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實習報告實習地點:石獅。實習目的:了解面料及染整的根底學問。實習時間:2023-10-102023-10-15報告總結(jié):2023.10.102023.10.10號下午-2023.10.11早上:樣品室一、了解織物的規(guī)格參數(shù)定義:D:表示長纖紗的粗細,即長度為9000米的紗起重量為1克,通常定義為1丹1,假設(shè)一根9000米的紗重量是60克,那我們就可以稱它為60D.2條數(shù)和經(jīng)緯密。3、紗織股數(shù)〔由假設(shè)干細紗組成的。FF數(shù)越大,布料手感越松軟。還是相對生疏。在現(xiàn)在接觸的布料中,對S還是沒有相對清楚的生疏。4短纖紗的粗細表示:一般稱支紗,即一磅的棉花戳出紗的長度為840為1支紗,正常用于表示還是相對生疏。在現(xiàn)在接觸的布料中,對S還是沒有相對清楚的生疏。二、織物的分類:1、按性質(zhì)分類,我司常見的有以下幾種尼龍Nylo,也稱錦綸,分別為“尼龍”和“尼龍666的物理性質(zhì)相對尼龍6較好,價格也更貴。尼龍強度高、耐磨性好、回彈性好、易折皺、易生靜電、具松軟染色時一般用酸性染料著色溫度100℃左右B、滌綸〔Polyeste:強力大、不易折皺、穩(wěn)定性好、吸水性差、耐光性好、耐酸不耐堿〔堿適當減量可改善其手感。刮去涂層燃燒或是燒未涂層的布邊,其冒黑煙,散發(fā)牽強稱之為香味的特別的味道,燃燒速度較快。染色通常用分散性染料,染料附著在布的外表,所以較尼龍而言,簡潔掉色,移色,假設(shè)滌綸面料客戶色牢度要求很高,要留意移染和升華度的問題。所需著色130℃左右C、棉〔Cotto:一般狀況下,用火燒,燃燒速度較緩慢,火焰為黃色,自然棉燃燒后者直接染料染色。D、交織類:如滌錦交織〔N/T〕,錦棉交織〔N/C〕等,交織物的名稱設(shè)定是,經(jīng)紗纖維的名稱排前面,緯紗纖維名稱排后面來定義的。2、按織布方式分類為:A、針織布:一般有圓編針織布和經(jīng)編針織布——比較抽象,沒有接觸實物。梭織布平紋Taffet斜紋Twil提花〔Dobby〕等。C、無紡布,不經(jīng)編織,由纖維直接粘壓〔無紡布個人覺得比較抽象,由于沒有看〕3、按紗的制造方法分類:1、FDY(長絲,常見的有牛津布)、DTY(低彈絲,常見的有)、ATYATY〔空變紗,常見的有塔絲隆類別的布種?!m然對于這類的布料有接觸,但是對于長沙,低彈絲,空變紗還是很抽象,沒有概念,之后從實際當中連續(xù)深入了解。2、半光,消光和閃光:A、半光是較自然的產(chǎn)物,織物假設(shè)沒有經(jīng)過特別的處理,纖維一般都是半光的。B、消光是在纖維的生產(chǎn)工藝中,添加氧化鈦的產(chǎn)物,讓布料更能貼近自然纖維的效果,產(chǎn)生舒適的美感?!F(xiàn)在接觸的有FR1673190T尼龍消光,F(xiàn)R2232190T桃皮消光等。C閃光是纖維生產(chǎn)過程中把纖維的截面接近三角形或者讓纖維外表更光滑而把光線反射出造成閃光的感覺?!W光的制作過程感覺比較抽象,期望有時機能親眼見到制作過程。4一、滌綸類①春亞紡:低彈絲,粗細接近。②滌塔夫:經(jīng)緯皆用長絲織造③記憶布仿記憶布:平紋、斜紋、雙色、色織等④小牛津:長絲織造。⑤牛津布:150D以上二、尼龍類①尼絲紡:經(jīng)緯皆用長絲織造,粗細相等,70D以下。②尼龍塔絲隆:消光織成③牛津布:150D以上三、混紡類①仿真絲:大多用超細旦纖維,具有絲綢風格②華達呢:純毛、滌毛等與化纖混紡或純化纖混紡2023.10.11號下午-2023.10.13早上:工廠倉庫檢測室115秒后,查看布面〔45°角以保證推斷準確性。