練各項(xiàng)操作。c

維護(hù)要求:進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。定期檢查電機(jī)電流值不得超過(guò)電機(jī)額定電流。泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行之后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組的噪音及震動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。應(yīng)保持電機(jī)及電控柜內(nèi)外的清潔和干燥。定期給電機(jī)加黃油（一般為四個(gè)月左右，且應(yīng)為鈣基或鈣鈉基黃油）。經(jīng)常起動(dòng)設(shè)備會(huì)造成接觸“動(dòng)、靜”觸頭燒損，應(yīng)不定期檢查并用砂紙打磨，觸頭接觸面嚴(yán)重?zé)龘p的，觸頭應(yīng)該及時(shí)更換（三周至二個(gè)月）。機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)無(wú)固體顆粒。嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。啟動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)（電機(jī)）幾圈，以免突然啟動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。停機(jī)維修時(shí)，檢查設(shè)備接線是否松動(dòng)或掉線，并加以堅(jiān)固。所有以上操作及維護(hù)工作都必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)電氣設(shè)備工作安全的組織措施和技術(shù)措施之規(guī)定，確保自身和他人及電氣設(shè)備不受損害。2、過(guò)濾器①各級(jí)過(guò)濾器的性能及使用須知a

砂石過(guò)濾器(內(nèi)裝離心式過(guò)濾器)的工作原理及使用須知砂石過(guò)濾器是利用過(guò)濾器內(nèi)的介質(zhì)間隙過(guò)濾的，其介質(zhì)層厚度是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算的，所以不得任意更改介質(zhì)粒度和厚度，介質(zhì)之間的空隙分布情況決定過(guò)濾效果的優(yōu)劣。在使用該種過(guò)濾器時(shí)應(yīng)注意。必須嚴(yán)格按過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量操作,不得超流量運(yùn)行，因?yàn)檫^(guò)多的超出使用范圍，砂床的空隙會(huì)被壓力擊穿，形成空洞效應(yīng)，使過(guò)濾效果喪失。由于過(guò)濾器的基理是介質(zhì)層的空隙過(guò)濾，所被過(guò)濾的混濁水中的污物、泥砂會(huì)堵塞空隙，所以應(yīng)密切注意壓力表的指示情況，當(dāng)下流壓力表壓力下降，而上流壓力表擺針上升時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，其反沖洗理論界線為超過(guò)原壓力差0、02MPa。反沖洗方法：在系統(tǒng)工作時(shí)，可關(guān)閉一組過(guò)濾器進(jìn)水中的一個(gè)蝶閥，同時(shí)打開(kāi)相應(yīng)排水蝶閥排污口，使由另一只過(guò)濾器過(guò)濾后的水由過(guò)濾器下體向上流入介質(zhì)層進(jìn)行反沖洗，泥砂、污物可順排砂口排出，直到排出水為凈水無(wú)混濁物為止。（每次可對(duì)一組兩罐進(jìn)行反沖洗）。反沖洗的時(shí)間和次數(shù)依當(dāng)?shù)厮辞闆r自定。反沖洗完畢后，應(yīng)先關(guān)閉排污口，緩慢打開(kāi)蝶閥使砂床穩(wěn)定壓實(shí)。稍后對(duì)另一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗。對(duì)于懸浮在介質(zhì)表面的污染層，可待灌水完畢后清除，過(guò)污的介質(zhì)，應(yīng)用干凈的介質(zhì)代替，視水質(zhì)情況應(yīng)對(duì)介質(zhì)每年1~4次進(jìn)行徹底清洗，對(duì)于存在的有機(jī)物和藻類(lèi)，可能會(huì)將砂粒堵塞，這時(shí)應(yīng)按一定的比例加入氯或酸，把過(guò)濾器浸泡24小時(shí)，然后反沖洗直到放出清水。過(guò)濾器使用到一定時(shí)間（砂粒損失過(guò)大，粒度減小或過(guò)碎），應(yīng)更換或添加過(guò)濾介質(zhì)。b

