儀表車操作和維修保養(yǎng)手冊

----1/29長慶移動計算機數(shù)據(jù)采集和把握設備操作和修理保養(yǎng)手冊翻譯：屈海清、鄧斌奇、薛亞斐、韓靜靜整理：韓靜靜費節(jié)高目 錄第一章說明說和技術標準 錯誤!未指定書簽。技術標準和容量 錯誤!未指定書簽。系統(tǒng)說明 錯誤!未指定書簽。車輛底盤 錯誤!未指定書簽。把握艙 錯誤!未指定書簽。外部壓裂泵連線 錯誤!未指定書簽。多芯電纜，卷筒和關心設備 錯誤!未指定書簽。電子系統(tǒng) 錯誤!未指定書簽。點火設備〔發(fā)動機〕 錯誤!未指定書簽。動力支持系統(tǒng) 錯誤!未指定書簽。壓裂泵把握系統(tǒng) 錯誤!未指定書簽。壓裂混砂車把握檢測系統(tǒng) 錯誤!未指定書簽。計算進和有關的硬件 錯誤!未指定書簽。工業(yè)用計算機 錯誤!未指定書簽。關心監(jiān)測器和打印機 錯誤!未指定書簽。軟件 錯誤!未指定書簽。數(shù)據(jù)獵取機實時開放軟件 錯誤!未指定書簽。模擬軟件 錯誤!未指定書簽。壓裂傳系統(tǒng) 錯誤!未指定書簽。第章操作 錯誤!未指定書簽。把握和顯示 錯誤!未指定書簽。泵控中心 錯誤!未指定書簽。數(shù)據(jù)采集，混砂車操作 錯誤!未指定書簽。計算機和設備 錯誤!未指定書簽。檢查 錯誤!未指定書簽。設備運輸前檢查 錯誤!未指定書簽。設備運輸后的檢查 錯誤!未指定書簽。檢修和存儲后，操作前檢查 錯誤!未指定書簽。工作后檢查 錯誤!未指定書簽。操作過程 錯誤!未指定書簽。工作前發(fā)動機試運轉〔非強制的〕 錯誤!未指定書簽。開啟設備 錯誤!未指定書簽。正常停機 錯誤!未指定書簽。長期存儲和總檢修后啟動 錯誤!未指定書簽。預備柴油發(fā)電機 錯誤!未指定書簽。第三章維護保養(yǎng) 錯誤!未指定書簽。常規(guī)維護保養(yǎng) 錯誤!未指定書簽。作用 錯誤!未指定書簽。修理打算 錯誤!未指定書簽。保養(yǎng)說明 錯誤!未指定書簽。日常維護保養(yǎng)說明 錯誤!未指定書簽。每周保養(yǎng)說明 錯誤!未指定書簽。每月保養(yǎng)說明 錯誤!未指定書簽。長期保養(yǎng)指導 錯誤!未指定書簽。腐蝕檢查 錯誤!未指定書簽。修理 錯誤!未指定書簽。----10/29技術標準和容量統(tǒng)。儀表車有一個關心壓裂把握中心和計算機軟件設備來采集數(shù)據(jù)，這個設備的具體狀況如下：準確重量儀表車可以在一個適宜的溫度范圍內(nèi)長時間的工作，它可以在－范圍內(nèi)在沒有梯度，外表粗造，寬闊的，有泥的土質(zhì)地面環(huán)境下行駛。系統(tǒng)說明車輛底盤使用了型號的常規(guī)底盤，在車輛底盤上還有更多的信息，參考儀表車零件名目的賣方數(shù)據(jù)。把握艙備操作的環(huán)境。把握艙大體的說明如下：長寬高完整的照明和電子系統(tǒng)桌子、茶幾、工作臺、架子、長凳座位和操作員椅子等重型設備，防火墻，防火地板屋頂空調(diào)，加熱設備機強制空氣加熱系統(tǒng)為了聯(lián)結內(nèi)部把握和混砂車儀表車的外部信息輸入設備傳輸電纜，工具和其他小端設備，儀表設備等集合起來的整體鎖定區(qū)塊信號燈個工作燈大體信息更多細節(jié)，參考雙第四章的圖紙。