技術(shù)標(biāo)人工挖孔樁的施工方法與技術(shù)措施

技術(shù)標(biāo)人工挖孔樁的施工方法與技術(shù)措施為保證施工工期，本工程基礎(chǔ)人工挖孔樁的施工在基坑支護(hù)錨桿和土方施工完成后立即進(jìn)行。人工挖孔樁總數(shù)為81根，總混凝土量5177立方米，總長(zhǎng)約10米。根據(jù)施工圖紙和招標(biāo)文件中有關(guān)資料的顯示，本工程地質(zhì)情況大致為：地表上部為0.5TM的雜填土、素填土；其下為亞粘土、淤泥質(zhì)粘土，厚度6-8M不等；下部為粉砂巖持力層。上部地層中主要存在有大氣補(bǔ)給的裂隙水，隨季節(jié)的變化而變化。下部承壓水位的高低，隨地質(zhì)的變化而變化。由于地下水位均在挖孔樁基底以上，為此首先必須進(jìn)行降水后才能施工人工挖孔樁。本工程挖孔樁樁型分別為ZH1、ZH2、ZH3、ZH4、ZH7A五種，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高-10.4米，樁長(zhǎng)錨固入強(qiáng)分化巖中6.0M、3.6M、3.3M，具體樁長(zhǎng)待施工時(shí)視具體情況確定。根據(jù)地質(zhì)剖面圖中樁底標(biāo)高線的顯示，第一施工段中H5號(hào)樁底標(biāo)高最低，第二施工段中H9號(hào)樁、H13號(hào)樁底標(biāo)高較低，第三施工段中H19號(hào)樁、H23-1號(hào)樁、H27-1號(hào)樁樁底標(biāo)高較低。因?yàn)橥诳讟妒┕ぶ芷陂L(zhǎng)，為保證上部結(jié)構(gòu)按時(shí)完成，樁基施工必須分若干組同時(shí)進(jìn)行。首先在樁底標(biāo)高較低的H5、H9、H13、H19、H23-1、H27-1號(hào)樁附近打降水井，其深度較樁底深1.5M，人工挖孔施工至樁底時(shí)，地下水位應(yīng)降至樁底以下50CM處。然后利用已成孔的樁底標(biāo)高較低的孔作為集水井進(jìn)行降水，施工近側(cè)樁基，依次類(lèi)推。對(duì)不再需要降水的樁孔，澆筑砼完成樁基施工。樁基成孔擬采用人工挖孔，人力或小型機(jī)具提升出碴，進(jìn)入巖層以后用風(fēng)動(dòng)破壞器掘進(jìn)，或者風(fēng)鉆打眼鉆爆掘進(jìn)的總體施工方案，出碴用汽車(chē)?yán)?，砼護(hù)壁防塌孔，并保障人員安全。挖孔樁的一般施工程序是:測(cè)量定出樁基中心位置和開(kāi)挖掘進(jìn)的直徑范圍后破土開(kāi)挖，深度一般控制在井中人員可將土直接拋出地面為宜，大約1?1.2m;立模澆筑井護(hù)壁，上高于四周地面20?30cm，以防地表雨水灌入井內(nèi)，護(hù)壁在地面以上的部份較地表以下部份四周寬20?30cm,以增加頂節(jié)護(hù)壁的穩(wěn)定性。并便于埋置防護(hù)欄，如下圖:設(shè)計(jì)壁厚護(hù)壁首節(jié)段面圖防護(hù)欄樁徑J設(shè)計(jì)壁厚護(hù)壁首節(jié)段面圖防護(hù)欄樁徑J樁頂護(hù)筒大樣樁頂護(hù)筒大樣（3）在首節(jié)護(hù)壁上內(nèi)沿處，通過(guò)測(cè)量設(shè)置縱向和橫向的方向控制點(diǎn)，其兩個(gè)方向的交點(diǎn)即為樁基的中心，井內(nèi)沿尚應(yīng)等分園弧增加設(shè)點(diǎn)數(shù)，由這些點(diǎn)細(xì)鉛絲下吊墜物，投影至井度作為掘進(jìn)時(shí)的控制線。（4）在井設(shè)提吊三角架（或扒桿）和滑輪，內(nèi)穿小型卷?yè)P(yáng)機(jī)，8mm鋼絲繩，端部底板為活門(mén)的提土斗，作為出土容器，出土斗提出井后，用可滑動(dòng)的鋼板覆蓋井，推斗車(chē)置于斗下，打開(kāi)底部活門(mén)，土自落于架子車(chē)內(nèi)運(yùn)走。也可用木或鐵制的轱轆人工提升出土。（5）每開(kāi)挖掘進(jìn)一定深度立模澆筑一次砼護(hù)壁，每次開(kāi)挖深度一般控制在1.0m為宜，此高度最方便于人工封，井壁地層松軟時(shí)可適當(dāng)縮小，地層堅(jiān)實(shí)時(shí)可適當(dāng)加大，每次澆筑的護(hù)壁高度大時(shí)，其整體性和掘進(jìn)效率都可以提高，但不宜超過(guò)2.0m，即一般插入式振動(dòng)器的軟管長(zhǎng)度。