綜采工作面各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5一、適用范圍5二、上崗條件5三、安全規(guī)程5四、操作準(zhǔn)備7五、正常操作8六、特殊操作9七、收尾工作9綜采維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程10一、適用范圍10二、上崗條件10三、安全規(guī)定10四、操作準(zhǔn)備11五、正常操作12六、特殊操作13七、收尾準(zhǔn)備13支架工安全技術(shù)操作規(guī)程14一、適用范圍14二、上崗準(zhǔn)入條件14三、安全規(guī)程14四、操作準(zhǔn)備16五、正常操作17六、特殊操作20七、收尾工作20“三機(jī)”司機(jī)操作規(guī)程20一、適應(yīng)范圍20二、上崗準(zhǔn)入條件20三、安全技術(shù)規(guī)程21四、操作準(zhǔn)備23五、正常操作23六、特殊操作24七、收尾工作24乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程25一、適應(yīng)范圍25二、上崗準(zhǔn)入條件25三、安全規(guī)定25四、操作準(zhǔn)備27五、正常操作28六、特殊操作29七、收尾工作29皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程29一、適用范圍29二、安全規(guī)定30三、操作準(zhǔn)備33四、正常操作34五、特殊操作35六、收尾工作36綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程36一、適用范圍36二、上崗準(zhǔn)入條件36三、安全規(guī)定37四、操作準(zhǔn)備40五、正常操作40六、特殊操作44七、收尾工作44絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程45一、適用范圍45二、上崗準(zhǔn)入條件45三、安全規(guī)程45四、操作準(zhǔn)備47五、正常操作47六、特殊操作49七、收尾工作50綜采工作面各工種安全技術(shù)操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作適用于綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)、檢修等的人員。二、上崗條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。熟知自己的職責(zé)范圍和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。熟知所檢修采煤機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分、動(dòng)作原理和電氣部分，能獨(dú)立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)程1、上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。2、采煤機(jī)司機(jī)在割煤時(shí)，嚴(yán)禁坐在采煤機(jī)上操作煤機(jī)。3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備和物件。4、發(fā)現(xiàn)截齒短缺必須補(bǔ)齊，截齒磨鈍應(yīng)及時(shí)更換，補(bǔ)換截齒前必須先將機(jī)組隔離開關(guān)手把扳到分的位置，并脫開左右截割電機(jī)離合器，鎖住工作面刮板機(jī)。5、銷軌應(yīng)完好無損，銷軌銷子應(yīng)齊全，如有缺少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。6、拖纜裝置的卡及電纜水管應(yīng)完好，無損無刮卡。7、滑靴、鏈輪等的磨損量不超過規(guī)定值。8、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓流量符合規(guī)定。9、采煤機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，不允許使用隔離開關(guān)手柄停機(jī)，只能在特殊的緊急情況下或在停止按鈕不起起用時(shí)才準(zhǔn)使用。10、在檢修采煤機(jī)時(shí)嚴(yán)禁任何人在托纜槽上閑坐或爬在采煤機(jī)與前探梁中間工作。11、在給機(jī)組滾筒換牙或檢修機(jī)組時(shí)，先檢查離合器是否能用，如果離合器不起作用分不開時(shí)，必須把帶采煤機(jī)的移變和開關(guān)停了電，機(jī)組隔離開關(guān)手把打到分的位置并設(shè)專人看管，待換完機(jī)組牙或檢修完以后，由換牙人或檢修人親自通知看守人員送電，方可送電，其他人嚴(yán)禁亂送電，防止發(fā)生意外。12、在檢修采煤機(jī)和換牙時(shí)，必須注意工作地點(diǎn)的頂板和片幫，如工作地點(diǎn)的頂板和片幫不好時(shí)，要進(jìn)行支護(hù)。13、割煤過程中清掏托纜槽內(nèi)的煤矸及雜物時(shí)，注意不要讓電纜卡擠住手或胳膊，必要時(shí)停下機(jī)組進(jìn)行清掏。防止事故發(fā)生。14、更換采煤機(jī)部件時(shí)，必須先檢查采煤機(jī)周圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以確保安全。15、采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置要上齊上全而且要起作用。16、采煤機(jī)的機(jī)載斷電儀上齊上全而且要起作用。17、采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。18、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。19、更換截齒和滾筒上下3M以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。20、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。四、操作準(zhǔn)備1、采煤機(jī)司機(jī)接班后，先把采煤機(jī)機(jī)身隔離開關(guān)手柄扳到分的位置，截割電機(jī)的離合器拉到分的位置，然后對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查。2、先檢查采煤機(jī)周圍的頂板、片幫、及其零皮。各部的油位是否適中、螺栓聯(lián)接是否牢固、水管油管是否有滴漏現(xiàn)象，然后檢查滾筒截齒的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、正常操作1、采煤機(jī)司機(jī)對(duì)煤機(jī)檢查結(jié)束后，然后巡視采煤機(jī)周圍，特別是滾筒周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在滾筒周圍無人員和障礙物后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。解除工作面刮板機(jī)的閉鎖，發(fā)出開刮板機(jī)的信號(hào)，然后讓刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1～2分鐘。將機(jī)組隔離開關(guān)手把扳到合的位置，將截割電機(jī)的離合器推到合的位置。