網(wǎng)式過(guò)濾器的工作原理及使用須知網(wǎng)式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，當(dāng)水中懸浮的顆粒尺寸大于過(guò)濾網(wǎng)孔的尺寸，就會(huì)被截流，但當(dāng)網(wǎng)上積聚了一定期量的污物后，過(guò)濾器進(jìn)出口間會(huì)發(fā)生壓力差，當(dāng)進(jìn)處口壓力差超過(guò)原壓差0、02MPa時(shí)，就應(yīng)對(duì)網(wǎng)芯進(jìn)行清洗。先將網(wǎng)芯抽出清洗，兩端保護(hù)密封圈用清水沖洗，也可用軟毛刷刷凈，但不可用硬物。當(dāng)網(wǎng)芯內(nèi)外都清干凈后，再將過(guò)濾器金屬殼內(nèi)的污物用清水沖凈，由排污口排出。按要求裝配好，重新裝入過(guò)濾器。工作時(shí)應(yīng)注意,過(guò)濾器的網(wǎng)芯為不銹鋼網(wǎng)，很薄，所以在保養(yǎng)、保存、運(yùn)輸時(shí)格外小心，不得碰破，一旦破損就應(yīng)立即更換過(guò)濾網(wǎng)。嚴(yán)禁篩網(wǎng)破損使用。c

離心過(guò)濾器的工作原理及使用要求工作原理：由水泵供水經(jīng)水管切向進(jìn)入罐內(nèi)，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，推動(dòng)泥砂及其它密度較高的固體顆粒向管臂移動(dòng)，形成旋流，促使泥砂進(jìn)入砂石罐，清水則順流進(jìn)入出水口。完成第一級(jí)的水砂分離，清水經(jīng)出水口、彎管、三通，進(jìn)入網(wǎng)式過(guò)濾器罐內(nèi)，再進(jìn)行后面的過(guò)濾。使用要求：離心過(guò)濾器集砂罐設(shè)有排砂口，工作時(shí)要經(jīng)常檢查集砂罐，定時(shí)排砂，以免罐中砂量太多，使離心過(guò)濾器不能正常工作。滴灌系統(tǒng)不工作時(shí)，水泵停機(jī)，清洗集砂罐。進(jìn)入冬季，為防止整個(gè)系統(tǒng)凍裂，要打開(kāi)所有閥門(mén)，把水排干凈。②運(yùn)行前的準(zhǔn)備a開(kāi)啟水泵前認(rèn)真檢查過(guò)濾器各部位是否正常，抽出網(wǎng)式過(guò)濾器網(wǎng)芯檢查，有無(wú)砂粒和破損。各個(gè)閥門(mén)此時(shí)都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后再啟動(dòng)水泵。b在系統(tǒng)運(yùn)行前，必須首先將過(guò)濾網(wǎng)抽出，對(duì)過(guò)濾站系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。c檢查網(wǎng)式過(guò)濾器網(wǎng)芯，確認(rèn)網(wǎng)面無(wú)破損后裝入殼內(nèi)，不得與任何堅(jiān)硬物質(zhì)碰撞。d水泵開(kāi)啟后，先運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，使系統(tǒng)中空氣由排氣閥排出，待完全排空后打開(kāi)壓力表旋塞，檢查系統(tǒng)壓力是否在額定的排氣壓力范圍內(nèi)，當(dāng)壓力表針不再上下擺動(dòng)，無(wú)噪音時(shí)，可視為正常，過(guò)濾站可進(jìn)入工作狀態(tài)。③運(yùn)行操作程序a打開(kāi)通向各個(gè)砂石罐進(jìn)水的閥門(mén)。b緩慢開(kāi)啟泵與砂石過(guò)濾器之間的控制閥，使閥門(mén)開(kāi)啟到一定位置，不要完全打開(kāi)，以保證砂床穩(wěn)定，提高過(guò)濾精度。c緩慢開(kāi)啟砂石過(guò)濾器后邊的控制閥門(mén)與前一閥門(mén)處于同一開(kāi)啟程度，使砂床穩(wěn)定壓實(shí)，檢查過(guò)濾站兩壓力表之間的壓差是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)啟管道進(jìn)口閘閥將流量控制在設(shè)計(jì)流量的60%--80%，待一切正常后方可按設(shè)計(jì)流量運(yùn)行。d過(guò)濾站在運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)其儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查，并對(duì)運(yùn)行情況做好記錄。e過(guò)濾站在運(yùn)行中，出現(xiàn)意外事故，應(yīng)立即關(guān)泵檢查，對(duì)異常聲響應(yīng)檢查原因再工作。f過(guò)濾站工作完畢后，應(yīng)緩慢關(guān)閉砂石過(guò)濾器后邊的控制閥門(mén)，再關(guān)水泵以保持砂床的穩(wěn)定，也可在灌溉完畢后進(jìn)行反復(fù)的反沖洗，每組中的兩罐交替進(jìn)行，直到過(guò)濾器沖洗干凈，以備下次再用。如過(guò)濾介質(zhì)需要更換或部分更換也應(yīng)在此時(shí)進(jìn)行，砂石過(guò)濾器沖洗干凈后在不凍情況下應(yīng)充滿(mǎn)干凈水。g當(dāng)過(guò)濾站兩端壓力差超過(guò)0.03MP時(shí)，應(yīng)抽出網(wǎng)芯清洗污物后，封好封蓋。但封蓋不可壓的過(guò)緊，以延長(zhǎng)橡膠使用壽命。h停灌后，應(yīng)將過(guò)濾站所有設(shè)備打掃干凈，進(jìn)行保養(yǎng)。冬季應(yīng)將過(guò)濾器中的水放凈。④注意事項(xiàng)a過(guò)濾站按設(shè)計(jì)水處理能力運(yùn)行，以保證過(guò)濾站的使用性能。b過(guò)濾站安裝前，應(yīng)按過(guò)濾站的外形尺寸做好基礎(chǔ)處理，保證地面平整、堅(jiān)實(shí)、作混凝土基礎(chǔ)，并留有排砂及沖洗水流道。