正常測試沿布料緯向的左、中、右三點。二、水壓測試〔圖片缺失〕三、撕裂測試主要參觀舌形撕裂:將織物按規(guī)模裁剪,留有固定裂痕,放于測試機上兩端固定,機器運轉(zhuǎn),顯示器上便可顯示撕裂值,以中間平均值為準,要分別測試經(jīng)緯向〔〕四:色牢度測試將待測試布樣以10*4規(guī)格裁好,按測試要求同固定纖維襯布逢接好,以便測試。1、單纖色牢度測試:即單種纖維測試〔如尼龍成分面料與尼龍纖維襯布逢接,滌綸成分面料與滌綸纖維襯布逢接〔通常滌綸6040℃〕30顏色與洗前面料的顏色作比照來推斷。2、六纖測試:方法與單纖測試一樣,只是逢接纖維襯布為特定的六纖襯布〔六纖包括:尼龍、滌綸、腈綸、羊毛、棉、麻。六纖測試相對于單纖測試較為嚴格,即待測面料要滿足與以上六種纖維“共存”不褪色〔圖片缺失。五、縮率測試:將待測布樣以模板規(guī)格裁好做相對應的標記。15次,待枯燥后測量織物尺寸,與原尺寸作比照,記錄經(jīng)緯向收縮數(shù)值。2、燙縮測試:將標記好的布料放于燙臺,以固定的溫度,均勻的速度用熨斗熨燙。記錄布料尺寸,與原尺寸進展比照,記錄經(jīng)緯向收縮數(shù)值〔圖片缺失。2023.10.13號下午-2023.10.15下午上:胚布廠、六源染廠、永固印花廠、中益印花廠,了解面料的染整〔打色〕過程一、胚布的織造將紗線通過機臺織造成胚布。二、根本的加工流程〔1~2天箭頭退漿→染色→烘干→中檢→后整理加工〔PVC、貼PU革、復合、植〕——后整理主要參觀定型、涂膠、壓光、壓花、貼PVC。1〔胚布的質(zhì)量會直接布料的品質(zhì),不行無視。主要檢查胚布是否有消滅抽紗、死折、黃斑、霉斑等特別,同時要留意核對布種是否和要求全都〔相當。2、退漿:織布時為了不讓紗起毛,會在紗上面上漿,所以染色纖要先進展退漿處理。在漿之前可先加助劑冷軋,以便利更快更好的退漿。退漿直接影響后面的生產(chǎn)工序及成品的質(zhì)量。假設(shè)退漿不干凈,染色后布面會消滅色花,漿斑等瑕疵。退漿有以下兩種方法:A、缸內(nèi)退漿:效果較好,但效率低〔過程如以下圖:B、長車退漿:效果較缸內(nèi)退漿差,效率較高〔如以下圖:3〔2-3小時,從開頭退漿到染色完畢或許需要6-7小時〕①常見的化纖染色方式及對應機臺的優(yōu)缺點:A、溢流染色機:布動染料動。溫度為100℃至130℃左右,主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等。最多大缸一缸可染10000Y,缺點是耗水量大。布面有染皺效果的布要用溢流染色機臺。B、卷染機臺布動料動布面平坦再染色,其優(yōu)點是本錢較低,但是易消滅頭尾色差、左右色差、折染、色點等特別。卷染分為:常溫卷染〔一般溫度為90-100℃,染色上溫度正常是以水的沸點作為參照標準等;高〔一般溫度為13℃左右N6、尼龍消光布、滌綸牛津布〔長絲〕等C、經(jīng)軸染色機:布動料不動,染色溫度可掌握在100-130℃以上。通過壓力及高溫將講究布面平坦再染色,適合各類布種,其優(yōu)點染色均勻,但本錢較高,易產(chǎn)生邊淺、層差等特別,假設(shè)染滌綸類,機臺易被磨損。②其他布種的染色方式:A、棉布染色:一般承受長車染色〔需要大批量、軋染〔可大批量,也可小批量。溢流染色〔中、小批量。可用活性染料〔牢度較好,也可用直接染料〔牢度較差用復原性染料〔牢度最好。B、N/C、C/N染色:一般承受溢流染色,先染棉后染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料〔牢度較好。也有直接承受染料一次性染成〔牢度較差。C、T/C、C/T染色:一般承受溢流染色,先染滌綸后染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料〔牢度較好。