煤礦瓦斯超限事故分析報告

告皮帶巷輔助巷瓦斯超限事故分析報告xxx歐礦長、賈礦長、朱礦長、李總立即組織安全科、生產(chǎn)技術科、通風科、掘進隊對此次瓦斯超限事故進行了分一、事故地點概況56235皮帶巷輔助巷布置于現(xiàn)56225工作面切巷位置(沿原停采后切巷重新擴巷)。xxx工作面切巷巷中進行掘進，從下切口至m度2m。該巷利用xxx下車場風門墻體上兩個鐵風筒全負壓通風，風量230m3/min。巷道內(nèi)設置兩臺瓦斯傳感器，擴修點向外5m處一臺，回風流一臺，距回風口10~15m，新擴巷采用29#U型鋼單棚支護，斷面12m2，棚距500mm，塑料網(wǎng)椽子背幫背頂，椽子間距300mm。切巷煤厚4.5-6.5m，平均煤厚5.5m，切二、事故經(jīng)過在xxx皮帶巷輔助巷正常擴掘，其中陳學敏在煤墻側(cè)剔頂刷幫，杜小生在老塘側(cè)，其他人廓線對迎頭打3個注水孔，第一個注水孔偏向煤墻側(cè)，第二、三注水孔順巷成仰角狀，深6時左右，第四棚已架好，迎頭前方巷中至煤墻側(cè)為全煤，巷中至老空側(cè)為采后下落煤碴，幫頂完好，迎頭以外有三棚π型鋼對棚末進行回收用于滯后支護，前方為懸移支窩掏好后移前探梁、戴梁，調(diào)整支架中線準備打頂時，右側(cè)掘工杜小生發(fā)現(xiàn)右上角前方梁頭處開始漏碴，立即用竹笆進行護頂，但煤碴漏出量大，沒能護住，人員撤出。漏出的煤碴壓動迎頭π型鋼棚，棚子分架，支柱傾斜，煤碴從棚梁之間流下堵塞巷道。xxx，并反調(diào)當班瓦檢工xxx撤人、落實原因。監(jiān)測微機xx超限。通風調(diào)度員xxx立即通知調(diào)度室學習、安全部學習型，并向通風科長xxx、防突副xxxxxxxxx三、事故原因(一)直接原因1、施工安全技術措施針對性不強，措施內(nèi)容不具體，擴修點沒有采用可靠的板皮材2、安全技術措施落實不到位，巷道無執(zhí)行聯(lián)鎖加固，班長王利強私自改變注水孔布置，以巷道中心線為輪廓線，未能濕潤煤體巷道輪廓線以外2m，且注水深度要求6-8m，致使π型鋼梁受壓分架，漏煤堵巷。4、擴掘時不執(zhí)行我礦預防落煤堵塞通道措施，鐵風筒沒有正常使用。(二)間接原因發(fā)安全整改指令后，仍我行我素，該隊規(guī)定架一棚對當班獎勵300元，誘使工人冒險作業(yè)，致使瓦斯超限。2、超前支護不合格，掘進時，只對迎頭頂部進行了超前護頂，未對迎頭煤墻進行臨時護幫，護頂間距大于規(guī)定。4、施工工藝缺項，該地點不能連續(xù)掘進施工，應有注水銹結時間，但目前掘進施工保證注水時間。5、老塘側(cè)π型鋼梁腿回出后，棚梁呈半懸臂狀，護幫沒有護嚴實，使不穩(wěn)定頂板再四、事故處理(一)對事故單位的處理(二)對事故責任人的處理1、xxx，當班班長，負責該地點當班安全生產(chǎn)工作，對事故負主要責任，給予解除勞2、xxx，跟班副隊長，負責該地點當班安全生產(chǎn)工作，對事故負主要責任，給予行政3、xxx，掘進一隊隊長，負責掘進一隊安全生產(chǎn)全面工作，對事故負主要領導責任，4、xxx，掘進一隊支部書記，對事故負領導責任，給予降職處分；5、xxx，主管開拓掘進、巷修工作，對事故負主要領導責任，給予行政記過處分；6、鐘訓紅，開拓掘進部部長兼副總工程師，對事故負主要領導責任，給予行政記大五、防范措施1、停止擴修，重新修定擴修專項施工措施和注水措施，明確施工工藝及有關參數(shù)，進行注水加固，采用煤體和舍幫插花管注水，保證注水時間，一天內(nèi)必須保證有一班時間進行注水，建立注水臺賬，加強注水效果分析，確保頂板銹結。2、優(yōu)化通風系統(tǒng)。由目前的全負壓通風改為兩頭采用局部通風機通風，解決xxx皮帶巷輔助巷和xxx上付巷共用回風問題(在原xxx切巷機尾打一道擋風墻，擴修點以里打柵欄，切巷溜子機尾掐至擴修點，并將瓦斯探頭挪出)。3、擴修備足鐵釬川、板皮等防冒頂材料。4、嚴格落實A類頂板管理辦法，加強監(jiān)督檢查，實行科隊領導跟班，礦領導和主管科室人員要重點監(jiān)控。開拓掘進科和掘進隊排計劃跟班，確保安全施工。5、該地點進行全斷