打開水閥進(jìn)行噴霧及供水機(jī)組開機(jī)順序：把機(jī)組隔離開關(guān)手把扳到合的位置——拉出機(jī)組主停兼閉鎖按鈕——按下機(jī)組主啟動(dòng)按鈕——按下另一個(gè)未啟動(dòng)的滾筒按鈕——按牽起按鈕。采煤機(jī)啟動(dòng)后，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況。經(jīng)2～3分鐘采煤機(jī)空轉(zhuǎn)，搖臂聲音正常后，發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引開始割煤作業(yè)，同時(shí)檢查行走箱運(yùn)行是否正常。2、開始割煤時(shí)機(jī)組牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度，停采煤機(jī)時(shí)須先停止?fàn)恳?、割煤時(shí)要按直線割直煤壁，割頂煤時(shí)不準(zhǔn)割碰前探梁。4、割底時(shí)司機(jī)要注意刮板機(jī)的彎曲程度，防止割住刮板機(jī)的鏟煤板。5、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。6、工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。7、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。8、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。六、特殊操作1、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將牽引速度調(diào)到“零”位，然后按“停止”按鈕，隨后停止供水，如果長時(shí)間停機(jī)，則應(yīng)將機(jī)組隔離開關(guān)手把扳至分的位置，左右截割電機(jī)離合器拉到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。2、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走鏈輪的運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸或其它物件從采煤機(jī)下通過，若發(fā)現(xiàn)不安全情況時(shí)應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板機(jī)進(jìn)行處理。七、收尾工作1、各自結(jié)束后，機(jī)組停機(jī)時(shí)按下列順序操作：按牽停按鈕——按主停按鈕——把機(jī)組隔離開關(guān)手把打到分的位置。2、清理機(jī)身浮煤及雜物，切斷電氣設(shè)備電源。綜采維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于綜采工作面采煤機(jī)、三機(jī)、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機(jī)等設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)、檢修等作業(yè)工種。二、上崗條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。熟知自己的職責(zé)范圍和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。熟知所檢修液壓支架、采煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分、動(dòng)作原理和電氣部分，能獨(dú)立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做于本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。設(shè)備檢修前必須切斷電源并閉鎖或設(shè)專人看管，嚴(yán)禁在開機(jī)情況下進(jìn)行檢修。檢修前應(yīng)對(duì)支架等設(shè)備采取可靠的穩(wěn)固措施。設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。四、操作準(zhǔn)備設(shè)備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全、合格。需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。入井前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施和注意事項(xiàng)。檢修人員要向有關(guān)人員了解所檢修設(shè)備的運(yùn)行情況。操作前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。對(duì)大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。清理檢修設(shè)備殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。檢修部件上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。檢修設(shè)備零部件需要搭接工作臺(tái)時(shí)，必須搭接牢固可靠。綜采工作面所有設(shè)備要編號(hào)管理，要建立檢修檔案。五、正常操作液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。需進(jìn)行起吊工作時(shí)，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。拆裝時(shí)，對(duì)重要部位和加工表明應(yīng)使用銅棒撞擊。拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后再進(jìn)行。對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換的零部件必須是合格產(chǎn)品。安全骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手，重要接合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。檢修后必須清洗油池（油箱），注入油池（油箱）的油必須經(jīng)過過濾。設(shè)備試機(jī)前，檢修人員必須撤離道安全區(qū)，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由該設(shè)備的司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。特別是運(yùn)輸機(jī)試機(jī)時(shí)，檢修人員要避開牽引鏈（膠帶、張緊鋼絲繩）的受力方向，防止斷鏈（斷帶、斷繩）彈起傷人。設(shè)備試機(jī)前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。六、特殊操作1、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須停止作業(yè)進(jìn)行匯報(bào)，然后查明原因。待查明原因后再進(jìn)行工作。2、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須停泵、停電、開關(guān)打到零位，然后進(jìn)行處理。