c應(yīng)有熟知操作規(guī)程的人負(fù)責(zé)過(guò)濾站的操作，以保證過(guò)濾站設(shè)備的正常運(yùn)行。d在露天安裝的過(guò)濾站，在冬季不工作時(shí)必須排掉站內(nèi)的所有積水，以防止凍裂，壓力表等儀表裝置應(yīng)卸掉妥善保管。e為保證過(guò)濾站的外觀整潔，安裝時(shí)應(yīng)盡可能防止損壞噴漆表面。f砂石過(guò)濾器安裝好后，有條件的應(yīng)先將過(guò)濾介質(zhì)沖洗干凈后再裝入過(guò)濾器內(nèi)，其沖洗標(biāo)準(zhǔn)以在容器內(nèi)沖洗后無(wú)混濁水為準(zhǔn)。無(wú)此條件者先將介質(zhì)裝入過(guò)濾器，但使用前應(yīng)關(guān)閉后邊的閥門(mén)，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行反沖洗，每組兩罐交替進(jìn)行，每次反沖洗最多清洗兩罐，以無(wú)混濁水排出為準(zhǔn)。3、施肥罐①操作程序a打開(kāi)施肥罐，將所需滴施的肥（藥）倒入施肥罐中。b打開(kāi)進(jìn)水球閥，進(jìn)水至罐容量的1／2后停止進(jìn)水，并將施肥罐上蓋擰緊。c滴施肥（藥）時(shí)，先開(kāi)施肥罐出水球閥，再打開(kāi)其進(jìn)水球閥，稍后緩慢關(guān)兩球閥間的閘閥，使其前后壓力表差比原壓力差增加約0.05Mpa，通過(guò)增加的壓力差將罐中肥料帶入系統(tǒng)管網(wǎng)之中。d滴肥（藥）約20－40分鐘左右即可完畢，具體情況根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及罐體容積大小和肥（藥）量的多少判定。e滴施完一輪罐組后，將兩側(cè)球閥關(guān)閉，先關(guān)進(jìn)水閥后關(guān)出水閥，將罐底球閥打開(kāi)，把水放盡，再進(jìn)行下一輪灌組施滴。②注意事項(xiàng)a罐體內(nèi)肥料必須溶解充分，否則影響滴施效果堵塞罐體。b滴施肥（藥）應(yīng)在每個(gè)輪灌小區(qū)滴水1/3時(shí)間后才可滴施，并且在滴水結(jié)束前半小時(shí)必須停止施肥（藥）。c輪灌組更換前應(yīng)有半小時(shí)的管網(wǎng)沖冼時(shí)間，即進(jìn)行半小時(shí)滴純水沖冼，以免肥料在管內(nèi)沉積。5、系統(tǒng)管網(wǎng)①檢查水泵，閘閥是否正常，各級(jí)過(guò)濾器是否合乎要求。②每次運(yùn)行前必須將干管、支管沖冼干凈,方可使用。③根據(jù)輪灌方案，打開(kāi)相應(yīng)分干管閘閥及相應(yīng)支管的球閥和對(duì)應(yīng)灌水小區(qū)的球閥，當(dāng)一個(gè)輪灌小區(qū)結(jié)束后，先開(kāi)啟下一個(gè)輪灌組，再關(guān)閉當(dāng)前輪灌組，先開(kāi)后關(guān)，嚴(yán)禁先關(guān)后開(kāi)。④啟動(dòng)水泵，待系統(tǒng)總控制閘閥前的壓力表讀數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，開(kāi)啟閘閥使水流進(jìn)入管網(wǎng)，并使閘閥后的壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。⑤檢查支管和毛管運(yùn)行情況。如毛管輔管漏水先開(kāi)啟鄰近一個(gè)球閥，再關(guān)閉對(duì)應(yīng)球閥處理，支管漏水需關(guān)閉其控制球閥進(jìn)行處理。⑥系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)壓力要求運(yùn)行，以保證系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行。三、節(jié)水灌溉工程設(shè)計(jì)

3.1滴灌工程設(shè)計(jì)膜下滴灌工程的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足《滴灌工程技術(shù)規(guī)范》要求。1、毛管滴頭流量變差qv≤10%；2、設(shè)計(jì)水頭偏差率［hv］≤25%；3、輔管、毛管允許壓力差：滴頭工作壓力為10m時(shí)，［△h］≤2.5m，將允許水頭差合理地分配給輔管和毛管，分配比例分別為0.45、0.55；4、各支管進(jìn)口壓力要平衡，第一條支管與最后一條支管的壓力差應(yīng)小于0.04Mpa；5、同一條輔管上各毛管之間的壓力差應(yīng)小于0.01Mpa；6、毛管首端與末端的壓力差應(yīng)小于0.02Mpa；7、水泵揚(yáng)程Hp≥過(guò)濾器及施肥罐水頭損失［8～10m］+毛管、支管的允許壓力差［2.5m］+干管的允許壓力差［4～6m］（計(jì)入地形落差）+動(dòng)水位［x］；8、滴灌帶鋪設(shè)長(zhǎng)度L毛：滴頭流量≥2.0L/h時(shí)，L毛≤110m（逆坡30～50m,順坡60～80m）滴頭流量＝1.0L/h時(shí)，L毛＝200～220m（逆坡70～100m,順坡120～150m）9、滴灌帶的鋪設(shè)間距(1)棉花棉花一般采用一膜兩管的鋪設(shè)方式，根據(jù)棉花種植機(jī)械及常用棉膜的規(guī)格，滴灌帶的鋪設(shè)間距可選擇在0.8～0.9m之間。