也有承受長車染色,一次染成,承受直接染料(牢度較差)。以以下圖片為染色③染料的分類:A擇和承受合理的染色工藝。固色劑選用不當或者用量太高會造成手感硬。B、分散性染料:用于染滌綸織物,一般要用復原洗來提高色牢度,同時也要留意染料組合的選擇和承受合理的染色工藝。分散性染料特別留意移染問題和升華牢度問題。C、活性染料和直接染料:屬于低溫型染料。以下圖為經(jīng)軸染色染色機臺:以下圖為打色流程及染料電腦配比加料:圖一:染料加熱攪拌機圖二:打色胚布、小樣試樣管圖三:小樣試色機〔2-3小時能出一次成品〕圖四:電腦掌握配比添加染料4〔一般分為滾筒烘干和無接觸烘干〕A、無接觸烘干烘干溢流染色的產(chǎn)品,以保持織物蓬松豐厚的手感。本錢較滾筒烘干為高。B、滾筒烘干加熱滾筒來到達烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品〔如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等。塔絲隆類也可現(xiàn)在滾筒烘干機上烘干〔但只能先烘六、七成干以免導致手感太硬定型機做潑水加工以提高潑水度。烘干本錢較低。5中檢:A〔包括色差、缸差、匹差、色花、色點、贓物、油污、抽紗、緯檔、經(jīng)條等。B、掌握不良品勿讓進入下工段,防止增加本錢,以為布料經(jīng)后整理加工后,局部特別無法回修或者回修很困難,故中檢是格外重要的。C、對布料進入后工段前要重整理、逢接。6影響定型效果的因素有:溫度、速度、超喂。A、織物經(jīng)定型后,物理性質(zhì)和化學性質(zhì)均較穩(wěn)定。例如:縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易以做一些功能性加工。如潑水〔防水、松軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水〔特氟龍?zhí)幚?,一般客人會要求通過杜邦吊牌、吸濕排汗、抗菌防臭等等。B、固定定型溫度較高,故應留意定型前后顏色的變化,特別是一些敏感色,如灰色、軍綠色、淺卡其等,產(chǎn)品一般要求對準定型后的顏色。C抗黃變等作用。D〔厚薄、軟硬、涂膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗〔泛白〕狀況、白度等,還要留意膠面膠粒、膠痕、是否干爽等。要留意膠面貼止水帶〔PVC條、PU條〕的效果?!饕韵伦髨D為定型機臺外接功能性添加劑容器,通過管道直達右圖定型機滾筒與面料接觸,輔以適當溫度,以到達布料功能性加工。以下圖為定型機局部視圖:7A溫度、速度、壓力,壓光可使織物的顏色發(fā)生變化。B、壓光的作用:①調(diào)軟手感②讓織物壓光面更為平坦,縮小織物纖維間的縫隙以及防絨效果或是涂膠時能到達更高的水壓。③讓涂膠面更為光滑秀麗。④壓光面有光亮的效果?!饕韵聢D為壓光機及布料壓光前后比照,A處放入,B〔如要壓花,只需把以下圖B管道替換為對應的花紋管道即可:8、上膠〔涂層〕涂膠可以使織物具有防水、防絨、防風等功能,還有對織物進展固紗,增加觀感,增厚手感等作用,使織物更具有使用價值??蛻粲兴畨阂蟮纳夏z前都要先經(jīng)過壓光處理。大致歸類了解涂層貼膜的特點①干法涂層:AC膠〔亞克力膠,也稱PA膠,水壓格外低,根本無水壓,工序少且簡潔〕PVC膠〔可以調(diào)任何顏色色膠不透氣,通常用于箱包、雨傘。PU膠〔較PVC而言,回縮性強〕干法涂層特點:相對而言更簡潔掌握,本錢相對低一些,但易消滅水壓,克重不均②TPU貼膜〔較PU膜而言較亮,會反光、PU貼膜貼膜特點:水壓較均等,但不耐洗,易消滅膜脫層,水壓不夠③濕法PU涂層④轉(zhuǎn)移PU涂層〔手感很好〕濕法PUPU涂層特點透濕性強,但水壓較弱,做不到很高,目前我們做的PH值都偏高,怕有些環(huán)保標準過不了△以下圖為涂膠機臺〔機臺設(shè)定較長以確??