3、檢修設(shè)備時(shí)，必須先停電，開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上掛停電牌或放專人看管，然后進(jìn)行維修。七、收尾準(zhǔn)備1、各設(shè)備檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，方可撤去工作帳篷和臨時(shí)安全固定裝置，并進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，將更換下來的零部件及時(shí)升井并做好詳細(xì)記錄。支架工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事井下綜采工作面各類型液壓支架操作和推移工作面刮板輸送機(jī)的工作人員。二、上崗準(zhǔn)入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)程1、處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架進(jìn)、回液平面截止閥，處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。2、管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其它物件代替。3、井下檢修時(shí)卸載的立柱，千斤頂要重新承載。4、檢修完工后，各操作手把要打到零位。5、在檢修支架時(shí)，人員不準(zhǔn)在溜子托纜槽上閑坐，防止支架自降傷人。6、所有支架的進(jìn)液截止閥和回液截止閥要經(jīng)常處于開啟狀態(tài)，防止堵塞管路造成壓力增大將液管損壞，或?qū)θ藛T造成傷害。7、支架采用軟聯(lián)接時(shí)嚴(yán)禁相領(lǐng)兩個(gè)及以上的支架同時(shí)采用軟聯(lián)接。8、支架采用軟聯(lián)接時(shí)要用630溜子鏈條和M24的螺栓固定，且扭螺絲帽時(shí)螺桿上要扭雙螺帽。9、所有支架要達(dá)到規(guī)定的初撐力。10、支架工在走支架時(shí)，要注意所走支架的前方是否有人或有人通過，否則不能活動(dòng)支架。在割煤走架過程中，嚴(yán)禁用提架的方式壓煤，更不準(zhǔn)用道木頂住頂梁和銷排或托纜槽提架壓煤。支架工在工作面拉架和推溜的過程中，要檢查好支架聯(lián)接頭的銷子及螺栓是否固定好，有問題要及時(shí)處理，處理好以后再工作。在兩順槽支設(shè)超前支護(hù)時(shí)，必須隨時(shí)注意觀察工作地點(diǎn)的頂板和片幫，有問題要及時(shí)處理。檢查支架前端，架前有無塌頂、片幫的危險(xiǎn)。檢查支架有無危險(xiǎn)，倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，以及頂梁的工作狀態(tài)。檢查結(jié)構(gòu)件、頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿，底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪，千斤頂與支架、刮板機(jī)的聯(lián)接是否牢固。（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）檢查液壓件，高壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全靈活可靠置于中間停止位置，管接頭有無斷裂是否缺“U”形銷子。支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻及頂梁不接頂現(xiàn)象。支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆卸，可整體更換，更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓千斤頂，管接頭等必須用專用堵頭塞好，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓對(duì)著人。支架上的安全閥，不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。支架工在操作時(shí)要注意他人和自己的安全，操作時(shí)要站在前后支架中間的位置進(jìn)行操作，操作時(shí)要注意臨架間的矸石和浮煤，而且支架工要站穩(wěn)站牢，防止滑倒讓推移板及油缸擠傷腿、腳以及身體其它部位。四、操作準(zhǔn)備1、支架操作工接班后，先開泵對(duì)各自分管的支架進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2、問題處理后，支架操作工在各自的分管范圍待命準(zhǔn)備操作。五、正常操作正常移架操作順序：收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。先降后柱，再降前柱和前梁，確認(rèn)支架已離頂卸載，停止頂梁下落。扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到相應(yīng)的位置。調(diào)整支架狀態(tài)，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。升前柱和前梁，隨后升后柱并達(dá)到初撐力要求。伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。將各操作手把扳回“零”位。液壓支架工應(yīng)站在支架前后立柱間，準(zhǔn)確操作應(yīng)動(dòng)的手把，同時(shí)注意觀察動(dòng)作部位情況。液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架要達(dá)到規(guī)定步距，如受阻時(shí)，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。移架前，嚴(yán)禁非工作工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。禁止支架在不卸載情況下強(qiáng)行移架，以防刮板輸送機(jī)錯(cuò)口、壞件。每次移架前，應(yīng)先檢查本架管線，移架時(shí)本架上下相鄰兩架推移千斤頂應(yīng)處于收縮狀態(tài)，移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作，移動(dòng)端頭支架時(shí)除移架工外，其他人員一律撤到安全地點(diǎn)。移溜時(shí)先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，推移工作面刮板機(jī)，與采煤機(jī)應(yīng)保待12～15米距離，彎曲段不小于15液壓支架工操作時(shí)八項(xiàng)要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、，即：各種操作要快，移架時(shí)盡可能要少降快移，使頂板暴露的時(shí)間為最短。移架速度要均勻，不能忽快忽慢。移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架位置要正，不咬架，推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架垂直頂?shù)装澹恢行木喾献鳂I(yè)規(guī)程要求，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定。各組支架要排成一直線。