1.2.2外部壓裂泵連線入在緊接下來的把握器件和設備末端：壓裂泵把握引線混砂車數(shù)據(jù)轉換引線多芯電纜，卷筒和關心設備備，曲柄型卷筒，集中安裝在底座上，每一個都連接了長的多芯電纜。子轉換器。電子系統(tǒng)1.2.3點火設備〔發(fā)動機〕的柴油發(fā)動機安裝在外部的，不行拆卸的把握艙內(nèi)。發(fā)動機的把握部件安裝在整體設備的側邊，發(fā)動機是被四個速率在的柴油機驅動的，輸出參數(shù)是，。1.2.3動力支持系統(tǒng)發(fā)動機是整體動力系統(tǒng)的核心，組成這個系統(tǒng)的是一個動力安排系統(tǒng)，它是為了確保組成這個系統(tǒng)的每一個硬件組件能安排到它正常工作所需要的功率。連續(xù)動力源〔〕在系統(tǒng)中起的作用就是作為一個附加的手段來保護當電源供給消滅故障時不連續(xù)運行引起的有用數(shù)據(jù)的喪失。一個外部電源插座和長的多芯電纜同樣也被安裝在系統(tǒng)上供給外部動力源。1.2.3壓裂泵把握系統(tǒng)的，這個遠程把握儀表分為個局部，每個局部都包括以下把握和器械，對于每一個都如此。把握發(fā)動機截流傳動箱轉換器鎖定開關電源開關傳動箱剎車開關發(fā)動機緊急制動開關發(fā)動機正常制動開關測試燈開關發(fā)動機啟動開關傳動箱泵潤滑開關過壓復位開關設備正常發(fā)動機操作顯示燈五缸泵正常工作指示燈傳動箱正常工作顯示燈系統(tǒng)消滅錯誤指示燈扭矩轉換狀態(tài)顯示燈發(fā)動機變速器數(shù)字顯示表超壓模式的缸泵壓力規(guī)格數(shù)字顯示表五缸泵流量顯示表五缸泵總流量顯示表一個關閉全部壓裂泵的緊急停頓開關是被安裝在遠程把握盤上的把握一起的。壓裂混砂車把握檢測系統(tǒng)壓裂把握艙連接起來的，它能夠完全遠程把握混砂車和獵取數(shù)據(jù)。通過操作員在把握檢測觸摸屏上的輸入，可以完全的自動把握混砂車。這個〔和其他連接在混砂車上得外部設備數(shù)據(jù)把握檢測艙允許操作員掃瞄到如下信息〔〕對功能當前進程和進程數(shù)吸入速率總量排出速率總量目的密度〔對當前狀況點的密度〕測量密度〔通過密度計測量的〕計算密度〔通過支撐錐算出〕支撐劑總量〔通過排出物流速和密度〕支撐劑速率和總量〔通過支撐錐算出〕井口管口壓力環(huán)形空間壓力計算出的井底壓力數(shù)據(jù)〔〕對于功能工作狀況化學類型每一種化學物的當前狀況每一種化學物的各自流速每種化學物的總量吸入速率吸入總量〔〕外部混砂壓力功能個外部壓力功能計算進和有關的硬件在中裝了兩個計算機系統(tǒng)，第一個用來獵取系統(tǒng)數(shù)據(jù)，其次在工程和壓裂設計上起作用。全部裝在系統(tǒng)中的設備是不允許振蕩的這樣是為了避開在傳輸過程對硬件的損害。工業(yè)用計算機每一個雙機系統(tǒng)都包括一個工業(yè)級別的機，它是為了顯示當前信息，對下特色：系統(tǒng)系統(tǒng)和中心處理器硬盤內(nèi)存軟驅內(nèi)存驅動速度顯示器¨平面彩色顯示器英特爾機數(shù)字解調(diào)器關心監(jiān)測器和打印機打印機和一個的黑白打印機同時安裝在艙內(nèi)。軟件數(shù)據(jù)獵取機實時開放軟件對于獵取數(shù)據(jù)信息電腦設計的數(shù)據(jù)獵取軟件包時為了呈現(xiàn)數(shù)的信息和圖表的結合，同時也可以在軟盤上存儲專業(yè)信息。