主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

/******瀾岸項目主體鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：****瀾岸工程項目經(jīng)理部2017年3月 目錄一、 工程概況 11.1編制說明 11.2工程建設(shè)概況 21.3鋼筋工程概況 21.4鋼筋的連接方式 3二、施工組織部署及施工打算 32.1勞動力組織 32.2機械設(shè)備 42.3材料打算 42.4作業(yè)條件 4三、施工工藝 53.1工藝流程 53.2鋼筋連接區(qū) 63.3鋼筋的錨固及搭接長度 73.4鋼筋加工 83.5梁鋼筋連接和綁扎 103.6墻鋼筋連接和綁扎 113.7板鋼筋綁扎 113.8樓梯鋼筋綁扎 12四、質(zhì)量標(biāo)準 124.1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準 124.2鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準 13五、應(yīng)預(yù)防的一般質(zhì)量問題 13六、成品愛護措施 16七、平安環(huán)保措施 16工程概況1.1編制說明1.編制依據(jù)1.1《經(jīng)開·官湖瀾岸施工組織設(shè)計》及其編制依據(jù)。1.2經(jīng)有關(guān)部門審批的施工圖及圖紙會審紀要。1.3《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）；1.4《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》；（16G101）；1.5《現(xiàn)澆混凝土樓面和屋面板施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（04G101-4）；1.6《鋼筋焊接及接頭質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)程》（JGJ18—2003）；1.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準》（ZJQ00-SG-002-2003）；1.9《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788－2000）；1.10我公司質(zhì)量、平安、環(huán)境、健康管理體系文件。1.2工程建設(shè)概況本項目位于**市**開發(fā)區(qū)后官湖西南側(cè)，中冶楓樹灣東側(cè)，場地東北側(cè)用地紅線和規(guī)劃路邊緣齊平。場區(qū)近似直角梯形，項目規(guī)劃用地面積約29674.04m2，擬建主體建筑包括1#樓16～23層住宅樓；2#、3#樓30層高層住宅樓；4#、5#、6#樓16層住宅樓；及一棟1層商業(yè)網(wǎng)點建筑?？偨ㄖ娣e約75721.52平方米。主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計運用年限為50年；建筑基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑抗震設(shè)防為丙類；地下室抗震等級為三級，地上主體結(jié)構(gòu)抗震等級為4級，地震設(shè)防烈度為6度；場地類別為Ⅱ類場地。。1.3鋼筋工程概況表1.2鋼材型號一覽表鋼材型號類別表示方式型號范圍強度設(shè)計標(biāo)準值HPB235Ⅰ級鋼筋Φ6~8fy=210N/mm2HRB400Ⅲ級鋼筋8~25fy=360N/mm2表1.3鋼筋愛護層一覽表構(gòu)件部位一類二類a二類b基礎(chǔ)外墻、底板、地梁//50mm基礎(chǔ)外墻、底板內(nèi)側(cè)主筋15mm20mm/柱主筋30mm25mm/梁主筋25mm30mm/鋼筋混凝土板主筋（板厚≥80mm）、墻主筋15mm20mm/梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋≥15mm≥15mm/1.4、鋼筋連接方式本工程縱向鋼筋的連接分為兩類：綁扎搭接和機械連接或焊接。直徑＜16mm鋼筋采納綁扎搭接；直徑≥16mm鋼筋均采納Ⅱ級以上機械直螺紋連接。鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根受力鋼筋上宜少設(shè)接頭，構(gòu)件的懸挑端不得留設(shè)鋼筋接頭。鋼筋的連接應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定。施工組織部署及施工打算2.1勞動力組織鋼筋工在滿意工程施工進度要求的狀況下，依據(jù)項目部的支配，由勞務(wù)隊自行配備。