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本文格式為Word版,下載可任意編輯——金工實(shí)習(xí)模擬系統(tǒng)試題3金工實(shí)習(xí)考試學(xué)生系統(tǒng)
一、車(chē)工(共23道題)
1.車(chē)床的種類好多,其中應(yīng)用最廣的是
A立式車(chē)床B臥式車(chē)床C儀表車(chē)床D自動(dòng)車(chē)床
2.車(chē)刀的刀尖是一個(gè)尖點(diǎn)。
A對(duì)B錯(cuò)
3.車(chē)削加工表面粗糙度Ra值一般能達(dá)到
A25~12.5μmB12.5~3.2μmC3.2~1.6μmD1.6~0.4μm
4.車(chē)削加工時(shí)假使需要變換主軸的轉(zhuǎn)速,應(yīng)
A先停車(chē)后變速B工件旋轉(zhuǎn)時(shí)直接變速C點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)變速
5.車(chē)削錐角大而長(zhǎng)度較短的錐體工件時(shí),常采用
A小刀架轉(zhuǎn)位B偏移尾架法C靠模車(chē)削法
6.車(chē)錐角60°的圓錐表面,應(yīng)將小拖板轉(zhuǎn)過(guò)60°。
A對(duì)
B錯(cuò)
7.床身是車(chē)床的基礎(chǔ)零件,用以連接主要部件,并保證各部件間有正確相對(duì)位置。
A對(duì)B錯(cuò)
8.端面作為工件軸向的定位、測(cè)量基準(zhǔn),車(chē)削加工中一般都先將其車(chē)出。
A對(duì)B錯(cuò)
9.對(duì)正方形棒料進(jìn)行切削加工時(shí),最可靠的裝夾方法是
A三爪卡盤(pán)B花盤(pán)C兩頂尖D四爪卡盤(pán)
10.各種刀具材料性能的主要區(qū)別在于硬度和耐磨性的不同。
A對(duì)B錯(cuò)
11.工件在車(chē)床上安裝的基本要求是定位確鑿,夾緊可靠。
A對(duì)B錯(cuò)
12.滾花以后,工件的直徑大于滾花前的直徑。
A對(duì)B錯(cuò)
13.切削加工時(shí)進(jìn)給量就是進(jìn)給速度。
A對(duì)B錯(cuò)
14.切削速度就是機(jī)床的轉(zhuǎn)速。
A對(duì)
B錯(cuò)
15.若零件的錐面斜角為A,則用小刀架轉(zhuǎn)位法車(chē)錐面時(shí),小刀架應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng):
A2AB0.5ACA
16.三爪卡盤(pán)與四爪卡盤(pán)比較
A兩者都能自動(dòng)定心,前者的定心精度比后者高B兩者都能自動(dòng)定心,后者的定心精度比前者高
C前者能自動(dòng)定心,而后者則不能,后者的定心精度比前者高
17.試切法就是通過(guò)試切——測(cè)量——調(diào)整——再試切反復(fù)進(jìn)行,使工件尺寸達(dá)到要求的加工方法。
A對(duì)B錯(cuò)
18.用車(chē)削方法加工端面,主要適用于
A軸、套、盤(pán)、環(huán)類零件的端面B窄長(zhǎng)的平面C箱體類零件的端面
19.由于三爪卡盤(pán)的三個(gè)卡爪軸同時(shí)移動(dòng)安裝工件,因此工件的中心和機(jī)床主軸中心是同心的。
A對(duì)B錯(cuò)
20.在常用機(jī)械加工方法中,鉆削精度等級(jí)最高。
A對(duì)B錯(cuò)
21.在尺寸精度的的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中IT18公差值最大,精度最低。
A對(duì)B錯(cuò)
22.C6136車(chē)床型號(hào)中的“36〞代表:
A最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10;B最大加工長(zhǎng)度360毫米C回轉(zhuǎn)中心高360毫米23.車(chē)刀前角的主要作用是
A控制切屑的滾動(dòng)方向;B減小后刀面與工件的摩擦;C使刀刃鋒利
D防止前刀面與切屑摩擦;
二、機(jī)工(共4道題)1.磨削適用于加工
A塑性較大的有色金屬材料
B鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般的金屬材料,等高硬度材料
C塑料和橡膠2.銑削的主運(yùn)動(dòng)為