用這個軟件歷史和當前數(shù)據(jù)包括一系列記錄可以通過圖標形式打印出來。的當前工作數(shù)據(jù)、存儲和呈現(xiàn)成很多不同的格式，這個軟件還可以不管是正在工作或工作完畢的任何時間把計算機屏幕中的內(nèi)容打印出來。這個軟件的特點包括如下內(nèi)容：實時處理和重運行數(shù)據(jù)通過一個調(diào)制解調(diào)器和傳送設備傳送和承受數(shù)據(jù)圖標編輯數(shù)據(jù)〔平緩的，相互的插入〕實時編輯數(shù)據(jù)編排數(shù)據(jù)〔多媒體方式〕發(fā)送圖標和模擬軟件上過濾和測量數(shù)據(jù)歷史匹配數(shù)據(jù)混合和保存數(shù)據(jù)注：通過一個設備，把全部的壓裂把握檢測數(shù)據(jù)轉換成計算機能夠獵取的數(shù)據(jù)。注：全部的壓裂數(shù)據(jù)是在程序中記錄的，然后在平面程序中呈現(xiàn)出來。模擬軟件工程和壓裂設計使用一個實時軟件包，它包括一個實時數(shù)據(jù)手柄，和一個軟件設計的戰(zhàn)時器。這個軟件包中包括如下程序。有酸液的壓裂模擬實時數(shù)據(jù)處理和呈現(xiàn)器模擬器壓裂選擇的模擬器小型壓裂分析模擬器程序把握器注：升級軟件可以通過供貨商或者公司直接供給應中石油。壓裂傳系統(tǒng)壓裂傳輸系統(tǒng)使用了摩托羅拉的配置，每人一個對講機。這個對講機給里使用。第章操作把握和顯示這局部包含的是雙公司儀表車數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和把握局部的程序能安全有效的運行。記錄：記錄過程應當在整個儀表車設備使用過程中保持數(shù)據(jù)連續(xù)采集，記錄應包括數(shù)值，時間，壓力，溫度和任何的修理，調(diào)整，數(shù)據(jù)應當在小差異都需要被監(jiān)視和調(diào)整。任何的轉變和數(shù)值，時間，溫度，壓力的變化都應當儲存記錄起來。下面圖表和注解可以幫助操作者或者個人對儀表車的數(shù)據(jù)采把握顯示定義。泵控中心對于儀表車整個壓裂單元的操作是通過泵把握單元中的一個來把握的。操作人員可以通過這些單元來把握電機和同時到達對個壓裂單元的倍泵把握。圖把握儀表局部儀表和把握模塊.壓力清零開關：觸動開關使顯示歸零。.泵壓。.設定點調(diào)整旋鈕：調(diào)整旋鈕把握分壓器來轉變超壓起下鉆點。.警報燈：紅燈顯示的是關于發(fā)動機，泵或者傳動系統(tǒng)的一個警報。.轉矩轉換器燈：淡黃色的燈顯示轉矩轉換器模式。.鎖定燈：綠燈顯示的是傳動鎖定模式下發(fā)動機到達鎖定模式。.綠燈就會熄滅而同時警報燈將長亮。.正常運行溫度將引起此燈熄滅，警報燈將長亮。.模塊顯示有一個問題，此燈將熄滅而警報燈將長亮。.清零開關：觸發(fā)開關的設置顯示為零。.開頭開關：選擇觸發(fā)開關，啟動發(fā)動機。.停頓開關：在正常運行狀況下選擇觸發(fā)開關停頓發(fā)動機。.防鎖定開關：選擇觸發(fā)開關在運行過程中防治鎖定。.發(fā)動機截流：調(diào)整旋鈕來把握發(fā)動機的轉速。.