(2)番茄番茄常采用一膜一管的鋪設(shè)方式，根據(jù)地膜的規(guī)格尺寸，番茄的鋪設(shè)間距可選擇在1.1～1.3m之間。(3)小麥根據(jù)種植小麥的土壤性質(zhì)及當(dāng)?shù)貧夂驐l件，滴灌帶間距可選擇在0.6～0.7m之間。10、滴灌帶的滴頭流量的選擇根據(jù)種植作物的土壤性質(zhì)，當(dāng)為砂質(zhì)土壤時(shí)，水平擴(kuò)散范圍較小，應(yīng)選擇滴頭流量在2.4～2.8L/h的滴灌帶；當(dāng)為壤土或粘土?xí)r，由于水平擴(kuò)散范圍相對(duì)較大，應(yīng)選擇滴頭流量在1.8～2.4L/h的滴灌帶。11、各種管徑流量范圍：3.2噴灌工程設(shè)計(jì)3.2.1基本參數(shù)一、噴灌的灌溉水利用系數(shù)噴灌的灌溉水利用系數(shù)可按下式確定：η=ηG·ηp式中：η---灌溉水利用系數(shù)；ηG---管道系統(tǒng)水利用系數(shù)，可在0.95～0.98之間選??；ηp---田間噴灑水利用系數(shù)，根據(jù)氣候條件可在下列范圍內(nèi)選取；風(fēng)速低于3.4m/s，ηp

=0.8～0.9；風(fēng)速為3.4～5.4m/s，ηp

=0.7～0.8。注：濕地區(qū)取大值，干旱地區(qū)取小數(shù)。二、噴灌強(qiáng)度各類(lèi)土壤的允許噴灌強(qiáng)度(mm/h)土壤類(lèi)別允許噴灌強(qiáng)度砂土20砂壤土15壤土12壤黏土10黏土8注：有良好覆蓋時(shí)，表中數(shù)值可提高20%。坡地允許噴灌強(qiáng)度降低值(%)地面坡度(%)允許噴灌強(qiáng)度降低值5～8209～124013～2060＞2075

三、噴灌均勻系數(shù)定噴式噴灌系統(tǒng)噴灌均勻系數(shù)不應(yīng)低于0.75，行噴式噴灌系統(tǒng)不應(yīng)低于0.85。噴灌均勻系數(shù)在有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算：

式中：Cu---噴灌均勻系數(shù)；h---噴灑水深的平均值(mm)；---噴灑水深的平均離差(mm)；四、噴頭的組合間距噴頭的組合間距可按下表確定。噴頭組合間距設(shè)計(jì)風(fēng)速(m/s)組合間距垂直風(fēng)向平行風(fēng)向0.3～1.6(1.1～1)R1.3R1.6～3.4(1～0.8)R(1.3～1.1)R3.4～5.4(0.8～0.6)R(1.1～1)R注：1、R為噴頭射程；2、在每一檔風(fēng)速中可按內(nèi)插法取值；3、在風(fēng)向多變采用等間距組合時(shí)，應(yīng)選用垂直風(fēng)向檔的數(shù)值。五、設(shè)計(jì)日灌水時(shí)間設(shè)計(jì)日灌水時(shí)間宜按下表取值：設(shè)計(jì)日灌水時(shí)間(h)噴灌系統(tǒng)類(lèi)型固定管道式半固定管道式移動(dòng)管道式定噴機(jī)組式行噴機(jī)組式農(nóng)作物園林設(shè)計(jì)日灌水時(shí)間12～206～1212～1812～1612～1814～21

3.2.2設(shè)計(jì)要求一、設(shè)備選擇1、噴頭宜優(yōu)先采用低壓噴頭；灌溉季節(jié)風(fēng)大的地區(qū)或?qū)嵤?shù)下噴灌的噴灌系統(tǒng)，宜采用低仰角噴頭，草坪宜采用地埋式噴頭；同一輪灌區(qū)內(nèi)的噴頭宜選用同一型號(hào)。2、管及管道連接件(1)管道應(yīng)根據(jù)價(jià)格、配套性、可靠性、折舊年限、安裝維修方便性等，擇優(yōu)選擇。(2)灌區(qū)地形復(fù)雜或其他原因管道壓力變化較大的灌溉系統(tǒng)，可根據(jù)各管段的壓力范圍選擇不同類(lèi)型和材質(zhì)的管道。(3)對(duì)于易銹蝕的管道，應(yīng)采取防銹措施；使用過(guò)程中暴露于陽(yáng)光下的塑料管道，應(yīng)含有抗紫外線添加劑。(4)移動(dòng)管除應(yīng)滿(mǎn)足耐水要求外，尚應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。(5)管道連接方式及連接件應(yīng)根據(jù)管道類(lèi)型和材質(zhì)選擇，連接部位的額定工作壓力和機(jī)械強(qiáng)度不得小于所連接管道的額定工作壓力和機(jī)械強(qiáng)度。3、管道控制件(1)各級(jí)管道的首端應(yīng)設(shè)置開(kāi)關(guān)閥。公稱(chēng)通徑大于DN50mm的開(kāi)關(guān)閥宜采用閘閥、截止閥等不易快速開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門(mén)。(2)在管道起伏的高處應(yīng)設(shè)置進(jìn)排氣裝置，進(jìn)排氣裝置的進(jìn)氣和排氣量應(yīng)能滿(mǎn)足該管段進(jìn)氣和排氣的要求。(3)當(dāng)管道過(guò)長(zhǎng)或壓力變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置節(jié)制閥或壓力調(diào)節(jié)裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置的輸出壓力范圍應(yīng)滿(mǎn)足噴灌系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的要求。