青木關鎮(zhèn)管家橋村燕灣溪片區(qū)污水管網(wǎng)及319國道路面恢復工程施工圖設計說明

青木關鎮(zhèn)管家橋村燕灣溪片區(qū)污水管網(wǎng)及319國道路面恢復工程施工圖設計說明PAGE11、工程概況1.1工程名稱及地點工程名稱：青木關鎮(zhèn)管家橋村燕灣溪片區(qū)污水管網(wǎng)及319國道路面恢復工程。工程地點：青木關鎮(zhèn)319國道高速下道口北側區(qū)域圖1工程位置圖1.2工程概況及設計范圍青木關鎮(zhèn)位于重慶市沙坪壩區(qū)的西北部，地處縉云山脈和梁灘河之間的槽谷地帶，多系淺丘平壩，幅員面積32.27平方公里，其中城區(qū)面積2.2平方公里，耕地面積944公頃，林地1300公頃，總人口3.2萬人，下轄2個社區(qū)和5個村。319國道橫貫全鎮(zhèn)，渝隧高速公路、重慶外環(huán)高速公路在此交匯。本項目位于青木關鎮(zhèn)319國道高速下道口北側至碚青路加油站段左右兩側區(qū)域，現(xiàn)狀污水管道位于道路西側車行道上，道路東側沒有預留支管。根據(jù)前期排水管線普查資料，道路西側地塊內存在多處污水立管或者化糞池出水錯接進入現(xiàn)狀道路邊溝；道路東側由于沒有市政污水管道，該側區(qū)域污水管道也未得到有效收集。本次設計范圍涉及以下方面：一是道路東側區(qū)域通過新建污水支管，將未得到有效收集的污水接入車行道上現(xiàn)狀污水管道；同時由于該側車行道部分區(qū)域路面存在損壞現(xiàn)象，本次新建支管接入現(xiàn)狀污水管道時又需要開挖道路，因此考慮結合管道開挖，對該側的道路路面一并進行開挖改造。二是道路東側人行道下新建d300污水管道（部分敷設于現(xiàn)狀邊溝內），同時通過新建污水支管對東側地塊內錯接的污水進行收集。三是東側一處地塊由于地勢較低，無法通過重力流有效收集排放至現(xiàn)狀污水管道，因此需要在該區(qū)域最低點新建一處一體化泵站，將收集的污水提排至市政污水管道。2、設計依據(jù)及規(guī)范1.1設計依據(jù)（1）我院與建設方簽定的設計合同。（2）建設方提供的現(xiàn)狀管網(wǎng)勘測資料（3）建設方提供的1/500現(xiàn)狀地形圖（自然資源部重慶測繪院，2019年4月）。（4）建設方提供的其它資料。1.2設計規(guī)范、規(guī)程及國家標準圖集（1）《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）2016年版。（2）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（GB50069-2002）。（3）《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB50332-2002）。（4）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）。（5）《防洪標準》（GB50201-2014）。（6）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）（2015版）（7）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）（8）《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》（GB50032-2003）（9）《城市防洪工程設計規(guī)范》（GB/T50805-2012）（10）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》（CECS164：2004）（11）《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)范》(CJJ143-2010)（12）《給水鋼塑復合壓力管管道工程技術規(guī)程》（CECS237：2008）（13）《泵站設計規(guī)范》(GB50265-2010)（14）《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)（15）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330-2013)工程地質條件無。4、設計范圍本次工程設計范圍包括：污水管道及提升泵站（具體詳章節(jié)1.2）。擬建d200污水支管約570m，d300-d400污水管道992m，管徑為DN50污水壓力管約128m。污水一體化提升泵站一座，泵站設計見圖紙。5、現(xiàn)狀管網(wǎng)片區(qū)范圍存在的排水管線有：污水管道、雨水管道及邊溝。存在的其他綜合管線有：通信管線（6孔），燃氣管線（D57），給水管線（DN400），電力管線（10孔）。6、排水工程設計概況6.1設計標準及參數(shù)6.1.1排水體制：截流制。6.1.2污水系統(tǒng)設計參數(shù)泵站區(qū)域根據(jù)人數(shù)估算，最大日流量約1.39L/s（5m3/h）；6.2排水系統(tǒng)設計6.2.1污水系統(tǒng)平面設計污水管道部分滿包敷設于現(xiàn)狀雨水邊溝底部，同時為了保證雨水邊溝的過流能力，考慮對現(xiàn)狀邊溝進行改建（深度增加約30cm），具體詳大樣；其他管道根據(jù)現(xiàn)場實際情況埋設于319國道人行道或者現(xiàn)狀支路下，管位可根據(jù)實際情況進行微調，具體詳平面圖。