蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板施工技術(shù)交底

技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄建設(shè)單位XXXXX有限公司工程名稱XXXXX項(xiàng)目交底日期交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場交底部位蒸壓加氣混凝土板施工技術(shù)交底引用規(guī)范規(guī)程1、XXXXX項(xiàng)目C地塊工程合同和施工圖紙2、施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T_98-20114、《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-15、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-20116、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20107、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20118、《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J1049、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-200610、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201311、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—201112、《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32J16-201413、《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板》GB15762-200815、《蒸壓加氣混凝土砌塊和板材構(gòu)造圖集》13J10415、其他相關(guān)的國家、行業(yè)和現(xiàn)行建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)：一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工圖及國家相應(yīng)的規(guī)范要求，確定各種材料的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量，確定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工種間的交叉作業(yè)。3）項(xiàng)目相關(guān)管理人員對各操作班組作好崗前培訓(xùn)，明確各項(xiàng)工程施工標(biāo)準(zhǔn)及要求。4）根據(jù)施工進(jìn)度由勞務(wù)分包單位根據(jù)合同及生產(chǎn)要求提前做好各項(xiàng)材料的進(jìn)場計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，施工員協(xié)同配合完成相關(guān)材料的進(jìn)場，確保砌筑工程按規(guī)定時(shí)間保質(zhì)保量完成。5）應(yīng)對現(xiàn)場砌塊的規(guī)格、數(shù)量、外觀尺寸、含水率及強(qiáng)度進(jìn)行檢查。6）測量人員復(fù)核建筑物的標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)。復(fù)核各層軸線控制線及細(xì)部軸線，并彈出每層樓層軸線，墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造位置線進(jìn)行二次放線。7）實(shí)施樣板引路制度，在工程正式施工之前，首先根據(jù)常州南廣場建設(shè)有限公司要求在14#房1樓施工樣板墻，以確定相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。樣板墻施工完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門驗(yàn)收。待樣板墻驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工。8）根據(jù)施工方案和施工規(guī)范編寫技術(shù)交底，并經(jīng)批準(zhǔn)然后實(shí)施。9）由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行方案交底，工長向操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。10）板墻施工前，應(yīng)深化排版圖。2、材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目內(nèi)隔墻板使用A5.0，B06蒸壓加氣混凝土板，板寬度600，厚度120/200，長度根據(jù)蒸壓加氣混凝土板所在位置的樓層凈高進(jìn)行加工。蒸壓加混凝土板使用的原材料需要符合GB11968-2006第5章的要求。蒸壓加氣混凝土板允許尺寸偏差下表要求（單位：mm）：