(4)各級(jí)管道首端和管道壓力變化較大的部位應(yīng)設(shè)置測(cè)壓點(diǎn)，抽選壓力表的最大量程應(yīng)與噴灌系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力相匹配，并不得小于測(cè)壓點(diǎn)可能出現(xiàn)的最高壓力。4、水泵及動(dòng)力機(jī)(1)水泵應(yīng)根據(jù)灌區(qū)水源條件、動(dòng)力資源狀況以及噴灌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)水頭等因素，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，優(yōu)化選擇。(2)動(dòng)力機(jī)應(yīng)根據(jù)所選水泵轉(zhuǎn)速、軸功率和當(dāng)?shù)貏?dòng)力資源狀況等進(jìn)行選擇。(3)噴灌泵站的水泵及動(dòng)力機(jī)數(shù)宜為1～3臺(tái)；只設(shè)置1臺(tái)水泵時(shí)，應(yīng)配備足夠數(shù)量的易損零部件。5、噴灌機(jī)組(1)噴灌機(jī)組應(yīng)根據(jù)水源、地形、作物、耕作方式、動(dòng)力資源和管理體制等選擇。(2)同一灌區(qū)宜采用同一制造廠家生產(chǎn)的噴灌機(jī)組。(3)中心支軸式、平移式和滾移式噴灌機(jī)的地隙高度應(yīng)滿(mǎn)足所灌作物生長(zhǎng)高度的需求。二、工程設(shè)施1、首部樞紐工程(1)泵站前池或進(jìn)水池內(nèi)應(yīng)設(shè)攔污柵，并應(yīng)具備良好的水流條件。對(duì)于開(kāi)敞型前池，水流平面擴(kuò)散角應(yīng)小于40°；對(duì)于分室型前池，各室擴(kuò)散角不應(yīng)大于30°，總擴(kuò)散角不宜大于60°。前池底部縱坡不應(yīng)大于1/5。進(jìn)水池容積，應(yīng)按容納不少于水泵運(yùn)行5min的出水量確定。(2)以地表水為水源時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)首部設(shè)置沉淀過(guò)濾設(shè)施。2、管道工程(1)噴灌管道的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)符合噴灌工程總體設(shè)計(jì)的要求。2)管道總長(zhǎng)度短。3)滿(mǎn)足各用水單位的需要且管理方便。4)在壟作田內(nèi)，應(yīng)使支管與作物種植方向一致。在丘陵山丘，應(yīng)使支管沿等高線布置。在可能的條件下，支管宜垂直主風(fēng)向。5)管道的縱剖面應(yīng)力求平順，減少折點(diǎn)；有起伏時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)負(fù)壓。(2)地埋管道的埋深應(yīng)根據(jù)氣候條件、地面荷載和機(jī)耕要求等確定。(3)移動(dòng)式管道應(yīng)根據(jù)作物種植方向、機(jī)耕等要求鋪設(shè)，應(yīng)避免橫穿道路。三、其它1、干支管工作壓力不小于0.4Mpa(40m)。2、同一支管上兩個(gè)噴頭之間的工作壓力差不大于設(shè)計(jì)噴頭工作壓力的20%，即，6m。3、同一條支管上的噴頭壓力要平衡，支管第一個(gè)噴頭與最后一個(gè)噴頭的壓力差應(yīng)小于0.06Mpa(6m)。4、設(shè)計(jì)圖中各輪灌組的輪灌次序、每次國(guó)、輪灌時(shí)間、一次灌水流量和全5、系統(tǒng)的灌水周期要注明，全系統(tǒng)的灌水周期不應(yīng)超過(guò)6天。6、過(guò)濾器容量的大小的選擇應(yīng)與機(jī)井的出水量相一致。7、常用管徑流量范圍及相應(yīng)長(zhǎng)度。

四、節(jié)水灌溉工程施工

4.1滴灌工程施工4.1.1工程施工一、施工前的準(zhǔn)備①應(yīng)檢查圖紙、文件等是否齊全，并校對(duì)是否與灌區(qū)水源、地形、作物種植及首部位置相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商，提出合理修改方案。②應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，制定必要的安全措施，并嚴(yán)格按工期要求編制施工計(jì)劃。建立施工組織，擬定放樣、定線等各項(xiàng)施工順序，編制勞力、工種、材料、設(shè)備、工程進(jìn)度計(jì)劃，制定質(zhì)量檢查方法。③施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查工程設(shè)備器材、準(zhǔn)備好施工工具。嚴(yán)格按照工期要求制定計(jì)劃，確保工程質(zhì)量，并按期完成。二、施工基本要求①施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，若修改設(shè)計(jì)應(yīng)征求設(shè)計(jì)部門(mén)同意。②施工中必須隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)堅(jiān)決要求返工，不留隱患。對(duì)隱蔽工程必須填寫(xiě)《隱蔽工程紀(jì)錄》才能進(jìn)入下道工序施工。