園林綠化工程技術交底

技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機兀械土方開挖工程交底內(nèi)容一、施工準備：1、主要機具：（1）挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業(yè)條件：（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5米，然后才能開挖。（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應實現(xiàn)經(jīng)過檢查必要時要進行加固或加寬準備工作。（6）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。（9）熟悉圖紙，做好技術交底。二、操作工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度——^分段分層平均下挖修邊和清底2、坡度的確定：（1）在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。A、密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0米B、硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25米。C、硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5米。技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機1械土方開挖工程交底內(nèi)容（2）超過上述規(guī)定深度，在5米以內(nèi)時，當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1一3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表1一3項次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1、中密的砂石1：1.1：1.251：1.502、中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.1：1.253、硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.4、中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黃土1：0.101：0.251：0.337、軟土（經(jīng)井點降水后）1：1.（3）、使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好，土（巖）質(zhì)較均勻，高度在10米以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應按表1一4確定：各類土的挖方邊坡坡度項次土的類別邊坡坡度（高：寬）1、砂土3包括細砂、粉砂）1：1.25?1：1.152、一般粘性土堅硬1：0.75?1：1.硬塑1：1.0?1：1.253、碎石類土充填堅硬、1：0.5?1：1.4、充填砂土1：1.?1：1.50（4）、挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10米時，其邊坡可做成折線形或臺階形。（5）、城市挖方因臨近建筑物限制，而采用爐坡樁時，可以不放坡，但要有護坡樁的施工方案。3、開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。（1）、采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端開始（縱向）把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼岭x基坑（槽）的兩側(cè)。（2）、采用鏟運機開挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。技責術人F底人I接受人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內(nèi)容（3）鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：1）端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。2）側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。（4）、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度1/2如挖土深度超過5米時，應按專業(yè)性施工方案來確定。1）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5米時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。2）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30左右為宜。3）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。（5）、修幫和清底。在距槽底設計標高50槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此休整槽邊。最后清除槽底土方。1）槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。2）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。（6）、雨、冬期施工：1）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬期施工方案進行。4）采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度應根?jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30。技責7人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內(nèi)容：（5）基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。三、質(zhì)量標準1、保證項目：1）柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，應嚴禁擾動。2）允許偏差項目，見表1-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值表1-5序號項目允許偏差（）檢驗方法1、2、3、表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0,-50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查四、成品保護1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。2）土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。五、應注意的質(zhì)量問題1、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基低標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。2、基底為保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30土層不挖，待做基礎時再挖。3、施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從底處開挖，分層、分段依次進行形成一定坡度，以利排水。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：機械土方開挖工程交底內(nèi)容4、施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5米以上推鏟土；挖土機一般需要在底下水位0.8米以上挖土，以防機械自重下沉。怔產(chǎn)挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。5、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程010301分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容：一、施工準備：1、材料及主要機具：1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑大于15。含水量應符合規(guī)定。2）石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3）主要機具有：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6?10和16?20兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件：1）基坑（槽）在鋪灰土前必須先行遷探驗槽，并按設計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。2）基礎外側(cè)打灰土，必須對基礎，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)；現(xiàn)澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。3）當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應采取排水或降低底下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5米左右。在3d內(nèi)不得受水浸泡。4）工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實實驗來確定。3）房心灰土和管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝成管溝墻間加固等措施后，再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。4）施工前，應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3米釘上灰土上平的木橛，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地平上釘好標高控制的標準木樁。二、操作工藝1、工藝流程1）檢驗土料和石一???粉的質(zhì)量并過k灰土拌和k槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6?10的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16?20篩子過篩，均應確保粒徑的要求技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程010302分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容：2）土拌合：灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為2：8或3：7?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。3）土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。4）基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按標2-1選用?；彝磷畲筇撲伜穸缺?-1項次夯距的種類重量（）虛鋪厚度（）備注1、2、3、木夯輕型夯實工具壓路機40?80機重6?10噸2?2502?2502?3人力打夯，落高4?5一夯壓半夯蛙式打夯機、柴油打夯機雙輪各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛或地平上的標準木樁對應檢查。6）夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。7）灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于5。8）灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時，應先進行現(xiàn)場實驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy簽定，一般為0.93?0.95也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。灰土質(zhì)量密度標準表2-2負責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程010303分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度（g/）1、2、3、輕亞粘土亞粘土粘土1.551.501.459）找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土10）雨、冬期施工：1）基坑（槽）或管溝灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成施工中應防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2）雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，在夯打密實。3）冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認真執(zhí)行留、接槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許散鹽水。氣溫在-10C以下時，不宜施工。并且要有冬施方案。三、質(zhì)量標準1、保證項目：1）基底的土質(zhì)必須符合設計要求。2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。2）留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。3、允許偏差項目，見表2-3。灰土地基允許偏差表2-3項次項目允許偏差檢驗方法1、2、頂面標高±15用水平或拉線和尺量檢查表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品保護1）施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。2）對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程010304分項工程名稱：灰土地基工程交底內(nèi)容3）施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。4）灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。五、應注意的質(zhì)量問題1）未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在實驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度未達設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結(jié)果。2）留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接的規(guī)定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于5。接槎的規(guī)定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于5。接槎的槎子應垂直切齊。3）生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。務必認真對待熟石灰的過篩要求。4）灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應認真做好計量工作。5）房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。6）雨、冬期不宜做灰土工程，適當考慮修改設計。否則應編好分項措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程010401分項工程名稱：砂石地基工程交底內(nèi)容一、施工準備：1、材料及主要機具：1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂級配應良好。2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3并不宜大于50。3）主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6~10噸）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件：1）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量?分層鋪筑砂石灑水?夯實或碾壓?找平驗收2對級配砂石進行技術簽定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。