勞務(wù)隊?wèi)?yīng)依據(jù)工程實際進度狀況剛好調(diào)整勞動力數(shù)量。勞動力配備表工種1#樓(人)2#樓(人)3#樓(人)4#樓(人)5#樓(人)6#樓(人)地下室(人)鋼筋加工5555鋼筋綁扎18181515151530鋼筋下料1111現(xiàn)場指揮11111112.2機械設(shè)備加工機械：直螺紋切絲機1臺、鋼筋調(diào)直機2臺、鋼筋切斷機2臺、鋼筋彎曲機2臺、電焊機4臺等。綁扎工具：鋼筋鉤、撬棍、粉筆、尺子、鋼絲刷子等。2.3材料打算1.3.1首先由勞務(wù)隊下料員供應(yīng)料表，項目部審核重新下料后，提出鋼筋進場的月支配及分部分項部位的材料支配（支配須限定進場日期及批次）；1.3.2材料部依據(jù)勞務(wù)隊供應(yīng)的材料支配表，基本按每種規(guī)格不超過60噸進貨，調(diào)整好進料，以保證每次進場鋼筋的批次；1.3.3鋼筋材料進場后，應(yīng)由試驗員找監(jiān)理認證，現(xiàn)場取樣送檢，鋼筋須在送檢合格后方可進行加工制作；鋼筋在進場后應(yīng)做好標(biāo)識（合格、不合格、送檢結(jié)果未定）；1.3.4在鋼筋進場時須供應(yīng)完整無缺合格證等質(zhì)量證明材料，交項目試驗員，否則試驗員拒絕送檢，并且現(xiàn)場嚴禁運用；1.3.5鋼筋加工必需嚴格依據(jù)勞務(wù)隊供應(yīng)的下料表進行，不得出現(xiàn)有偏差。2.4作業(yè)條件2.4.1鋼筋加工現(xiàn)場的四周不得有易燃、易爆物品；2.4.2鋼筋加工前必需先編制鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖及03G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造具體圖》編制，并應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員審核后交工程部；2.4.3下料長度計算完畢后，將相同規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋進行歸整和組合；同時依據(jù)現(xiàn)有各種鋼筋的下料，使鋼筋的出廠規(guī)格長度能夠得以充分利用，或庫存鋼筋的各種規(guī)格和長度得以充分利用。合理支配組織加工，盡量把幾種下料長度和等于定值的鋼筋支配在一起下料；2.4.4檢查上道工序是否已經(jīng)符合施工及規(guī)范要求，能否進入下道工序施工，督促上道工序辦理工序交接單。2.4.5核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形態(tài)、尺寸、數(shù)量等是否和料單料牌相符，如有錯漏應(yīng)訂正增補。2.4.6打算好綁扎絲和綁扎工具，鋼筋綁扎用的鐵絲，可采納20～22＃鐵絲，其中22＃鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。2.4.7打算好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于愛護層的厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)愛護層厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時為50mm×50mm，當(dāng)在垂直方向運用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。2.4.8劃出鋼筋的位置線：平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱的鋼筋，在兩對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。三、施工工藝3.1工藝流程3.1.1柱、墻鋼筋柱墻梁位置放線→柱/墻鋼筋綁扎→掛砼愛護層墊塊→柱/墻封模。3.1.1梁、板鋼筋梁模一側(cè)側(cè)模封閉→綁扎梁鋼筋→梁模完全封閉→板底部鋼筋綁扎→板上部鋼筋綁扎→澆筑梁板砼。鋼筋施工工藝流程圖3.2鋼筋連接區(qū)1、樓面板面筋在跨中1/2跨范圍內(nèi)搭接，底筋優(yōu)先考慮錨入跨中支座梁中≥5d且至少過梁中線，也可在距梁邊1/3跨范圍內(nèi)搭接；2、框架梁面筋在跨中1/3跨范圍內(nèi)搭接，底筋優(yōu)先考慮錨入跨中支座中≥LaE且至少過支座中線5d，也可在距支座邊1/3跨范圍內(nèi)搭接；以上連接區(qū)內(nèi)搭接長度嚴格按設(shè)計圖紙要求。