初期支護(hù)方案

施工方案報(bào)審表工程工程名稱：至建程施工合同段：LYS-3 編號：06致北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司蘭渝鐵路監(jiān)理站：我單位依據(jù)承包合同的商定已編制完成木寨嶺隧道大戰(zhàn)溝斜井正洞初期支護(hù)專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：木寨嶺隧道大戰(zhàn)溝斜井正洞初期支護(hù)專項(xiàng)施工方案承包單位〔章〕工程經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕總監(jiān)理工程師日期421份。22建蘭渝鐵路夏官營至廣元LYS-3標(biāo)四工區(qū) 專項(xiàng)施工方案建鐵路蘭州至重慶線夏官營至廣元段LYS-3標(biāo)段木寨嶺隧道大戰(zhàn)溝斜井正洞初期支護(hù)專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：2023年二月LYS-3LYS-3標(biāo)四工區(qū)專項(xiàng)施工方案22一、工程概況1、工程概況〔不含〕至廣元段〔不含隧道，位于甘肅省定西市，起于漳縣〔大草灘鎮(zhèn)〕止于岷縣〔梅川鎮(zhèn)〕線路根本呈北向南走向。該隧道設(shè)計(jì)為兩座單線，為全線其次長隧道，也是全線掌握性重點(diǎn)工程之一。起止里程為DK173+320～DK192+370(右線隧道DyK173+321.5～DyK192+390),全線長19050m〔右線長。大戰(zhàn)溝斜井井口位于甘肅省岷縣梅川鎮(zhèn)大戰(zhàn)溝內(nèi)，斜井全長1025m，與正洞相交于2’國道旁約100米，井口上方呈1：1的坡，原始植被掩蓋，洞口段為粗細(xì)角礫土，整體性較差，斜井井底高程2424.766m。大戰(zhàn)溝斜井擔(dān)當(dāng)正線左線施工任務(wù)里程DK187+066～DK188+920(長度1854米)，(右線1870施工正洞圍巖級別主要為Ⅳ、Ⅳ加強(qiáng)，局部為Ⅴ級軟巖。二、技術(shù)參數(shù)初期支護(hù)噴混凝土錨桿初期支護(hù)噴混凝土錨桿鋼筋網(wǎng)鋼架別部位厚度(cm)部位類型長度距(m)部位類型網(wǎng)格間部位〔cm〕縱向鋼架間類型距(m)拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱1.2×1.21.2×1.21.2×1.21.2×1.21.2×1.01.2×1.0拱、墻φ625×25///Ⅳ一般//////格柵拱、墻φ620×20拱、墻1.2Ⅳ加強(qiáng)Ⅴ軟巖(m)12(m)12拱部中空錨桿3.0/邊墻砂漿錨桿3.023拱部中空錨桿3.0/邊墻砂漿錨桿3.0C30,33拱部R32N4.5C30,33邊墻R32N4.5///仰拱鋼架//拱、墻φ820×20拱、墻I20b0.5///仰拱I20b0.5三、支護(hù)施工〔一〕型鋼拱架加工1〔H必需具有出廠合格證，且經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格前方可使用。2〔H10mm，高度±5mm10mm，連接鋼筋加工精度±5mm。3、型鋼拱架施工：拱架安裝前應(yīng)先檢查開挖斷面，如有欠挖應(yīng)先處理欠挖。立拱時(shí)先定出拱架腳板位置，清理腳板處虛碴，如有超挖則應(yīng)承受堅(jiān)硬片石墊起，由下而上分片拼裝。測量組檢查復(fù)核無誤后，打鎖腳錨桿，固定拱架。安裝連接鋼筋，掛鋼筋網(wǎng)片，打系統(tǒng)錨桿。鋼架與鎖腳錨桿、系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)片之間承受焊接。4、施工質(zhì)量要求±100mm，拱頂、拱腳高程誤差±30mm，垂直度誤差為±50mm?！捕冲^桿施工1.施工工藝①錨桿長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿長度小于4m時(shí)，承受鑿巖機(jī)鉆錨4.5m10cm。②錨桿的布置：錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差150mm；2．鉆鑿錨桿孔眼①鉆頭直徑應(yīng)與錨桿直徑相匹配，砂漿孔直徑比錨桿孔直徑大15mm以上。②孔眼方向、深度和布置應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，其方向一般宜垂直于巖層層面，當(dāng)作為初期支護(hù)石質(zhì)狀況不良時(shí)，可實(shí)行加深、加密錨桿措施，也可承受超前錨桿及早對裂開巖層予以錨固。③在初次噴護(hù)面上打眼，肯定要先檢查噴面是否空鼓，如有與巖面粘結(jié)不牢、剝落、開筋等弊病，要準(zhǔn)時(shí)處理去除隱患，防止落物傷人。3、注漿前預(yù)備工作42.5級的水泥，粒徑小于3mm1:0.5～1:10.40～0.45，M20②錨桿應(yīng)符合規(guī)定長度，調(diào)直后備用。