3分層鋪筑砂石1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20，不宜超過30，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35，宜采用6~10噸的壓路機碾壓。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。3）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開米，并充分壓（夯）實。負責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)10技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程010402分項工程名稱：砂石地基工程交底內(nèi)容4）鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%-12%。6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為4~5，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用2的環(huán)刀取樣，測定干砂1）的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。三、質(zhì)量標準1保證項目：1）基底土質(zhì)必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干質(zhì)量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項目：3）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。4）分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。5）允許偏差項目，見表2-4砂石英地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差檢驗方法12頂面標高表面平整度士1520用水準備工作儀或拉線和尺量檢查用2米靠尺和楔形賽尿量檢查四、成品保護1回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。2地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)11技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎工程010403分項工程名稱：砂石地基工程交底內(nèi)容4夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水濕潤。五、應注意的質(zhì)量問題1大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50。5密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。6砂石墊層厚度不宜小于1;凍結(jié)的天然砂石不得使用。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)12技術交底記錄年月日工程名稱分部工程I地基與基礎分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容一、施工準備1、材料及主要機具：水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑為05~32cm，含泥量不大于2%?；炷翑嚢铏C、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2、作業(yè)條件：(1)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收收手續(xù)，門框安裝完，墻四周彈好+50cm水平標高線。穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。鋪設填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。在首層地面江筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。二、操作工藝流程：基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設混凝土振搗找平養(yǎng)護基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四墻上?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比(其強度等級不宜低于C10),核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子—水泥一^砂——-水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過10時，每增加10各增做一組試塊，不足10按10計算。(4)設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于60cm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁(30mmx30mmx2mm),拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2m左右)在樓層混凝土基層上可抹1x1,找平地墩技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)13技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容(用細石混凝土)，墩上平地為墊層的上標高。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為04~05),然后從一端正開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的15倍，做到不漏振，確保混凝土密實。找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平地標高及找平地堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，應按設計要求的坡度做。養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于+5°C如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于50N/2。三、質(zhì)量標準1、保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目，見表7-2序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度:10用2米靠尺和楔形塞尺檢查2標高士10用水平地儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/10且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查四、成品保護1、在已澆筑的墊層混凝土強度達到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工負責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)14技術交底記錄年月日工程名稱分部工程地基與基礎分項工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容序。2、在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加覆蓋保護，并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。五、應注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實：主要由于漏振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。2、表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平地標準進行刮平。3、不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導致裂縫產(chǎn)生。負責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)15技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容一、施工準備：1、材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業(yè)條件：（1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。（2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。（4）圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。（5）預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。二、操作工藝1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預制構(gòu)造柱鋼筋骨架k修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋?—＞安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架?綁扎搭接部位箍筋（2）預制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或45,箍筋間距不宜大于10（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2;技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)16技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設深度應大于溝深。安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。綁扎搭接部位箍筋。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50埋設兩根巾6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設計與施工規(guī)范》(JGJ13—82)DI第條的規(guī)定。砌完磚墻后，應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。2、圈梁鋼筋的綁扎：(1)工藝流程：畫鋼筋位置線——?放箍筋穿圈梁受力筋一?綁扎箍筋支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設計要求。圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)對鋼筋搭接的有關要求。圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設計要求。樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋(即胡子筋)按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3、板縫鋼筋綁扎(1)工藝流程技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)17技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容支板縫模板?預制板端頭預應力錨固筋彎成45°?放通長水平構(gòu)造筋?與板端錨固筋綁扎支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋(即胡子筋)彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長巾6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造預制板縱向縫鋼筋綁扎構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。三、質(zhì)量標準(1)保證項目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁數(shù)的10%,且不應集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°軸線位移不大于0.1d且不大于2。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3。焊縫厚度不大于0.05d寬不小于0.1d長不小于0.5d(3)允許偏差項目，見表4-7技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)18技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1骨架的寬度±5尺量檢查2骨架的長度士10尺量檢查3間距士10尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距士5取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值焊接預埋件?中心線位移5+3,一0尺量檢查水平高差6受力筋保護士5尺量檢查四、成品保護：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平放整齊。往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應注意的質(zhì)量問題鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。樓板端頭鋼筋連接不當，應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)19技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎、主體01020801分項工程名稱：gE澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準備：2、材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應有加工合格證。（3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。_（4）墊塊：用水泥砂漿制成，50見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20~22號火燒絲?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。（5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：（1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。（7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。（8）按要求搭好腳手架。（9）根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。二、操作工藝：1、綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍——搭接綁扎豎向受力^畫箍筋間距線綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎、主體01020802分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表4-10采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表4-10項次鋼筋類型混凝土強度等級1、I級鋼筋C2035dC2530dC3025d2、II級鋼筋（月牙形）45d40d35d3、III級鋼筋（月牙形）55d50d45d4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）柱箍筋綁扎。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。（6）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25,墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般10,（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。2、綁剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立2~4根豎筋>畫水平筋間位——綁定位橫筋>綁其余橫豎筋2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應符合設計要求。3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表4—11施工。負責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)交底內(nèi)容4） 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于6

鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。交底內(nèi)容4） 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于6

鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5） 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合

設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待

柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。6） 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞周圍加

固筋等，均應符合設計抗震要求。7） 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時

應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。3、糧鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間衛(wèi)一?放主梁次梁箍筋，年月工程名稱分部工程基礎、主體01020803分項工程名稱：gE澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎*穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋—穿次糧底層縱筋并與箍筋固定—穿主梁上層縱向架立筋-?按箍筋間距綁L?穿次梁上層縱向鋼——按箍筋間距綁扎—模外綁扎（想在梁模板上綁扎成型后再入模內(nèi)）f畫箍筋間距一-在主次梁模板上鋪橫桿數(shù)根——-在橫柑上畫放箍筋―穿主梁下層縱筋一^穿次梁下層鋼筋?穿主梁上層鋼筋—按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋——?按箍筋間距綁扎—抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4—23。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d,如作成封閉箍時，單面焊縫長度為5d7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術負責人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎、主體01020804分項工程名稱：gE澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設計要求。8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時，宜采用焊接接頭，小于22，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模模板上畫線一^綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時一般用順（圖4-24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置^綁主^綁分布筋^綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標準：技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎、主體01020805分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容1、證項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋對焊接頭，I、II、III級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2。3、允許偏差項目，見表4—12?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表4—12項次項目允許偏差檢驗方法1、網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3、4骨架的寬度、高度±5骨架的長度±10尺量檢查5、6、間距±10受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各一點，取其最大值7、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8、9、10、鋼筋彎起點位移20中心線位移5焊接預埋件水平高差+3-0受力鋼筋梁、柱±5保護層墻板±3尺量檢查四、成品保護1）柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎、主體01020806分項工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容2）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞模板。4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。五、應注意的問題1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、位移。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。3）梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4）箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d5）梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6）板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7）綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。8）綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能應同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9）在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。負責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準備1、材料及主要具：1）水泥：用325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。3）水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。4）外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2、作業(yè)條件：1）混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2）模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4）構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。5）常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。二、操作工藝）工藝流程：作業(yè)準?混凝土攪?混凝土運輸?混凝土澆筑、振搗毀?混凝土養(yǎng)護）混凝土攪拌：（1）根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應增加測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為士2%,骨料為士3%，水、外加劑為士2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。（5）投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。（7）混凝土攪拌時間，4L自落式攪拌機一般不應少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm,每臺班應測兩次。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容3、混凝土運輸：1）混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。2）混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25°C時不得大于90min,C30以上時不得大于60min4、混凝土澆筑、振搗：1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50~60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗直接將混凝土卸模內(nèi)。3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗構(gòu)造柱時，振搗盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用由30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的125倍。5）澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。5、表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應有盡有對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d。6、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。三、質(zhì)量標準1、保證項目1）水泥、砂、石、外加劑必須符號施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。2）混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。3）按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。2、基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。技責7人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容3、允許偏差項目，見表4-31。項21項目允許偏差（mm）檢驗方法磚混多層大模1、構(gòu)造柱中心線位置1010用經(jīng)緯儀或2、構(gòu)造柱層間錯位于88尺量檢查3、標高（層高）士10士10水準儀或尺量4、截面尺寸+8-5+5-2尺量檢查5、垂每層直全10米以下度高10米以上101520101520用2米托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢查6、表面平整度過84用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品保護1、澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。2、振搗混凝土時節(jié)，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。4、散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。五、應注意的質(zhì)量問題1、混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程0111分項工程名稱：人工回填土工程交底內(nèi)容：一、施工準備：1、材料及主要機具：1）土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50，含水率符合規(guī)定。5）主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40?60）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2米靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件：1）施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理的確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實實驗來確定。2）前應對基礎、箱形基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。