除設(shè)計圖紙中有大樣注明及說明外，其余部位均參照國標(biāo)平法施工圖籍16G101-1（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）、16G101-2（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）、04G101-3（伐形基礎(chǔ)）、04G101-4（現(xiàn)澆混凝土樓面板屋面板）施工。3.3鋼筋的錨固及搭接長度注：1、本表La,Ld值為實際長度，考慮了最小錨固（搭接）長度及相應(yīng)抗震等級的修正值；2、括號內(nèi)數(shù)字為鋼筋直徑大于25mm時的錨固長度；3、非抗震結(jié)構(gòu)的錨固長度和搭接長度取值同四級抗震結(jié)構(gòu)；4、搭接區(qū)域內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率為：梁、板宜≤25%，墻、柱宜≤50；5、全部光圓鋼末端均須彎180°的彎鉤，平直度長度不少于3d。3.4鋼筋加工鋼筋加工前，工長必需制作具體的配料單和下料表。配料時，在滿意設(shè)計的規(guī)范的前提下，合理搭配，節(jié)約用材，堅決杜絕奢侈鋼材。配料時要充分考慮鋼筋的接頭形式、搭接長度、接頭位置、錨固、彎頭、彎折等設(shè)計要求。鋼筋的下料尺寸（愛護層厚度、錨固長度、搭接長度等）均依據(jù)圖紙《結(jié)構(gòu)總說明》，尺寸必需保證精確，各種形式的鋼材加工成型施工依據(jù)以下要求進行。3.4.1鋼筋除銹鋼筋表面要求干凈，油漬、漆污和鐵銹在運用前清洗干凈，清除鋼筋焊點處的水銹，除銹方法可采納機械除銹和人工除銹相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)覺鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴峻并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴峻麻坑、斑點傷蝕截面時，制作工人應(yīng)剛好將狀況反映給鋼筋工長，經(jīng)鋼筋工長和項目技術(shù)部探討后確定是否剔除不用或降級運用。3.4.2鋼筋調(diào)直Ⅰ級鋼筋利用卷揚機調(diào)直設(shè)備調(diào)直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對于HPB235限制在4%以內(nèi)，HRB335限制在1%以內(nèi)。張拉時端頭采納夾具，拉直后端部不允許出現(xiàn)彎鉤。3.4.3鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，削減短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)限制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)覺斷口有劈裂縮頭，嚴峻彎頭或斷口呈馬蹄形時必需切除。鋼筋加工人員如發(fā)覺鋼筋硬度和鋼材品種有較大出入時，要剛好向鋼筋工長反映，由鋼筋工長會同項目質(zhì)檢員查明狀況。鋼筋切斷長度力求精確，其允許偏差為-10mm～0。對于直螺紋連接的鋼筋切斷時宜采納砂輪切割機進行切斷(假如鋼筋切斷機切斷質(zhì)量能夠滿意施工要求，可以干脆利用鋼筋切斷機切斷)，保證切斷端部的質(zhì)量，利于鋼筋連接質(zhì)量限制。3.4.4鋼筋彎曲成型一般狀況下利用鋼筋彎曲機完成，彎曲前，應(yīng)依據(jù)鋼筋下料表尺寸、鋼筋直徑選擇彎心直徑，用粉筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應(yīng)限制力度、角度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。部分尺寸較小的箍筋須要利用人工彎曲設(shè)備進行彎曲成型。鋼筋彎心直徑的選擇應(yīng)符合以下原則：1、Ⅰ級鋼作180o彎鉤，其彎曲軸直徑D不宜小于鋼筋直徑的2.5倍(Φ8鋼筋為例：D=2.5×8=20mm)。2、Ⅰ、Ⅱ級鋼作135o或90o彎鉤，其彎曲軸直徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍(Φ20鋼筋為例：D=4×20=80mm)。3.4.5標(biāo)識對加工好的成型鋼材，要掛設(shè)標(biāo)簽（標(biāo)簽要用不易磨損的材料制作，書寫材料要防水且不易褪色，標(biāo)簽上必需具體寫具體鋼筋編號、規(guī)格、運用部位、數(shù)量），在指定的堆場分類存放，并剛好調(diào)運至現(xiàn)場進行安裝。3.4.6質(zhì)量標(biāo)準鋼筋的加工質(zhì)量必需符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中有關(guān)鋼筋部分規(guī)定及設(shè)計要求。