版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
大學《機械設計》試題及答案一、選擇題(共30分、每小題2分)1、鏈傳動作用在軸和軸承上的載荷比帶傳動要小,這主要是因為(C)。A、鏈傳動只用來傳遞較小功率B、鏈速較高,在傳遞相同功率時圓周力小C、鏈傳動是嚙合傳動,無需大的張緊力D、鏈的質(zhì)量大,離心力大2、直齒圓柱齒輪傳動,當齒輪直徑不變,而減小模數(shù)增加齒數(shù)時,則(C)。A、提高了輪齒的彎曲強度 B、提高了齒面的接觸強度C、降低了輪齒的彎曲強度 D、降低了齒面的接觸強度3、受中等沖擊載荷、支承剛度較差、速度較高的兩軸之間宜選用(A)。A.彈性柱銷聯(lián)軸器 B.凸緣聯(lián)軸器C.十字滑塊聯(lián)軸器 D.萬向聯(lián)軸器4、帶傳動工作時,設小帶輪為主動輪,則帶的最大應力發(fā)生在帶(C)。A.進入大帶輪處 B.離開大帶輪處C.進入小帶輪處C.進入小帶輪處D.離開小帶輪處5、有一減速器傳動裝置由帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動組成,其安排順序以方案(A)為好。A.帶傳動 一齒輪傳動 鏈傳動B.鏈傳動 一齒輪傳動 一傳動C.帶傳動 ~鏈傳動 齒輪傳動D.鏈傳動 帶傳動 一齒輪傳動.螺紋聯(lián)接防松的根本問題在于(C)。A、增加螺紋聯(lián)接的軸向力 B、增加螺紋聯(lián)接的橫向力C、防止螺紋副的相對轉動 D、增加螺紋聯(lián)接的剛度.為聯(lián)接承受橫向工作載荷的兩塊薄鋼板,一般采用的螺紋聯(lián)接類型應是( A)。A.螺栓聯(lián)接 B.雙頭螺柱聯(lián)接C.螺釘聯(lián)接 D.緊定螺釘聯(lián)接.齒面硬度HBW350HBs的閉式鋼制齒輪傳動中,主要失效形式為(B)。A.齒面磨損B.齒面點蝕 A.齒面磨損B.齒面點蝕 C.齒面膠合D.輪齒折斷.不完全液體潤滑滑動軸承,驗算Pv工[Pv]是為了防止軸承(B)。A.過度磨損B.A.過度磨損C.產(chǎn)生塑性變形C.產(chǎn)生塑性變形D.發(fā)生疲勞點蝕10、對于溫度變化不大的短軸,考慮結構簡單,軸承部件的軸向固定方式宜采用(A)。A.兩端固定 B.兩端游動C.一端固定一端游動C.一端固定一端游動D.A,B,C均可以11、在蝸桿傳動設計中,除規(guī)定模數(shù)標準化外,還規(guī)定蝸桿直徑4取標準,其目的是(B)。A.限制加工蝸桿的刀具數(shù)量B.限制加工蝸輪的刀具數(shù)量并便于刀具的標準化。.為了裝配方便。.為了提高加工精度12、工作時承受彎矩并傳遞轉矩的軸稱為(B)。A、轉動心軸 B、轉軸C、傳動軸 D、固定心軸13、普通平鍵的主要失效是( A)。A.工作面被壓潰或鍵被剪斷 B.工作面產(chǎn)生膠合破壞C.工作面產(chǎn)生過度磨損C.工作面產(chǎn)生過度磨損D.鍵被彎曲折斷14、帶傳動產(chǎn)生彈性滑動的原因是由于(D)。A、帶不是絕對撓性體 B、帶與帶輪間的摩擦系數(shù)偏低C、帶繞過帶輪時產(chǎn)生離心力D、帶的緊邊與松邊拉力不等15、非液體摩擦滑動軸承正常工作時,其工作面的摩擦狀態(tài)是(C)。A、完全液體摩擦狀態(tài) B、干摩擦狀態(tài)D、不確定二、標準件(4題共12分,每小題3分)1、請按GB/T5781-2000標準標注出:公稱直徑為16mm、長60mm全螺紋六角頭螺栓;并按GB/T41-2000的標準標注出與該螺栓配合使用的不經(jīng)表面處理的普通粗牙六角螺母。螺栓M16x60GB/T5781-2000螺母M16GB/T41-20002、請按GB/T1096-2003標準標注出:寬為18mm、高為11mm、長為100mm圓頭普通平鍵;按GB/T119-2000標準標注出:直徑為10mm,長為100mm,直徑允差為d4,材料為35號鋼,熱處理硬度為HRC28?38,不經(jīng)表面處理的圓柱銷。鍵18x100GB/T1096-2003銷10x100GB/T119-20003、根據(jù)下面所給出的軸承代號,指出下面軸承相應的類型、尺寸系列、內(nèi)徑、公差等級和游隙組別。(1)6308/C3 (2)7214B (3)30213/P46308/C3—表示內(nèi)徑為40mm,03尺寸系列的深溝球軸承,0級公差,3組游隙。7214B—表示內(nèi)徑為70mm,02尺寸系列的角接觸球軸承,接觸角為40。,0級公差,0組游隙。30213/P4—表示內(nèi)徑為65mm,02尺寸系列的圓錐滾子軸承,4級公差,0組游隙。4、根據(jù)下面所給出帶、滾子鏈編號,指出這些零件的公稱尺寸。(1)帶:A1000GB/T11544-1997(2)鏈:08A—1—88GB/T1243—2006(注:此鏈的節(jié)距為0.5英寸)(1)A1000GB/T11544-1997:基準長度為1000mm的A型普通V帶。(2)08A—1—88GB/T1243—2006:A系列、節(jié)距12.7mm、單排、88節(jié)的滾子鏈三、問答題(4題共20分,每小題5分)1、簡述靜強度設計和疲勞強度設計的不同之處。