（6）護(hù)壁澆筑時(shí)由吊在井的串筒輸下至井底臨時(shí)設(shè)置的簡(jiǎn)易平臺(tái)上，然后用人工鏟入模內(nèi)，須對(duì)稱(chēng)地鏟入模內(nèi)，防止擠歪模型，禁止把串筒出直接對(duì)準(zhǔn)模型上縫自落傾倒，防止砼離析和擠歪模型，同時(shí)砼的浪費(fèi)也大，用插入式振動(dòng)棒由模型上縫中伸入模內(nèi)搗固，澆筑完成拆模開(kāi)挖前用干硬性砼塞實(shí)澆筑經(jīng)，外表抹光。（7）為防止護(hù)壁墜掉，建議在節(jié)間設(shè)接茬筋和肋帶，或防墜短筋，如下圖：接茬筋和防墜筋可在立模前打入土中或插入鉆孔中，肋帶則與護(hù)壁同時(shí)澆筑。（8）當(dāng)樁孔開(kāi)挖進(jìn)入巖石后，若系風(fēng)化層則用風(fēng)動(dòng)破壞器開(kāi)挖，若巖性整體性好，又堅(jiān)硬時(shí)宜采風(fēng)鉆打眼，鉆爆法開(kāi)挖，但要作爆破的施工設(shè)計(jì)，宜淺眼爆破，光面爆破，可通過(guò)幾次循環(huán)檢驗(yàn)和調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，以達(dá)到最佳的進(jìn)尺和爆破效果，但爆破時(shí)要用3?5mm鋼板覆蓋井，控制飛碴不出井，并安排在夜間人少時(shí)進(jìn)行，盡可能地減少對(duì)城市居民的干擾。（9）爆破所用雷管以非電的段別雷管為宜,并配以傳爆線，較為安全，效果也較好，但成本要高一些。在井下采用電雷管引爆在有水的條件下，易漏電而出現(xiàn)拒爆、漏爆、殘留雷管等不安全因素，處理也較麻煩和危險(xiǎn)。（10）在可能的條件下不爆破或少爆破，以避免許多難以確定的不安全因素。（11）樁孔成孔后，清理干凈樁底直至露出新鮮的巖石面，以利砼澆筑。本節(jié)所述樁基成孔施工順序見(jiàn)《橋梁基礎(chǔ)（人工挖孔樁）施工工藝框圖》（12）在挖樁過(guò)程中極大可能會(huì)碰到軟地層中的裂隙水，往往以滲流或細(xì)流形式出現(xiàn),可在井底設(shè)集水坑用潛水泵排出，若系富水地層,可暫緩掘進(jìn)一段時(shí)間，將已成孔作為井點(diǎn),不停抽排一段時(shí)間，水量自然會(huì)減少，水位自然會(huì)下降。挖樁遇到裂隙發(fā)育的巖層時(shí)也會(huì)遇到此情況，可按此方法進(jìn)行。樁基挖到底以后，為使?jié)矘俄旁谙鄬?duì)無(wú)水的情況下進(jìn)行,可將樁底較設(shè)計(jì)加深50?1cm，（視其水量大小而定），井中心放置預(yù)制的砼圈或割去底和頂?shù)钠屯?，直?0?60cm，其外填粒徑2?4cm的干凈碎石，至桶下20cm處，再在碎石層澆20cm厚封閉層砼，按此操作時(shí)桶內(nèi)潛水泵不停抽排集水，待封閉層砼到強(qiáng)度后，進(jìn)行井下鋼筋籠和其它澆筑準(zhǔn)備，澆筑備足12?18m3砼（2?3罐車(chē)），澆筑時(shí)快速提出抽水機(jī)向中心桶內(nèi)澆筑砼壓住水頭，并很快連續(xù)向井內(nèi)澆筑備好的砼，當(dāng)樁徑為1.5m時(shí)，12m3砼可壓住約7.0高的水頭。底部處理見(jiàn)下圖。實(shí)際樁底--//樁底排水示意圖以上是最為簡(jiǎn)單可行的方法，只要準(zhǔn)備充分，操作認(rèn)真，一般都可以壓住水頭，（我公司在水庫(kù)的沉井干封底時(shí)用此方法，基本都能成功）。也可以不取出潛水泵，在維持抽水的條件下，將泵澆筑在砼內(nèi)，將砼澆筑一定高度時(shí)，再割去電纜和軟管，但要對(duì)泵加外殼防護(hù)和對(duì)出水管外加硬管防護(hù)。人工挖孔樁施工工藝流程圖(13)混凝土的澆筑根據(jù)市政府有關(guān)規(guī)定，本地下工程擬采用商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)120米揚(yáng)程的混凝土送泵(一臺(tái)備用)，30臺(tái)插入式振動(dòng)棒以滿(mǎn)足混凝土澆筑要求。砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑一般要求：本工程混凝土按照配合比委托混凝土攪拌廠生產(chǎn)，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，加泵送劑泵送施工?；炷涟柚魄八胁牧媳仨汄?yàn)收合格方能使用。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度，不得隨意增減水量。嚴(yán)格掌握混凝土材料配比，在攪拌站提出配合比單。原材料重量配比的允許偏差為：水泥、外加混合料±2%。粗、細(xì)骨料±3%。外加劑、水用量±2%。