3.5梁鋼筋連接和綁扎1、工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并和箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2、連接和綁扎要求1)、綁梁上部縱向筋的箍筋，采納套口法綁扎，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點邊緣50mm處，依據(jù)標(biāo)準圖籍16G101要求，框架梁的加密區(qū)長度為1.5梁截面高且大于500，主次梁相交處主梁附加箍筋構(gòu)造的箍筋加密區(qū)長度為次梁梁寬加上主次梁的高差，間距為8倍箍筋直徑，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點邊緣50mm處。2)、梁縱筋為雙排或三排時，用Ф25短鋼筋墊在兩層之間，長度為箍筋寬度，間距2m。3)、板、主梁、次梁交叉處：板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4)、梁鋼筋的綁扎和模板安裝之間的協(xié)作關(guān)系：梁的高度較小時梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再就位。梁的高度大于等于700時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板后裝。5)、梁箍筋的接頭交織設(shè)置，并和兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座旁邊接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。3.6墻鋼筋連接和綁扎1、工藝流程：搭設(shè)操作架子→暗柱鋼筋焊接并檢查、綁扎（和柱筋施工步驟同）→立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋。2、連接和綁扎要求1)、墻水平分布鋼筋兩側(cè)沿高度每一根錯開搭接，接頭錯開50%，接頭中心間距≥1.3LlE，墻兩側(cè)水平筋沿水平方向錯開搭接，接頭錯開50%，水平間距≧500mm；縱向分布鋼筋沿水平方向每一根錯開搭接，接頭錯開50%，綁扎搭接節(jié)點中心豎向間距≥1.3LlE，，且距樓板頂面的高度≥500；2)、墻插筋于板面筋處用箍筋焊接堅固，上口綁扎兩個箍筋或兩道水平筋，水平筋綁扎完畢后，雙排鋼筋網(wǎng)綁鋼筋，拉筋間距按圖紙要求設(shè)置。依據(jù)設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋并綁扎洞口加強筋。3)、墻筋為雙向受力鋼筋，全部鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。3.7板鋼筋綁扎1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→預(yù)留、預(yù)埋→綁負彎矩鋼筋（或上層板筋）。2、連接和綁扎要求1)、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距（順軸線方向）。2)、按畫好的間距，先擺受力主筋（短向），后放分布筋（長向）、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等剛好協(xié)作安裝。若為板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。3)、綁扎用順扣方式，除外圍兩行筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交織綁扎，但負彎矩鋼筋每個扣必需全部綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。4)、綁扎完畢后板底筋應(yīng)墊上和混凝土同強度的水泥砂漿墊塊，間距為0.8×0.8m，厚度同板底鋼筋愛護層梅花型布置。3.8樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，休息平臺處，先綁扎梁后綁扎板，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊梆支好再綁踏步鋼筋。綁完后，底筋應(yīng)墊上水泥砂漿墊塊，間距0.8×0.8m，厚度同板底鋼筋愛護層。四、質(zhì)量標(biāo)準4.1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準1、在截斷過程中如發(fā)覺有劈裂、縮頭、馬蹄形以及嚴峻的彎頭時，應(yīng)將該部分切除。