項(xiàng)目屋而板、摟板外埴板.隔堵極荒度L士4寬度BDT厚度D±2惻向彎曲肘誦魏艷^L/600表面平整<5K3材料吊運(yùn)及進(jìn)場堆放蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)完成后，在廠家存放于施工之日前開始進(jìn)場，進(jìn)場后利用叉車卸貨，卸貨堆放在需施工現(xiàn)場水泥平地上附近（總包確定后指定的場地上）；或采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于50mm尼龍吊帶兜底起吊，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝防止材料破損，運(yùn)輸過程宜側(cè)立豎放、多塊打包捆扎牢靠，盡量不采用平放。墊木長900mm，截面尺寸100*100mm，每點(diǎn)設(shè)置2根，設(shè)置點(diǎn)距板邊不超過600mm或L/5,應(yīng)分層設(shè)置墊木，每層不超過1m。板材不得堆放于受雨雪影響場所，露天堆放時(shí)應(yīng)采用覆蓋措施，防止雨雪和污染；堆放場地應(yīng)堅(jiān)硬平整無積水，不得直接接觸地面堆放，并宜靠近施工現(xiàn)場，以減少多次搬運(yùn)。堆放時(shí)應(yīng)按板材品種規(guī)格分別堆放且設(shè)置墊木，堆放高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土板檢測、取樣方法：蒸壓加氣混凝土板試驗(yàn)樣塊取樣及試驗(yàn)方法參照GB/T11969-2008。試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心部分上中下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm,“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面距離制品底面30mm。試件為100mm*100mm*100mm正方體，長寬高三個(gè)方向的軸線尺寸精確到1mm。試件放入溫度60度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，烘至恒溫。試件經(jīng)專業(yè)監(jiān)理確認(rèn)后，封樣送檢。3、主要機(jī)具蒸壓加氣混凝土板施工機(jī)具序號機(jī)械名稱功率（Kw）數(shù)量1切割機(jī)2根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)節(jié)2電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆1.5根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)節(jié)3沖擊鉆0.5根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)節(jié)4擴(kuò)孔鉆0.75根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)節(jié)5電焊機(jī)22根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)節(jié)4、人員準(zhǔn)備1）施工管理人員：項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、測量員、試驗(yàn)員對砌筑工程的施工過程、施工順序、施工質(zhì)量進(jìn)行管理、監(jiān)督、控制。2）施工操作人員：勞務(wù)隊(duì)伍必須配足施工工人，以確保施工順利進(jìn)行。3）人員要求（1）管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。（2）施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽從指揮。（3）試驗(yàn)員：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。4）蒸壓加氣混凝土板施工人員配備蒸壓加氣混凝土板有蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)廠家進(jìn)行安裝施工，現(xiàn)場需要配備如下人員：本工程施工人員計(jì)劃施工代表根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)電工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)質(zhì)量員根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)電焊工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)安全員根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)輔助工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)安裝工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)節(jié)合計(jì)5、作業(yè)條件1）填充墻施工前，地下、地上主體工程的承重結(jié)構(gòu)施工完畢，清理、修補(bǔ)缺陷完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。2）臨時(shí)照明安裝到位，施工區(qū)域清理干凈。3）砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。4）對進(jìn)場的塊材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。5）現(xiàn)場所需機(jī)具設(shè)備及安裝場地已規(guī)劃好和準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位，經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格。6）基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、墻身線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線，并經(jīng)過技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。