6.3縱斷面設計本工程排水管線基本沿地形及道路敷設。考慮到與其它管線的豎向交叉，管頂覆土按不低于0.7m控制。壓力管道與其他管線豎向位置發(fā)生矛盾時，可采用上翻或下穿改變局部管段埋設深度，以避開其他管線；槽底開挖寬度為管道外徑兩側各加500mm。6.4水力計算本次設計涂塑鋼管管,粗糙系數(shù)為n=0.01，按滿流計算。局部損失按照沿程損失的30%計算，因此水頭損失共計1.67*（1+30%）=2.17m；靜揚程=289.25m（最高點）-280.65（泵站設計水位）=8.6m。取安全水頭為2m。水泵揚程=水頭損失+靜揚程+安全水頭=2.17+8.6+2=12.77m，取揚程H=14m。6.5管材、基礎和接口（1）管道斷面形式本工程的管道采用采用圓形斷面，排水壓力管道以DN表示公稱直徑。（2）管材根據(jù)重慶市建設委員會《重慶市建設領域禁止、限制使用落后技術通告（2019年版）》的規(guī)定，本次設計中采用新型塑料管材。管徑≥d300的重力流排水管道采用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管。埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管的質量應符合《埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管》（CJ/T225-2011）及《埋地排水用鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管道工程技術規(guī)程》（CECS223:2007）的相關規(guī)定。污水出戶支管（管徑≤d200）采用UPVC排水管。污水泵站出水管采用采用鋼塑復合管（涂塑鋼管）管材及管件。涂塑鋼管管材、管件規(guī)格及性能應符合《鋼塑復合管》（GB/T28897-2012）及《給水涂塑復合鋼管》（CJ/T120-2008）的規(guī)定，管道公稱壓力PN1.0Mpa。（3）基礎本次設計重力流排水管道及壓力流涂塑鋼管采用砂墊層基礎；排水管道地基處理應滿足道路工程的要求和管道基礎對承載力的要求。管底填方大于3m時，應按道路密實度要求回填至管頂以上1.5m后，再開挖管槽施工管道；且管道基槽應超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或級配碎石，最后施工管道基礎。管道施工回填壓實后，再分層回填壓實至現(xiàn)狀路面高程。（4）管道接口鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管連接方式為橡膠圈密封承插連接；接戶UPVC排水管采用粘接連接；涂塑鋼管采用絲扣、焊接、法蘭或卡箍連接，由管道供貨廠方配套提供，質量和規(guī)格應符合國家相關規(guī)定；6.6附屬設施（1）普通檢查井管道檢查井設置按照不同管徑在符合《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2014，2016年版）有關規(guī)定下，在管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離設置檢查井。井深小于1.8m時采用淺型砌塊檢查井，井深為1.8m~5.1m的時采用深型砌塊檢查井，井深大于5.1m的時采用鋼筋混凝土檢查井。砌塊采用C30預制素混凝土砌塊，采用M10水泥砂漿砌筑。排水系統(tǒng)檢查井應安裝防墜落裝置，建議安裝防墜網(wǎng)，材質為高強度尼龍繩（抗沖擊力應大于100公斤），通過膨脹栓固定在井壁。檢查井根據(jù)重慶市相關部門的統(tǒng)一要求，采用球墨鑄鐵防盜檢查井井蓋，其技術要求參照國家標準《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）。根據(jù)承載力的要求，車行道下的井蓋選用不應低于第四組（D400），非車行道下的井蓋選用不應低于第二組（B125），井蓋承載能力應符合《檢查井蓋》標準的規(guī)定。所有檢查井頂部均設置預制鋼筋砼蓋板（具體詳見大樣），蓋板預留有井座孔洞，實際實施時，預留井座的孔洞尺寸需要根據(jù)訂貨井座的尺寸，進行調整。井蓋的安裝放置應做到井蓋上文字與路沿石平行或垂直，不得隨意斜向安裝放置；矩形井框的設置應與路沿石平行或垂直；除特殊要求外，井蓋顏色一律應與車行道或人行道相協(xié)調或一致；車行道檢查井井蓋頂面與井框周邊路面高差控制在±5mm以內。（2）跌水井排水管跌水高度大于1.0m時采用跌水井。污水跌水井：采用雙孔鋼筋混凝土跌水井。跌水井詳見大樣圖。（3）消能井斜管段（坡度＞10%）下游設置消能井，消能井做法詳見大樣圖。（4）小方井新建UPVC排水管轉彎處，UPVC排水管匯合處，以及新建支管接現(xiàn)狀污水支管無法直接連接時，均應設置污水小方井，方便施工及檢修。（5）排氣井在泵站出水管道隆起處或長距離平直管道設置復合式排氣閥，全線共設置1處排氣閥井,采用DN80復合式排氣閥，可自動吸氣排氣。