季節(jié)施工雨季施工要勤測(cè)粗、細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整水量和粗細(xì)骨料的用量。夏季盡可能加以覆蓋骨料，至少在使用前不受曝曬，必要時(shí)用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱?；炷恋倪\(yùn)輸澆筑：砼運(yùn)輸本工程采用后臺(tái)攪拌站集中攪拌、攪拌罐車(chē)運(yùn)輸，輸送泵澆筑樁基混凝土，混凝土的垂直運(yùn)輸采取輸送泵管將混凝土運(yùn)至灌注樁后用串桶澆筑?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中，要求容器嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土的和易性。砼澆筑前的施工準(zhǔn)備。根據(jù)施工對(duì)象制定砼澆筑的詳細(xì)施工方案，攪拌機(jī)使用前要檢修調(diào)試，保證水電的供應(yīng)，注意天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣情況，認(rèn)真檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件是否滿(mǎn)足荷載及位置尺寸要求。當(dāng)砼不采用輸送泵澆筑時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a、在澆筑工序中應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌和物運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即注入模板。b、澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保證砼不分層離析，自由傾落高度大于2米要設(shè)置溜槽或串筒下料。c、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部先填5?10cm厚的與砼成分相同的水泥砂漿。d、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋，預(yù)留孔洞有無(wú)變形、位移。e、砼在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前加以修整。泵送砼施工，泵送砼的配合比，必須滿(mǎn)足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和砼的可泵送要求。拌制泵送砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量。投料時(shí)，外加劑宜滯后于水和水泥，攪拌時(shí)間最短不得少于120S。1）、選用沈陽(yáng)工程機(jī)械廠生產(chǎn)的砼泵和武漢楚天牌泵（一臺(tái)備用）。沈陽(yáng)泵最大泵送壓力7/9Mpa。料斗容積/上料高度6/1230L/MM，砼輸送管徑（b125mm。）、混凝土泵置于堅(jiān)實(shí)的地面上，在泵機(jī)下澆150mm厚的C20砼墊層。支腿及支腿底板必須用機(jī)械化裝置銷(xiāo)住。泵機(jī)周?chē)辽儆?米的工作空間便于操作和維修，在距泵3-5米的輸送管路要固定，用于吸收輸送管路在泵送時(shí)的反作用力。布置水平管或向下的垂直管時(shí)宜采用砼澆筑方向與泵送方向相反，布置向上垂直管時(shí)宜采用砼澆筑方向與泵送方向相同，向下泵送砼的輸送管路，應(yīng)按圖進(jìn)行安裝，垂直向上輸送時(shí)，底管用厚壁管，砼泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離（大于17m），在靠近泵機(jī)水平管路處裝截止閥，泵送時(shí)架設(shè)專(zhuān)門(mén)支架設(shè)水管平管。）施工要點(diǎn)：輸送管路的接頭應(yīng)保證密封，不得漏氣、漏水、末端軟管彎曲不得超過(guò)70度并不得強(qiáng)制扭轉(zhuǎn)。從泵機(jī)出同50至泵管*125，必須接一個(gè)過(guò)濾接頭長(zhǎng)5mm，距泵機(jī)5m左右，泵機(jī)出錐管處不允許直接接彎管，間隔水平距離至少5m以后才能接彎管，向下輸送時(shí)為了避免因自重作用造成砼離析，泵車(chē)開(kāi)始?jí)核蜁r(shí)可塞進(jìn)幾個(gè)水浸海綿球或濕布、水浸卷成柱壯的水泥袋紙等作為壓送砼的先導(dǎo)。