③將注漿泵中砂漿殘留物清理干凈，安放在適當(dāng)位置，接入高壓風(fēng)管，試風(fēng)檢查并將泵腔清洗干凈。④錨桿孔注漿前須先將孔內(nèi)巖粉用高壓風(fēng)吹凈。⑤在高空作業(yè)、上下傳遞物料等，必需確定聯(lián)絡(luò)信號，做好安全工作。4.灌漿作業(yè)①灌漿從孔底開頭均勻進(jìn)展，不得中斷，嚴(yán)防拔管過快，導(dǎo)致砂漿脫節(jié)和灌漿不滿。②錨桿孔中必需注滿砂漿，覺察不滿應(yīng)拔出錨桿重注漿。30其管路。④錨注完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理注漿工具，除掉砂漿分散物。5．施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①鉆眼：錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置孔位，作出標(biāo)記，垂直巖面鉆孔，孔位允許偏差為±150mm；②灌漿：灌漿前應(yīng)將孔眼吹凈，灌漿應(yīng)飽滿；③錨桿安裝：安裝前應(yīng)對錨桿除銹和矯直，錨桿插入深度不應(yīng)小于設(shè)95%；④墊板安裝：錨桿必需安裝墊板，安裝必需嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。〔三〕鋼筋網(wǎng)施工1、鋼筋網(wǎng)使用直徑6～8mm鋼筋焊接而成，鋼筋網(wǎng)安裝時(shí)，應(yīng)相互1～22、鋼筋網(wǎng)與錨桿的連結(jié)一般承受綁扎或焊接。3、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)。4、在有鋼筋網(wǎng)的工作面上復(fù)噴混凝土，不能對著直噴，應(yīng)保持一個(gè)角度，削減回彈。52cm。四、噴護(hù)作業(yè)〔一、噴護(hù)作業(yè)預(yù)備1、攪拌機(jī)、拌合運(yùn)輸車、噴射機(jī)等機(jī)械設(shè)備，開機(jī)前須先去除混凝土余料和其他雜物，然后檢查各手吧、開關(guān)、按鈕、儀表是否敏捷牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后電機(jī)、泵體及傳動局部是否正常，各密封部位、各管閥等有無漏風(fēng)、漏水、漏油現(xiàn)象，如有故障必需事先排解，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。2、檢查供風(fēng)、供水、供電管線路的的布置是否合理，是否安全。檢查混凝土噴咀的供水孔是否有堵塞現(xiàn)象，軟管是否過渡磨損，接頭是否安全牢靠等。3、在開挖面上進(jìn)展初次支護(hù)，應(yīng)先檢查危石、浮碴和巖粉是否去除干凈、石質(zhì)好壞、有無滲水、超欠挖狀況等，通過檢查確定當(dāng)班工作量和噴射砼作業(yè)時(shí)的安全施工措施。4、二次或三次噴護(hù)假設(shè)在高空進(jìn)展，必需檢查腳手平臺和四周環(huán)境是否安全并確定其作業(yè)范圍。5、噴護(hù)前用高壓風(fēng)、水沖〔吹〕工作面，去除浮塵、危石。〔二〕作業(yè)程序11.5～2.5m宜，每一片面積，其長、寬等于噴咀至工作面距離為宜。2、噴護(hù)次序，拱部和墻部皆由下而上進(jìn)展，縱向由工作面齊頭向外進(jìn)展。3、在松散裂開地段，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖面，必要時(shí)開挖正面也應(yīng)封閉。4、有滲水地段，應(yīng)先由無水或少水處向水多處理推動，將滲水?dāng)D壓匯集后，用導(dǎo)管把水排走，再行最終封閉。56、噴射機(jī)操作司機(jī)應(yīng)具有高度的責(zé)任心，并做好以下工作：①隨時(shí)留意壓力表變化，嫻熟地推斷是否發(fā)生堵管，有主動防止堵管的閱歷。②按噴射混凝土輸送距離和噴射方向，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。③堅(jiān)持工作后清洗泵體和進(jìn)展必要的機(jī)械修理保養(yǎng)。④樂觀協(xié)作做好噴射機(jī)的防塵、除塵和預(yù)防處理堵管時(shí)突然發(fā)生噴出物傷人事故?！踩硣婎^操作1、噴頭與受噴面最正確距離為0.6～1.2m，當(dāng)風(fēng)壓波動時(shí)，該距離可適當(dāng)調(diào)整；噴射方向與受噴面的角度以垂直角為最正確。噴射物在受噴面上應(yīng)10～20cm2、噴射手與噴射機(jī)司機(jī)要事先規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，操作時(shí)要親熱協(xié)作，協(xié)同操作。3、噴射手要隨時(shí)把握給水狀況，留意噴射效果，使噴射物外表到達(dá)有光澤、粘具性好、有塑彈性、粉塵少、無干斑或流滑流淌現(xiàn)象。4、當(dāng)噴咀不出料時(shí)，檢查是否堵塞，肯定要把噴頭避開有人方向，嚴(yán)防噴出物、高壓風(fēng)、高壓水突然噴出傷人。