測試燈開關：此觸發(fā)開關常常用來把握面板的燈。.檔位選擇旋鈕：把握旋鈕常常用來選擇傳動箱檔位。.緊急剎車開關：觸發(fā)此旋鈕緊急停頓發(fā)動機。的保險絲：把握面板的保險絲為。.電源開關：把握電源來把握面板。圖詳述了個計量板中的一個，全部這個模板包含一樣的數(shù)據(jù)計量顯示。.發(fā)動機轉速：顯示壓裂發(fā)動機的轉速。.速度：顯示在選用單元中的流量。.總量：顯示在選用單元中的總量。.壓力：顯示在選用單元中所測到泵的壓力變化。圖計量儀表局部數(shù)據(jù)采集，混砂車操作采集硬件和軟件獵取信息和用雙軟件來把握混砂車操作計算機和設備在網(wǎng)絡中通過計算機系統(tǒng)、檢測、通訊和其他設備獵取信息時，請參考相關儀表車數(shù)據(jù)采集和把握設備名目的相關賣主信息。檢查注：參考第三章詳述的檢查過程。設備運輸前檢查．檢查工作指示燈。．檢查底盤和把握室消滅的每一個故障。．檢查備件的連接緊固狀況。．檢查計算機硬件。．檢查全部支持連接的關心設備〔燃料和電瓶〕。．檢查車類全部的流體液面，并在必要時添滿，這些液體包括：機油、冷卻液、燃油。設備運輸后的檢查造成嚴峻損害或設備損壞。在儀表車啟動之后，工人操作之前執(zhí)行下面的檢查：．檢查是否有油漏現(xiàn)象。．檢查冷卻液的漏失。．檢查散熱器。．檢查發(fā)電機的輸出。．檢查零部件的喪失或損害。．檢查傳動裝置的裝配。．檢查電力系統(tǒng)。．檢查并在需要時補充機油。．檢查并在需要時添加發(fā)動機冷卻液。．檢查并在需要時添加發(fā)動機的燃油。檢修和存儲后，操作前檢查坦的地方操作設備時可能會引起調(diào)試的失敗和不適宜的漏油現(xiàn)象。在設備操作前要證明以下幾點：.發(fā)電機的零部件是否有喪失和被損害。.統(tǒng)的油漏和腐蝕狀況。.要安全連接全部的電纜傳感器。.檢查把握模板上的緊急開關有無被松動。工作后檢查.設備上標上無法使用。.檢查機油，冷卻液漏失，管線的損害，零部件的喪失和損害。.檢查并在需要的狀況下添加機油，冷卻液，燃油。.檢查三角帶，螺栓并在必要的狀況下緊固它們與發(fā)電機的連接。.在必要時檢查潤滑系統(tǒng)，動力傳動系統(tǒng)和軸承。操作過程工作前發(fā)動機試運轉〔非強制的〕.全部檢查應在操作前進展。.斷這個開關。.在設備所在的區(qū)域里要整理干凈，然后在供電的狀況下按下啟動開關。.查機油壓力表。.檢查發(fā)動機的儀表是否有特別〔雜音，煙等〕。.檢查全部的壓力表和壓力標是否到適宜的設置值。.檢查發(fā)電機輸出值是否在適宜的范圍內(nèi)。.停頓設備的運行前空載運行發(fā)電機分鐘，通過按下停頓開關停頓發(fā)動機，停頓發(fā)動機需要用很長的時間來完成制動。.卻液，燃料.完成操作后檢查。.據(jù)。開啟設備．完成操作前的檢查。．在設備沒有運轉的時候將把握模板的電源鍵調(diào)到“”這個位置。．將把握板上緊急停頓開關調(diào)到“”檔。．啟動發(fā)動機，發(fā)電機組。．數(shù)據(jù)采集和把握。．完成設備停車過程。．完成操作后的檢查。正常停機．關閉前發(fā)電機組在空載的狀況下運行～分鐘，這一步就是通過潤滑油和發(fā)動機的冷卻液將發(fā)動機燃燒室和軸承里面的熱量散發(fā)掉。．