2、鋼筋截斷長度的偏差，不得超出各種配筋的允許偏差范圍。3、鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求鋼筋彎曲成型后的各部尺寸對設(shè)計尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：全長：±10mm彎起鋼筋起彎點位移：20mm箍筋邊長：±5mm彎起鋼筋的彎起高度：±5mm4、鋼筋在施工現(xiàn)場加工棚內(nèi)加工制作，鋼筋加工形態(tài)、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴格按《鋼筋下料表》進行，不得隨意更改。4.2鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準1、保證項目a、鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。b、帶有顆粒狀或片狀老繡，經(jīng)除繡后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格運用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c、鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目a、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；b、彎鉤的超向應(yīng)正確，綁扎接頭一應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值；c、鋼筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d；五、應(yīng)預(yù)防的一般質(zhì)量問題1、對長短不一的鋼筋原材，運用時要相應(yīng)的截短或接長，下料尺寸肯定要精確，不允許出現(xiàn)成型后的同類型鋼筋長短不一的現(xiàn)象。2、在鋼筋安裝前，要依據(jù)構(gòu)件的受力狀況，推斷鋼筋的穿插依次。1）、底板面筋：承臺面筋放最上面，梁面筋位于承臺面筋之下,板面筋位于梁面筋之下。底筋：板底筋放最上面，梁底筋位于板底筋之下,承臺底筋位于梁底筋之下。板的短向面筋置于長向面筋之上，短向底筋置于長向底筋之下。次梁底部縱筋置于主梁底部縱筋之上，次梁面筋置于主梁面筋之上。井字梁的短跨面筋置于長跨面筋之上，短跨底筋置于長跨底筋之下。2）、樓板板的短向面筋置于長向面筋之上，短向底筋置于長向底筋之下。次梁底部縱筋置于主梁底部縱筋之上，次梁面筋置于主梁面筋之上。十字交叉字梁的短跨面筋置于長跨面筋之上，短跨底筋置于長跨底筋之下。3、在鋼筋綁扎前，肯定要有鋼筋施工方案，提前考慮圖紙未盡事宜（如鋼筋主筋相碰、多層鋼筋重疊處超高等），若分不清構(gòu)件的受力狀況，應(yīng)和技術(shù)部聯(lián)系解決。綁扎時留意隨時調(diào)整鋼筋整體標(biāo)高。4、鋼筋的愛護層墊塊，首先要求制作的厚度尺寸精確，擺放間距為0.8m×0.8m，掛設(shè)時不得錯用，不得漏放，受力筋和箍筋、構(gòu)造筋墊塊要分別掛設(shè)在相應(yīng)鋼筋上，墊塊大面要和模板平行，綁扎要堅固，不得向內(nèi)偏斜或松松垮垮。5、綁扎接長的鋼筋，在搭接長度內(nèi)，至少要綁3個綁扣（分別位于搭接長度的上部、中部、下部）；鋼筋綁扎骨架內(nèi)，節(jié)點綁扎肯定要堅固，相鄰綁扣之間應(yīng)互成八字形，小鋼筋不宜用粗鐵絲綁扎，施工中若綁扣松弛或被損壞，要剛好修復(fù)擰緊。6、梁柱節(jié)點核心區(qū)柱箍筋應(yīng)加密布置，間距同柱子箍筋加密區(qū)。全部箍筋綁扎接頭應(yīng)在縱筋上錯開布置（如前面各條所述），箍筋定位要精確，不能偏移，以防引起構(gòu)件配筋截面錯位。7、底板后澆帶處鋼筋不斷開，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求留設(shè)鋼筋接頭位置；樓板后澆帶處鋼筋可按設(shè)計圖紙斷開，搭接35d；梁鋼筋不斷開，按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求留設(shè)鋼筋接頭位置。8、相互連接的構(gòu)件，若分兩次澆砼成型，應(yīng)提前插筋預(yù)留，插筋時若遇網(wǎng)片中心位置，應(yīng)加焊短鋼筋定位，預(yù)留的插筋位置肯定要精確，預(yù)留筋要留夠搭接長度且應(yīng)避開不允許有接頭的位置。9、綁扎時箍筋、拉筋的彎鉤鉤住受力筋和腰筋，且綁扎堅固。10、在鋼筋綁扎完成后，應(yīng)剛好對鋼筋骨架的位置、尺寸進行檢查、復(fù)核、修復(fù)，并實行必要的支撐固定措施。