7）上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。二、施工方法、技術(shù)措施1、施工工藝及方法：此工程內(nèi)隔墻的安裝方式為豎裝，安裝節(jié)點(diǎn)采用管卡連接節(jié)點(diǎn)。1.1施工工藝：蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場一材料驗(yàn)收一板材運(yùn)到各樓層一放線一墻板頂部、底部安裝管卡一豎向企口縫滿批粘結(jié)劑一板材就位安裝一調(diào)整一固定管卡一板縫處理一L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固一門框柱、過梁鋼筋植筋、綁扎一門框柱、過梁支模一澆筑門框柱、過梁砼一拆門框柱、過梁模板一墻板中間驗(yàn)收一線槽切割一線管固定一線槽修補(bǔ)一清理一墻板驗(yàn)收。1.2施工方法：根據(jù)圖紙要求在結(jié)構(gòu)地坪和框架柱、梁上彈出板材的安裝平面線、水平控制線用以控制整個(gè)墻面的垂直度、平整度以及門洞口的標(biāo)高。板材由工廠通過汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場要求發(fā)貨的規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)和檢查板材的質(zhì)量，板材的質(zhì)量驗(yàn)收按照中國國家砂加氣混凝土板材驗(yàn)《GB15762-2008》的規(guī)定。對于在運(yùn)輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用專用修補(bǔ)材進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報(bào)廢處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，每次修補(bǔ)厚度不宜＞7mm，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周圍的墻面。板材的修補(bǔ)允許范圍如下表所示：破損位置尺寸限制

板查驗(yàn)收板或現(xiàn)場側(cè)各墻面破板材規(guī)行卸損應(yīng)該注板角板查驗(yàn)收板或現(xiàn)場側(cè)各墻面破板材規(guī)行卸損應(yīng)該注板角破損aW300mmcW40mm破損在長度方向：aW300mmbW80mm破損在寬度方向：aWh/2bW80mm安裝的墻板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，安裝機(jī)械利用電動(dòng)葫蘆或小型卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)備進(jìn)行每片墻板的吊裝，吊裝時(shí)用尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。每一塊板材校正合格后，方可固定板材的連接件。整個(gè)墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對缺棱掉角的墻板用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收方能進(jìn)行打膠等下道工序。全部安裝結(jié)束后自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。1.3施工前準(zhǔn)備工作根據(jù)建筑圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行板材的排板工作和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作。組織設(shè)計(jì)對排板圖和節(jié)點(diǎn)圖的確認(rèn)工作。實(shí)行樣板先行，在14#房一層設(shè)置施工樣板。樣板著重反映蒸壓加氣混凝土施工的節(jié)點(diǎn)及成形效果。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排板材的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃。落實(shí)板材安裝過程中的現(xiàn)場汽車吊的配合吊裝、室內(nèi)移動(dòng)腳手架的搭設(shè)、現(xiàn)場樓層的施工電源和內(nèi)墻腳手架等到位情況1.4內(nèi)墻安裝步驟1）蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場、驗(yàn)收：根據(jù)工地要料計(jì)劃用汽車按時(shí)送到工地，裝車時(shí)板材在高度方向最多裝三層并捆扎牢固，卸料至指定位置堆放，經(jīng)材料員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后使用。2）板材運(yùn)到各樓層：對合格材料通過小車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工電梯，運(yùn)至使用樓層，運(yùn)至作業(yè)面應(yīng)分類按規(guī)格堆放，以便在施工時(shí)容易查找和搬運(yùn)，并要求分散堆放以免荷載過于集中。小車運(yùn)輸3）放線：根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖紙及樓層縱橫向軸線控制線彈墻體位置線和控制線，控制線宜距離墻邊管卡安裝5）豎向企口縫滿批粘結(jié)劑：在豎向企口縫的兩側(cè)滿批專用粘結(jié)劑，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。豎向企口縫滿批粘結(jié)劑豎縫擠漿效果200mm。