除此之外，在下行管上部另裝一個(gè)排氣閥，在開(kāi)始泵送以后按需要隨時(shí)排氣；在泵送前，根據(jù)輸送管的線路長(zhǎng)度，如2m時(shí)料斗內(nèi)注入水泥砂漿5L（即水泥5kg,砂250kg）。坍落度控制在15-20cm左右。新管路易使泵輸送增加阻力，在泵送最初的50m3砼時(shí)，要緩慢，以后可逐漸增大泵送量。若泵送發(fā)生堵塞時(shí)，立即反泵3-4個(gè)行程，把管路內(nèi)砼吸到料斗中，重新攪拌，再緩慢泵送，正常泵送時(shí)不允許隨意換向，主控閥和換向閥已調(diào)號(hào)的動(dòng)作自動(dòng)換向。在中斷泵送工作時(shí)，應(yīng)立即反泵2-3個(gè)行程，釋放輸送管路的壓力；停泵時(shí)間在30分鐘以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)將砼泵回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。）砼的泵送:10泵送砼必須由專(zhuān)門(mén)人員操作，泵車(chē)啟動(dòng)后應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼泵的料斗，活塞及輸送管內(nèi)壁。確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)異物后可采用與將要泵送的砼內(nèi)粗骨為以外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，也可用純水泥漿或1：2水泥漿試泵。潤(rùn)滑用的漿體應(yīng)散布，不得集中澆筑在一起。泵送的速度應(yīng)先慢后快。砼泵送時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)其時(shí)間不得超過(guò)從攪拌到澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。樁的砼澆筑相對(duì)容易，但必須注意在澆筑前清理干凈孔底，露出新鮮的巖石面，砼由集中生產(chǎn)的拌合站用罐車(chē)運(yùn)至井，然后卸至井設(shè)置的漏斗內(nèi)，由串筒輸至井下澆筑，串筒下離澆筑面的高度不大于1.5m，搗固人員在井下用插入式振動(dòng)棒搗固，澆筑面上升后取出一節(jié)串筒提出井，注意配足砼運(yùn)輸?shù)墓捃?chē)，使?jié)仓Ｏ⒌臅r(shí)間不長(zhǎng)于45分鐘，確保接茬面良好。擬配機(jī)械：砼輸送泵、砼運(yùn)輸車(chē)（即罐車(chē)）、砼泵車(chē)（備用）、汽車(chē)吊、砼攪拌站、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、發(fā)電機(jī)（備用）。11人工挖孔樁質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置自控目標(biāo)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法執(zhí)行人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制鋼筋籠主筋間距鋼筋規(guī)格、間距、長(zhǎng)±10mm主筋、箍筋集中斷料，箍筋采用固定鋼筋籠綁鋼筋籠箍筋間距度、鋼筋籠直徑正確，±20mm臺(tái)模成型，每個(gè)鋼筋籠采用定位箍，尺量檢查1、三包三保：包人工扎正確，樁位準(zhǔn)確，樁鋼筋籠直徑綁扎牢固。±10mm統(tǒng)一配料綁扎。質(zhì)量、包數(shù)量、包挖孔體垂直，樁孔直徑滿(mǎn)鋼筋籠長(zhǎng)度±1mm材料、保優(yōu)良、保灌注樁足要求，砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。樁的位置垂直于樁基中心線樁位準(zhǔn)確，樁體垂直，樁徑滿(mǎn)足。D/6且A2mm復(fù)查樁位，定出各樁的中心十子線、吊直、放樁外徑線，每步挖土、支拉線和尺量工期、保節(jié)約。2、質(zhì)量未達(dá)標(biāo)偏移沿樁基中心線D/4且A3mm模要求校正。檢查者扣獎(jiǎng)。樁孔直徑+1mm-50mm尺量檢查樁孔垂直度H/1吊線尺量混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求。