3）房心和管溝的回填，應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地平上的積水和有機物等清理干凈。6）施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3米釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。2、操作工藝1）、工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理——?檢驗土質(zhì)?分層鋪土、耙平一?夯打密實?檢驗密實度?修整找平驗收2）、填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾砂漿、石子等雜物清除干凈。3）驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。4）填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為2?250；人工打夯不大于2。每層鋪攤后，隨之耙平。5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。技責7人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程0112分項工程名稱：人工回填土工程交底內(nèi)容6）深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0米。7）基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。8）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5米以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯及夯實。在抹帶接處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。9）回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，在進行上一層的鋪土。10）修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，應補土夯實。11）雨、冬期施工：a）基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。b）施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。c）冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%?50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。d）填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用末凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。e）管溝底至管頂0.5米范圍內(nèi)不得含有凍土塊的土回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。f）回填土施工應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。二、質(zhì)量標準：2、保證項目：1）基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2）回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。3）回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應大于0.08g/，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄工程名稱分部工程基礎工程0113分項工程名稱：人工回填土工程交底內(nèi)容3、允許偏差項目，見表1-7。項次項目允許偏差檢驗方法1、頂面標高+0,一50用水準儀或拉線尺量檢查2、表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查三、成品保護2、施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查標準樁點是否正確。3、夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。4、基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。5、管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。四、應注意的質(zhì)量問題1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。實驗報告要注明土料種類、實驗日期、實驗結(jié)論及實驗人員簽字。末達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。4、回填土夯壓不密，：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土在予夯實。趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術負責人技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內(nèi)容一、施工準備：1、材料及主要機具：磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻，邊角整齊。品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5孔徑的篩子過篩。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、作業(yè)條件：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。按標高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。按設計標高要求立好皮數(shù)桿，標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15?20米為宜。砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組)。二、操作工藝工藝流程：磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5為宜，含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬齊澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為士2%，砂，灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min(4)砌磚墻:技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內(nèi)容組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）；一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應選擇菱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不應小于8，也不應大于12。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度8~10，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計要求每50預埋由6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50，末端應加90度彎鉤。施工洞也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內(nèi)容木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞高度決定。洞高在1.2米以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2~2米，每邊放3塊；高2~3米，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30(即五皮磚)。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50設置2根由6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1米。(5)、冬期施工：在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5°C或當日最低溫度低于一3C時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1的凍塊，材料加水，負溫即應停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5C，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。三、質(zhì)量標準：1、保證項目：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2、基本項目：技術負責人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程(無(亮(皮((3、交底內(nèi)容1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）"皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25）。2）磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5或透I的缺陷不超過5個。3）預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一一磚。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。允許偏差項目，見表6-2。項次項目允許偏差（）檢驗方法1、軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2.基礎和千砌體頂面標高每層士155用水準儀和尺量檢查用2米托線板檢查3、垂直度全高>10m>10m1020用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平清水墻、柱整度混水墻、柱58用2米靠尺和楔形塞尺檢查5.水平灰清水墻縫平直度混水墻710拉10米線和尺量檢查6、灰縫厚度（10皮磚累±8與皮數(shù)桿較尺量檢查計數(shù)）7.清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8、窗洞寬度（后塞）門高度±5+15(-5)尺量檢查9.預留構(gòu)造柱（寬度、深度）±10尺量檢查1）、外墻上、下窗偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗為準四、成品保護：（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。技責術人趙志營交底人趙志營接受人陳鐵發(fā)技術交底記錄年月日工程名稱分部工程基礎工程分項工程名稱：磚砌體工程交底內(nèi)容在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進料周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。五、應注意的質(zhì)量問題：基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚摞底正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗位置時必用下窗保持垂直?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗商埠立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6x12通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花藍螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深12時，宜上一皮進6,再上一皮進12，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