A工作臺(tái)的縱向移動(dòng)B工作臺(tái)的橫向移動(dòng)C銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D工作臺(tái)的上下移動(dòng)3.以下哪一項(xiàng)不是銑床的附件
A回轉(zhuǎn)工作臺(tái)B頂尖C萬(wàn)能銑頭D分度頭
淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃4.指出在“制造工程師〞繪連桿草圖時(shí),未用哪項(xiàng)曲線編輯功能
A圓心半徑畫(huà)圓B線裁剪C兩點(diǎn)半徑畫(huà)圓D三點(diǎn)畫(huà)圓弧三、鉗工(共19道題)1.安裝手鋸鋸條時(shí)
A鋸齒應(yīng)向前B鋸齒應(yīng)向后
2.銼削后工件表面的粗糙度,主要決定于銼齒的粗細(xì)
A對(duì)B錯(cuò)
3.銼削硬材料時(shí)應(yīng)選擇
A粗齒銼刀B細(xì)齒銼刀C油光銼
4.攻盲孔螺紋時(shí),孔的深度
A與螺紋深度相等B大于螺紋深度C小于螺紋深度
5.劃線是機(jī)械加工的重要工序,廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)
A對(duì)B錯(cuò)
6.麻花鉆的刀體包括切削部分和導(dǎo)向部分
A對(duì)B錯(cuò)
7.臺(tái)式鉆床安裝在工作臺(tái)上,適合加工零件上的小孔
A對(duì)B錯(cuò)
8.一般機(jī)器都是由多個(gè)零件裝配而成
A對(duì)B錯(cuò)
9.用絲錐也可以加工出外螺紋
A對(duì)B錯(cuò)
10.在零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為
A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B劃線基準(zhǔn)C定位基準(zhǔn)
11.鉆床鉆孔時(shí),鉆小孔轉(zhuǎn)速需快些,鉆大孔轉(zhuǎn)速需慢些
A對(duì)B錯(cuò)
12.鉆削加工時(shí)進(jìn)給量f(mm/r)為鉆頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)沿軸向移動(dòng)的距離。
A對(duì)B錯(cuò)
13.用絲錐加工內(nèi)螺紋,稱為套螺紋
A正確B錯(cuò)誤
14.在鋼件上攻螺紋,螺紋底孔直徑=螺紋大徑—螺距
A正確B錯(cuò)誤
15.鑄鐵件上M12×1.5螺紋,在攻螺紋前鉆孔直徑應(yīng)為多少
A直徑10.5mm
B直徑10.35mmC直徑12mmD直徑10mm
16.銼削平鍵端部半圓弧面時(shí),應(yīng)用以下什么方法
A推銼B滾銼C交織銼D順?shù)S
17.手鋸安裝鋸條時(shí),鋸齒尖應(yīng)
A向前B向后
C細(xì)齒向前,粗齒向后D前三種均可
18.單件小批量生產(chǎn)中,鉆孔前需劃線并打洋沖眼,其目的是
A確定孔位,防止鉆頭偏斜B減小鉆削力C減小鉆頭磨損
19.盲螺孔螺紋部分的深度,一般要比螺釘應(yīng)擰入的長(zhǎng)度大2-3個(gè)螺距,主要由于
A防止螺紋內(nèi)掉入切屑B防止螺釘過(guò)長(zhǎng)
C因攻螺紋后的螺紋末端牙型不完整四、鑄工(共8道題)1.分型面應(yīng)選擇在
A受力面的上面
B加工面上
C鑄件的最大截面處2.橫澆道的作用是
A起補(bǔ)縮作用
B分派金屬液流入內(nèi)澆道C金屬液直接流入型腔的通道
3.為了使砂型透氣性好,應(yīng)在砂型上下箱都扎通氣孔。
A對(duì)B錯(cuò)
4.造型方法按其手段不同,可分為
A分模造型和挖砂造型B整模造型和刮板造型C手工造型和機(jī)器造型
5.造型是鑄造生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要而繁雜的生產(chǎn)工序,它不但要求操把握一定的理論知識(shí),而且還要有熟練的操作技能。
A對(duì)B錯(cuò)
6.模樣和鑄件的尺寸主要區(qū)別在于:
A加工余量B收縮余量CA和B兼有D無(wú)區(qū)別7.澆鑄系統(tǒng)的順序是
A直澆道內(nèi)澆道橫澆道B直澆道橫澆道內(nèi)澆道C外澆道內(nèi)澆道橫澆道
D橫澆道直澆道內(nèi)澆道
8.有一零件需用HT200的材料來(lái)制造,應(yīng)選用以下何種方法?
