化工公司工藝原理和流程(氫氰酸生產(chǎn))_第1頁(yè)
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#工藝原理和流程生產(chǎn)氰化鈉的基本原料是氫氰酸，目前國(guó)內(nèi)氫氰酸生產(chǎn)方法主要有（1）輕油裂解法（相當(dāng)于沙文尼干法）；（2丙）烯腈副產(chǎn)回收法；（3安）氏法；（4氨）鈉法；（5甲）醇氨氧化法。輕油裂解法是國(guó)內(nèi)氫氰酸的主要生產(chǎn)方法之一，主要生產(chǎn)廠有有機(jī)化工有限公司等。氫氰酸生產(chǎn)氰化鈉國(guó)內(nèi)外均采用酸堿中和法，即用氫氧化鈉中和氫氰酸生產(chǎn)。生產(chǎn)氰化鈉較先進(jìn)的工藝是丙烯腈副產(chǎn)法及輕油裂解法，在國(guó)內(nèi)普遍采用輕油裂解法生產(chǎn)工藝已完善、成熟、可靠，具有我國(guó)自己的特點(diǎn)，近年由于國(guó)際原油漲價(jià)，丙烯腈生產(chǎn)成本有較大幅度上升，分?jǐn)偟綒淝杷岬纳a(chǎn)成本上升幅度較大，使氰化鈉生產(chǎn)成本上升幅度較大。與丙烯腈副產(chǎn)法比，輕油裂解法生產(chǎn)成本較低。本項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)貤l件，選用輕油裂解法生產(chǎn)氰化鈉是合理的，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。工藝原理輕油裂解法的工作原理：在負(fù)壓狀況下，使液氨和輕油在140℃0的高溫下反應(yīng)生成氫氰酸，氫氰酸再與液堿反應(yīng)生成氰化鈉?；瘜W(xué)反應(yīng)原理為：工藝流程簡(jiǎn)述液態(tài)氨經(jīng)氣化后進(jìn)入預(yù)熱爐內(nèi)與輕油混合。預(yù)熱后的混合氣進(jìn)入反應(yīng)爐，反應(yīng)爐內(nèi)三相電極浸入石油焦層，由于導(dǎo)電發(fā)熱作用，發(fā)生反應(yīng)，生成含有氫化氰的裂解氣。反應(yīng)爐爐溫控制在℃左右，爐電壓 ，相電流在 之間。根據(jù)反應(yīng)爐反應(yīng)爐溫、火焰顏色及沸騰情況，隨時(shí)調(diào)整加入石油焦。裂解氣出爐溫度80℃0左右，經(jīng)爐氣管內(nèi)管進(jìn)入第一、二旋風(fēng)分離器,以除去炭粉，然后再進(jìn)入換熱器，用冷卻水冷卻，冷卻后的爐氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)一步脫炭后進(jìn)入吸收器，與35液堿于50-℃6下0反應(yīng)，控制余堿在1.％5以下，尾氣用30％氫氧化鈉進(jìn)一步吸收進(jìn)

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