色織提花燈芯絨創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)及試織

色織提花燈芯絨創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)及試織Yarn-dyedJacquardCorduroy:InnovativeProcessDesignandWeavingTrialsAbstract:Theinnovativeprocessdesignsforcorduroyproductiondescribedinthispaperhavebrokendownthemonopolyofpiquestripeorcordedstructureofcorduroy.Bychangingweavestructuresandcrossingpoints,thesedesignstrytochangethelookofcorduroyandbyusingweftpileweavetoshowfancystructuressuchas"dot","line"and"surface".Bydiscussingdifferentfabricsampleswovenwithdifferentbindingmethodsthepaperproposedkeytechniquestobenoticedduringweavingandexplainedthoroughlytheconceptofyarn-dyedjacquardcorduroy.Keywords：jacquardcorduroy；bindingmethod；innovativedesign；look傳統(tǒng)燈芯絨一般由一組經(jīng)紗和兩組緯紗織成，地組織有平紋、斜紋等。其中一組緯紗（稱(chēng)地緯）與經(jīng)紗交織成固結(jié)絨毛的地布，另一組緯紗（稱(chēng)絨緯）與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的浮緯，割絨時(shí)均為經(jīng)向直條將緯浮長(zhǎng)割斷，從而形成直條聳立的絨條，也稱(chēng)為“條絨"。一般以坯布割絨刷絨后染色，花型單一，時(shí)代感較差（圖1）。本文設(shè)計(jì)的面料選用色紗作為緯紗，通過(guò)燈芯絨絨緯浮長(zhǎng)的長(zhǎng)短變化和排列次序不同來(lái)改變絨條粗細(xì)的變化，采用緯起絨組織結(jié)構(gòu)來(lái)展示燈芯絨的點(diǎn)、線、面等花樣結(jié)構(gòu)變化等方法，來(lái)豐富燈芯絨織物的設(shè)計(jì)。將原料的染色特性、組織的變化、割絨工藝多變性（間割、偏割）及其它后整理工藝等結(jié)合利用，得到風(fēng)格各異的燈芯絨面料，以滿(mǎn)足人們對(duì)燈心絨面料的不同需求。割絨后無(wú)需印染，直接形成色織提花燈芯絨，解決了傳統(tǒng)燈芯絨面料因強(qiáng)烈的絨感與厚實(shí)，印染加工有一定難度的問(wèn)題，節(jié)約了成本，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。1色織提花燈芯絨創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)該色織提花燈芯絨面料在組織設(shè)計(jì)時(shí)將燈芯條分隔，形成條和面結(jié)合，需要起絨的部位按燈芯絨組織設(shè)計(jì)，其余地方加組織點(diǎn)達(dá)到平面布局，割絨部位和底面因平凸相間呈現(xiàn)出花樣的花型。割絨時(shí)將緯紗浮長(zhǎng)線割斷起絨，加入組織點(diǎn)的部位不割，割絨后絨毛豐滿(mǎn)、聳立，割絨部位和底面因平凸相間呈現(xiàn)出別致的花型，形成獨(dú)特的花型。該面料保持了燈芯絨絨條圓潤(rùn)豐滿(mǎn)、絨毛耐磨、質(zhì)地厚實(shí)、手感柔軟、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)，顛覆了傳統(tǒng)直條燈芯絨的單一性，充分展示了織物組織設(shè)計(jì)的魅力。面料選用色紗作為緯紗，織物局部起毛部分用色紗織入，割絨后色紗部分絨毛豐滿(mǎn)、聳立，無(wú)需印染，直接形成色織提花燈芯絨。立體變化的花式絨面，暖暖的色彩，柔柔的絨毛，賦予面料優(yōu)雅溫潤(rùn)的觸感。