PE管道施工方案

.聚乙烯PE管道施工方案一、施工前的準備⑴施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，工程施工人員應(yīng)有本專業(yè)安裝技術(shù)資格。⑵施工圖紙及其余相關(guān)技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審經(jīng)過；且有設(shè)計單位進行了技術(shù)交底。⑶到工地資料切合設(shè)計要求，施工機具、現(xiàn)場環(huán)境能保證正常施工。⑷施工組織設(shè)計、施工方案已獲同意。⑸施工場所用水、用電和資料堆放地、庫房等能知足正常施工需要。⑹施工人員已經(jīng)過建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。二、資料的查收、運輸及儲藏1）應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，查驗報告。2）進行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)表面面能否潔凈圓滑，能否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。3）檢查長度，定尺管的長度應(yīng)平均一致，偏差不該超出20mm。注意檢查管口端面能否與管子的軸線垂直，能否存在氣孔。4）檢查管材上連續(xù)的、間距不超出2m的永遠性標記，寫明用途(燃氣或水)、原資料牌號、標準尺寸比、規(guī)格尺寸、標準代號溫次序號、生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期。5）檢查不圓度，其值應(yīng)不大于5％。檢查管徑及壁厚能否切合標準要求。6）應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。..7）不得拋摔和受強烈撞擊，也不得拖拽。8）不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。9）管材、管件應(yīng)寄存在通風(fēng)優(yōu)秀，溫度不超出40℃的庫房內(nèi)。在施工現(xiàn)場暫時堆放時應(yīng)有掩蓋物。10）在運輸和寄存過程中，小管能夠套在大管中。11）運輸和儲存時應(yīng)水平擱置在平坦的地面或車廂內(nèi)，當其不平常應(yīng)設(shè)平坦的支撐物，其支撐物的間距以1—1．5米為宜。管子堆放高度不宜超出1.5。12）產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的寄存期以不超出一年為宜。13）施工用料要盡量按計劃、進度安排。三、PE管材熱熔焊接（電熔式承插連結(jié)、熱熔鞍形焊連結(jié)）及對接焊技術(shù)重點⑴管材斷料應(yīng)按實測管道長度進行。斷料工具宜采納專用管剪和割刀，dn≥40mm的管材宜采納機械斷料。斷料后管材斷面應(yīng)平坦圓滑、無毛刺，斷面應(yīng)垂直管軸線。⑵在熱熔對接連結(jié)工具上，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連結(jié)件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10％。⑶應(yīng)用熱熔對接工具上的銑刀銑削連結(jié)的斷面，使其與管道軸線垂直，并應(yīng)保證待連結(jié)面能符合。⑷應(yīng)用干凈棉布擦凈管材或管件待連結(jié)面，以及熱熔對接連結(jié)工具的加熱面上的污物。..⑸用熱熔對接工具加熱待連結(jié)的端面，加熱時間、加熱板溫度（200℃-220℃）應(yīng)知足管材焊接要求。管材壁厚薄的應(yīng)采納上限溫度，管材壁厚厚的應(yīng)采納下限溫度。⑹加熱完成,待連結(jié)件應(yīng)快速離開加熱器，并用平均外力使待連結(jié)件端面完整接觸，在接頭處應(yīng)形成平均的∞型凸緣。⑺熱熔對接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力實時間依據(jù)熱熔對接焊使用說明書設(shè)定。⑻熱熔對接焊連結(jié)≥110mm,壁厚＞10mm熱.熔承插焊連結(jié)＜110mm.⑼PE管道連結(jié)結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者一定返工。⑽PE管道連策應(yīng)采納同種牌號、材質(zhì)及同樣的管材和管件。⑾為防備凍壞PE管道，禁止在不使用時期有存水現(xiàn)象。連結(jié)完成確認無誤后應(yīng)實時下溝，防備人為破壞。四、管道安裝的一般規(guī)定1、聚乙烯(PE)管道與鋼管連結(jié)，但采納法蘭連結(jié)時，應(yīng)切合以下規(guī)定：⑴應(yīng)按金屬管道法蘭連結(jié)要求，將一個鋼制法蘭片焊接在待連結(jié)的鋼管端部。⑵應(yīng)將另一個鋼制法蘭片（背壓活套法蘭）套入待連結(jié)的PE法蘭連結(jié)件（跟型管端）的端部。⑶應(yīng)按PE管道連結(jié)要求，將法蘭連結(jié)件平口端與PE管道進行熱熔連結(jié)或?qū)印?.⑷應(yīng)將法蘭墊片放入金屬管道端鋼制法蘭片與法蘭連結(jié)件端面，并應(yīng)使連結(jié)面配合密切。⑸安裝螺栓，應(yīng)付稱地點平均緊固螺栓。2、埋地PE給水管安裝應(yīng)切合以下規(guī)定：⑴單管敷設(shè)時管槽底寬為：dn+0.3m(dn為聚乙烯管外徑)，雙管敷設(shè)：dn1+dn2+s+0.3m,(s=兩管間設(shè)計凈距)；s值0.2m(修復(fù)用電熔套管)。PE管道在地下連結(jié)時，管道槽底寬度不宜小于700mm。管頂覆土深度：埋設(shè)在車行道下時，不該小于0.8m；埋設(shè)在非車行道下時，不該小于0.6m;埋設(shè)在耕地、水田下時，不該小于0.8m。（各地防凍層有差別，應(yīng)依據(jù)實質(zhì)狀況作相應(yīng)的調(diào)整）⑶管道敷設(shè)時改變管道的方向，能夠使用早先定制成型的彎頭管件或利用管材的自然柔性（曲折半徑≥30-100倍管外徑，依據(jù)管徑、壁厚、資料確立）改變管道的方向。但不該機械曲折管材或用加熱的方法曲折管材。⑷盤管敷設(shè)采納托管法時，拉力不得大于管材折服拉伸強度的50‰。⑸在管道彎頭和三通處及與其余承插管口連結(jié)時應(yīng)設(shè)置固定的混凝土鎮(zhèn)墩，以防熱脹冷縮造成管道的破壞。⑹管道回填時，管道雙側(cè)及管頂200mm內(nèi)的回填土不得含有堅硬的物體、凍土塊，回填應(yīng)分層夯實。回填一定從管雙側(cè)同時回填，同時夯實。⑺管道試壓后的回填，宜在管道內(nèi)充滿水的狀況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。..⑻熱熔連結(jié)和對接焊的管道應(yīng)在管道完整冷卻后再進行水壓或氣壓試驗。⑼聚乙烯（PE）管不得用于輸送熱水。⑽施工達成的PE管道禁止在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重物碰、砸。五、質(zhì)量查收1、中間查收關(guān)于隱蔽管道安裝完成，進行水壓或氣壓實驗，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。2、整體查收整體查收據(jù)件：1）施工圖、完工圖及設(shè)計更改文件。2）管材、管件和質(zhì)保資料現(xiàn)場查收記錄。3）隱蔽工程查收記錄和中間實驗記錄。4）氣壓試驗和通氣能力查驗記錄。5）生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。6）工程質(zhì)量事故辦理記錄。7）工程質(zhì)量查驗評定記錄。六、成品保護要求：1、施工達成的PE管道禁止在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。..2、為防備凍壞PE管道，禁止在不使用時期有存水現(xiàn)象。七、水壓試驗氣壓試驗按以下步驟進行：1、管道應(yīng)從下游遲緩灌水，上游管頂及管道中的突出點應(yīng)設(shè)排氣閥。2、按設(shè)計工作壓力的1.5倍進行水壓試驗，但冷水管不得小于0.6MPa，升壓時間不小于10min，測定