2、當設計鏈傳動時,選擇齒數(shù)和節(jié)距時應考慮哪些問題?3、閉式蝸桿傳動為什么要進行熱平衡計算?4、在具有穩(wěn)定輸入、輸出功率的機器上,轉軸以定速轉動,當不考慮外來沖擊和載荷波動等作用時,請分別將內(nèi)部受的是穩(wěn)態(tài)應力或交變應力的零件的編號寫入下面相應的分類中。A.機箱箱體的地腳螺栓;B.裝有齒輪的旋轉軸;C.軸上的齒輪;D.軸上的蝸桿;E.軸上的滾動軸承;F.軸上的平鍵;G.聯(lián)軸器上的螺栓;H.軸上的銷;I.聯(lián)軸器;J.離合器;K.輸出端的滾子鏈;匚輸入端的V帶.(1)受穩(wěn)態(tài)應力的零件是:A、F、G、H、I、J(2)受交變應力的零件是:B、C、D、E、K、L、(3)利用摩擦工作的零件有:A、E、J、G、L四、分析題(8分)1、圖示為由圓錐齒輪和斜齒圓柱齒輪組成的傳動系統(tǒng)。已知:I軸為輸入軸,轉向如圖所示。(1)在下圖中標出各輪轉向。(2分)(2)為使2、3兩輪的軸向力方向相反,確定并在圖中標出3、4兩輪的螺旋線方向。(3)在圖中分別標出2、3兩輪在嚙合點處所受圓周力F、軸向力F和徑向力F的方向。(4分)tar
(1)各軸轉向如圖所示。3輪左旋,4輪右旋。2、3兩輪的各分力方向下圖所示。a3Fr3t3FFr3t3Ft2五、計算題(2題共20分,每小題10分)1、一壓力容器蓋螺栓組連接如圖所示,已知容器內(nèi)徑D=250mm,內(nèi)裝具有一定壓強的液體,沿凸緣圓周均勻分布12個M16(d1=13.835mm)的普通螺栓,螺栓材料的許用拉應力P]=180MPa,螺栓的相對剛度C/(J+c)=0-5,按緊密性要求,剩余預緊力F=1.83F,F為螺栓的軸向工作載荷。試bbm 1計算:該螺栓組連接允許容器內(nèi)的液體最大壓強pmax及每個螺栓連接所需的預緊力F0。1、計算每個螺栓允許的最大總拉力:2分F=i2分2 4X1.3=20815N 1分1、計算容器內(nèi)液體最大壓強F=F+F=2FF 1分2 1F=^H=7434N 1分2.8尸兀D2/4F= p12 max1分p=1.82MP
max a1分3、口口C口F=F- b—F 0 2C+Cbm=(20815-0.5x7434)=17098N 2、下圖所示為一對角接觸球軸承支承的軸系,軸承正安裝(面對面),已知兩個軸承的徑向載荷分別為F,R1=2000N,F(xiàn)=4000N,軸上作用的軸向外加載荷F=1000N,軸承內(nèi)部附加軸向力F的計算為F=0.7R2 X S SFR,當軸承的軸向載荷與徑向載荷之比At〉e時,X=0.41,Y=0.87,當今乍We,X=1,Y=0,e/R /R=0.68,載荷系數(shù)f=1.0,試計算:(1)兩個軸承的軸向載荷F、F;2)兩個軸承的當量動載荷P、P。p A1A2 1 2F=0.7F=0.7x2000=1400N 1分S1 R1解:(1)F=0.7F=0.7x4000=2800N 1分S2 R2F+F=1400+1000=2400<F 1分S1X S2軸承1為壓緊端,軸承2為放松端 1分F=2800-1000=1800NA1F=F=2800NA2 S2.2分18002000=0.9>e=0.68,X=0.41,Y=0.87P=f(X
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 貴州城市職業(yè)學院《銷售終端設計》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 貴州財經(jīng)大學《單片機原理及應用實驗》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 貴州電力職業(yè)技術學院《大學數(shù)學Ⅱ微積分》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 2025年-山西省安全員A證考試題庫
- 廣州珠江職業(yè)技術學院《氣力輸送與廠內(nèi)運輸》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 貴陽學院《商務日語口譯》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 2025年湖北建筑安全員《C證》考試題庫及答案
- 廣州應用科技學院《有機化學實驗二》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 2025上海市安全員A證考試題庫及答案
- 廣州鐵路職業(yè)技術學院《精密機械設計基礎》2023-2024學年第一學期期末試卷
- 2024年成都溫江興蓉西城市運營集團有限公司招聘筆試沖刺題(帶答案解析)
- 手術器械生銹的原因分析
- 小學道德與法治課活動設計方案
- 家電以舊換新風險識別與應對措施
- 卵巢囊腫蒂扭轉的臨床分析
- 退休職工安全知識講座
- 全國兒童預防接種知識講座
- GMP理念在制藥工程項目中的應用
- 電信營業(yè)廳規(guī)章制度范文
- 提高感染性休克集束化治療完成率工作方案
- 突發(fā)事件緊急醫(yī)學救援中的煙花爆竹傷處理培訓
評論
0/150
提交評論