③工過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄，施工結(jié)束后編制竣工圖，編寫(xiě)竣工報(bào)告。④工中應(yīng)注意防洪排水保護(hù)農(nóng)田和林草植被，做好棄土處理。⑤部工程施工完成應(yīng)及時(shí)編制竣工報(bào)告。三、施工程序①施工放樣，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，并保留到施工完畢。放樣包括首部樞紐和干、支管的管線測(cè)量。②基坑開(kāi)挖，排水及基礎(chǔ)處理。③建筑物砌筑，混凝土、砌石、磚石建筑施工，可參照GBJ141《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④回填，回填土應(yīng)干濕適宜，分層夯實(shí)與砌體接觸緊密。四、管線施工①在入冬前能保證干管不存水的要求下，干管頂端埋深應(yīng)大于60cm，管溝底寬不宜小于60cm，基槽應(yīng)平整順直，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行放坡，管溝縱坡應(yīng)大于2‰，以便將管中余水排入排水井或排水渠。②干管轉(zhuǎn)彎、三通、分岔、彎頭、異徑接頭和閥門(mén)處應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩，并應(yīng)視管道的坡度大小合理設(shè)置支墩。③干管及管件安裝過(guò)程中，應(yīng)在管段無(wú)接縫處先覆土固定，待安裝完畢，經(jīng)沖洗試壓，全面檢查質(zhì)量合格后，方可回填。④回填必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填。五、施工暫停時(shí)應(yīng)采取的保護(hù)措施管件、閥門(mén)、壓力表等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，嚴(yán)禁暴曬、雨淋和積水浸泡。存放在室外的塑料管及管件應(yīng)加蓋防護(hù)，正在施工安裝的管道敞開(kāi)端應(yīng)臨時(shí)封閉，以防雜物進(jìn)入管道。應(yīng)切斷施工電源，妥善保管安裝工具。4.1.2系統(tǒng)安裝一、安裝準(zhǔn)備①安裝前工作人員應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能，熟練掌握施工安裝技術(shù)的要求和方法。②檢查管溝的溝底標(biāo)高、底寬、礫石地段的回填厚度是否達(dá)到施工要求。③檢查管材、管件、膠圈、粘接劑的質(zhì)量是否合格。④檢查安裝工具手鋸、板銼、打孔器、扳手、管鉗、手鉗、棉紗、毛刷、潤(rùn)滑劑（通常用肥皂水或洗潔凈）、連接工具（手扳葫蘆、緊繩器、鋼絲繩套，Φ200以下可用5cmm×25cm×40cm的木板和8磅的鐵錘代替）、檢查工具（塞尺或鋸條）、測(cè)試儀表壓力表等是否齊備。⑤確定與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)驗(yàn)收合格，并按設(shè)計(jì)文件要求，全面核對(duì)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。二、首部樞紐設(shè)備安裝①電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并按《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②電機(jī)外殼必須接地，接線方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定，并通電檢查和試運(yùn)行。機(jī)泵必須用螺栓固定在混凝土基座或?qū)Ｓ眉苌?。③過(guò)濾器也應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所提供的安裝圖進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意按輸水流向標(biāo)記安裝，不得反向。④施肥設(shè)備應(yīng)安裝在網(wǎng)式過(guò)濾的前面，其進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固，如使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。⑤測(cè)量?jī)x表和保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和流向標(biāo)記進(jìn)行。三、干管安裝1）干管管網(wǎng)鋪設(shè)前檢查。a對(duì)塑料管規(guī)格和尺寸進(jìn)行復(fù)查，管內(nèi)必須保持清潔。b管材、管件、膠圈、粘結(jié)劑的質(zhì)量是否合格。2）一般鋪設(shè)過(guò)程：管材放入溝槽、連接、部分回填、試壓、全部回填。3）塑料管如采用膠圈連接，其放入溝槽時(shí)，擴(kuò)口應(yīng)在水流的上游。4）在溝槽內(nèi)鋪設(shè)U-PVC管，如設(shè)計(jì)未規(guī)定采用其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原地上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。5）管道不得鋪設(shè)在凍土上，冬季施工應(yīng)清完溝底（未有凍層）后及時(shí)安裝并回填，防止在鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中溝底凍結(jié)。6）在晝夜溫差較大地區(qū)，應(yīng)采用膠圈（柔性）連接，如采用粘結(jié)口連接，應(yīng)采取措施防止因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力破壞管道及接口。7）施工溫度要求：a粘結(jié)劑粘結(jié)不得在5℃b