合理試配，加強(qiáng)砼攪拌計(jì)量，控制原材料質(zhì)量、配合比，振搗密實(shí)。實(shí)驗(yàn)壓力機(jī)檢查12人工挖孔樁工程關(guān)聯(lián)部門(mén)質(zhì)量保證措施部門(mén)措施執(zhí)行人技術(shù)制定施工工藝，并會(huì)同工長(zhǎng)下達(dá)工藝卡，在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。材料保證供應(yīng)合格工具和材料，材料進(jìn)場(chǎng)必須檢查，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量關(guān)。工長(zhǎng)監(jiān)督施工，負(fù)責(zé)組織實(shí)施工藝卡中各項(xiàng)規(guī)定，合理安排人力，協(xié)調(diào)好各工種的施工。試驗(yàn)室做好混凝土的試配，必須按混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)要求做好試塊，并按試驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。班組或操作者必須按照操作規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝卡要求進(jìn)行各步驟作業(yè)，不顛倒工序，認(rèn)真負(fù)責(zé)，在自檢合格后再交工長(zhǎng)及質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)。人工挖孔樁不合格品的處置項(xiàng)目名稱(chēng)糾正措施項(xiàng)目部材料部門(mén)及質(zhì)量檢查人員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)（供方提供物資的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及產(chǎn)不合格材料的處置品合格證）進(jìn)場(chǎng)的材料，水泥、鋼筋、砂、石分別取樣進(jìn)行復(fù)試。凡不合格質(zhì)量要求的材料，堅(jiān)決退貨并做好退貨記錄。不合垂直度偏差大樁孔垂直度超偏差，由于開(kāi)挖過(guò)程中未按每挖一節(jié)即吊線墜核查樁井的垂直格品度，致使挖完后垂直度超偏差。必須每挖完一節(jié)即根據(jù)井上護(hù)壁上的軸線中心（項(xiàng)）吊線墜，用尺桿修邊使井壁圓弧保持上下順直。的處孔壁坍塌因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出造成孔壁土體塌落，在開(kāi)挖之前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)置情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，必要時(shí)可在塌孔處用砌磚封堵，操作進(jìn)程緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔?；炷琳駬v不實(shí)樁身混凝土松散不實(shí)、空洞、縮頸、夾土等現(xiàn)象。應(yīng)該堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以一節(jié)護(hù)壁的高度為宜，必要時(shí)用鐵管竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。復(fù)驗(yàn)結(jié)果技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員13人工挖孔樁質(zhì)量預(yù)控措施名稱(chēng)項(xiàng)目影響質(zhì)量因素采取預(yù)防措施執(zhí)行情況砂含泥量過(guò)大，含雜質(zhì)多。砂含泥量應(yīng)為3%—5%不含雜質(zhì)。材混凝土密實(shí)性不好。加強(qiáng)骨料投料計(jì)量工作。人工挖料水泥進(jìn)場(chǎng)不復(fù)試。加強(qiáng)復(fù)試，復(fù)試后方可使用。孔樁工鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入程質(zhì)量孔時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，隨挖隨清，預(yù)防措挖完時(shí)蓋孔蓋。下鋼筋籠前灌一層施施工鋼筋籠變形