地下車庫深井封堵施工方案

地下車庫深井封堵施工方案一、工程概況：勝宏景苑E區(qū)地下車庫工程位于東營市東城勝利大街以東、北二路以南，一層為全地下結構，建筑面積13579.63m2,車庫地面假定標高為-5.40相當于絕對高程為-0.15，地下車庫均采用承臺基礎，則開挖時深度約4.8m,在地下室施工階段，為降低地下水位，降水要求是按設計要求把地下水位降至設計標高以下,防止底板上浮,深井在地下室底板施工完成后至地下室回填土完成前,需繼續(xù)抽水,還需保留一部分深井,因而出現(xiàn)了深井封井的問題,深井封堵是在打混凝土墊層時,放入制作好的套管,和墊層混凝土澆筑在一起,套管外面焊一5mm*100mm寬鋼板止水環(huán)，按正常情況應在套管內側設鋼板止水環(huán)，但這樣水泵不易拿出，因而需要在套管上口設一法蘭，用3mm厚橡膠墊圈密封，上緊12只直徑為“12的螺栓，封蓋與套管連接緊密后水流滲流路徑均被阻止在地下室底板以下,起到有效的阻水、氣封堵作用。二、方案編制依據(jù)本工程地質勘探報告：《勝宏景苑E區(qū)項目巖土工程勘察報告》本工程業(yè)主有關要求東營市勝宏景苑E區(qū)地下車庫基礎施工圖紙三、方案特點采用此法深井封井,可在地下室施工完成至回填土完成之前,繼續(xù)從地下室抽出地下水,封堵后底板的有效高度都能得到保證。封井時,能保證水泵從井內移出,又保證了基礎底板混凝土的厚度和連續(xù)性。當?shù)叵滤惠^高時,用帶橡膠墊的蓋板封死水路,這樣在干燥的場所澆筑底板混凝土,施工質量能得到保證。特別是地下含有少量天然氣的工程,在地下室底板澆筑時,地下天然氣可從順水流方向流至井口,防止從其它部位混凝土中冒出,使底板混凝土形成無數(shù)條貫通細小裂縫,采用事后補救、補漏的任何方法,也只能是采用治表不治本。因而對于此類地質情況地下室地板閉堵,此方案效果更明顯。三、適用范圍深井封堵適用：地下室用深井降水，在基礎施工完成后仍需繼續(xù)降水，且地下室土質中含有氣體，封堵比較困難的降水工程。四、工藝原理深井一般用直徑300-400砼可滲水管，基礎底板墊層澆筑之前制作完成套管。套管做法為：套管規(guī)格為①500*10,高600,上口帶一法蘭盤，直徑為600,厚10,法蘭周邊有10只螺栓孔，直徑為“12,螺栓規(guī)格為10長60,法蘭盤與套管之間橡膠墊圈為3厚。管壁外口焊10厚止水環(huán),長100,沿套管周邊滿焊,套管插入砼降水井管內確保底板混凝土的厚度,澆墊層前套管用鋼筋支架臨時固定一下,澆完墊層后,套管就固定在墊層上。在澆筑底板混凝土前,用木模在法蘭把閥蘭盤內外隔開,在套管周邊按要求對底板鋼筋進行加強處理，其具體施工做法按勝宏景苑E區(qū)期地下車庫結施圖紙01頁中的做法進行施工（板上留圓洞）。套管外側的混凝土和底板一道澆筑。此時套管外側止水環(huán)起第一道止水作用。木模內的混凝土，等抽水完成后，先清理干凈法蘭盤表面，放置3mm厚封閉墊圈，蓋好蓋板,旋緊螺栓,隨后可澆筑蓋板上部的地下車庫700高配重混凝土,混凝土強度等級宜比底板混凝土強度等級提高一級,摻8%比例的膨脹劑（等級不低于P8）,確?；炷猎谟不A段不出現(xiàn)裂縫。五、施工工藝流程及操作要點施工工藝流程施工準備f套管制作f深井洞口留設f臨時固定套管位置f澆筑墊層混凝土f支模f套管部位加強筋綁扎f澆筑套管外側底板混凝土f取出水泵f用螺栓固定好蓋板f澆筑蓋板上部混凝土f養(yǎng)護操作要點套管施工套管材料：直徑500*10鋼管,高為600法蘭盤,內直徑500,厚10止水鋼板,做成圓環(huán)狀,鋼板厚10,內徑500,園環(huán)寬100螺栓10只，直徑為12，長60封堵板，外直徑500，厚10橡膠墊片，3厚，內徑500由專業(yè)電焊工，將法蘭盤與鋼管焊接，要求滿焊，采用電弧焊，E43焊條，外側焊縫高8mm，要求焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，套管大小插入降水管深度50mm左右四周用砼澆筑振搗嚴密，鋼套管可采用焊接鋼管或成品帶法蘭的普通鋼管制作，制作要求：嚴格控制套管直徑和長度，套管規(guī)格比降水管小規(guī)格厚*500高鋼套管安裝套管制作完成后，下一步是埋設套管。1、為控制沉降，在墊層施工前，再鋼管底部焊接50寬襯托鋼板這樣在套管和降水井之間上部可澆筑砼，在墊層處再用鋼筋在套管四周焊作一些支撐架，臨時支撐用，以防套管沉降。