排氣閥安裝時，采用丁字管連接在干管上，排氣閥均安裝在排氣閥井中。排氣閥及排氣閥井采用素混凝土井，作法詳《市政給水管道工程及附屬設施》(07MS101-2/52~57)，圖集中磚砌材料由C30混凝土替代。在排氣閥前連接主管的丁字管上設置壓力表，用于觀測管網(wǎng)壓力。所有井室底部均需設置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系統(tǒng)。（6）管道彎頭轉角小于11.25°時不配彎頭，其余各轉角根據(jù)現(xiàn)場實際情況配11.25°、22.5°、30°、45°和90°的成品彎頭。不配彎頭或所配彎頭與轉角角度有差異時，利用管道接口現(xiàn)場進行調節(jié)。（7）支墩在轉彎、三通處須設置混凝土支墩，做法參照標準圖集《柔性接口給水管道支墩》（03SS505）。所有閥門、伸縮器下方均應按圖集要求設置支墩。7、排水管道質量管理要求根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會《關于進一步加強城市排水管網(wǎng)工程建設質量管理工作的通知》，針對本項目提出以下要求：

（1）加強排水管材進場檢驗。建設單位應當組織對進場排水管材進行驗收，重點查驗質量證明文件、顏色、外觀、尺寸規(guī)格等是否滿足合同約定和設計圖紙的要求，并按國家有關標準、規(guī)定進行見證取樣檢測，合格后方可使用。政府投資類的排水管網(wǎng)工程應當采用球墨鑄鐵管，或鋼帶增強波紋管等高環(huán)剛度管材，并逐步淘汰落后技術管材。

（2）加強排水管網(wǎng)施工質量。施工單位應當嚴格按照施工技術標準和審查合格的施工圖施工，不得擅自修改工程設計；排水管網(wǎng)工程的地基處理、管道安裝、溝槽回填等是工程建設質量的重要環(huán)節(jié)，應當符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。監(jiān)理單位應當加強排水管網(wǎng)工程施工質量現(xiàn)場監(jiān)理，重點把控進場材料質量檢驗、排水檢查井坐標、管道高程、附屬構筑物及接口質量、基礎及回填質量、雨污水混接錯接情況等。

（3）強化排水管網(wǎng)竣工驗收。建設單位應當依法組織對排水管網(wǎng)工程進行分部工程驗收或竣工驗收，并按照《地下管線探測技術規(guī)范》要求，在排水管網(wǎng)覆土隱蔽前進行測繪，形成準確、完整的管線工程測繪數(shù)據(jù)和測繪圖。排水管網(wǎng)工程竣工驗收資料應當包含管道內窺檢測報告（含影像資料）、竣工測量成果資料等相關工程資料。房屋建筑工程、市政工程配套的排水管網(wǎng)工程還應提供排水行業(yè)主管部門核發(fā)的排水許可證/對因工程建設改遷排水設施的相關審核意見。

（4）開展覆土前抽檢。建設單位應當委托專業(yè)檢測機構（承擔見證取樣檢測的機構除外），在排水管材安裝后、覆土前，采用隨機方式進行覆土前抽檢。抽檢比例應不少于兩個生產批次或進場批次（當工程只有一個生產批次或進場批次時，可按一個批次進行抽檢）。抽檢結果應當書面報告建設工程質量監(jiān)督機構，由建設工程質量監(jiān)督機構匯總并報送當?shù)刈》砍青l(xiāng)建設主管部門。

覆土前抽檢質量不合格的，建設單位應當責令施工單位停止使用并拆除已安裝排水管材；同時，將該批次排水管材全部退場，并做好退場記錄。

（5）開展內窺檢測。建設單位應當委托專業(yè)檢測機構，在排水管網(wǎng)工程覆土達到場地設計標高后、竣工驗收前，按照《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程》有關規(guī)定，對排水管網(wǎng)進行內窺檢測。內窺檢測不合格的，建設單位應當組織相關單位進行整改。鑒于排水管網(wǎng)沉降、塌陷、變形、開裂等質量缺陷隱蔽期較長，建設單位可以在施工合同中約定，在排水管網(wǎng)保修期結束以前進行二次內窺檢測，并根據(jù)檢測結果支付相應的質量保證金。8、壓力管施工方法（1）管道放線本工程壓力出水管道放線均按節(jié)點坐標表放線，節(jié)點坐標點為主線管道軸線投影轉折點。（2）現(xiàn)場復核本工程設計要求在施工放線時復核管廊位置地形狀況、接水點的位置、斷面尺寸等，若與設計有不符之處，必須立即通知設計單位研究處理。（3）溝槽開挖:1）溝槽槽底最小寬度應根據(jù)土質條件、溝槽斷面形式及深度確定。2）當溝槽挖深較大時，應合理分層開挖。人工開挖，槽深超過3米放坡開槽時，層間留臺寬度不應小于0.8m，直槽時不應小于0.5m；機械挖槽時，按機械性能確定。3）人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。4）開挖溝槽時發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關單位處理。5）溝槽開挖質量應符合下列規(guī)定：不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；溝槽開挖槽壁平整，溝槽開挖邊坡應有一定的坡度以保證施工安全。