管卡安裝5）豎向企口縫滿批粘結(jié)劑：在豎向企口縫的兩側(cè)滿批專用粘結(jié)劑，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。豎向企口縫滿批粘結(jié)劑豎縫擠漿效果彈墻體位置線4）管卡安裝：將板材用小推車運(yùn)輸?shù)桨惭b位置，在每塊板上下端距板邊80mm處，板厚中間位置安裝只管卡，管卡用鋃頭敲入板材內(nèi)不小于80mm，施工時(shí)應(yīng)放正輕敲。板材就位安裝、調(diào)整、固定管卡：將板材用人工立起后移至安裝位置，可用木楔臨時(shí)固定底部微調(diào)墻板使墻板底部邊線與位置線重合，板材上端用木楔臨時(shí)固定，上端留縫隙20mm打上端木楔調(diào)整直至垂直度合格為準(zhǔn)，每三塊墻板用2m靠尺復(fù)核墻面平整度，復(fù)核無誤后，管卡用兩只25mm長射釘與砼梁或板連接固定。下端同樣位置也要安裝一只管卡，管卡用兩只射釘與砼地面連接固定。兩塊板材之間應(yīng)靠緊，板材安裝時(shí)宜從門洞邊開始向兩側(cè)依次進(jìn)行。洞口邊與墻的陽角處應(yīng)安裝未經(jīng)切割的完好整齊的板材；無洞口隔墻應(yīng)從墻的一端向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間，拼板寬度不小于200mm。

立板就位微調(diào)平垂直度校核平整度復(fù)核1立板就位微調(diào)平垂直度校核平整度復(fù)核1平整度復(fù)核2固定管卡7）板縫處理：墻體頂部及側(cè)邊與主體結(jié)構(gòu)接縫、墻板陰陽角拼縫、墻板豎縫拼縫、等接縫的板縫處理均應(yīng)在安裝固定7天后施工。墻下縫隙：墻板下部在墻板固定后應(yīng)立即采用M10專用砂漿粘結(jié)材料填實(shí)、壓平，保養(yǎng)3天后取木楔并填實(shí)木楔孔。頂部及側(cè)邊與主體結(jié)構(gòu)，其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫：一側(cè)縫先批嵌20~30深專用嵌縫劑，要求密實(shí)、壓平，在另一側(cè)打發(fā)泡劑（或填塞巖棉），要求連續(xù)飽滿，并及時(shí)按對應(yīng)側(cè)的嵌縫要求批嵌嵌縫劑。頂部填充發(fā)泡劑發(fā)泡劑填充效果頂部填充發(fā)泡劑發(fā)泡劑填充效果頂部嵌縫、壓平墻板陰陽角拼縫、墻板豎縫:側(cè)邊嵌縫、壓平嵌縫劑批實(shí)壓平兩側(cè)板縫用專用嵌縫劑批實(shí)壓平，要求整齊清潔。頂部嵌縫、壓平墻板陰陽角拼縫、墻板豎縫:側(cè)邊嵌縫、壓平嵌縫劑批實(shí)壓平兩側(cè)板縫用專用嵌縫劑批實(shí)壓平，要求整齊清潔。8）L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固：墻轉(zhuǎn)角處和丁字墻處，可采用防銹祖6、L=300?400銷釘加強(qiáng)（200墻厚時(shí)為400mm,120墻厚時(shí)為300mm），沿墻高共3根，分別位于距上下各1/3處和中部，以30度方向打入。銷釘錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于L型、T銷釘錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固塊板厚再加150mm。9）門框柱、過梁鋼筋植筋、綁扎：門框柱豎向縱筋根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖門框定位在樓面、梁底縱筋植筋2C10，外露縱筋搭接長度600，水平拉結(jié)筋與蒸壓加氣砼墻板植筋C6@500；水平拉結(jié)筋與縱筋每個(gè)節(jié)點(diǎn)均綁扎牢固。

水平拉結(jié)筋與墻板植筋連接10）門框柱、過梁支模、澆筑砼、拆模：依據(jù)定位線用40*90木方和15厚多層膠合板，木方、步步緊支撐系統(tǒng)支門框柱、過梁，梁底設(shè)簸箕口方便砼入模澆筑，砼采用C25細(xì)石砼，振搗采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼終凝一天后拆模，清理施工現(xiàn)場和已施工完成的板墻。自檢實(shí)測實(shí)量合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。墻板實(shí)測實(shí)量上墻11）墻板上暗管施工：墻板安裝后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行開槽、開洞工程，作業(yè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖將管線位置與走向在墻板上進(jìn)行彈線定位。開槽應(yīng)按定位線使用小切割機(jī)與鉆孔機(jī)具進(jìn)行開槽和鉆孔。嚴(yán)禁隨意打洞、鑿槽及損傷節(jié)點(diǎn)連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置，不宜橫向開槽；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護(hù)層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設(shè)在豎板間拼縫位置。開槽時(shí)應(yīng)彈線，并采用專用工具開槽。管線用管卡件固定在墻上，安裝牢固，采用專用修補(bǔ)料補(bǔ)平并壓入一道網(wǎng)格布防裂。板材切槽專業(yè)工具墻面線槽切割2、施工節(jié)點(diǎn)婿TaIITE=j.h.■31*.隔墻板安裝示意圖專單修耳村土圾tt-.也：缺*i珈岫R壤dSUiqiSfit土&那0踴二17二鮮（上網(wǎng)1用第壓舸'［海母」.無UR.