膠圈連接不得在-10℃8）當(dāng)U-PVC給水管道上的法蘭直接與閥門(mén)和管道連接時(shí)，應(yīng)采取柔性連接或預(yù)留量等措施，防止產(chǎn)生外加拉應(yīng)力對(duì)管道系統(tǒng)的影響，口徑大于100mm的閥門(mén)下應(yīng)設(shè)支墩。9）管道上的三通、四通、彎頭、異徑接頭和閘閥處均不應(yīng)設(shè)在凍土上，如無(wú)條件采取措施保證支墩的穩(wěn)定，支墩與管道之間應(yīng)設(shè)塑料或橡膠墊片，以防止管道的破壞。10）支墩一般采用混凝土澆筑的重力式結(jié)構(gòu)，其尺寸及形式應(yīng)按溝槽形狀、土質(zhì)及支撐強(qiáng)度等條件計(jì)算確定。管道系統(tǒng)不同部位止推墩的形式可參照?qǐng)D槽形狀、土質(zhì)及支撐強(qiáng)度等條件計(jì)算確定。11）管道在鋪設(shè)過(guò)程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢衫霉懿牡膹澢D(zhuǎn)彎，但幅度不能過(guò)大，曲率半徑不得小于管徑的300倍，并應(yīng)澆筑固定管道弧度的混凝土或磚砌固定支墩。12）當(dāng)管道坡度大于1：6時(shí)應(yīng)澆筑防止管道下滑的混凝土防滑墩。防滑墩的基礎(chǔ)必須澆筑在管道基礎(chǔ)下的原狀土內(nèi)，并將管道錨固在防滑墩上。a混凝土防滑墩的寬度不得小于管外徑加300mm；長(zhǎng)度不得小于500mm。b防滑墩與上部管道的錨固定可采用管箍，或澆筑在防滑墩的混凝土內(nèi)。管箍必須固定在墩內(nèi)的錨固件上。采用鋼制管箍時(shí)應(yīng)作相應(yīng)的防腐處理。13）管道若在地面連接好后放入溝槽則要求a管徑口徑小于160mm;b柔性連接（粘結(jié)管道放入溝槽必須固化后保證不移動(dòng)粘結(jié)部位）c溝槽淺；d靠管材的彎曲轉(zhuǎn)彎；e應(yīng)特殊原因溝造成寬達(dá)不到要求，無(wú)法在溝內(nèi)施工。f安裝直管無(wú)節(jié)點(diǎn)。14）管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵管口封閉，防止雜物，動(dòng)物等進(jìn)入管道，導(dǎo)致管道堵塞或影響管道衛(wèi)生。15）塑料管套接時(shí)，其套管與密封膠圈規(guī)格應(yīng)匹配，密封圈裝入套管槽內(nèi)不得扭曲和卷邊。插頭外緣應(yīng)涂勻潤(rùn)滑劑，對(duì)正止水膠圈，另一端用木錘輕輕敲打或用緊繩器、吊葫蘆等將管道插至規(guī)定深度管子接頭最小插入長(zhǎng)度表公稱(chēng)外徑（mm）637590110125140160180200225280315插入長(zhǎng)度（mm）64677075788186909410011211316承插管安裝軸線應(yīng)對(duì)直重合，承插深度應(yīng)為管外徑的1～1.5倍，粘合劑應(yīng)與管材匹配。插頭應(yīng)先用銼刀打毛，然后用粘合劑均勻涂在承插口和插頭，并適時(shí)承插，轉(zhuǎn)動(dòng)管端使粘合劑填滿(mǎn)空隙，粘結(jié)后24小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)管道。四、支管安裝目前滴灌系統(tǒng)中使用的支管有薄壁和厚壁兩種，無(wú)論是哪種，支管在鋪設(shè)時(shí)都不宜拉的過(guò)緊，應(yīng)鋪設(shè)1～2天后使其呈自由彎曲狀態(tài)，并在早8時(shí)前后測(cè)量打孔或截?cái)辔恢谩．?dāng)支管是薄壁支管時(shí)，要保證支管截?cái)嗵幤?、齊，然后將鋼卡套在薄壁支管上，再將薄壁支管按照該承插到的深度套在帶有矩形止水膠圈的承插三通或承插直通兩端，最后將鋼卡卡緊。當(dāng)支管是厚壁支管時(shí)，首先也要保證支管截?cái)嗵幍钠街?。厚壁支管與出地快接三通連接時(shí)應(yīng)當(dāng)用弓形扳手加以緊固。對(duì)于厚壁支管的末端還須用堵頭，薄壁支管末端可以將其折疊后用鐵絲扎緊。厚壁支管與輔管連接時(shí)需要打孔，打孔要求如下：（1）、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在支管上標(biāo)出孔位。（2）、用手搖鉆或?qū)Ｓ么蚩灼鞔蚩?，鉆頭直徑應(yīng)小于管件外徑2.5～3mm，鉆孔不能傾斜，鉆頭鉆入深度不得超過(guò)1/2管徑。五、毛管的鋪設(shè)安裝一般來(lái)說(shuō)，針對(duì)不同的滴灌系統(tǒng)，所用毛管的種類(lèi)不同，滴灌系統(tǒng)中常用的毛管有三種：邊翼迷宮式滴灌帶、管上式滴灌管以及內(nèi)鑲式滴灌管。