溝槽開挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質按1:0.1～1.5控制(放坡系數(shù)按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268相關內容執(zhí)行)，如果現(xiàn)場條件不允許，必須采取加支撐等措施。溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；6）對于填方地段，須在填方進行至管頂標高1.0m之上后方可開挖管道溝槽，填方應按道路路基要求進行。（3）地基處理管道及構筑物地基承載力不小于0.2Mpa（有特殊要求的，按相關設計圖說），且應同時滿足道路工程的要求，盡量減小不均勻沉降。溝槽在填方地段、地基受到擾動或溝槽超挖的，管道基礎以下必須分層夯實回填，密實度不小于90%。對于地質條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等。1）當?shù)鼗休d力較高，無地下水位處（如干燥的粘土、粉質粘土等），必要時可夯實地基；2）在巖石或半巖石層地基中，須鋪砂找平，宜采用中砂或粗砂作基礎材料，厚度應為150～200mm，并應夯實；3）當?shù)鼗寥浪绍洉r采用C25混凝土基礎，遇流砂及沼澤時，還應在混凝土基礎下先做樁排架，具體做法由結構根據(jù)現(xiàn)場情況處理。4）當開挖遭遇淤泥層時，管道開槽遇溝槽淤泥層時，淤泥厚度小于1.0米，則應全部清淤，挖至現(xiàn)狀土層，還填級配碎石至管道基礎底部，其上再按管道基礎施作；當淤泥厚度大于1.0m時，應拋塊石擠淤，然后換填碎石至管道基礎底部，其上再實施管道基礎。5）置于中等風化裸露基巖面上，不能保證0.7m覆土厚度時，可在每個管接頭處設管卡固定，外壁設C20素砼保護層，厚度不小于200mm。6）敷設于河道內的管道外壁設C20素砼保護層，厚度不小于200mm。7）對于埋設于沖溝、河岸邊及陡坡段（地面橫坡大于30度），可能受到水流沖刷和洪水淹沒的管道，應沿溝槽底及兩側槽壁鋪設100克長絲土工布，槽壁土工布應高出管頂0.5m；土工布的搭接，當采用熔接搭接時搭接長度不小于0.3m，當采用非熔接搭接時，不小于0.5m；管道埋設后，在回填土表面以不小于300mm后干砌片石護砌，以防沖刷。（3）管道安裝涂塑鋼管的基礎做法、開挖、回填參照《給水鋼塑復合壓力管管道工程技術規(guī)程》（CECS237：2008）和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）的要求執(zhí)行。1）鋼管安裝管道的橢圓度不應超過0.01D(D為管外徑)，并不得超過10mm；在管節(jié)的安裝端不得超過0.005D。壁厚在5mm以上的鋼管，其端部應開30°～40°的坡口。單根管道建議長度6～8m，全長彎曲度應不大于鋼管長度的0.2％。對接管節(jié)的管端間隙，應按下表的規(guī)定尺寸：管壁厚度（mm）3～55～9＞9間隙尺寸（mm）1.0～1.51.5～2.52.5～3.0管道對口前，應將焊接的坡口面及內外管壁10～15mm范圍內的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈，除銹等級為St3級。在焊接上，填縫金屬的組織應成顆粒狀，外表呈整齊魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。管徑大于DN800時，應采用雙面焊；管壁超過6mm時，電焊不得少于兩層，在焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。與閥門等設備連接的法蘭應與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差為孔徑的5％。2）鋼管除銹防腐襯涂前須清除金屬表面的油污，塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質量達《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》（GB/T8923.1-2011）中規(guī)定的動力除銹St3級，處理后，要求基層平整、干燥、無水跡。在切割和焊接中破壞后應進行彌補。管道外壁防腐在施工現(xiàn)場完成。給水管道防腐工程總體上應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）的要求。3）鋼管防腐采用成品涂塑鋼管，外PE，內EP材質。（4）鋼管焊接及檢查鋼管焊接接頭的坡口加工、組對、熱處理及焊接檢驗的基本技術要求，應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-2011）的規(guī)定。施焊必須要由取得施焊合格證的焊工施工。焊接檢查應包括焊接前檢查、焊接中間檢查、焊接后檢查。焊接完成后應作超聲波探傷檢查，檢查的焊縫為現(xiàn)場焊縫的10％。（5）溝槽回填管道施工完畢經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時回填。回填要求分層壓實、對稱均勻回填?；靥畈牧霞皦簩嵍缺仨毞稀督o水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）相關規(guī)定。