按下開頭停頓提預熱開關到停頓位置，假設電壓沒有把握在容許的最低限度之內(nèi)，錯誤的按下停頓按鈕較長時間的話，可能會使發(fā)電機的運行速度減慢?？蛰d的狀況下至少運行分鐘。長期存儲和總檢修后啟動2.4.1預備柴油發(fā)電機首先在啟動柴油發(fā)電機組之前，認真的閱讀和領悟這些說明書。長期運電機冷卻系統(tǒng)．檢查全部的排氣閥是否關閉，全部的管線連接是否安全牢靠。．翻開進油口蓋緩慢的向冷卻罐參與冷卻液，使用儀表車零件名目推舉的冷卻液。添加冷卻液至所需要的液面高度的。．啟動發(fā)動機，揭開壓力蓋監(jiān)控冷卻液，假設有廢氣從這個系統(tǒng)排出冷卻液將會漏失，這時需要補充冷卻液頂替里面的空氣，當這個系統(tǒng)的溫度降下來的時候，保持冷卻罐的冷卻液或許是冷卻罐體積的一半。．向油罐填充冷卻液使冷卻液的液面保持確定的高度。潤滑系統(tǒng)．在開頭啟動之前，檢查機油液位指示器和潤滑油的液位是在需要添加的記號上面還是在滿載記號的下面，啟動發(fā)電機跑溫分鐘后，停頓發(fā)動機的運行，并開頭檢查機油液位，假設需要則添加機油使其液位到達滿載的記號處，不要超出這個記號。否則會對發(fā)動機造成損害。～小時就要檢查機油的液位，緊接著在試車期每操作個小時檢查發(fā)動機的機油液位，然的潤滑油，參考儀表車零件名目的操作指南。．假設使用防銹油，從發(fā)動機的曲軸箱里排放防銹油。重安裝并上緊旋塞。用推舉的潤滑油添加曲軸箱，參考儀表車零件名目的操作指南。掉。不要因任何緣由向潤滑系統(tǒng)添加過多的油。必需有潤滑油來潤滑發(fā)動機元件，要不然會發(fā)生嚴峻損壞。燃油是質(zhì)量重要的，設備運轉牢靠性和壽命都取決于燃油質(zhì)量。使用儀表車操作指南推舉的潤滑油。．認真檢查燃油系統(tǒng)的漏失和腐蝕，任何問題要馬上修理。有必要排放掉。排出系統(tǒng).徹底的檢查排出系統(tǒng)的漏失和腐蝕，操作之前有任何問題都要準時修理?？傮w檢查礙的。爭論任何特別的噪音，翻開空氣循環(huán)出口，確保發(fā)電機組安裝緊固。假設操作者對系統(tǒng)的安全或維護有疑問，要詢問監(jiān)視員，不要猜測，常常檢查。常規(guī)維護保養(yǎng)煙狀況，同時要把握設備性能數(shù)據(jù)和實際觀看的狀況，能生疏推斷發(fā)生報警或故障?？焖傩Ｕ?，無論用什么樣的方式觀看覺察，潛在的問題能被馴熟反映，這樣能幫助避開臨時關閉或，取樣校正的作用或顯示需要維護。3.1.1作用維護工作能削減修理工作，提高操作效果，通常歸納為：〔〕修理〔〕處理腐蝕〔〕保養(yǎng)。保養(yǎng)：操作者水平手工維護主要描述為：檢查、調(diào)整、試驗、校準、上緊松動元件。還有保持潤滑油、油、冷卻液、燃料等適宜液面高度，清潔過濾系統(tǒng)更換濾芯。處理腐蝕：這是必要的，包括徹底清潔、潤滑，確保保護層完整。高濕度高溫度時運輸設備需特別留意。修理：維護設備是執(zhí)行大修工作，比方更換墊片或密封圈，更換管線，故障檢修等。大修電力工作比方修理更換電線，故障檢修等。大修工作由有維護水平的人完成。注：當對設備進展維護時，參考儀表車零件名目的設備特定效勞手冊。修理打算總體指導：每次操作前后應檢查發(fā)動機、液壓泵流體、潤滑油。必要時加滿或更換，流體容量大約為制造商數(shù)據(jù)。