支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撐力達(dá)到規(guī)定值，支架頂梁與頂板平行支設(shè)。煤、矸、煤塵要清理干凈。基本操作程序一般為割煤—拉架—移輸送機(jī)，要求跟機(jī)及時(shí)支護(hù)頂板，移架距離滯后采煤機(jī)滾筒3～5m，推溜滯后10～15m。及時(shí)清除支架和輸送機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架。定期清除架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。支架工要與采煤司機(jī)密切合作，移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于2.8m。支架工操作時(shí)，要做到各種操作要快，移架速度要均勻，移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架位置要正，不咬架各組支架要成一直線。支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙，煤矸、煤塵要清理干凈。六、特殊操作當(dāng)支架出現(xiàn)以下情況時(shí)必須停下處理支架大立柱自卸、跑液、砂眼等。支架推移油缸爛或跑液嚴(yán)重。各種規(guī)格的液管斷或密封壞、操作閥跑液或壞、安全閥壞、平面截止閥壞、聯(lián)接頭爛、聯(lián)接頭銷子斷等。支架上的各種規(guī)格的銷子斷裂或脫離原來位置。七、收尾工作工作結(jié)束后，必須保證支架接頂嚴(yán)實(shí)、無背矸，支架前方、兩側(cè)及支架內(nèi)的煤矸必須清理干凈。各液壓操作手把必須打到零位，并將液泵開關(guān)打到零位?！叭龣C(jī)”司機(jī)操作規(guī)程一、適應(yīng)范圍本操作適用于綜采工作面刮機(jī)輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)三機(jī)司機(jī)操作、維護(hù)、保養(yǎng)等的作業(yè)工作。二、上崗準(zhǔn)入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。熟知自己的職責(zé)范圍和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。熟知所檢修刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分、動(dòng)作原理和電氣部分，能獨(dú)立工作。熟知并使用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的各種保護(hù)裝置無妨礙本職工作的病癥。三、安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行掐鏈、接鏈時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)時(shí)人員必須遠(yuǎn)離鏈條受力方向，正常運(yùn)行中司機(jī)不準(zhǔn)面向輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人,禁止用單體柱掐鏈。刮板運(yùn)輸機(jī)的頭尾上嚴(yán)禁任何人在上面閑坐，而且不準(zhǔn)坐在溜頭上操作按鈕，防止發(fā)生意外。開機(jī)時(shí)，要確認(rèn)溜子上無人，司機(jī)不要站在迎著煤流方向的地方開溜子，要站在溜頭的側(cè)面開溜子。在檢修刮機(jī)運(yùn)輸機(jī)時(shí)，任何人不得在托纜槽上閑坐，也不準(zhǔn)站在溜槽內(nèi)工作，防止發(fā)生意外。機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)應(yīng)完整牢靠，機(jī)頭、機(jī)尾5米在移溜過程中，由轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止任何人站在單軌吊下方，防止單軌吊掉落傷人。各部螺栓要緊固，聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，防護(hù)裝置齊全無損。防爆電氣設(shè)備應(yīng)完好無損，管線吊掛應(yīng)整齊符合標(biāo)準(zhǔn)。信號(hào)及各種聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。各減速器中的油量要符合規(guī)定，無漏油現(xiàn)象。運(yùn)輸機(jī)的緊鏈裝置要上齊上全而且要起作用。運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的閉鎖裝置要上齊上全而且要起作用。運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)在接鏈和掐鏈時(shí)嚴(yán)禁使用單體柱，必須使用緊鏈裝置。三機(jī)檢修工在檢修托纜槽及溜子時(shí)，要隨時(shí)注意觀察周圍的頂板、片幫、零皮，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)或用長柄工具翹挖下來。三機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁橫跨刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人，不準(zhǔn)傾靠輸送機(jī)擋煤板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)只能運(yùn)送煤炭或少量的矸石，嚴(yán)禁運(yùn)送支柱等設(shè)備、物料。結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將開關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。四、操作準(zhǔn)備1、三機(jī)司機(jī)接班后，把開關(guān)手把打到零位，先檢查刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作范圍的頂板及零皮，再檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的油位、冷卻水、舌板、退鏈器及其它，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、檢查結(jié)束后，把開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)的位置，進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)。3、開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位點(diǎn)動(dòng)兩次后，每次點(diǎn)動(dòng)間隔不低于15秒，才準(zhǔn)正式啟動(dòng)。五、正常操作開機(jī)時(shí)按先啟動(dòng)破碎機(jī)，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，然后啟動(dòng)刮板機(jī)的順序依次延時(shí)啟動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話。