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內）禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴禁使用重錘夯實。1）水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5米；試驗合格后，應及時回填其余部分。2）管徑大于900mm的鋼管，應控制管頂?shù)呢Q向變形。3）溝槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；嚴禁石塊等硬物直接接觸管道。4）回填土的每層虛鋪厚度、壓實遍數(shù)，應按采用的壓實工具、含水量和要求的壓實度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。5）當采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管頂以上應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規(guī)格和管道的設計承載力，經(jīng)計算確定。6）管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內；其它部位回填應均勻運入槽內，不得集中推入。7）溝槽回填土的壓實應符合以下規(guī)定：回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道。管道兩側及管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。壓實時，管道與基礎間三角區(qū)應填實。壓實時，管道兩側應對稱進行，不得使管道位移或損傷。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯時應夯夯相連；采用壓路機時，其行駛速度不得超過2km/h，碾壓重疊寬度不得小于20cm。管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上50cm范圍內回填土表層壓實度不應小于87+2％；對鑄鐵圓形管道，其它部位壓度實不應小于90％，對鋼制管道其它部位壓實度不應小于95％。管道覆土較淺時，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或回填達不到要求的壓實度時，應與設計單位協(xié)商，采取加固管道的措施。（6）試壓消毒施工完畢后必須嚴格按照規(guī)范對管道進行水壓試驗。嚴禁用閥門作試壓件。1）管道試壓前日應充分浸泡，水壓試驗充水浸泡時間為≥24小時。2）水壓試驗長度不宜大于1000米，水壓試驗壓力應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）表10.2.10之規(guī)定。管材種類工作壓力P（MPa）試驗壓力（MPa）鋼管PP+0.5且不應小于0.9（7）驗收工程中間驗收和竣工驗收必須嚴格按照國家及重慶市工程管理相關法規(guī)、規(guī)定程序進行。需要設計單位參加驗收的分部工程，應在該分部工程按設計要求完成后，下道工序未進行之前及時通知設計單位。驗收前施工單位應事先準備好必須的相關圖表等技術資料，并有業(yè)主代表、監(jiān)理、質監(jiān)及相關部門共同參與進行。9、施工注意事項（1）排水管線長度均為理論平面長度，施工時以實測為準。管線位置和檢查井位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整，但須保證排氣點在高點，排泥井在低點。（2）若無特別注明，管道基礎承載力應不小于200KN/m2，填方段管道密實度應大于90%。若不能滿足要求，則應超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或級配碎石，最后施工管道基礎。對地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎應采取加固措施，必要時應聯(lián)系設計人員現(xiàn)場研究解決。（3）施工過程中，應做好基坑排水和保持基坑干燥，基坑周圍應做好警示、警告標志。。（4）檢查井及管道周圍應分層夯實，逐步回填，兩側回填高差不得大于0.5m。（5）工程正式開工前，建設或施工單位應組織一次圖紙技術交底。希望施工單位全面系統(tǒng)地熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)設計中的問題（包括各專業(yè)之間的錯、漏、碰、缺），請及時通知我院會同解決。對施工問題的處理，應以書面簽署蓋章為準。（6）在所有的鋼筋混凝土構件上的預留孔洞，預埋套管及預埋件，在混凝土澆筑前必須由水專業(yè)的施工人員配合工作，并簽署后方可澆筑，以免錯漏和移位。嚴禁事后打孔鑿洞。（7）漿砌條石排水構筑物及溝道其迎水面應扁光，混凝土及鋼筋混凝土構筑物必須澆筑密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。（8）施工前應校測已建各種管道的斷面