絨花的紫色和紅色相互交錯(cuò)，突出了多姿多彩，把緯起絨組織、表里換層組織、平紋組織、經(jīng)重平組織很好地融入到面料中，體現(xiàn)了組織的多姿多彩。2組織設(shè)計(jì)圖和割絨效果圖設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)現(xiàn)有燈芯絨均為直條形狀的不足加以改變，組織設(shè)計(jì)時(shí)將需要起絨的部位按燈芯絨組織設(shè)計(jì)（圖2），其余地方加組織點(diǎn)達(dá)到平面布局。根據(jù)花型需要，在組織設(shè)計(jì)時(shí)將燈芯條分隔，形成條和面結(jié)合，割絨時(shí)將緯紗浮長(zhǎng)線割斷起絨，加入組織點(diǎn)的部位不割，割絨后色紗部分絨毛豐滿(mǎn)、聳立，割絨部位和底面因平凸相間呈現(xiàn)出別致的花型（圖3）。織物用色紗作緯紗，起毛部分用色紗織入，割絨后無(wú)需印染，解決了傳統(tǒng)燈芯絨面料因強(qiáng)烈的絨感與厚實(shí)印染加工有一定難度的問(wèn)題，整理后直接形成色織提花燈芯絨面料，節(jié)省了工序流程，節(jié)約了成本，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。3燈芯絨面料設(shè)計(jì)3.1實(shí)例一3.1.1花型設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于幾何圖形的變化，將菱形和方塊結(jié)合，紅色菱形和紫色方形絨面交相呼應(yīng)，淡雅溫暖，整體布局立體和諧，美觀大方。該面料有立體變化的花式絨面，暖暖的色彩，柔柔的絨毛，賦予面料優(yōu)雅溫潤(rùn)的觸感。采用兩塊文版圖交換形成紫色和紅色的絨花，突出了顏色的多姿多彩，把緯起絨組織、表里換層組織、平紋組織、經(jīng)重平組織很好地融入到面料中，體現(xiàn)出組織的多姿多彩。3.1.2原料及紗線選用燈芯絨織物是緯紗起絨，緯密較大，織造時(shí)打緯阻力也較大，經(jīng)紗所承受的張力與摩擦力較大。該面料經(jīng)紗選擇14.5texx2(42S/2)白色棉紗，緯紗采用29.2tex(20S)純棉色紗以及36.5tex+70D的氨綸紗。3.1.3工藝設(shè)計(jì)色紗排列經(jīng)紗排列：灰32(邊)，白77，紫8，白77，紫8。緯紗排列：紫3，白(氨綸)1，紫1，白1，紅3，白(氨綸)1。上機(jī)參數(shù)總經(jīng)根數(shù)：286根；箝幅：15.8cm；上機(jī)經(jīng)密：192根/10cm，上機(jī)緯密：510根/10cm；英制箝號(hào)：40號(hào)；緯向緊度：140%?180%，經(jīng)向緊度：50%?60%；排列比：地緯：絨緯二l：3。成品參數(shù)成品幅寬：15.5cm；成品經(jīng)密：184根/10cm；成品緯密：500根/10cm。3.1.4上機(jī)圖及織物實(shí)樣（1）色織提花燈芯絨上機(jī)圖（圖4）（2）色織提花燈芯絨實(shí)樣（圖5）3.1.5工藝設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)（1）該面料在組織設(shè)計(jì)時(shí)將燈芯條分隔，形成條和面結(jié)合。絨面緯向間隔中運(yùn)用小提花組織，經(jīng)向間隔運(yùn)用表里換層組織，豐富了面料的形態(tài)，體現(xiàn)了組織設(shè)計(jì)的多姿多彩。（2）采用局部雙層與絨組織聯(lián)合設(shè)計(jì)，絨頭密立，絨面豐滿(mǎn)，織物的地部與絨面形成對(duì)比，傳承并拓展了絨組織設(shè)計(jì)的加工技術(shù)，產(chǎn)品工藝特色鮮明。（3）面料采用“w”形固結(jié)，絨緯與壓絨經(jīng)交織點(diǎn)多，絨緯割斷后，毛絨固結(jié)牢度好，絨面抱合效果較好，受到強(qiáng)烈摩擦后不易脫毛。（4）設(shè)計(jì)中地緯選用36.5tex+70D的氨綸紗，有利于底布結(jié)構(gòu)緊密，防止燈芯絨掉毛，提高服裝穿著的舒適性及服裝的保形性，改善了傳統(tǒng)棉制服裝的拱膝、拱肘現(xiàn)象。3.2實(shí)例二3.2.1面料花型設(shè)計(jì)條格一直是一個(gè)不過(guò)時(shí)的時(shí)尚元素，中國(guó)人講究規(guī)矩、對(duì)稱(chēng)。