刮板運(yùn)輸機(jī)起動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)二次再正式啟動(dòng)，使刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈接環(huán)，同時(shí)檢查銷排是否完好，有無損壞等，空載運(yùn)行無問題后，再加載試運(yùn)行。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)起動(dòng)時(shí)，按下起動(dòng)按鈕，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)依次起動(dòng)。在落地段檢查刮板鏈、鏈接環(huán)時(shí)由專人（班長）負(fù)責(zé)按住溜頭處轉(zhuǎn)載機(jī)緊急停止按鈕不動(dòng)這樣反復(fù)幾次，待徹底檢查完空載運(yùn)行無問題后，再負(fù)載試運(yùn)行。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、跟班隊(duì)長共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把拔到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)正式啟動(dòng)，然后打開冷卻水截門及灑水龍頭，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)不超80℃、軸承不應(yīng)超過70六、特殊操作運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)，刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時(shí)。電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料，金屬支柱、大塊煤矸等快到機(jī)頭時(shí)。信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。發(fā)現(xiàn)大塊煤矸、金屬支柱等進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)落地段時(shí)，采取按住轉(zhuǎn)載機(jī)急停按鈕并通知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)停機(jī)。刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時(shí)。液力耦合器的易容塞融化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。水冷卻電機(jī)無水時(shí)。檢修處理設(shè)備故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。七、收尾工作工作結(jié)束后，必須將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的梅拉空，并且將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)身的浮煤清理干凈。將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)打到零位并閉鎖。乳化液泵站工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適應(yīng)范圍本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事井下各類型乳化液泵站的檢修人員。二、上崗準(zhǔn)入條件乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得合格證書后，方可持證上崗。具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中乳化液泵的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中乳化液泵的完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。熟知乳化液泵的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵并關(guān)閉管路截止閥，并將其卸載，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開接液截止閥補(bǔ)充，乳化液濃度應(yīng)符合規(guī)定要求。不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件及調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。走泵站列車前先檢查回柱車及鋼絲繩是否完好，如鋼絲繩有斷絲斷股，要提前更換鋼絲繩，另外要檢查好泵站牽引器的螺栓是否上好擰緊。走泵站前，要檢查各平板車之間的連接銷子是否齊全，如有短缺，立即補(bǔ)上，在泵站列車往上坡走時(shí)，平時(shí)必須在泵站列車的三個(gè)移變的輪子上安裝阻車器或用道木把三個(gè)移變戧住。在泵站列車往下坡走時(shí)，前面必須安裝阻車器，平時(shí)必須在泵站列車的大液箱，各移變車的前面用道木打十字戧杠，而且泵站列車的最后一個(gè)車必須和自移尾用630溜子大鏈連接，兩頭要系牢栓好，防止跑野車。必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開泵。在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。乳化液泵應(yīng)配備二泵一箱，噴霧泵應(yīng)配備一泵一箱，液泵與液箱應(yīng)水平安裝，液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕，接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)，如果不能避開淋水要妥善遮蓋。開關(guān)及電動(dòng)機(jī)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，斷開電源，等瓦斯?jié)舛冉档?%供液管路要吊掛整齊，保證送液，回液暢通。泵站工要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修。堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物。堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器。乳化液箱至少每月清洗一次。各種保護(hù)裝置由專職人員每月檢查一次。四、操作準(zhǔn)備泵站工接班后，把控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。各部件的連接螺栓是否齊全牢固，特別要仔細(xì)檢查液泵柱塞壓蓋的螺釘。減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠，漏液。各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥，手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全，完整動(dòng)作靈敏。乳化液有無析油、析皂沉淀變色、變味等現(xiàn)象，用糖量?jī)x檢查乳化液的配比濃度是否符合規(guī)定，液面是否在液箱的三分之二高度位置上。乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。