對(duì)于大田棉花膜下滴灌系統(tǒng)，毛管（迷宮式滴灌帶）的鋪設(shè)是與棉花的播種同時(shí)進(jìn)行的，因而毛管安裝質(zhì)量的好壞很大一部分因素在于整個(gè)播種過(guò)程，所以播種機(jī)的改裝是一大重點(diǎn)?？偟恼f(shuō)來(lái)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①鋪設(shè)毛管的播種機(jī)應(yīng)改裝正確，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)向環(huán)應(yīng)光滑，最好用薄膜纏住，使毛管在鋪設(shè)中不被掛傷或磨損。②播種時(shí)播種張力應(yīng)適當(dāng)。③迷宮式滴灌帶鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將流道凸起面向上。④毛管連接應(yīng)緊固、密封，兩支管間毛管應(yīng)用尼龍繩扎緊。對(duì)于溫室大棚，毛管一般使用內(nèi)鑲式滴灌帶和邊翼迷宮式滴灌帶，對(duì)于果樹(shù)等滴灌系統(tǒng)，毛管一般使用管上式滴灌管，這兩種情況下毛管與支管的連接一般是用旁通（綁帶式、承插式）和支管連接。旁通是毛管與支管連接專(zhuān)用構(gòu)件，施工精度要求高，對(duì)于一般滴灌系統(tǒng)而言，其關(guān)鍵是要在支管上鉆好安裝旁通的孔眼。安裝旁通孔眼的位置、方向和大小對(duì)滴灌系統(tǒng)的運(yùn)行管理影響很大，必須從嚴(yán)要求。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a孔眼位置：要與毛管鋪設(shè)位置對(duì)準(zhǔn)，毛管鋪設(shè)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與作物種植行相對(duì)應(yīng)。B孔眼方向：固定式支管埋設(shè)較深，孔眼朝上，一年生作物如采用季節(jié)固定式支管，由于埋設(shè)較淺，要求支管上所有孔眼方向務(wù)必與地面平行。施工時(shí)首先要檢查支管是否有拗勁現(xiàn)象，如有務(wù)必放松。然后將支管拉直用粉筆標(biāo)出開(kāi)孔點(diǎn)后對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)鉆孔。雙向控制支管，須用按扣三通或兩側(cè)裝旁通，按扣三通的安裝同上，這里主要介紹旁通的安裝，安裝旁通時(shí)，鉆孔須逐一進(jìn)行，不要一孔打穿成兩孔，這樣做容易使孔眼擴(kuò)大裝旁通后漏水。c孔眼大?。嚎籽鄣拇笮Q定著與旁通插頭結(jié)合的嚴(yán)密。過(guò)大漏水，過(guò)小不但安裝困難，同時(shí)易造成旁通損壞，同樣也漏水。d孔眼打好后，將旁通插入支管，旁通另一端與毛管連接，如是綁扎帶式旁通，注意旁通插入支管前檢查是否有止水膠圈；如是承插式旁通，在旁通與支管連接好之后與毛管(內(nèi)鑲式滴灌管、管上式滴灌管)連接時(shí)，最好將該毛管連接端在暖水瓶里泡一下，然后再與旁通連接，也可在旁通與毛管插上后用小木板敲打旁通使毛管進(jìn)入旁通的二臺(tái)，然后將另一端插入支管中。六、閥門(mén)、管件安裝①檢查安裝的管件配件如螺栓、止水膠墊、絲口等是否完好。②法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得阻擋過(guò)水?dāng)嗝?。③安裝三通、球閥等絲口件時(shí)，用生料帶或塑料薄膜纏繞，確保連接牢固不漏水。④管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。⑤不得使用老化和直徑不合規(guī)格的管件。4.1.3管道沖洗和試運(yùn)行一、管道沖洗①管道沖洗應(yīng)由上至下逐級(jí)進(jìn)行，支管和毛管應(yīng)按輪灌組沖洗，沖洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并作好沖洗記錄。②應(yīng)先打開(kāi)樞紐總控制閥和待沖洗的閥門(mén)，關(guān)閉其他閥門(mén)，啟動(dòng)水泵對(duì)干管進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔。然后關(guān)閉干管末端閥門(mén)，進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔。最后關(guān)閉支管末端閥門(mén)沖洗毛管，直到毛管末端出水清潔為止。二、系統(tǒng)試運(yùn)行①系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分輪灌組進(jìn)行。②初檢合格后，關(guān)閉管道所有開(kāi)口部分的閥門(mén)，利用控制閥門(mén)逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程，保壓時(shí)間為1小時(shí)。試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓。要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，