椢锷贤昴z后有足夠的冷卻時間。9、轉(zhuǎn)移印花:將花型印到紙上,然后在將紙上的花型通過高溫轉(zhuǎn)移到布面上適用于滌綸類度不夠,會褪色。②生產(chǎn)流程A、由客戶供給印花花稿,或是選擇花稿,制作相應的電腦設(shè)計圖以及用客戶指定的布料打樣,稱為手稿樣〔宏把戲〕B、手稿樣供給應客戶后,由客戶確認版型,顏色,尺寸等C、客戶確認版型后,由印花廠開版D、開版后,依據(jù)客戶確實認意見和信息,安排放樣〔制作小數(shù)量的布料,用來再次確認開版的正確尺寸,版型和顏色等〕E、放樣確認后,可直接依據(jù)客戶所下訂單,生產(chǎn)大貨。③優(yōu)缺點:A、優(yōu)點:轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細致、層次清楚、立體感強的特點??捎≈谱匀伙L景及藝術(shù)性強的,有漸變效果的,線條細密的圖案。轉(zhuǎn)移印花面料設(shè)備具有構(gòu)造簡潔、占地小、投資少、經(jīng)濟效率高的特點。由于設(shè)備是無張力加工,適合于各種厚薄布料的印花。另外,轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。轉(zhuǎn)移印花面料不存在環(huán)境污染問題。由于干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此無廢氣和廢水排出。轉(zhuǎn)移印花面料具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約勞力和操作簡便的優(yōu)點。在無開版的狀況下,可直接用電腦噴墨機打印大樣,大約為1平方米,此操作是為樣。但電腦噴墨的打印稿,顏色無法同生產(chǎn)大貨的染料的顏色明媚,清楚!可制作周長較大的印花花型,340-1300MM1780MM一般狀況下幾個顏色就相對應的要開幾個版。我們工廠不同色系的最多可以開到7種顏色,假設(shè)有同色系的,可以開到更多。印花順當?shù)脑捴恍?~3天?!饕韵聢D為轉(zhuǎn)移印花第一步:將花型轉(zhuǎn)移到紙上。10、水洗分為一般水洗、松軟水洗、酵素水洗〔去掉棉布外表的浮毛〕三種。11、成檢檢驗成品的品質(zhì),分出等級,并包裝整理以便出貨,一般要做成檢記錄及貼匹差表〔布頭和布尾沿緯向左、中、右三個局部。有任何問題都要準時反響給業(yè)務(wù)員以便準時和客戶溝通?!饕韵聢D為成品檢驗:三、布料常見的問題及緣由〔主要表達倉庫驗布的問題〕造成布面問題主要有兩大緣由:①胚布本身的問題②染色造成①緯檔、斷經(jīng)〔緯、疊緯、雙緯、糙緯、經(jīng)向條柳、經(jīng)緯張力不均等--胚布本身的問題②色花、色條〔經(jīng)向、色檔〔緯向染色過程造成的。③跳燈——染劑配比一樣,但染料品牌不一樣,對色燈牌子不一樣都會造成跳燈問題2、看布邊分布的正反面:正面布邊線頭較緊,反面布頭較松。正面針孔朝上,反面比較平滑〔假設(shè)客人有具體要求,特別是有斜紋及花型的,視狀況而定〕3、經(jīng)緯向判定:徑向平行于布邊:對著光線,能看到明顯豎條的為徑向。初步了解一些后處理加工的易消滅的問題及優(yōu)缺點:①壓光:通過170-180壓光斑,亮度不均〔需要工人細心就簡潔解決〕②壓花202310000元左右,易消滅花型不明顯,亮度不一樣。③磨毛:使布面產(chǎn)生毛感,缺點是會降低布面撕裂強度,會產(chǎn)生磨毛條〔不易處理,要求工人細心〔工

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