用手盤電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。擰松泵吸液腔的放氣堵，待空氣放凈并出液后再擰緊，合上開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其處殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。五、正常操作起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)動(dòng)作。泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常。卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。壓力表的指示是否正常，準(zhǔn)確。柱塞潤滑及給曲軸潤滑的潤滑泵是否良好，各接頭和密封是否嚴(yán)密無滴漏?？刂瓢粹o、通訊裝置是否靈敏可靠。接到工作面用液開泵信號(hào)后，要向工作面減話“開泵了”然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥開始向工作面供液。泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：各種儀表顯示情況。機(jī)器聲音是否正常。機(jī)器溫度是否超限。乳化液箱的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。柱塞是否潤滑、密封是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。六、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)立即停泵異聲、異味。溫度超過規(guī)定。壓力表指示壓力不正常。乳化液溫度超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置。控制閥失效、失控。供液管路破裂、脫開、大量泄液。七、收尾工作事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦各類帶式輸送機(jī)的操作。上崗準(zhǔn)入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立操作。有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、信號(hào)系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障并熟知所涉及操作膠帶輸送機(jī)的運(yùn)輸系統(tǒng)和相關(guān)規(guī)定。掌握防、滅火知識(shí)并會(huì)使用滅火器材。沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）并做好交接班記錄禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流不超限）采用電氣軟啟動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間間隔最少不得小于5min（設(shè)備操作說明有另外要求的，執(zhí)行操作說明）。不得通過主電源的通斷，實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)的運(yùn)行和停止。非緊急情況，運(yùn)行中不得使用緊急停車。發(fā)生緊急停車事故，司機(jī)應(yīng)立即查明情況，情況不清時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)，待事故查清并排除后方可開機(jī)。處理事故時(shí)，司機(jī)不得擅離崗位。因停電而停機(jī)時(shí)，除及時(shí)匯報(bào)上級(jí)外，所有電氣設(shè)備應(yīng)打到斷開外置，并堅(jiān)守崗位。司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。在停機(jī)檢修設(shè)備前，必須將設(shè)備電源切斷并掛牌。采用計(jì)算機(jī)及PLC控制時(shí)，需停電檢修前，必須先退出PLC及電腦程序并關(guān)閉電源時(shí)，方可停電。檢修后必須試車，并按規(guī)定對(duì)各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。凡檢修作業(yè)影響開機(jī)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人必須提前和司機(jī)取得聯(lián)系，將皮帶閉鎖，并在操作臺(tái)上掛“有人工作，嚴(yán)禁開機(jī)”警示牌，并嚴(yán)格執(zhí)行誰掛警示牌，誰摘牌解警制度，嚴(yán)禁代替?zhèn)鬟_(dá)或代替摘牌及帶牌開機(jī)。除了處理故障不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修作業(yè)，嚴(yán)禁靠近所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位或攀登設(shè)備，嚴(yán)禁刮滾筒、皮帶或托輥上的黏著物等，嚴(yán)禁往皮帶上沖水。處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈，將控制開關(guān)手柄板到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。停機(jī)時(shí)必須關(guān)閉噴霧及冷卻水的截止閥。清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障及存在問題。任何人都嚴(yán)禁乘坐皮帶，更不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。帶式輸送機(jī)采取在皮帶頭集中控制，按順煤流方向逐臺(tái)依次開動(dòng)，依次停車。皮帶檢修或打卡子時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在皮帶大架上或主副滾筒中間拉皮帶，防止碰傷或讓主副滾筒擠傷。不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次，一次不超過15秒仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常后再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，做到：不得無信號(hào)開車。當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用聯(lián)系崗位人員，確認(rèn)后再進(jìn)行操作。接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知崗位人員，重發(fā)信號(hào)，待聯(lián)系清楚后，再進(jìn)行操作。司機(jī)不得擅自開車，若需要開車時(shí)，應(yīng)事先通知崗位人員及班組長，并經(jīng)崗位人員及班組長同意，方可按規(guī)定程序開機(jī)。設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，均應(yīng)以停機(jī)信號(hào)對(duì)待，立即緊急停機(jī)。三、操作準(zhǔn)備司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查：各緊固螺栓不得松動(dòng)短缺，連接件應(yīng)齊全、牢固。連軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。各部位潤滑正常，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)；潤滑泵站管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。各種保護(hù)（打滑、堆煤、跑偏、溫度、張力下降、防撕裂、自動(dòng)灑水及煙霧報(bào)警裝置）及電氣閉鎖，必須完好可靠；信號(hào)清晰可靠；兼作輸送人員的主膠帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)必須可靠。制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污；液壓站液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；各壓力系統(tǒng)運(yùn)行正常，逆止器運(yùn)行正常。檢查輸送帶有無裂紋，接頭是否良好，是否損壞變形。皮帶架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn)；托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥架牢固，一般應(yīng)與膠帶機(jī)中心線垂直。拉緊裝置是否可靠，松緊是否適當(dāng)。膠帶清掃器與膠帶距離不大于2～3mm，并有足夠的壓力，其接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%。膠帶無卡磨，卸載斗應(yīng)與膠帶中線一致。檢查鋼絲繩完好情況。檢查文明環(huán)境是否良好，各管線無擠壓、破損。膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作。、合上各操作電源開關(guān)。啟動(dòng)輔助設(shè)備。觀察各儀表及顯示狀態(tài)指示是否正確、正常。各操作開關(guān)置于正確位置。四、正常操作待上述工作完成后，先檢查機(jī)頭機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的頂板、片幫及零皮，再檢查主副滾中間及尾滾處是否有浮煤、雜物，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。問題處理完后，將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好掛上停電牌。開機(jī)時(shí)取下控制開關(guān)上的停電牌合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確保無人后，先點(diǎn)動(dòng)二次再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上然后檢查下列各項(xiàng)：各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)和刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適?？刂瓢粹o、信號(hào)通訊等設(shè)施是否靈敏可靠，以上各項(xiàng)檢查與處理合格后方可正式操作運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水，接到工作面開皮帶信號(hào)后準(zhǔn)備開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤、清掃機(jī)身下積煤矸石及雜物，保持正常灑水噴霧。6、檢修或生產(chǎn)班拆除輸送帶按下列順序進(jìn)行：開動(dòng)輸送帶將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開漲緊絞車。松開漲緊絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一頭割斷，按需要長度切割多余的輸送帶后，將其拉走。將輸送帶再接好，開動(dòng)漲緊絞車將輸送帶漲緊到合適程度。摘下停電牌，按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。五、特殊操作發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停機(jī)、妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂，輸送帶打滑或悶車。電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。輸送帶上有大塊煤、矸、長木材或其它物料時(shí)。機(jī)頭斗子堵塞。嚴(yán)重卡磨皮帶或皮帶出現(xiàn)嚴(yán)重傷痕。出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。主電機(jī)電壓、電流忽然大幅度變化。膠帶上回煤嚴(yán)重。潤滑點(diǎn)超溫嚴(yán)重或出現(xiàn)冒煙。鋼纜皮帶鋼絲繩脫槽、落道。出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。六、收尾工作將膠帶上的煤拉空，發(fā)出停機(jī)信號(hào)后按規(guī)定操作順序停機(jī)。先停皮帶，再停噴霧灑水。然后將開關(guān)手把打到零位。在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。搞好手柄及操作硐室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點(diǎn)清楚并排列整齊。認(rèn)真填好各種記錄。綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。二、上崗準(zhǔn)入條件必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況。必須清楚采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識(shí)。無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全保護(hù)裝置的作用，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考試取得合格證。考試不合格者，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實(shí)習(xí)工作。電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工種崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并保持電工工具的絕緣合格。在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀察規(guī)章地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)試筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。電工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)定。高低壓電氣設(shè)備停送電操作，必須按工作票執(zhí)行。