2、澆墊層時，發(fā)現(xiàn)套管歪斜，要及時扶正。3、墊層澆完后，及時進行木模支撐套管內壁，和進行套管上口覆蓋保護，防止雜物進入深井內，木模支撐應嚴密，嚴防漏漿，否則澆底板混凝土時，漿液將污染螺栓，甚至進入深井洞中，造成深井排水不暢。4、嚴格控制套管支撐位置，應注意“標高、中線、前傾后仰、左高右低、左前右后”等各個方位的位置偏差。5、按要求套管下口可與墊層下口相平或比底板下口稍低一些，允許偏差±10mm。維護1、套管安裝完成后，注意做好保護，防止雜物進入井內。2、降水要求是降至套管以下1000左右。3、當臺風來臨時，會出現(xiàn)基坑積水，這時應增加水泵數(shù)量，讓套管不要浸水時間過長。否則將造成法蘭盤表面生銹，封堵時，橡皮墊和封堵板結合不好，造成封堵失效。六、材料與設備機具設備表設備名設備型單數(shù)用焊接法BX電焊鉆孔臺鉆2516-1A1臺2切割鋼管用切割機1臺3J3GQ-400七、質量控制工程質量控制標準7.17.1.1封堵施工質量執(zhí)行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》。GB50205-2001、封板、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。1個應17只，本工程共，且不應少于5%按規(guī)范每種抽查檢查數(shù)量:10全數(shù)檢查。、鋼結構用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和2設計要求。全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。3、焊條等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。4、焊縫尺寸允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:按規(guī)范是每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫法蘭盤制作的要求控制焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時進行磁粉或滲透探傷。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未焊合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。T型接頭要求熔透的對接和角對接組合燭縫，其焊角尺寸不應小于1/4。焊縫感觀應達到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。質量保證措施在放置套管前，用水平儀打好標高，釘好木樁，防止套管位置不準做好套管下部的混凝土振搗密實工作。及時清理，水位較高時，增加水泵容量或增加水泵數(shù)量，防止套管表面生銹。深井管的安放垂直度的好壞，對套管平整度的有較大影響，否則，應改變套管。法蘭盤與鋼管的焊接質量，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測，保證套管的水、氣密封性。八、安全措施做好套管處覆蓋工作，防止工人不慎踏入。電纜線路應采用“三相五線制”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進行外，將其布置在專用電桿上。施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。電焊機須設專用斷路開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。九、效益分析本方案將地下室底板的封堵，做在底板施工之前，對工程底板的厚度有了保證，減少了底板水氣滲漏的現(xiàn)象。一只封堵套管一次性投入，徹底堵住了水氣滲漏的二條路徑，特別是氣滲漏，因它比水滲漏更難控制，特別在混凝土沒硬化之前，它可沖破任何一道防線。封堵井在封堵之前可作為水氣的出口，封堵后，水面標高上升，浮力增大，克服底板上浮的措施有抗拔樁和建筑物自重。地下室底板下的天然氣，