5、噴射作業(yè)完成后，必需將輸料管和噴咀清洗干凈，排解各種堵塞現(xiàn)象?！菜摹仇B(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢查1、噴射混凝土灑水養(yǎng)護(hù)可削減其干縮開裂，確保其強(qiáng)度增長。噴射作2142、做好初期支護(hù)的質(zhì)量檢驗(yàn)檢查工作，確保工程質(zhì)量。3、原材料、噴射砼檢查試件制做檢驗(yàn)、錨桿拉拔力檢驗(yàn)由工程試驗(yàn)人〔、凈空尺寸、厚度、鋼筋隱蔽工程由公司質(zhì)檢人員自檢后報(bào)監(jiān)理檢查。五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)制定的質(zhì)量治理方法。2工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下道工序的施作。假設(shè)檢查不合格，作業(yè)工區(qū)必需馬上返工或返修，重檢查直到合格為止。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。3、加強(qiáng)對技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全、質(zhì)量意識。4、堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。5、在隧道開挖前，對隧道地表中線四周范圍進(jìn)展勘察，對地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)狀況進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，并按里程樁號逐一登記、拍照，尤其是隧道下穿高速大路等大型構(gòu)筑物地段，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工，確保隧道安全、順當(dāng)通過。6、每循環(huán)進(jìn)展測量放樣，嚴(yán)格掌握超欠挖。定期對測量掌握點(diǎn)進(jìn)展檢查、復(fù)核，避開由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機(jī)械碰撞等緣由對掌握點(diǎn)的損害。7、邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必需滿足設(shè)計(jì)要求。脆弱地基處理方法和施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底開挖前應(yīng)進(jìn)展施工工藝設(shè)計(jì)。8、嚴(yán)格依據(jù)工區(qū)制定的質(zhì)量打算和工序的作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底進(jìn)展施工。9、當(dāng)監(jiān)理工程師對某一部位有疑議或特別指示時(shí)，工區(qū)馬上組織人員協(xié)作，按監(jiān)理工程師發(fā)出的指示進(jìn)展整改或取樣檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方可恢復(fù)施工。10、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級落實(shí)到工班，責(zé)任到人。六、安全保證措施1、全部進(jìn)洞人員必需戴安全帽，施工人員，尤其是電工、電焊工、混凝土噴射手等嚴(yán)格按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。2、開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測工程及頻率進(jìn)展圍巖量測，準(zhǔn)時(shí)反響量測信息。2、隧道開挖中，應(yīng)在每次開挖后準(zhǔn)時(shí)觀看、描述圍巖裂隙構(gòu)造狀況、巖體軟硬程度、出水量大小，核對設(shè)計(jì)狀況，推斷圍巖的穩(wěn)定性。4、土質(zhì)隧道在開挖過程中，盡量削減挖掘機(jī)對隧道邊沿的開挖，應(yīng)承受人工風(fēng)鎬對隧道周邊進(jìn)展修整，削減對圍巖的擾動，避開側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。拱腳、墻角應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，嚴(yán)禁超挖。土質(zhì)隧道拱墻腳嚴(yán)禁被水浸泡。開挖完畢后，應(yīng)盡早對圍巖進(jìn)展支護(hù)封閉，削減圍巖暴露的時(shí)間。5、噴射混凝土?xí)r：①全部操作工人必需帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。②噴射手，掌握好風(fēng)壓、噴射距離，避開回彈骨料傷人。③電線應(yīng)