白底藍(lán)的格營(yíng)造出天空的即視感，云淡風(fēng)輕、天高云闊。紅色的方格又像秋收的田野，一片紅火的豐收景象。利用雙層起絨組織，使面料雙面形成絨，絨毛柔軟豐滿(mǎn)。3.2.2原料及紗線選用原料以棉為主，經(jīng)紗選用42S/2（14texx2），緯紗選擇36.5tex的單股純棉色紗以及36.5tex+70D的氨綸紗。3.2.3工藝設(shè)計(jì)（1）色紗排列經(jīng)紗：灰15，白288，灰16；緯紗：紅3，氨綸1，藍(lán)3，氨綸1。（2）上機(jī)參數(shù)總經(jīng)根數(shù)：242根；箝幅：15.8cm；上機(jī)經(jīng)密：186根/10cm；上機(jī)緯密：320根/10cm；英制箝號(hào)：48#/2入；緯向緊度：140%?180%,經(jīng)向緊度：50%?60%；排列比：地緯：絨緯二1：3。成品參數(shù)成品幅寬：15.5cm；成品經(jīng)密：180根/10cm；成品緯密：478根/10cm。3.2.4上機(jī)圖、割絨圖及織物實(shí)樣雙面提花燈芯絨上機(jī)圖(圖6)割絨圖(圖7)平紋地?zé)粜窘q組織，采用v+w固結(jié)方式，一個(gè)組織循環(huán)中6根地經(jīng)、3根絨經(jīng)，絨根在13、14、15,3根壓絨經(jīng)上，背部有地緯緯浮長(zhǎng)保護(hù)，兩旁分別受16、12兩根地經(jīng)保護(hù)，即絨根受到緯重平的雙經(jīng)保護(hù)，稱(chēng)為雙經(jīng)保護(hù)地。壓緊絨緯改善了背部脫毛現(xiàn)象，且經(jīng)紗緊度大，正面脫毛亦得到改善，割絨進(jìn)刀部位仍是平紋，不妨礙割絨。絨根受緯重平的擠壓，絨根內(nèi)陷而被壓緊。由于絨根背部有地緯浮長(zhǎng)線的保護(hù)，減少了絨根背部脫毛，正面耐磨情況也得到改善。雙面提花燈芯絨實(shí)樣(圖8)3.2.5工藝設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)面料為雙層燈芯絨，雙面起絨，地緯和絨緯的排列比為1：3,割絨時(shí)將緯浮長(zhǎng)線割斷起絨，加入組織點(diǎn)的部位不割，割絨后絨毛豐滿(mǎn)、聳立，割絨部位和底面因凹凸相間呈現(xiàn)出別致的花型，采用v+w固結(jié)方式，緯紗容易打緊，絨緯割斷后絨面抱合效果好，毛絨固結(jié)牢度好，絨面沒(méi)有溝痕，正反面割絨時(shí)不易脫毛。設(shè)計(jì)中地緯選用36.5tex+70D的氨綸紗，有利于底布結(jié)構(gòu)緊密;絨緯緯紗選擇36.5tex的單股純棉色紗，割絨后絨面平整美觀，手感柔軟有彈性。（4）雙層燈芯絨既增加了原有燈芯絨的厚度、保暖性，同時(shí)又增加了織物的柔軟性，割絨后無(wú)需印染，直接形成色織提花燈芯絨，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。該面料可以應(yīng)用于無(wú)內(nèi)襯的服裝制作，減少了生產(chǎn)工序，節(jié)約了成本。4結(jié)論（1）以美觀、牢固、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為特色的燈芯絨織物，其品種開(kāi)發(fā)前景廣闊。燈芯絨織物的設(shè)計(jì)既要考慮到客戶(hù)對(duì)燈芯絨織物的風(fēng)格特征要求，又要考慮到織造的可織性，并且充分估算織物的經(jīng)、緯向緊度的緊密率，確定經(jīng)向密度，從而合理配置緯向密度，使燈芯絨織物具有獨(dú)特的風(fēng)格。（2）通過(guò)組織的變化來(lái)達(dá)到燈芯絨多變的效果是最主要的方法。采用組織的用緯起絨組織結(jié)構(gòu)來(lái)展示燈芯絨的點(diǎn)、線、面等花樣結(jié)構(gòu)的變化：在平紋、斜紋等常規(guī)組織上鋪設(shè)相應(yīng)絨緯浮長(zhǎng)，在緯起絨組織中加入平紋、表里換層、經(jīng)重平等組織，平整面料上可排列形成絨點(diǎn)、絨塊等特殊風(fēng)格；將絨條在一定長(zhǎng)度和方向上用基本組織進(jìn)行切斷，便形成了線的視覺(jué)效果；將幾種組織結(jié)合形成多樣的幾何圖形如圓