A鑄造B鍛造C沖壓D焊接
五、鍛工(共8道題)
1.被鐓粗的坯料高徑比應(yīng)小于2.5~3,否則鐓鍛時(shí)坯料會(huì)出現(xiàn)
A鐓斜B鐓裂C鐓彎
2.過(guò)燒的鍛坯無(wú)法再進(jìn)行鍛造。
A對(duì)B錯(cuò)
3.空氣錘的規(guī)格是以()表示的。
A錘頭最大行程B錘擊能量C落下部分質(zhì)量
D能錘擊的最大鍛件質(zhì)量
4.胎模鍛也是一種生產(chǎn)模鍛件的生產(chǎn)方法。
A對(duì)B錯(cuò)
5.自由鍛只適合用于單件生產(chǎn)
A正確B錯(cuò)誤
6.中碳鋼的鍛造溫度范圍是
A600°900°CB800°1100°CC800°1200°CD850°1350°C
7.將一圓鋼坯料鍛成帶孔圓盤(pán)狀鍛件,合理的變形工序是
A拔長(zhǎng)—鐓粗—沖孔B沖孔—鐓粗C鐓粗—沖孔
D先鐓粗或先沖孔均可8.胎模鍛在
A自由鍛錘上進(jìn)行B模鍛錘上進(jìn)行
C自由鍛錘或模鍛錘上進(jìn)行六、焊工(共8道題)
1.焊條藥皮的造氣、造渣起
A冶金作用B保護(hù)作用
C改善焊接工藝性能作用2.焊條直徑愈粗,焊接電流愈小。
A對(duì)B錯(cuò)
3.選擇焊條直徑的粗細(xì)主要取決于
A焊接電流B焊件厚度
C焊件材料
4.用焊接方法連接的接頭為焊接接頭,它應(yīng)當(dāng)
A就是焊縫
B包括焊縫和熱影響區(qū)
C包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)
5.在幾種焊接位置中,立焊能便利焊接操作,且焊接質(zhì)量高。
A對(duì)B錯(cuò)
6.J422焊條是一種堿性焊條
A正確B錯(cuò)誤
7.焊機(jī)型號(hào)BX1—330中的“330〞表示:
A焊機(jī)的最大焊接電流為330安B焊機(jī)的重量為330千克
C焊機(jī)的額定焊接電流為此330安D焊機(jī)的最正確使用電流為330安8.選擇電焊條直徑應(yīng)主要依據(jù)于
A焊機(jī)種類B焊接電流C工件厚度
八、綜合(共30道題)
1.線切割機(jī)床上工件與金屬絲之間所用的電源是哪一種
A交流電源B直流電源C脈沖電源
D高壓電源
2.線切割機(jī)床不可以加工以下哪種工件
A沖裁模B鍛模C樣板
D工件上的窄縫
3.簡(jiǎn)單地說(shuō):先進(jìn)制造技術(shù)是
A信息技術(shù)+先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)和制造工藝+現(xiàn)代管理技術(shù)B現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和加工技術(shù)C數(shù)字控制技術(shù)和管理技術(shù)D先進(jìn)的加工制造技術(shù)
4.數(shù)控加工程序手工編制完成后即可進(jìn)行正式加工
A正確B錯(cuò)誤
5.數(shù)控程序只有通過(guò)面板上的鍵盤(pán)才能輸入數(shù)控系統(tǒng)
A正確B錯(cuò)誤
6.機(jī)床坐標(biāo)系以刀具遠(yuǎn)離工件表面為正方向
A正確B錯(cuò)誤C不一定
7.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際軌跡始終不可能與理想軌跡完全一致
A正確B錯(cuò)誤
8.數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的目的是確定刀具起始點(diǎn)建立坐標(biāo)系及設(shè)置刀偏量
A正確
B錯(cuò)誤
9.刀具指令T0102表示()
A刀號(hào)為1,補(bǔ)償號(hào)為002B刀號(hào)為10,補(bǔ)償號(hào)為20C刀號(hào)為01,補(bǔ)償號(hào)為02D刀號(hào)為1002,補(bǔ)償號(hào)為0
10.對(duì)于數(shù)控機(jī)床開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的伺服電動(dòng)機(jī),一般采用()。
A交流伺服電動(dòng)機(jī)B直流伺服電動(dòng)機(jī)C功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)D液壓步進(jìn)馬達(dá)11.CAD是指()
A計(jì)算機(jī)輔助制造B計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)C計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃D計(jì)算機(jī)輔助工程12.CAPP是指()
A計(jì)算機(jī)輔助制造B計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)C計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃D計(jì)算機(jī)輔助工程
13.以下機(jī)床中,可采用點(diǎn)位控制的機(jī)床是()
A數(shù)控銑床B數(shù)控車(chē)床C數(shù)控磨床
D數(shù)控鉆床
14.在西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)中,準(zhǔn)備功能G91指令表示()
A固定循環(huán)B增量尺寸C預(yù)置功能D絕對(duì)尺寸
15.在數(shù)控程序中,輔助功能M03指令表示()
A主軸正轉(zhuǎn)B主軸反轉(zhuǎn)C主軸中止D程序終止
16.在數(shù)控程序中,輔助功能M04指令表示()
A主軸正轉(zhuǎn)B主軸反轉(zhuǎn)C主軸中止D程序終止
17.在數(shù)控程序中,準(zhǔn)備功能G00指令表示()
A快速點(diǎn)定位B直線插補(bǔ)C順圓插補(bǔ)D逆圓插補(bǔ)
18.在數(shù)控程序中,準(zhǔn)備功能G01指令表示()
A快速點(diǎn)定位B直線插補(bǔ)C順圓插補(bǔ)
D逆圓插補(bǔ)
19.在數(shù)控程序中,準(zhǔn)備功能G03指令表示()
A快速點(diǎn)定位B直線插補(bǔ)C順圓插補(bǔ)D逆圓插補(bǔ)
20.在數(shù)控系統(tǒng)中,進(jìn)給功能字F后的數(shù)字尋常表示()
A每分鐘進(jìn)給量(mm/min)B每秒鐘進(jìn)給量(mm/s)C每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(r/min)D螺紋螺距mm
21.型號(hào)為DK772
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