二氧焊機的電流電壓參數(shù)

..”.”.二氧焊，即二氧化碳氣體保護焊的簡稱。CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，并有 弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。二氧化碳氣體保護焊焊機CO21-熔池2-3-CO2氣體4-5-6-焊接設備7-8-9-10-11-12-13-工藝特點〔100-300A/m2〕，變形小，生產(chǎn)效率比焊條電1-3CO2氣體廉價，焊前對工件的清理可以從簡，其焊接本錢只有焊條電弧焊的 40%-50%焊縫抗銹力量強，含氫量低，冷裂紋傾向小。焊接過程中金屬飛濺較多，特別是當工藝參數(shù)調(diào)整不匹配時，尤為嚴峻。措施。冶金特點CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現(xiàn)在：或造成氣孔和飛濺等。做法是在焊絲中參加肯定量脫氧劑。實踐說明承受Si-Mn脫氧效果最好，所以目前廣泛承受 H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊絲。焊接材料保護氣體CO2..”.”.用于焊接的≥99.5%，通常CO240L的標準鋼瓶可灌入25KgCO225KgCO2約占鋼瓶容積的8020%的空間布滿氣化的CO2溫度有關(guān)，所以正確估算瓶內(nèi)CO2氣體儲量是承受稱鋼瓶質(zhì)量的方法。〔備注： CO2可汽化509LCO2氣體〕CO2氣瓶外表漆黑色并寫有黃色字樣CO2將氣瓶倒立靜置1-2小時，然后開啟閥門，把沉積在瓶口部的水排出，可放 每次間隔30分鐘，放后將氣瓶放正。氣管。CO2氣中水分在減壓器內(nèi)結(jié)冰而堵塞氣路。焊接材料〔焊絲〕二氧化碳焊機焊絲要有足夠的脫氧元素含碳量Wc≤0.11%，可削減飛濺和氣孔。要有足夠的力學性能和抗裂性能。焊絲直徑及其允差〔GB/T8110-1995〕焊絲直徑mm允許偏差φ0.5；φ0.6+0.01，-0.03φ0.8，φ1.0φ1.2，φ1.6，+0.01，-0.04φ3.0；φ3.2+0.01，-0.07焊接工藝序號型號牌號規(guī)格適用范圍1ER49-1H08Mn2SiAφ1.2Q235.20#.20g.2OR.16MnR2ER50-6H11Mn2SiAφ1.2Q345.16MnR3ER49-1H08Mn2SiAφ1.2Q235.20#.20g.2OR.Q345.16MnR板厚焊接速度氣流量對接平焊(I焊絲直徑A焊接電壓m層口)Vm數(shù)mmCm/minL/min常見缺陷氣孔緣由：常見缺陷氣孔緣由：二氧化碳氣體不純或供氣缺乏焊接時候卷入空氣預熱器不起作用焊接區(qū)域風大，氣體保護不好噴嘴被飛濺物堵塞，不通暢。噴嘴與工件距離過大焊件外表油污、銹蝕處理不徹底電弧過長，電弧電壓過高Si-Mn6φ1.2120-14020-2250-6010-1210-15210-8φ1.2130-15021-2345-5010-1221510φ1.2200-25024-2645-5010-1210-15314φ1.2280-32028-3435-4510-1212-18520φ1.2360-40034-3835-4010-1215-207板厚焊接速度角焊(I型坡口)焊絲直徑AVmm氣流量L/min層數(shù)10-15210-15312-18515-207mmCm/min6φ1.2150-18022-2550-6010-1210φ1.2200-25024-2645-5010-1214φ1.2280-32028-3235-4510-1220備注:對接間隙為φ1.21-1.5毫米360-40034-3835-4010-12咬邊緣由：電弧過長，電弧電壓過高焊接速度過快、焊接電流過大焊縫成型不良緣由：工藝參數(shù)不適宜焊絲矯正機構(gòu)調(diào)整不當送絲輪中心偏移電弧不穩(wěn)緣由：外界網(wǎng)絡電壓影響焊接參數(shù)調(diào)整不當導電嘴松動。送絲速度不穩(wěn)定、導電嘴磨損等。飛濺緣由：1..氣流量過大工件外表過于粗糙未焊透CO2CO2緣由：焊接電流太小，送絲不當焊接速度過快或過慢坡口角度太小，間隙過小焊絲位置不當，對中性差焊工技能水平CO2氣體時，電壓和電流的關(guān)系：電壓=14+0.05x120A，那電壓調(diào)到1~2V即可。