設備容量可由于習慣的變化而不同。液體轉變，就應轉變?yōu)V子，這將延長設備壽命，提高牢靠性。牢靠性并能提高部件的壽命。了解每天每周或一段時間后操作者所供給的建議。由于壓裂設備工作需要的變化，此維護保養(yǎng)程序應當作指南結合正在進展的操作分析程序。保養(yǎng)說明3.1.1日常維護保養(yǎng)說明的一局部在其次章介紹。注：當設備在保養(yǎng)，在水平地緊固設備，標記“停運”。操作前維護：檢測數(shù)據(jù)連接.確保全部電路連接和燃料線路在安全牢靠的位置。.了解循環(huán)效勞系統(tǒng)。檢測照明線路和電瓶.檢查剎車燈和電路連接系統(tǒng)連接正確。.電瓶要接在安全牢靠的位置。.電路連接系統(tǒng)及把握裝置在安全牢靠的位置。.檢查循環(huán)效勞系統(tǒng)。操作后維護檢查燃燒系統(tǒng).檢查燃燒系統(tǒng)，包括油箱，濾油器及油路管線連接。.檢查是否漏油。.檢查油箱內(nèi)油量多少，必要時添加。.油箱調(diào)整閥安裝正確牢靠。.進展維護保養(yǎng)。檢查冷卻系統(tǒng).觀看連接四周任何泄露或滲漏跡象。.翻開加油蓋口之前使系統(tǒng)冷卻。機變涼，溫度的突然變化會損害發(fā)動機。.觀看在散熱器上的冷卻液液面計量尺，需要時加滿。.查。內(nèi)部臟或損壞就不能使太多光穿過，清潔干凈內(nèi)部。.進展維護保養(yǎng)。檢查機油液面.留意檢查機油的量和溫度。.量油尺顯示液面在低、滿之間。發(fā)動機停趕忙，油面應為“滿”標記。.要用推舉類型的潤滑油，依據(jù)操作手冊系統(tǒng)名目。注：任何時候都不要給發(fā)動機油箱加的太滿，會損傷設備。依據(jù)操作手冊數(shù)據(jù)庫中和把握系統(tǒng)名目說明選用。.進展維護保養(yǎng)。檢查進氣系統(tǒng).裝空氣濾清器前檢查是否清潔。.清潔空氣濾清器。.進展維護保養(yǎng)。！有臟空氣進入時不要運行設備，會造成損害。每周保養(yǎng)說明清潔.全部電路連接正確牢靠。.用水和刷子洗掉灰塵和殘留物。去除聚積的腐蝕材料！不要使用柴油作清潔物質(zhì)，它們可燃性高，會損害到人和設備。.假設需要，可用無腐蝕性的清潔劑和水按％混合清潔。.清潔全部暴露的把握、指示、儀表盤。.清潔時火花消聲器。清潔空氣清潔器：.檢查空氣清潔器蓋并清潔。每月保養(yǎng)說明記錄。這個步驟會作為指南來打算最正確維護間隔。清潔空氣清潔元件：.操作。.每年更換元件或塵物太多時更換。.清潔蓋殼和墊圈上的殘留物。.更換外殼并用手上緊。更換機油和濾清器.翻開油盤底部的排放閥排放潤滑油。.當油還是熱的排放以便排盡懸浮的碎屑。.用濾子鏈式扳手拆卸濾子。.清潔裝備面的密封面，確保全部舊的墊片已拆卸。.接觸到底座。再用手擰上圈，不能緊的過緊。.作指南推舉的油類型。.清潔油濾蓋并安裝在濾子管。.機是否漏油。.停頓發(fā)動機并使油排放回郵箱大約分鐘。拆卸油液面儀表并檢查液面。添加到油標尺為滿。不能注的太滿。排放燃料系統(tǒng)：.翻開油箱底部排水管來排放任何水和殘渣。.積聚，假設有必要，使用一些燃油添加劑.微生物可用殺菌劑來消退。.發(fā)電機組運行，檢查燃油供給線，回流線，濾子和附件是否漏油。檢查彎曲局部是否斷裂，裂縫，磨損。確保燃油線沒有阻礙任何物，在泄漏之前替換磨損的元