電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神應(yīng)集中，不得干與本職無關(guān)的工作。在電氣線路，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。高、低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛及標(biāo)準(zhǔn)化的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能，電纜接線盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。運(yùn)行中饋電開關(guān)的短路過負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整及整定值正確，動(dòng)作可靠。移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行維修和管理必須按照原煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)，主、輔接地極的安裝維護(hù)必須符合要求。各類晶體管電機(jī)綜合保護(hù)器，線路脫扣器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電源開關(guān)。停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：放電前要進(jìn)行瓦斯檢查放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（級(jí)）上，接觸必須良好。放電人員必須帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。最后用接地棒或接地線放電。放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。四、操作準(zhǔn)備準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況。設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修故障計(jì)劃。五、正常操作電工在工作前必須先檢查工作范圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待確認(rèn)安全后再開始工作。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。電工在接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、不通、電纜損傷等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問題，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。電工在檢修開關(guān)打蓋前必須先讓瓦斯檢查工對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、片幫、零皮及氣體進(jìn)行檢查，符合要求后再工作。并且要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。需要變電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電工作票”制度并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌并進(jìn)行驗(yàn)電放電（工作點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）和接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。在檢修開關(guān)時(shí)，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)，接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置、整定值不得任意修改。所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。在檢查和維修中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)應(yīng)立即停電進(jìn)行處理，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備必須停止運(yùn)行、并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。對(duì)所維修的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動(dòng)。注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有機(jī)爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況，注意軸承溫度、線圈溫度有無異響、異味等。電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路，在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕連接的螺母，墊片應(yīng)鍍有防銹層，局部接地極和接地線的截面尺寸，材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽應(yīng)先用三氯乙稀清洗液將導(dǎo)電體裸粒洗干凈，對(duì)于金屬屏蔽層不允許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用。在側(cè)定完設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。被側(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前，必須拔下電子插件。經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)設(shè)備的安裝安裝與電纜鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在頂板和底板無積水、片幫及零皮上的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道的綱絲繩有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。直接為采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜卡，無法上電纜卡的電纜應(yīng)放在專用的電纜車上。橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要捆綁牢固，禁止超寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。六、特殊操作井下供電發(fā)現(xiàn)故障后，必須查明原因找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷就近電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并向調(diào)度室匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。發(fā)生人身