購眼碰■如設(shè)RLildiSgfSfrifl/===="管*〔上網(wǎng)以卜頂部與底部連接節(jié)點(diǎn)L型轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)蒸壓加氣混襟七板或其專用嵌縫劑嵌縫劑底涂內(nèi)垮涂料內(nèi)墻S（乎「2道——專用句繾劑發(fā)泡劑或巖棉蒸壓如氣混耘土?xí)郴蚱鋬?nèi)堵成于1、2道專用勾縫削發(fā)泡劑或巖棉與其他墻柱交界處處理（端縫）蒸壓加氣混襟七板或其專用嵌縫劑嵌縫劑底涂內(nèi)垮涂料內(nèi)墻S（乎「2道——專用句繾劑發(fā)泡劑或巖棉蒸壓如氣混耘土?xí)郴蚱?、墻體抗裂及成品保護(hù)措施墻體與主體結(jié)構(gòu)接縫、陰陽角接縫、門（窗）過梁板等接縫均應(yīng)在安裝固定后，用專用粘結(jié)劑填實(shí)、壓平，墻體下部應(yīng)采用M10專用砂漿粘接材料填實(shí)、壓平，保養(yǎng)三天后，取出木楔并填實(shí)楔孔。墻體與門、窗框接縫，線（管）槽等處的密封及防裂處理，應(yīng)在其安裝、回填完畢7天后進(jìn)行。墻板接縫防裂處理（先用專用砂漿打底，再粘貼蓋縫防裂玻纖網(wǎng)帶）。墻體其他接縫的密封處理均應(yīng)在墻體安裝7天后進(jìn)行。對有防滲要求的墻體，接縫宜勾成凹槽，墻體底角用專用砂漿做高約50mm的弧形倒角。墻面修補(bǔ)、清潔、整理宜在墻體安裝、接縫處理完畢，干燥、穩(wěn)定后進(jìn)行。墻體不得有穿透通縫，表面不得有粘結(jié)材料收縮裂紋和脫膠現(xiàn)象。精心編制施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序，避免倒工序施工。加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，在交叉施工階段時(shí)，上下道工序的交接雙方要派人實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保產(chǎn)品不受損壞。對于下道工序施工時(shí)會對產(chǎn)品造成污染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護(hù)措施。三、質(zhì)量管理針對工程特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，特提出以下措施：板材進(jìn)場后，應(yīng)對規(guī)格、尺寸進(jìn)行確認(rèn)，并對外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)保書和合格證等資料，確保板材質(zhì)量。在吊運(yùn)和安裝過程中，采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工工具，避免板材的損傷。安裝墻板前，應(yīng)對實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有誤差，應(yīng)對板材進(jìn)行切割。安裝墻板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖、排板圖節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。對于施工過程中造成的局部損壞，應(yīng)及時(shí)用專用修補(bǔ)料修補(bǔ)。由于板材的外形尺寸有一定范圍內(nèi)的幾何偏差，因此在墻板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)水平控制線和平面控制線每安裝一皮板材就進(jìn)行水平高度位置和平整度的檢查，做到橫縫要水平溝通、豎縫要垂直、平面要平整。在墻板上鉆孔、開槽、埋設(shè)各種管道時(shí)，應(yīng)在墻體達(dá)到整體強(qiáng)度并通過質(zhì)量驗(yàn)收后方可進(jìn)行。開槽的寬度和深度不宜大于30mm，不宜沿墻板橫向開槽。1、主控項(xiàng)目1）隔墻板的厚度、密度級別、強(qiáng)度級別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有保溫、隔熱、隔聲、防潮及耐火阻燃等要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)等級的測試報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察;量測;檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。2）安裝隔墻板的預(yù)埋件與連接件（緊固件）的位置、數(shù)量及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）隔墻板間的接縫材料及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查材料的產(chǎn)品合格證書和施工記錄。2、一般項(xiàng)目1）隔墻板的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;按設(shè)計(jì)圖尺量檢查。2）隔墻板表面應(yīng)干凈，板間接縫及外觀應(yīng)順直、光滑。檢驗(yàn)方法:觀察;觸摸檢查。3）隔墻板板底坐灰應(yīng)飽滿、嚴(yán)實(shí)。檢驗(yàn)方法:觀察;用鋼釬測探。4）隔墻板上的孔洞、管槽、接線盒的留設(shè)位置應(yīng)正確，邊緣切割整齊，成形規(guī)整檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查5）墻彳反安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻軸線位置3用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻面垂直度3用2m靠尺3表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查4陰陽角方正35接縫平整2四、安全文明施工措施1、在操作前，檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固